杯突試驗機規(guī)范

JJG583—20101杯突試驗機檢定規(guī)程1范圍本規(guī)程適用于杯突試驗機(以下簡稱試驗機)首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢驗。2引用文獻本規(guī)程引用下列文獻:GB/T4156—2007金屬材料薄板和薄帶埃里克森杯突試驗JB/T7408—1994杯突試驗機技術條件ASTME643-09金屬薄板球沖變形標準試驗方法使用本規(guī)程時,應注意使用上述引用文獻的現(xiàn)行有效版本。3術語3.1穿透裂紋throughcrack穿透裂紋是指穿透整個試樣厚度的裂紋,并且裂紋的寬度為剛好能使光線在裂紋部分透過。3.2埃里克森杯突值(IE值)Erichsencuppingindex埃里克森杯突試驗中出現(xiàn)裂紋時測得的沖頭壓入深度。4概述杯突試驗機用于檢驗金屬薄板和薄帶在拉延成形時承受塑性變形的能力。試驗機以10kN恒定的力,將試樣夾緊在壓模與墊模之間。端部球形沖頭在沖壓負荷的作用下,將試樣壓入壓模內形成一個凹痕,直到試樣出現(xiàn)一條穿透裂紋,依據(jù)沖頭位移測得的凹痕深度即為杯突值。5計量性能要求5.1尺寸公差壓模和沖頭的尺寸公差要求參見表A.1。5.2球頭表面粗糙度球頭的表面粗糙度(Ra)不大于0.4μm。5.3夾緊力夾緊力為10kN時,示值誤差最大允許值為±5%,示值重復性最大允許值為5%。5.4垂直度墊模與試樣接觸的工作面與沖頭球部軸線的垂直度首次檢定應不大于0.15/100,后續(xù)檢定和使用中檢驗應不大于0.18/100。5.5杯突值(IE)零位誤差JJG583—20102杯突值指示裝置指示零位時,沖頭球面頂端與墊模工作面應處在同一平面內,首次檢定其誤差應不超過±0.02mm,后續(xù)檢定和使用中檢驗其誤差應不超過±0.04mm。5.6杯突值(IE)示值誤差杯突值指示裝置在(0~16)mm指示范圍內,示值誤差首次檢定應不超過±0.02mm,后續(xù)檢定和使用中檢驗其誤差應不超過±0.04mm。6通用技術要求6.1試驗機銘牌上應有名稱、型號、規(guī)格、標志、編號、出廠日期、制造廠家。6.2壓模、墊模和沖頭有足夠的剛性。6.3試驗過程中沖頭不得有轉動。6.4試驗過程中可觀察到試樣的外表面,當出現(xiàn)穿透裂紋時,試驗能夠立即終止。6.5壓模軸線與沖頭球部軸線應同軸。7計量器具控制計量器具控制包括:首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢驗。7.1檢定條件7.1.1檢定的溫度范圍應為(10~35)℃,相對濕度不大于80%。7.1.2檢定時試驗機應處于正常工作狀態(tài)。7.1.3檢定用計量器具見表1。表1檢定用計量器具序號檢定項目檢定器具技術特性備注1壓模和沖頭的尺寸公差卡尺(0~150)mm最大允許誤差±0.02mm/2球頭表面粗糙度表面粗糙度比較樣塊Ra0.4μm/3夾緊力標準測力儀0.3級/4垂直度直角尺1級裝置的芯軸,塞尺5同軸度同軸度檢定裝置最大允許誤差±0.02mm/6IE零位誤差千分表最大允許誤差±0.005mm/7IE示值誤差分辨力為0.001mm量程20mm光柵尺;或具有同等準確度的計量器具最大允許誤差±0.006mm/7.2檢定項目試驗機首次檢定、后續(xù)檢定及使用中檢驗項目見表2。3表2試驗機首次檢定、后續(xù)檢定及使用中檢驗項目序號檢定項目首次檢定后續(xù)檢定使用中檢驗1外觀及工作正常性檢查+++2壓?？讖?++3沖頭球形部分直徑+++4球頭表面粗糙度++ 5夾緊力++ 6垂直度++ 7同軸度++ 8IE零位誤差++ 9IE示值誤差++ 注:1表中“+”表示應檢項目;“-”表示可不檢項目。對于更換零部件大修后的試驗機按首次檢定進行。2對于壓模和沖頭尺寸的檢定一般針對標準試驗而言。對于使用非標準試驗的壓模和沖頭尺寸則根據(jù)用戶要求為增檢項目。7.3檢定方法7.3.1按照6.1~6.4要求,通過外觀和工作正常性檢查,符合要求后再進行以下檢定。7.3.2同軸度的檢定蓋上試驗機上蓋,加上夾緊力,將同軸度檢測用芯軸插入沖頭座孔中,由其上端放入專用規(guī),以檢查專用規(guī)是否自然通過上壓模內孔,通過即為合格(參見圖C.1,C.2)。7.3.3壓模及沖頭的檢定壓模和沖頭尺寸用卡尺檢定,應符合5.1的規(guī)定。7.3.4球頭表面粗糙度用表面粗糙度比較樣塊比較檢定,借助放大鏡,應符合5.2的規(guī)定。7.3.5夾緊力的檢定裝上標準測力儀,使標準測力儀座中心對準傳力柱軸線(需要安裝反向器時,參見圖B.1),在夾緊力10kN的檢測點上檢定3次。應符合5.3的規(guī)定。以試驗機夾緊力指示裝置為依據(jù),在標準測力儀上讀數(shù),按以下公式計算:示值誤差q示值重復性b式中:F—試驗機力值的示值;Fs—標準測力儀的示值;q=Fss×100%b=FsmaxFsmin×100%(1)(2)JJG583—20104—標準測力儀3次讀數(shù)的算術平均值;Fsmax—Fs的3次讀數(shù)最大值;Fsmin—Fs的3次讀數(shù)最小值。7.3.6垂直度的檢定使用同軸度檢測用芯軸,在0°和90°方向用直角尺和塞尺進行檢定,取其最大值為垂直度。其結果應符合5.4的規(guī)定。7.3.7IE零位誤差的檢定操作試驗機,使杯突值在零位,將專用檢具放在專用校準板上,使千分表對零,再將專用檢具移至墊模上,并使千分表測頭與沖頭頂端最高點接觸,讀出千分表的示值,重復3次測量,取其平均值。應符合5.5的規(guī)定(參見圖D.1,D.2)。7.3.8IE示值誤差的檢定取下試驗機沖頭,將同軸度檢定用芯軸裝在試驗機沖頭座上,并使光柵尺測頭與芯軸端部接觸,啟動試驗機,使沖頭座上升,杯突值指示裝置的數(shù)值在(0~16)mm范圍內,每隔2mm讀出與光柵尺示值之差,按公式(3)計算。重復3次測量,其平均值中的最大差值即為該項誤差,應符合5.6的規(guī)定。e=Ld-Ls(3)式中:e各受檢點示值誤差;Ld—試驗機位移指示表的示值;Ls—光柵尺的示值。7.4檢定結果的處理經檢定合格的試驗機,發(fā)給檢定證書。檢定不合格的試驗機,發(fā)給檢定結果通知書,并注明不合格項目。7.5檢定周期檢定周期不超過1年。5附錄A埃里克森杯突值示意圖符號名稱20士0.0511士0.0270士0.1外側圓角半徑2.0士0.05壓模內側圓形部分高度h a:埃里克森杯突值對應的是標準試驗。對于較厚材料或較窄的薄試樣，將d?尺寸以下標附夾緊力檢定裝置示意圖67附錄C圖C.2同軸度檢定裝置示意圖8附錄D杯突值IE零位誤差檢定裝置圖D.1杯突值IE零位誤差檢定裝置示意圖圖D.2千分表零點校正示意圖JJG583—20109附錄E檢定證書內頁格式檢定結果序號檢定項目檢定結果1壓?？讖?mm2沖頭球形部分直徑/mm3沖頭表面粗糙度4夾緊力等于10kN時示值誤差/%示值重復性/%5墊模與試樣接觸的工作面與沖頭球部軸線的垂直度6壓模軸線與沖頭球部軸線的同軸度7IE零位誤差/mm8IE示值誤差/mm10附錄F檢定結果通知書內頁格式檢定結果序號檢定項目檢定結果1壓?？讖?mm2沖頭球形部分直徑/mm3沖頭表面粗糙度4夾緊力等于10kN時示值誤差/%示值重復性/%5墊模與試樣接觸的工作面與沖頭球部軸線的垂直度6壓模軸線與沖頭球部軸線的同軸度7IE零位誤差/mm8IE示值誤差/mm9不合格項目11附錄G檢定記錄格式使用單位檢定地點室溫型號規(guī)格編號制造廠序號檢定項目檢定數(shù)據(jù)1外觀和工作正常性檢查壓?？讖?mm2沖頭球形部分直徑/mm沖頭表面粗糙度3夾緊力示值示值誤差示值重復性123平均%%4墊模與試樣接觸的工作面與沖頭球部軸線的垂直度0°90°5壓模軸線與沖頭球部軸線的同軸度6IE零位誤差/mm123平均7IE示值誤差/mm檢測點246810121416123平均8備注結論