鋼筋檢測(cè)培訓(xùn)講稿ZZJ課件

鋼筋檢驗(yàn)員培訓(xùn)講座

*********中心二0一一年十二月***高工第一節(jié)鋼筋概述第二節(jié)常用鋼筋及標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)介第三節(jié)鋼筋母材檢驗(yàn)第四節(jié)焊接接頭檢驗(yàn)主要內(nèi)容第一節(jié)鋼筋概述

定義：建筑鋼材的一種，以鐵為主要元素，含炭量一般在2%以下，并含有其它元素的材料。

鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤(pán)條狀鋼材，其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種。鋼筋在混凝土中主要承受拉應(yīng)力。變形鋼筋由于肋的作用，和混凝土有較大的粘結(jié)能力，因而能更好地承受外力的作用。鋼筋廣泛用于各種建筑結(jié)構(gòu)、特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建筑結(jié)構(gòu)。1、鋼筋的力學(xué)性能特征有明顯屈服點(diǎn)的鋼筋拉伸過(guò)程拉力-應(yīng)變曲線(xiàn)，分四個(gè)階段：OA：彈性階段AB：屈服階段BC：強(qiáng)化階段CD：頸縮階段B下B(1)彈性階段（O-A）：在OA范圍內(nèi)，拉力增加，變形也增加；卸去拉力，試件能恢復(fù)原狀，OA為一直線(xiàn)。彈性階段的最高點(diǎn)（圖中的A點(diǎn)）所對(duì)應(yīng)的應(yīng)力稱(chēng)為彈性極限，也稱(chēng)比例極限。(2)屈服階段（A-B）：當(dāng)應(yīng)力超過(guò)比例極限后，應(yīng)力與應(yīng)變不再成比例增加，鋼筋不再具有完全的彈性性質(zhì)，到達(dá)B上后應(yīng)力開(kāi)始下降，變形繼續(xù)增加，鋼筋在荷載的作用下呈現(xiàn)屈服。在屈服階段，如將外力卸去，試件的變形不能完全恢復(fù)。不能恢復(fù)的變形稱(chēng)為殘余變形或稱(chēng)塑性變形。屈服階段應(yīng)力下降達(dá)到最低點(diǎn)后又略微上升，然后鋼筋的應(yīng)力呈現(xiàn)小幅度的波動(dòng)，而變形則呈明顯的持續(xù)增加，曲線(xiàn)表現(xiàn)為水平波動(dòng)——初始瞬時(shí)效應(yīng)。上屈服強(qiáng)度ReH：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的最高應(yīng)力。下屈服強(qiáng)度ReL：在屈服期間，不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)的最低應(yīng)力。屈服強(qiáng)度(3)強(qiáng)化階段（B-C）：屈服階段后，鋼筋內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)得到調(diào)整，部分恢復(fù)了承載能力，應(yīng)力應(yīng)變曲線(xiàn)又呈現(xiàn)為上升。該階段稱(chēng)為強(qiáng)化階段或硬化階段。與強(qiáng)化階段最高點(diǎn)C相對(duì)應(yīng)的應(yīng)力就是鋼筋的極限強(qiáng)度，稱(chēng)為抗拉強(qiáng)度。(4)縮頸階段（C-D）：應(yīng)力達(dá)到C點(diǎn)后，試件的薄弱截面開(kāi)始顯著縮小，產(chǎn)生頸縮現(xiàn)象，在縮頸處橫截面急劇收縮，局部明顯變細(xì)，變形急劇增加，應(yīng)力下降，到達(dá)D點(diǎn)時(shí)，鋼筋被拉斷。

無(wú)明顯屈服點(diǎn)的鋼筋拉伸拉力-應(yīng)變曲線(xiàn)

σb為抗拉強(qiáng)度，a點(diǎn)對(duì)應(yīng)的應(yīng)力為比例極限。a點(diǎn)以后曲線(xiàn)為非線(xiàn)性，整個(gè)應(yīng)力-應(yīng)變曲線(xiàn)沒(méi)有明顯的屈服階段。對(duì)無(wú)明顯屈服點(diǎn)鋼筋一般取殘余應(yīng)變?yōu)?.2%時(shí)對(duì)應(yīng)的應(yīng)力作為屈服點(diǎn)（稱(chēng)條件屈服點(diǎn)），記為σ0.2

。2、化學(xué)成分對(duì)鋼材性能的影響鋼是以鐵和碳為主要成分的合金，碳及其他元素雖然所占的比重不大，但對(duì)鋼材性能卻有重要的影響。1.碳(C)碳是各種鋼中的重要元素之一，在碳素結(jié)構(gòu)鋼中則是除鐵以外的最主要元素。隨著含碳量的提高，鋼的強(qiáng)度逐漸增高，而塑性和韌性下降，冷彎性能、焊接性能和抗銹蝕性能等也變差。對(duì)于焊接結(jié)構(gòu)，為了獲得良好的可焊性，以不大于0.2%為好。所以，建筑鋼結(jié)構(gòu)用的鋼材基本上都是低碳鋼。2.硫(S)硫是有害元素，屬于雜質(zhì)，它會(huì)降低鋼材的沖擊韌性、疲勞強(qiáng)度、抗銹蝕性能和焊接性能等。因此，硫的含量必須嚴(yán)格控制，高溫壓力加工鋼筋時(shí)容易出現(xiàn)熱脆性。3.磷(P)

磷可以提高鋼的強(qiáng)度和抗銹蝕性，但卻嚴(yán)重地降低了鋼的塑性、韌性、冷彎性能和焊接性能，特別是在溫度較低時(shí)促使鋼材變脆，稱(chēng)為鋼材的“冷脆”。因此，磷的含量也要嚴(yán)格控制，4.錳(Mn)

錳是有益的元素，它能顯著提高鋼材的強(qiáng)度，同時(shí)又不過(guò)多的降低塑性和沖擊韌性。錳有脫氧作用，是弱脫氧劑，可以消除硫?qū)︿摰臒岽嘤绊?，改善鋼的冷脆傾向。5.

硅(Si)

硅也是有益元素，有更強(qiáng)的脫氧作用，是強(qiáng)氧化劑，常與錳共同除氧。適量的硅可以細(xì)化晶粒，提高鋼的強(qiáng)度，而對(duì)塑性、韌性、冷彎性能和焊接性能卻沒(méi)有顯著的不良影響。影響鋼材性能的主要因素第二節(jié)常用鋼筋及標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)介鋼筋混凝土用鋼筋包括：熱軋帶肋鋼筋熱軋光圓鋼筋低碳鋼熱軋圓盤(pán)條冷軋帶肋鋼筋等等普通熱軋帶肋鋼筋三個(gè)牌號(hào)：HRB335HRB400HRB500一、熱軋鋼筋包括熱軋帶肋鋼筋和熱軋光圓鋼筋

（一）熱軋帶肋鋼筋（GB1499.2-2007）

熱軋Hotrolled

帶肋Ribbed

鋼筋Bars屈服點(diǎn)最小值

力學(xué)性能指標(biāo)

牌號(hào)公稱(chēng)直徑/mm屈服強(qiáng)度ReL/MPa抗拉強(qiáng)度Rm/MPa斷后伸長(zhǎng)率A/%最大力總伸長(zhǎng)率Agt/%不小于HRB335HRBF3356-2528-50335455177.5HRB400HRBF4006-2528-5040054016HRB500HRBF5006-2528-5050063015熱軋帶肋鋼筋（GB1499.2-2007）

彎曲性能

按下表規(guī)定的彎芯直徑彎曲180°后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。

牌號(hào)公稱(chēng)直徑d/mm彎芯直徑HRB335HRBF3356-2528-50>40-503d4d5dHRB400HRBF4006-2528-50>40-504d5d6dHRB500HRBF5006-2528-50>40-506d7d8d兩個(gè)牌號(hào)：HPB235

HPB300（二）熱軋光圓鋼筋（GB1499.1-2008）熱軋、光圓、鋼筋英語(yǔ)首位字母

屈服強(qiáng)度特征值

牌號(hào)公稱(chēng)直徑6-22mm屈服強(qiáng)度ReL/MPa抗拉強(qiáng)度Rm/MPa斷后伸長(zhǎng)率A/%最大力總伸長(zhǎng)率Agt/%冷彎試驗(yàn)180od—彎芯

直徑a—鋼筋公稱(chēng)直徑不小于HPB23523537025.010.0d=aHPB300300420技術(shù)要求——力學(xué)/工藝性能

熱軋光圓鋼筋（GB1499.1-2008）二、低碳鋼熱軋圓盤(pán)條（GB/T701-2008）

牌號(hào)及化學(xué)成分

牌號(hào)力學(xué)性能冷彎試驗(yàn)180°d=彎心直徑a=試樣直徑抗拉強(qiáng)度RmN/mm斷后伸長(zhǎng)率A11.3%不小于Q19541030d=0Q21543528d=0Q23550023d=0.5aQ27554021d=1.5a技術(shù)要求——力學(xué)/工藝性能

——L0=10d三、冷軋帶肋鋼筋

（GB13788-2008）

冷軋帶肋鋼筋四個(gè)牌號(hào)：CRB550CRB650CRB800CRB970抗拉強(qiáng)度最小值

coldrolled技術(shù)要求——力學(xué)/工藝性能

牌號(hào)Rp0.2MpaRmMpa伸長(zhǎng)率/%不小于彎曲試驗(yàn)180°反復(fù)彎曲次數(shù)應(yīng)力松弛率初始應(yīng)力應(yīng)當(dāng)=公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度的70%A11.3A1001000h松弛率/%不大于不小于CRB5505505508.0—D=3d——CRB650585585—4.0—38CRB800720720—4.0—38CRB970875875—4.0—38強(qiáng)屈比Rm/Rp0.2≥1.03

鋼筋的反復(fù)彎曲半徑

鋼筋公稱(chēng)直徑(mm)456彎曲半徑(mm)101515技術(shù)要求——力學(xué)/工藝性能

第三節(jié)鋼筋母材檢驗(yàn)1、鋼筋拉伸試驗(yàn)《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》(GB/T228-2002)

（1）取樣要求：每一種規(guī)格不超過(guò)60噸為一批，切取試樣二根，長(zhǎng)度40~60cm。（2）拉伸試驗(yàn)的目的：測(cè)量屈服強(qiáng)度，拉伸強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率。（3）試驗(yàn)設(shè)備：萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)（應(yīng)為1級(jí)或優(yōu)于1級(jí)準(zhǔn)確度）、打點(diǎn)機(jī)、游標(biāo)尺。萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)步驟：a.定標(biāo)踞（5d），打標(biāo)點(diǎn)。為測(cè)伸長(zhǎng)率，在鋼筋長(zhǎng)度方向按5d標(biāo)踞，打刻標(biāo)點(diǎn)（布滿(mǎn)），鋼筋拉斷后，斷口兩邊標(biāo)點(diǎn)距離為斷后伸長(zhǎng)L1。b.選夾頭。平型夾頭—用于小直徑圓鋼或矩形鋼。楔型夾頭—用于大直徑圓鋼或螺紋鋼。c.選擇試驗(yàn)機(jī)的度盤(pán)。試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)試樣破壞時(shí)的荷載進(jìn)行估算，選擇度盤(pán)時(shí)應(yīng)使試樣破壞時(shí)的荷載（讀數(shù)）在該級(jí)度盤(pán)讀數(shù)的20%-80%范圍。應(yīng)采用合適的夾具夾持試樣，盡最大努力確保夾持的試樣受軸向拉力的作用。d.試驗(yàn)機(jī)零點(diǎn)調(diào)整。開(kāi)動(dòng)油泵，將活塞升高20mm，并關(guān)閉進(jìn)油閥和回油閥。

1）調(diào)整平衡錘，使擺桿之刻度對(duì)正指示牌之刻度；

2)旋轉(zhuǎn)描繪裝置上方的旋鈕，使指針對(duì)正度盤(pán)的零點(diǎn)。e.拉伸速度。屈服前，應(yīng)力增加速度為10MPa/秒。屈服后應(yīng)力增加速度不超過(guò)0.5L/分鐘。（L為上下夾頭距離）f.讀數(shù)。鋼筋拉伸到了屈服階段，試驗(yàn)機(jī)指針停止不動(dòng)或來(lái)回?cái)[動(dòng)，讀取屈服荷載時(shí)，取停止時(shí)指針的讀數(shù)；或擺時(shí)取不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)指針擺到最低點(diǎn)的讀數(shù)。極限荷載取鋼筋拉伸后達(dá)到最大讀數(shù)。（5）結(jié)果計(jì)算：屈服強(qiáng)度σs=Ps/A抗拉強(qiáng)度Rm=Fm/So伸長(zhǎng)率A=(Lu-Lo)/Loσs—屈服拉力（N）；Fm—極限拉力（N）；So—鋼筋橫截面積mm2；Lu—斷后伸長(zhǎng)；Lo—原始標(biāo)踞（5d）。依據(jù)GB/T228-2002《金屬材料，室溫拉伸試驗(yàn)方法》，測(cè)定性能指數(shù)值得修約為：測(cè)試項(xiàng)目范圍修約到屈服強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度≤200MPa＞200-1000MPa＞1000MPa1MPa5MPa10MPa伸長(zhǎng)率0.5%由于工程質(zhì)檢中接觸的鋼筋，其屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度大多在200-1000MPa之間，因此該屈服強(qiáng)度σs、抗拉強(qiáng)度σb計(jì)算精確度為5MPa；伸長(zhǎng)率計(jì)算精確度為0.5%；強(qiáng)度計(jì)算結(jié)果按GB/T8170修約如下：個(gè)位數(shù)后＜2.5，個(gè)位數(shù)為02.5≤個(gè)位數(shù)后＜7.5，個(gè)位數(shù)為5個(gè)位數(shù)后≥7.5，個(gè)位數(shù)進(jìn)102、鋼筋的冷彎試驗(yàn)

冷彎—鋼筋在常溫條件下承受彎曲變形的能力，依據(jù)GB/T232-2010《金屬材料彎曲試驗(yàn)方法》進(jìn)行檢驗(yàn)。取樣要求：每一種規(guī)格不超過(guò)60噸位一批，切取試樣二根，長(zhǎng)度為30cm左右。選擇彎曲角度和彎芯直徑;根據(jù)鋼筋的牌號(hào)和規(guī)格選擇彎曲角度180o和彎芯直徑?？缇啵篸+2.1a。d—彎芯直徑；a—鋼筋直徑。冷彎結(jié)果判斷：冷彎后檢查彎曲處的外面，一般無(wú)裂縫、斷裂認(rèn)為為合格，否則為不合格。鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)鋼筋試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定：根據(jù)以上試驗(yàn)結(jié)果，屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、冷彎。對(duì)照鋼筋力學(xué)性能、彎曲性能表，可評(píng)定出強(qiáng)度等級(jí)。如有一項(xiàng)指標(biāo)不合格，則加倍取樣復(fù)檢其不合格指標(biāo)，若復(fù)檢不合格，則不得交貨。供方有權(quán)對(duì)復(fù)檢不合格的鋼筋重新分類(lèi)或進(jìn)行熱處理，然后作出為新的一批再提交驗(yàn)收。第四節(jié)焊接接頭檢驗(yàn)(1)焊接接頭試驗(yàn)方法JGJ27-2001：鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ18-2003;鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程等等(2)常見(jiàn)的鋼筋焊接方法閃光對(duì)焊：將兩鋼筋安放成對(duì)接形式，利用電阻熱使接觸點(diǎn)金屬熔化，產(chǎn)生強(qiáng)烈飛濺，形成閃光，迅速施加頂鍛力完成的一種壓焊方法。電弧焊：以焊條為一極，鋼筋為一極，利用電流通過(guò)產(chǎn)生的電弧熱進(jìn)行焊接的一種熔焊方法。電渣壓力焊：將兩鋼筋安放成豎向?qū)有问?，利用電流通過(guò)兩鋼筋端面間隙，在焊劑層下形成電弧過(guò)程和電渣過(guò)程，產(chǎn)生的電弧熱河電阻熱。融化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方法。(3)試驗(yàn)項(xiàng)目、取樣要求、數(shù)量焊接方法試驗(yàn)項(xiàng)目數(shù)量取樣閃光對(duì)焊氣壓焊抗拉強(qiáng)度、斷裂情況三根同規(guī)格同級(jí)別同接頭型式的300個(gè)接頭為一批冷彎三根電弧焊抗拉強(qiáng)度、斷裂情況三根電渣焊抗拉強(qiáng)度三根(4)試驗(yàn)：拉伸試驗(yàn)—具體操作類(lèi)同鋼筋拉伸檢測(cè)，其試驗(yàn)結(jié)果數(shù)值應(yīng)俢約到5MPa：抗拉強(qiáng)度（不需記錄屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率）

是否斷于焊縫之處斷裂情況｛

延性斷裂或脆性斷裂延性斷裂—伴隨明顯塑性變形形成延性斷口的斷裂。脆性斷裂—幾乎不伴隨塑性變形而形成脆性斷口的斷裂。彎曲試驗(yàn)—具體操作同鋼筋冷彎（但應(yīng)將試樣受壓面的金屬帽刺和鐓粗變形部分去除至與母材外表齊平）。選彎曲角度和彎芯直徑按JGJ18-2003如下。鋼筋牌號(hào)彎芯直徑彎曲角度HPB2352d90oHPB3354d90oHPB400、RRB4005d90oHRB5007d90o注：1d為鋼筋直徑；2直徑大于25mm的鋼筋焊接接頭，彎芯直徑應(yīng)增加1倍鋼筋直徑。(5)質(zhì)量評(píng)定拉伸試驗(yàn)：閃光對(duì)焊、電弧焊、電渣焊等焊接接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)符合下列要求：a