離心式引風(fēng)機裝配施工技術(shù)

風(fēng)機在其長期的實踐應(yīng)用中形成了自身完整的技術(shù)體系，能夠滿足工藝和環(huán)保要求，在礦山和冶金工業(yè)生產(chǎn)過程中大量應(yīng)用，尤其是同燒結(jié)機相配套的主抽風(fēng)機，由于該類型設(shè)備熱膨脹系數(shù)大且工作介質(zhì)比較差、磨損嚴(yán)重、易產(chǎn)生震動。下面就以主抽風(fēng)機的裝配闡述自己的觀點：1風(fēng)機安裝前須按圖紙設(shè)計要求進行檢查首先在基礎(chǔ)上將與設(shè)備有聯(lián)系的橫向、縱向中心線放出，然后以此為基準(zhǔn)彈出底板輪廓線、軸承座的輪廓線，檢查地腳螺栓及預(yù)留洞是否正確，當(dāng)基礎(chǔ)驗收合格后即可進行安裝前的設(shè)備檢查，設(shè)備開箱前要核對設(shè)備名稱、型號、規(guī)格，確認無誤后方可開箱檢查，檢查內(nèi)容包括：（1）殼體運輸是否變形及焊縫質(zhì)量；（2）調(diào)節(jié)門轉(zhuǎn)動是否靈活，閉合是否嚴(yán)密；（3）進風(fēng)口的圓度測量；（4）對葉輪的徑向和軸向偏差，需用百分表進行測量；轉(zhuǎn)子的彎曲值一般應(yīng)不超過0.02~0.03?mm，當(dāng)彎曲值過大時應(yīng)采用校值法予以校正。2安裝的具體步驟和技術(shù)要求2.1基礎(chǔ)研磨混凝土澆筑的基礎(chǔ)是在安裝前需加以研磨，以保證設(shè)備與基礎(chǔ)良好的接觸，增加抗震性能，研磨以彩色粉筆為涂色劑，將其涂于平墊鐵上，然后在基礎(chǔ)上研磨，要求接觸面積不小于70％。墊鐵面積A＝C×100×（Q1+Q2）/R其中：C為安全系數(shù)取1.5~3，座漿如采用無收縮水泥時取小值；R為水泥抗壓強度，kN/cm3；Q1為設(shè)備及承載的重量，kN；Q2為螺栓緊固力的總和，kN。墊鐵應(yīng)盡量布置在地腳螺栓兩側(cè)和有加強筋的位置。墊鐵外邊應(yīng)露出設(shè)備邊緣10~20?mm，長度應(yīng)超過地腳螺栓中心，每組墊鐵不能超過5塊，平墊鐵不能超過3塊，墊鐵之間用0.05?mm塞尺塞入不能超過墊鐵總面積的30％。2.2下殼體就位參照圖紙重量選擇合適的鋼絲繩，將殼體平行吊起就位，利用斜鐵調(diào)整好標(biāo)高。橫向中心線以進出風(fēng)口中心線為基準(zhǔn)，縱向中心線以兩軸伸的凹窩中心線為基準(zhǔn)找正。2.3軸承裝配及軸承座的安裝在安裝前一定將軸承座用煤油清洗，不能有任何異物（鑄造型砂或焊接飛濺），檢查是否有砂眼滲漏：通水，做冷卻水壓力試驗，加壓至額定壓力的120％，穩(wěn)定15?min后無滲漏方可。滾動軸承需熱裝時，嚴(yán)禁用火焰直接加熱，應(yīng)用80~90?℃溫度的油進行加熱，油溫不宜超過100?℃，加熱時間不少于15?min，并且不宜與加熱箱接觸，以免過熱、產(chǎn)生局部退火。軸承安裝時應(yīng)將型號露在外側(cè)，以便檢修。在對開式軸承座內(nèi)軸承外圈與軸承座兩側(cè)的瓦口處應(yīng)留出一定的間隙。瓦口的側(cè)間隙可用塞尺測量檢查，如果間隙太小、或出現(xiàn)“夾幫”現(xiàn)象，可用刮刀刮削增大間隙（表1）。表1滾動軸承座與對開軸承座的間隙負荷較大的風(fēng)機，多采用滑動軸承，軸與軸承的接觸角為60°~90°，接觸面通過刮研獲得，接觸斑點25?mm×25?mm不少于12~15個。為了積聚和冷卻潤滑油以利于形成油楔，保持液體摩擦，軸瓦必須留有合適的頂間隙和側(cè)間隙。頂間隙與軸頸、轉(zhuǎn)數(shù)和潤滑油的粘度因素有關(guān)，在一般情況下頂間隙△＝0.001?~0.002?d（d為軸頸的直徑）。側(cè)間隙為頂間隙的一半，側(cè)間隙可用塞尺測量，頂間隙一般用壓鉛法取得。鉛絲可取間隙的1.5~2倍，將鉛絲加熱到140?℃后放入水中，更軟讀數(shù)更真實。軸瓦刮研完畢并調(diào)整好間隙后，后蓋螺栓用公斤扳手?jǐn)Q緊，復(fù)測瓦蓋壓緊的過盈量，過盈量A＝（b1+b2）/2–a。軸瓦的壓緊過盈量在0.02～0.04?mm為宜。在設(shè)計中心線設(shè)細鋼絲，使其與軸承座中分面標(biāo)高一致，從瓦口凹窩與鋼絲測量，調(diào)整兩軸承座使軸承座的中分面水平度軸向小于0.02?mm/m、徑向0.04?mm/m。兩軸承座中心距誤差小于1?mm、標(biāo)高小于0.1?mm。2.4葉輪的安裝必須將進風(fēng)口套于軸上，然后利用吊具將軸水平吊起，調(diào)整繩索使軸水平后方可緩慢落于軸承座中，以瓦口軸頸為基準(zhǔn)，調(diào)整兩軸承座使葉輪水平。兩軸承座一般都以靠近動力端為固定端，另一端為自由端，滾動軸承固定端只有軸向游隙，而自由端要按設(shè)計留足膨脹量，使軸受熱后能自由伸張?；瑒虞S承固定端設(shè)有推助瓦，推助瓦與推助盤要均勻接觸（用著色法檢查、刮削）自由端只起支撐作用，使軸可以自由伸張。無論滾動軸承還是滑動軸承，其軸承箱體油封都要用塞尺檢查，上側(cè)間隙為0.3~0.35?mm，側(cè)間隙為0.15~0.2?mm，底部為0.1~0.15?mm，既能起到密封，又不與軸摩擦。2.5風(fēng)機上殼體安裝依照制作標(biāo)記，將上殼體依次用螺栓擰緊，結(jié)合處加石棉繩（或石棉墊）密封。2.6進風(fēng)口安裝將進風(fēng)口用螺栓固定在機殼上，并將螺母點焊于殼體上，防止振松落下，擊傷葉輪。進風(fēng)口入殼體的深度要依照設(shè)計上下左右均勻。徑向間隙要兩側(cè)相同，下部間隙大于上部間隙，以保證殼體受熱膨脹后，軸仍位于吸風(fēng)口中心。2.7調(diào)節(jié)門安裝調(diào)節(jié)門安裝時一定要以進風(fēng)口為開，逆進風(fēng)口方向為關(guān)，否則工作中吸風(fēng)產(chǎn)生振動，調(diào)整調(diào)節(jié)門的執(zhí)行機構(gòu)，定好“全開位”“全閉位”限位，防止誤操作產(chǎn)生破壞。2.8電機裝配聯(lián)軸器一般由風(fēng)機廠家成對加工，一個已固定于葉輪側(cè)，另一個需熱裝于電機側(cè)。如果是雙鍵聯(lián)接，用百分表檢查電機軸和聯(lián)軸器的圓度，盡可能使它們偏差一致，減少跳動，聯(lián)軸器一般采用熱裝，加熱溫度可按下式計算：t＝（δ+δ0）/a×l+t0其中：t為加熱溫度；δ為實測最大過盈量；δ0為裝配時最小間隙，通常取δ0＝（1～2）δ；a為被加熱零件的膨脹系數(shù)（鋼為：0.000?012）；l為被加熱件的直徑；t0為室溫。實際的加熱溫度要比理論計算高20％～30％，但一般件加熱不超過600?℃，碳素鋼加熱不超過400?℃，零件表面不允許氧化時，加熱溫度不超過250?℃。2.9軸系找中軸系找中大多采用百分表為測量工具，在聯(lián)軸器的徑向安裝一個百分表，在聯(lián)軸器的端面安裝兩個百分表。端面安裝兩個百分表的目的是可以抵消因轉(zhuǎn)子軸向竄動而帶來的測量誤差。測量時保持兩轉(zhuǎn)子的相對位置不變，這樣可以消除由于聯(lián)軸器表面誤差和端面與軸線不垂直所產(chǎn)生的影響。當(dāng)兩軸的軸心線同軸度有超差時，兩聯(lián)軸器的外圓或端面將產(chǎn)生相偏差，所以根據(jù)聯(lián)軸器所測偏差即可推算出兩軸軸心線的偏差值。將各百分表指針調(diào)整到零位，然后同時盤動兩轉(zhuǎn)子，分別在0°、90°、180°、270°讀取三個百分表的讀數(shù)，最后應(yīng)與起始時的讀數(shù)差相等（圖1）。圖1測徑向百分表A1~A4分別表示測徑向的百分表在0°~2?70°四個位置的讀數(shù)，B1~B4分別表示測端面的百分表在同樣四個角度位置的讀數(shù)。其中B1=（B1'+B3"）/2；B2=（B2'+B4"）/2；B3=（B3'+B1"）/2；B4=（B4'+B2"）/2。綜合以上數(shù)值可求出兩聯(lián)軸器之間的偏差，端面上下偏差b＝B1–B3；端面左右偏差b'＝B2–B4；徑向上下偏差a＝（A1–A3）/2；徑向左右偏差a'＝（A2–A4）/2。根據(jù)偏差可以知道兩軸承所需調(diào)整的方向和調(diào)整量，但還有兩個因素需注意。第一：軸頸會在軸承的油膜壓力作用下向上浮起，第二：聯(lián)軸器相鄰兩軸承座因熱脹而使軸承中心升高，故此在冷狀態(tài)找中時要將風(fēng)機軸中心略低，端面略有“下張口”，在運轉(zhuǎn)時達到良好的效果。2.10潤滑油路軸承的潤滑油也是極為重要，在配油路時無論給油、回油都有向油箱5/1?000的斜度以?；赜屯〞?，在軸承箱的回油路上加裝視鏡（裝于豎直管段）以便隨時觀察回油狀況，配管完畢后，要全部進行酸洗工藝，待酸洗完畢后再恢復(fù)。在油初期的循環(huán)要進行管路自身循環(huán)，待油質(zhì)合格后在軸承進油口加不少于800孔/cm2的濾網(wǎng)。在油循環(huán)合格后便可進行試運轉(zhuǎn)。3試運轉(zhuǎn)在準(zhǔn)備啟動前先檢查油路、冷卻水是否暢通，調(diào)節(jié)門開關(guān)是否靈活，盤動電機轉(zhuǎn)子幾圈，觀察有無卡滯現(xiàn)象，做好安全保護裝置的檢查。關(guān)閉進風(fēng)口，微開出風(fēng)口啟動，在達到額定轉(zhuǎn)速后，稍微略開一點進風(fēng)口，以免出現(xiàn)“喘振”現(xiàn)象，空負荷運轉(zhuǎn)半小時以上，逐漸打開進出風(fēng)口，達到額定負荷隨時觀察軸承油溫升狀態(tài)。軸承座水平、垂直方向振動情況，經(jīng)72?h試運行，軸承油溫升小于20℃，振動小于5.0mm/s便可投入使用。有兩種試運轉(zhuǎn)弊病需引以為戒。（1）某地兩臺主抽風(fēng)機并聯(lián)，一臺工作一臺備用，在一臺工作中由于熱風(fēng)回竄，另一臺長時間處于溫?zé)峤橘|(zhì)中，