鋰原電池用鍍鎳不銹鋼帶

Q/LB.□XXXXX-XXXX鋰原電池用鍍鎳不銹鋼帶范圍本文件規(guī)定了鋰原電池用鍍鎳不銹鋼帶的定義、代號(hào)和分類、要求、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存。本文件適用于鋰原電池用鍍鎳不銹鋼帶。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T222鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成份允許偏差GB/T223鋼鐵及合金化學(xué)成分分析方法GB/T228金屬拉伸試驗(yàn)法GB/T2423.28電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)T：錫焊GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T5270金屬覆蓋層電沉積層和化學(xué)沉積層附著強(qiáng)度試驗(yàn)方法評(píng)述GB/T6461金屬基體上金屬和其他無(wú)機(jī)覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗(yàn)后的試樣和試件的評(píng)級(jí)GB/T9790金屬及其它無(wú)機(jī)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗(yàn)GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)GB/T16921金屬覆蓋層覆蓋層厚度測(cè)量X射線光譜法GB/T25820包裝用鋼帶術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。鋰原電池用鍍鎳不銹鋼帶一種在不銹鋼材料電沉積鎳鍍層，鎳鍍層與不銹鋼緊密結(jié)合，具有優(yōu)良延展性和耐蝕性，主要用于鋰原電池結(jié)構(gòu)件的新型材料。代號(hào)和分類代號(hào)表面結(jié)構(gòu)及代號(hào)見(jiàn)表1。表面結(jié)構(gòu)表面結(jié)構(gòu)代號(hào)平均粗糙度(μm)麻面2B0.1＜Ra≤0.3光亮表面BARa≤0.10分類分類、代號(hào)及用途見(jiàn)表2。分類、用途及代號(hào)名稱代號(hào)用途鍍鎳不銹鋼帶NPSS鋰原電池結(jié)構(gòu)件要求外觀外觀顏色應(yīng)為銀白色，表面應(yīng)光滑平整。在連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中，由于對(duì)局部的表面缺陷不易去除，因此鋼帶允許帶缺陷交貨，但有缺陷的部分不得超過(guò)每卷總長(zhǎng)度的3%。（缺陷是指小壓點(diǎn)、輕微劃傷、表面折痕等對(duì)產(chǎn)品的使用性能無(wú)實(shí)質(zhì)性影響的缺陷）鍍鎳面極易產(chǎn)生臟污和刮傷，出貨時(shí)鍍鎳面覆一層靜電保護(hù)膜。（靜電保護(hù)膜為產(chǎn)品的一部分）尺寸寬度和厚度由供需雙方協(xié)定，寬度公差和厚度公差應(yīng)符合表3規(guī)定。尺寸厚度(mm)厚度公差(mm)寬度公差(mm)0.20~0.30(光面)-0.008~+0.008-0.1~+00.25~0.50(麻面)-0.012~+0.012鍍層要求鍍層要求應(yīng)符合表4規(guī)定。鍍層要求序號(hào)指標(biāo)名稱單位要求1鍍層厚度μm≥2.0*12鍍層結(jié)合強(qiáng)度定性無(wú)起皮、無(wú)剝離3耐蝕性(24hNSS試驗(yàn))級(jí)≥94錫焊性能定性焊料應(yīng)潤(rùn)濕試驗(yàn)表面區(qū)域，無(wú)小粒焊料。*25光澤度Gu580-640注：*1鍍層厚度可根據(jù)需求定制。*2試驗(yàn)方法參照GB/T2423.28標(biāo)準(zhǔn)第4.7條試驗(yàn)方法2（溫度為350℃的烙鐵）。基材化學(xué)成分基材化學(xué)成分應(yīng)符合表5規(guī)定，其他基帶牌號(hào)應(yīng)符合GB/T3280的規(guī)定?；幕瘜W(xué)成分基帶牌號(hào)化學(xué)成份含量(%)CSiMnPSNiCrFe10Cr17≤0.12≤1.00≤1.00≤0.040≤0.030≤0.7516~18余量力學(xué)性能力學(xué)性能應(yīng)符合表6規(guī)定，其他基帶牌號(hào)應(yīng)符合GB/T3280的規(guī)定。力學(xué)性能指標(biāo)基帶牌號(hào)硬度(Hv0.2)抗拉強(qiáng)度(Mpa)屈服強(qiáng)度(Mpa)伸長(zhǎng)率(A50mm%)10Cr17140~180≥420≥205≥22形狀特質(zhì)形狀特質(zhì)應(yīng)符合表7規(guī)定。形狀特質(zhì)序號(hào)形狀特質(zhì)公差1鐮刀彎≤2.0mm/1000mm2邊浪≤0.033彎曲度≤6mm/1000mm4扭曲度≤30°/1000mm5批鋒、毛刺≤0.045mm檢驗(yàn)和試驗(yàn)外觀目測(cè)或用光學(xué)儀器檢驗(yàn)。尺寸取樣在產(chǎn)品的首尾1~5m處取樣。寬度小于500mm寬度用0~500mm的游標(biāo)卡尺檢驗(yàn)，大于500mm寬度用米尺檢驗(yàn)。厚度用0~25mm的千分尺檢驗(yàn)。鍍層要求取樣在產(chǎn)品的首尾1~5m處取樣，尺寸為帶材寬度×50mm(min)。鍍層厚度在帶材寬度方向上，左、中、右分別取點(diǎn)，按GB/T16921標(biāo)準(zhǔn)用X射線膜厚儀檢驗(yàn)樣品的鍍層厚度，以三點(diǎn)平均值作為該卷鍍層厚度，測(cè)量值變化范圍為本卷產(chǎn)品鍍層厚度的變化范圍。（注：左右兩點(diǎn)距帶材邊緣約20~30mm）鍍層結(jié)合強(qiáng)度按GB/T5270標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。耐蝕性按GB/T10125標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，按GB/T6461標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)。錫焊性能按GB/T2423.28標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。光澤度用60°角的光澤儀檢驗(yàn)?；幕瘜W(xué)成分按GB/T222標(biāo)準(zhǔn)取樣，按GB/T223標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。力學(xué)性能硬度按GB/T9790標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)?？估瓘?qiáng)度、屈服強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率按GB/T2975標(biāo)準(zhǔn)取樣，按GB/T228標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。形狀特質(zhì)鐮刀彎和邊浪按GB/T3280標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。彎曲度和扭曲度按GB/T25820標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。披鋒和毛刺采用千分尺測(cè)量鋼帶厚度與邊緣厚度之差。平均粗糙度用粗糙度儀檢驗(yàn)。檢驗(yàn)規(guī)則出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目包括：外觀、寬度、厚度、鍍層厚度、鍍層結(jié)合強(qiáng)度、硬度、拉伸強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率，特殊要求供需雙方商定。型式檢驗(yàn)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：新產(chǎn)品投產(chǎn)時(shí)；原材料或生產(chǎn)工藝有較大的改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；停產(chǎn)時(shí)間超過(guò)三個(gè)月，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；正常生產(chǎn)時(shí)，每年至少進(jìn)行一次；出廠檢驗(yàn)與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；供需雙方合同有要求時(shí)；國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。檢查批次和抽樣檢查批次同一品種，同一規(guī)格，同一生產(chǎn)工藝穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)一定數(shù)量的單位產(chǎn)品為一個(gè)檢查批次。從提交檢查批次中隨機(jī)抽取規(guī)定數(shù)量的單位產(chǎn)品為批次樣本。抽樣在每批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取一卷，在首尾分別剪掉3000mm后，再首尾各取200mm送檢。（型式檢驗(yàn)樣品的抽取在出廠合格產(chǎn)品中進(jìn)行）判定規(guī)則檢驗(yàn)中任一項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)不符合本文件規(guī)定時(shí)，則加倍抽取試樣，對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢：如合格則判合格；如仍不合格，則判該批產(chǎn)品不合格。包裝、標(biāo)識(shí)、運(yùn)輸、貯存包裝個(gè)裝個(gè)裝包裝方式見(jiàn)圖1所示。鋼帶用防潮防銹紙纏繞，防潮防銹紙貼上產(chǎn)品標(biāo)簽、專利標(biāo)簽、環(huán)境物質(zhì)等標(biāo)簽。鋼帶要求：鍍鎳面朝外，鍍鎳面使用靜電保護(hù)膜進(jìn)行防護(hù)；逆時(shí)針?lè)较蚴站?，順時(shí)針?lè)较虿鹁?，并在接頭位置標(biāo)明卷料方向；鋼帶尾端用美紋膠帶粘貼。11圖1個(gè)裝包裝說(shuō)明：1——防潮防銹紙整裝整裝包裝方式見(jiàn)圖2所示。整裝包裝要求及步驟：將個(gè)裝產(chǎn)品按外徑由大到小依次疊放在塑料袋內(nèi)，袋內(nèi)放置干燥劑；用包裝帶扎緊；用泡沫棉纏繞，用PE膜固定泡沫棉；用四道捆扎帶捆扎，最后用靜電保護(hù)膜纏繞。1132圖2整裝包裝說(shuō)明：1——木質(zhì)托盤(pán)；2——泡沫棉；3——捆扎帶。包裝環(huán)境產(chǎn)品包裝應(yīng)在干凈、干燥無(wú)揚(yáng)塵、無(wú)水漬的環(huán)境（指定工作區(qū)內(nèi)）進(jìn)行。包裝操作員工應(yīng)帶紗手套打包，不允許手直接觸摸鋼帶；包裝過(guò)程中，不允許鋼帶在地上滾動(dòng)，不方便包裝時(shí)，可利用叉車(chē)、行車(chē)等輔助工具。其他客戶若另有需求時(shí)，包裝由供需雙方另行商定。標(biāo)識(shí)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)應(yīng)在包裝上標(biāo)明、或者預(yù)先向客戶提供有關(guān)資料。標(biāo)識(shí)要求有：每鋼卷需用箭頭標(biāo)示放卷方向；每卷產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)簽或二維碼，產(chǎn)品標(biāo)簽或二維碼應(yīng)注明：產(chǎn)品名稱、材料、規(guī)格、凈重、生產(chǎn)批號(hào)等；每箱（托）產(chǎn)品應(yīng)有外標(biāo)簽或二維碼，外標(biāo)簽或二維碼上應(yīng)注明：公司名稱、商標(biāo)、產(chǎn)品名稱、材質(zhì)、規(guī)格、凈重、生產(chǎn)日期、出廠日期、檢驗(yàn)員工號(hào)、箱號(hào)、質(zhì)保部印章等；包裝上應(yīng)有運(yùn)輸、貯存和防護(hù)等標(biāo)識(shí)。運(yùn)輸運(yùn)輸要求有