制面現(xiàn)場品管崗位培訓（3壓延段工藝原理及管控）

制面現(xiàn)場品管崗位培訓第三局部壓延段工藝原理及管控2第三局部壓延段工藝原理及管控壓延工藝原理及管控壓延工藝原理壓延崗位質(zhì)量管控壓延崗位衛(wèi)生管控經(jīng)典案例目錄3壓延工序切絲初壓片造波復合壓片連續(xù)壓片一、壓延工藝原理原理及管控4工藝原理復合壓延：復合壓延是將松散的面團軋成細密的，達成規(guī)定厚度要求的薄面片。在軋片過程中進一步促進面筋網(wǎng)絡組織細密化和相互粘連，并最終在面片中均勻排列，使面片具有一定的韌性和強度。復合壓延機中的前兩對〔三對〕壓輥各壓出一片厚片，最后一道壓輥是把兩片〔三片〕面帶合起來壓成一片。目前常用的復合壓延機有兩種：采用兩對壓輥稱雙復合，采用三對壓輥的稱三復合。這兩種復合機在我們公司都有使用。

雙復合壓延機第一組壓輥第二組壓輥第三組壓輥下料斗5三復合壓延機第一組壓輥第二組壓輥第三組壓輥第四組壓輥熟化槽下料斗急停線67連續(xù)壓延

連續(xù)壓片機的作用是通過五～七對不同直徑、轉(zhuǎn)速、壓延力的壓輥把面帶逐步壓薄而后輸送給成型器。我們公司的連續(xù)壓延機有六組和七組兩種。保持蛋白質(zhì)的網(wǎng)絡結(jié)構在擠壓時不被破壞，并在拉伸過程中被拉長成為線狀，使面帶變得結(jié)構細密，網(wǎng)絡具有一定的方向性，增加面條的拉力和韌性。連續(xù)壓延機急停線壓延棍接片機厚薄調(diào)整器89影響軋片效果的因素面團的工藝性質(zhì)；壓延倍數(shù)；壓軋道數(shù)；軋輥直徑；軋輥的速度、線速度。操作要求：壓延比合理，面片完整無破損，面片運行不走偏，無堆聚和拉斷現(xiàn)象，面片厚度均勻。面機寬度面機寬度指壓延輥的寬度。我們公司現(xiàn)有面機寬度有500mm、530mm、600mm、630mm、700mm、870mm等型號。10壓延比

總壓縮比是初軋前的面片厚度與末道軋輥面片厚度的比值。他反映復合壓延前后變形的程度?？倝貉颖纫欢〞r，每一級壓延比大，軋輥級數(shù)就少，反之軋輥級數(shù)就多。11最正確壓延比壓片機名稱輥輪直徑（mm）面皮厚度（mm）壓縮比（%）第一初軋輥?3507.2第二初軋輥?3507.2復合輥?4007.331.96第一壓延輥?4003.941.86第二壓延輥?3502.531.56第三壓延輥?3001.781.42第四壓延輥?2401.291.38第五壓延輥?2101.051.23第六壓延輥?1700.871.20第七壓延輥?1200.801.0812切條成型裝置設備構造

包括一對面刀、一對面梳，傳動齒輪，連動齒輪，連接拉桿，刀軸調(diào)節(jié)裝置，刀架，刀軸與成型器、配重板，活門，成型網(wǎng)帶，支座組成。

鋸齒銅梳壓力擋板分面器切絲刀hh為成型器的寬度切絲刀可根據(jù)切出面條形狀分方刀和圓刀兩種。切絲刀號和面條寬度換算關系：例：24#刀面條寬度為：30/24=1.25〔mm〕示意圖13公制刀號10182021222324面條寬度（mm）31.671.51.431.361.31.251.67圓刀3.0方刀1415切絲成型造波因成型盒距離面刀有一定空隙，故由面刀高速送來的面條在小網(wǎng)帶折疊，從而形成波紋狀的面條。因面刀線速度高于小網(wǎng)帶線速度，面帶經(jīng)切絲刀、溜板后在小網(wǎng)帶堆積成有一定規(guī)那么的面條，再經(jīng)大網(wǎng)帶拉伸，成為波紋的面條帶。切絲、造波壓延輥切絲刀壓力擋板配重蒸箱網(wǎng)帶制波網(wǎng)面帶16影響切條折花的因素面片質(zhì)量，面刀質(zhì)量，面條速度和成型網(wǎng)帶速比〔7:1到10:1〕，前壁擋板壓力，成型導箱質(zhì)量，波紋形狀。壓力擋板：壓力大，那么波紋密；壓力小，那么波紋稀。制波網(wǎng)帶：速度快，波紋?。凰俣嚷?，波紋密。要求：選用刀型正確，面梳無斷齒；切出面花均勻，面條光滑、無毛刺，無并條，粗條現(xiàn)象。面條數(shù)面條數(shù)=面機寬度/面條寬度每列面面條數(shù)不等的原因：面片厚度普遍表現(xiàn)為中間厚、兩邊薄，為減小橫向克重偏差，在調(diào)整分面器時將中間列面的寬度適當減小，這樣中間列面的面條數(shù)比兩邊少1～2根。控制重點調(diào)整成型裝置配重塊位置和調(diào)節(jié)變速器手輪，使成型后的面條波紋疏密適當。相關調(diào)節(jié)方法面花均勻程度：調(diào)整連續(xù)機面條輸送帶速度面花拉伸效果：調(diào)整連續(xù)機面條輸送帶速度面餅克重：調(diào)整連續(xù)機速度面餅長短：調(diào)整網(wǎng)帶速度1718壓延崗位質(zhì)量管控感官檢驗步驟圖例要點1.感官檢測面花形成效果。1.檢測其是否有面花不勻、面絮等異常現(xiàn)象。2.感官檢測噴霧效果。1.檢測其是否有滴水現(xiàn)象。2.檢測其噴霧狀態(tài)是否均勻分布于面帶上方。19步驟圖例要點3.檢查噴霧是否均勻。1.用手依次感覺兩邊、兩噴頭間的噴霧狀況，感覺是否有水噴不到的地方。2、不得出現(xiàn)噴霧散不開、不均勻的情況。4.驗證切絲刀型號。1.查看切絲刀軸上所刻型號是否符合該品種設計標準要求。例：700*1.67，標示700mm寬面機，切絲刀號1.67mm。

2.查看切絲刀狀態(tài)，是否有銅梳齒斷裂現(xiàn)象。5.感官檢測切絲效果。1.查看其是否有并條、毛刺、粗條等異?，F(xiàn)象。20測量面片厚度作業(yè)方法作業(yè)要點、注意事項1.檢查測厚規(guī)，是否在有效檢定期內(nèi)1.是否在有效期內(nèi)；2.合格證是否掉落、損壞。2.測厚儀調(diào)整零位。1.使測厚儀水平垂直于眼前。2.測厚規(guī)通過調(diào)整防護屏，使其指針指“0”。3.取樣。1.取面帶中心和兩邊各一點（兩邊取點位置為第一列面和第二列面的中心位置），一只手的拇指和食指捏起面片的一點向上提起，用另一只手的食指和中指在所需長度處利用切絲刀的壓力把面片拽斷。21作業(yè)方法作業(yè)要點、注意事項4.測量。1.手握測厚儀（使測厚儀垂直向上），用大拇指壓下柄，壓桿提起，將所取面帶垂直放在壓桿下面，自然松開拇指，對面帶中間厚度進行測量，讀取所測得的第一數(shù)據(jù)。范例影片22常見異常及處理方法：切絲效果不符合標準要求，出現(xiàn)并條、粗條、細條曲條、毛刺等情況，要求工人、維修工立即調(diào)整。切絲刀型號不符合標準要求，應立即停止使用，并對成品進行比照品評。假設面片厚度不符合標準要求，催促工人立即調(diào)整到合格。面片厚度超過標準的10%，應將其清理出生產(chǎn)線，然后追蹤至下道工序，并對所生產(chǎn)的成品進行試吃鑒定。曲條23壓延崗位衛(wèi)生管控管控項目管控標準壓延機表面：無粉塵、無積面、無蒼蠅壓延輥：無積垢、無銹蝕、無霉變、刮刀處無積面回機面：定置、有防護、無雜物、無油污風扇：無積塵切絲刀無銹跡、無油污、無滯面經(jīng)典案例2021年3月12日，接顧客投訴辣煌尚袋四川麻辣牛肉面餅黑色油污，批號為200712100062。原因分析：開機或