商品混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫施工原因淺析及預(yù)防措施_第1頁
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文檔簡介

商品混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫施工原因淺析及預(yù)防措施近年來商品混凝土在工程建設(shè)中得到了廣泛的應(yīng)用。但是,大量的施工實(shí)例證實(shí),商品混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫情況比較普遍,對(duì)結(jié)構(gòu)承載力及房屋的使用功能將產(chǎn)生一定的影響?,F(xiàn)就商品混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫施工原因及預(yù)防措施作一簡述。商品混凝土供應(yīng)方,在保證原材料品質(zhì)的基礎(chǔ)上,只能對(duì)混凝土配合比進(jìn)行適量調(diào)整。為了滿足混凝土泵送性能,其水泥用量、水灰比、坍落度等較非泵送混凝土大而石子粒徑卻減小,這就增加了混凝土的用水量與加大混凝土沉降收縮、塑性收縮;立柱、剪力墻、獨(dú)立梁等的構(gòu)件,因其澆筑、養(yǎng)護(hù)作業(yè)的局限,使混凝土處于超時(shí)澆筑、養(yǎng)護(hù)不利的狀態(tài),導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度耐久性不足,降低了對(duì)外界因素的抵抗力。以上情況說明,混凝土裂縫的產(chǎn)生,除混凝土不可避免的自身特性影響外,關(guān)鍵在于設(shè)計(jì)方、施工方的合理設(shè)計(jì)與嚴(yán)格施工;只有這樣才能有效防止裂縫的產(chǎn)生機(jī)率。本文僅對(duì)商品混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫在施工過程中如何控制及預(yù)防措施作一簡述。一、澆筑方面:1、樓面混凝土攤鋪:采用泵送進(jìn)行混凝土輸送時(shí),盡管混凝土坍落度在滿足泵送要求下,作業(yè)人員有時(shí)仍會(huì)對(duì)混凝土進(jìn)行額外加水,使混凝土坍落度過大;由此引起以下問題:①混凝土在過大坍落度下進(jìn)行攤扒時(shí),往往會(huì)造成砂漿與石子分離,使小區(qū)域內(nèi)的混凝土因不均一而加劇收縮引起開裂;②用水量的失控使混凝土表面泌水過大,漿體上浮加劇收縮引起開裂;③使混凝土強(qiáng)度下降,降低抵抗力。預(yù)防措施:在混凝土滿足泵送要求下,嚴(yán)禁作業(yè)人員單純?yōu)榱藬偘潜憷鴮?duì)混凝土進(jìn)行額外加水。2、澆筑振搗方面:板面混凝土振搗時(shí),采用振動(dòng)棒拖拉振動(dòng),造成振動(dòng)棒拖動(dòng)處砂漿偏多;振動(dòng)拖動(dòng)帶使整個(gè)混凝土板面被砂漿區(qū)條劃分為許多小區(qū)間,造成板面混凝土的不均勻,且收縮較大砂漿區(qū)條易于開裂。預(yù)防措施:嚴(yán)禁以振動(dòng)棒對(duì)較薄混凝土板面進(jìn)行拖拉振動(dòng),應(yīng)以平板式振動(dòng)板對(duì)板面進(jìn)行振動(dòng);嚴(yán)禁以鐵锨對(duì)混凝土表面的拍打工序代替振搗工作3、混凝土板面的毛面與糙面:為使飾面板材與基層有可靠的粘結(jié),對(duì)混凝土板面提出毛面要求;毛面是以木槎多次擠壓槎毛后不露石子的砂漿毛面;部分工地為了省工省力,只在混凝土攤鋪完成后收面一次,以硬化后石子半露的粗糙面(糙面)代替毛面。預(yù)防措施:堅(jiān)決杜絕以石子半露的糙面作為鋪設(shè)砂漿層所需毛面;應(yīng)以木槎多次擠壓槎毛后達(dá)到毛面要求。除特殊要求的光面外(如路面等),一般混凝土面層收面工作,均應(yīng)以木槎擠壓槎毛而不宜光面;光面混凝土抗裂性能較毛面要差,且不易使混凝土中的水份泌出與水化放熱降溫;只有在養(yǎng)護(hù)很充足的條件下,才宜槎壓光面。4、控制板面負(fù)筋的保護(hù)層:在板面施工中,因作業(yè)人員的來往踩踏,往往發(fā)生位移。如這部分被踩壓下沉的負(fù)筋不能處于上部正確的位置,易造成板面開裂。預(yù)防措施:嚴(yán)禁踩踏板面負(fù)變矩鋼筋;在樓臺(tái)板負(fù)筋處設(shè)置撐腳或馬凳,樓面鋼筋上設(shè)置跳板;在板面混凝土澆筑過程中須由專人負(fù)責(zé)鋼筋位置的糾正工作,確保板面負(fù)筋正確定位。嚴(yán)禁在混凝土初凝后進(jìn)行板面負(fù)筋抬升糾位工作。5、合理安排混凝土澆注時(shí)間(包括運(yùn)輸、澆搗和間歇的全部時(shí)間),如因特殊情況(如機(jī)械故障、天氣影響)造成混凝土澆筑工作間歇過長,施工方應(yīng)及時(shí)與供應(yīng)方進(jìn)行聯(lián)系協(xié)調(diào)作業(yè),避免發(fā)生質(zhì)量事故。在高溫、干燥環(huán)境下施工,應(yīng)采取有效遮蓋措施保護(hù)工作面,防止表層失水,并盡量保持間歇前后混

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