設(shè)備巡檢管理辦法

設(shè)備點檢管理辦法第一章總則第一條設(shè)備點檢是一項科學(xué)的設(shè)備管理方法，利用人的五官或儀器工具，對設(shè)備進(jìn)行定點、定期的檢查，及時準(zhǔn)確了解設(shè)備的技術(shù)狀況，發(fā)現(xiàn)隱患，及時采取對策，將故障消滅在萌芽狀態(tài)。同時根據(jù)點檢報表，提出檢修計劃和備件計劃，為延長檢修周期、降低維修費用、提高設(shè)備效率奠定基礎(chǔ)。為了加強(qiáng)點檢管理，保證設(shè)備的穩(wěn)定運行，特制定本條例。第二條本條例適用于全礦所有在線生產(chǎn)設(shè)備的點檢管理。第三條點檢定義1、日常點檢是在設(shè)備運行中或運行前后，由崗位操作工根據(jù)點檢標(biāo)準(zhǔn)，用人的五官（視、聽、嗅、摸）和簡單的工具、儀器對設(shè)備運行狀態(tài)進(jìn)行的檢查。2、定期點檢由專職點檢員（維修班長）憑感官和專用檢測工具，定期對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和安全狀況進(jìn)行全面檢測。3、精密點檢由專職點檢員（維修班長）提出計劃，由設(shè)備管理工程師負(fù)責(zé)實施。用精密儀器、儀表對設(shè)備進(jìn)行綜合性測試檢查，或在不解體的情況下運用診斷技術(shù)，對設(shè)備的振動、轉(zhuǎn)速、溫度等參數(shù)進(jìn)行檢測，并對測得的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析比較，定量地確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化程度，為設(shè)備的調(diào)整、修理和更新提供依據(jù)。4、解體點檢：由設(shè)備管理工程師提出計劃，對設(shè)備進(jìn)行全部或局部解體，對機(jī)件進(jìn)行詳細(xì)測量檢查，了解設(shè)備磨損情況和劣化傾向。由設(shè)備主管廠長、設(shè)備主管、設(shè)備管理工程師、車間主任及維修班長共同測定其磨損形變程度。解體點檢一般結(jié)合大、中、小修進(jìn)行。第四條點檢“五定”：定點即確定設(shè)備的檢測點，確定檢測點就是科學(xué)的分析設(shè)備，找準(zhǔn)可能發(fā)生故障和老化的部位；定量即凡是點檢的設(shè)備都必須對每個維護(hù)點逐個制定標(biāo)準(zhǔn)，如間隙、溫度、壓力、流量等。定期即根據(jù)點檢標(biāo)準(zhǔn)對故障易發(fā)部位、項目和內(nèi)容預(yù)先設(shè)定的點檢時間、周期；定人即點檢作業(yè)要確定點檢人員所負(fù)責(zé)的點檢區(qū)域和設(shè)備；定法即規(guī)定檢查的方法是人工觀察、工具測量、普通儀器還是精密儀器。第二章職責(zé)第五條機(jī)電部是設(shè)備點檢工作宏觀管理部門，負(fù)責(zé)制定、修改設(shè)備點檢管理條例，協(xié)助各生產(chǎn)單位編制設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)各生產(chǎn)單位開展設(shè)備點檢工作，分析和掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，提出全礦設(shè)備點檢工作的改進(jìn)措施。第六條生產(chǎn)單位職責(zé)1、對本單位實施點檢的設(shè)備，根據(jù)其在生產(chǎn)中的作用，設(shè)備本身的特點及設(shè)計和制造單位提供的說明書和使用維護(hù)檢修規(guī)程，結(jié)合實踐經(jīng)驗，編制點檢基準(zhǔn)。2、負(fù)責(zé)所轄設(shè)備點檢工作的具體實施，組織制定貫徹點檢責(zé)任制，明確點檢的責(zé)任區(qū)域，落實各類點檢的崗位責(zé)任考核辦法，定期檢查點檢人員的點檢上崗情況和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況，每月定期組織點檢實績分析會，定期對點檢工作進(jìn)行總結(jié)。3、負(fù)責(zé)處理在點檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患。第七條崗位操作工（日常點檢員）職責(zé)1、熟悉所操作設(shè)備的工作原理、性能，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。做到正確使用，合理操作。2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常時，需緊急處理的要及時處理，不能處理時應(yīng)盡快通知檢修人員或車間主任進(jìn)行處理，并記錄情況。3、參加設(shè)備故障(或事故)的分析與處理。4、熟練掌握實際操作、保養(yǎng)設(shè)備的各項技能，適時進(jìn)行清掃、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐及生產(chǎn)工藝消耗零部件的更換等日常維護(hù)工作。5、及時認(rèn)真填寫相關(guān)記錄，做到字跡工整，記錄真實全面，記錄本要清潔完整。6、操作或接班時要對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，對需加油、補油、緊固、調(diào)整、清掃、治漏的要及時進(jìn)行整治到位，保證設(shè)備完好運行。7、操作時要嚴(yán)格按照《設(shè)備安全操作規(guī)程》和《設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行操作、點檢，如實填寫點檢結(jié)果。8、在停機(jī)前進(jìn)行一次全面檢查，將設(shè)備的整體情況查清，做好停機(jī)記錄。第八條各單位專職點檢員（維修班長）職責(zé)：1、每天對主體設(shè)備按點檢路線至少點檢一至二次，保證主體設(shè)備穩(wěn)定運行。2、對近期檢修過的設(shè)備進(jìn)行重點檢查，對經(jīng)常出現(xiàn)故障的部位進(jìn)行跟蹤檢查。3、安排、落實廠部下發(fā)的《整改通知單》上的問題。4、在點檢過程中了解操作工的點檢情況，將所查出的問題分為二類加以整改，一類是能立即處理的讓操作工立即處理；二類是需限期整改的上報車間及設(shè)備主管，5、對較嚴(yán)重的設(shè)備問題，會同設(shè)備管理工程師及設(shè)備主管、維修人員等進(jìn)行研究，迅速制定出合理的維修方案。第九條設(shè)備管理工程師職責(zé)1、負(fù)責(zé)編制和修訂各類設(shè)備的《日常點檢卡》、《點檢路線表》、《檢修規(guī)程》、《設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)》、《設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)》和《設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》等。2、對主體設(shè)備的點檢、精密點檢和劣化傾向管理。參加事故分析、處理，提出修復(fù)、預(yù)防及改善設(shè)備性能的意見和建議。3、對檢修頻繁、故障率高的設(shè)備和部位進(jìn)行重點檢查，開展專項調(diào)研，分析原因，提出改進(jìn)意見。4、收集并建立設(shè)備技術(shù)檔案，詳細(xì)填寫設(shè)備檔案（包括事故分析、試運轉(zhuǎn)記錄、點檢記錄、大中修理記錄等）。進(jìn)行有關(guān)故障、檢修、費用等方面的實績分析，提出改善設(shè)備狀況的對策和建議。5、收集設(shè)備狀態(tài)信息，進(jìn)行設(shè)備劣化傾向管理，定量分析，及時掌握設(shè)備的劣化程度。第十條設(shè)備主管職責(zé)1、第十條機(jī)電部設(shè)備管理員職責(zé)1、負(fù)責(zé)全礦設(shè)備點檢管理工作，協(xié)助各單位制定有關(guān)點檢管理制度，幫助、指導(dǎo)、檢查、督促各單位的點檢工作。2、對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)情況進(jìn)行監(jiān)督；參與檢修驗收、試運轉(zhuǎn)工作，對檢修質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。3、對平時查出的問題及時以“整改通知單”的形式反饋各單位，使問題及時得到處理。4、對設(shè)備操作人員、指揮人員、管理人員進(jìn)行遵章守紀(jì)的檢查；對違章操作、違章指揮、帶病作業(yè)的現(xiàn)象及時糾正。5、收集設(shè)備狀態(tài)信息，進(jìn)行設(shè)備劣化傾向管理，定量分析，及時掌握設(shè)備的劣化程度。6、收集并建立設(shè)備技術(shù)檔案，詳細(xì)填寫設(shè)備檔案（包括事故分析、試運轉(zhuǎn)記錄、點檢記錄、大中修理記錄等）。進(jìn)行有關(guān)故障、檢修、費用等方面的實績分析，提出改善設(shè)備狀況的對策和建議。7、制定全礦設(shè)備精密點檢計劃