DB32-T 4601-2023 橋梁纜索用鋅-10%鋁-稀土多元合金鍍層鋼絲通用技術(shù)條件

ICS

..CCS

H

DB

?

?

鍍層鋼絲通用技術(shù)條件GENERAL

?

ALUMINUM

MISCHMETAL

--

發(fā)

布--

實(shí)

施江蘇省市場監(jiān)督管理局 發(fā)布DB

目前言

……………………………Ⅲ1

范圍

…………………………12

規(guī)范性引用文件

……………13

術(shù)語和定義

…………………14

符號

…………………………15

分類、型號與規(guī)格……………26

技術(shù)要求

……………………37

試驗(yàn)方法

……………………6附錄A范

合金錠化學(xué)成分……………7附錄B范

脈動(dòng)拉伸疲勞試驗(yàn)方法……………………8附錄C范

鐓頭試驗(yàn)方法………………9附錄D范

數(shù)值修約方法

……………10DB

本文件按照

GB/T

—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第

1

部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由無錫市市場監(jiān)督管理局提出。本文件由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)鋼絲繩分技術(shù)委員會(huì)歸口。本文件起草單位：江蘇東綱金屬制品有限公司、江蘇法爾勝纜索有限公司、深中通道管理中心。本文件主要起草人：趙軍、薛花娟、朱曉雄、宋神友、王志剛、陳建峰、夏浩成、章盛、劉金、肖國豪、嚴(yán)志龍、王飛、費(fèi)漢兵、吳樹文、朱維軍。DB

?

?

鍍層鋼絲通用技術(shù)條件

范圍）本文件規(guī)定了橋梁纜索用鋅

鋁?稀土多元合金鍍層鋼下簡稱“鋼絲”的符號、分類、型號、）規(guī)格以及技術(shù)要求，描述了對應(yīng)的試驗(yàn)方法。本文件適用于懸索橋主纜及吊索、斜拉橋斜拉索、拱橋吊索和系桿索等承重索用鋼絲，其他結(jié)構(gòu)纜索用鋼絲可參照使用。

規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版括所有的修改用于本文件。GB/T

238金屬材料線材反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法GB/T

金屬材料線材第

1

部分：單向扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法GB/T

470鋅錠GB/T

1839鋼產(chǎn)品鍍鋅層質(zhì)量試驗(yàn)方法GB/T

2972鍍鋅鋼絲鋅層硫酸銅試驗(yàn)方法GB/T

2976金屬材料線材纏繞試驗(yàn)方法GB/T

8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T

12689.1鋅及鋅合金化學(xué)分析方法第

1

部分：鋁含量的測定鉻天青

S?聚乙二醇辛基苯基醚?溴化十六烷基吡啶分光光度法、CAS

分光光度法和

EDTA

滴定法GB/T

12689.12

鋅

及

鋅

合

金

化

學(xué)

分

析

方

法

鉛

、鎘

、鐵

、銅

、錫

、鋁

、砷

、銻

、鎂

、鑭

、鈰

量

的

測

定

電感耦合等離子體?發(fā)射光譜法GB/T

21839預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼材試驗(yàn)方法YB/T

4264橋梁纜索鋼絲用盤條

術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。.鋅?%鋁?稀土多元合金鍍層鋼絲 ?%ALUMINUM

MISCHMETAL

WIRE在鋅

鋁?稀土多元合金熔池中，光面鋼絲外表熱鍍鋅

鋁?稀土多元合金層的鋼絲。

符號下列符號適用于本文件。A ——斷后伸長率，以%表示；系列徑（DNMM直徑允許偏差MM不圓度MM積（SNMM2每米參考質(zhì)量G/M

MM154160166173179

MM186193DB

DN——鋼絲的公稱直徑，單位為毫米（MM）；F ——脈動(dòng)應(yīng)力幅的載荷值，單位為牛（N）；FM

——規(guī)定的公稱最大拉力，單位為牛（N）；HB ——矢高，單位為毫米（MM）；RM ——抗拉強(qiáng)度，單位為兆帕（MPA）；R

——0.2%

規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度，單位為兆帕（MPA）；SN ——鋼絲公稱截面積，單位為平方毫米（MM2）。

分類、型號與規(guī)格.

分類6..

鋼絲按公稱直徑分為

5

MM、

MM

和

7

MM

三個(gè)系列。61 1 1 22 2.. 鋼絲按強(qiáng)度級別分為

1

670

MPA

級、

770

MPA

級、

860

MPA

級、

960

MPA

級、1 1 1 22 22

060

MPA

級、

100

MPA

級、

200

MPA

級八個(gè)系列。..

鋼絲按松弛性能分為Ⅰ級松弛和Ⅱ級松弛。.

型號鋼絲型號包括以下內(nèi)容：）

公稱直徑；B）

鍍層形式；）

公稱抗拉強(qiáng)度；D）

松弛等級；）

文件號。

?

MM，公

060

MPA

?，其

?ZN

4601—2023

?

MM，公

000

MPA

?，其

?ZN?Ⅱ?

DB32/T

4601—2023.

規(guī)格鋼絲的公稱直徑、直徑允許偏差、不圓度、公稱截面積和每米參考質(zhì)量應(yīng)符合表

1

的要求。表

表

鋼絲的尺寸和允許偏差系列徑（DNMM直徑允許偏差MM不圓度MM積（SNMM2每米參考質(zhì)量G/M

MM200207214221229236244252

MM260268276284293301、公、每，計(jì)，鋼

G/CM3DB

表

表

鋼絲的尺寸和允許偏差

（續(xù)）.

材料與制造..

制造鋼絲采用的盤條應(yīng)符合

YB/T

4264

的規(guī)定。經(jīng)供需雙方協(xié)商，也可采用其他要求的盤條。..

熱鍍用鋅錠應(yīng)采用

GB/T

470

中

ZN99.95

及以上牌號的鋅錠，熱鍍用合金錠應(yīng)符合附錄

A。根據(jù)供需雙方協(xié)商，也可適當(dāng)調(diào)整鋁含量的范圍。..

盤條經(jīng)拉拔形成光面鋼絲后，再進(jìn)行熱鍍鋅

鋁?稀土多元合金。..

光面鋼絲經(jīng)熱鍍后需要根據(jù)最終產(chǎn)品的松弛要求進(jìn)行相應(yīng)的后處理。..

鋼絲整卷長度內(nèi)不應(yīng)有任何形式的接頭存在，在制造過程中的焊接頭應(yīng)在成品中切除。.

力學(xué)性能..

成品鋼絲的力學(xué)性能應(yīng)符合表

2、表

3

和表

4

的要求。序號項(xiàng)目單位技術(shù)指標(biāo)強(qiáng)度級別MPA

670

770

860

960

000

060

100

200RMMPA≥1

670≥1

770≥1

860≥1

960≥2

000≥2

060≥2

100≥2

200規(guī)定塑性延R級松弛MPA≥1

340≥1

420≥1

490≥1

570≥1

600≥1

650≥1

680≥1

760級松弛≥1

490≥1

580≥1

660≥1

750≥1

790≥1

850≥1

890≥1

980疲勞性能RM200彈性模量MPA×105A250

MM%能（100DN/360°≥12≥12≥12≥12≥10≥8≥8≥8纏繞性能DN×8DN×8反復(fù)彎曲性能≥5松弛性能

000

，荷FM20

°C級松弛%序號項(xiàng)目單位技術(shù)指標(biāo)強(qiáng)度級別MPA

670

770

860

960

000

060

100

200RMMPA≥1

670≥1

770≥1

860≥1

960≥2

000≥2

060≥2

100≥2

200規(guī)定塑性延R級松弛MPA≥1

340≥1

420≥1

490≥1

570≥1

600≥1

650≥1

680≥1

760級松弛≥1

490≥1

580≥1

660≥1

750≥1

790≥1

850≥1

890≥1

980疲勞性能RM200彈性模量MPA×105A250

MM%能（100DN/360°≥14≥14≥14≥14≥12≥10≥8≥8纏繞性能DN×8DN×8反復(fù)彎曲性能≥5松弛性能

000

，荷FM20

°C級松弛%級松弛DB

表

表

MM

系列鋼絲的力學(xué)性能表

MM

系列鋼絲的力學(xué)性能序號項(xiàng)目單位技術(shù)指標(biāo)強(qiáng)度級別MPA

670

770

860

960

000

060

100

200RMMPA≥1

670≥1

770≥1

860≥1

960≥2

000≥2

060≥2

100≥2

200規(guī)定塑性延R級松弛MPA≥1

340≥1

420≥1

490≥1

570≥1

600≥1

650≥1

680≥1

760級松弛≥1

490≥1

580≥1

660≥1

750≥1

790≥1

850≥1

890≥1

980疲勞性能RM200彈性模量MPA×105A250

MM%能（100DN/360°≥12≥12≥12≥10≥8≥8≥8≥8纏繞性能DN×8DN×8反復(fù)彎曲性能≥5松弛性能

000

，荷FM20

°C級松弛%DB

表

MM

系列鋼絲的力學(xué)性能證

1

表

MM

系列鋼絲的力學(xué)性能證

1

000

H

松弛性能合格的基礎(chǔ)上可用不少于

120

H

的測試數(shù)據(jù)推算..

供方在保1

000

H

的松弛值。.

工藝性能..

如需方要求，可做鐓頭試驗(yàn)。..

鋼絲鐓頭性能應(yīng)符合下列要求：）

鐓頭為鼓槌狀，鼓槌的最大外徑為鋼絲公稱直徑的倍倍；B）

鐓頭不應(yīng)出現(xiàn)橫向裂紋；）

允許鐓頭出現(xiàn)平行于沿鋼絲軸線不貫通縱向裂紋和斜裂紋。.

鍍層性能.. 按用途鋼絲單位面積鍍層重量可分為兩類，用于懸索橋主纜的鋼絲單位面積鍍層重量為250

G/M2^350

G/M2，用于懸索橋吊索、斜拉橋斜拉索、拱橋吊索和系桿索等的鋼絲單位面積鍍層重量為300

G/M2^400

G/M2。經(jīng)供需雙方協(xié)商確定，也可采用其他單位面積鍍層重量的鋼絲。..

鋼絲鍍層的鋁含量應(yīng)為

9.0%^14.5%，稀土含量按照附錄

A

的要求控制。.. 鋼絲鍍層經(jīng)

5DN×8

圈的鍍層附著性試驗(yàn)后，螺旋圈的外側(cè)鍍層應(yīng)無剝落或用手免采用指擦無剝落的現(xiàn)象。..

鋼絲鍍層經(jīng)硫酸銅溶液浸泡

2

次時(shí)間

45

），不應(yīng)出現(xiàn)光亮沉積層和橙紅色銅的粘附。.

伸直性能..

鋼絲長度方向應(yīng)順直，不應(yīng)有彎折、扭曲等情況。DB

..

取長度

5

M

的鋼絲平放于光滑平整的地面，若一端接觸地面，則另一端翹離地面的高度不應(yīng)大于150

MM。..

取弦長

1

M

的鋼絲平放于地面，其自然矢高

HB不應(yīng)大于

25

MM，如圖

1

所示。圖自然矢高的測量.

外觀鋼絲表面鍍層應(yīng)連續(xù)、均勻、光滑，不應(yīng)有肉眼可見的損傷、脫鍍等缺陷。

試驗(yàn)方法.

外觀和尺寸檢驗(yàn)..

鋼絲的外觀采用目測方法進(jìn)行檢查。..

采用精度為

MM

的千分尺測量鋼絲直徑，測量同一截面相互垂直的兩個(gè)方向，并取平均值。..

采用精度為

MM

的千分尺測量鋼絲不圓度，取同一截面上直徑的最大值和最小值的差值。..

采用精度為

1

MM

的鋼尺測量鋼絲自由翹頭高度和自然矢高。.

力學(xué)性能檢驗(yàn)..

鋼絲的抗拉強(qiáng)度、規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度、彈性模量、斷后伸長率應(yīng)按

GB/T

21839

計(jì)算。計(jì)算強(qiáng)度采用公稱截面積

SN。..

脈動(dòng)拉伸疲勞試驗(yàn)按照附錄

B

進(jìn)行。..

鋼絲的扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)按照

GB/T

進(jìn)行，標(biāo)距為

100DN，扭轉(zhuǎn)測試轉(zhuǎn)速應(yīng)不大于

60

R/MIN。..

鋼絲纏繞試驗(yàn)按照

GB/T

2976

進(jìn)行。..

鋼絲反復(fù)彎曲試驗(yàn)按照

GB/T

238

進(jìn)行。..

型式檢驗(yàn)的松弛試驗(yàn)按照

GB/T

21839

進(jìn)行，持續(xù)時(shí)間

1

000

H。出廠檢驗(yàn)在保證

1

000

H

型式試驗(yàn)松弛合格的基礎(chǔ)上，也可采用至少

120

H

的試驗(yàn)數(shù)據(jù)推算

1

000

H

的松弛值。.

鐓頭性能檢驗(yàn)鋼絲鐓頭試驗(yàn)按照附錄

C

進(jìn)行。.

鍍層性能檢驗(yàn)..

單位面積鍍層重量試驗(yàn)按照

GB/T

1839

進(jìn)行。.. 鍍層的鋁含量可按照

GB/T

12689.1

或

GB/T

12689.12

進(jìn)行，出現(xiàn)異議時(shí)按

GB/T

12689.1

的EDTA

滴定法仲裁。..

鍍層附著性試驗(yàn)按照

GB/T

2976

進(jìn)行。..

鍍層均勻性試驗(yàn)按照

GB/T

2972

進(jìn)行。.

數(shù)值修約數(shù)值修約附錄

D

的規(guī)定進(jìn)行。成分ALCE+LAFE不大于PB不大于CD不大于SN不大于其他元素

B每種不大于其他元素

B總量不大于ZN質(zhì)量分?jǐn)?shù)9.0^30.00.03^0.30余量SB0.002%CU0.1%MG0.05%，但行分析。

ALBSBCUMGTIDB

附錄A范合金錠化學(xué)成分合金錠化學(xué)成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)符合表A.1的要求。表

A.合金錠化學(xué)成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)%%/MPA

670

770

860

960

000

060

100

200/MPA360410460DB

附 錄 B范脈動(dòng)拉伸疲勞試驗(yàn)方法B.

試驗(yàn)原理測算承受兩種預(yù)定脈動(dòng)拉伸負(fù)大負(fù)荷和最小負(fù)樣的脈動(dòng)拉伸應(yīng)力。B.

試樣B..

脈動(dòng)疲勞試驗(yàn)應(yīng)取成品鋼絲。B..

兩個(gè)夾具之間的試樣尺寸應(yīng)大于140

MM。B.

試驗(yàn)條件B..

試驗(yàn)溫度應(yīng)為23

℃±5

℃。B.. 鋼絲應(yīng)能承受

200萬次

FM^（FM-2ΔF載荷不斷裂，其中應(yīng)力幅值=2ΔFSN。不同強(qiáng)度級別的鋼絲疲勞應(yīng)力幅值見表B.1。表

鋼絲疲勞應(yīng)力幅值B表

鋼絲疲勞應(yīng)力幅值B..

在試驗(yàn)的全過程中，脈動(dòng)拉伸的最大負(fù)荷和最小負(fù)荷應(yīng)恒定。負(fù)荷的控制精度