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第2章曲柄連桿機(jī)構(gòu)構(gòu)造與維修教學(xué)重點(diǎn)1.了解曲柄連桿機(jī)構(gòu)作用與組成;2.了解曲柄連桿機(jī)構(gòu)工作條件和受力分析;3.掌握機(jī)體組、活塞連桿組和曲軸飛輪組主要部件構(gòu)造和裝配連接關(guān)系。教學(xué)難點(diǎn)1.曲柄連桿機(jī)構(gòu)主要零部件檢測和維修方法;2.曲柄連桿機(jī)構(gòu)常見異響診斷與排除。學(xué)時分配序號內(nèi)容學(xué)時123456789102.1概述2.2機(jī)體組構(gòu)造與維修2.3活塞連桿組構(gòu)造與檢修2.4發(fā)動機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)拆裝實(shí)訓(xùn)2.5曲軸飛輪組構(gòu)造和檢修2.6曲柄連桿機(jī)構(gòu)常見異響診斷與排除實(shí)驗(yàn)一氣缸磨損檢測實(shí)驗(yàn)二氣缸蓋平面度檢測實(shí)驗(yàn)三曲軸檢測小結(jié)246444222111本章總學(xué)時312.1概述2.1.1曲柄連桿機(jī)構(gòu)作用、組成1.作用:將燃?xì)庾饔迷诨钊斏系膲毫D(zhuǎn)化為曲軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動而對外輸出動力。2.組成:機(jī)體組、活塞連桿組和曲軸飛輪組。2.1.2工作條件與受力分析1.工作條件:溫度最高2500℃以上,壓力最高達(dá)5~9MPa,化學(xué)腐蝕2.受力分析:1)氣體作用力(圖2-1所示)2)慣性力(圖2-2所示)3)離心力(圖2-2所示)4)摩擦力圖2-1氣體壓力分析.swf圖2-2往復(fù)慣性力和離心力作用示意圖.swf2.2機(jī)體組構(gòu)造和維修2.2.1氣缸體和曲軸箱1.氣缸定義:氣缸體上部有一個或數(shù)個為活塞在其中運(yùn)動做導(dǎo)向的圓柱形空腔。2.氣缸體型式:水冷式和風(fēng)冷式整體式氣缸有上下兩個平面,安裝氣缸蓋和下曲軸箱。是氣缸修理的加工基準(zhǔn)。3.氣缸材料:一般采用優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵,也有在鑄鐵中加入少量合金元素,為提高耐磨性,采用表面淬火和鍍銠等處理工藝。4.氣缸套形式:干式和濕式5.氣缸套材料:合金鑄鐵或合金鋼6.氣缸排列形式:單列式、V形式、對置式7.曲軸箱結(jié)構(gòu)形式:平分式、龍門式、隧道式2.2.2氣缸蓋與氣缸墊1.氣缸蓋1)氣缸蓋作用:封閉氣缸上部并與氣缸和活塞頂部共同構(gòu)成燃燒室2)氣缸蓋結(jié)構(gòu):水套、火花塞孔、進(jìn)排氣口等3)氣缸蓋材料:灰鑄鐵或合金鑄鐵,也有是鋁合金鑄造.2.氣缸墊1)氣缸墊作用:密封,防止漏水,漏氣2)氣缸墊材料:金屬-石棉墊3)氣缸墊安裝:卷邊朝向易修整的接觸面或硬平面2.2.3氣缸體與氣缸蓋的檢修1.常見損傷形式:1)裂紋2)變形3)磨損2.氣缸磨損:1)特點(diǎn):不均勻磨損。氣缸沿工作表面在活塞環(huán)運(yùn)動區(qū)域內(nèi)呈上大下小的不規(guī)則錐形磨損,磨損最大部位是活塞在上止點(diǎn)位置時第一道活塞環(huán)相對應(yīng)的氣缸壁。(圖2-3所示)2)氣缸磨損原因:高溫、高壓、交變載荷作用,且活塞,活塞環(huán)在氣缸內(nèi)高速往復(fù)運(yùn)動。圖2-3氣缸的錐形磨損.swf3.氣缸體與氣缸蓋檢修:點(diǎn)擊觀看視頻:氣缸體上平面的平面度檢測.wmv1)氣缸蓋平面度檢查:采用水壓樣板尺放在氣缸蓋下表面,用塞尺檢查氣缸蓋的平面度。2)氣缸體與氣缸蓋裂紋檢修:采用水壓試驗(yàn)法。用專用蓋板封住氣缸體水道口,用水壓機(jī)將水壓入缸體水道中,在0.3~0.4MPa壓力下5min左右無任何滲漏現(xiàn)象。3)氣缸磨損測量:點(diǎn)擊觀看視頻:氣缸磨損檢測.wmv(1)圓度誤差:同一橫截面上磨損不均勻性,在同一橫截面上不同方向測得最大與最小直徑差值之半。(2)圓柱度誤差:沿氣缸軸線的軸向截面上磨損不均勻性,被測氣缸表面任意方向所側(cè)得的最大與最小直徑差值之半。(3)使用測量范圍在50~200mm的量缸表,在氣缸內(nèi)三個位置上,進(jìn)行橫向(A向)和縱向(B向)垂直測量(圖2-4)。圖2-44)氣缸修理:(1)定義:按修理尺寸法或鑲套修復(fù)法,通過鏜削或磨削加工,使氣缸達(dá)到原來技術(shù)要求。(2)方式:氣缸鏜削,氣缸磨削,氣缸激光淬火,氣缸鑲套。2.3活塞連桿組構(gòu)造與檢修活塞連桿組的組成:活塞,活塞環(huán),活塞銷,連桿。2.3.1活塞1.作用:與氣缸蓋,氣缸壁共同構(gòu)成燃燒室,承受氣壓力并通過活塞銷和連桿把動力傳給曲軸。2.材料:鋁合金或高級鑄鐵耐熱鋼制成。3.結(jié)構(gòu):1)頂部:承受氣壓力,有多種形狀。(圖2-4)2)頭部:最下一道活塞環(huán)槽以上部位。一般有3~4道環(huán)槽。其承受氣壓力并傳給連桿,與活塞環(huán)一起實(shí)現(xiàn)對氣缸密封,傳熱給氣缸壁。3)裙部:自油環(huán)槽下端面起至活塞底面,其作用是承受側(cè)壓力和活塞往復(fù)運(yùn)動導(dǎo)向。(圖2-5)圖2-4圖2-54.活塞敲缸(圖2-6):1)定義:活塞銷座孔中心線位于活塞中心線平面內(nèi),當(dāng)活塞在上止點(diǎn)改變運(yùn)動方向時,由于瞬時側(cè)壓力換向,活塞與缸壁接觸面突然由一側(cè)平移至另一側(cè),產(chǎn)生活塞對缸壁敲擊。2)措施:活塞銷偏置,將活塞銷軸線向作功行程中受側(cè)壓力較大一側(cè)偏移1~2mm。圖2-6活塞銷位置與活塞的轉(zhuǎn)向過程.swf2.3.2活塞環(huán)1.分類:氣環(huán)和油環(huán)2.作用:氣環(huán)主要是密封和傳熱油環(huán)是刮油和布油3.材料:優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵,合金鑄鐵,第一道環(huán)往往鍍鉻,提高其耐磨性。4.活塞環(huán)三隙(圖2-7):1)開口間隙2)側(cè)隙3)背隙圖2-75.氣環(huán)密封原理(圖2-8):1)第一密封面:活塞環(huán)在自由狀態(tài)下,其外圓直徑略大于氣缸內(nèi)徑裝入氣缸后,產(chǎn)生一定彈力F,與缸壁壓緊,形成密封面.2)第二封面:活塞環(huán)與環(huán)槽側(cè)面密封的壓緊力是氣體壓力,慣性力和摩擦力代數(shù)和,在作功與壓縮行程時,氣體壓力使活塞環(huán)被壓緊在環(huán)槽下側(cè)面形成第二封面圖2-8氣環(huán)的密封原理.swf6.活塞環(huán)的泵油作用:由于側(cè)隙和背隙存在,活塞下行時,環(huán)靠在環(huán)槽的上方,環(huán)從缸壁上刮下機(jī)油充入環(huán)槽下方,而當(dāng)活塞上行時,環(huán)靠在環(huán)槽下方,機(jī)油擠壓到環(huán)槽上方,如此反復(fù),實(shí)現(xiàn)泵油(圖2-9)圖2-9活塞環(huán)的泵油作用.swf7.氣環(huán)斷面形狀1)錐形環(huán)2)桶形環(huán)3)扭曲環(huán)4)梯形環(huán)8.扭曲環(huán)工作原理及安裝1)工作原理:活塞扭曲環(huán)裝入氣缸后,外側(cè)拉伸應(yīng)力合力F1與內(nèi)側(cè)壓縮應(yīng)力合力F2之間有一力臂e,產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)力偶矩M,使環(huán)外圓周扭曲成上小下大錐形,使環(huán)邊緣與環(huán)槽上、下端面接觸,防止活塞環(huán)竄動和泵油。2)安裝:外切口向下,內(nèi)切口向上。9.油環(huán):1)形式:整體式和組合式(圖2-10)2)作用:刮油及步油(圖2-11)圖2-10圖2-11油環(huán)的泵油作用.swf2.3.3活塞銷1.作用:連接活塞與連桿小頭,將活塞承受氣體作用力傳給連桿2.形狀:空心圓柱體3.材料:低碳鋼或低碳合金鋼制造。表面滲碳處理后,精磨和拋光。4.連接方式:1)全浮式(活塞銷在連桿襯套和活塞銷座孔中都能轉(zhuǎn)動)2)半浮式(活塞銷與座孔和襯套只有一處浮動)2.3.4連桿1.組成:桿身、連桿蓋、連桿螺栓和連桿軸承2.作用:將活塞承受力傳給曲軸,使活塞往復(fù)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)榍S旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。3.結(jié)構(gòu):小端、桿身和大端三部分組成。小端孔中有減磨的青銅襯套,桿身內(nèi)鉆有縱向的壓力油通道。大端一般制成分開式,連桿蓋用螺栓緊固在大端上.連桿螺栓必須按原廠規(guī)定力矩,分2~3次擰緊。2.3.5活塞連桿組檢修1.活塞選配1)活塞磨損:活塞環(huán)槽磨損,活塞裙部磨損,活塞銷座孔磨損。2)活塞異常損壞:活塞刮傷,活塞頂部燒蝕。3)活塞選配:根據(jù)氣缸修理尺寸選配活塞,選用同一修理尺寸和同一分組尺寸活塞。2.活塞環(huán)選配1)活塞環(huán)常見損傷:磨損,彈性減弱,折斷2)活塞環(huán)漏光度檢驗(yàn):活塞環(huán)置于氣缸內(nèi),用倒置的活塞將其推平,用一直徑略小于活塞環(huán)外徑的圓形板蓋在環(huán)的上側(cè),在氣缸下部放置燈光,從氣缸上部觀察活塞與氣缸壁縫隙,確定其漏光情況。點(diǎn)擊觀看視頻:活塞環(huán)的漏光度檢驗(yàn).wmv3)檢查活塞環(huán)開口間隙:將活塞環(huán)從氣缸體上端壓入氣缸,距氣缸上邊緣15mm,用塞尺測量活塞環(huán)開口間隙。點(diǎn)擊觀看視頻:檢查活塞環(huán)的開口間隙.wmv4)檢查活塞環(huán)側(cè)隙:先清潔環(huán)槽,用塞尺檢查活塞環(huán)側(cè)隙。點(diǎn)擊觀看視頻:檢查活塞環(huán)側(cè)隙.wmv3.連桿檢修檢修項(xiàng)目:連桿變形檢驗(yàn),連桿小端襯套壓裝與鉸削,連桿大端與下蓋結(jié)合平面損傷修理。點(diǎn)擊觀看視頻:檢查連桿軸向間隙.wmv2.4發(fā)動機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)拆裝實(shí)訓(xùn)2.4.1氣缸蓋點(diǎn)擊觀看視頻:氣缸蓋的拆卸.wmv2.5曲軸飛輪組構(gòu)造與維修組成:曲軸,飛輪,扭轉(zhuǎn)減震器,正時齒輪和曲軸帶輪等。2.5.1曲軸曲軸.swf1.作用:把活塞連桿組傳來的氣體壓力轉(zhuǎn)變?yōu)檗D(zhuǎn)矩并對外輸出.并驅(qū)動其它輔助裝置。2.結(jié)構(gòu):前端軸,主軸頸,連桿軸頸,曲柄,平衡重和后端凸緣等。3.支撐形式:全支撐和非全支撐。4.曲軸平衡重作用圖:F1和F2形成力矩M1-2和F3和F4形成力矩M3-4使曲軸彎曲變形,引起主軸頸和軸承的偏磨,為此,在曲柄相反方向設(shè)置平衡重。5.曲拐布置曲軸形狀和各曲拐相對位置(曲拐布置),取決于缸數(shù),氣缸排列形式和各缸工作順序。直列四缸四沖程發(fā)動機(jī)曲拐布置工作順序有1342和1243工作循環(huán)表(假定一缸為壓縮行程上止點(diǎn),繪制工作循環(huán))直列六缸四沖程發(fā)動機(jī)曲軸曲拐布置工作順序:153624或142635繪制工作循環(huán)表(假定一缸為壓縮行程上止點(diǎn))2.5.2飛輪1.作用:通過儲存和釋放能量來提高發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的均勻性和改善發(fā)動機(jī)克服短暫的超負(fù)荷能力。2.結(jié)構(gòu):外緣上壓有齒圈,便于起動發(fā)動機(jī),刻有點(diǎn)火正時記號,校準(zhǔn)點(diǎn)火時間。2.5.3曲軸飛輪的檢修1.曲軸常見損傷形式:軸頸磨損,彎扭變形,裂紋。2.曲軸檢修:裂紋檢驗(yàn),變形檢驗(yàn),磨損檢驗(yàn)。3.曲軸彎曲檢驗(yàn):點(diǎn)擊觀看視頻:曲軸彎曲的檢驗(yàn).wmv曲軸彎曲的檢驗(yàn).swf以曲軸兩端主軸頸的公共軸線為基準(zhǔn),檢查中間主軸頸徑向圓跳動誤差.檢驗(yàn)后,將曲軸兩端主軸頸分別放置在檢驗(yàn)平板V型塊上,將百分表觸頭垂直地抵在中間主軸頸上,慢慢轉(zhuǎn)動曲軸一圈,百分表指針?biāo)甘镜淖畲髷[差。2.6曲柄連桿機(jī)構(gòu)常見異響診斷與排除1.異響產(chǎn)生原因:配合件之間磨損使配合間隙增大或裝配不當(dāng),產(chǎn)生金屬敲擊聲。2.異響主要種類:(1)曲軸主承響(2)連桿軸承響(3)活塞銷響(4)活塞敲缸響實(shí)驗(yàn)一氣缸磨損檢測實(shí)驗(yàn)二氣缸蓋平面度檢測實(shí)驗(yàn)三曲軸檢測小結(jié)1.曲柄連桿機(jī)構(gòu)是將活塞的往復(fù)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)榍S的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。
2.曲柄連桿機(jī)構(gòu)在工作中主要承受氣體作用力、慣性力、離心力和摩擦力。
3.活塞往復(fù)運(yùn)動是變速運(yùn)動。
4.氣缸體由鑄鐵或鋁合金鑄造。
5.氣缸排列形式有直列、V形和對置式。
6.氣缸套有的是干式,也有的是濕式。
7.氣缸蓋用合金鑄鐵或鋁合金制造。
8.汽油機(jī)常用的燃燒室是鍥形、盆形和半球形。
9.氣缸墊安裝時,應(yīng)將卷邊朝向易修整的接觸面或硬平面。
10.氣缸磨損是沿活塞環(huán)運(yùn)動區(qū)域,呈上大下小的不規(guī)則錐形磨損;圓周方向形成不規(guī)則的橢圓形。
11.圓度誤差是指同一橫截面上磨損的不均勻性,其數(shù)值為同一橫截面上不同方向測得的最大與最小直徑差值之半。
12.圓柱度誤差是指沿氣缸軸線的軸向截面上磨損的不均勻性。其數(shù)值是被測氣缸表面任意方向所測得的最大與最小直徑差值之半。
13.活塞裙部制成橢圓形的目的是:當(dāng)活塞受熱變形時,與氣缸仍可保持均勻的間隙。
14.活塞銷孔采用偏離活塞中心線以降低活塞對氣缸壁的拍擊。
15.氣環(huán)密封氣缸以防止燃燒室內(nèi)的氣體泄漏到曲軸箱內(nèi)。
16.油環(huán)控制氣缸壁上機(jī)油的數(shù)量,以防止多余的機(jī)油竄入燃燒室。
17.活塞環(huán)都有端隙、側(cè)隙和背隙。
18.活塞銷有些在連桿小端襯套和活塞銷孔內(nèi)都是浮動的,稱為全浮式;有些則是一端浮動一端固定,稱為半浮式。
19.最普遍的連桿結(jié)構(gòu)形式是鍛鋼制造,工字形斷面,小端與活塞銷相連;大端與曲軸連桿軸徑相接。
20.活塞和活塞環(huán)應(yīng)
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