表面處理培訓(xùn)資料

第一篇:第1章:號(hào)號(hào)110010%30033003606360637072硫酸法（染色硫酸法（染色 不同成分的鋁合金分別適合于不同目的的陽(yáng)極氧化，例如鋁-銅合金的陽(yáng)極氧化性能（化）好好好中好好好好中中中中好好中好好中中中中中中中中中中中好中好好中好中第2章150#180#第3章化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光慣用的電化學(xué)拋光工藝：硫酸—鉻酸、磷酸—硫酸—鉻酸以及碳酸鈉—第4 化學(xué)清洗和浸由于鋁材在生產(chǎn)過(guò)程中使用潤(rùn)滑劑、軋制油，在機(jī)械拋光中使用拋光膏，在半成品存在中使用防銹油等必雜質(zhì)顆粒之污染物，嚴(yán)重的會(huì)形成污垢。鋁材表面接觸到油脂或污染物后，會(huì)妨礙其表面與解決溶液的充足接觸，不能得到潤(rùn)濕均勻的表面，若油脂或污染物帶入到槽中，將會(huì)破壞槽液的構(gòu)成。因此，鋁材表面解決過(guò)程中首先要精心化學(xué)清洗，去除表面的油脂、污染物、污垢、鋁的表面氧化膜等，使鋁材獲得潤(rùn)潤(rùn)均勻的清潔表面。第5章5種狀況，其中壁壘型陽(yáng)極氧化膜與多孔型氧化在電解溶液對(duì)陽(yáng)極氧化膜基本不溶解的狀況，在中性酸鹽中，開(kāi)始時(shí)電壓隨陽(yáng)極氧化時(shí)間快速直線(xiàn)上升到比較高的電壓，如果這個(gè)電壓上升超出擊穿電壓時(shí)，則氧化膜被擊穿。如果這個(gè)電壓沒(méi)有達(dá)成擊穿電壓，所謂“漏電電流值”重要可能是來(lái)自膜中的缺點(diǎn)、雜質(zhì)或局部薄膜的電子電流。此時(shí)生成的是壁壘型陽(yáng)極氧化膜。其它尚有點(diǎn)腐蝕陽(yáng)極氧化（不能生成完整的陽(yáng)極氧化膜多孔型陽(yáng)極氧化膜由兩部分構(gòu)成, 第6章Mg對(duì)透明度無(wú)影響，最適合于拋光后的光亮陽(yáng)極氧化解決。第7 硬質(zhì)陽(yáng)極氧25um。6061合金上最為多見(jiàn)，6063合金比較輕微。這種構(gòu)造的缺點(diǎn)來(lái)自擠第8 陽(yáng)極氧化的著色和封第1鎳鍍層用途非常廣泛，它對(duì)鋼鐵基體是陰極性防護(hù)層。因此其防護(hù)能力與鍍層的孔隙率有關(guān)。/光亮鎳//高硫鎳/光亮鎳/半光亮鎳/高硫鎳/光亮鎳鎳封/微孔鉻，半光亮鎳/光亮鎳/高應(yīng)力鎳/微裂紋鉻等。鎳鍍層作為裝飾性金、鈀-銀合金有銀銻、銀鎘、銀鋅、銀錫、銀銅、銀鎳、銀鈷、銀鈀、銀鉑等。銀鉛合金作為減摩鍍層用于高速旋轉(zhuǎn)、高負(fù)荷下的工作狀態(tài)；銀鎘合金抗海水腐蝕、抗硫、抗高溫變色能力均高于現(xiàn)在銀銻合金使用較多。銀銻合金其硬度與耐磨性均高于純銀。，作為金銅之間的阻擋層，避免銅錫（青銅）45%-55%的合金鍍層重要用作避免大氣、海水、或55%-65%的合金鍍層慣用于鋼、銅和鋁等第2章化學(xué)鍍第1黑色金屬材料指鐵及以鐵為主的多個(gè)合金。其磷化解決在含有Zn+2、Mn+2、Ca+2、Fe+2低溫磷化：解決溫度為10-40℃，能耗小，但是成膜速度慢，厚度只有0.2-g/m210g/m2時(shí)，才干起防護(hù)作用。這種膜第22100℃以上，故又稱(chēng)為高溫氧化。第12/3以上。顯然，要涂覆的基本構(gòu)造設(shè)計(jì)及其表面狀態(tài)必須符合對(duì)應(yīng)涂裝的技術(shù)規(guī)定，因此第2它們是一種運(yùn)用金屬對(duì)生產(chǎn)槽中涂料的催化作用而沉積于金屬表面