陶土板幕墻施工技術(shù)

陶土板幕墻施工技術(shù)陶土板幕墻最初起源于德國。工程師ThomasHerzog教授于1980年代設(shè)想將屋頂瓦應(yīng)用到墻面，最終根據(jù)陶瓦的掛接方式，發(fā)明了用于外墻的干掛體系和幕墻陶土板，并由此成立了一個專門生產(chǎn)陶土板的工廠。1985年第一個陶土板項目在德國慕尼黑落成。在隨后的幾年中，陶土板逐漸完善掛接方式，由木結(jié)構(gòu)最終完善到兩大幕墻結(jié)構(gòu)系統(tǒng)（有橫龍骨系統(tǒng)和無橫龍骨系統(tǒng)）。按照結(jié)構(gòu)，陶土幕墻產(chǎn)品可分為單層陶土板與雙層中空式陶土板以及陶土百葉；按照表面效果分為自然面、砂面、槽面及釉面。雙層陶土板的中空設(shè)計不僅減輕了陶土板的自重，還提高了陶土板的透氣、隔音和保溫性能。一、技術(shù)特點1.1材料環(huán)保：由天然陶土經(jīng)過擠壓成型、高溫煅燒而成，沒有放射性，耐久性好。1.2顏色歷久彌新：顏色為天然陶土本色，色澤自然且多樣化（達20余種）、鮮亮、均勻，不褪色，經(jīng)久耐用，賦予幕墻持久的生命力，同時磚瓦可以隨意地根據(jù)需要來切割而不影響外觀效果。1.3容易護理：表面可分為釉面和毛面兩種。釉面陶板室內(nèi)外均適用，具有良好的易潔功能，比天然石材更不易污染。毛面陶板適用于室內(nèi)。1.4性能卓越：陶土板幕墻技術(shù)性能穩(wěn)定，抗沖擊能力強，滿足幕墻的風荷載設(shè)計要求；耐高溫，抗霜凍能力強；阻燃性好，安全防火。1.5結(jié)構(gòu)合理：干掛系統(tǒng)的組合安裝設(shè)計，在局部破損的情況下陶板可單片更換，維護方便；中空的結(jié)構(gòu)使之降噪效應(yīng)好，自重輕；其高強度能夠滿足不同尺寸的隨意切割要求。1.6兼容性好：陶土板幕墻具有溫和的外觀特質(zhì)，容易與玻璃、金屬搭配使用。還可減少光污染，增加墻面的抗震性。幕墻出色的接縫設(shè)計結(jié)合陶土板的材料特性確保了幕墻表面完美的水導流效果，由此可以阻止幕墻表面沉積物的形成，進而保持幕墻表面的美觀。陶土板可以根據(jù)不同的安裝尺寸要求進行切割，來滿足設(shè)計師的設(shè)計風格。陶土板的自潔能力和其永恒的陶質(zhì)顏色極大地滿足了設(shè)計師的要求。二、適用范圍適用于工業(yè)與民用建筑工程室內(nèi)外墻面裝修。三、技術(shù)性能陶土板常規(guī)厚度為15mm～30mm不等，常規(guī)長度為300mm600mm900mm1200mm，常規(guī)寬度為200mm250mm300mm450mm。陶土板可以根據(jù)不同的安裝需要進行任意切割，以滿足建筑風格的需要。1、接縫寬度：垂直豎縫4/8mm，橫縫6～10mm2、透氣縫隙：2mm3、吸水率：6～10%4、干燥重量：18mm厚度≤32kg/㎡，30mm厚度≤46kg/㎡5、系統(tǒng)重量：18mm厚度≤47kg/㎡，30mm厚度≤66kg/㎡6、抗凍性：經(jīng)100次循環(huán)凍融后無裂7、破壞強度：18mm厚度4.01KN，30mm厚度6.64KN8、防火性能：防火等級為A19、耐酸堿性：UA級10、收縮性：無11、抗紫外線：優(yōu)12、抗震性：超過10度抗震設(shè)防13、風壓試驗：達到9kPa無破壞14、斷裂模數(shù)：18mm平均16.5Mpa，最小14.4Mpa；30mm平均18.5Mpa，最小18.0Mpa15、聲學功能：減少噪音9dB以上四、施工工藝流程及措施4.1工藝流程初次彈線→后置埋件施工→二次彈線→連接件安裝→豎向鋼龍骨安裝→角鋼橫梁安裝→鋁合金掛件安裝→陶土板安裝→填充、注膠4.2安裝措施4.2.1初次彈線1按照圖紙分格在主體結(jié)構(gòu)上彈出主龍骨分格線，并標記出后埋件的位置。2根據(jù)排板圖和板的尺寸先在墻上預(yù)排，重點是保證窗間墻排板的一致性，若現(xiàn)場尺寸與圖紙有出入而出現(xiàn)不整板現(xiàn)象，要把不完整的板塊調(diào)整到房屋的角處，并做到窗兩邊對稱。4.2.2后置埋件施工1用電鉆在主體結(jié)構(gòu)上進行鉆孔，注意控制好深度及垂直度；2清干凈孔內(nèi)的塵土，放入藥劑；3將螺桿放入孔內(nèi)；4固定后埋鋼板。4.2.3二次彈線1在后置埋件上彈出連接件的位置，2初排經(jīng)調(diào)整保證窗間墻排板一致后，用鋼絲鉛錘吊線確定主龍骨位置，確定豎向主龍骨間距，橫向次龍骨間距。4.2.4連接件安裝1連接件是幕墻安裝中一個重要環(huán)節(jié)，該部分工作還應(yīng)包含埋板的偏位處理,防雷的連接等。連接件與埋件是通過焊接固定，將連接件與埋板進行可靠連接。2埋件先進行偏差處理，偏差大的進行后埋處理，確保安全、經(jīng)濟又能滿足相關(guān)規(guī)范要求。4.2.5豎向鋼龍骨安裝1豎向鋼龍骨采用120×60×5鍍鋅鋼方管。豎向鋼龍骨的安裝依據(jù)放線的位置進行安裝。安裝豎向鋼龍骨施工一般是從底層開始，然后逐層向上推移進行。2為確保陶土板幕墻外立面的平整。首先將角位垂直鋼絲布置好，安裝施工人員依據(jù)鋼絲作為定位基準，進行豎向鋼龍骨的安裝。3豎向鋼龍骨在安裝之前，首先對豎向鋼龍骨進行直線度的檢查，檢查的方法采用拉進法，若不符合要求，經(jīng)矯正后再上墻進行安裝，將誤差控制在允許的范圍內(nèi)。4將豎向鋼龍骨初步調(diào)整垂直度與水平度后，使用螺栓將豎向鋼龍骨與連接件貫穿連接，通過連接件上長孔進行調(diào)整，再次檢查其垂直度與水平度，調(diào)整完畢后，上緊螺母。5豎向鋼龍骨就位后，依據(jù)測量組所布置的鋼絲線、綜合施工圖進行安裝檢查，各尺寸符合要求后，對鋼龍骨進行直線的檢查，確保鋼龍骨的軸線偏差。6整個墻面豎向鋼龍骨的安花裝尺寸誤差要在控制尺寸范圍內(nèi)消化，誤差不得向外伸延，各豎龍骨安裝以靠近軸線的鋼絲線為準進行分格檢查。圖4.2.5-1陶土板橫剖圖圖4.2.5-2陶土板豎剖圖4.2.6角鋼橫梁安裝按照橫梁分格線將角鋼橫梁焊接固定在豎龍骨上，注意調(diào)整好水平度后再滿焊固定，焊接部位做好清渣、防腐。4.2.7鋁合金掛件安裝1鋁合金掛件按板塊分格位置進行安裝。2根據(jù)豎向龍骨安裝的情況再次進行測量放線。3將鋁合金掛件根據(jù)圖紙分格及測量放線結(jié)果連接到豎向鋼龍骨，調(diào)整水平度后，固定在豎向鋼龍骨上。4.2.8陶土板安裝1在陶土板安裝之前,先將鋁合金掛件安裝定位，依據(jù)控制線進行標高,在左右調(diào)節(jié)。2陶土板安裝時，注意不得使掛件偏位。調(diào)節(jié)時按圖紙留出陶土板間縫隙，注意使陶土板橫縫、豎縫順直，用靠尺調(diào)節(jié)平整度，鉛墜調(diào)節(jié)垂直度。3板材安裝控制其平整度、垂直度、分格尺寸、縫寬、高低差在允許誤差范圍內(nèi)。4經(jīng)過豎直縫、水平縫、板的平整度、垂直度檢查合格后，擰緊定位螺栓，板位置就逐一被固定。4.2.9填充、注膠在陶土板之間的縫隙使用防水密封膠條進行密封；也可以填塞泡沫棒，灌注耐候密封膠。五、陶土板幕墻安裝注意事項5.1后錨固螺栓應(yīng)滿足下列要求：5.1.1采用質(zhì)量可靠的品牌，有檢驗證書，出廠合格證和質(zhì)量保證書；5.1.2用于豎向龍骨與主體結(jié)構(gòu)連接的后加螺栓，每處不少于2個，直徑不少于10mm，長度不小于110mm。螺栓應(yīng)采用不銹鋼和熱鍍鋅碳素鋼；5.1.3須進行拉拔試驗，有試驗合格報告書；

5.1.4優(yōu)先設(shè)計為螺栓受剪的節(jié)點形式。

5.2嚴格水平掛件的安裝固定，增設(shè)掛件和板塊之間的柔性墊片，確保陶土板水平橫縫的順直和板塊間的緩切力，滿足美觀和抗震、風壓等需求。

5.3使用豎向分縫件，進行陶土板塊側(cè)向限位措施，防止在強震下陶土板平面內(nèi)晃動滑移過大或脫落，增強耐雨水沖擊、防止陶板側(cè)移和減震作用，分縫件會對陶板產(chǎn)生柔和的推力，避免發(fā)出噪音。

5.4掛件掛接通過專用掛件將陶土板固定在內(nèi)部骨架結(jié)構(gòu)上。

5.5設(shè)置導水板，防止幕墻內(nèi)積水造成對骨架體系的腐蝕，開縫式系統(tǒng)在每個窗口的上方和左右兩側(cè)均安裝導水板，大面積的陶土板幕墻每三個樓層設(shè)一層導水板，該導水板可將陶土板內(nèi)部的冷凝水或安裝縫中滲入的微量水導流到幕墻外側(cè)。六、效益分析6.1與同類工程相比，施工簡單工程進度快，能縮短建設(shè)周期，所用材料屬于低