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文檔簡介
T/CIXXX—2023氣凝膠防火保溫裝飾一體化板1適用范圍本文件規(guī)定了氣凝膠防火保溫裝飾一體化板的術(shù)語和定義、分類、要求、試驗(yàn)方法、檢測規(guī)則、標(biāo)志、包裝、貯存和運(yùn)輸?shù)?。本文件適用于氣凝膠防火保溫裝飾一體化板的生產(chǎn),以及相應(yīng)系統(tǒng)在工業(yè)與民用建筑外墻保溫等領(lǐng)域的應(yīng)用。本文件在制定過程中主要參考了JG/T287-2013《保溫裝飾板外墻外保溫系統(tǒng)材料》、T/CECS10104-2020《建筑外墻外保溫裝飾一體板》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于標(biāo)準(zhǔn);不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T14683-2017硅酮和改性硅酮建筑密封膠GB/T8170-2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T308-2013滾動(dòng)軸承球(系列)GB8624-2012建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)GB/T10294-2008絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定防護(hù)熱板法GB/T10295-2008絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定熱流計(jì)法GB/T9274-1988色漆和清漆耐液體介質(zhì)的測定GB/T9265-2009建筑涂料涂層耐堿性的測定GB/T1771-2007色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定GB/T1865-2009色漆和清漆人工氣候老化和人工輻射曝露濾過的氙弧輻射GB/T1766-2008色漆和清漆涂層老化的評級(jí)方法GB/T9780-2013建筑涂料涂層耐沾污性試驗(yàn)方法GB/T9286-2021色漆和清漆劃格試驗(yàn)GB/T6342-1996泡沫塑料與橡膠線性尺寸的測定JG/T159-2004外墻內(nèi)保溫板JG/T287-2013保溫裝飾板外墻外保溫系統(tǒng)材料3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.12T/CIXXX—2023氣凝膠防火保溫裝飾一體化板insulateddecorativepanelwithaerogel在工廠預(yù)制成型的板狀制品,以氣凝膠保溫材料、裝飾面板以及膠粘劑、連接件復(fù)合而成,具有保溫和裝飾功能。(以下簡稱一體板)。3.2氣凝膠aerogel通過溶膠凝膠法,用一定的干燥方式使氣體取代凝膠中的液相而形成的一種納米級(jí)多孔固態(tài)材料。3.3氣凝膠保溫材料Aerogelinsulatingmaterial以納米二氧化硅為主要原料,與玻璃纖維等配制而成的具有一定強(qiáng)度和保溫效果的保溫材料。3.4裝飾面板Decorationpanel位于氣凝膠保溫材料外側(cè),一般由無機(jī)非金屬材料村板及裝飾材料組成,也可由帶有裝飾功能的單一材料制作而成。3.5保溫砂漿Thermalinsulationmortar以各種輕質(zhì)材料為骨料,摻加膠凝材料及其他功能組分制成的干混砂漿。4分類按一體板單位面積質(zhì)量分為I型、Ⅱ型。I型:<20kg/m2。Ⅱ型:20kg/m2~30kg/m2。5產(chǎn)品要求5.1一般要求5.1.1一體板材料應(yīng)由產(chǎn)品供應(yīng)商配套提供。5.1.2應(yīng)使用粘釘結(jié)合方式固定一體板。5.1.3裝飾面板材料除涂料外,其他均應(yīng)采用不燃材料。5.1.4密封膠主要性能指標(biāo)應(yīng)符合GB/T14683-2017的要求,嵌縫材料主要性能指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。3T/CIXXX—20235.2氣凝膠防火保溫裝飾一體化板5.2.1外觀一體板外觀顏色應(yīng)均勻一致,無粉化、破損、裂縫、分層、脫皮、起鼓等現(xiàn)象。5.2.2尺寸允許偏差表3一體板尺寸允許偏差項(xiàng)目指標(biāo)長度,厚度,寬度/mm±2.0對角線/mm≤3.0板面平整度/mm≤2.0板邊平直度/mm≤2.05.2.3一體板性能一體板性能指標(biāo)應(yīng)符合表1的要求。表1氣凝膠防火保溫裝飾一體化板性能指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)Ⅰ型Ⅱ型單位面積質(zhì)量/(kg/m2)<2020~30拉伸粘結(jié)強(qiáng)度/MPa原強(qiáng)度≥0.10,破壞發(fā)生在保溫材料中≥0.15,破壞發(fā)生在保溫材料中耐水強(qiáng)度≥0.10≥0.15耐凍融強(qiáng)度≥0.10≥0.15抗沖擊性用于建筑首層10J沖擊合格,其它層3J沖擊合格抗彎荷載不小于板材自重吸水量/(g/m2)≤500不透水性系統(tǒng)內(nèi)側(cè)未滲漏保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求燃燒性能分級(jí)A2級(jí)5.2.4裝飾面板性能表2一體板裝飾面板性能指標(biāo)4T/CIXXX—2023項(xiàng)目指標(biāo)耐酸性,48h無異常耐堿性,96h無異常耐鹽霧,500h無損傷耐老化,1000h合格耐沾污性/%≤10附著力,級(jí)≤1注:耐沾污性,附著力僅限平涂飾面。6試驗(yàn)方法6.1養(yǎng)護(hù)條件及試驗(yàn)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件:空氣溫度為(23±2)℃;相對濕度為(50±5)%。試驗(yàn)環(huán)境:空氣溫度為(23±5)℃;相對濕度為(50±10)%。其他條件下進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),應(yīng)記錄溫度和相對濕度。6.2樣品測試樣品都應(yīng)為同一規(guī)格及批次,不同項(xiàng)目試驗(yàn)用試樣應(yīng)從中隨機(jī)抽取。6.3數(shù)值修約在判定測定值或其計(jì)算值是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),應(yīng)將測試所得的測定值或其計(jì)算值與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的極限數(shù)值作比較,比較的方法采用GB/T8170-2008中4.3規(guī)定的全數(shù)值比較法。6.4氣凝膠防火保溫裝飾一體化板6.4.1外觀根據(jù)目測觀察法進(jìn)行。6.4.2尺寸允許偏差按GB/T6342-1996的規(guī)定進(jìn)行。長度、厚度、寬度、對角線使用量具為鋼直尺、卷尺、游標(biāo)卡尺,板面平整度、板邊平直度使用量具為長度為1m的靠尺。板材尺寸小于1m的按實(shí)際尺寸測量。6.4.3單位面積質(zhì)量6.4.3.1試驗(yàn)過程用精度1mm的鋼卷尺測量一體板板長度L、寬度B,測量部位分別為距一體板板邊100mm及中間處,取3個(gè)測量值的算術(shù)平均值為測定結(jié)果,計(jì)算精確至1mm。用精度0.05kg5T/CIXXX—2023的磅秤稱量一體板質(zhì)量m。6.4.3.2試驗(yàn)結(jié)果單位面積質(zhì)量應(yīng)按式(1)計(jì)算,試驗(yàn)結(jié)果以3個(gè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值表示,精確至E=106(1)式中:E——單位面積質(zhì)量,單位為千克每平方米(kg/m2m——試樣質(zhì)量,單位為千克(kgL——試樣長度,單位為毫米(mm);B——試樣寬度,單位為毫米(mm)。6.4.4拉伸粘結(jié)強(qiáng)度6.4.4.1試樣準(zhǔn)備用試樣應(yīng)符合以下要求:a)尺寸與數(shù)量:尺寸50mm×50mm或直徑50mm,數(shù)量6個(gè);b)將相應(yīng)尺寸的金屬塊用高強(qiáng)度樹脂膠粘劑粘合在試樣兩個(gè)表面上,樹脂膠粘劑固化后將試樣按下述條件進(jìn)行處理;——原強(qiáng)度:無附加要求;——耐水:浸水2d,到期試樣從水中取出并擦拭表面水分后,在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)環(huán)境下放置——耐凍融:浸水3h,然后在(-20±2)°C的條件下冷凍3h。進(jìn)行上述循環(huán)30次,到期試樣從水中取出后,在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)環(huán)境下放置7d。當(dāng)試樣處理過程中斷時(shí),試樣應(yīng)放置在(-20±2)°C條件下。6.4.4.2試驗(yàn)過程將試樣安裝到適宜的拉力試驗(yàn)機(jī)上,進(jìn)行拉伸粘結(jié)強(qiáng)度測定,拉伸速度為(5±1)mm/min。記錄每個(gè)試樣破壞時(shí)的力值和破壞狀態(tài),精確到1N。6.4.4.3試驗(yàn)結(jié)果拉伸粘結(jié)強(qiáng)度按式(2)計(jì)算,取4個(gè)中間值計(jì)算拉伸粘結(jié)強(qiáng)度算術(shù)平均值,精確至0.01MPa。6=AR=A式中:R——試樣拉伸粘結(jié)強(qiáng)度,單位為兆帕(MPa);F——試樣破壞荷載值,單位為牛頓(N);A——粘結(jié)面積,單位為平方毫米(mm2)。T/CIXXX—2023破壞發(fā)生在保溫材料中是指破壞斷面位于保溫材料內(nèi)部,6次試驗(yàn)中至少有4次破壞發(fā)生在保溫材料中,則試驗(yàn)結(jié)果可判定為破壞發(fā)生在保溫材料中,否則應(yīng)判定為破壞未發(fā)生在保溫材料中。6.4.5抗沖擊性6.4.5.1試驗(yàn)儀器試驗(yàn)儀器應(yīng)符合下列要求:a)鋼球:高碳鉻軸承鋼鋼球,應(yīng)符合GB/T308-2013的要求,規(guī)格分別為:——公稱直徑50.8mm、質(zhì)量535g;——公稱直徑63.5mm、質(zhì)量1045g。b)抗沖擊儀:由落球裝置和帶有刻度尺的支架組成,分度值0.01m。6.4.5.2試驗(yàn)過程試樣尺寸宜在600mm×400mm以上,每一抗沖擊級(jí)別試樣數(shù)量為一個(gè),試驗(yàn)過程如下:a)將試樣飾面層向上,水平放置在抗沖擊儀的基底上,試樣緊貼基底;b)分別用公稱直徑為50.8mm的鋼球在0.57m的高度上自由落體沖擊試樣(3J級(jí))和公稱直徑為63.5mm的鋼球在0.98m的高度上自由落體沖擊試樣(10J級(jí)),每一級(jí)別沖擊10處,沖擊點(diǎn)間距及沖擊點(diǎn)與邊緣的距離應(yīng)不小于100mm,試樣表面沖擊點(diǎn)周圍出現(xiàn)環(huán)形裂縫視為沖擊點(diǎn)破壞。6.4.5.3試驗(yàn)結(jié)果當(dāng)10個(gè)沖擊點(diǎn)破壞點(diǎn)小于4個(gè)時(shí),判定該級(jí)別抗沖擊性合格。6.4.6抗彎荷載按JG/T159-2004中6.3.4.2b)規(guī)定的方法進(jìn)行。6.4.7吸水量按JG/T287-2013的規(guī)定進(jìn)行。6.4.8不透水性7T/CIXXX—20236.4.8.1試樣制備試樣應(yīng)符合下列要求:a)尺寸與數(shù)量:尺寸200mm×200mm,數(shù)量3個(gè);b)去除試樣中心部位的保溫材料,去除部分的尺為100mm×100mm。6.4.8.2試驗(yàn)過程將試樣周邊密封,使飾面層朝下浸入水槽中,使試樣浮在水槽中,底面所受壓強(qiáng)為5006.4.8.3結(jié)果判定3個(gè)試樣浸水2h時(shí)均不透水時(shí),判定為合格。6.4.9氣凝膠保溫砂漿燃燒性能按GB8624-2012的規(guī)定進(jìn)行。6.4.10氣凝膠保溫砂漿導(dǎo)熱系數(shù)按GB/T10294-2008或GB/T10295-2008進(jìn)行,仲裁試驗(yàn)應(yīng)按GB/T10294-2008進(jìn)行。6.4.11耐酸性按GB/T9274-1988的規(guī)定進(jìn)行。6.4.12耐堿性按GB/T9265-2009的規(guī)定進(jìn)行。6.4.13耐鹽霧按GB/T1771-2007的規(guī)定進(jìn)行。6.4.14耐人工老化按GB/T1865-2009的規(guī)定進(jìn)行,結(jié)果評定按GB/T1766-2008的規(guī)定進(jìn)行。6.4.15耐沾污性按GB/T9780-2013的規(guī)定進(jìn)行。6.4.16附著力按GB/T9286-2021的規(guī)定進(jìn)行。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.2檢驗(yàn)項(xiàng)目8T/CIXXX—2023出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目和型式檢驗(yàn)項(xiàng)目見表4的規(guī)定。表4檢驗(yàn)項(xiàng)目分類表產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)要求試驗(yàn)方法氣凝膠防火保溫裝飾一體化板外觀√ 5.2.16.4.1單位面積質(zhì)量√√5.2.26.4.2拉伸粘結(jié)強(qiáng)度原強(qiáng)度√√6.4.3耐水強(qiáng)度 √耐凍融強(qiáng)度 √抗沖擊性—√6.4.4抗彎荷載—√6.4.5吸水量—√6.4.6不透水性—√6.4.7氣凝膠保溫砂漿燃燒性能 √6.4.8氣凝膠保溫砂漿導(dǎo)熱系數(shù) √6.4.9耐酸性 √5.2.36.4.10耐堿性 √耐鹽霧 √6.4.12耐人工老化 √6.4.13耐沾污性—√6.4.14附著力—√6.4.15長度、厚度、寬度√—5.2.46.4.16對角線√—板面平整度√ 板邊平直度√ 7.2.1出廠檢驗(yàn)正常生產(chǎn)時(shí),出廠檢驗(yàn)應(yīng)每批進(jìn)行一次。7.2.2型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括第6章的全部技術(shù)指標(biāo),當(dāng)遇到下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):9T/CIXXX—2023a)新產(chǎn)品投產(chǎn)或產(chǎn)品鑒定時(shí);b)正常生產(chǎn)時(shí),24個(gè)月至少進(jìn)行一次;c)主要原材料、生產(chǎn)工藝發(fā)生變化時(shí);d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上一次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí);e)產(chǎn)品停產(chǎn)6個(gè)月以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。7.3組批與抽樣7.3.1出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)以相同類別、型號(hào)、規(guī)格產(chǎn)品500m2為一批且每天產(chǎn)量至少為一批,每批隨機(jī)抽取10塊產(chǎn)品。7.3.2型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)以相同類別、型號(hào)、規(guī)格出廠檢驗(yàn)合格產(chǎn)品中隨機(jī)抽取足夠進(jìn)行全部檢驗(yàn)的樣品數(shù)量。7.4判定規(guī)則7.4.1出廠檢驗(yàn)全部檢驗(yàn)項(xiàng)目合格,則判定該批產(chǎn)品為合格,若有一項(xiàng)項(xiàng)目不合格,則應(yīng)對不合格項(xiàng)目進(jìn)行加倍復(fù)檢,復(fù)檢全部合格后,則判定該批產(chǎn)品為合格,若有復(fù)檢項(xiàng)目不合格,則判定該批產(chǎn)品為不合格。7.4.2型式檢驗(yàn)全部檢驗(yàn)項(xiàng)目合格,則判定該批產(chǎn)品為合格;若有項(xiàng)目不合格,則判定該產(chǎn)品為不合格。8包裝與標(biāo)識(shí)8.1包裝產(chǎn)品飾面層應(yīng)貼有保護(hù)膜,用專用包裝材料進(jìn)行包裝,并用軟質(zhì)材料對產(chǎn)品邊、角進(jìn)行8.2標(biāo)識(shí)產(chǎn)品包裝上應(yīng)帶有生產(chǎn)廠家名稱、生產(chǎn)廠家地址、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品
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