分合閘電磁鐵國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)高壓交流斷路器用分合閘電磁鐵

中國(guó)南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高壓交流斷路器用分合閘電磁鐵(草案)中國(guó)南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司發(fā)布 1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 24分類與命名 25正常和特殊使用條件 36技術(shù)要求 47試驗(yàn)方法 68選用導(dǎo)則 9運(yùn)輸、儲(chǔ)存、安裝、運(yùn)行和維護(hù)規(guī)則 11產(chǎn)品對(duì)環(huán)境影響 Ⅱ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定求，以規(guī)范和指導(dǎo)南方電網(wǎng)所屬各單位的斷路器分合閘電磁鐵使用條件、技術(shù)參數(shù)、試驗(yàn)要求、包裝、請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司生技部(標(biāo)準(zhǔn)化部)提出、歸口管理并負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：XX、XX、XX、XX、XXX,其中第1-3章節(jié)由XXX主要編寫(xiě)，第4章節(jié)由XXX主要編寫(xiě)，第5章節(jié)由XXX主要編寫(xiě)，第6章節(jié)由XXX主要編寫(xiě)，編寫(xiě)說(shuō)明由XXX主要編寫(xiě)。本文件由中國(guó)南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司生技部負(fù)責(zé)解釋(專業(yè)歸口部門(mén))。本文件在執(zhí)行過(guò)程中的意見(jiàn)或建議反饋至中國(guó)南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司標(biāo)準(zhǔn)化部(廣東省廣州市黃埔區(qū)科翔路11號(hào)南網(wǎng)科研基地，510663)1高壓交流斷路器用分合閘電磁鐵(草案)2規(guī)范性引用文件定；凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本規(guī)定。溶液)形狀和位置公差未注公差值電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：實(shí)驗(yàn)方法試驗(yàn)Cab:恒定濕熱電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：實(shí)驗(yàn)方法試驗(yàn)Db:交變濕熱電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Kb:鹽霧交變(氯化鈉電工術(shù)語(yǔ)低壓電器電工電子產(chǎn)品應(yīng)用環(huán)境條件第3部分：有氣候防護(hù)場(chǎng)所固定使用電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)第10部分：灼熱絲/熱絲基本試驗(yàn)方法灼熱絲電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)第11部分：灼熱絲/熱絲基本試驗(yàn)方法成品的2開(kāi)關(guān)設(shè)備分合閘線圈電流波形帶電檢測(cè)技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用導(dǎo)則按照GB/T2900.18和GB/T14048.1中確立的，以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。有線圈套在其上的電器的磁性部件，為動(dòng)鐵心(銜鐵)。一組串聯(lián)的線匝，通常是同軸的。以導(dǎo)電材料繞制而成，用來(lái)產(chǎn)生磁勢(shì)的電磁系統(tǒng)部件。導(dǎo)線環(huán)繞物體電磁鐵的圈數(shù)，繞組導(dǎo)線穿過(guò)鐵心窗口一次，稱為一匝。銜鐵從起始位置到工作位置能保證電磁鐵輸出力特性的有效位移。3.6動(dòng)作時(shí)間worktimes分合閘電磁鐵的動(dòng)作時(shí)間是指電磁鐵從得電時(shí)刻計(jì)算至行程完畢時(shí)刻之間的時(shí)長(zhǎng)。夠長(zhǎng)，使得設(shè)備的溫度降低到與環(huán)境溫度的差距低于2k的運(yùn)行。通電時(shí)間占比是持續(xù)通電時(shí)間在通電和斷電組成的周期中占的比例，用百分號(hào)表示。物管道通斷的閥門(mén)。注意：電磁閥由集成于其內(nèi)部的閥磁鐵帶動(dòng)做出動(dòng)作。4分類與命名在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中，本章不是強(qiáng)制的，但在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)有這一章以便在需要時(shí)列出分類準(zhǔn)則。斷路器用分合閘電磁鐵按照結(jié)構(gòu)可分為：推動(dòng)式、拉動(dòng)式或旋轉(zhuǎn)式。推動(dòng)式電磁鐵是一種操作磁鐵，這種磁鐵中的勵(lì)磁繞組產(chǎn)生的磁場(chǎng)會(huì)觸發(fā)推動(dòng)運(yùn)動(dòng)。拉動(dòng)式電磁鐵是一種操作磁鐵，這種磁鐵中的勵(lì)磁繞組產(chǎn)生的磁場(chǎng)會(huì)觸發(fā)提升運(yùn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)式電磁鐵是一種操作磁鐵，這種磁鐵中的勵(lì)磁繞組產(chǎn)生的磁場(chǎng)會(huì)觸發(fā)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件封閉在其內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，如圖1所示。等零部件，如圖2所示。3相對(duì)濕度：5%～95%。安裝地點(diǎn)海拔不超過(guò)2000m。e級(jí)。有導(dǎo)電性污染，或由于凝露使干燥的非導(dǎo)電性污染變?yōu)閷?dǎo)電性的。按GB/T4798.3-2007中的3M4等級(jí)。46技術(shù)要求(1)分、合閘電磁鐵的整體外觀可采用目視檢查，應(yīng)符合以下條款的要求。(2)分、合閘電磁鐵表面應(yīng)干凈平整，無(wú)明顯鼓包或凹陷。(3)分、合閘電磁鐵如采用引出線，則引出線不宜過(guò)短，且焊接應(yīng)牢固。分合閘電磁鐵的額定吸力應(yīng)根據(jù)斷路器機(jī)構(gòu)的匹配程度來(lái)選分合閘電磁鐵動(dòng)作時(shí)間應(yīng)不大于15ms。分合閘電磁鐵的線圈匝數(shù)應(yīng)根據(jù)斷路器機(jī)構(gòu)的匹配程度來(lái)選分合閘電磁鐵的線圈線徑應(yīng)滿足GB/T6109技術(shù)要求。分合閘電磁鐵適用于短時(shí)間運(yùn)行工作制，通電時(shí)間占比(ED)應(yīng)不小于1%。根據(jù)GB/T20113-2006要求，分合閘電磁鐵耐熱等級(jí)應(yīng)不低于E級(jí)。應(yīng)按照7.2.7阻燃試驗(yàn)要求開(kāi)展，阻燃等級(jí)為V0。6.2.11銘牌銘牌信息應(yīng)符合GB/T14048.1-2008中第5章產(chǎn)品有關(guān)數(shù)據(jù)及資料以及附錄U的要求，對(duì)分合閘電電磁鐵銘牌上應(yīng)至少應(yīng)包括以下內(nèi)容，其余項(xiàng)目可在有關(guān)部件上標(biāo)志。b)電磁鐵型號(hào)(或設(shè)計(jì)圖號(hào));d)線圈電阻(標(biāo)準(zhǔn)電阻值);g)生產(chǎn)日期 合格標(biāo)記和認(rèn)證標(biāo)記(如果適用的話);5采用500V或1000V兆歐表，絕緣電阻應(yīng)不小于10MQ。分合閘電磁鐵絕緣材料應(yīng)選擇E級(jí)以上的絕緣材料。鐵芯材料應(yīng)選取電磁純鐵或者低碳鋼。電磁純鐵應(yīng)滿足GB/T6983-2008要求。低碳鋼的導(dǎo)磁率應(yīng)按照?qǐng)D紙要求選擇線圈所需要的漆包線型號(hào)、規(guī)格。繞制線圈前要檢查漆包線的表面是否有磕碰、漆皮脫落等現(xiàn)象。清理接線端子時(shí)，應(yīng)使用無(wú)刃刀，避免將接線端子表層破壞。打結(jié)或表面絕緣層破壞的現(xiàn)象。每件線圈繞制完工后，應(yīng)按照線圈的型號(hào)選擇圖紙所需要的引線的規(guī)格、型號(hào)或選擇相應(yīng)的接線端子的規(guī)格。錫過(guò)多引起的表面起泡或錫多現(xiàn)象。引線焊接時(shí)，應(yīng)注意接線部位是否焊牢固。按照線圈的圖紙要求，選擇所需的絕緣膠帶的規(guī)格。包扎時(shí)按照?qǐng)D紙要求的尺寸包扎，接線端子必須包扎端正，不能有歪、斜的現(xiàn)象。包扎圓形線圈的層數(shù)：視線圈的外形尺寸而定，要求2~4層。求，層數(shù)為3~5層。包扎完工的線圈，應(yīng)檢查引線是否有脫落現(xiàn)象，即做引線的拉伸試驗(yàn)，向?qū)Ь€拉出的方向施加10秒鐘1kg靜荷重，應(yīng)滿足不斷線的標(biāo)準(zhǔn)。完工線圈每件必須自檢(檢查線圈的匝數(shù)、電阻值、外觀),交驗(yàn)合格方后轉(zhuǎn)下道工序。6線圈浸漆溶劑配制前，先將臺(tái)秤校正后按照比例配制溶浸漆應(yīng)采用真空浸漆工藝，抽真空時(shí)間按照制造商設(shè)計(jì)工藝開(kāi)展。每批線圈浸漆時(shí)，必須隨爐浸漆1件或2件試品，待浸漆后將試品鋸開(kāi)檢測(cè)本批線圈是否符合技術(shù)線圈浸漆完工后，應(yīng)將線圈表面及接線端子、聚酯銅圓線部位的溶劑殘?jiān)謇砀蓛?；清理過(guò)程中，鐵中心軸同軸度的選擇應(yīng)符合GB/T1184-1996中表B4要求“公差等級(jí)10”。7試驗(yàn)方法除非另有規(guī)定，所有試驗(yàn)應(yīng)在溫度為15℃~35℃,相對(duì)濕度為45%~75%的條件下進(jìn)行。實(shí)驗(yàn)前，試樣應(yīng)在上述環(huán)境下放置足夠時(shí)間進(jìn)行預(yù)處理，使試樣達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目型式試驗(yàn)出廠檢驗(yàn)抽樣試驗(yàn)預(yù)防性試驗(yàn)1絕緣性能試驗(yàn)●●●2直流電阻測(cè)試●●●●3行程測(cè)試●●4力學(xué)試驗(yàn)●●●5溫升試驗(yàn)●●6機(jī)械壽命試驗(yàn)7環(huán)境試驗(yàn)8阻燃試驗(yàn)9電流波形特征量變異率測(cè)試動(dòng)作時(shí)間測(cè)試●●●型式試驗(yàn)的目的是驗(yàn)證電磁鐵的設(shè)計(jì)和性能是否符合本標(biāo)準(zhǔn)的要7序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目依據(jù)備注1絕緣性能試驗(yàn)2直流電阻測(cè)試3行程測(cè)試4力學(xué)試驗(yàn)5溫升試驗(yàn)6機(jī)械壽命試驗(yàn)7環(huán)境試驗(yàn)8阻燃試驗(yàn)9電流波形特征量變異率測(cè)試應(yīng)滿足GB/T22717-2008的要求，沖擊電壓峰值應(yīng)滿足U,=√2x(2U?+1)kV,Ux為分合閘電磁鐵的額定電壓(kV)。試驗(yàn)合格判定：容差應(yīng)滿足±5%。對(duì)分、合閘電磁鐵進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)方法應(yīng)按GB/T11022-2020中關(guān)于輔助和控制回路的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)條件為：a)試驗(yàn)電壓為2000V;b)持續(xù)時(shí)間為1min。試驗(yàn)合格判定：泄漏電流應(yīng)不大于3mA。在出廠試驗(yàn)中，試驗(yàn)條件可為：a)試驗(yàn)電壓為2500V;b)持續(xù)時(shí)間為1s。分合閘電磁鐵直流電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，偏差值±6%。分合閘電磁鐵動(dòng)作行程應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，偏差值±10%。周圍空氣溫度為+40℃時(shí)，進(jìn)行電磁鐵吸力試驗(yàn)。g在0℃時(shí)導(dǎo)線的電阻溫度系數(shù)(對(duì)紫銅為1/234.5,對(duì)鋁為1/245)t折算到環(huán)境溫度為允許最高空氣溫度時(shí)對(duì)吸引電磁鐵的溫升，單位為K;R.試驗(yàn)時(shí)吸引電磁鐵的冷態(tài)電阻值，單位為2;0允許的最高周圍空氣溫度，單位為℃。調(diào)節(jié)電磁鐵至額定行程及85%額定控制電源電壓(Us)并使電磁鐵電阻達(dá)到熱穩(wěn)定要求的Rm值，立即在吸力測(cè)試臺(tái)上進(jìn)行吸力測(cè)試。動(dòng)作次數(shù)應(yīng)為20次。抽樣試驗(yàn)可在周圍空氣溫度為室溫時(shí)采用等效方法進(jìn)行，但試品在室溫中應(yīng)放置不少于8h。電磁鐵吸力應(yīng)不小于具體產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的額定吸力。按照DL/T593-2016中6.5溫升試驗(yàn)要求，分、合閘線圈的通流能力應(yīng)滿足在額定電源電壓下或額定電流下通電10次，每次1s,兩次通電時(shí)間間隔取10s,分合閘電磁鐵不燒毀且功能正常，同時(shí)線圈8的溫升應(yīng)不超過(guò)表3的規(guī)定。表3極限允許溫升部件絕緣材料耐熱等級(jí)極限允許溫升K測(cè)量方法分合閘電磁鐵電阻法電磁鐵的熱態(tài)溫度可以由式(1)得到：分合閘電磁鐵動(dòng)作次數(shù)選擇應(yīng)按照：斷路器的彈簧機(jī)構(gòu)用分合閘電磁鐵，動(dòng)作次數(shù)不應(yīng)低于20000次。斷路器的液壓機(jī)構(gòu)、液壓彈簧機(jī)構(gòu)、液壓碟簧機(jī)構(gòu)用分合閘電磁鐵，動(dòng)作次數(shù)不應(yīng)低于30000次。試驗(yàn)流程為每輪開(kāi)展5000次動(dòng)作，動(dòng)作后對(duì)分合閘電磁鐵進(jìn)行檢測(cè)，以確認(rèn)是否滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，包括絕緣電阻、直流電阻、動(dòng)作時(shí)間等技術(shù)參數(shù)。滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行下一輪動(dòng)作測(cè)試。動(dòng)作次數(shù)達(dá)標(biāo)后，最終確認(rèn)分合閘電磁鐵狀態(tài)是否滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，如滿足，則認(rèn)為通過(guò)試驗(yàn)。表4機(jī)械壽命操作試驗(yàn)方式序號(hào)機(jī)械壽命操作試驗(yàn)方式操作電壓操作次數(shù)(彈簧機(jī)構(gòu)用分合閘電磁鐵/液壓機(jī)構(gòu)用分合閘電磁鐵)1(0.05/5.5)s循環(huán)2(0.05/5)s循環(huán)3(0.05/4.5)s循環(huán)4(0.05/4)s循環(huán)總次數(shù)，如某方式下操作次數(shù)為10000次，應(yīng)在試驗(yàn)5000次完成后開(kāi)展檢測(cè)。試驗(yàn)箱應(yīng)滿足GB/T2424.3-2006相應(yīng)的性能要求。試驗(yàn)箱嚴(yán)酷等級(jí)為溫度70℃,濕度95%RH。持續(xù)時(shí)間為：48h?？紤]到測(cè)試時(shí)的絕對(duì)誤差、溫度漸變以及工作空間內(nèi)的溫差，本部分中規(guī)定的溫度容間內(nèi)其溫度差異盡可能小，若溫差超過(guò)1K,則不能達(dá)到所需的濕度條件，短期的溫度波動(dòng)也必須保持9試驗(yàn)箱應(yīng)滿足GB/T2424.6-2006相應(yīng)的性能要求。根據(jù)5正常及特殊使用條件要求，下限溫度選擇為-40℃,上限溫度選取70℃,下限濕度為5%RH,上限濕度為95%RH,循環(huán)次數(shù)選取2次。絕緣材料部件耐非正常熱和著火危險(xiǎn)試驗(yàn)采用灼熱絲試驗(yàn)方法。按GB/T5169.10、GB/T5169.11規(guī)c)實(shí)驗(yàn)結(jié)果按GB/T5169.10、GB/T5169.11要求判定。分、合閘電磁鐵應(yīng)進(jìn)行電流波形特征量變異率測(cè)試，試驗(yàn)可參考Q/GDW11366-2014的規(guī)表5不同試驗(yàn)后的分合閘電磁鐵電流波形序號(hào)合閘電磁鐵分閘電磁鐵1標(biāo)準(zhǔn)波形標(biāo)準(zhǔn)波形2環(huán)境試驗(yàn)后環(huán)境試驗(yàn)后3機(jī)械壽命試驗(yàn)后動(dòng)作壽命試驗(yàn)后分、合閘電磁鐵電流典型波形圖參考QGDW11366-2014附錄A。準(zhǔn)值，隨后按照7.2.7開(kāi)展環(huán)境試驗(yàn)以交變濕熱試驗(yàn)后及動(dòng)作壽命試驗(yàn)通過(guò)后，對(duì)特征量T?、T?、Imax進(jìn)行測(cè)量，均應(yīng)滿足表6的要求。表6特征量及其合格要求特征量合格要求不大于基準(zhǔn)值的10%不大于基準(zhǔn)值的10%不大于基準(zhǔn)值的10%T?為分、合閘電磁鐵鐵芯開(kāi)始運(yùn)動(dòng)的時(shí)刻；T?為鐵心頂桿運(yùn)動(dòng)到最大行程的時(shí)刻；廠任一合適可行的地方對(duì)每臺(tái)制成的設(shè)備進(jìn)行。表7出廠試驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目依據(jù)備注1外觀尺寸檢查按照6.1執(zhí)行2絕緣性能試驗(yàn)按照7.2.1執(zhí)行3直流電阻測(cè)試按照7.2.2執(zhí)行4行程測(cè)試按照7.2.3執(zhí)行5力學(xué)試驗(yàn)按照7.2.4執(zhí)行6動(dòng)作時(shí)間測(cè)試按照7.3.2執(zhí)行表8抽檢試驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目依據(jù)備注1外觀尺寸檢查按照6.1執(zhí)行2絕緣性能試驗(yàn)按照7.2.1執(zhí)行3直流電阻測(cè)試按照7.2.2執(zhí)行4行程測(cè)試按照7.2.3執(zhí)行5力學(xué)試驗(yàn)按照7.2.4執(zhí)行6溫升試驗(yàn)按照7.2.5執(zhí)行7動(dòng)作時(shí)間測(cè)試按照7.3.2執(zhí)行每批電磁鐵出廠前應(yīng)隨機(jī)抽取表9中規(guī)定的n?臺(tái)樣品進(jìn)行試驗(yàn)，如其中不合格數(shù)等于或小于合格判定數(shù)(Ac),該批產(chǎn)品即為合格；如不合格數(shù)等于或大于不合格判定數(shù)(Re?),則認(rèn)為不合格；如果不合格數(shù)大于Aci,又小于Rei,則再抽取n?臺(tái)試品進(jìn)行試驗(yàn)。如果前后兩次試驗(yàn)不合格的和等于或小于Ac?,則該批產(chǎn)品仍為合格；如果不合格數(shù)的和等于或大于Re?,則認(rèn)為該批產(chǎn)品不合格。批量范圍050及以下501---021203341345256736959預(yù)防性試驗(yàn)的周期參考Q/CSG1206007執(zhí)行。預(yù)防性試驗(yàn)項(xiàng)目參考表10。表10預(yù)防性試驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目依據(jù)備注外觀尺寸檢杳按照6.1執(zhí)行2直流電阻試驗(yàn)按照7.3.2執(zhí)行4絕緣性能試驗(yàn)按照7.2.1執(zhí)行按要求開(kāi)展工頻耐壓試驗(yàn)，匝間絕緣試驗(yàn)視現(xiàn)場(chǎng)需要開(kāi)展5動(dòng)作時(shí)間測(cè)試按照7.3.4執(zhí)行基于技術(shù)經(jīng)濟(jì)原則，分合閘電磁鐵質(zhì)量等級(jí)分為兩級(jí)，選型要求參照表11。質(zhì)量等級(jí)1質(zhì)量等級(jí)2選用原