2023核電廠通風系統(tǒng)風量平衡試驗技術導則

2023核電廠通風系統(tǒng)風量平衡試驗技術導則目次HYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINK\l"br14"房間風量平衡數(shù)據(jù)表HYPERLINK\l"br14"HYPERLINK\l"br14".........................................................................................HYPERLINK\l"br14"I核電廠通風系統(tǒng)風量平衡試驗技術導則12范圍本標準規(guī)定了核電廠通風系統(tǒng)風量平衡試驗的一般性要求、試驗方法以及驗收要求。33風量平衡的一般性要求.1風量平衡的前提條件a)通風系統(tǒng)風機已啟動,風管已經完成吹掃；b)c)系統(tǒng)能夠安全運行，且已對有轉動設備或密閉負壓風險區(qū)域建立安全警示區(qū)；d)機組調試大綱中要求的風量平衡試驗相關質量計劃已生效；e)現(xiàn)場通訊設施已經準備并可用；f)廠房內的房間的土建工作已完成，孔洞、門窗已經密封或臨時密封，排水地漏有水封或封死；g)系統(tǒng)內的流量孔板（若有）已安裝；h)試驗的儀表已經標定可用；i)測量孔洞已經按照要求完成。3.2風量測量的儀表及測量方法風量測量的儀表及測量方法的一般性要求參見附錄A。44風量平衡方法及適應性.1比例法當通風系統(tǒng)中有35支路系統(tǒng)（見圖1）為例說明比例法的應用。112345V1.3V1.2V2.3V2.2V3.3V3.2V4.3V4.2V5.3V5.2V1.1V2.1V3.1V4.1V5.1V1V2V3V4V5V0圖1典型風管管道布置示意圖j)將所有支路閥門置于開度總閥門V0置于50%的開度,也可參照設計建議開度或調試經驗開度對系統(tǒng)閥門開度預設；k)測量風機風量，并調節(jié)V0的開度，使得風機風量處于設計風量-5%~10%的范圍內；l)將系統(tǒng)內所有風口風量測量一遍；m)找出實際風量與設計風量比值最小的風口，例如閥門V1.3處的風口；n)調節(jié)相鄰閥門V1.2的開度，使得V1.2及V1.3處風口風量與設計風量的比例一致；o)調節(jié)閥門V1.1的開度，使得V1.1，V1.2及V1.3處風口風量與設計風量的比例一致；p)參照d-f的步驟依次將支路2/3/4/5各風口與設計風量的比例調節(jié)至一致；q)調節(jié)閥門V1，V2V3V4V5的開度，使得各支路風量與設計風量的比例一致；r)調節(jié)總閥門V0的開度，使得系統(tǒng)總風量處于設計風量-5%~10%的范圍內；s)測量各支路及風口風量確保其與設計要求一致，并記錄最終風量結果。4.2迭代法當通風系統(tǒng)中不存在明顯支路或支路數(shù)量不大于條時，可以選用迭代法進行風量平衡調節(jié)。迭代法基本操作要求如下：a)將系統(tǒng)內所有風口風量測量一遍；b)找出實際風量與設計風量比值最小的風口；c)通過調節(jié)風口、支路及總管閥門開度，使得該風口風量滿足設計要求；d)依次對每個風口執(zhí)行相同的操作；e)重復a-d的操作，直至所有風口風量能同時滿足設計要求。法工作量較大，只在比例法不適用的情況下選用。55風量平衡的試驗結果記錄及驗收要求.1試驗結果記錄a)參照附錄A記錄過濾器壓差；2b)參照附錄B記錄各風量調節(jié)閥的開度；c)參照附錄C記錄各房間或廠房的最終風量（送風和排風）。5.2試驗結果驗收要求a)系統(tǒng)總風量調試結果與設計風量的允許偏差應為-5%~+10%；b)新風風量的允許偏差應為0~+10%；c)房間風量的測量值與設計值的允許偏差應不大于；d)通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范相關規(guī)定執(zhí)行；e)過濾器壓差應滿足設計文件要求。3附錄A資料性附錄）風量平衡的一般性要求（A.1風量測量的儀表A.1.1風量測量的儀表及工器具A.1.1.1常用儀表的不同工況。試驗常用風量表及其配件信息（包括但不僅限于如下）見表A.1：表A.1常用風量表基本參數(shù)及配件儀表廠家/型號常用配件皮托管量程/精度適用工況-3735~3735Pa風管風量測孔±2%rdgTSI8380電子風量罩AF棒0.125~25m/s3%rdg風管風量測孔、風口±TSI8380棒0.125~25m/s±3%rdg風管風量測孔、風口風口電子風量罩風量罩0.125~12.5m/s±3%rdg續(xù)表A.1儀表廠家/型號常用配件量程/精度適用工況風口大葉輪0.2~15m/s±0.1m/s小葉輪0.4~60m/s±0.2m/s風口空氣流量計壓力模塊配合皮托管0~1000Pa0.5%of風管風量測孔A.1.1.2儀表常用配件使用條件A.1.1.2.1皮托管使用條件如下：a)制造的皮托管應符合所規(guī)定的尺寸規(guī)范；b)皮托管頭部軸線與風管軸線的夾角應在±5°內，并且皮托管口應與氣流方向相反，為此可提供適當?shù)难b置；4c)測量期間，皮托管應保持固定；d)皮托管頭部軸線與風管管壁的距離應大于皮托管頭部直徑；ve)皮托管頭部直徑現(xiàn)場雷諾數(shù)應大于(m/s)就地速度不得小于v=7.5/d，式中d為皮托管頭部執(zhí)行，單位為mm；f)各測點的氣流方向與管道軸線的夾角一般情況下不超過10°，對于少數(shù)的測點可以達到15°。A.1.1.2.2葉輪使用條件如下：a)葉輪風速計應好用，并且已經校準完成b)風速計軸線應盡可能平行于風管軸線，當測量誤差必須保持在1%以內時，則氣流方向與風速計軸線夾角在任一測點處均不得超過5%；c)儀表葉輪直徑應小于測量截面最小直徑的1/10；d)如認定存在不規(guī)則速度分布，則應采用直徑更小的風速計，并增加測點數(shù)；e)儀表的中心與管壁之間的距離不得小于儀表直徑的3/4；f)儀表支架應具有足夠的剛度以防止自振，并且對氣流產生的干擾應盡可能?。籫)度的3倍。A.1.1.2.3風量罩使用條件：當采用風量罩測量風口風量時，應選擇與風口面積較接近的風量罩罩體，罩口面積不得大于4口面積，且罩體長邊不得大于風口邊長的2倍。風口宜位于罩體的中間位置；罩口與風口所在平面應緊密接觸、不漏風。A.1.1.2.4其他特殊情況：速儀等。A.1.1.3常用工器具風量平衡試驗常用工器具為安全帶、人字梯、螺絲刀、對講機、手電鉆、卷尺、防塵塞等。A.2風量測量的一般方法A.2.1風管風量測量風速儀測量風速時，風速探頭測桿應與風管管壁垂直，風速探頭應正對氣流吹來方向。風管內風量測量的斷面應選擇在直管段上，且距上游局部阻力部件不應小于倍管徑（或矩形風管A.1無法找到滿足以上要求的斷面，則測量斷面的選擇應參照GB/T10178中節(jié)執(zhí)行。5L≥5或L≥5aL≥2或L≥2a21圖A.1測定斷面位置選擇示意注：1-靜壓測點；2-測定斷面；a-矩形風管長邊邊長；-圓形風管直徑d矩形風管斷面測點數(shù)的確定及布置（圖A.2）：應將風管斷面劃分為若干個接近正方形的面積相等0.05m2各個小斷面的中心（十字交點）。220測試孔圖A.2矩形風管測點布置示意圖圓形風管斷面測點數(shù)的確定及布置（圖A.3）：應將風管斷面劃分為若干個面積相等的同心圓環(huán)。壁的距離應符合表A.2的規(guī)定。665測定孔41234560.1R30.3R21測定孔0.6R1.4R.7R.9R11圖A.3圓形風管三個圓環(huán)時的測點布置示意表A.2圓形風管測點到測孔距離圓環(huán)數(shù)200mm~400mm~200mm700mm400mm700mm以下3環(huán)以上6環(huán)測點序號距離(r)4環(huán)5環(huán)10.10.10.20.40.71.31.60.050.200.300.500.701.30.050.150.250.350.5230.30.61.44511.7.967890.711.8.91.51.31.71.51.81.651.75101.951111.85.9512A.2.2風口風量測量A.2.2.1風口風量測量方法選擇宜符合下列要求：a)散流器風口風量，宜采用風量罩法測量b)當風口為格柵或網格風口時，宜采用風口風速法測量7c)當風口為條縫形風口或風口氣流有偏移時，宜采用輔助風管法測量d)當風口風速法測試有困難時，可采用風管風量法A.2.2.2風量測量宜符合下列規(guī)定：a)采用風口風速法測量風口風量時，在風口出口平面上，測點不應少于6點，并應均勻布置。b)于26勻布置。8附錄B（資料性附錄）過濾器壓差記錄表表B.1過濾器壓差記錄表壓差期望值(Pa)設備編碼實測壓降(Pa)意見：試驗人員:簽名:日期:9附錄C（資料性附錄）閥門開度記錄表表C.1閥門開度記錄表閥門編碼