機(jī)立窯卸料工崗位操作規(guī)程_第1頁
機(jī)立窯卸料工崗位操作規(guī)程_第2頁
機(jī)立窯卸料工崗位操作規(guī)程_第3頁
機(jī)立窯卸料工崗位操作規(guī)程_第4頁
機(jī)立窯卸料工崗位操作規(guī)程_第5頁
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

第頁共頁機(jī)立窯卸料工崗位操作規(guī)程第一章引言1.1目的機(jī)立窯卸料工是機(jī)立窯生產(chǎn)線上關(guān)鍵的操作崗位之一,負(fù)責(zé)對窯內(nèi)的成品陶瓷進(jìn)行卸料作業(yè)。本操作規(guī)程的目的是為了保證機(jī)立窯卸料工在操作過程中安全、高效、規(guī)范地進(jìn)行工作,保障生產(chǎn)線的順利運(yùn)行。1.2適用范圍本操作規(guī)程適用于所有從事機(jī)立窯卸料工作人員。1.3作業(yè)環(huán)境和條件機(jī)立窯卸料工作環(huán)境通常為高溫、塵土大,操作條件較為艱苦。操作人員應(yīng)當(dāng)做好防護(hù)措施,如穿戴工作服、防護(hù)眼鏡、口罩、耳塞等。第二章工作職責(zé)2.1安全責(zé)任卸料工應(yīng)確保自己的操作過程安全無事故,并定時(shí)檢查設(shè)備及工作環(huán)境,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告。2.2卸料操作責(zé)任卸料工應(yīng)按照生產(chǎn)計(jì)劃和工藝要求,準(zhǔn)確、高效地完成卸料作業(yè)。包括將窯內(nèi)成品陶瓷取出,并進(jìn)行分揀、包裝等后續(xù)工作。2.3周期檢修責(zé)任卸料工應(yīng)協(xié)助維修人員進(jìn)行機(jī)立窯的定期檢修工作,對設(shè)備的故障進(jìn)行及時(shí)報(bào)修,并配合解決問題。第三章操作流程3.1準(zhǔn)備工作卸料工應(yīng)在開始工作之前,做好以下準(zhǔn)備工作:(1)檢查機(jī)立窯設(shè)備運(yùn)行狀況及安全設(shè)施是否完好。(2)準(zhǔn)備必要的工具、設(shè)備、消防器材等。(3)穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備。3.2卸料操作(1)控制機(jī)立窯停機(jī),并確保停機(jī)后的溫度降至安全范圍。(2)根據(jù)卸料位置和數(shù)量,選擇合適的卸料器具,如吊鉤、鏟子等。(3)協(xié)助操作人員將卸料器具送至機(jī)立窯就位。(4)根據(jù)工藝要求,進(jìn)行成品陶瓷的卸料作業(yè),確保卸料過程中不損壞產(chǎn)品。(5)完成卸料后,將成品陶瓷進(jìn)行分揀、包裝等后續(xù)工作。3.3安全措施(1)操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,不得違法操作。(2)操作人員應(yīng)時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢修并報(bào)告上級。(3)操作人員應(yīng)定期參加相關(guān)崗位培訓(xùn),保持專業(yè)知識(shí)更新。第四章安全注意事項(xiàng)4.1高溫注意事項(xiàng)(1)在操作過程中,注意避免與高溫設(shè)備直接接觸,避免燙傷。4.2塵土注意事項(xiàng)(1)在操作過程中,應(yīng)佩戴口罩、防護(hù)眼鏡等防護(hù)設(shè)備,避免吸入過多塵土。(2)在操作過程中,盡量減少粉塵的產(chǎn)生,保持操作區(qū)域的清潔。4.3安全設(shè)施注意事項(xiàng)(1)在操作過程中,注意使用和保養(yǎng)安全設(shè)施,如滅火器、疏散通道等。(2)如發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施存在問題,應(yīng)立即報(bào)告上級并進(jìn)行維修。第五章突發(fā)情況應(yīng)對措施5.1火災(zāi)應(yīng)對(1)在工作區(qū)域發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)立即按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行疏散,并使用滅火器進(jìn)行滅火。(2)如火勢無法控制,應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案報(bào)警并迅速撤離。5.2設(shè)備故障應(yīng)對(1)在設(shè)備發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,并報(bào)告上級維修人員。(2)在等待維修期間,應(yīng)采取措施確保安全,并協(xié)助其他崗位順利進(jìn)行工作。第六章管理制度6.1崗位培訓(xùn)卸料工應(yīng)參加相關(guān)的培訓(xùn),熟悉本操作規(guī)程及有關(guān)操作知識(shí)。6.2安全檢查定期進(jìn)行安全巡檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理存在的安全隱患。6.3事故報(bào)告如發(fā)生事故,應(yīng)按照公司的事故報(bào)告和處理程序進(jìn)行報(bào)告,并積極參與事故調(diào)查、分析和改進(jìn)。6.4崗位交接崗位交接時(shí),應(yīng)將工作情況進(jìn)行詳細(xì)記錄,并與接班人員進(jìn)行面對面交接,確保工作的連貫性和安全性。第七章結(jié)束語機(jī)立窯卸料工崗位操作規(guī)程

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論