煤礦安全生產(chǎn)綜合整治總結(jié)評(píng)估報(bào)告

***煤礦安全生產(chǎn)綜合整治總結(jié)評(píng)估報(bào)告編制單位：有關(guān)煤炭管理部門(mén)編制時(shí)間：2023年8月

***煤礦安全生產(chǎn)綜合整治總結(jié)評(píng)估報(bào)告按照省、市關(guān)于煤礦安全生產(chǎn)綜合整治的有關(guān)要求和某設(shè)區(qū)的市工業(yè)和信息化局的安排，第一安全生產(chǎn)綜合整治檢查組于2023年8月30日-8月31日對(duì)***煤礦進(jìn)行了檢查，檢查組嚴(yán)格對(duì)照《礦山（井工煤礦）安全生產(chǎn)綜合整治檢查表》，通過(guò)查閱資料、井上下檢查、現(xiàn)場(chǎng)抽考、提問(wèn)等方式開(kāi)展檢查，共檢查出一般隱患50條，現(xiàn)將有關(guān)情況總價(jià)如下：礦井基本情況礦井概況***煤礦位于某縣級(jí)市大隗鎮(zhèn)，由某集團(tuán)煤電股份有限公司控股、永泰能源參股的國(guó)營(yíng)企業(yè)。井田中心西距某縣級(jí)市20km，東距某某*市23km，井田面積10.8km2，生產(chǎn)能力0.6Mt/a，地質(zhì)儲(chǔ)量8004萬(wàn)噸，2020年12月30日通過(guò)項(xiàng)目竣工驗(yàn)收。安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化二級(jí)礦井；各類(lèi)證照齊全，合法有效。礦井災(zāi)害情況***煤礦屬于煤與瓦斯突出礦井，二1煤層為突出煤層；水文地質(zhì)類(lèi)型中等，設(shè)計(jì)最大涌水量955.85m3/h，正常涌水量382.34m3/h，目前實(shí)際涌水量約251m3/h；二1煤層自燃傾向性為Ⅲ類(lèi)，屬于不易自燃煤層；煤塵具有爆炸性；現(xiàn)開(kāi)采最大垂深683m，礦井開(kāi)采的二1煤層及頂?shù)装鍘r層均無(wú)沖擊傾向性。礦井各系統(tǒng)情況開(kāi)拓系統(tǒng)：開(kāi)拓方式為立井多水平上下山開(kāi)拓，采用走向長(zhǎng)壁后退式采煤方法，綜采放頂煤采煤工藝，全部垮落法管理頂板。礦井共有3個(gè)井筒，主井、副井為進(jìn)風(fēng)井，中央風(fēng)井為回風(fēng)井。主井井口標(biāo)高+164m，井深616.5m；副井井口標(biāo)高+162m，井深615m；中央風(fēng)井井口標(biāo)高+164m，井深597m。通風(fēng)系統(tǒng)：礦井通風(fēng)方式為中央并列式，通風(fēng)方法為抽出式。礦井有完善獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，采煤工作面、采區(qū)變電所全部為全風(fēng)壓獨(dú)立通風(fēng)。礦井總進(jìn)風(fēng)量8526m3/min，總排風(fēng)量8649m3/min，有效風(fēng)量7977m3/min，有效風(fēng)量率93.6%。負(fù)壓為2030Pa，等積孔為3.9m2。井下各用風(fēng)地點(diǎn)供風(fēng)量均能滿(mǎn)足安全生產(chǎn)需求。運(yùn)輸系統(tǒng)：主井為立井，井筒直徑Φ4.5m，裝備一對(duì)6t四繩箕斗，1臺(tái)JKMD-3×4（III）型多繩落地式摩擦提升機(jī)，提升高度595m。主電機(jī)為1臺(tái)ZKTD215/40型低速直聯(lián)直流電機(jī)，額定功率PN=700kW。一次提升凈時(shí)間103s，裝卸載時(shí)間23s（半自動(dòng)開(kāi)車(chē)），一次提升循環(huán)時(shí)間為126s，提升能力為0.6Mt/a。副井為立井，井筒直徑Φ6m，提升機(jī)型號(hào)為JKMD-3.5×4ZⅢ型落地多繩摩擦輪式提升機(jī)，電動(dòng)機(jī)為ZKTD215/45型低速直聯(lián)直流電動(dòng)機(jī)，功率1000kW，最大靜張力515kN，最大靜張力差140kN。裝備一寬一窄兩個(gè)組合鋼罐道四繩罐籠，窄罐為1t礦車(chē)雙層4車(chē)罐籠，寬罐為雙層4車(chē)罐籠。-453m水平皮帶大巷安設(shè)1部型號(hào)為DTL100/45/2×280的強(qiáng)力皮帶，運(yùn)量450t/h，ST1250型鋼絲繩芯阻燃帶，帶寬1000mm，帶速2.5m/s，長(zhǎng)度826m，驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率2×280kW，電源電壓10kV。12采區(qū)皮帶上山安設(shè)1部型號(hào)為DTL100/40/2×200的強(qiáng)力皮帶，運(yùn)量400t/h，ST1600型鋼絲繩芯阻燃帶，帶寬1000mm，帶速2.5m/s，長(zhǎng)度750m，驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率2×200kW，電源電壓1140V。井下物料運(yùn)輸采用礦車(chē)運(yùn)輸方式。-453m水平軌道大巷選用4臺(tái)CTY5/6GB防爆特殊型蓄電池電機(jī)車(chē)，2臺(tái)運(yùn)行，2臺(tái)備用；運(yùn)矸時(shí)每臺(tái)電機(jī)車(chē)牽引11輛1t固定式礦車(chē)。12采區(qū)軌道上山為斜巷運(yùn)輸，斜巷坡長(zhǎng)625m。安裝1部JKB-2X1.8P型變頻絞車(chē)，卷筒直徑2000mm，寬度1800mm，最大靜張力62kN，鋼絲繩直徑φ26mm，三層最大提升長(zhǎng)度1169m；電機(jī)型號(hào)YBBP400L-8，功率280KW，鋼軌型號(hào)30kg/m，軌距600mm。12采區(qū)皮帶上山安設(shè)1部型號(hào)為RJKY37-25/1000型的架空乘人裝置，鋼絲繩采用6X36WS+FC-φ20-1670型鋼絲繩，吊椅間距12m，運(yùn)輸距離650米，運(yùn)輸速度0-1.1m/s；電機(jī)為YB3型隔爆型三相異步電機(jī)，電機(jī)功率37kW；利用KXJ1.8/127型礦用隔爆兼本安型PLC控制箱進(jìn)行控制。供電系統(tǒng)：礦井兩回35kV輸電線路，一路引自茍?zhí)?10kV變電站，另一回引自紙坊110kV變電站，兩端變電站各1.5km進(jìn)線段架設(shè)型號(hào)為GJ-35避雷線。目前礦井采用1#主變、3#主變分列運(yùn)行方式，2#主變備用，礦井正常用電負(fù)荷約為3000kVA,礦井采用10kV四回路向井下供電。礦井供電系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，滿(mǎn)足安全生產(chǎn)需要。排水系統(tǒng)：礦井采用一級(jí)排水系統(tǒng)，中央泵房設(shè)置在副井井底，安裝五臺(tái)MD420-93×8型多級(jí)離心泵，二臺(tái)工作、二臺(tái)備用、一臺(tái)檢修；排水管路采用三趟Φ426無(wú)縫鋼管，二趟工作，一趟備用。礦井目前涌水量251m3/h，最大排水能力達(dá)到1459m3/h，井底水倉(cāng)容量4920m3。礦井排水系統(tǒng)能力符合要求，各類(lèi)設(shè)備運(yùn)行正常。抽采系統(tǒng)：礦井共安裝兩套瓦斯抽放系統(tǒng)，地面1套，井下1套，總額定抽采能力688m3/min。實(shí)現(xiàn)高、低負(fù)壓分源抽放。安裝有管道參數(shù)自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)和人工測(cè)量系統(tǒng)，設(shè)置管道參數(shù)自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)安裝有溫度、流量、負(fù)壓和濃度傳感器并與礦監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。地面瓦斯抽放泵站，安裝兩臺(tái)2BEC-50型水環(huán)式真空泵，單臺(tái)抽放泵額定抽放能力168m3/min，真空泵配備YB2400-4型隔爆電動(dòng)機(jī)1臺(tái)，功率185kW；該瓦斯抽采泵主要用于穿層鉆孔抽放。井下瓦斯抽放泵站，安裝4臺(tái)2BEC-62型水環(huán)式真空泵，單臺(tái)抽放泵額定抽放能力為260m3/min，真空泵配YB2400S-6型隔爆電動(dòng)機(jī)1臺(tái)，功率280kW；該泵站主要用于高位孔抽放和底抽巷打鉆期間的防噴連抽。安全避險(xiǎn)六大系統(tǒng)：（1）安全監(jiān)控系統(tǒng)礦井裝備的安全監(jiān)控系統(tǒng)型號(hào)為KJ95X。系統(tǒng)由地面中心站、網(wǎng)絡(luò)終端、圖形工作站、通訊接口、系列監(jiān)控分站及各種傳感器組成，各類(lèi)傳感器均按規(guī)定安設(shè)齊全。系統(tǒng)各項(xiàng)功能運(yùn)行正常。礦井按規(guī)定定期對(duì)安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行巡查、調(diào)校、斷電測(cè)試及日常維護(hù)，能夠確保監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、斷電可靠。（2）人員定位系統(tǒng)礦井裝備有KJ602型礦山井下人員定位系統(tǒng)，井下安裝有人員定位傳輸分站、人員定位識(shí)別讀卡分站等，所有下井人員均攜帶有定位識(shí)別卡，全員覆蓋率達(dá)100%，能實(shí)時(shí)監(jiān)控井下人員動(dòng)態(tài)分布和采掘工作人員數(shù)量。監(jiān)測(cè)主站及分站覆蓋井下所有工作面及其他需要監(jiān)測(cè)的地點(diǎn)，能實(shí)現(xiàn)24小時(shí)連續(xù)不斷地顯示井下人員分布情況。目前，系統(tǒng)各項(xiàng)功能運(yùn)行正常。（3）井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)礦井建有12采區(qū)永久避難硐室1個(gè)，臨時(shí)避難硐室3個(gè)。12采區(qū)永久避難硐室布置在-453m水平軌道運(yùn)輸大巷，能同時(shí)滿(mǎn)足100人使用，安裝防護(hù)門(mén)2套、密閉門(mén)2套，硐室內(nèi)配備有壓風(fēng)自救裝置、供水施救裝置、通訊設(shè)備、監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備、ZH-45型隔絕式壓縮氧自救器、照明設(shè)備、消防設(shè)備、急救設(shè)備以及可滿(mǎn)足100人、96小時(shí)食用的食品及飲用水。臨時(shí)避難硐室布置在12041風(fēng)巷、12031風(fēng)巷、12031機(jī)巷。安裝有向外開(kāi)啟的防爆密閉門(mén)，硐室內(nèi)配備有壓風(fēng)自救裝置、供水施救裝置和通訊設(shè)備。（4）壓風(fēng)自救系統(tǒng)統(tǒng)礦井地面設(shè)置有壓風(fēng)機(jī)房，配備了3臺(tái)型號(hào)為SA315A-10K的螺桿式空壓機(jī)，滿(mǎn)足礦井壓風(fēng)自救系統(tǒng)的需要。井筒敷設(shè)有壓風(fēng)管路向井下供風(fēng)，在避災(zāi)路線上，每隔50m設(shè)置有供風(fēng)閥門(mén)。礦井各采掘工作面均安裝了壓風(fēng)自救裝置。采煤工作面上、下安全出口25m～40m范圍內(nèi)、掘進(jìn)工作面距離迎頭25m～40m范圍內(nèi)以及其他有人作業(yè)地點(diǎn)均設(shè)置有壓風(fēng)自救裝置，安裝位置及數(shù)量符合要求。（5）供水施救系統(tǒng)礦井供水施救系統(tǒng)由地面蓄水池和井筒管路組成，通過(guò)系統(tǒng)減壓后與礦井各采區(qū)采掘工作面供水管路構(gòu)成應(yīng)急供水施救系統(tǒng)。礦井采掘工作面、避難硐室均按規(guī)定與壓風(fēng)自救配套安裝了供水施救裝置。（6）通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)采用的是深圳華仁達(dá)科技有限公司HRD-512C型數(shù)字程控調(diào)度機(jī)通信系統(tǒng)，通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)為有線通信，配備有不間斷電源、礦用本安電話、礦用安全耦合器、礦用阻燃電纜、煤礦井下防爆通信分線盒組成，并建立專(zhuān)用機(jī)房，各種防雷、接地設(shè)施俱全，終端設(shè)備與控制中心或調(diào)度臺(tái)之間具有雙向語(yǔ)音通信功能。系統(tǒng)具備在災(zāi)變期間能夠及時(shí)通知人員撤離和實(shí)現(xiàn)與避險(xiǎn)人員通話的要求。目前，系統(tǒng)各項(xiàng)功能運(yùn)行正常。礦井現(xiàn)狀礦井立井多水平上下山開(kāi)采，現(xiàn)生產(chǎn)水平為-453m水平，井下現(xiàn)有12采區(qū)。井下目前現(xiàn)有1個(gè)綜采工作面：12041綜采工作面，3個(gè)掘進(jìn)工作面：12031風(fēng)巷（東段）、12031切眼（下段）、12采區(qū)上部探查巷。1、12041綜采工作面：位于12采區(qū)西部，設(shè)計(jì)可采走向長(zhǎng)731m，傾斜長(zhǎng)180m，平均煤厚4.6m，可采儲(chǔ)量71.2萬(wàn)噸，于2022年6月投產(chǎn)。截止2023年8月25日剩余可采走向長(zhǎng)270m，剩余可采儲(chǔ)量27.2萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)到2024年2月初回采結(jié)束。2、12031風(fēng)巷（東段）掘進(jìn)工作面：位于12采區(qū)東部，采用炮掘，膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤（巖），錨網(wǎng)+錨桿+W鋼帶+錨索托梁聯(lián)合支護(hù)，掘進(jìn)斷面16.52m2，巷道設(shè)計(jì)工程量215m，于2023年7月開(kāi)工，截止2023年8月25日已施工61.5m。3、12031切眼（下段）掘進(jìn)工作面：位于12采區(qū)東部，采用手挖裝機(jī)掘進(jìn)，刮板輸送機(jī)裝運(yùn)煤，錨網(wǎng)+錨桿+W鋼帶+錨索托梁支護(hù)，掘進(jìn)斷面12m2，設(shè)計(jì)工程量98m。于2023年7月開(kāi)工，截止2023年8月25日已施工55m。4、12采區(qū)上部探查巷：位于12采區(qū)西部，采用炮掘施工，膠帶輸送機(jī)裝運(yùn)巖，錨網(wǎng)+錨桿+錨索+錨梁+錨索托梁聯(lián)合支護(hù)，掘進(jìn)斷面15.2m2，巷道設(shè)計(jì)工程量559m，于2023年2月開(kāi)工，截止2023年8月25日已施工459m。煤礦整治自查自改情況礦井認(rèn)真貫徹落實(shí)國(guó)家礦山安全監(jiān)察局《關(guān)于開(kāi)展礦山安全生產(chǎn)綜合整治的通知》（礦安[2023]17號(hào)）、某某**省工業(yè)和信息化廳國(guó)家礦山安全監(jiān)察局某某**局《關(guān)于印發(fā)〈全省煤礦安全生產(chǎn)綜合整治工作方案〉的通知》（豫工信聯(lián)煤安[2023]55號(hào)）、某設(shè)區(qū)的市煤礦安全生產(chǎn)聯(lián)席辦公室《關(guān)于印發(fā)〈某設(shè)區(qū)的市煤礦安全生產(chǎn)綜合整治工作方案〉的通知》（豫煤聯(lián)辦〔2023〕6號(hào)）等相關(guān)文件要求：一是加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，認(rèn)真安排部署，成立了以總經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)綜合整治領(lǐng)導(dǎo)小組，聚焦隱蔽致災(zāi)因素普查治理、重大災(zāi)害治理、重大風(fēng)險(xiǎn)管控、重大事故隱意排查整治等8個(gè)方面12項(xiàng)任務(wù)，明確了工作目標(biāo)和責(zé)任分工。二是由礦長(zhǎng)組織分管負(fù)責(zé)人及相關(guān)科室、區(qū)隊(duì)人員對(duì)照《礦山安全生產(chǎn)綜合整治表》開(kāi)展了全面的自檢自改5次，排查出一般隱患問(wèn)題183條，已按照要求整改到位。三是制定了全員安全大培訓(xùn)活動(dòng)方案，利用“神火e課堂”線上學(xué)習(xí)平臺(tái)及線下培訓(xùn)，開(kāi)展煤礦“一規(guī)程四細(xì)則”及瓦斯、水害等法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)全員安全大培訓(xùn)，目前已累計(jì)參加培訓(xùn)2300余人。四是按照礦井年度事故應(yīng)急救援預(yù)案演練計(jì)劃和汛期安全生產(chǎn)特點(diǎn)，上半年，先后組織開(kāi)展了瓦斯（煤塵）爆炸事故、職業(yè)病危害事故、水害事故、地面消防事故、“雨季三防”面、煤與瓦斯突出等事故應(yīng)急演練，有效地增強(qiáng)了職工防災(zāi)避災(zāi)意識(shí)和應(yīng)急處理能力。安全生產(chǎn)綜合整治開(kāi)展情況按照《某某**省工業(yè)和信息化廳國(guó)家礦山安全安全監(jiān)察局某某**局關(guān)于印發(fā)全省煤礦安全生產(chǎn)綜合整治工作方案的通知》（豫工信聯(lián)煤安〔2023〕55號(hào)）文件要求，某設(shè)區(qū)的市高度重視，某設(shè)區(qū)的市煤礦安全生產(chǎn)聯(lián)席會(huì)議辦公室關(guān)于印發(fā)《某設(shè)區(qū)的市煤礦安全生產(chǎn)綜合整治工作方案》的通知（某煤**聯(lián)辦〔2023〕6號(hào)）和《有關(guān)煤炭管理部門(mén)關(guān)于印發(fā)〈全市煤礦安全生產(chǎn)綜合整治工作任務(wù)分解〉的通知》（某煤**便〔2023〕6號(hào)）文件對(duì)全市煤礦安全生產(chǎn)綜合整治工作進(jìn)行了安排部署。綜合整治執(zhí)法檢查總體情況按照整治工作的整體安排，有關(guān)煤炭管理部門(mén)聯(lián)合省工信廳、國(guó)家礦山安全監(jiān)察局某某**局成立了聯(lián)合執(zhí)法檢查組（詳見(jiàn)附件：檢查組成員名單）于7月20日-21日對(duì)該礦進(jìn)行了安全檢查評(píng)估。檢查前針對(duì)綜合整治檢查內(nèi)容精心編制了檢查方案，檢查時(shí)采取聽(tīng)取匯報(bào)、查閱資料、井下現(xiàn)場(chǎng)檢查相結(jié)合的方式進(jìn)行了執(zhí)法檢查，本次檢查共發(fā)現(xiàn)安全隱患50條（詳見(jiàn)問(wèn)題清單），安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)6處，提出安全工作建議4條，未發(fā)現(xiàn)重大隱患。安全生產(chǎn)綜合整治檢查分工明細(xì)表檢查分組對(duì)應(yīng)綜合整治檢查單元檢查人員安全管理第一項(xiàng)：安全管理單元呂榮慧一通三防第三項(xiàng)：一通三防及監(jiān)測(cè)監(jiān)控單元安安關(guān)雷科采掘管理第六項(xiàng)：防范采掘接續(xù)緊張單元第七項(xiàng)：采掘單元關(guān)東亮翟玉亮地測(cè)防治水第二項(xiàng)：煤礦地質(zhì)單元第五項(xiàng)：防治水單元?jiǎng)?guó)強(qiáng)王文峰陳新偉張巍李聰吳紅偉徐其祥機(jī)電運(yùn)輸?shù)诎隧?xiàng)：機(jī)電運(yùn)輸單元白銀山應(yīng)急管理第十一項(xiàng)：應(yīng)急處置與救援單元田坤礦井主要安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（6個(gè)）1.31采區(qū)煤柱工作面布置在應(yīng)力集中區(qū)存在冒頂?shù)娘L(fēng)險(xiǎn)。2.43采區(qū)回風(fēng)立井進(jìn)入二期工程前未形成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)。3.31采區(qū)集中運(yùn)輸巷位于二1煤層頂板中掘進(jìn)，距煤層法向距離小于10m時(shí)，存在誤揭煤層引起瓦斯超限或煤與瓦斯突出的風(fēng)險(xiǎn)。4.22161綜采工作面安裝支架及設(shè)備期間，存在冒頂、機(jī)械傷人等風(fēng)險(xiǎn)。5.樊寨副立井井底連接處斷面掘進(jìn)施工時(shí)存在高空墜落、頂板冒落風(fēng)險(xiǎn)。6.31采區(qū)上部煤柱工作面切巷、31171運(yùn)輸巷車(chē)場(chǎng)聯(lián)巷煤巷掘進(jìn)工作面在突出煤層掘進(jìn)，現(xiàn)場(chǎng)防突、防瓦斯措施落實(shí)不到位，存在發(fā)生煤與瓦斯突出、瓦斯超限事故風(fēng)險(xiǎn)。礦井存在的主要問(wèn)題（6條）1、礦井抽采現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)不高。31采區(qū)下部煤柱工作面1#底抽巷采用靜壓水力沖孔，不符合打鉆安全技術(shù)措施采用BRW400/31.5型乳化液泵高壓水力沖孔（割縫）工藝；31采區(qū)下部煤柱工作面1#底抽巷4#鉆機(jī)鉆場(chǎng)處集流器孔口負(fù)壓低于13KPa。2.礦井監(jiān)控系統(tǒng)故障分析處置不深入。監(jiān)測(cè)監(jiān)控運(yùn)行日志顯示7月1日15：31：47至7月2日01：18：28分，43采區(qū)第13號(hào)、29號(hào)、33、36號(hào)監(jiān)測(cè)分站通訊傳輸中斷，原因?yàn)榫€路故障，未追查深入分析；7月13日8點(diǎn)班31采區(qū)上部煤柱掘進(jìn)工作面低風(fēng)速報(bào)警4次，監(jiān)測(cè)監(jiān)控日?qǐng)?bào)標(biāo)注為誤碰，未深入分析原因。3.礦井視頻監(jiān)控存在盲點(diǎn)。22151綜采工作面區(qū)域驗(yàn)證措施中缺少打鉆安全技術(shù)措施，不能視頻監(jiān)控綜采工作面區(qū)域驗(yàn)證過(guò)程。4.礦井防治水工作有待加強(qiáng)。深部副井井口部分防洪沙袋破損未及時(shí)補(bǔ)充和更換；-110泵房與大巷連通處密閉門(mén)門(mén)檻下軌道不能拆除，影響密閉效果。5.礦井運(yùn)人設(shè)備維護(hù)不到位。副井西碼罐籠下放時(shí)從井口罐道到井筒罐道過(guò)渡時(shí)運(yùn)行不平順；31軌道架空乘人裝置103架、71-72、99-112架兩處乘人運(yùn)行時(shí)吊椅碰撞軌道和底板。6.礦井其他運(yùn)輸設(shè)備維護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn)低。中央軌道下山至-110泵房口段軌道有2處道岔開(kāi)程小于80mm，尖軌和基本軌高度錯(cuò)差大于2mm；22161工作面安裝鋪設(shè)的運(yùn)輸軌道接頭處，接頭高低、內(nèi)外錯(cuò)差超過(guò)規(guī)定?？傮w評(píng)價(jià)通過(guò)對(duì)該礦全面檢查，該礦井證照齊全有效，組織機(jī)構(gòu)健全，建立有各層級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制及安全管理制度，安全管理人員滿(mǎn)足礦井生產(chǎn)需要，礦井采掘系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)、井上下供電系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”能夠滿(mǎn)足安全生產(chǎn)要求。31171工作面區(qū)域瓦斯治理方案正在與第三方溝通治理措施，如不能及時(shí)對(duì)31171工作面進(jìn)行區(qū)域瓦斯治理，礦井“三量”將受到影響；同時(shí)，礦井因資金投入不足，43技改區(qū)域進(jìn)度緩慢，后期進(jìn)入深部區(qū)域后瓦斯治理壓力增大，影響礦井采掘接續(xù)，存在接續(xù)緊張風(fēng)險(xiǎn)。處置意見(jiàn)及建議（4條）（一）31采區(qū)下部煤柱工作面1#底抽巷鉆孔濃度低、衰減快，應(yīng)加強(qiáng)高壓水力沖孔和封孔工藝管理，提高抽采瓦斯?jié)舛?。（二）安全大檢查要明確分工，檢查人員要簽字確認(rèn)。（三）加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備硐室的維修，對(duì)底鼓變形巷道要及時(shí)進(jìn)行落底整修；調(diào)整電氣設(shè)備位置，保證電氣設(shè)備安全運(yùn)行。（四）截止目前，礦井水害事故預(yù)演習(xí)、-300水閘門(mén)關(guān)閉試驗(yàn)（防水閘門(mén)與閘墻接住處沒(méi)有涂油）、水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及水倉(cāng)清挖等已完成，要積極與地方氣象和水利等部門(mén)建立聯(lián)系機(jī)制，嚴(yán)格落實(shí)極端天氣停產(chǎn)撤人制度，賦予調(diào)度員、安檢員、井下帶班人員及班組長(zhǎng)等人員緊急撤人權(quán)力，做到極端天氣嚴(yán)禁安排人員入井，確保安全度汛。

附件1：某煤**集團(tuán)某煤礦**煤業(yè)公司綜合整治檢查組成員名單組長(zhǎng)：*文艮副組長(zhǎng)：*國(guó)強(qiáng)*文峰成員：*巍*聰*其祥*新偉*紅偉*安

附件2：某煤**集團(tuán)某煤礦**煤業(yè)公司安全生產(chǎn)綜合整治檢查問(wèn)題1、22151綜采工作面運(yùn)輸巷隔爆水棚未編號(hào)管理。2、31采區(qū)上部煤柱工作面運(yùn)輸巷與運(yùn)輸聯(lián)巷交叉點(diǎn)處4寸風(fēng)管一處漏風(fēng)。3、31采區(qū)上部煤柱工作面運(yùn)輸巷3節(jié)風(fēng)筒未編號(hào)管理。4、架空乘人裝置專(zhuān)項(xiàng)隱患排查方案中缺少參加人員和檢查分工。5、31軌道上山架空乘人裝置專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)中布置圖沒(méi)有審核簽字，缺少保護(hù)安裝要求。6、礦井停電事故演練中缺少31主通風(fēng)機(jī)停運(yùn)和恢復(fù)項(xiàng)目、恢復(fù)停電范圍正常供電等主要事件；演練方案日期和演練記錄中的日期不一致。7、副井西碼罐籠下放時(shí)從井口罐道到井筒罐道過(guò)渡時(shí)運(yùn)行不平順。8、中央軌道下山至-110泵房口段軌道有2處道岔開(kāi)程小于80mm，尖軌和基本軌高度錯(cuò)差大于2mm；22161工作面安裝鋪設(shè)的運(yùn)輸軌道接頭處，接頭高低、內(nèi)外錯(cuò)差超過(guò)規(guī)定。9、-110泵房與大巷連通處密閉門(mén)門(mén)檻下軌道不能拆除，影響密閉效果。10、-110泵房７號(hào)水泵與電動(dòng)機(jī)對(duì)輪間隙大。11、-110泵房主接地極缺少檢查設(shè)施。12、-110中央變電所高壓開(kāi)關(guān)與墻距離不足0.7m。13、中央主通風(fēng)機(jī)房倒風(fēng)機(jī)后，備用風(fēng)機(jī)檢修記錄缺少檢修內(nèi)容，主通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程缺少風(fēng)機(jī)操作流程。14、礦井6月22日組織的安全大檢查，缺少防治水、“一通三防”和地面檢查內(nèi)容；檢查人員簽字與實(shí)際參加人員不符，通風(fēng)管理科、地質(zhì)防治水科未參加大檢查。15、抽查礦井6月份領(lǐng)導(dǎo)干部帶班記錄，部分礦領(lǐng)導(dǎo)帶班所查隱患銷(xiāo)號(hào)不是驗(yàn)收人本人簽字。16、礦井一季度安全生產(chǎn)責(zé)任制考核，個(gè)別部門(mén)責(zé)任制考核缺少考核明細(xì)表（生產(chǎn)技術(shù)科、防突科等）。17、查看礦井2023年5月、6月份安全辦公會(huì)議紀(jì)要，對(duì)會(huì)議安排的工作進(jìn)行監(jiān)督和落實(shí)后，未在紀(jì)要中總結(jié)體現(xiàn)，個(gè)別未參加安全辦公會(huì)的領(lǐng)導(dǎo)未補(bǔ)簽學(xué)習(xí)安全辦公會(huì)議紀(jì)要。18、《22151（綜）工作面回采地質(zhì)說(shuō)明書(shū)》中儲(chǔ)量未附計(jì)算過(guò)程。19、《-300軌道巷防水閘門(mén)關(guān)閉試驗(yàn)安全技術(shù)措施》缺少救護(hù)隊(duì)會(huì)審簽字。20、深部副井井口部分防洪沙袋破損未及時(shí)補(bǔ)充和更換。21、7月13日8點(diǎn)班31采區(qū)上部煤柱掘進(jìn)工作面低風(fēng)速報(bào)警4次，監(jiān)測(cè)監(jiān)控日?qǐng)?bào)標(biāo)注為誤碰，未深入分析原因。22、礦井通風(fēng)設(shè)施管理不到位，6月份安全監(jiān)控運(yùn)行日志顯示多組風(fēng)門(mén)多次出現(xiàn)風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)傳感器報(bào)警，原因均為人員行走關(guān)閉風(fēng)門(mén)不及時(shí)。23、抽查7月12日4點(diǎn)班31采區(qū)上部煤柱切巷掘進(jìn)工作面區(qū)域驗(yàn)證視頻不清晰。24、31采區(qū)下部煤柱工作面1#底抽巷8-5#抽采鉆孔7月1日帶抽，觀測(cè)抽采瓦斯?jié)舛葹?.8%，抽采濃度低，另牌板上未填寫(xiě)初始抽采瓦斯?jié)舛取?5、31采區(qū)下部煤柱工作面1#底抽巷第5#鉆機(jī)防噴孔裝置后擋板破損、漏氣，第1#、2#鉆機(jī)防噴孔裝置帶抽管連接在抽采鉆場(chǎng)支管上，未按規(guī)定連接在低負(fù)壓專(zhuān)用抽采管路上。26、31采區(qū)下部煤柱工作面1#底抽巷抽采鉆孔未提前標(biāo)注開(kāi)口位置；打鉆處消防器材未設(shè)置管理牌，第2#鉆機(jī)一臺(tái)滅火器膠管?chē)婎^破損。27、31采區(qū)下部煤柱工作面1#底抽巷打鉆地點(diǎn)3處電纜緊靠抽采膠管吊掛，第2#鉆機(jī)開(kāi)關(guān)控制按鈕吊掛在抽采管上。28、31采區(qū)下部煤柱工作面1#底抽巷鉆機(jī)防噴孔裝置和集氣箱帶抽管連接處使用鐵絲捆綁不牢，未按規(guī)定使用卡箍固定。29、31采區(qū)下部煤柱工作面1#底抽巷第4#鉆機(jī)處有1個(gè)鉆孔為全巖鉆孔，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行異常鉆孔分析。30、31采區(qū)下部煤柱工作面1#底抽巷一組永久風(fēng)門(mén)過(guò)墻體水溝設(shè)置的防逆流裝置關(guān)閉不嚴(yán)，第二道正向風(fēng)門(mén)底邊距底坎達(dá)200mm高，使用皮帶擋風(fēng)，漏風(fēng)較大，另風(fēng)門(mén)管理牌板無(wú)風(fēng)窗觀測(cè)風(fēng)量記錄。31、監(jiān)測(cè)監(jiān)控運(yùn)行日志顯示7月1日15：31：47至7月2日01：18：28分，43采區(qū)第13號(hào)、29號(hào)、33、36號(hào)監(jiān)測(cè)分站通訊傳輸中斷，原因?yàn)榫€路故障，未追查深入分析。32、31采區(qū)下部煤柱工作面1#底抽巷采用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)，打鉆施工安全技術(shù)措施中無(wú)局部通風(fēng)機(jī)管理方面內(nèi)容。33、31采區(qū)下部煤柱工作面1#底抽巷采用靜壓水力沖孔，不符合打鉆安全技術(shù)措施采用BRW400/31.5型乳化液泵高壓水力沖孔（割縫）工藝。34、瓦斯檢查計(jì)劃缺少技改區(qū)域樊寨副立井瓦斯檢查內(nèi)容。35、31采區(qū)下部煤柱工作面1#底抽巷4#鉆機(jī)鉆場(chǎng)處集流器孔口負(fù)壓低于13KPa。36、礦井生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急救援物資清單缺少存放地點(diǎn)、管理責(zé)任人、聯(lián)系電話。37、礦井生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案附件關(guān)鍵路線標(biāo)識(shí)缺少應(yīng)急資源分布圖。38、防汛應(yīng)急預(yù)案附件缺少某煤**救援中心通訊方式和