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文檔簡介
1、《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59--99);2、公司IS09001、IS014001與IS018001綜合體系標準,《環(huán)境/安全管理手冊》和《環(huán)境/安全管理體系程序文件》;3、建筑機械使用安全技術規(guī)程(JGJ33-2001)綜合樓層數5層,建筑面積3875平方米;建筑高度21.9米;宿舍樓層數5層,建筑面積約為3817平方米,建筑高度19.5米;建筑面積約21508平方米,建筑高度23.9米;序設備名稱單位數量單臺功率進退場時間1臺1開工進場樁基完成退場2塔吊臺2開工進場主體結頂退場3臺1開工進場土方完成退場4JMS-100臺5主體一層進場竣工退場5臺1開工進場竣工退場6臺6開工進場竣工退場7臺2開工進場主體結頂退場8臺2開工進場主體結頂退場9臺2開工進場主體結頂退場電焊機臺6開工進場主體結頂退場臺5開工進場竣工退場HZ69-70A臺開工進場竣工退場木工平刨臺23開工進場主體結頂退場圓盤鋸臺23開工進場主體結頂退場散裝水泥桶臺4開工進場竣工退場臺1開工進場主體結頂退場豎向焊機臺2開工進場主體結頂退場各種水泵臺開工進場竣工退場國家標準組開工進場竣工退場國家標準組開工進場竣工退場抗?jié)B試模具國家標準組6開工進場主體結頂退場臺21開工進場竣工退場臺2開工進場竣工退場注:以上不包括小型工具機械。1、為加強項目部機械設備管理,提高機械的完好率和利用率,根據公司機械設備管理的有關規(guī)定,結合項目部的實際情況,特制訂本制度。2、機械設備操作做到定機定人,非操作人員不得擅自使用,違者罰款10~50元/次,出現后果自負。腐"十字作業(yè)狀況。4、任何機械不得超負荷運轉,作業(yè)時操作人員不準擅自離崗,更不能私自換人,違者處以50~100元/次罰款處理。5、項目部機械管理負責人每月檢查不少于3次,并做好檢查記錄,檢查記錄應反映安全操作和保養(yǎng)規(guī)程的執(zhí)行情況。對機械保養(yǎng)有成績者要進行表場獎勵。6、機械出現故障,應立即機修人員進行檢修,機修人員要及時對出現故障的機械進行修理,機械絕不允許帶病作業(yè)。嚴格按機械操作規(guī)程作業(yè),不得馬虎。1、操作人員應體檢合格,無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷,并經過專業(yè)培訓,2、考核合格取得建設行政主管部門頒發(fā)的操作證后,方可持證上崗。學員應、在專人指導下進行工作。3、操作人員在作業(yè)過程中,應集中精力正確操作,注意機械狀況不得擅自離開工作崗位或將機械交給無證人員操作。嚴禁無關人員進入作業(yè)或操作室內。4、操作人員應遵守機械有關保養(yǎng)規(guī)定,認真及時做好各級保養(yǎng)工作,經常保持機械的完好狀態(tài)。5、實行多班作業(yè)的機械,執(zhí)行交接班制度,認真真寫交接班記錄,接班人員經檢查確認無誤后,方可進行工作。6、在工作中操作人員和配合作業(yè)人員按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)應束緊不得外露,高處作業(yè)時必須系安全帶。7、施工機械進入作業(yè)地點后,施工技術人員應向操作人員進行施工任務和安全技術措施交底。操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現場安全規(guī)則。8、機械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術性能、承載能力和使用條件,正確操作,合理使用,嚴禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。9、機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應完好,有缺損時應及時修復。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。機械不得帶病運轉。運轉中發(fā)現不正常時,應先停機檢查,排除故障后方可使用。10、凡違反規(guī)程的作業(yè)命令,操作人員應先說明理由后可拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)而造成事故者,應追究令人的責任。11、所有電氣設備的金屬外殼均采用保護接地或保護接零,并應符合下列要求:11.1保護接地:中性點不直接接系統(tǒng)中的電氣設備采用保護接地。接地網接地電阻不宜大于4Ω.11.2保護接零:中性點直接接地系統(tǒng)中的電氣設備應采用保護接零。12、電氣設備遇跳閘時,不得強行合閘。查明原因,排除故障后方可再進行合閘。13、嚴禁帶電作業(yè)或采用預約停送電的方式進行電氣檢修。檢修前必須先切斷電源并在電源開關上掛上“禁止合閘,有人工作”的警告牌。警告牌的掛、取應有專人負責。14、各種配電箱、開關箱配備安全鎖,箱內不得存放任何其他物件并應何持清潔。非本崗位作業(yè)人員不得擅自開箱合閘。每班工作完畢后,應切斷電源,鎖好箱門。15、發(fā)生人身觸電時,應立即切斷電源,然后方可對觸電者作緊急救護。嚴禁在未切斷電源之前與觸電者直接接觸。16、電氣設備或線路發(fā)生火警時,應先切斷電源,在未切斷電源之前不得身體接觸導線或電氣設備。也不得用水呀泡沫滅火器進行滅17、進場施工機具安裝后,必須經企業(yè)安全管理部門驗收,合格后方可使用。做好驗收記錄,驗收人員履行簽字手續(xù)。嚴禁使用倒順開關控制機具。7、刨厚度小于30mm或長度小于400mm的木料,應用壓板,棍推進。于10毫米。4、使用刃具的機具,應保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。5、使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊、缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。6、作業(yè)前的檢查應符合下列要求:外殼、手柄不出現裂縫、破損,電纜軟線及插頭等完好無損,開關動作正常,保護正常,保護接零連接正確牢固可靠,各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。7、機具起動后,應空載運轉,應檢查并確認機具聯動靈活無阻。作業(yè)時,加力應平穩(wěn),不得用力過猛。8、作業(yè)中,不得用手觸刃具、模具和砂輪,發(fā)現其磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。9、機具轉動時,不得撒手不管。10、手持式電動機操作規(guī)程本工程主要用的為沖擊電鉆或電錘及砂輪機使用沖擊電鉆或電錘時,應符合下列要求:作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉速若急劇下降,應減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋;電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;作業(yè)孔徑在25MM以上時,應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應設護欄.使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自動烘干使用.在潮濕地區(qū)或在金屬構架、壓力器、管道等導電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。2、安裝后做好保護接零,并裝設單機漏電保護器;3、鋼筋冷拉作業(yè)區(qū)和對焊作業(yè)區(qū)應有安全防護措施。冷卻水溫度不應超過去時40度,排水量應根據溫度調節(jié)。焊接較長鋼筋時,應設置托架,配合搬運鋼筋的操冬季施工時,溫度低于8度,作業(yè)后應放盡機內冷卻水;距離不少于15厘米,活動刀片前進時禁止送料;切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力,切斷低合金鋼等特切斷長鋼筋時應有專人扶住,操作時動作要一致,不得任9.1焊接前,應根據鋼筋截面,調整二次電壓,不得焊冷卻水溫度不應超過去時40度,排水量應根據溫度調節(jié)。9.3焊接較長鋼筋時,應設置托架,配合搬運鋼筋的操9.4閃光區(qū)應設擋板,焊接時無關人員不得入內。9.5冬季施工時,溫度低于8度,作業(yè)后應放盡機內冷卻水。9.6作業(yè)后應切斷電源,鎖好電閘箱。10.1機械上不準放置物件,以防機械振動落入機內。10.4短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調直,2、安裝后做好保護接零,并裝設單機漏電保護器;3、一次電源線長度不得超過5m,二次張長度不得超過30m,一、二次線接線柱與外殼絕緣良好,并設有防護罩。4、焊把應使用橡皮電纜,焊把線接頭不超過3米,老化破皮或接頭超過二次的應及時更換。5、電焊機有防雨設施。6.4更換焊條一定要帶皮手套,不要赤手操作。6.5焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,在潮濕的6.6嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先斷電。6.7把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線,6.8更換場地移動把線時,應先切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。6.9多臺焊機在一起施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應有隔光板。6.10雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。6.13施焊時要注意,周圍或附近有無已經裝飾完成的工作,如有必須在其面6.14工作結束,應切斷電源,并檢查操作地點,確認3、安裝后做好保護接零,并裝設單機漏電保護器;4、離合器,制動器保持正常狀態(tài),鋼絲繩斷絲不超過標準。5、操作手柄有保險裝置;6、應搭設防雨,防落物的防護物,操作臺平整。7、料斗保險鉤齊全有效,料斗升超不用時應掛好保險鉤。8、傳達動部位的防護罩不得拆除,如無防護罩不得使用。1、各種氣瓶應有標準色和明顯標志;2、各種氣瓶應分別存放,不得在強烈的陽光下暴曬,氣瓶間距大于5m,距明火大于10m.如在實際無法達到安全距離要求可采取切實隔離措施;3、乙炔瓶使用或存放時都應豎放;4、氣瓶必須裝有防震圈和安全防護帽;5、乙炔瓶存放在有專門的存放區(qū),而且應與施工作業(yè)區(qū)和居住區(qū)有足夠的安全距離,存放地干燥、陰涼,無陽光照射;1、潛水泵必須做好保護接零,做到一機一箱一閘一保;漏電保護裝置應靈敏,使用合理;2、潛水泵的電動機和泵都安裝在密封的泵體內,高速運轉的熱量需要水冷卻。因此不能在水外動轉時間過長;3、潛水泵泵體有可靠密封閉,在水中作業(yè)時不致進水因此,應定期檢查,以保證泄漏量不超過規(guī)定;4、潛水泵長時間在水中作業(yè),對電動機的絕緣要求較高,除安裝漏電保護裝置外,還要定期測定絕緣電阻。5、潛水泵操作規(guī)程5.1潛水泵宜先裝在堅固的籃筐里再放入水中,亦可在水中將泵的四周設立堅固的防護圍網。泵應直接立于水中,水深不得小于0.5米,不得在含泥砂的水中使用。5.2潛水泵放入水中或提出水面時,應先切斷電源,嚴禁拉拽電纜或出水管。5.3潛水泵應裝設保護接零或漏電保護裝置,工作時泵周圍30M以內水面,不得有人,畜進入。5.4啟動前檢查項目應符合下列要求:水管結扎牢固;放氣、放水、注油等螺塞均旋緊;葉輪和進水無雜物;電纜絕緣良好。5.5接通電源后,應先試運轉,并應檢查并確認旋轉方向正確,在水外運轉時間不得超過5MIN。5.6應經常觀察水位變化,葉輪中心至水平距離應在0.5-3.0之間泵體不得陷入污泥或露出水面.電纜不得與井壁、池壁相擦.5.7新泵或新換密封圈,在使用50H后,應旋開放水封口塞,檢查水、油的泄漏量.當泄漏量超過5ML時,應進行0.2MPA的氣壓試驗,查出原因,予以排除,以后應每月檢查一次;當泄漏量不超過25ML時,可繼續(xù)使用,檢查后應換上規(guī)定的潤滑油.5.8經過修理的浸式潛水泵,應先經0.2MPA氣壓試驗,檢查各部無泄漏現象,然后將潤滑油加入上、下殼體內.5.當氣溫降到0.0以下時,在停止運轉后,應從水中提出潛水泵擦干后存放室內。5.9每周應測定一次電動機定子繞組的絕緣電阻,其值無下降。3、本打樁機重量超過1000KN,高度超過進行壓樁時,需有多人聯合作業(yè),包括壓樁,吊樁等操作人員,需地統(tǒng)一指9.1樁機組裝立桿豎架時,必須加配重,豎架完畢后,檢查樁機垂直、平衡,9.2鋪設路基箱板,要橫平豎直,機架就位前,必須檢9.3及時調節(jié)絲桿,修直垂直度,確保壓樁機供樁就位9.5當下節(jié)樁(樁尖)插入時,用經緯儀監(jiān)測(雙向)樁身垂直度符合要求后,9.6當下節(jié)樁沉至離自然地坪0.5m左右時,停止沉樁,清除下樁鐵件銹斑,9.7當上節(jié)樁起就位時,經緯儀雙向監(jiān)測工程樁垂直度一條垂線上,開始接樁(電焊接樁)。2、、塔吊指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員按照指揮人員的信號進行作業(yè)。3、在露天有六級及以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,停止塔吊作業(yè),雨雪過后作業(yè)前,先試吊,確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。4、塔吊作業(yè)前檢查:變幅指示器、力矩限制器、超重量限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置是否完好、靈敏可靠,不得隨意調整或拆除,禁止利用限制器和限位裝置代替操縱機構。5、操作人員進行回轉、變幅必須發(fā)出信號示意。6、作業(yè)時遇突發(fā)故障時將吊物降落到安全地方,并關閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢查。在突然停電時,立即把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關,并采取措施使重物降到地面。7、塔機的拆裝作業(yè)在白天進行,當遇惡劣天氣時,應停止作業(yè)。錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調整,均應有專人負責,工作時應系安全帶領和戴安全帽。8、起動前重點檢查如下項目是否完好,金屬結構和工作機構的外觀情況、各安全裝置和各指示儀表是否齊全完整,各齒輪箱、液壓油箱的油位是否正常,主要部位連接螺栓有無松動,鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞是否正確,供電電線有無破損。9.1操作人員必須經過培訓、了解機械的構造和使用,9.5作中塔梯上嚴禁有人,并不得在工作中進行調整或維修機械作業(yè)。9.6作時嚴禁閑人走近臂架活動范圍以內。9.7壓系統(tǒng)安全閥的數值,電器系統(tǒng)保護裝置的高速值調整值(如制動器、限位開關等)均不允許隨意更動。9.8重作業(yè)完畢后回轉機構松閘,吊鉤升起,小車停在(1)天氣惡劣,如雷雨、大風(六級以上)、大霧、導軌結冰等情況。(2)燈光不明,信號不清。(3)機械發(fā)生故障,未徹底排除。(4)鋼絲繩斷絲磨損超過規(guī)定。1、插入式振動器的電動機電源上,應安裝漏電保護裝置,接地或接零應安全可靠。2、操作人員應經過用電教育,作業(yè)時應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。電纜線應滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴禁用電纜拖拉或吊掛振動器。3、使用前應檢查各部并確認加連接牢固,旋轉方向正確。作業(yè)時振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個彎,操作時應將振動棒垂直地沉入砼中,不得用力硬插、斜插。4、作業(yè)完畢,應將電動機、軟管、振動棒清理干凈,并應按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時,不得堆壓軟管,應平直放好,并應對電動機采取防潮措施。5.1在使用前檢查部件和軟軸,接線是否正確,試動
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