魯JJ-013技術(shù)（安全）交底記錄-Alc

技術(shù)（安全）交底記錄魯JJ-013-工程名稱施工單位分項(xiàng)工程名稱ALC板墻交底日期年月日交底內(nèi)容：1工程概況略2施工準(zhǔn)備1、勞動力配置計(jì)劃施工階段工種人數(shù)主樓拼裝施工安裝工人6上料人員32、測量計(jì)量儀器配置計(jì)劃序號儀器名稱數(shù)量使用特征檢定周期12m靠尺4良好12月2楔形塞尺4良好12月3鋼卷尺10把良好12個(gè)月4托線板4良好12月5鋼卷尺4良好12月6百格網(wǎng)4良好12月7游標(biāo)卡尺2把良好12個(gè)月8混凝圖試模10組良好12個(gè)月9坍落度筒3個(gè)良好12個(gè)月3施工進(jìn)度要求板墻要求3天一層4施工工藝4.1施工要點(diǎn)ALC板墻施工班組進(jìn)場后，先做實(shí)體樣板，實(shí)體樣板經(jīng)施工單位專業(yè)工程師、監(jiān)理、業(yè)主單位三方驗(yàn)收后，方可進(jìn)行大面積施工。4.2測量放線1）根據(jù)此墻體的排版圖在安裝位置控制上進(jìn)行每塊板材的安裝位置分格，分格時(shí)應(yīng)注意需要留出與結(jié)構(gòu)框架伸縮縫位置的寬度尺寸10～20mm，劃分格線前先要測量框架的尺寸，如果由于框架的尺寸誤差致使墻體伸縮縫小于設(shè)計(jì)要求的寬度，在安裝前需要把此伸縮縫相近的板材進(jìn)行一定的寬度切割以滿足伸縮縫寬度的設(shè)置要求。2）測量放線施工班組引放，項(xiàng)目測量工程師負(fù)責(zé)控制線的技術(shù)復(fù)核。圖ALC板安裝立面4.4板材進(jìn)場1）板材由工廠通過汽車運(yùn)輸至現(xiàn)場，根據(jù)現(xiàn)場要求發(fā)貨的規(guī)格和數(shù)量清點(diǎn)和檢查板材的質(zhì)量，板材進(jìn)入施工現(xiàn)場前應(yīng)提供產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能檢測報(bào)告，并對全部板材進(jìn)行外觀檢查。2）對于在運(yùn)輸中造成的板材邊角破損，根據(jù)要求使用專用修補(bǔ)材進(jìn)行缺角的修補(bǔ)，原則上在安裝前先檢查板材的破損位置和破損程度，對影響板材結(jié)構(gòu)耐力的破損做報(bào)廢處理，修補(bǔ)時(shí)應(yīng)進(jìn)行板材破損部位基層清掃，每次修補(bǔ)厚度不宜＞7mm，修補(bǔ)完成后等修補(bǔ)材料強(qiáng)度達(dá)到后用鋼齒磨板和磨砂板進(jìn)行外觀尺寸的修正。板材安裝過程中的邊角破損，順序上可以等安裝完成后進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)時(shí)注意不要污染周圍的墻面。板材的修補(bǔ)允許范圍如下表所示：破損位置尺寸限制板角破損破損在長度方向：a≤300mmb≤80mm破損在寬度方向：a≤150mmb≤80mm板側(cè)破損長度≤3m的板不多于2處，＞3m的板不多于3處；每處長a≤300mm，深c≤50mm3）板材采用專用工具平穩(wěn)裝卸，吊裝時(shí)應(yīng)采用寬度不小于50mm的尼龍吊帶兜底起吊，嚴(yán)禁使用鋼絲繩吊裝，運(yùn)輸過程中宜采用側(cè)立豎直堆放，多塊打包捆扎牢固，盡量不采用平放。4.5安裝準(zhǔn)備板材安裝前應(yīng)保證基層地面平整，如不平整可先做1：3水泥砂漿找平層，再安裝板材。4.6安裝安裝前先作排版平面圖，并列出板就位順序，盡量減少和避免在隔墻的垂直方向嵌入數(shù)量，以保證拼縫的質(zhì)量。先安裝定位板，與結(jié)構(gòu)搭接的啟口處將凸槽切平，在板的企口處、板的頂面均勻滿刮專用粘結(jié)劑，板材底端距地面的預(yù)留安裝空隙保持在10～20㎜（即板材下料時(shí)，板的長度應(yīng)按樓層結(jié)構(gòu)凈高尺寸減去10～20㎜），可根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整。安裝時(shí)應(yīng)做好相應(yīng)的安全保護(hù)措施，利用葫蘆等起重設(shè)備進(jìn)行每片板材的吊裝，吊裝時(shí)用尼龍吊帶固定板材。安裝板片時(shí)應(yīng)注意保護(hù)板材的邊角，不要損壞。3）根據(jù)施工部位板材需要的規(guī)格把板材進(jìn)行分類擺放，豎起安裝前先在板材端部從寬度的側(cè)面向里8cm的位置把管卡直接敲入板材，敲入時(shí)應(yīng)把配件扶正，避免由于配件傾斜造成敲入時(shí)把板材邊角破損。4）墻板安裝采用豎裝板（門窗口過梁板除外）內(nèi)墻板安裝順序應(yīng)從與墻的結(jié)合處開始，依次順序安裝。用2m靠尺及塞尺測量墻面的平整度，用2m托線板檢查板的垂直度，檢查板材是否對準(zhǔn)預(yù)先在頂面和地面上彈好的定位線，無誤后，用木楔自底端擠緊頂實(shí)，但不得過緊，然后撤出撬棍。5）板片就位后放掉尼龍吊帶，調(diào)整水平和垂直度后用用木楔在上下端臨時(shí)固定板片。圖一般房間ALC板底端連接構(gòu)造圖有水房間ALC板底端連接構(gòu)造每塊板材校正合格后，調(diào)整好板的位置后用射釘把板固定于混凝土框架上。板材依次進(jìn)行安裝，每安裝一塊板材的同時(shí)進(jìn)行配件的固定。在墻拐角處或丁字墻處沿墻高度釘入2根200㎜長Φ4銷釘，分別位于距上下各1/3高度處，以30度方向打入，在墻體粘縫沒有產(chǎn)生一定強(qiáng)度前，嚴(yán)禁碰撞振動，以免板縫錯(cuò)動開裂。轉(zhuǎn)角鋼筋釘入后外部要刷防銹漆作防銹處理。門口上部過梁板應(yīng)最后安放，安放時(shí)先在門洞兩側(cè)條板上切鋸出110㎜寬的搭肩口（搭肩口不少于100㎜），然后量出過梁板的實(shí)際尺寸（其寬度比實(shí)際窄20㎜）。安放時(shí)用兩只小木楔楔在拼縫中做臨時(shí)固定，在垂直縫中打入梯形鋼插板2只(當(dāng)門洞為貼柱或墻邊，對過梁板需用L型剛托板進(jìn)行固定)，而后撤出木楔用粘結(jié)劑勾捻密實(shí)，具體門口做法大樣如圖6.3.3-4、6.3.3-5所示。門口兩側(cè)盡可能安裝整板。有缺棱掉角要及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)前先澆水濕潤。圖門口做法大樣圖（一）圖門口做法大樣圖（二）4.7修補(bǔ)1)對板面、邊角損傷的部用粘結(jié)劑修補(bǔ)粉進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)方法按規(guī)定要求操作，最后要求板面平整、邊角清晰。對損傷處應(yīng)用修補(bǔ)粉分兩次進(jìn)行修補(bǔ)，第一次修補(bǔ)深度為20～25㎜（也可用聚合物水泥砂漿）距表面8～10㎜，待干后，再作第二次修補(bǔ)，至表面補(bǔ)平。2)板與板側(cè)縫應(yīng)采用自然靠攏法安裝，板縫應(yīng)在1～5mm之內(nèi)。將攪拌好的膏狀專用粘結(jié)劑用抹刀填入板側(cè)八字縫內(nèi)，抹平。填塞時(shí)應(yīng)略用力壓緊，直至與板面平。在做下道工序前，板縫應(yīng)用網(wǎng)格布做掛網(wǎng)處理，避免出現(xiàn)裂縫。3)墻上洞口寬度＞300mm時(shí)應(yīng)提前預(yù)留，當(dāng)需要后期開洞時(shí)，應(yīng)采用切割機(jī)切割，嚴(yán)禁采用錘砸或斧砍，后期安裝線槽采用切割機(jī)切縫，然后采用鏨子鏨縫，開口深度不得大于300mm，開口時(shí)應(yīng)注意板兩側(cè)同一條線上不得同時(shí)開槽。4)門窗框板采用現(xiàn)場切割制作的形式，采用脹管螺釘與門窗框固定。根據(jù)窗框大小間隔不大于500mm設(shè)置錨固點(diǎn)，且每側(cè)的固定點(diǎn)不應(yīng)少于3處。6)墻面安裝完成及質(zhì)量達(dá)到要求后，在板材上下端用1：3水泥砂漿嵌縫，達(dá)到一定強(qiáng)度后拔出木楔，用1：3水泥砂漿修補(bǔ)木楔孔洞。4.9其他節(jié)點(diǎn)構(gòu)造1)豎板接縫處、垂直方向豎板交叉處2)門節(jié)點(diǎn)當(dāng)門窗洞口寬度＞1.5米時(shí)，洞口頂部和兩側(cè)應(yīng)采用加固措施，兩側(cè)應(yīng)采用整板，搭肩口寬度不少于200mm，加固材料采用80mm×6mm鍍鋅扁鐵，詳見圖所示。圖＞1.5米門窗洞口加固做法4.10墻體留洞ALC板材的現(xiàn)場切割簡單方便，但板材的切割開口會使板材強(qiáng)度降低，因此小于寬度400mm的洞口可以直接開洞,大于400mm的洞口，最好事先預(yù)留，如一定要現(xiàn)場開孔，需要進(jìn)行角鋼加固，并要按照以下規(guī)定進(jìn)行。連接件的開口距離切口位置應(yīng)大于200mm，否則會破壞連接件的連接強(qiáng)度，影響板材的固定，如圖1所示。以標(biāo)準(zhǔn)寬度600mm的板材為例，陰影部位代表板材的切割和開洞，側(cè)邊切割和頂部切割時(shí)，切割寬度≤300mm，切割邊緣應(yīng)大于板塊連接件200mm，如圖1所示。板塊開洞時(shí)，洞口寬度≤300mm，洞口邊緣應(yīng)大于板塊連接件200mm。寬度>300mm時(shí)要采取加固措施，如圖2所示安裝預(yù)留洞口在板材加工時(shí)留出或者現(xiàn)在用切割機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場切割，開槽需先定位、彈線，以確定管線位置，用摟槽器或切割機(jī)開槽。開槽時(shí)，應(yīng)與墻面夾角不得大于45度。開槽深度的不宜超過20mm。敷設(shè)管線后的槽應(yīng)用1:3水泥砂漿填實(shí)，宜比墻面微凹2mm，并沿槽長外貼寬度不小于100mm的玻璃纖維網(wǎng)格布增強(qiáng)處理后再用專用粘結(jié)劑填平。在板材上鉆孔、開槽、埋設(shè)各種管道時(shí)，應(yīng)在墻體達(dá)到整體強(qiáng)度并通過質(zhì)量驗(yàn)收后方可進(jìn)行，開槽時(shí)應(yīng)彈線，并采用專用工具開槽，嚴(yán)禁用鐵錘垂直擊打墻面，開槽的寬度和深度應(yīng)有限制，不宜沿板材橫向開槽避免或減少板內(nèi)縱筋被切斷（開槽的深度不得大于1/3板厚，槽寬不得大于30mm）。發(fā)泡劑、水泥砂漿應(yīng)填充飽滿、防止空填。水平溝槽每塊板不得超過200mm，并避免交叉雙面開槽。槽的水平間距≥500。洞口寬度1500≥B>400mm時(shí)，洞口上下端采用橫向板材，板材搭接長度≥100mm，并用雙頭螺栓將板材進(jìn)行固定連接，見下圖5檢查要求序號施工區(qū)域施工內(nèi)容檢查內(nèi)容1板材材料堆場進(jìn)場質(zhì)量檢查砌體是否符合設(shè)計(jì)要求滿足現(xiàn)場施工2板材材料堆場進(jìn)場質(zhì)量檢查蒸壓磚是否符合設(shè)計(jì)要求滿足現(xiàn)場施工4粘接砂漿進(jìn)場質(zhì)量檢查砂漿是否符合設(shè)計(jì)要求滿足現(xiàn)場施工5連接件進(jìn)場質(zhì)量檢查尺寸、壁厚符合突擊要求6各層隔墻及外墻施工放線對基準(zhǔn)點(diǎn)、建筑一米線、門洞口放線進(jìn)行復(fù)核7各層隔墻及外墻連接件施工質(zhì)量進(jìn)行檢測，焊點(diǎn)個(gè)數(shù)、射釘個(gè)數(shù)等8各層隔墻及外墻板材施工墻體之間砂漿飽滿度、墻身完整性6成品保護(hù)1、水電和室內(nèi)設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)墻體，不得隨意鑿洞。ALC板墻上設(shè)備洞、槽應(yīng)在拼裝時(shí)同時(shí)留設(shè)，漏埋或未預(yù)留時(shí)，應(yīng)使用切割機(jī)切槽，埋設(shè)完畢后用專用石膏灌實(shí)。2、不得使用板墻做腳手架的支撐，拆除腳手架時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)墻體及門窗口角。3、墻體暖、衛(wèi)、電氣管線及套管等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改、彎折或損壞。4、石膏嵌縫過程中要及時(shí)清理，防止濺臟墻面。5、ALC板墻進(jìn)入施工現(xiàn)場卸車、堆放時(shí)，為避免砌塊破損，不得采用拋、翻等野蠻裝卸的方法，應(yīng)輕拿輕放，砌塊應(yīng)按品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級分別碼堆整齊；現(xiàn)場堆放高度不宜超過2m；砌塊堆垛間應(yīng)留有通道，并在堆垛上設(shè)有標(biāo)志。場地地面要求平整、干燥，應(yīng)堆置于室內(nèi)或不受雨雪影響的場所，同時(shí)要求盡可能減少二次搬運(yùn)和保持堆放場地的相對穩(wěn)定，也要避免因堆垛倒塌造成破損和避免砌塊過多吸水而造成影響強(qiáng)度及保溫性能。如果發(fā)生二次搬運(yùn)時(shí)，采用專用運(yùn)輸車（即平板式車），不宜采用工地常用的翻斗車。6、拼裝好的板墻，不得再撬動、碰撞、松動，否則要重新砌筑。7、在多工種多層次組織交叉流水作業(yè)的施工現(xiàn)場，各專業(yè)工序相互協(xié)調(diào)，排出工序流程表，各專業(yè)按此流程施工，嚴(yán)禁違反程序施工。8、嚴(yán)格工序交接制度，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)人對成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。7綠色施工措施1、根據(jù)施工進(jìn)度提前做好材料計(jì)劃，合理安排材料的采購、進(jìn)場時(shí)間和批次，減少庫存，材料堆放整齊，一次到位，減少二次搬運(yùn)。2、采用施工節(jié)水工藝、節(jié)水設(shè)備和設(shè)施；3、合理選擇施工機(jī)械設(shè)備，杜絕使用不符合節(jié)能、環(huán)保要求的設(shè)備、機(jī)具、和產(chǎn)品，選擇的設(shè)備功率與負(fù)載相匹配；4、散料運(yùn)輸：施工現(xiàn)場的垃圾、板墻、石膏嚴(yán)禁凌空拋灑并及時(shí)清運(yùn)。運(yùn)輸車輛駛出現(xiàn)場前要將車輪和槽幫沖洗干凈。6、加強(qiáng)綠色管理注意節(jié)材、節(jié)能、節(jié)水、節(jié)電。8質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1主控項(xiàng)目1）砌塊和砌筑砂漿的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）填充墻砌體應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)可靠連接，其連接構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每一填充墻與柱的拉結(jié)筋的位置超過一皮塊體高度的數(shù)量不得多于一處。3）填充墻與承重墻、柱、梁的連接鋼筋，當(dāng)采用化學(xué)植筋的連接方式時(shí)，應(yīng)進(jìn)行實(shí)體檢測。錨固鋼筋拉拔試驗(yàn)的軸向受拉非破壞承載力為6.0KN值。抽檢鋼筋在檢驗(yàn)值作用下應(yīng)基材無裂縫、鋼筋無滑移宏觀裂縫現(xiàn)象；持續(xù)2min期間荷載值降低不大于5%。2一般項(xiàng)目填充墻砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表8.1-1的規(guī)定。表8.1-1填充墻砌體尺寸、位置的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移10用尺檢查2垂直度（每層）≤3m5用2m托線板或吊線、尺檢查＞3m103表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查4門窗洞口高（后塞口）±10用尺檢查5外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查ALC墻板尺寸、位置的允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表8.1-2的規(guī)定。表8.1-2ALC墻板結(jié)構(gòu)尺寸和位置允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法拼裝大板的高度或?qū)挾葍蓪蔷€長度差±55拉線外墻板安裝垂直度每層52m靠尺全高20平整度表面平整5內(nèi)墻板安裝垂直度墻面垂直4平整度表面平整4內(nèi)外墻門、窗框余量10mm±5-3砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積，水平、垂直灰縫的砂漿飽滿度必須≥80％。4填充墻砌體留置的墻拉筋的位置與塊體皮數(shù)應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符，豎向偏差不應(yīng)超過一皮砌塊高度。5加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。9質(zhì)量保證措施序號保證措施內(nèi)容1技術(shù)交底編制有針對性的施工方案。每個(gè)工種、每道工序施工前要組織進(jìn)行各級技術(shù)交底，包括項(xiàng)目總工程師對專業(yè)工程師的技術(shù)交底，專業(yè)工程師對班組的技術(shù)交底，班組長對作業(yè)班組的技術(shù)交底。各級交底以書面進(jìn)行。2砂漿、砌塊進(jìn)場試驗(yàn)砂漿按規(guī)范要求制作試塊，砌塊氣場按規(guī)范取樣送檢，保證要有合格報(bào)告。3樣板引路大面積施工前，在一層制作實(shí)體樣板，經(jīng)過三方驗(yàn)收通過后，方可進(jìn)行大面積施工。4過程三檢實(shí)行自檢、專檢、交接檢制度，并做好文字記錄。5過程驗(yàn)收每道工序完成后，質(zhì)檢員必須進(jìn)行驗(yàn)收，并填好檢驗(yàn)批記錄，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。6成品保護(hù)墻體一次性砌筑高度不能大于規(guī)范要求，砌體完工后按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，雨天施工按要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)。10職業(yè)健康安全注意事項(xiàng)1、在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機(jī)具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。2、墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架。3、嚴(yán)禁使用磚及砌塊做腳手架的支撐；腳手架搭設(shè)后應(yīng)經(jīng)檢查方可使用，施工用的腳手板不得少于兩塊，其端頭必須伸出架的支承橫桿約200mm，但也不許伸過太長做成探頭板；砌筑時(shí)不準(zhǔn)隨意拆改和移動腳手架，樓層屋蓋上的蓋板或防護(hù)欄桿不得隨意挪動拆除。4、腳手架站腳的高度，應(yīng)低于已砌磚的高度；每塊腳手板上的操作人員不得超過兩人；堆放磚塊不得超過單行3皮；采用磚籠吊磚時(shí)，磚在架子上或樓板上要均勻分布，不應(yīng)集中堆放；灰桶、灰斗應(yīng)放置有序，使架子上保持暢通。5、在樓層施工時(shí)，堆放機(jī)具、磚塊等物品不得超過使用荷載。如超過荷載時(shí)，必須經(jīng)過驗(yàn)算采取有效加固措施后，方可進(jìn)行堆放及施工。6、不得站在墻頂上做劃線、吊線、清掃墻面等工作；上下腳手架應(yīng)走斜道，嚴(yán)禁踏上窗臺出入。7、在架子上砍磚時(shí)，操作人員應(yīng)面向里把碎磚打在腳手板上，嚴(yán)禁把磚頭打向架外；掛線用的墜磚，應(yīng)綁扎牢固，以免墜落傷人。禁止用手向上拋磚運(yùn)送，人工傳遞時(shí)，應(yīng)穩(wěn)遞穩(wěn)接，兩人位置避免在同一垂直線上作業(yè)。8、磚運(yùn)輸車輛兩車前后距離平道上不小于2m，坡道上不小于10m；裝磚時(shí)要先取高處后取低處，防止垛倒砸人。若現(xiàn)場搭設(shè)腳手架料臺，需出示搭設(shè)方案，并確保與結(jié)構(gòu)連接牢固，杜絕超載現(xiàn)象。9、砌磚使用的工具、材料應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿等清掃干凈，防止掉落傷人。10、砂漿攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將鍬、耙等工具伸入罐內(nèi)，必須進(jìn)罐扒砂漿時(shí)，要停機(jī)進(jìn)行。工作完畢，應(yīng)將拌筒清洗干凈。攪拌機(jī)應(yīng)有專用開關(guān)箱，并應(yīng)裝有漏電保護(hù)器，停機(jī)時(shí)應(yīng)拉斷電閘，下班時(shí)電閘箱應(yīng)上鎖。11、采用手推車運(yùn)輸砂漿時(shí)，不得爭先搶道，裝車不應(yīng)過滿；卸車時(shí)應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛或撒把，以防車把傷人。12、使用物料提升機(jī)提升砂漿時(shí)，應(yīng)設(shè)置制動安全裝置，升降應(yīng)有明確信號，操作人員未離開提升臺時(shí)，不得發(fā)升降信號。13、材料按計(jì)劃進(jìn)場，盡量作到隨到隨用，避免材料長時(shí)間的在現(xiàn)場積壓。材料運(yùn)到現(xiàn)場后要堆放整齊、規(guī)矩。14、砌筑時(shí)作到工完場清，碎磚和垃圾要及時(shí)清運(yùn)出去。15、要注意安全用電，使用電箱到位，嚴(yán)禁電線亂拉亂接，值班電工必須跟班作業(yè)。16、施工樓層砌體施工前確保臨邊、洞口及平臺四周必須牢固設(shè)置1.2m高的鋼管防護(hù)欄桿，不得不采用鋼管腳手架做物料周轉(zhuǎn)平臺時(shí)，腳手架需采用雙立桿，雙立桿間縱橫間距不大于1.20m，外圍滿布剪刀撐，腳手架底部滿鋪腳手板，地基表面要求密實(shí)、平整，腳手架與結(jié)構(gòu)柱及預(yù)埋鋼管牢固拉接。17、在砌塊砌體上，不宜吊掛重物，也不宜作為其他施工臨時(shí)設(shè)施、支撐的支承點(diǎn)，如確實(shí)需要時(shí)，應(yīng)采取有效的構(gòu)造措施。18、墻體砌筑時(shí)不