某聚氨酯有限公司開發(fā)初期階段總結(jié)報告

產(chǎn)品別克護套產(chǎn)品別克護套圖號10252845/10276595開發(fā)初期階段總結(jié)/評價編制日期：2024年6月21日序號工程內(nèi)容評價1產(chǎn)品業(yè)務(wù)承接2工程開發(fā)小組成立成員涉及除辦公室、財務(wù)外的所有部門，且均為主要負(fù)責(zé)人3用戶產(chǎn)品圖紙、技術(shù)資料介紹已領(lǐng)會、無盲點4APQP功能展開符合用戶要求和開發(fā)實際情況5初步工藝路線、初步設(shè)備、工裝模具及原輔材料規(guī)劃合理6生產(chǎn)能力分析數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，能力過剩，肯定能完成用戶需求7開發(fā)資金預(yù)測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，盡量節(jié)約使用8產(chǎn)品核價、報價合理9可行性分析可行性/可操作性較好10合同評審能滿足交付要求總結(jié)/綜述：各項工作均已展開結(jié)束，質(zhì)量較好。認(rèn)真落實進度方案，擬好第一個環(huán)節(jié)，特別是模具制造工期。精打細(xì)算，在開發(fā)資金使用上再做挖潛，節(jié)約每一分錢。評價/總結(jié)參加人員簽字：產(chǎn)品別克護套產(chǎn)品別克護套圖號10252845/10276595開發(fā)初期階段總結(jié)/評價編制日期：2024年7月23日序號工程內(nèi)容評價13過程流程圖直接套用以往相似產(chǎn)品過程流程圖。14材料定額合理/齊全15產(chǎn)品特殊特性清單符合產(chǎn)品技術(shù)要求16PFMEA參照以前相似產(chǎn)品經(jīng)驗制定，符合實際情況17工裝/模具/設(shè)備清單合理/符合生產(chǎn)需要18外協(xié)/分供方方案外協(xié)/分供方合作長久，能夠滿足要求19工裝和模具制造選用余姚華富模具廠，加工設(shè)備齊備，能滿足按時交付20開發(fā)零件質(zhì)量目標(biāo)合理/齊全21質(zhì)量本錢籌劃合理，但仍需本著節(jié)約的原那么和持續(xù)改良的原那么盡可能將的質(zhì)量本錢22場地平面布置圖生產(chǎn)過程流暢、無重復(fù)，符合生產(chǎn)實際情況23人員配置方案合理/符合生產(chǎn)需要。24人員培訓(xùn)方案符合開發(fā)/生產(chǎn)實際情況。25試生產(chǎn)控制方案符合試生產(chǎn)控制需要。26檢測設(shè)備方案符合用戶要求27試生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書符合生產(chǎn)實際，可操作行強28包裝和運輸方案符合生產(chǎn)實際情況29MSA方案可行，符合產(chǎn)品測量系統(tǒng)要求30PPk方案可行，符合產(chǎn)品測量系統(tǒng)要求總結(jié)/綜述：1、各項工作均已展開結(jié)束，質(zhì)量較好。2、盡快落實外發(fā)模具、工裝制造，抓緊工期，確保總體方案按時完成。3、盡快落實人員培訓(xùn)方案。評價/總結(jié)參加人員簽字：產(chǎn)品別克護套產(chǎn)品別克護套圖號10252845/10276595開發(fā)初期階段總結(jié)/評價編制日期：2024年8月11日序號工程內(nèi)容評價32試生產(chǎn)模具開合模正常，生產(chǎn)正常33MSA、PPK驗證已驗證，根本滿足公司要求34PFMEA對策確認(rèn)對策有效，能夠降低缺陷發(fā)生35質(zhì)量本錢數(shù)據(jù)的收集匯總、分析質(zhì)量本錢在預(yù)計本錢之內(nèi)36包裝評價包裝規(guī)格、方法已確定37生產(chǎn)件批準(zhǔn)〔PPAP〕已批準(zhǔn)，但工藝仍需持續(xù)改良38生產(chǎn)控制方案編制已編制，能滿足顧客要求39生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書已編制，且可操作40檢驗指導(dǎo)書已編制，且可操作總結(jié)/綜述：該階段工作展開效果較好，產(chǎn)品根本滿足顧客要求評價/總結(jié)參加人員簽字：產(chǎn)品別克護套產(chǎn)品別克護套圖號10252845/10276595開發(fā)初期階段總結(jié)/評價編制日期：2024年8月18日序號工程內(nèi)容評價42減少變差對主要缺陷已進行優(yōu)先減少，且措施根本有效43客戶滿意交付后，顧客根本滿意44持續(xù)改良方案已提出，待生產(chǎn)時加以驗證總結(jié)/綜述：此工程在工程小組和公司領(lǐng)導(dǎo)層的努力和支持下，根本按時完成各項工作，及時將制品提交顧客，并得到顧客