8D報告應(yīng)用培訓(xùn)教材

8D8D報告的編制與運用一：8D的根底知識1.什么是8D2.8D的運用方法3.8D流程表示圖4.實施8D的益處5.8D規(guī)范表格6.8D報告的填寫闡明二：5W2H1.什么是5W2H2.5W2H的內(nèi)容是什么3.5W2H的用途三：5M1E1.什么是5M1E2.5M1E的內(nèi)容是什么3.5M1E的用途四：案例分析8D1.什么是“8D〞“8D〞:8Disciplines八大紀(jì)律制度，即處理問題的八步驟法，是來自美國三大汽車公司之一的福特〔Ford〕汽車公司的做法，如今已流行于全世界?！?D〞與克萊斯勒〔Chrysler〕汽車公司的“七步糾正措施〞法在本質(zhì)上是一樣的，他們都是處理現(xiàn)場質(zhì)量問題最有效、最可靠的方法之一。“8D〞的內(nèi)容如下：〔1〕描畫問題

8D界定需求處理的問題，把他描畫清楚，讓相關(guān)的人員一看就能明白問題的真相，而不是模糊不清或者產(chǎn)生不同的覺得。〔2〕暫時措施或緊急措施針對出現(xiàn)的問題采取應(yīng)急措施，目的是為了阻止事態(tài)進(jìn)一步擴展，防止產(chǎn)生嚴(yán)重后果。〔3〕分析根本緣由找出產(chǎn)生問題的源頭，包括潛在性的緣由?！?〕采取永久措施針對分析出來的根本緣由，采取對策措施，永久性處理問題，并消除潛在的隱患。8D〔5〕驗證即驗證措施能否得到有效地實施和實施效果能否到達(dá)預(yù)期的目的?！?〕控制確保所采取的措施構(gòu)成制度，可以被正確、繼續(xù)和有效地實施，并提供必要的監(jiān)控手段?！?〕預(yù)防針對以上的過程，實施總結(jié)，把措施規(guī)范化和規(guī)范化，并程度展開，以防止類似問題反復(fù)出現(xiàn)?！?〕祝賀他的勝利〔推行閱歷〕對處理問題有功的人員予以嘉獎，以便調(diào)動積極性，促進(jìn)全員進(jìn)一步努力。8D2.“8D〞的運用方法〔1〕描畫問題在寫問題報告時要從“5W2H〞的角度去描畫問題。描畫問題When:問題發(fā)生的時間Where:問題發(fā)生場所、相關(guān)部門Who:問題發(fā)生的當(dāng)事人What:問題的主要內(nèi)容是什么Why:問題為什么發(fā)生How:如今形狀怎樣Howmach:會導(dǎo)致那些后果和損失8D〔2〕暫時措施或緊急措施問題的當(dāng)事人或管理者應(yīng)立刻采取緊急措施，并記錄日期和時間。采取緊急措施時應(yīng)留意以下事項：●緊急措施只針對現(xiàn)時的病癥和結(jié)果，能夠不會從根本上處理問題；●能夠時，分析根本緣由最好與采取緊急措施同步進(jìn)展；●緊急措施應(yīng)予以規(guī)定為暫時運用，并指出詳細(xì)的暫時期限，假設(shè)期限已到而還沒有永久措施產(chǎn)生，就需求對暫時期限再作規(guī)定，但這個規(guī)定只能是被迫構(gòu)成的。8D〔3〕分析根本緣由分析根本緣由要運用“5M1E〞的手法，并把找出的緣由按柏拉圖〔Pareto〕方法排布，以便優(yōu)先采取對策。問題的緣由由工程師或管理者分析設(shè)備M資料M丈量E人員M方法M環(huán)境M8D〔4〕采取永久措施永久措施普通是構(gòu)成文件的報告，需求在管理者授權(quán)或監(jiān)視下實行，要記錄實施日期。〔5〕驗證發(fā)生問題的部門要對比采取措施前后的結(jié)果，以便驗證明施措施的效果，需求記錄驗證日期?！?〕控制工程技術(shù)部門要確定實施措施的方法和途徑并作出明確規(guī)定，如有必要可以調(diào)整制程，修正控制方案或作業(yè)指點書?！?〕預(yù)防各相關(guān)部門要確定糾正措施的影響，消除隱患，防止再發(fā)，這些內(nèi)容包括：8D修訂FMEA文件，識別詳細(xì)的失敗方式和效果分析方案；修訂控制方案，改良制程；修訂作業(yè)指點書，改良作業(yè)方法；發(fā)行聯(lián)絡(luò)文件，讓相關(guān)部門有一個充分的認(rèn)識；必要時向顧客報告；必要時發(fā)行CAR〔糾正措施的要求〕文件?！?〕祝賀他勝利〔推行閱歷〕問題當(dāng)事部門要針對處理問題中有奉獻(xiàn)的人員，建立報告，通報行政部實施獎勵。詳細(xì)的獎勵內(nèi)容應(yīng)根據(jù)奉獻(xiàn)者的成果大小由行政部門根據(jù)規(guī)定執(zhí)行。8D3.“8D〞流程表示圖1.描畫問題2.緊急措施3.根本緣由分析選擇最正確處置方案8.嘉獎、封鎖檢驗處置方案效果5.驗證7.預(yù)防6.控制4.實施永久措施OKOKNGNGNGOK8D4.實施8D的益處

●杜絕處置問題中的遷延景象處置問題拖遷延拉是現(xiàn)場人員經(jīng)常易犯的缺陷。也許因條件不具備，也許是處置的問題具有籠統(tǒng)性，反正試圖解問題的人起初很多，可一旦真正身臨其境的時候卻又覺得力不從心，而很少有人能堅持究竟。這終究是什么緣由呢？我們仔細(xì)總結(jié)一下，大約有以下幾個方面的緣由；●要處理的問題一個接一個，沒完沒了’●扯皮的問題太多；●本人一時拿不定主意；●總找不到充分的理由和根據(jù)；●相關(guān)部門和人員配合不到位；8D●屬于外部緣由時沒有有效的溝通途徑；●授權(quán)缺乏；●質(zhì)量認(rèn)識與責(zé)任心不夠；●上級的支持力度不夠；●責(zé)任不明確。經(jīng)過實施“8D〞法，我們從管理機制上找到了突破口，發(fā)現(xiàn)可以用下面的方法有效抑制前面講到的遷延景象。這些方法是：〔1〕用積分制處置各人處理問題。把一切的問題按其難度分為三級，一級問題分配1分，二級問題分配2分，三級問題分配3分。然后定期累計各人或部門所處置的問題，匯總得分，將匯總結(jié)果按考核績效實施管理。8D〔2〕凡是扯皮扯不清的問題交上級指點判決處置?！?〕凡不能及時完成的問題由當(dāng)事部門先行制定暫時對策，然后要求上級指點完成。5.“8D報告〞規(guī)范表格8D

8D6.“8D報告〞的填寫闡明報揭露行日期填入<8D報告>的發(fā)單日期。報告更新日期填入<8D報告>的更新日期。報告完成日期填入<8D報告>的完成日期。不良報告編號填入<8D報告>的不良編號為年、月、日、流水號。不良報告接受方填入<8D報告>的接受單位為直接責(zé)任部門或人員。不良報告來源填入<8D報告>的發(fā)出單位或人員。零件編號填入發(fā)生不良零件的圖紙上的零件編號。8D8.零件稱號填入發(fā)生不良零件的圖紙上的零件稱號或車型。拒收報告普通為空格。如“8D報告〞接受單位或直接責(zé)任人回絕接受必需寫明拒收的理由。10.描畫問題由發(fā)出<8D報告>的單位或人員填寫，填寫內(nèi)容為用5W2H〔何時、何地、是什么、為什么、誰、怎樣樣、有多少〕描畫不良，適用時附圖片闡明。11.成立小組并確定范圍由接納<8D報告>的責(zé)任人填寫，成立的小組必需具備處理問題的技藝、知識和權(quán)益。12.確定和描畫問題由接納<8D報告>的責(zé)任人填寫，并確認(rèn)發(fā)出<8D報告>的單位或人員所描畫的形狀能否屬實。13.暫時措施由接納<8D報告>的責(zé)任人填寫，內(nèi)容包括：直接的

8D對策應(yīng)包括供方、客戶及運輸中、中間倉庫的零件處置及正常消費的維持。14.確定根本緣由由接納<8D報告>的責(zé)任人或主管填寫，內(nèi)容包括：用5M1E〔人、機、料、法、測、環(huán)〕分析緣由；例如；人：1)作業(yè)員等各層級人員任務(wù)執(zhí)責(zé)能否有明確規(guī)定；2)員工能否經(jīng)過相關(guān)的操作技藝培訓(xùn)和其它的質(zhì)量教育訓(xùn)練；3〕作業(yè)員能否按作業(yè)指點書操作；4〕操作人員能否頻繁變動；5)作業(yè)員身體情況如何；6〕作業(yè)員缺乏質(zhì)量認(rèn)識；7〕作業(yè)員留意力不集中；8〕其它。8D機：1〕設(shè)備/工裝/檢具--機器是磨損或者失效；2〕操作指點書對(條件與參數(shù))設(shè)定不明確；3〕維修和保養(yǎng),校正未按規(guī)定執(zhí)行和記錄；4〕工裝/模具設(shè)計構(gòu)造不完善；5〕未按規(guī)定作設(shè)備點檢或無此項點檢工程；6〕其它。料：1〕資料運用錯誤；2〕資料在搬運、儲存、包裝過程中損壞；3〕資料本身的不良；4〕其它法：1)流程和工序能否合理或不明確；8D2〕在作業(yè)過程中未按工藝流程去執(zhí)行；3)作業(yè)指點書(即作業(yè)規(guī)范SOP:用圖形或圖片來闡明內(nèi)容:運用資料/設(shè)備作業(yè)條件/步驟/檢查工程等)；4)糾正和預(yù)防不當(dāng)或不適用；5〕作業(yè)方法不正確；6〕其它。測：1〕檢驗規(guī)范〔工程/檢測工具/方法〕；2〕檢測工具磨損或失效；3〕檢測方法不正確；4〕檢測儀器的維修和保養(yǎng),校正未按規(guī)定執(zhí)行和記錄；環(huán)：1〕溫度、噪聲、濕度等；2〕任務(wù)條件〔露天、高空、高壓等〕。8D15.對策工程由接納<8D報告>的責(zé)任人填寫，根據(jù)發(fā)生緣由分析欄中的信息采取相應(yīng)的措施從根本上去處理問題以防止不良再次發(fā)生。例如人：1〕編制造業(yè)員崗位職責(zé)及要求并隨時監(jiān)視其工作情況；2〕作業(yè)前對操作員做技藝培訓(xùn)及操作指點和其它教育；3〕定期監(jiān)視檢查作業(yè)情況能否按作業(yè)指點書操作；4〕采用定崗定員的管理方法；5〕定期舉行操作員質(zhì)量認(rèn)識培訓(xùn)和職業(yè)素養(yǎng)的教育；6〕其它。

8D機：1〕規(guī)定設(shè)備/工裝/檢具--機器相應(yīng)的改換周期及作業(yè)點檢并記錄；2〕更改工裝或模具或添加新工裝新設(shè)備等；3〕操作指點書規(guī)定相應(yīng)的條件和參數(shù)并按要求執(zhí)行和記錄；4〕維修和保養(yǎng),校正方案及作業(yè)記錄。料：1〕按作業(yè)規(guī)范選擇正確資料；2〕規(guī)定資料的搬運、儲存、包裝方式并對其進(jìn)行監(jiān)視檢查。3〕制定相應(yīng)檢測規(guī)范及方法控制原資料的不良；法：1〕規(guī)定正確合理的作業(yè)及工藝流程并按流程執(zhí)行；2〕作業(yè)指點書規(guī)定相關(guān)內(nèi)容使其更完善；3〕有效的防錯措施。

8D測：1〕檢驗規(guī)范規(guī)定相關(guān)內(nèi)容；2〕規(guī)定檢具的運用、校正周期并作相應(yīng)的標(biāo)識；3〕根據(jù)規(guī)范確定檢測方法；4〕規(guī)定檢測儀器的維修和保養(yǎng),校正并作相應(yīng)的記錄；環(huán)：采取相應(yīng)措施改動環(huán)境使其能到達(dá)作業(yè)要求。16.糾正措施的驗證由接納<8D報告>的責(zé)任人填寫所采取的措施能否得到有效的實施并確認(rèn)實施的效果。17.長久的對策由接納<8D報告>的責(zé)任人填寫，選擇和實施長久對策。18.預(yù)防措施由接納<8D報告>的責(zé)任人填寫，并提交工程技術(shù)人員修訂相關(guān)規(guī)范、作業(yè)規(guī)范或制定相關(guān)構(gòu)成文件的規(guī)范、規(guī)范。

8D19.小組成果總結(jié)用會議的方式召集相關(guān)部門或人員進(jìn)展交流成果，并推行閱歷。對處理問題有功的人員予以嘉獎，以便調(diào)動積極性，促進(jìn)全員進(jìn)一步努力。20.報告制定部門由編制<8D報告>的責(zé)任人填寫。21.報告制造人員簽名，提交小組擔(dān)任人同意封鎖。

8D重點聲明1、在緣由分析時應(yīng)盡量采用頭腦風(fēng)暴法〔頭腦風(fēng)暴法又被譯為腦力激蕩法。它采用會議的方式，引導(dǎo)參與會議的每個人圍繞著某中心議題：如質(zhì)量問題等廣開言路，激發(fā)靈感，在本人頭腦中掀起思想風(fēng)暴的一種集體發(fā)明思想的方法。〕結(jié)合5M1E將緣由分析透徹以利于找出根本緣由2、一切的處理對策應(yīng)按規(guī)定的時間內(nèi)實施并驗正3、一切的對策驗證必需有真實可靠的驗證資料說明對策已付諸實施并可防止不良的產(chǎn)生二:5W2H1.什么是5W2H5Wwhen何事whywhatwhowhere何時何地何人為何2HHowMachHow幾何如何8D2.詳細(xì)的“5W2H〞包括如下內(nèi)容〔1〕What何事：指事情的內(nèi)容是什么，要抓住本質(zhì)性的東西。〔2〕When何時：事情發(fā)生的時間，有多久，主要強調(diào)時間的要素?！?〕Where何地：事情發(fā)生的場所在那里，有無變動和轉(zhuǎn)移，能否針對了詳細(xì)的環(huán)境和當(dāng)時的形狀?！?〕Who何人：與事情相關(guān)的人，包括責(zé)任者、目擊者、協(xié)同者等?！?〕Why為何：了解構(gòu)成事情的真正緣由，去除假象，并思索為什么會這樣?！?〕How如何：事情當(dāng)前的形狀怎樣，有無繼續(xù)開展的能夠，會呵斥什么樣的后果，需求怎樣緊急處置?！?〕Howmach幾何：考量各種變化的量，防止因量變引起量變。8D3.“5W2H〞的用途“5W2H〞在品管任務(wù)中運用的很廣，比如，在以下情況時經(jīng)常要運用：●寫事故報告，描畫事情真相時；●分析問題時；●品管圈討論問題時。8D三：5M1E1.什么是“5M1E〞Man人Machin設(shè)備Material資料Method方法Meterage丈量Environment環(huán)境4M1E內(nèi)容8D