及時供補（培訓課件）

及時供補Just-In-Time

制造的執(zhí)行與控制PPRCCPMPSMRPCRPJITControl計劃：PP：生產(chǎn)規(guī)劃MPS：主生產(chǎn)排程RCCP：粗略產(chǎn)能需求規(guī)劃MRP：材料需求規(guī)劃CRP：產(chǎn)能需求規(guī)劃控制：KanbanControl：廣告牌控制DBF：Drum-buffer-ropeControlInput/OutputControl：輸入出控制競爭因素傳統(tǒng)競爭因素價格品質(zhì)多樣化售后服務(wù)新的競爭因素速度高速制造流程式制造(flowmanufacturing)：一個產(chǎn)品或一群類似產(chǎn)品在一列順序固定的工作站上依序被加工。生產(chǎn)線平衡(linebalancing)：工作流經(jīng)各工作站的生產(chǎn)速率及所耗用產(chǎn)能均大約相同。平準化排程(levelscheduling)：安排在各期間的工作大約需要相同的時間。JIT的目的更快速的響應(yīng)客戶部門之間或與供貨商之間有較好的溝通更有彈性達到更好的質(zhì)量降低生產(chǎn)成本JIT是什么?PPRCCPMPSMRPCRPJIT控制JIT環(huán)境JIT哲學JIT哲學消除浪費／增加價值連續(xù)改善／一次一點點問題就是機會源頭的品質(zhì)簡單化目視控制以客戶需求為焦點針對客戶需求而制造遵重個人尊重個人-員工參與尊重員工,告知員工,在決策過程中考慮他們的想法.這種尊重的態(tài)度讓員工的經(jīng)驗,創(chuàng)造力,和智慧能為公司所用.尊重員工-員工授權(quán)讓非管理職員工有責任及權(quán)力對自身工作做決定.讓直接員工做傳統(tǒng)上是屬于間接員工的工作,如工作排程和品檢等.浪費任何無法使產(chǎn)品或服務(wù)增加“顧客眼中的價值”的活動.浪費可能來自設(shè)計及制造.設(shè)計的浪費顧客不需要的花俏設(shè)計是浪費.導(dǎo)致制造困難的設(shè)計是浪費.不夠標準化的設(shè)計是浪費.標準化可減少零件數(shù),降低管理困難度,降低庫存.制造的浪費生產(chǎn)過量的浪費(理由是為了使人和機器不閑置).等待的浪費(因缺料…)移動的浪費(因材料搬運)庫存的浪費(為了掩蓋問題)動作的浪費(不良的布置或訓練)制造不良品的浪費(由于質(zhì)量問題)制程本身的浪費(不良的制程設(shè)計)JIT-一次減一點JIT不是大躍進，是在控制之下，一次一點點的，永不中斷的改善．在JIT的觀念中，重要的不是重復(fù)的生產(chǎn)相同產(chǎn)品，而是以相同的制程重復(fù)的生產(chǎn)不同產(chǎn)品．一次減一點問題庫存存貨掩蓋了各種問題PoorQualityUnreliableSupplierMachineBreakdownInefficientLayoutBadDesignLengthySetups減低存貨水平以發(fā)顯問題PoorQualityUnreliableSupplierMachineBreakdownInefficientLayoutBadDesignLengthySetups解決問題的成因并重復(fù)此程序PoorQualityUnreliableSupplierMachineBreakdownInefficientLayoutBadDesignLengthySetups庫存準備作業(yè)批量前置時間產(chǎn)品出貨頻率預(yù)測正確性計劃正確性排程穩(wěn)定性制程和人員的彈性紙上作業(yè)材料搬運移動距離運輸成本產(chǎn)品及制程品質(zhì)與其他部門的溝通與供應(yīng)商的溝通與客戶的溝通供貨商數(shù)目預(yù)防維護強迫帶來零件數(shù)目JIT環(huán)境(1)重復(fù)性生產(chǎn)：在一條固定途程的生產(chǎn)線中生產(chǎn)不同產(chǎn)品．全面質(zhì)量管理(TQM，TotalQualityManagement):包含組織中所有成員，一起來改善所有制程，產(chǎn)品，服務(wù)，作業(yè)，和企業(yè)文化．全面預(yù)防維護(TPM，TotalPreventiveMaintenance)：預(yù)防性維護加上持續(xù)的改良設(shè)備，以增加彈性，減少材料搬運，及促進連續(xù)的物流．全員參與(TEI，TotalEmployeeInvolvement)：組織內(nèi)所有成員的合作及參與．供應(yīng)商伙伴關(guān)系：與供貨商保持密切互信的關(guān)系．JIT環(huán)境(2)JIT控制(1)拉式系統(tǒng)：客戶從工廠拉產(chǎn)品，工廠從供貨商拉材料．均勻的負荷：每一個工作中心的生產(chǎn)速率相同，當需求增加時，各工作中心的生產(chǎn)速率同步增加，當需求降低時，各工作中心的生產(chǎn)速率同步減少．若有產(chǎn)能閑置．則各工作中心的閑置程度相同．生產(chǎn)卡：在生產(chǎn)過程中卡片被附上材料及從材料拆下，生產(chǎn)的訊號從后制程傳送到前制程．同步生產(chǎn)：利用某種控制訊號使生產(chǎn)線中各工作中心的生產(chǎn)活動同步化．JIT控制(2)拉式系統(tǒng)生產(chǎn)控制-1ProductionatStep“2”incontrolledbystep“3”LastStepofProductionInformationFlowMaterialFlowSendmorewidgetsHeretheycomeProductionStep2InformationFlowMaterialFlowSendmorewidgetsHeretheycome拉式系統(tǒng)生產(chǎn)控制-2ProductionatStep“1”incontrolledbystep“2”FirstStepofProductionInformationFlowMaterialFlowSendmorewidgetsHeretheycomeProductionStep2InformationFlowMaterialFlowHeretheycomeSendmorewidgetsBenefitsfromJIT(Studyof80PlantsinEurope)Averagereductionininventoryof50%Reductioninflowtimeof50%-70%Reductioninset-uptimeby50%(withoutmajorinvestment