上莊隧道富水砂層施工專項(xiàng)方案

上莊隧道富水砂層施工專項(xiàng)方案中鐵二局寶蘭客運(yùn)專線甘肅段BLTJ-12標(biāo)上莊隧道富水砂層施工專項(xiàng)方案編制：周仁復(fù)核：審核：審批：寶蘭客專甘肅段項(xiàng)目部經(jīng)理部二〇一五年六月.2邊墻砂層注漿加固當(dāng)砂層位于隧道洞身邊墻時(shí)，應(yīng)對(duì)砂層進(jìn)行注漿加固，根據(jù)不同情況采取徑向后注漿加固及對(duì)中、下臺(tái)階砂層提前注漿加固。5.2.1徑向后注漿砂層位于中、下臺(tái)階，砂層厚度小于3m，水量較小，圍巖尚能自穩(wěn)，但初支易突發(fā)向線路內(nèi)側(cè)變形。當(dāng)中、下臺(tái)階初支施做完，長度約5m時(shí)，立即對(duì)砂層影響范圍的初支進(jìn)行徑向后注漿加固。（1）采用4m長Φ42小導(dǎo)管，打孔深4米.（2）加固圈范圍：①高度為砂層上下各1.5m范圍內(nèi)②寬度為開挖輪廓線外4m。（3）孔底間距按2.2m×2.2m梅花型布置。（4）漿液采用水泥-水玻璃雙液漿，水灰比W：C=0.8，C:S=1：1。（5）注漿壓力為1.5～2Mpa。圖5.2.1-1中、下臺(tái)階徑向注漿示意圖5.2.2中、下臺(tái)階注漿砂層位于中臺(tái)階或下臺(tái)階時(shí)，砂層厚度小于3m，水量較大，圍巖穩(wěn)定性較差時(shí)，在上臺(tái)階（或中臺(tái)階）初支已施后，提前對(duì)中（或下）臺(tái)階砂層影響范圍部位進(jìn)行注漿加固。（1）注漿加固范圍：為砂層上方1.5m至砂層底面下1.5m范圍，外側(cè)加固至開挖輪廓線外4m范圍（2）注漿壓力：2～4Mpa（3）材料：水泥-水玻璃雙液漿，水灰比W：C=0.8，C:S=1：1。（4）小導(dǎo)管布設(shè)：沿隧道前進(jìn)方向孔間距1.0m，沿橫斷面方向布置22排，梅花型布置。開孔排間距50～100cm，終孔間距不大于1m。小導(dǎo)管長度2.4m～6.5m。圖5.2.1-2中、下臺(tái)階注漿示意圖5.3大鎖腳及縱向工字鋼連接富水砂層施工過程中，發(fā)現(xiàn)初支沉降較大時(shí)，為加強(qiáng)初支的整體性，控制沉降，在增設(shè)了其它措施后，同時(shí)可在拱架間設(shè)置縱向I18型鋼連接，并設(shè)置4m長Φ89鋼管大鎖鎖腳。（1）直徑：大鎖腳采用Φ89鋼管。（2）鎖腳設(shè)置部位：拱腳上部約50～100cm位置。（3）大鎖腳長度4m。（4）注漿:采用M10水泥漿將鋼管填充滿。（5）大鎖腳管身布有6～８mm直徑注漿孔，間距15cm×15cm梅花型布置，鋼管頂端加工成錐形，示意圖如下。示意圖如下：圖5.3.1-3大鎖腳示意圖a圖5.3.1-3大鎖腳示意圖b5.4單工序作業(yè)富水砂層段施工難度大，安全風(fēng)險(xiǎn)高，為確保安全，盡量縮短仰拱、二襯步距，圍巖穩(wěn)定性較差的情況下要求：仰拱初期支護(hù)距離掌子面不大于20米，二次襯砌距離掌子面不大于35米。為保證安全步距，必要情況下實(shí)施單工序作業(yè)，即一個(gè)作業(yè)面施工時(shí)，停止其它作業(yè)面施工，撤離相應(yīng)作業(yè)面人員。如：在施工上臺(tái)階時(shí)，停止中、下臺(tái)臺(tái)階、仰拱等施工。5.5洞身開挖（1）三臺(tái)階＋臨時(shí)橫撐法三臺(tái)階法+臨時(shí)橫撐開挖施工，開挖主要采用人工配合挖掘機(jī)開挖；將隧道斷面分成上中下三個(gè)部分進(jìn)行開挖的施工工法；要求及時(shí)施作各部臨時(shí)橫撐；各部位的開挖與支護(hù)沿隧道縱向錯(cuò)開、平行推進(jìn)的隧道施工方法。上臺(tái)階每循環(huán)施工長度為1榀拱架間距；中、下臺(tái)階每循環(huán)施工長度為2榀拱架間距；仰拱一次性開挖長度不能大于3m.（2）四臺(tái)階＋臨時(shí)橫撐法由于上莊隧道富水砂層圍巖穩(wěn)定性差，初支沉降量大，為避免侵限，施工時(shí)加大預(yù)留沉降量（Ve襯砌設(shè)計(jì)預(yù)留沉降量為15～20cm）至90cm；同時(shí)為降低開挖高度，減小圍巖臨空面，部分段落采用四臺(tái)階施工。Ve型襯砌斷面設(shè)計(jì)高度：開挖拱頂至下臺(tái)階拱腳為10.41m。拱部預(yù)留沉降量預(yù)留高度：0.9m。實(shí)際開挖高度為：11.31m。臺(tái)階劃分高度：按實(shí)際開挖高度11.41m進(jìn)行劃分，采用4臺(tái)階法施工，1臺(tái)階高度為3.8m,2臺(tái)階高度為2.5m，3臺(tái)階高度為2.5m，4臺(tái)階高度為2.51m。示意圖如下：圖5.1-1四臺(tái)階示意圖四臺(tái)階除臺(tái)階數(shù)量比三臺(tái)階多一個(gè)外，其它施工方法及要求與三臺(tái)階+臨時(shí)橫撐法相同。5.6初期支護(hù)（1）噴射混凝土洞身開挖后，立即進(jìn)行初噴，厚度≮4cm，復(fù)噴在完成錨桿、鋼筋網(wǎng)、鋼架安裝后進(jìn)行，一次達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。必須保證噴射砼密實(shí)無空洞。對(duì)于滲漏水比較小的地方，噴射應(yīng)從無水處向有水處進(jìn)行，對(duì)于滲漏水較大的地方，應(yīng)先采取引流措施后再噴砼。（2）錨桿本隧初期支護(hù)錨桿采用Φ22砂漿錨桿，錨桿采用風(fēng)鉆鉆孔，使用高壓風(fēng)吹凈鉆孔。砂漿錨桿作業(yè)程序是：先注漿，后放錨桿。具體操作是：將已調(diào)好的砂漿倒入泵內(nèi)。將注漿管插至錨桿眼底，將泵蓋壓緊密封，一切就緒后，慢慢打開閥門開始注漿。在氣壓推動(dòng)下，將砂漿不斷壓入眼底，注漿管跟著緩緩?fù)顺鲅劭?，始終保持注漿管口埋在砂漿內(nèi)，以免漿中出現(xiàn)空洞，將注漿管全部抽出后，立即把錨桿插入眼孔，然后用止?jié){塞堵塞眼口，防止砂漿流失，最后在錨桿末端戴上墊板，然后擰緊螺母。（3）鋼筋網(wǎng)隧道初期支護(hù)鋼筋網(wǎng)采用φ8鋼筋，網(wǎng)格尺寸為20cm×鋼筋網(wǎng)片采用φ8鋼筋焊制，在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)集中加工。先用鋼筋調(diào)直機(jī)把鋼筋調(diào)直，再截成鋼筋條，鋼筋網(wǎng)片尺寸根據(jù)拱架間距和網(wǎng)片之間搭接長度綜合考慮確定。鋼筋焊接前要先將鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均清除干凈；加工完畢后的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)平整，鋼筋表面無削弱鋼筋截面的傷痕。按圖紙標(biāo)定的位置掛設(shè)加工好的鋼筋網(wǎng)片，鋼筋片隨初噴面的起伏鋪設(shè)，綁扎固定于先期施工的系統(tǒng)錨桿之上，再把鋼筋片焊接成網(wǎng)，網(wǎng)片搭接長度為1～2個(gè)網(wǎng)格。（4）鋼架鋼架在加工間設(shè)置的1∶1制作樣臺(tái)上，采用冷彎、分段制作，按單元拼焊及試拼裝后，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。加工時(shí)做到尺寸準(zhǔn)確，弧形圓順；焊接長度滿足設(shè)計(jì)要求，焊接成型時(shí)，沿鋼架兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，鋼架中心與隧道中線重合，鋼架平面與隧道中線垂直，接頭處相鄰兩連接鋼板重合，連接孔位準(zhǔn)確。加工后先試拼，檢查有無扭曲現(xiàn)象，接頭連接每榀可以互換，沿隧道周邊輪廓誤差必須符合技術(shù)規(guī)范要求。鋼架運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼裝，安設(shè)前進(jìn)行斷面尺寸檢查，及時(shí)處理欠挖部分，首先測(cè)定隧道中線，確定高程，然后再測(cè)定其橫向位置。保證鋼架正確安設(shè)，鋼架內(nèi)側(cè)有4cm、外側(cè)有4cm的噴射砼，安設(shè)拱腳或墻腳前清除墊板下的松碴，將鋼架置于原狀圍巖上，在軟弱地段，采用拱腳下墊鋼板的方法。鋼架與封閉砼之間緊貼，在安設(shè)過程中，當(dāng)鋼架與圍巖間有較大間隙時(shí)安設(shè)墊塊，兩榀鋼架間沿周邊設(shè)φ22縱向連接筋，形成縱向連接體系，拱腳高度不夠時(shí)設(shè)置鋼板調(diào)整。安設(shè)到位后在拱腳處設(shè)置鎖腳錨管對(duì)鋼架進(jìn)行固定，錨桿尾部與鋼架焊接在一起。5.7防排水5.7.1施工臨時(shí)排水鑒于隧道地質(zhì)為富水砂層地質(zhì)，洞內(nèi)涌水必須及時(shí)排出洞外，否則浸泡隧道底板及拱腳，將導(dǎo)致隧道初支變形、坍塌。因此，洞內(nèi)排水是本隧道施工的關(guān)鍵之一。（1）隧道上坡排水施工隧道上坡施工段采用機(jī)械抽排和自然排放相結(jié)合的方式，上坡段，掌子面的附近的水溝設(shè)置在中間位置，防止浸泡拱腳，散水通過中間水溝自動(dòng)匯集至集水坑，再由潛水泵抽到已施工仰拱填充的側(cè)溝內(nèi)（若側(cè)溝未施工，則排至側(cè)溝位置附近設(shè)置的臨時(shí)排水溝中），利用洞內(nèi)排水側(cè)溝排至洞口污水處理池。（2）隧道下坡排水施工下坡段采用機(jī)械抽排的方式，掌子面和開挖仰拱下的匯水通過10KW水泵（該水泵大小可根據(jù)實(shí)際水量進(jìn)行調(diào)整）抽排至集水井，集水井尺寸為1m×1m，距離掌子面15m設(shè)一個(gè)，靠邊墻2m，間距300米。再由水泵分級(jí)抽排至洞口污水處理池。（3）斜井工區(qū)排水施工斜井進(jìn)入正洞施工后，已在斜井與正洞相交的斜井一側(cè)，進(jìn)正洞約20米，設(shè)置了一個(gè)大型水倉，水倉長12m，寬4m，深1m，水倉分為沉淀和儲(chǔ)水兩個(gè)隔艙。抽水機(jī)選用55KW型大流量低揚(yáng)程的污水泵，正洞地下水及污水由各級(jí)集水井排入斜井井底水倉，隨斜井排水系統(tǒng)排出洞外。①隧道未襯砌地段集水坑的設(shè)置集水坑設(shè)置在排水管一側(cè)的墻角處，集水坑距離掌子面不得大于10m,尺寸2m(沿隧道縱向)x1m(橫向)*1m(深),容積2立方一個(gè),掌子面附近積水匯入集水坑,然后通過抽水機(jī)排入仰拱集水坑尺寸2m(沿隧道縱向)*2m(橫向)*1m(深),容積4立方一個(gè),然后通過仰拱集水坑排入臨近集水井。②隧道襯砌成型地段集水井的設(shè)置沿隧道側(cè)壁每隔300m設(shè)一集水井，尺寸3m(沿隧道縱向)*3m(橫向)*1m(深),容積9m3，仰拱集水坑內(nèi)積水通過抽水機(jī)排入臨近集水井,然后通過集水井依次排入斜井井底水倉,最后通過斜井井底水倉大功率抽水機(jī)把水排出洞外。圖5.7.1-1斜井集水井及集水坑布置圖圖5.7.2-1斜井正洞工區(qū)排水示意圖③抽水設(shè)備選擇根據(jù)設(shè)計(jì)院提供地勘資料，進(jìn)行抽水設(shè)備選擇計(jì)算。該段可能最大涌水段，可能最大涌水量為3.498m3/dm?？紤]最不利情況下，以該段涌水量進(jìn)行計(jì)算。為保證隧道的正常施工，按隧道最大涌水量的1.2倍計(jì)算隧道抽水設(shè)備，即Q=1.2×3.498×300=1259.28m3/d，平均每小時(shí)涌水量為52.47m3/h。水泵所需功率按下式計(jì)算：N=Q*H/367/gN：軸功率，單位是千瓦（kW）Q：流量，單位是立方米每小時(shí)（m3/h）H：揚(yáng)程，單位是米(m)367：是常數(shù)，是一個(gè)固定值g：取值0.6～0.85：是水泵的效率，一般流量大的取大值，流量小的取小值；通過計(jì)算得到應(yīng)該使用功率為33.36KW以上的水泵。根據(jù)計(jì)算得到于集水井位置配置1臺(tái)250QJ80-140/7的潛水泵（水泵揚(yáng)程為140m，電機(jī)功率為55KW），即功率55KW>33.36KW,可滿足隧道排水要求。（一個(gè)工區(qū)2臺(tái)備用）。查中鐵二局《隧道施工手冊(cè)》：φ159鋼管：流量：252m3/h；流速：2.25m/s；管道阻力損失：44.2水柱米/1000m。查同濟(jì)大學(xué)水力學(xué)教材《鑄鐵管水力計(jì)算表》：根據(jù)設(shè)計(jì)資料，本標(biāo)段所有隧道可能,最大涌水量為10214.16m3/dm，考慮最不利情況下，以該段涌水量進(jìn)行計(jì)算。為保證隧道的正常施工，按隧道最大涌水量的1.2倍計(jì)算隧道排水管道，即Q=1.2×10214.16=12256.99m3/d，平均每小時(shí)涌水量為510.7m3/h。綜合判定于每個(gè)集水井位置水泵配置1根φ159鋼管，合計(jì)流量626.4m3/h>510.7m3/h，可滿足排水要求。管道布設(shè)：沿途布設(shè)2根φ159鋼管,1根備用。5.7.2結(jié)構(gòu)永久性排水隧道防排水按照“防、截、排、堵、因地制宜,綜合治理”的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)，采取適應(yīng)的防水措施，以保證隧道結(jié)構(gòu)物和運(yùn)營設(shè)施的正常使用和行車安全。隧道防排水以結(jié)構(gòu)自防水為根本，加強(qiáng)鋼筋砼結(jié)構(gòu)的抗裂防滲能力，提高其耐久性、防水性，同時(shí)以變形縫、施工縫等接縫防水作為重點(diǎn)，以防水層加強(qiáng)防水。（1）環(huán)向排水盲管施工環(huán)向排水盲管沿隧道法線斷面布置，縱向5～10m安裝一環(huán)，并應(yīng)在隧道內(nèi)滲水、漏水地段加密布置。在初期支護(hù)施作完成之后，防水板鋪設(shè)之前，緊貼初支面滲水巖壁安設(shè)，以減少地下水由圍巖進(jìn)入排水盲管的阻力；盲管布置應(yīng)圓順，不得起伏不平。盲管安裝應(yīng)牢固，可用U型卡固定于初支面，并應(yīng)采取保護(hù)措施（土工布包裹），防止水泥漿竄入、堵塞排水盲管。盲管下端進(jìn)行圓彎接入隧道側(cè)溝。引出襯砌長度不小于1.5米。隧道拱墻設(shè)直徑50～80mm軟式透水管環(huán)向盲管，環(huán)向盲管每隔8～10m設(shè)置，并每隔5～10m在水溝外側(cè)留泄水孔，并采用三通接盲管與縱向盲管相連。（2）縱向排水盲管施作方法縱向排水盲管沿縱向布設(shè)于左、右墻角水溝底上方，為兩條直徑為80～100mm的軟式透水管盲溝。排水管采用鉆孔定位，定位孔間距在30cm～50cm，將膨脹錨栓打入定位孔或用錨固劑將鋼筋頭預(yù)埋在定位孔中，固定釘安在盲管的兩端，用無紡布包住盲管，用扎絲捆好，用卡子卡住盲管，然后固定在膨脹螺栓上。排水管安裝嚴(yán)格按照隧道縱坡安裝，每段排水管安裝順直；每隔8～10m用135°彎管接頭引出襯砌，長度不小于1.5米，以便于引入水溝（或引出襯砌表面，待水電槽施工時(shí)用接頭引入水溝）。排水管出口設(shè)置宜避開隧道施工縫設(shè)置，避免在止水帶上打孔影響施工縫防水效果?？v向排水管在布設(shè)時(shí)，用土工布將縱向排水管包裹，使泥砂不得進(jìn)入縱向盲管，再用防水卷材半裹排水管。采用三通與環(huán)向透水管、連接盲管相連?？v向排水盲管按設(shè)計(jì)規(guī)定劃線，以使盲管位置準(zhǔn)確合理，盲管安設(shè)的坡度與線路坡度一致。（3）橫向排水管施作方法橫向排水管在二襯內(nèi)層鋼筋綁扎、固定后安設(shè)，與已經(jīng)安設(shè)好的縱向透水管通過135度角彎頭連接，采用涂抹密封膠或包裹土工布的措施處理。橫向排水管定好位并與縱向透水管連接牢固后，用綁絲先與內(nèi)層結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固，外層鋼筋綁扎、固定后，再用綁絲與外層結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎固定，最后用土工布或編織袋等將管口封緊以免二襯砼澆筑時(shí)灌入混凝土（4）中心排水管中心水溝由原設(shè)計(jì)的矩形斷面調(diào)整為預(yù)制混凝土圓管，圓管采用φ600mm（壁厚6cm）的預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)。道床底部每隔30m兩側(cè)各設(shè)一道φ100mm橫向引水管將側(cè)溝與中心水溝檢查井連通；道床中心設(shè)置直徑為16cm的半圓形排水明溝，道床積水經(jīng)由明溝引排至檢查井，通過檢查井流入中心水溝。其中設(shè)仰拱地段為防止中心管溝上方素混凝土開裂，填充面層寬180cm范圍增設(shè)一層φ12mm鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)間距25×25cm，鋼筋網(wǎng)片埋置于半圓形排水明溝下方5cm位置。圖5.7.2-1仰拱斷面排水系統(tǒng)布置圖5.8防水層防水層采用自制臺(tái)架墊片法無釘鋪設(shè)，施工示意圖如下：圖5.8-1防水層布置圖（1）防水層鋪設(shè)準(zhǔn)備防水層施工時(shí)先進(jìn)行基面處理，利用防水板臺(tái)架，噴射砼面外露的鋼筋、錨桿頭等尖銳物割除，再用砂漿將不平整面和已割除的鐵件頭抹平。噴射砼表面凹凸不平面的跨深比不大于1/7，大于1/7的凹坑用細(xì)石混凝土抹平，確保噴射混凝土基面平整，無尖銳棱角。（2）設(shè)無紡布緩沖層首先用作業(yè)平臺(tái)車將半幅無紡布固定到預(yù)定位置，然后用專用熱熔襯墊及射釘將無紡布固定在噴射混凝土上。專用熱熔襯墊及射釘按梅花型布置，拱部間距0.5～0.8m，邊墻0.8～1.2m。無紡布鋪設(shè)松緊適度，使之能緊貼在噴射混凝土表面，不致因過緊被撕裂或因過松使無紡布褶皺堆積形成人為蓄水點(diǎn)。無紡布間搭接寬度大于15cm。（3）鋪設(shè)防水板防水板采用無釘鋪設(shè)，焊接方式為熱風(fēng)焊接，分自動(dòng)焊接和手動(dòng)焊接。①防水板手動(dòng)焊接手動(dòng)焊接主要針對(duì)陰陽角、漸變段等復(fù)雜的細(xì)部處理和損壞部位的修補(bǔ)。先用簡易作業(yè)平臺(tái)車將防水板固定到預(yù)定位置，然后用手動(dòng)電熱熔接器加熱，使防水板焊接在固定無紡布的專用熱熔襯墊上。防水板鋪設(shè)松緊適度，使之能與無紡布充分結(jié)合并緊貼在噴射混凝土表面，防止過緊或過松，防水板受擠壓破損變形而形成人為蓄水點(diǎn)。防水板間搭接縫與變形縫、施工縫等薄弱環(huán)節(jié)錯(cuò)開1m以上。②防水板間自動(dòng)熱熔焊接焊接前先除盡防水板表面灰塵再焊接，防水板搭接寬度不小于15cm。防水板之間用自動(dòng)雙縫熱熔焊接機(jī)按照預(yù)定的溫度、速度焊接，單條焊縫的有效寬度不小于1.5cm，焊接后兩條焊縫間留一條空氣道，用空氣檢測(cè)器檢測(cè)焊接質(zhì)量。③焊縫檢測(cè)采用檢漏器檢測(cè)防水板焊接質(zhì)量，先堵住空氣道的一端，然后用空氣檢測(cè)器從另一端打氣加壓，直至壓力達(dá)到0.25MPa，保持15分鐘，允許壓力下降10%，如達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，則說明完全粘合，否則需用檢測(cè)液（如肥皂水）找出漏氣部位，用手動(dòng)熱熔器焊接修補(bǔ)后再次檢測(cè)，直至完全粘合。防水板焊接如下圖所示。圖5.8-2防水板焊接示意圖（4）變形縫及施工縫的防水處理嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及相關(guān)技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。（5）二次襯砌結(jié)構(gòu)自防水隧道的任何單一輔助防水措施都不能一勞永逸解決滲水問題，結(jié)構(gòu)防水是一個(gè)綜合性、全過程性的工程。二次襯砌是隧道防水的主要防線。為確保二次襯砌防水砼質(zhì)量，達(dá)到結(jié)構(gòu)自防水效果，必須在以下幾個(gè)方面采取有效措施：①嚴(yán)格配料；②嚴(yán)格防水砼的拌合和運(yùn)輸；③嚴(yán)格防水砼灌注；④嚴(yán)格襯砌拱頂砼灌注密實(shí)；⑤嚴(yán)格防水砼養(yǎng)護(hù)；⑥各種接縫和變斷面的砼的搗固；⑦襯砌背后注漿。5.9二次襯砌仰拱采用普通弧形模板施工，二次襯砌拱墻，采用12m液壓襯砌臺(tái)車進(jìn)行施工，砼在拌合站集中拌制，砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，砼輸送泵泵送入模，插入式搗固器振搗密實(shí)。一般地段二次襯砌距掌子面的距離大于70m。仰拱距掌子面的距離不得大于30m。5.9.1仰拱及填充仰拱、填充采用普通弧形模板進(jìn)行施工，端頭采用木模，一次性施工長度3m。仰拱與填充必須分開澆筑，間隔時(shí)間不小于8小時(shí)。隧底嚴(yán)禁浸泡積水，澆筑前虛砟必須清理干凈。5.9.2拱墻襯砌拱墻二次襯砌采用全斷面襯砌臺(tái)車施工襯砌臺(tái)車立模：立模前在邊墻上畫出臺(tái)車模板腳線標(biāo)高，臺(tái)車到位立好模后，檢查臺(tái)車模板腳線標(biāo)高，模板是否與邊墻密貼，擋頭板是否撐牢等。臺(tái)車兩側(cè)設(shè)帶螺旋千斤頂?shù)男蓖戎危缺ＷC砼施工時(shí)不中斷運(yùn)輸作業(yè)，又保證灌筑砼時(shí)臺(tái)車不跑模移位。為與隧道防排水系統(tǒng)防水分區(qū)配套，決定采用12m襯砌模板臺(tái)車；砼采用8～10m3的砼罐車運(yùn)輸，60m3選定合理的砼配合比，防止砼在罐車內(nèi)凝固，堵塞輸送管，影響施工進(jìn)度及質(zhì)量。在保證設(shè)計(jì)強(qiáng)度和質(zhì)量的情況下，提高早期強(qiáng)度，保證拆模工序正常進(jìn)行。采用合適的坍落度，保證有效的泵送高度和長度。泵送砼時(shí)左右均勻進(jìn)行，砼灌注間斷時(shí)間小于1.5h。⑴襯砌模板襯砌模板臺(tái)車必須按照隧道內(nèi)凈空尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)與制造，設(shè)計(jì)制造時(shí)應(yīng)考慮施工誤差、貫通測(cè)量調(diào)差及預(yù)留沉落等因素。鋼結(jié)構(gòu)及鋼模必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受所澆筑砼的重力、側(cè)壓力及施工荷載，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板與砼的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑砼前，模板內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。二次襯砌在初期支護(hù)穩(wěn)定前施工的，拆模前的砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的100%；二次襯砌在初期支護(hù)穩(wěn)定后施工的，拆模前的砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到8MPa。拆除非承重模板時(shí)，砼強(qiáng)度不得低于2.5MPa，并應(yīng)保證其表面及棱角不受損傷。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑵鋼筋鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)必須按批抽取試件做力學(xué)性能和工藝性能試驗(yàn)，其質(zhì)量符合技術(shù)規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量，連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋接頭的技術(shù)條件和外觀質(zhì)量應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。鋼筋焊接接頭，應(yīng)按批抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合技術(shù)規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。承受靜力荷載為主的直徑為28～32mm的帶肋鋼筋采用冷擠壓套筒連接接頭，應(yīng)按批抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合技術(shù)規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。鋼筋的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的安裝及保護(hù)層厚度允許偏差應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。⑶砼水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須按批對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期等進(jìn)行驗(yàn)收，并對(duì)其強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性進(jìn)行試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)的規(guī)定。任何新選貨源或使用同廠家、同批號(hào)、同品種的水泥達(dá)3個(gè)月及出廠日期達(dá)3個(gè)月的水泥，應(yīng)進(jìn)行燒失量、氧化鎂、三氧化硫、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度及堿含量等試驗(yàn)。防水砼所用的水泥應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定，水泥強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；所用細(xì)骨料應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn)，其含泥量、泥塊含量、顆粒級(jí)配、細(xì)度模數(shù)、堅(jiān)固性指標(biāo)應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。所用粗骨料應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn)，其顆粒級(jí)配、壓碎指標(biāo)值、針片狀顆粒含量應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。外加劑進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須按批對(duì)減水率、凝結(jié)時(shí)間差、抗壓強(qiáng)度比進(jìn)行檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合技術(shù)規(guī)范和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。鋼筋砼結(jié)構(gòu)中，各種原材料（水泥、骨料、礦物摻和料、外加劑和水等）中氯離子含量應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。砼摻用的礦物摻合料，應(yīng)按批對(duì)細(xì)度、含水率、需水量比、抗壓強(qiáng)度比進(jìn)行檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。拌制砼宜采用飲用水，當(dāng)采用其他水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。配合比應(yīng)根據(jù)原材料性能、砼的技術(shù)條件和設(shè)計(jì)要求，按技術(shù)規(guī)范規(guī)定，通過試驗(yàn)后確定，試配時(shí)不得隨意提高砼強(qiáng)度等級(jí)。防水砼的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)增加抗?jié)B性能試驗(yàn)，試配時(shí)按照技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，其抗?jié)B水壓值應(yīng)比設(shè)計(jì)值提高0.2MPa，摻引氣劑的砼還應(yīng)進(jìn)行含氣量試驗(yàn)。每立方米砼的水泥和礦物摻合料總量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。最大水膠比、砂率、砼含氣量應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。砼強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，襯砌應(yīng)采用同條件養(yǎng)護(hù)試件檢測(cè)實(shí)體強(qiáng)度，砼強(qiáng)度試件應(yīng)在砼的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作。砼拌合物的坍落度應(yīng)符合設(shè)計(jì)配合比要求，防水砼的坍落度應(yīng)符合設(shè)計(jì)配合比要求，并應(yīng)控制在100～210mm范圍內(nèi)。隧道襯砌的厚度嚴(yán)禁小于設(shè)計(jì)厚度。隧道超挖回填必須符合設(shè)計(jì)要求。墻腳以上1m范圍內(nèi)和整個(gè)拱部的超挖部分應(yīng)采用同級(jí)砼進(jìn)行回填。砼拌制前，應(yīng)測(cè)定砂、石含水率，并根據(jù)測(cè)試結(jié)果和理論配合比調(diào)整材料用量，提出施工配合比。當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加含水率檢測(cè)次數(shù)。砼澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)規(guī)范要求及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施。5.10隧道附屬施工5.10.1水溝電纜槽在模筑襯砌完成后，組織水溝、電纜槽施工，襯砌施工時(shí)即完成水溝溝底施工，注意溝底平順。水溝電纜槽身采用移動(dòng)模架現(xiàn)澆砼施工，注意預(yù)埋泄水孔并將底部接觸面清洗鑿毛，蓋板在預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制，人工搬運(yùn)安裝，鋪設(shè)平穩(wěn)，無晃動(dòng)或吊空，邊緣整齊，兩端與溝壁縫隙用砂漿填平。5.10.2綜合洞室隧道內(nèi)設(shè)置綜合洞室（兼電纜余長腔），綜合洞室不設(shè)于襯砌斷面變化處、沉降縫、工作縫或伸縮縫處，各洞室均設(shè)置通信、信號(hào)過軌鋼管和通信、信號(hào)接地體。洞室間距為250m，洞室沿隧道兩側(cè)交替布置。5.10.3綜合接地隧道地段貫通地線敷設(shè)在兩側(cè)的通信、信號(hào)電纜槽內(nèi)，并采取砂防護(hù)措施。線路兩側(cè)的貫通地線通過隧道內(nèi)環(huán)向接地鋼筋實(shí)現(xiàn)橫向連接。在兩側(cè)的通信信號(hào)電纜槽的線路側(cè)外緣各設(shè)一根縱向接地鋼筋，每100斷開一次，用于隧道內(nèi)的接地極、接觸網(wǎng)斷線保護(hù)接地及接地鋼筋間的等電位連接。接地端子的位置：隧道內(nèi)的接地裝置均采用橋隧型接地端子；從隧道進(jìn)口2m處開始，在兩側(cè)的通信信號(hào)槽底部，每間隔100m設(shè)置一個(gè)接地端子，小于100m的隧道在中部設(shè)一處，接地端子供隧道接地裝置與貫通地線連接；從隧道口2m處開始，在兩側(cè)通信信號(hào)電纜槽靠近線路側(cè)壁上，每間隔50m設(shè)置一個(gè)接地端子，接地端子供軌旁設(shè)備設(shè)施接地；在每個(gè)專用洞室、變壓器洞室兩側(cè)下部設(shè)置接地端子，供洞室設(shè)備、設(shè)施接地。5.10.4綜合接地考慮到無砟軌道施工鋪軌前對(duì)線下仰拱填充面的平整度、橫坡及標(biāo)高要求較高，我單位在施工仰拱填充時(shí)預(yù)留了30cm混凝土表層未施工，在隧道各段開挖、仰拱、二襯施工完畢后，組織專業(yè)的作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行隧道仰拱面預(yù)留層施工?？傮w施工方案：隧道仰拱面預(yù)留層混凝土標(biāo)號(hào)采用C25混凝土，根據(jù)隧道斷面尺寸，預(yù)留層混凝土擬分3次澆筑：①隧道中線左側(cè)3.7m范圍內(nèi)為第一次澆筑段；②中線右側(cè)3.7m范圍內(nèi)為第二次澆筑段；③水溝電纜槽為第三次澆筑段；④為了滿足立模和震動(dòng)臺(tái)工作，以及臺(tái)車退出隧道的空間要求，左右側(cè)預(yù)留83cm寬后澆帶，混凝土澆筑縱向錯(cuò)開距離不小于100m。隧道水溝電纜槽施工在仰拱面預(yù)留層施工完畢后施工。對(duì)于仰拱表面坑洼不平造成的積水，將仰拱積水清除、表面清理干凈，坑洼部位用砂漿或細(xì)石混凝土填平?？傮w施工順序：測(cè)量放線—底層檢驗(yàn)和整修—洞內(nèi)仰拱面止水—安裝模板和安設(shè)鋼筋—復(fù)測(cè)—混凝土攪拌與運(yùn)輸—混凝土攤鋪及振搗—提漿刮平—鋪土工布—灑水養(yǎng)護(hù)—拆模—機(jī)械切縫—養(yǎng)護(hù)至齡期—開放交通。5.11隧道施工超前地質(zhì)預(yù)報(bào)針對(duì)本工程，我部委托中鐵第一勘察設(shè)計(jì)院進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)報(bào)工作，擬成立“隧道超前地質(zhì)預(yù)報(bào)小組”，負(fù)責(zé)實(shí)施隧道地質(zhì)預(yù)報(bào)、數(shù)據(jù)收集及處理、反饋等。小組由經(jīng)理部總工程師任組長，鐵一院超前地質(zhì)預(yù)報(bào)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長，隧道超前地質(zhì)預(yù)報(bào)施工小組，在總工程師的指導(dǎo)下開展工作。5.11.1超前地質(zhì)預(yù)報(bào)系統(tǒng)圖5.11.1-1超前地質(zhì)預(yù)報(bào)流程圖5.11.2地質(zhì)分析地質(zhì)調(diào)查：對(duì)地貌、地質(zhì)進(jìn)行調(diào)查與地質(zhì)推理相結(jié)合的方法有針對(duì)性的補(bǔ)充地質(zhì)資料。補(bǔ)充地質(zhì)資料的主要內(nèi)容包括：不同巖性、地層在隧道地表的出露及接觸關(guān)系，巖層產(chǎn)狀及變化情況；構(gòu)造在隧道地表的出露、分布、性質(zhì)、變化規(guī)律及產(chǎn)狀變化；地表巖溶發(fā)育情況和分布規(guī)律。地質(zhì)調(diào)查方法：地質(zhì)預(yù)報(bào)組人員根據(jù)建立的標(biāo)準(zhǔn)地層剖面，結(jié)合沉積規(guī)律，確定各巖層層序、厚度、位置。對(duì)地質(zhì)構(gòu)造進(jìn)行跟蹤調(diào)查后，展開有針對(duì)性的地質(zhì)調(diào)會(huì)，詳盡地核對(duì)細(xì)化勘察設(shè)計(jì)資料，為地質(zhì)預(yù)報(bào)做好基礎(chǔ)工作。隧道開挖面地質(zhì)素描：地質(zhì)預(yù)報(bào)人員對(duì)隧道開挖面的地質(zhì)狀況作如實(shí)的調(diào)查和編錄，采集必要的數(shù)據(jù)，具體包括：開挖面地層、巖性、節(jié)理發(fā)育程度、受構(gòu)造影響程度、圍巖穩(wěn)定狀態(tài)等進(jìn)行編錄。5.11.3地質(zhì)雷達(dá)預(yù)報(bào)地質(zhì)雷達(dá)預(yù)報(bào)是用電磁波反射原理進(jìn)行探測(cè)，通過測(cè)定與含水性有關(guān)的介電常數(shù)的變化來探測(cè)充水的地質(zhì)體，含水的斷層、巖性界面等。采用地質(zhì)雷達(dá)進(jìn)行短距離(10～30m)的精細(xì)巖性結(jié)構(gòu)變化情況的預(yù)報(bào)。地質(zhì)雷達(dá)用于隧道底部、邊墻、隧頂外或其它出水部位可能隱伏巖洞穴的探測(cè)，效果較好。圖5.11.3-2地質(zhì)雷達(dá)布設(shè)與原理示意圖地質(zhì)雷達(dá)預(yù)報(bào)方法和預(yù)報(bào)成果表見下表：表5-11-3-1地質(zhì)雷達(dá)預(yù)報(bào)方法和預(yù)報(bào)成果表預(yù)測(cè)方法預(yù)報(bào)成果探測(cè)充水的地質(zhì)確定斷層、巖性和煤層、溶洞的界面，確定異常巖體的規(guī)模、性質(zhì)、危害程度。5.11.4超前短距離探孔利用目前擁有的機(jī)械設(shè)備，采用潛孔鉆進(jìn)行超前短距水平探孔，以探明前方地質(zhì)情況。一次鉆孔深度約15m，每次布置3個(gè)探孔，布孔示意圖如下：圖5.11.4-1超前水平探孔布置圖5.11.5紅外線探水紅外線進(jìn)行探水能夠定性的確定一定深度（20～30m）范圍內(nèi)地層中含水的部位和類型，預(yù)報(bào)掌子面前方或洞壁四周是否隱狀含水體。在隧道施工中，主要通過探測(cè)掘進(jìn)掌子面巖體場(chǎng)強(qiáng)的變化差異值，和隧道開挖段圍巖場(chǎng)強(qiáng)沿縱向的變化規(guī)律，來推斷前方是否為隱伏含水構(gòu)造體，有無發(fā)生突涌水的可能。5.11.6地質(zhì)預(yù)報(bào)實(shí)施計(jì)劃安排施工時(shí)必須將超前地質(zhì)預(yù)報(bào)納入施工工序，做到先探測(cè)、后施工，不探測(cè)，不施工。實(shí)施計(jì)劃總的思路是：地質(zhì)雷達(dá)全程進(jìn)行短距離探測(cè)，進(jìn)一步強(qiáng)化、補(bǔ)充和驗(yàn)證，每次探測(cè)30m；結(jié)合地質(zhì)雷達(dá)預(yù)報(bào)的情況，砂層較厚、水量較大時(shí)采用超前水平鉆短距離鉆探，每次鉆探15m，地質(zhì)較差地段加密鉆探；同時(shí)加強(qiáng)常規(guī)地質(zhì)綜合分析。5.11.6地質(zhì)預(yù)報(bào)信息反饋地質(zhì)預(yù)報(bào)方法就是建立一個(gè)地質(zhì)信息系統(tǒng)，通過各種方法收集地質(zhì)信息，輸入信息處理系統(tǒng)，進(jìn)行綜合分析、判斷，并將處理結(jié)果反饋給設(shè)計(jì)單位及施工現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)調(diào)整施工方法和參數(shù)。然后從施工過程中獲取新的地質(zhì)信息，更新地質(zhì)信息系統(tǒng)，經(jīng)處理后，再一次反饋給施工現(xiàn)場(chǎng)，如此往復(fù)。通過地質(zhì)信息系統(tǒng)的及時(shí)、準(zhǔn)確預(yù)報(bào)，為信息化施工提供決策依據(jù)。5.12隧道施工監(jiān)控量測(cè)5.12.1監(jiān)控量測(cè)的目的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)是“新奧法原理”施工的三大要素之一，是復(fù)合式襯砌設(shè)計(jì)、施工的核心技術(shù)。本隧按新奧法設(shè)計(jì)施工，施工中加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)對(duì)準(zhǔn)確判定圍巖的安全狀態(tài)、合理確定二次襯砌的施作時(shí)機(jī)非常重要。同時(shí)通過監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的反饋分析，可驗(yàn)證施工設(shè)計(jì)的科學(xué)性和合理性，以及施工方法、支護(hù)方案的可行性，以便及時(shí)、準(zhǔn)確地調(diào)整支護(hù)參數(shù)，修正施工方法及施工程序，確保施工安全。隧道監(jiān)控量測(cè)的項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、規(guī)模大小和設(shè)計(jì)要求綜合選定。量測(cè)項(xiàng)目可分為必測(cè)項(xiàng)目和選測(cè)項(xiàng)目兩大類。選測(cè)項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、地質(zhì)條件、隧道埋深、開挖方法及其他要求，有選擇地進(jìn)行。監(jiān)控量測(cè)工作必須緊跟開挖、支護(hù)作業(yè)。按設(shè)計(jì)要求布設(shè)測(cè)點(diǎn)，并根據(jù)具體情況及時(shí)調(diào)整或增加量測(cè)的內(nèi)容。根據(jù)本線隧道的特點(diǎn)，必測(cè)項(xiàng)目包括：⑴洞內(nèi)外觀察；⑵水平相對(duì)凈空變化量測(cè)；⑶拱頂相對(duì)下沉量測(cè)；⑷淺埋地段地表下沉量測(cè)；選測(cè)項(xiàng)目應(yīng)包括下列項(xiàng)目：⑴圍巖內(nèi)部變形量測(cè)；⑵錨桿軸力量測(cè)；⑶圍巖壓力量測(cè)；⑷支護(hù)、襯砌應(yīng)力量測(cè)；⑸鋼架內(nèi)力及所承受的荷載量測(cè)；⑹圍巖彈性波速度測(cè)試；5.12.2量測(cè)斷面和測(cè)點(diǎn)布置表5.12.2-1各級(jí)圍巖量測(cè)斷面間距序號(hào)圍巖級(jí)別斷面間距（m）1Ⅴ～Ⅵ52Ⅳ10根據(jù)不同的開挖方法，設(shè)置相應(yīng)的測(cè)點(diǎn)，一般設(shè)置在隧道的拱腳、墻中兩側(cè)壁之間、拱頂部位等受力的敏感點(diǎn)。除設(shè)置了沉降觀測(cè)點(diǎn)、收斂點(diǎn)之外，還應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況布置多點(diǎn)位移計(jì)、壓力盒及鋼筋計(jì)。監(jiān)控量測(cè)點(diǎn)埋設(shè)采用φ20圓鋼加工制作，長度250mm，一端打磨成圓頭，埋入深度220mm，外露長度30mm。如下圖所示。圖5.12.2-1測(cè)點(diǎn)埋設(shè)示意圖監(jiān)控量測(cè)嚴(yán)格進(jìn)行拱頂下沉量測(cè)、水平凈空收斂量測(cè)兩項(xiàng)量測(cè)，測(cè)點(diǎn)布置見下圖，測(cè)點(diǎn)斷面布設(shè)間距5米。圖5.12.2-2監(jiān)控量測(cè)測(cè)點(diǎn)布置圖5.12.3量測(cè)頻率與結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)⑴量測(cè)頻率必測(cè)項(xiàng)目的監(jiān)控量測(cè)頻率應(yīng)根據(jù)測(cè)點(diǎn)距開挖面的距離及位移速度分別按表2確定。由位移速度決定的監(jiān)控量測(cè)頻率和由距開挖面的距離決定的監(jiān)控量測(cè)頻率之中，原則上采用較高的頻率值。出現(xiàn)異常情況或不良地質(zhì)時(shí)，應(yīng)增大監(jiān)控量測(cè)頻率。表5.12.3-1隧道圍巖量測(cè)頻率表變形速率（mm／d）量測(cè)斷面距開挖工作面的距離（m）量測(cè)頻率≥5（0～1）B(1～2)次／d1～5（1～2）B1次／d0.5～1（1～2）B1次／（2～3d）0.2～0，5（2～5）B1次／2d＜0.2＞5B1次／周注：B表示開挖寬度。⑵結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)收斂速度判別。一般地段，收斂速度>5mm/d時(shí)，圍巖處于急劇變化狀態(tài)，加強(qiáng)初期支護(hù)系統(tǒng)；收斂速度<0.2mm/d時(shí)，圍巖基本達(dá)到穩(wěn)定。淺埋地段和斷層帶，除滿足上述要求外，必要時(shí)加強(qiáng)初期支護(hù)強(qiáng)度和剛度，嚴(yán)格控制過大變形。各量測(cè)項(xiàng)目在持續(xù)變形基本穩(wěn)定2周后結(jié)束，軟弱圍巖大變形地段位移長時(shí)間不能穩(wěn)定時(shí)，延長量測(cè)時(shí)間。5.12.4監(jiān)測(cè)資料整理、數(shù)據(jù)分析及反饋現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)所取得的原始數(shù)據(jù)，不可避免的會(huì)具有一定的離散性，其中包含著測(cè)量誤差。因此，應(yīng)對(duì)所測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行一定的數(shù)學(xué)處理。數(shù)學(xué)處理的目的是：將同一量測(cè)斷面的各種量測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析對(duì)比、相互印證，以確定量測(cè)數(shù)據(jù)的可靠性；探求圍巖變形或支護(hù)系統(tǒng)的受力隨時(shí)間變化的規(guī)律，判定圍巖和初期支護(hù)系統(tǒng)穩(wěn)定狀態(tài)。在取得監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)后，及時(shí)由專業(yè)監(jiān)測(cè)人員整理分析監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。結(jié)合圍巖、支護(hù)受力及變形情況，進(jìn)行分析判斷，將實(shí)測(cè)值與允許值進(jìn)行比較，及時(shí)繪制各種變形或應(yīng)力～時(shí)間關(guān)系曲線，預(yù)測(cè)變形發(fā)展趨向及圍巖和隧道結(jié)構(gòu)的安全狀況，并將結(jié)果反饋給設(shè)計(jì)、監(jiān)理，從而實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)、動(dòng)態(tài)施工。目前，回歸分析是量測(cè)數(shù)據(jù)數(shù)學(xué)處理的主要方法，通過對(duì)量測(cè)數(shù)據(jù)回歸分析預(yù)測(cè)最終位移值和各階段的位移速率。具體方法如下：（1）將量測(cè)記錄及時(shí)輸入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，根據(jù)記錄繪制縱橫斷面地表下沉曲線和洞內(nèi)各測(cè)點(diǎn)的位移u-時(shí)間t的關(guān)系曲線，見圖。（2）若位移-時(shí)間關(guān)系曲線如上圖中b所示出現(xiàn)反常，表明圍巖和支護(hù)已呈不穩(wěn)定狀態(tài)，加強(qiáng)支護(hù)，必要時(shí)暫停開挖并進(jìn)行施工處理。（3）當(dāng)位移-時(shí)間關(guān)系曲線如上圖中a所示趨于平緩時(shí)，進(jìn)行數(shù)據(jù)處理或回歸分析，從而推算最終位移值和掌握位移變化規(guī)律?；貧w分析函數(shù)在下列函數(shù)中選擇：u(mm)u(mm)u(mm)t(d)t(d)正常曲線反常曲線ab圖5.12.4-1位移u-時(shí)間t的關(guān)系曲線圖對(duì)數(shù)函數(shù)：u=a+b/lg(1+t)或u=a×lg(1+t)指數(shù)函數(shù)：u=a×e-b/t或u=a×(1-e-b/t)雙曲函數(shù)：u=t/a+b×t或u=a×[1-(1/(1+b×t))2]式中：a、b—回歸常數(shù)；t—初讀數(shù)后的時(shí)間(d)；u—位移值(mm)。各測(cè)試項(xiàng)目的位移速率明顯收斂，圍巖基本穩(wěn)定后，才能進(jìn)行二次襯砌的施作。(4)各測(cè)試項(xiàng)目的位移速率明顯收斂，圍巖基本穩(wěn)定后，進(jìn)行二次襯砌的施作。5.12.5監(jiān)控量測(cè)管理圍巖穩(wěn)定性的綜合判別，應(yīng)根據(jù)量測(cè)結(jié)果按以下方法進(jìn)行。表5.12.5-1變形管理等級(jí)表管理等級(jí)管理位移施工狀態(tài)ⅢU<Uo/3可正常施工ⅡUo/3≤U≤2Uo/3應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)ⅠU>2Uo/3停工，采取特殊措施后方可施工注：U為實(shí)測(cè)位移值；Uo為最大允許位移值。施工設(shè)計(jì)施工設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)控設(shè)計(jì)監(jiān)控量測(cè)資料調(diào)研量測(cè)結(jié)果的計(jì)算機(jī)信息分析處理必測(cè)項(xiàng)目量測(cè)的回歸分析選測(cè)項(xiàng)目的應(yīng)力、應(yīng)變、動(dòng)態(tài)分析量測(cè)結(jié)果的綜合處理及反饋分析監(jiān)測(cè)結(jié)果的綜合評(píng)價(jià)報(bào)送設(shè)計(jì)和施工單位量測(cè)結(jié)果的形象化、具體化結(jié)構(gòu)安全性、經(jīng)濟(jì)性判斷經(jīng)濟(jì)類比甲方、規(guī)范要求理論分析“圍巖—結(jié)構(gòu)”體系動(dòng)態(tài)及現(xiàn)狀分析說明、提交修正設(shè)計(jì)意見、建議反饋設(shè)計(jì)、施工是否改變?cè)O(shè)計(jì)、施工方法新設(shè)計(jì)方案調(diào)整設(shè)計(jì)參數(shù)、改變施工方法或輔助施工措施圖5.12.5-1監(jiān)控量測(cè)與信息反饋程序圖⑵根據(jù)位移變化速度判別凈空變化速度持續(xù)大于5.0mm/d時(shí)，圍巖處于急劇變形狀態(tài)，應(yīng)加強(qiáng)初期支護(hù)。水平收斂（拱腳附近）速度小于0.2mm/d，拱頂下沉速度小于0.15mm/d，圍巖基本達(dá)到穩(wěn)定。在淺埋地段以及膨脹性和擠壓性圍巖等情況下，應(yīng)采用監(jiān)控量測(cè)分析判別。⑶根據(jù)位移時(shí)態(tài)曲線的形態(tài)來判別當(dāng)圍巖位移速率不斷下降時(shí)（du2/d2t＜0），圍巖趨于穩(wěn)定狀態(tài)；當(dāng)圍巖位移速率保持不變時(shí)（du2/d2t=0），圍巖不穩(wěn)定，應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)；當(dāng)圍巖位移速率不斷上升時(shí)（du2/d2t＞0），圍巖進(jìn)入危險(xiǎn)狀態(tài)，必須立即停止掘進(jìn)，加強(qiáng)支護(hù)。圍巖穩(wěn)定性判別是一項(xiàng)很復(fù)雜的也是非常重要的工作，必須結(jié)合具體工程情況采用上述幾種判別準(zhǔn)則進(jìn)行綜合評(píng)判。量測(cè)工作按計(jì)劃實(shí)施，決不中斷。根據(jù)量測(cè)資料進(jìn)行回歸分析得出圍巖總位移值及變化規(guī)律后，將其值與規(guī)范規(guī)定值進(jìn)行比較：當(dāng)計(jì)算值小于或等于規(guī)范規(guī)定值時(shí)，將回歸分析值作為圍巖變形控制依據(jù)，建立變形管理等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。量測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)、準(zhǔn)確，結(jié)果及時(shí)報(bào)告，以便掌握動(dòng)態(tài)信息。記錄正規(guī)，資料齊全，計(jì)算正確，以便為竣工文件積累資料。5.12.6監(jiān)控量測(cè)信息化預(yù)警機(jī)制（1）流程采集數(shù)據(jù)采集數(shù)據(jù)埋設(shè)測(cè)點(diǎn)藍(lán)牙傳至手機(jī)手機(jī)終端電腦終端手機(jī)傳至網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)數(shù)據(jù)自動(dòng)化處理正常施工預(yù)警分析采取措施報(bào)警圖5.12.6-1環(huán)境保護(hù)組織機(jī)構(gòu)圖（2）預(yù)警處理程序?qū)毺m線監(jiān)控量測(cè)采用信息化系統(tǒng)，采用預(yù)留沉降量值作為最大極限位移值（預(yù)警參考值）。當(dāng)隧道變形量達(dá)到1/3預(yù)警參考值時(shí)，報(bào)黃色預(yù)警；當(dāng)隧道變形量達(dá)到2/3預(yù)警參考值時(shí)，報(bào)紅色預(yù)警。黃色預(yù)警在發(fā)生預(yù)警3小時(shí)內(nèi)，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人（工區(qū)負(fù)責(zé)人）制定處理措施，消除預(yù)警；紅色預(yù)警在發(fā)生預(yù)警2小時(shí)內(nèi)，由項(xiàng)目總工（項(xiàng)目經(jīng)理）制定處理措施，或由工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人（工區(qū)負(fù)責(zé)人）提出處理措施的建議由項(xiàng)目總工（項(xiàng)目經(jīng)理）確認(rèn)后，消除預(yù)警。（3）出現(xiàn)異常采取的主要措施當(dāng)曲線出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)分析原因，根據(jù)具體情況及時(shí)采取措施，主要措施是：加厚噴層、超前支護(hù)、增加鋼架、增設(shè)大拱腳、臨時(shí)橫支撐、豎向支撐、停止掌子面掘進(jìn)、加快仰供與二襯施工縮短安全步距等措施。必要時(shí)上報(bào)有關(guān)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)會(huì)勘，采取相關(guān)措施。6技術(shù)保證措施6.1安全技術(shù)保證措施（1）開挖、支護(hù)施工安全保證措施①嚴(yán)控監(jiān)控量測(cè)，保證監(jiān)控量測(cè)數(shù)據(jù)真實(shí)、有效。根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，確定適宜的預(yù)留沉降量。②隧道開挖過程中，做好地質(zhì)描述、超前地質(zhì)預(yù)報(bào)，提出對(duì)策和措施，每個(gè)開挖工班配一名工程師跟班，確保各種措施、技術(shù)交底的落實(shí)，保證標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。③控制好施工安全步距，仰拱盡早封閉成環(huán)。做好隧道內(nèi)的引排水系統(tǒng)，嚴(yán)禁積水侵泡。（2）富水砂層地段施工安全保證措施①墻腳、拱腳應(yīng)預(yù)留30cm人工開挖，嚴(yán)禁超挖；②地層含水量大時(shí)，上臺(tái)階掌子面附近宜開挖橫向水溝，將水引至隧道中部縱向排水溝排出洞外，以免浸泡拱腳；③施工前，對(duì)隧道線路進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)查，查看地表沖溝、陷穴等采取回填夯實(shí)、填土反壓、改變地表水徑流等措施，將水排至隧道范圍以外，防止雨季或春融期地表水滲透軟化地層，形成坍塌；④臨時(shí)支護(hù)拆除應(yīng)根據(jù)監(jiān)控量測(cè)情況，一次拆除不得超過10m拱腳必須規(guī)范鎖腳小導(dǎo)管質(zhì)量；⑤拱腳需夯實(shí)后再立拱架；⑥襯砌緊跟開挖面完成，襯砌斷面盡早封閉。⑦富水地段采用地質(zhì)超前預(yù)報(bào)儀法和超前鉆孔進(jìn)行隧道向前方地質(zhì)超前預(yù)報(bào)，超前發(fā)現(xiàn)前方不良地質(zhì)位置，制定通過措施，防止涌水、突泥事故發(fā)生。⑧開挖過程中初支背后富水砂層出現(xiàn)溜塌造成初支背后空洞，應(yīng)采用噴射砼回填密實(shí)，或徑向注漿。⑨施工救援應(yīng)急通道沿隧道墻腳地面處至少設(shè)置一條救生應(yīng)急通道，管道采用直徑不小于600mm、壁厚不小于15mm鋼管。應(yīng)急救生通道內(nèi)設(shè)應(yīng)急水管（飲用）、電話線、照明線等。管道縱向設(shè)置范圍：管口距掌子面距離不大于12m，另一端延伸至已施作襯砌段1～2倍洞徑。掌子面附近應(yīng)設(shè)應(yīng)急工具包：存應(yīng)急電筒、燈具、活動(dòng)扳手、鋼鋸、錘子、鋼釬、電話機(jī)等應(yīng)急工具。掌子面應(yīng)設(shè)應(yīng)急急救包：內(nèi)存10人左右一天應(yīng)急食物和飲用水；箱內(nèi)備包扎紗布、消毒藥水、常用外傷用藥等。救生通道需跟隨掌子面的前移而移動(dòng)。（3）注漿①注漿壓力從低到高逐漸加壓，但注漿壓力不易過高，達(dá)到設(shè)計(jì)注漿壓力即可停止注漿，避免過多的擾動(dòng)地層；②施工時(shí)項(xiàng)目部應(yīng)安設(shè)有一定排水能力的排水系統(tǒng)，施工中應(yīng)做好排水準(zhǔn)備工作，以防止施工中大量涌水形成危害；準(zhǔn)備好搶險(xiǎn)材料，做好搶險(xiǎn)準(zhǔn)備工作；③鉆孔、注漿人員熟練掌握有關(guān)作業(yè)規(guī)程；禁止在不停機(jī)械的情況下進(jìn)行任何修理；注漿泵及管路內(nèi)壓力未降至零時(shí)，不拆除管路或松開管路接頭，以免漿液噴出傷人；鉆機(jī)和注漿泵由專人負(fù)責(zé)操作，未經(jīng)同意其他人不得操作；注漿人員在拆管路、操作注漿泵時(shí)戴防護(hù)眼鏡，以防漿液濺入眼睛；⑤在掃孔過程中，人員撤離到安全地帶，防止由孔口吹出土石塊傷人；⑥每一孔注漿完成后，先泄壓，再拆管，防止注漿管內(nèi)高壓傷人；⑦在鉆孔、注漿過程中加強(qiáng)洞洞內(nèi)量測(cè)和檢查，隨時(shí)掌控圍巖變形情況，如發(fā)現(xiàn)圍巖變形異常，立即采取措施；6.2質(zhì)量技術(shù)保證措施（1）支護(hù)質(zhì)量保證措施嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施作錨桿、鋼架或超前小導(dǎo)管、長管棚，軟弱破碎圍巖地段的支護(hù)及早封閉成環(huán)。混合集料采用強(qiáng)制式拌和機(jī)拌和均勻。對(duì)回彈的散料，堅(jiān)決清除。噴射順序由下而上，保證各部分噴射體密實(shí)。專人負(fù)責(zé)集料、水泥、外加劑的檢查，對(duì)噴射砼的凝結(jié)效果、早期強(qiáng)度及不同齡期的強(qiáng)度定期檢測(cè)，對(duì)噴射厚度隨時(shí)抽查，不合格者堅(jiān)決返工。對(duì)錨桿的支護(hù)效果按規(guī)范要求作拉拔試驗(yàn)。從而保證噴錨質(zhì)量符合質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。（2）防水層鋪設(shè)質(zhì)量保證措施防水層鋪設(shè)全過程在專業(yè)技術(shù)人員的指導(dǎo)下施作。鋪設(shè)前保證初噴砼表面無濕漬，有濕漬處進(jìn)行壓漿處理。并對(duì)初噴砼表面進(jìn)行找平，割除出露的鋼筋頭，用砂漿抹平。防水層鋪設(shè)完成后，要對(duì)防水層進(jìn)行保護(hù)，以免后續(xù)鋼筋焊接等工序造成防水層破壞。（3）襯砌質(zhì)量保證措施加強(qiáng)對(duì)隧道的監(jiān)控量測(cè)，根據(jù)測(cè)得數(shù)據(jù)確定進(jìn)行二次襯砌的時(shí)間。對(duì)基巖、地基、舊砼面作必要的清洗準(zhǔn)備工作。對(duì)模型、鋼筋、澆筑設(shè)備及臨時(shí)設(shè)備作最終檢查。作好電力、動(dòng)力、照明、養(yǎng)生等的準(zhǔn)備工作。砼澆筑時(shí)，自由落體高度控制在2m內(nèi)，嚴(yán)禁出現(xiàn)砼離析現(xiàn)象。砼一次澆筑厚度控制在搗固棒長度2/3以內(nèi)，防止?jié)仓穸冗^大，水泥漿流動(dòng)遠(yuǎn)而造成冷接縫。砼間隙澆筑時(shí)間不超過60min。在合理時(shí)間內(nèi)澆筑完畢，澆筑速度不能過快。加強(qiáng)襯砌砼的搗固質(zhì)量，采用插入式搗固器進(jìn)行振搗。在同一處振搗時(shí)間控制在10～20s，以振搗器附近砼表面開始出現(xiàn)光澤，砼不再下沉為振搗合適。搗固棒插入間距以0.50～0.60m為宜。當(dāng)砼終凝后，加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)，保證砼表面有充足的水分。在砼達(dá)到一定強(qiáng)度前，避免承受荷載和沖擊。采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，防止砼溫度急劇變化，而造成砼開裂。砼強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可拆模。襯砌背后的空洞采取壓漿措施進(jìn)行充填。隧道襯砌完成后，達(dá)到內(nèi)實(shí)外光，結(jié)構(gòu)輪廓線條順直美觀，混凝土不滲不漏不裂的要求，二次襯砌采用地質(zhì)雷達(dá)進(jìn)行檢測(cè)。6.3環(huán)水保技術(shù)保證措施（1）環(huán)境保護(hù)方針嚴(yán)格遵守國家《環(huán)境保護(hù)法》、《水土保持法》等有關(guān)規(guī)定，在當(dāng)?shù)丨h(huán)保水利部門和發(fā)包人審批的范圍內(nèi)施工，貫徹“預(yù)防為主、保護(hù)優(yōu)先、防治結(jié)合、強(qiáng)化管理”的方針，堅(jiān)持“誰污染誰治理、誰保護(hù)誰恢復(fù)”的原則，實(shí)施ISO14000系列標(biāo)準(zhǔn)，做到預(yù)防污染、持續(xù)改進(jìn)，環(huán)保水保與工程建設(shè)同步進(jìn)行，營造綠色通道。（2）環(huán)境保護(hù)體系環(huán)境保護(hù)管理組織機(jī)構(gòu)經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，小組成員含副經(jīng)理、總工程師、安質(zhì)環(huán)保部部長、專職環(huán)保工程師及其它各部門負(fù)責(zé)人。安質(zhì)環(huán)保部作為辦事機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)制定詳細(xì)的環(huán)、水保管理制度和各項(xiàng)措施，提出環(huán)保問題和解決辦法。專業(yè)環(huán)保工程師負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)環(huán)保技術(shù)方面的工作。安質(zhì)環(huán)保部安質(zhì)環(huán)保部項(xiàng)目經(jīng)理部環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組作業(yè)隊(duì)環(huán)保管理小組班組環(huán)保小組班組環(huán)保員環(huán)保專檢小組環(huán)保監(jiān)督小組圖6.3-1環(huán)境保護(hù)組織機(jī)構(gòu)圖施工環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu)的主要職責(zé)貫徹執(zhí)行有關(guān)環(huán)境保護(hù)、水土保持、野生動(dòng)物保護(hù)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)；落實(shí)設(shè)計(jì)和施工組織設(shè)計(jì)中的環(huán)境保護(hù)措施；制定并組織實(shí)施施工環(huán)境保護(hù)預(yù)報(bào)監(jiān)控系統(tǒng)；保證鐵路工程施工所需環(huán)境保護(hù)經(jīng)費(fèi)；宣教生態(tài)環(huán)境保護(hù)法。環(huán)境保護(hù)保證體系圖圖6.3-2環(huán)境保護(hù)保證體系圖（3）主要環(huán)保措施環(huán)境保護(hù)計(jì)劃的主要內(nèi)容包括：污染治理計(jì)劃(項(xiàng)目包括防治廢水、固體廢物和噪聲)；污染排放控制計(jì)劃；污染源考核計(jì)劃；建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)和“三同時(shí)”計(jì)劃；建設(shè)具有普遍的推廣價(jià)值的環(huán)境保護(hù)示范工程。環(huán)境保護(hù)目標(biāo)責(zé)任書實(shí)行層層簽訂，將環(huán)保責(zé)任逐級(jí)分解落實(shí)到經(jīng)理部、作業(yè)隊(duì)（架子隊(duì)）以至個(gè)人。年終公布目標(biāo)責(zé)任書考核結(jié)果，并兌現(xiàn)獎(jiǎng)懲。環(huán)境保護(hù)計(jì)劃工作安排專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常了解和檢查環(huán)境保護(hù)計(jì)劃的執(zhí)行情況，定期組織開展對(duì)環(huán)保計(jì)劃人員的培訓(xùn)，認(rèn)真作好環(huán)保計(jì)劃各項(xiàng)指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)。環(huán)境保護(hù)計(jì)劃實(shí)施定期檢查制度。檢查的內(nèi)容包括計(jì)劃中各主要指標(biāo)的完成、環(huán)保法規(guī)的執(zhí)行、目標(biāo)責(zé)任書的落實(shí)等內(nèi)容。檢查結(jié)果通報(bào)給所屬各單位，并抄報(bào)上級(jí)計(jì)劃和環(huán)保等有關(guān)部門。（4）制度保證措施嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)環(huán)境保護(hù)的國家法律、法規(guī)和施工技術(shù)細(xì)則規(guī)定的強(qiáng)制性條款；嚴(yán)格執(zhí)行當(dāng)?shù)卣畬?duì)環(huán)境影響和水土保持的有關(guān)要求；認(rèn)真貫徹發(fā)包人制定的環(huán)境保護(hù)措施。（5）防止水污染措施施工營地生活廢水就近排入不外流的地表水體，嚴(yán)禁將生活污水直接排放至江河中，對(duì)于含沙量大且渾濁的施工生產(chǎn)廢水，采用沉砂池處理后再排放，含油廢水經(jīng)隔油池處理后排放，防止油污染地表和水體。生產(chǎn)生活垃圾處理及油料管理施工營地設(shè)置集中垃圾收集地，設(shè)專人管理，經(jīng)無害化處理后排放，定期填埋，嚴(yán)禁就地焚燒。對(duì)營地生活垃圾（包括施工廢棄物）集中裝運(yùn)至指定垃圾處理場(chǎng)處理。對(duì)不能處理的垃圾拉到設(shè)有處理設(shè)施的廠處理。油和廢油的管理：施工機(jī)械維修、油料存放地面硬化，減少油品的跑、冒、滴、漏，所有油罐有明顯的標(biāo)志，在不使用時(shí)要密封；嚴(yán)禁隨意傾倒含油廢水，集中處理。嚴(yán)禁將生活污水直接排放至江河中，含油廢水經(jīng)隔油池處理后排放，防止油污染地表和水體。生活污水經(jīng)化糞池處理后排放。6.4水土保持措施6.4.1水土保持管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的水土保持領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師、環(huán)保工程師及各部門負(fù)責(zé)人組成。環(huán)保管理部門、工程管理部門和環(huán)保工程師負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)技術(shù)、方案的制定、執(zhí)行、檢查、落實(shí)、評(píng)估等。6.4.2水土保持原則根據(jù)《中華人民共和國水土保持法》對(duì)于水土流失的防治原則：“誰開發(fā)誰保護(hù)，誰造成水土流失誰負(fù)責(zé)治理”。凡在生產(chǎn)建設(shè)過程中造成水土流失的，都必須采取相應(yīng)的防治措施對(duì)水土流失進(jìn)行治理。根據(jù)工程水土流失的特點(diǎn)、危害程度和防治目標(biāo)，水土保持采取分區(qū)、分期防治：⑴分區(qū)：分為項(xiàng)目建設(shè)區(qū)和直接影響區(qū)兩部分，主要以項(xiàng)目建設(shè)區(qū)作為重點(diǎn)防治區(qū)，其又分為主體工程區(qū)、取土場(chǎng)區(qū)、棄土場(chǎng)區(qū)及臨時(shí)工程用地區(qū)4個(gè)大區(qū)。⑵分期：工程建設(shè)前期以工程措施為主，因地制宜，輔以生物措施相結(jié)合，快速有效地遏制水土流失，后期主要以植物措施為主，防止水土流失，改善生態(tài)環(huán)境。6.4.3主體工程區(qū)保護(hù)措施建立水土流失防治體系，在施工區(qū)，按照設(shè)計(jì)及時(shí)完成系統(tǒng)、全面的水土保持工程措施，形成完整的水土流失防治體系。工程施工嚴(yán)禁切割、阻擋地表徑流的暢通，不得強(qiáng)行改變徑流的方向或改溝、改河，保證地表徑流的排泄。工程附近有集中式飲用水源取水時(shí)，臨時(shí)堆碴場(chǎng)地和施工污水處理設(shè)施與水源的距離符合有關(guān)法規(guī)的要求，臨時(shí)堆碴場(chǎng)采取設(shè)置擋碴墻等措施、污水處理設(shè)施采取防滲漏措施，防止水質(zhì)惡化。施工結(jié)束，及時(shí)清除水中雜物，作到工完場(chǎng)凈，并及時(shí)恢復(fù)原地貌。6.5工期技術(shù)保證措施6.5.1工期保證體系圖6.5.1-1工期保證體系圖6.5.2主要措施上莊隧道是本標(biāo)段內(nèi)的主要控制性工程，必須按期貫通才能確保后續(xù)工程的作業(yè)時(shí)間。保證措施如下：⑴配足配強(qiáng)施工隊(duì)伍標(biāo)6.5-1隧道單口作業(yè)人員配置表序號(hào)名稱主要職務(wù)數(shù)量備注1開挖工上、下臺(tái)階、仰拱打鉆、開挖202支護(hù)工上、下臺(tái)階、仰拱支護(hù)163噴漿工上、下臺(tái)階、仰拱噴漿204鋼筋工仰拱、二襯鋼筋125混凝土仰拱、二襯、底板砼166司機(jī)出碴車、砼罐車等167技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)控制及指導(dǎo)38防水板39普工1010合計(jì)116⑵配足施工機(jī)械表6.5-2隧道單口機(jī)具配置數(shù)量表序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1手持鉆機(jī)YT28202噴漿機(jī)PZ-583出砟車15t54挖掘機(jī)PC300LC-725裝載機(jī)柳工856Ⅲ1⑶下臺(tái)階與仰供同時(shí)開挖，防止場(chǎng)地狹窄影響進(jìn)度為了施工方便，現(xiàn)場(chǎng)采取下臺(tái)階與仰供同時(shí)開挖，下臺(tái)階支護(hù)時(shí)，后面作仰供施工準(zhǔn)備，仰供與下臺(tái)階距離保持在15m左右。⑷搞好工班協(xié)調(diào)，加強(qiáng)工序銜接，縮短循環(huán)時(shí)間⑸加快仰供進(jìn)度，防止安全距離超標(biāo)。一旦安全步距超標(biāo)，掌子面必須停工，因此必須加快仰供施工進(jìn)度。為了控制二襯、仰供與掌子面的安全距離不超標(biāo)，現(xiàn)場(chǎng)做到三個(gè)“同步”：利用上臺(tái)階開挖時(shí)間開挖下臺(tái)階，確保上、下臺(tái)階進(jìn)尺同步；確保仰供與下臺(tái)階進(jìn)度同步；二襯與仰供進(jìn)度同步。6.6職業(yè)健康技術(shù)保證措施6.6.1勞動(dòng)保護(hù)用品配備（1）視施工需要、施工場(chǎng)所中危害因素和勞動(dòng)安全與衛(wèi)生的要求，合理配備足夠、齊全的勞保防護(hù)用品。（2）選擇齊全防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、雨衣、雨靴、手套、防護(hù)口罩、面罩等，既要使用方便，又要對(duì)危害和危險(xiǎn)具有較好的防護(hù)效果。（3）選購防護(hù)用品符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并且保證質(zhì)量，選購時(shí)應(yīng)審核其產(chǎn)品的生產(chǎn)許可證，產(chǎn)品合格證，安全鑒定證。在使用前進(jìn)行質(zhì)量檢查，不合格的及時(shí)更換。6.6.2完善勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)施正確使用防護(hù)用品，在有粉塵多的地方，作業(yè)人員要戴防毒、防塵口罩。電、氣焊作業(yè)盡量實(shí)行隔離作業(yè)，電焊工必須戴專用的防護(hù)用品。在施工、生活區(qū)域內(nèi)設(shè)置標(biāo)志、信號(hào)和防護(hù)裝置，在坑、洞、溝等設(shè)置防護(hù)裝置。在經(jīng)常過往的地點(diǎn)，設(shè)置通道、便橋，安裝防護(hù)設(shè)施和照明設(shè)施。機(jī)電設(shè)備安裝防護(hù)裝置和漏電保護(hù)裝置，在運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械上設(shè)置安全啟動(dòng)和迅速停車裝置，在高空作業(yè)時(shí)，為防止落物傷人、墜落摔傷設(shè)置工具箱和防護(hù)網(wǎng)等。6.6.3降低勞動(dòng)強(qiáng)度據(jù)國家規(guī)定，每人每日工作時(shí)間不超過８小時(shí)。施工作業(yè)盡量采取機(jī)械化，體力勞動(dòng)強(qiáng)度保持在中等強(qiáng)度以下。如必須從事強(qiáng)度較大的體力勞動(dòng)，則縮短一次持續(xù)勞動(dòng)時(shí)間，增加勞動(dòng)休息的交替次數(shù)。6.6.4職業(yè)危害因素監(jiān)測(cè)對(duì)施工中可能產(chǎn)生粉塵、有害氣體、噪音等職業(yè)危害因素的場(chǎng)所予以監(jiān)測(cè)，建立完整的監(jiān)測(cè)技術(shù)檔案，對(duì)作業(yè)場(chǎng)所的職業(yè)危害程度進(jìn)行分級(jí)。對(duì)作業(yè)場(chǎng)所有害物質(zhì)的濃度或含量超過規(guī)定允許標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，提出降低有害物質(zhì)的濃度或含量的技術(shù)方法、措施、方案，在治理過程中進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。使施工作業(yè)場(chǎng)所的有害物質(zhì)的濃度或含量始終處于允許范圍和受控狀態(tài)。6.6.5定期體檢施工前對(duì)所有上場(chǎng)人員進(jìn)行嚴(yán)格體檢，并對(duì)施工人員建立健康檔案，實(shí)行全程動(dòng)態(tài)健康監(jiān)護(hù)。施工中每三個(gè)月統(tǒng)一組織進(jìn)行一次工中體檢，以便盡早發(fā)現(xiàn)各類疾病患者，并嚴(yán)密監(jiān)測(cè)各種傳染病，及時(shí)采取預(yù)防、治療措施。每次體檢按健康監(jiān)護(hù)要求認(rèn)真記錄，以完成全程動(dòng)態(tài)監(jiān)護(hù)。7應(yīng)急預(yù)案及演練7.1應(yīng)急預(yù)案7.1.1風(fēng)險(xiǎn)源辨識(shí)表7.1.1-1風(fēng)險(xiǎn)源辨識(shí)表序號(hào)危害因素可能導(dǎo)致的事故施工階段或部門控制方式備注1富水砂層不良地質(zhì)施工突泥、坍塌開挖、支護(hù)加強(qiáng)技術(shù)措施，詳見第5.1～5.1節(jié)2作業(yè)區(qū)域機(jī)械、裝碴運(yùn)輸車輛對(duì)人的傷害車輛傷害裝碴運(yùn)輸制定技術(shù)方案，實(shí)施運(yùn)行控制，按《鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行3襯砌施工對(duì)人的傷害機(jī)械傷害襯砌施工制定技術(shù)方案，實(shí)施運(yùn)行控制，按《鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行4作業(yè)區(qū)域電焊、焊割引起的火災(zāi)火災(zāi)電焊、焊割等制定技術(shù)方案，實(shí)施運(yùn)行控制，按《鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行5開挖臺(tái)架、襯砌臺(tái)架等高空作業(yè)。高空墜落開挖、襯砌制定技術(shù)方案，實(shí)施運(yùn)行控制，按《鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行6電纜線破損漏電觸電開挖、支護(hù)等制定技術(shù)方案，實(shí)施運(yùn)行控制，按《鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行7.1.2應(yīng)急預(yù)案(1)安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援實(shí)施在發(fā)生重大安全事故時(shí)的救援工作，盡量減少事故的危害，保障員工和周邊居民的人身健康和安全、項(xiàng)目財(cái)產(chǎn)安全和周邊單位財(cái)產(chǎn)安全。特成立應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)。(2)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組由組長、副組長、成員三部分組成：組長由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任，副組長由副經(jīng)理、總工程師擔(dān)任。成員由項(xiàng)目部其他領(lǐng)導(dǎo)、各部門負(fù)責(zé)人、安全員、質(zhì)量員、管線工程師、電器工程師、現(xiàn)場(chǎng)管理人員組成。應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在安質(zhì)環(huán)保部，日常工作由安全員負(fù)責(zé)。(3)應(yīng)急處理組織機(jī)構(gòu)以應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組為基礎(chǔ)，成立應(yīng)急反應(yīng)指揮部，下設(shè)應(yīng)急處理工作小組，應(yīng)急處理技術(shù)組、應(yīng)急處理監(jiān)測(cè)組、應(yīng)急處理物資設(shè)備組、應(yīng)急處理保衛(wèi)組、應(yīng)急處理疏散撤離小組。應(yīng)急處理工作組24小時(shí)值班，接到應(yīng)急通知迅速組織各應(yīng)急處理組、應(yīng)急處理突擊隊(duì)趕到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶險(xiǎn)救援。⑷應(yīng)急指揮中心①值班人員的行動(dòng)：記錄事故發(fā)生區(qū)報(bào)告的基本情況；按預(yù)案規(guī)定，通知經(jīng)理部所有人員到達(dá)集中地點(diǎn)，并規(guī)定時(shí)限；根據(jù)情況的危急程度，或按預(yù)案規(guī)定通知各應(yīng)急救援組織做好應(yīng)急出動(dòng)準(zhǔn)備。②應(yīng)急救援工作小組的行動(dòng)：根據(jù)事故發(fā)生區(qū)報(bào)告的情況，指示安全技術(shù)人員進(jìn)行危害估算；會(huì)同專家咨詢組判斷情況，研究應(yīng)急行動(dòng)方案，并向應(yīng)急救援小組提出建議。其主要內(nèi)容是：事故危害后果及可能發(fā)展趨勢(shì)的判斷，應(yīng)急的等級(jí)與規(guī)模，需要調(diào)動(dòng)的力量及其部署，公眾應(yīng)采取的防護(hù)措施；按應(yīng)急救援小組的指令調(diào)動(dòng)并指揮各應(yīng)急救援組投入行動(dòng)。③應(yīng)急級(jí)別劃分一級(jí)：預(yù)警，最低應(yīng)急級(jí)別，可以控制的異常事件或容易被控制的事件。二級(jí)：現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急，屬于中間應(yīng)急級(jí)別，不會(huì)超出項(xiàng)目界限。外部人員和財(cái)產(chǎn)一般不會(huì)受事故的影響。這種級(jí)別表明項(xiàng)目內(nèi)人員已經(jīng)不能或不能立即控制事故，需要外部援助（如消防、醫(yī)療單位的援助）。三級(jí)：全體應(yīng)急，這是最嚴(yán)重的緊急情況，表明事故已擴(kuò)散到項(xiàng)目外。根據(jù)不同事故類型和外部人群可能受到影響，可決定進(jìn)行安全避難或疏散。同時(shí)需要醫(yī)療和其他機(jī)構(gòu)的人員支持。(5)報(bào)警系統(tǒng)和通告程序一旦發(fā)生重大生產(chǎn)安全事故，我部搶險(xiǎn)救援力量不足或者有可能危及社會(huì)安全時(shí)，立即向上級(jí)單位和相鄰單位通報(bào)，必要時(shí)請(qǐng)求社會(huì)力量援助；社會(huì)救援隊(duì)伍進(jìn)入本工地后，由經(jīng)理副經(jīng)理負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，引導(dǎo)并告知安全注意事項(xiàng)。圖7.1-1應(yīng)急處理程序(6)應(yīng)急措施當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生事故，事故現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)采取措施緊急疏散，停止施工作業(yè)，并立即報(bào)告當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)，同時(shí)逐級(jí)上報(bào)上級(jí)有關(guān)部門，實(shí)施應(yīng)急救援方案。（1）坍塌事故應(yīng)急措施①立即停止施工，作業(yè)人員全部撤出，同時(shí)清點(diǎn)施工人數(shù)，確認(rèn)是否有人員傷亡或封堵在坍體內(nèi)，如有，應(yīng)及時(shí)挖掘被掩埋傷員及時(shí)脫離危險(xiǎn)區(qū)，并派專人封鎖現(xiàn)場(chǎng)，防止無關(guān)人員盲目進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。②對(duì)傷害人員及時(shí)救援，立即送就近醫(yī)院救治，同時(shí)按規(guī)定上報(bào)；③有人員被封堵在坍體內(nèi)，立即通知應(yīng)急組織，事故救援小組立即開展工作，制定并實(shí)施事故搶險(xiǎn)方案，千方百計(jì)救出被封堵人員，救出人員根據(jù)傷情送往不同醫(yī)院。如坍體量大，救援人員有較大危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)先詳細(xì)了解坍方范圍、形狀、坍穴的地質(zhì)構(gòu)造，了解坍方發(fā)生的原因，制定切實(shí)穩(wěn)妥的處理方案，避免盲目搶救擴(kuò)大事故。④在實(shí)施救援方案時(shí)，應(yīng)設(shè)專人隨時(shí)注意觀察周圍巖層，防止發(fā)生再次坍塌，必要時(shí)先加固周圍未坍地段。⑤物資供應(yīng)小組應(yīng)立即組織相應(yīng)的搶險(xiǎn)救援物資到位，確保救援工作的順利進(jìn)行；（2）車輛傷害事故應(yīng)急措施①發(fā)生車輛傷害事故時(shí)，周圍的機(jī)械及行走車輛應(yīng)立即停止作業(yè)，周圍人員應(yīng)立即停止施工并撤離危險(xiǎn)區(qū)域；②立即對(duì)受傷害人員進(jìn)行救援，并送就近的醫(yī)院進(jìn)行救治，采取果斷措施對(duì)事故車輛進(jìn)行控制，并防止進(jìn)一步滑行及可能引起的爆炸事故；③劃定并封鎖危險(xiǎn)區(qū)域，設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，防止車輛和無關(guān)人員盲目進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域；④針對(duì)車輛的破壞程度，制定修復(fù)方案，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，盡早恢復(fù)施工。（3）機(jī)械傷害事故應(yīng)急措施①當(dāng)發(fā)生機(jī)械傷害重大、特大事故，周圍人員應(yīng)立即停止施工，并撤出危險(xiǎn)區(qū)域；②查看機(jī)械及對(duì)周圍的環(huán)境的危害程度，劃定并封鎖危險(xiǎn)區(qū)域，防止無關(guān)人員盲目進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域；③及時(shí)救助傷亡人員，立即送最近醫(yī)院救治；④做好標(biāo)識(shí)，勘測(cè)事故現(xiàn)場(chǎng)，制定搶險(xiǎn)方案，清理受損設(shè)備并恢復(fù)周圍環(huán)境。（4）火災(zāi)事故應(yīng)急措施①發(fā)生重大、特大火災(zāi)