景觀工程建筑施工方案

景觀工程建筑施工方案（一）基礎(chǔ)工程1、基坑（槽）土方開挖與回填1.1、施工方法基坑(槽)開挖采用反鏟挖掘機(jī)挖裝、自卸汽車運(yùn)輸，基底預(yù)留30cm人工清基。基坑(槽)回填采用裝載機(jī)或手推車運(yùn)土，人工分層回填，每層填土25～30cm，手扶振動(dòng)碾或蛙夯夯實(shí)。2、基礎(chǔ)工程施工首先在墊層上放出基礎(chǔ)地梁軸線及邊線，范本采用木模，即九夾板、木枋組裝，木樁固定，鋼筋安裝就位后，再搭設(shè)鋼管腳手架供澆注砼使用，須特別注意的架管不能接觸基礎(chǔ)模，以避免施工中晃動(dòng)導(dǎo)致范本移位元；鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制作、綁扎，在綁扎過程中，應(yīng)加強(qiáng)梁筋及柱插筋的定位加固處理，避免造成砼澆筑時(shí)柱筋移位（二）模板工程為滿足趕工需要：各商鋪配制二層范本。1、柱模：用18厚膠合板，現(xiàn)場(chǎng)配制，沿長(zhǎng)度每400釘一道40×60碼子，安裝時(shí)四向各用45×100松枋兩條，柱箍用φ48鋼管、扣件，均用雙扣件，距地面300起每500設(shè)一道。2、梁模：側(cè)模用18厚一面膠合板，并每500釘一條40×60碼子；底模采用35厚一面刨光松板，安裝時(shí)，沿側(cè)模底、中部設(shè)以45×100松枋固定側(cè)模并予加強(qiáng)，在中部松枋釘以40×60斜撐，以穩(wěn)定側(cè)模，鋼筋安裝后沿梁高2/3處兩側(cè)模對(duì)拉一道雙股10#鐵絲，防止脹模。3、樓板模采用18厚膠合板，層板的擱柵采用50×100松枋，擱柵間距@460，層板進(jìn)場(chǎng)后擬用鐵件包角、包邊，以增加層板周轉(zhuǎn)效益。4、支撐系統(tǒng)：均采用φ48鋼管、扣件支撐系列，梁板支撐均采用φ48鋼管支撐，水平支撐同樣用鋼管扣件，步距底層(4.2m、3.60m高)三步四道，樓層兩步三道，支撐間距梁底1000，板底1000，楞木用45×100松枋，斜撐用40×60松枋，剪刀撐用φ48鋼管，梁底豎支撐用兩根鋼管抬一根橫管,呈“廿”形，將梁底模經(jīng)小楞抬住,小楞間距梁底400,板底460,支撐下水平支撐縱橫四道及三道。5、模板安裝勞力組織：一隊(duì)50人木工班二組，二隊(duì)40人木工班二組，三隊(duì)50人木工班二組。6、模板安裝注意事項(xiàng)：6.1底層梁模支撐擬支于基礎(chǔ)、地梁上部磚基礎(chǔ)上，磚基礎(chǔ)上面墊一塊50厚全長(zhǎng)松板，支撐下均應(yīng)設(shè)50×120×180抄楔一對(duì)；6.2板的支撐如落在回填土上，應(yīng)對(duì)支撐作用點(diǎn)下部全長(zhǎng)加強(qiáng)：局部反復(fù)夯實(shí)，不少于三遍；加木撐于承臺(tái)頂面；墊50厚碎石拌砂并夯實(shí)；支撐下墊一塊50厚通長(zhǎng)木板；6.3梁的跨度大于4m，支模應(yīng)按2‰起拱；跨度大于6m的梁，起拱高度為L(zhǎng)/600，懸臂梁端范本起拱L/300。6.4梁底支撐雙排支于拉梁上部磚基礎(chǔ)上允許支撐斜撐，但橫管必須絕對(duì)水平，扣件緊固。6.5柱模應(yīng)有一邊底部開300（寬）×150（高）垃圾清掃口，驗(yàn)?zāi)：蟆㈨艥补嗲?~2h封閉；6.6范本在工地配好后應(yīng)編號(hào)、刷隔離劑（禁刷廢機(jī)油），地上墊平、擱好，有防雨、防曬、防止扭曲變形的設(shè)施；7、模板的拆除應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求，并在砼施工時(shí)，留置兩組試塊，同條件養(yǎng)護(hù)，作為拆模的依據(jù)。砼若未達(dá)到強(qiáng)度要求，不得提前拆模。懸臂梁須等砼強(qiáng)度達(dá)100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方開拆模。（三）鋼筋工程：1、鋼筋擬安排在現(xiàn)場(chǎng)制作，鋼筋可通過提升機(jī)運(yùn)送到施工樓層進(jìn)行安裝，長(zhǎng)鋼筋亦可考慮人工傳送。2、柱鋼筋豎向接頭采用電渣壓力焊（d≥Φ16時(shí)），梁筋采用閃光對(duì)焊，板筋采用搭接綁扎。3、鋼筋的制作、綁扎均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，必須保證受力筋的位置。特別是上層負(fù)筋，必須用撐腳支撐，澆砼時(shí)應(yīng)有專人護(hù)筋。4、鋼筋彎曲成型，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件配筋詳圖，結(jié)合對(duì)保護(hù)層厚度，接頭形成彎鉤及彎折的彎曲直徑等要求計(jì)算下料尺寸，繪制翻樣圖，才能進(jìn)行。彎曲成型后的鋼筋，不得粘油、粘漆或粘泥土等。5、鋼筋正式焊接前，應(yīng)由承擔(dān)焊接任務(wù)的焊工，按實(shí)際操作條件進(jìn)行試焊，以確定合理的工藝參數(shù)并遵守焊接注意事項(xiàng)。此項(xiàng)試焊應(yīng)多做幾次，直到按檢查方法試驗(yàn)合格后，方可正式成批焊接。成批焊接前，應(yīng)按規(guī)定作班前試焊，經(jīng)外觀檢查合格后，再行施焊。6、鋼筋綁扎要求：6.1鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎牢，每一扎點(diǎn)要擰轉(zhuǎn)二圈半。6.2單向受力鋼筋網(wǎng)，除周圍兩行鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)全部扎牢外，中間部分可隔一點(diǎn)扎一點(diǎn)，成梅花形,但鐵絲綁扎方向必須互相成八字形。雙向受力鋼筋網(wǎng)，所有鋼筋交叉點(diǎn)必須全部扎牢。6.3梁和柱中的箍筋應(yīng)與受力鋼筋相互垂直，箍筋彎鉤迭合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。6.4鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)定，搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。受力鋼筋的綁扎接頭位置要相互錯(cuò)開，并不位于構(gòu)件最大彎矩處。7、鋼筋綁扎安裝完畢后，應(yīng)檢查配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距是否符合設(shè)計(jì)要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架如有變形、松脫和開焊現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修理完好。8、混凝土保護(hù)層厚度要保證，應(yīng)在豎向鋼筋外側(cè)和水平鋼筋下與范本的間隙處墊以水泥砂漿墊塊，不得隨便用石子墊，也不得采取邊澆混凝土邊提拉鋼筋的辦法。（四）砼工程1、混凝土澆筑前，要清除范本內(nèi)的雜物，木范本要澆水濕潤(rùn)，檢查模板、鋼筋和預(yù)埋件的位置、各部尺寸等。2、混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，盡量減少間歇?；炷恋呢Q向澆筑高度應(yīng)不大于2m，混凝土要分層澆灌振搗，澆筑層厚度要根據(jù)搗實(shí)混凝土方法及結(jié)構(gòu)類型而定。3、采用振動(dòng)器搗實(shí)混凝土，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，以將混凝土搗實(shí)在表面呈現(xiàn)泌漿再沉落為宜。4、插入式振搗普通混凝土?xí)r，插點(diǎn)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍；平板式振搗普通混凝土?xí)r，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。5、砼澆筑時(shí)，施工縫位置設(shè)置在變形縫處，如遇特殊情況，可把施工縫留置在板跨中1/3范圍之內(nèi)，即剪力較小，施工較方便之處。6、砼澆筑后，要由專人澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于七天，保證砼表面一直保持濕潤(rùn)狀態(tài)。7、首先澆筑柱砼，在梁底下50mm處留施工縫，后綁扎鋼筋，最后澆筑梁板砼，這樣保證了砌體結(jié)構(gòu)的整體性和滿堂架的穩(wěn)定性。（五）磚砌體工程施工1、磚的強(qiáng)度除應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求外，磚在運(yùn)至工地應(yīng)用磚夾卸車并堆放整齊成垛，避免損壞其棱角尺寸，并可促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)文明施工。2、本工程外墻、分戶墻、樓梯間墻采用190×190×90粘土多孔磚，樓梯間墻200厚，M5水泥混合砂漿砌筑；戶內(nèi)其它隔墻采用120厚多孔磚、M5混合砂漿砌筑，防潮層以下采用190厚機(jī)制多孔磚Mu10水泥砂漿M5砌筑。3、墻體拉結(jié)筋必須按設(shè)計(jì)要求，留置在構(gòu)造柱、及框架柱內(nèi)。構(gòu)造柱與墻體間留置好大馬牙搓，拉結(jié)筋的末端應(yīng)有90°彎鉤。4、組砌方法要得當(dāng)，磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。砌筑用磚提前一天濕水。本工程用190×190×90的多孔磚，上下皮豎縫相互錯(cuò)開1/2皮磚，起始三皮用實(shí)心磚砌筑。宜用三順一丁的砌筑方案。5、施工時(shí)，磚墻的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜搓，斜搓長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3，如留斜搓確有困難，也可留直搓，但必須每間500加設(shè)2φ6拉結(jié)筋，且符合有關(guān)要求。6、填充墻最上一皮磚采用斜砌，斜砌磚在下部磚墻砌完3~4d后進(jìn)行，且須嵌密實(shí)與梁底間砂漿。及集中受力點(diǎn)下面，應(yīng)用丁磚層砌筑。砌筑時(shí)，嚴(yán)禁斷磚頭集中使用。7、砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨使用，水泥砂漿必須在3h之內(nèi)用完，混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，禁止使用過夜砂漿工程質(zhì)量（六）室內(nèi)墻面、天棚裝修：本工程室內(nèi)為一般粗裝修，主要有墻面、天棚石灰砂漿中級(jí)及普通抹灰，公共部位面層刷乳膠漆涂料及內(nèi)墻塊料面層抹水泥砂漿基層灰；1）、工藝流程：澆水濕潤(rùn)基層→找方正規(guī)矩→做灰餅、設(shè)沖筋→陽角做護(hù)角→抹底層灰→抹中層灰→抹門窗臺(tái)板、踢腳板→抹面層灰→清理→刷乳膠漆涂料三度。2）、操作要點(diǎn)：1、室內(nèi)墻、柱、洞口等陽角一律做20厚1：2水泥砂漿護(hù)角，每側(cè)寬50mm，高1800mm。2、內(nèi)墻、天棚在打底時(shí)就必須預(yù)先掛通線、打通筋，確保達(dá)到工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求的垂直度、平整度。大面積補(bǔ)洞墻面打底、抹面應(yīng)與此堵墻同時(shí)施工，可避免抹灰面顏色不均且存有修補(bǔ)痕跡的弊端。3、磚墻在抹灰前一天澆水濕透，并同時(shí)清除墻面的灰塵污垢、砂漿塊等附著物，方能抹底層灰。待底層灰達(dá)到60~70%強(qiáng)度后，再抹中層灰，當(dāng)中層灰抹到七成干后，即可抹罩面層，且應(yīng)及時(shí)壓實(shí)壓光。4、將鋼筋砼頂板底表面凸出部分鑿平，對(duì)蜂窩、麻面、露筋等處應(yīng)剔除隙松散部分，刷水濕潤(rùn)，把外露的鋼筋頭等清除掉。在板底大致找平并壓實(shí)后，待其干后，再抹大面底層灰，最后待底灰約六、七成干后，層可抹面層灰。5、墻面、天棚面層灰整個(gè)完成后，經(jīng)清理由頂層而下，公共部位、內(nèi)墻面批嵌膩?zhàn)?，刷乳膠漆涂料三度。6、內(nèi)墻塊料面層抹水泥砂漿基層灰，上述幾道工序沒有（指住戶內(nèi)墻面、天棚）。（七）抹灰1、材料準(zhǔn)備：人工用專用工具(木抹、鐵抹、掛線板、托灰板、方尺、八字靠尺、刮杠、篩子等)施工。2、工藝流程：材料檢查→基層處理→測(cè)量放線→掛線貼餅→沖筋→抹灰→養(yǎng)護(hù)→檢查→修整。3、施工方法墻面抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，豎線吊直，彈出準(zhǔn)線和踢腳板線，并提前澆水濕潤(rùn)墻面；頂棚抹灰應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)砼板面，光滑時(shí)要進(jìn)行鑿毛處理，或刷108膠水泥漿一道；抹灰層不得有爆灰和裂縫，各灰層之間及基底應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層等缺陷；表面光滑、潔凈、接茬平整，灰線清晰、順直、無缺角掉棱；抹灰完成后應(yīng)注意澆水養(yǎng)生，防止墻面干裂。（八）門窗安裝1、材料：1.1門窗的規(guī)格、型號(hào)要符合設(shè)計(jì)要求，五金配件、配套齊全，并有產(chǎn)品出廠合格證。1.2防腐、保溫材料、連接鐵腳、連接板、密封膏、嵌縫材料等要符合圖紙要求。2、施工條件：2.1按圖示尺寸彈好門窗中線，并彈好室內(nèi)+50cm水平線，校核門窗口位置尺寸及標(biāo)高。2.2門窗的檢查：發(fā)現(xiàn)有劈棱竄角，翹曲不平，偏差超標(biāo)，嚴(yán)重?fù)p傷，劃痕嚴(yán)重，外觀色差大者，要會(huì)同有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)整修合格后才能安裝。2.3門窗的保護(hù)膜不能缺損。3、施工方法3.1彈線找規(guī)矩，整個(gè)樓門窗垂直邊線，要上下照直，水平位置以樓層+50cm水平線為準(zhǔn)，每一層要保持一致。3.2墻厚方向的安裝位置：原則上要求同一房間保持一致。4、成品保護(hù)4.1門窗框外側(cè)粘貼或包裝塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)、避免水泥砂漿直接及閘門窗表面接觸，腐蝕門窗框。4．2門窗框安裝時(shí)采用鐵件進(jìn)行固定，并進(jìn)行防腐處理。5、就位和臨時(shí)固定5.1根據(jù)找好的規(guī)矩，安裝門窗框，并及時(shí)將其吊直找平，同時(shí)檢查其安裝位置是否正確，無問題后用木楔臨時(shí)固定。5.2與墻體的固定：用射釘槍將鐵腳與墻體固定，鐵腳至門窗角的距離不應(yīng)小于18cm，鐵腳間距要小于600mm，門窗框與洞口墻體采用彈性連接。6、門窗框與墻間縫隙的處理6.1門窗框安裝固定后，采用礦棉分層填塞縫隙外表面留5-8mm深槽口填嵌密封膠。(九)屋面防水施工本工程屋面防水，采用APP防水卷材。1、施工程序基層檢查清掃→涂刷基層處理劑→鋪帖卷材附加層→熱熔鋪卷材→熱熔封邊→刷防水涂料→蓄水試驗(yàn)→做保護(hù)層2、操作工藝：2.1施工前將驗(yàn)收合格的基層清理干凈，棱角處塵土清掃處理干凈。2.2涂刷基層處理劑（冷底子油）要均勻一致，不要反復(fù)涂刷。2.3基層處理劑干燥后，按設(shè)計(jì)要求對(duì)特殊部位做附加層處理。2.4卷材與基層采用滿熔卷材與卷材之間采用滿熔法。2.5附加層一般部位全粘貼。2.6卷材搭接長(zhǎng)短邊均勻?yàn)椤?00mm，接縫邊部要有瀝青擠出形成一道瀝青條。2.7貼卷材時(shí)應(yīng)用鐵輥進(jìn)行刮壓，以排除卷材與基層間的空氣。排除空氣后，應(yīng)再進(jìn)行滾壓，屋面轉(zhuǎn)角處、泛水部位要順序滾壓，確保粘結(jié)牢固密實(shí)，不得空鼓。2.8噴燈加熱基層和烘烤卷材時(shí)，噴燈嘴距離卷材面500mm左右，待卷材表面熔化時(shí)緩慢地滾鋪，粘