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QA工序管理評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)制造工藝工程部2009年2月日編制:桂清、王玲審核:審定:審批:QA工序管理評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)QA工序管理評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)目的為有效實(shí)現(xiàn)“全數(shù)質(zhì)量保證”的質(zhì)量方針,對(duì)工序保證水平(工序保證度)進(jìn)行評(píng)價(jià),從而改善工序薄弱環(huán)節(jié),保證工序內(nèi)質(zhì)量(不制造、不流出不合格)。定義·QA:即英文QUALITYASSURANCE的簡(jiǎn)稱,中文意思就是質(zhì)量保證;是指為了提供足夠的信任表明實(shí)體能夠滿足品質(zhì)要求,而需要進(jìn)行有證實(shí)的有計(jì)劃的活動(dòng)。·工序保證度評(píng)價(jià):為保證產(chǎn)品特性重要度,以「防止發(fā)生等級(jí)」和「防止流出等級(jí)」的對(duì)照組合來(lái)對(duì)工序的合理性和保證能力進(jìn)行評(píng)價(jià),并根據(jù)其評(píng)價(jià)結(jié)果,確定工序改善要點(diǎn)及其優(yōu)先級(jí)后進(jìn)行改善?!し乐拱l(fā)生等級(jí):表示不生產(chǎn)不合格品的制造方法的水平(分為設(shè)備保證和人工保證)?!し乐沽鞒龅燃?jí):表示不放過(guò)不合格品的方法的水平(分為設(shè)備保證和人工保證)。3.內(nèi)容及要求按設(shè)計(jì)規(guī)定的產(chǎn)品特性重要度,結(jié)合工藝特性要求確定特性重要度的分類及類別說(shuō)明;并規(guī)定了防止發(fā)生和防止流出的等級(jí),通過(guò)防止發(fā)生和防止流出的對(duì)照組合來(lái)判斷工序?qū)μ匦灾匾鹊谋WC能力。3.1“特性重要度”分類及類別說(shuō)明類別類別說(shuō)明S安全、火災(zāi)A違反法規(guī),對(duì)重要的功能、性能影響很大,導(dǎo)致退貨、索賠和批量報(bào)廢B對(duì)產(chǎn)品使用性能和壽命影響較大,造成零件報(bào)廢等C對(duì)功能或性能影響較小,不會(huì)導(dǎo)致申訴D對(duì)功能或性能沒(méi)有影響,僅是不合格3.2“防止發(fā)生等級(jí)”分類及類別說(shuō)明類別類別說(shuō)明設(shè)備保證人工保證a設(shè)備能100%顯示當(dāng)前操作的特性值(如扭矩值、加注量等)并能自動(dòng)記錄數(shù)據(jù),不合格自動(dòng)停線。b設(shè)備能100%顯示當(dāng)前操作的特性值(如扭矩值、加注量等)但不能自動(dòng)記錄數(shù)據(jù)c工具、設(shè)備可以進(jìn)行前期數(shù)據(jù)輸入,但不能顯示當(dāng)前數(shù)據(jù)值(如:定扭氣扳機(jī)等)正確使用設(shè)備(工具)。d工具、設(shè)備不能對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行有效監(jiān)控(如:普通氣扳機(jī)等)具有操作經(jīng)驗(yàn)。3.3“防止流出等級(jí)”分類及類別說(shuō)明類別類別說(shuō)明設(shè)備保證人工保證1全數(shù)自動(dòng)檢查并記錄;檢查出不合格自動(dòng)停線。2全數(shù)自動(dòng)檢查,不合格要記錄。3用檢測(cè)工具(儀器)進(jìn)行抽檢。使用檢測(cè)工具(儀器)進(jìn)行抽檢并記錄。4不進(jìn)行檢查。需要經(jīng)驗(yàn)或直覺(jué)判斷
3.4“特性重要度”與“防止發(fā)生等級(jí)”及“防止流出等級(jí)”的對(duì)應(yīng)關(guān)系防止流出1234防止發(fā)生aSSAAbSABCcABCDdBCDD按此對(duì)照關(guān)系,編制QA工序評(píng)價(jià)網(wǎng)絡(luò)表來(lái)評(píng)價(jià)具體工序的保證度;如工序保證度不能滿足特性重要度的要求時(shí)(但在生產(chǎn)過(guò)程控制及市場(chǎng)反饋均無(wú)重大、重復(fù)性問(wèn)題時(shí),可進(jìn)行工序能力指數(shù)分析CPK的計(jì)算,在CPK≥1.33時(shí)可不進(jìn)行改善),按QA工序評(píng)價(jià)網(wǎng)絡(luò)表中制定改善措施(改善方案及措施主要從防止發(fā)生的手段和防止流出的防錯(cuò)措施方面考慮)。同時(shí)結(jié)合福田公司實(shí)際,在進(jìn)行QA網(wǎng)絡(luò)評(píng)價(jià)時(shí)暫不考慮自動(dòng)停線。4、不同類別工序的具體標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)附件1(未規(guī)定類別各工廠結(jié)合實(shí)際編制)。
附件1“防止發(fā)生等級(jí)”分類及類別說(shuō)明
力矩控制工序加注工序易漏裝、錯(cuò)裝件工序a設(shè)備顯示緊固扭力矩(或角度),并能記錄力矩值(或角度值)。設(shè)備自動(dòng)加注時(shí)能夠顯示當(dāng)前的數(shù)據(jù)值。物流配送裝置(或線上固定工位器具)有漏裝、錯(cuò)裝功能并能報(bào)警;如:總裝零件用燈來(lái)驗(yàn)證(紅燈:漏裝或錯(cuò)裝;綠燈:正確安裝)。設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行防錯(cuò)設(shè)計(jì)。b用能顯示扭力的設(shè)備緊固(或定扭氣扳機(jī)緊固);用定值扭力扳手或用比規(guī)定值低的氣板機(jī)預(yù)緊,再用定值扭力復(fù)緊使用定值量杯等方式(定量)實(shí)施定值加注按照零件物料數(shù)據(jù)單選擇零件。設(shè)計(jì)上用不同的顏色(或不同結(jié)構(gòu))區(qū)分。c氣扳機(jī)緊固設(shè)備加注,依照人工目視控制加注量根據(jù)記憶選擇零件。d
焊接線束安裝工序裝配外觀(間隙、平面度)裝配尺寸(有相對(duì)尺寸要求)工序a設(shè)備操作時(shí)顯示當(dāng)前操作規(guī)范,設(shè)備使用條件不正確時(shí)報(bào)警(報(bào)警器、燈等)。有防錯(cuò)設(shè)計(jì),線束反接無(wú)法固定,設(shè)計(jì)有線束插接件鎖定功能b設(shè)備操作時(shí)顯示當(dāng)前操作規(guī)范設(shè)計(jì)上有不同顏色區(qū)分,一目了然。設(shè)計(jì)有安裝定位點(diǎn)或采用相應(yīng)工藝方案或裝備,只要正確安裝即可保證裝配要求只要通過(guò)正確使用設(shè)備(工具)安裝,即可保證裝配要求c設(shè)備條件可進(jìn)行輸入,但操作時(shí)不能顯示無(wú)防錯(cuò)設(shè)計(jì),需根據(jù)記憶或查找圖號(hào)選擇零件。設(shè)計(jì)無(wú)安裝定位點(diǎn),需調(diào)整裝配才能保證裝配要求主要通過(guò)通用工具進(jìn)行測(cè)量保證尺寸要求d
流出防止
力矩控制工序加注工序易漏裝、錯(cuò)裝件工序1設(shè)備緊固不合格時(shí)有報(bào)警或燈閃爍等通知設(shè)備操作時(shí)能夠顯示當(dāng)前的數(shù)據(jù)值檢查物流配送裝置(或固定線上裝置)是否報(bào)警通知。通過(guò)車輛性能,機(jī)能的檢查。2檢查設(shè)備力矩值或全數(shù)用指針式扭力扳手檢查力矩值檢測(cè)定值加注設(shè)備或工具能夠確實(shí)的檢測(cè)出不合格,裝錯(cuò)了零件會(huì)報(bào)警通知。3用指針式扭力扳手抽查,并記錄檢測(cè)數(shù)值。目視檢查加注量其他的操作者用目視檢查。4不檢查。不檢查。不檢查。
焊接線束安裝工序裝配外觀(間隙、平面度)裝配尺寸(有相對(duì)尺寸要求)工序1每日操作前作破壞試驗(yàn);操作者用目視全數(shù)檢查焊接狀態(tài)。整車檢驗(yàn)性能、功能確認(rèn)(線束安裝確認(rèn))2每日操作前作破壞試驗(yàn);設(shè)備使用條件不正確時(shí)報(bào)警(報(bào)警器、燈等)。自檢,必須聽(tīng)到
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