FMEA潛在失效模式和影響分析教材

將問(wèn)題扼殺在搖籃中FMEA培訓(xùn)講義FMEA潛在失效模式和影響分析FMEAIntroductionFailure

Mode

and

EffectsAnalysis

-ThirdEditionAccording

to

AIAG’s

(QS9000)

APQP

Manual我們無(wú)時(shí)不在運(yùn)用FMEAFMEA:潛在失效模式和影響分析：對(duì)可能發(fā)生的缺陷或問(wèn)題及其不良影影響進(jìn)行事前的分析，并試圖找到

防止缺陷和問(wèn)題發(fā)生的措施，用此

措施來(lái)指導(dǎo)和控制我們達(dá)到目標(biāo)！FMEA08三月2023Introduction我們的苦惱!人長(zhǎng)得不夠帥官升得不夠高錢總是不夠花在家怕地震出門怕下雨坐車怕事故到山野怕毒蛇到大廈怕第二個(gè)911……面對(duì)這些問(wèn)題，我們的選擇？積極……消極……結(jié)果……08三月2023我們的期望!08三月2023我們期望,我們有能力:減少所有的缺陷，避免所有的問(wèn)題！如果缺陷不能減少，問(wèn)題不能避免，我們期望對(duì)我們不良的影響最小，損失最??！傳統(tǒng)解決缺陷的方法是:及時(shí)地發(fā)現(xiàn)缺陷，并盡可能地找出發(fā)生缺陷的原因，采取糾正措施，防止以后此類缺陷的再次發(fā)生，使以后出現(xiàn)的缺陷便會(huì)越來(lái)越少，直至完全排除缺陷。(經(jīng)驗(yàn)積累型)注意：這種傳統(tǒng)解決缺陷的方法是缺陷已經(jīng)發(fā)生，也已經(jīng)造成了損失。同時(shí)：有些缺陷和失誤造成的后果無(wú)法挽回…..但有時(shí),缺陷和失誤無(wú)法糾正!Customersatisfactionmeans:Neverhavingtosay

you’resorry!顧客滿意意味著：決不要說(shuō)對(duì)不起??！Theeffect

of

atoolatediscoveredfail08三月2023沒(méi)有FMEA就是……”早知道………就不會(huì)”

早知道作好防震設(shè)計(jì)就不會(huì)造成大樓倒塌

早知道改進(jìn)電力輸配設(shè)計(jì)就不會(huì)造成全市大停電

早知道不濫墾濫伐就不會(huì)造成土石流

早知道拉登要發(fā)飆就不會(huì)造成911有些早知道是必需的!有些就不會(huì)是不允許發(fā)生的如：核能電廠、水庫(kù)、衛(wèi)星、飛機(jī)…….有效運(yùn)用FMEA可減少事後追悔08三月2023911調(diào)查結(jié)果將震驚公眾：慘烈悲劇或許可以避免22日10時(shí)，美國(guó)“9·11”事故調(diào)查委員會(huì)在華盛頓正式公布了“9·11”事件最終調(diào)查報(bào)告。調(diào)查報(bào)告稱，美國(guó)未能阻止“9·11”事件的發(fā)生，主要是因?yàn)槊绹?guó)領(lǐng)導(dǎo)人未能認(rèn)識(shí)到威脅的嚴(yán)重性，但報(bào)告沒(méi)有對(duì)布什政府和克林頓政府提出批評(píng)。調(diào)查委員會(huì)認(rèn)為，美國(guó)情報(bào)機(jī)構(gòu)缺乏想像力，沒(méi)能向布什和克林頓提供對(duì)付“基地”組織的新選擇，尤其是軍事選擇。報(bào)告還指出，美國(guó)有關(guān)部門錯(cuò)失10個(gè)阻止“9·11”襲擊的機(jī)會(huì)，其中6個(gè)出現(xiàn)在布什執(zhí)政時(shí)期，4個(gè)出現(xiàn)在克林林頓執(zhí)政時(shí)期。08三月2023據(jù)內(nèi)部消息：美國(guó)國(guó)會(huì)已要求美國(guó)情報(bào)機(jī)構(gòu)認(rèn)真學(xué)習(xí)FMEA質(zhì)量杠桿100

:

110

:

11

:

1改進(jìn)產(chǎn)品回報(bào)率低顯現(xiàn)率/效益高顯現(xiàn)率/效益時(shí)間500

:

1概念設(shè)計(jì)對(duì)可能缺陷的提前分析和預(yù)防是最經(jīng)經(jīng)濟(jì)的!產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝過(guò)程設(shè)計(jì)生產(chǎn)08三月2023有了FMEA就是……”我先……所以沒(méi)有”我先看了氣象預(yù)報(bào)所以沒(méi)有淋成落湯雞我先準(zhǔn)備了遮陽(yáng)傘所以沒(méi)有被曬黑我先安裝了計(jì)算機(jī)防火墻所以沒(méi)有被駭客入侵我先通過(guò)關(guān)系給她打了電話所以沒(méi)有被拒之門外有些我先是必需的!有些所以沒(méi)有是預(yù)期可避免的如：核能電廠、水庫(kù)、衛(wèi)星、飛機(jī)…….有效運(yùn)用FMEA可強(qiáng)化事先預(yù)防，避免悲劇發(fā)生！FMEA根本不是什么特殊的高深莫測(cè)的東西,它甚至可以說(shuō)是人思考一件事的時(shí)候最基本的幾種方法之一,有時(shí)候是一種本能08三月2023為何同樣成本投入的產(chǎn)出會(huì)不同?Car2:NoMajorBreakdowns非主要的破損Fewfailures很少失效Car1:FrequentBreakdowns頻繁地破損Manyminorcomponentsfailures許多的小部件失效Areliabilityprogram?Whynecessary?一個(gè)可靠性的計(jì)劃？為什么必須？08三月2023FMEA是先期質(zhì)量策劃中評(píng)價(jià)潛在失效模式及其起因的一種工具依照其發(fā)生在失效的風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先排列并采取行動(dòng)排除或降低其發(fā)生的頻率為未來(lái)使用和持續(xù)改進(jìn)提供文件化的預(yù)防經(jīng)驗(yàn)/方法FMEA自身并不是問(wèn)題的解決者，它通常與其它問(wèn)題解決的工具聯(lián)合使用“FMEA提出問(wèn)題解決的時(shí)機(jī)并不是解決問(wèn)題”什么是FMEA？FMEA是一組系統(tǒng)化的工作，其目的是：發(fā)現(xiàn)、評(píng)價(jià)產(chǎn)品/過(guò)程中潛在的失效及后果；找到能夠避免或減少這些潛在失效的控制措施；將以上過(guò)程文件化，作為過(guò)程控制計(jì)劃的輸入。08三月2023FMEA的歷史FMEA的發(fā)展歷史：50年代初期，美國(guó)Grumman公司第一次把FMEA思想用于一種戰(zhàn)斗機(jī)的操縱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)分析，取得較好效果，60年代逐漸在航空航天工業(yè)項(xiàng)目推廣廣。（阿波羅）1974年美海軍用于艦艇裝備的標(biāo)準(zhǔn)《艦艇裝備的失效模式和后果分析實(shí)施施程》，首先將它用于軍事項(xiàng)目合約。（1629號(hào)軍標(biāo)）1976年:美國(guó)國(guó)防防部采用FMEA來(lái)作為領(lǐng)導(dǎo)軍隊(duì)服務(wù)的研發(fā),及后勤工作的標(biāo)準(zhǔn);70年代未:，汽車工業(yè)將FMEA作為在對(duì)其零件設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造的會(huì)審項(xiàng)目目的一部分。1980年初，產(chǎn)品事故責(zé)任的費(fèi)用突升和不斷的法庭起訴事件發(fā)生，使FMEA成為降低事故的不可或缺的重要工具。并由開(kāi)始的500多家公司擴(kuò)展到其供應(yīng)商。1985年IEC公布了FMEA標(biāo)準(zhǔn):IEC812，這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)被我國(guó)等同采用為

GB7826-87：《系統(tǒng)可靠性分析技術(shù),失效模式和效應(yīng)分析(FMEA)程序》1993年包括美國(guó)三大汽車公司和美國(guó)質(zhì)量管理協(xié)會(huì)在內(nèi)的，美汽車工業(yè)行動(dòng)集團(tuán)組織采用、編制了FMEA參考手冊(cè),漸成為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),2001年7月發(fā)布了FMEA第三版。并且將其發(fā)展為對(duì)供應(yīng)商的要求。08三月2023美國(guó)憑什么稱霸？我是老大我怕誰(shuí)？08三月2023FMEA的基本流程嚴(yán)式 后果

數(shù)S過(guò)程功潛在潛在重級(jí)能失效模失效的度別要求潛在失頻效的度起因/數(shù)機(jī)理O現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制不風(fēng)易險(xiǎn)探順測(cè)序度數(shù)數(shù)RPD

N建議措施責(zé)任和目標(biāo)完成日期措施結(jié)果預(yù)

探防

測(cè)不嚴(yán)

易采取的

重

頻

探措施 度

度

測(cè)數(shù)數(shù)度數(shù)R.P.N功能、特征

或要求會(huì)有什么問(wèn)題無(wú)功能部分功能功能過(guò)強(qiáng)功能降級(jí)功能間歇非預(yù)期功能有多糟糕起因是什么么后果是什么么發(fā)生頻率如如何怎樣

預(yù)防和和探測(cè)該方法在探探測(cè)時(shí)有多多好能做些什么設(shè)計(jì)更改過(guò)程更改特殊控制采用新程序或指南的更改跟蹤評(píng)審確認(rèn)控制計(jì)劃08三月2023ＦMEA的種類08三月20231、設(shè)計(jì)FMEA：針對(duì)產(chǎn)品本身，產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)時(shí)期的分析技術(shù)。主要是設(shè)計(jì)工程師和其小組應(yīng)用。

2、過(guò)程FMEA：針對(duì)產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)過(guò)程，過(guò)程開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的分析技術(shù)。主要是過(guò)程(制造)工程師和其小組應(yīng)用。

3、系統(tǒng)FMEA：確保組成系統(tǒng)的各子系統(tǒng)間的所有接口和交互作用以及該系統(tǒng)與其他系統(tǒng)和顧客的接口都要覆蓋。4、項(xiàng)目FMEA：針對(duì)程序/項(xiàng)目，程序/項(xiàng)目開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的分析技術(shù)。FMEA的初體驗(yàn)約會(huì)FMEA:王老五的第999次約會(huì)08三月2023DFMEA與PFMEA的區(qū)別！08三月2023不要混淆DFMEA與PFMEA的起因和失效DFMEA的失效PFMEA的失效脫模劑潤(rùn)滑能力不足脫模劑使用不夠錯(cuò)誤的原料規(guī)范錯(cuò)誤的原料使用DFMEA針對(duì)產(chǎn)品品PFMEA針對(duì)過(guò)程FMEA的實(shí)施要點(diǎn)應(yīng)該是“事前”行動(dòng)，而非“事后”工作;–即，D-FMEA在設(shè)計(jì)(圖紙、規(guī)范)完成成之前，P-FMEA在過(guò)程設(shè)計(jì)確定之前前。全面的事先FMEA分析，可容易、經(jīng)濟(jì)地地進(jìn)行早期更改。–即對(duì)產(chǎn)品規(guī)范/過(guò)程方案和控制進(jìn)行較容容易、低成本地修改，減輕事后修改改的浪費(fèi)，和對(duì)進(jìn)度的影響。08三月2023失效模式失效模式：盡可能的思考考，在所分析的產(chǎn)品上會(huì)會(huì)出現(xiàn)那些的故障：……08三月2023什么是失效？失效在規(guī)定條件下

,

(

環(huán)境、操作、時(shí)間)不能完成既既定功能。在規(guī)定條件下,產(chǎn)品參數(shù)值不能維持在規(guī)定的上下限之間產(chǎn)品在工作范圍內(nèi),導(dǎo)致零組件的破裂、斷裂、卡死、損壞現(xiàn)象08三月2023失效原因分析：5M1E樣本采集樣本準(zhǔn)備材料操作者方法培訓(xùn)習(xí)慣

視力

人機(jī)工程檢驗(yàn)方法

技巧

標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境分辨率

重復(fù)性

偏倚

測(cè)量震動(dòng)溫度濕度

校準(zhǔn)

照明

線性

穩(wěn)定性能力設(shè)備失效的起因精度08三月2023FMEA的功用：FMEA的功用：階段1、設(shè)計(jì)階段2、開(kāi)發(fā)階段3、制造階段4、客戶服務(wù)/抱怨階段

功用

1、發(fā)掘所有可能的失效模式2、依固有的技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)變更3、必要時(shí)，采用可靠性高的零組件1、明確把握失效原因，并實(shí)施適當(dāng)改善2、零件安全的規(guī)范確定3、壽命、性能、強(qiáng)度等1、活用工程設(shè)計(jì)，進(jìn)而改善制程上的弱點(diǎn)2、充分分析過(guò)程保證顧客要求的特殊特性1、不同環(huán)境產(chǎn)生的失效，以FMEA克服2、不同使用法產(chǎn)生的失效，以FMEA克服08三月2023CP、FMEA、PROCESSFLAG關(guān)系？08三月2023典型的開(kāi)發(fā)三部曲08三月2023誰(shuí)來(lái)做FMEA?團(tuán)隊(duì)：FMEA是系統(tǒng)化的專業(yè)活動(dòng)多功能小組會(huì)議是FMEA的主要活動(dòng)形式多功能小組通常有相關(guān)專業(yè)人員組成，有時(shí)包括相關(guān)的工人代表，甚至可包括客戶或供應(yīng)商VMFMEA團(tuán)隊(duì)EF08三月2023成功的FMEA小組成員08三月2023設(shè)計(jì)DFMEA小組成員：在籌備樣件期間開(kāi)始：設(shè)計(jì)工程師—通常的小組領(lǐng)導(dǎo)檢驗(yàn)工程師可靠性工程師制造工程師最終服務(wù)工程師項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量工程師顧客聯(lián)系人其他，包括：銷售、開(kāi)發(fā)、過(guò)程、QA/QC等過(guò)程PFMEA小組成員：過(guò)程工程師—通常的小組領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)操作者工藝工程師設(shè)計(jì)工程師可靠性工程師加工工程師維修工程師項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量工程師其他，包括：銷售、供應(yīng)商、

QA/QC等FMEA小組的守則決定前召開(kāi)小組會(huì)議決定誰(shuí)將參加預(yù)先準(zhǔn)備議題主張進(jìn)行會(huì)議筆記或記錄建立基本準(zhǔn)則遵守事先的議程評(píng)價(jià)會(huì)議不允許中斷基本的準(zhǔn)則是對(duì)“同一組織”的幫助小組必須確定自身的基本準(zhǔn)則一旦確定，每個(gè)人必須維護(hù)他們可以在后續(xù)的會(huì)議上修訂或更改這個(gè)準(zhǔn)則08三月2023FMEA小組會(huì)議的責(zé)任/決定的標(biāo)準(zhǔn)闡明參與聽(tīng)從總結(jié)管理時(shí)間檢驗(yàn)一致性評(píng)價(jià)會(huì)議過(guò)程FMEA小組會(huì)議的責(zé)F任MEA小組決定的標(biāo)準(zhǔn)/模式一人做出決定一人請(qǐng)教全體，然后作出最終的決定小組或團(tuán)體的決定建立在多數(shù)或一致的基礎(chǔ)上08三月2023腦力風(fēng)暴Brainstorming腦力風(fēng)暴是一種技法，可以激發(fā)小組成員產(chǎn)生大量的

有創(chuàng)意的點(diǎn)子。由紐約廣告告代理的老板AlexFOsborn在1930年發(fā)明，其前提是在一般的討論中，

人們害怕別人批評(píng)而約束自自己，因此而不能產(chǎn)生有

創(chuàng)意的點(diǎn)子。腦力風(fēng)暴包

括創(chuàng)造一種氛圍，讓人們感感到無(wú)拘無(wú)束，此時(shí)人們

可能提出在平時(shí)認(rèn)為不太08三月2023腦力風(fēng)暴Brainstorming四個(gè)明確階段問(wèn)題開(kāi)始問(wèn)題再開(kāi)始對(duì)一個(gè)或多個(gè)陳述進(jìn)行討論（腦力風(fēng)暴）評(píng)論產(chǎn)生的點(diǎn)子通過(guò)去除法找出決定最終列表—找出可能實(shí)現(xiàn)的建議，此時(shí)投票法是有用的。4個(gè)原則（在會(huì)議前向成員解釋）暫緩下結(jié)論：不要批評(píng)其他人的觀點(diǎn)，更不要嘲笑人或其觀點(diǎn)自由：鼓勵(lì)參與者夢(mèng)想或遐想，鼓勵(lì)大膽及愚蠢的建議，但不提議無(wú)任何建議或離座閑逛數(shù)量：要求大量的建議交叉培養(yǎng)：鼓勵(lì)一個(gè)小組的建議被其他小組的成員擴(kuò)展或開(kāi)發(fā)，將將所有人的建議寫(xiě)在題板上以便被全部人都能夠看到，同時(shí)編號(hào)。但建議減少或小組成員感到空洞時(shí)千萬(wàn)不要說(shuō)喪氣話。08三月2023RPN流程項(xiàng)目/功能潛在

失效模式潛在

失效后果嚴(yán)重度S級(jí)別潛在失效的起因/機(jī)理頻度O現(xiàn)行

設(shè)計(jì)控制探測(cè)度DRPN項(xiàng)目/功能潛在

失效模式潛在

失效后果嚴(yán)重度S級(jí)別潛在失效的起因/機(jī)理頻度O現(xiàn)行

過(guò)程控制探測(cè)度DRPNPFMEA來(lái)自經(jīng)驗(yàn)和數(shù)據(jù)DFMEA來(lái)自預(yù)測(cè)設(shè)計(jì)過(guò)程起因后果控制失效模式08三月2023頻度嚴(yán)重度探測(cè)度風(fēng)險(xiǎn)順序度數(shù)RPN08三月2023RPN=(S)x(O)x(D)S=Severity嚴(yán)重度O=LikelihoodofOccurrence頻度D=LikelihoodofDetection探測(cè)度FMEA動(dòng)態(tài)的文件初始

FMEA修正

FMEA1DFMEA必須在計(jì)劃的生產(chǎn)設(shè)計(jì)發(fā)布前PFMEA必須在計(jì)劃的試生產(chǎn)日期前08三月2023各項(xiàng)未考慮的失效模式的發(fā)現(xiàn)、評(píng)審和更新修正

FMEA2時(shí)間各項(xiàng)未考慮的失效模式的發(fā)現(xiàn)、評(píng)審和更新FMEA動(dòng)態(tài)文件：PDCAFMEA的失效模式．．．08三月2023小組的開(kāi)發(fā)FMEA轉(zhuǎn)變成個(gè)人的行為FMEA是創(chuàng)造顧客或第三方滿意，而不是提高過(guò)程FMEA在過(guò)程開(kāi)發(fā)中運(yùn)用太遲或沒(méi)有改進(jìn)產(chǎn)品/過(guò)程循環(huán)環(huán)發(fā)展在產(chǎn)品壽命期內(nèi)FMEA沒(méi)有被重新評(píng)定和更新，沒(méi)有像動(dòng)態(tài)工具一樣被加工FMEA被認(rèn)為太復(fù)雜或花費(fèi)太多的時(shí)間PFMEA08三月2023過(guò)程潛在的失效模式及后果分析ProcessFailureModeandEffectAnalysisPFMEA簡(jiǎn)介由“制造/裝配工程師／小組”采用的一種分析技術(shù)在最大范圍內(nèi)保證已充份的考考慮到并指明潛在失效模式及及與其相關(guān)的后果起因／機(jī)理理以其最嚴(yán)密的形式總結(jié)了開(kāi)發(fā)發(fā)一個(gè)過(guò)程時(shí)，工程師／小組組的設(shè)計(jì)思想在任何制造策劃過(guò)程中正常經(jīng)經(jīng)歷的思維過(guò)程是一致的，并并使之規(guī)范化。08三月2023PFMEA的目的08三月2023確定該過(guò)程的功能和要求；確定潛在的失效產(chǎn)品和過(guò)程相關(guān)的失效模式；評(píng)價(jià)潛在失效對(duì)顧客的影響；確定潛在制造或裝配過(guò)程失效的起因，及在為頻度減少或失效情況況探測(cè)而關(guān)注的控制過(guò)程變量；確定出在重點(diǎn)過(guò)程控制上的變量；展開(kāi)潛在失效模式的等級(jí)，然后建立一個(gè)預(yù)防/糾正措施的優(yōu)先系統(tǒng)統(tǒng)；以及將制造或裝配過(guò)程的結(jié)果編制成文件。PFMEA的好處08三月2023確定該過(guò)程的功能和要求；確定潛在的失效產(chǎn)品和過(guò)程相關(guān)的失效模式；評(píng)價(jià)潛在失效對(duì)顧客的影響；確定潛在制造或裝配過(guò)程失效的起因，及在為頻度減少或失效情況況探測(cè)而關(guān)注的控制過(guò)程變量；確定出在重點(diǎn)過(guò)程控制上的變量；展開(kāi)潛在失效模式的等級(jí)，然后建立一個(gè)預(yù)防/糾正措施的優(yōu)先系統(tǒng)統(tǒng)；以及將制造或裝配過(guò)程的結(jié)果編制成文件。PFMEA顧客的定義下工序經(jīng)銷商最終使用者都是PFMEA所要考慮的對(duì)象，但最主要的是針對(duì)最終使用者。本過(guò)程可能產(chǎn)生的失效模式的影響法規(guī)維修商08三月2023PFMEA的時(shí)機(jī)08三月2023在可行性階段或之前進(jìn)行；在計(jì)劃的試生產(chǎn)日期前完成；考慮到從單個(gè)部件到總成的所有的制造工序。PFMEA假定所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品能夠滿足設(shè)計(jì)要求。PFMEA不依靠改變?cè)O(shè)計(jì)來(lái)克服過(guò)程中的薄弱環(huán)節(jié)。PFMEA的第一步：創(chuàng)建過(guò)程流程圖08三月20231、識(shí)別過(guò)程和任務(wù)你希望分析、定義重要的過(guò)程范圍圍以便從不適的管理中識(shí)別改進(jìn)的動(dòng)力2、請(qǐng)教熟悉過(guò)程的人員幫助建立流程圖3、對(duì)過(guò)程流程的起始和結(jié)束點(diǎn)形成一致4、關(guān)注改進(jìn)提高的區(qū)域過(guò)程是否符合標(biāo)準(zhǔn)，或者操作者是否使用相同的方法進(jìn)行操作？操作步驟是否重復(fù)或無(wú)序？操作步驟是否為無(wú)增值勞動(dòng)？操作步驟是否頻繁出現(xiàn)錯(cuò)誤？操作步驟是否循環(huán)返工？PFMEA的第一步：創(chuàng)建過(guò)程流程圖08三月20235、識(shí)別順序和過(guò)程中的搬運(yùn)步驟6、創(chuàng)建流程圖從左到右、從上到下，有標(biāo)準(zhǔn)的符號(hào)和箭頭連接每個(gè)步驟7、結(jié)果分析□那些操作步驟循環(huán)返工□那些操作步驟為無(wú)增值輸出□那些操作步驟循環(huán)返工□與當(dāng)前和期望之間有什么差異PFMEA的第一步08三月2023過(guò)程FMEA事例08三月2023過(guò)程開(kāi)發(fā)和改進(jìn)的基本模式過(guò)程驗(yàn)證編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制

控制計(jì)劃開(kāi)展

P-FMEA生產(chǎn)工藝流程圖持續(xù)改進(jìn)08三月2023P-FMEA過(guò)程失效模式和影響分析08三月2023

P-FMEA的主要目的：是在新產(chǎn)品或零件項(xiàng)目的制造策劃階段，對(duì)新過(guò)程或修改的過(guò)程進(jìn)行早期評(píng)審和分分析，以便促進(jìn)預(yù)測(cè)、解決或監(jiān)控潛在的過(guò)程問(wèn)題，減少制造風(fēng)險(xiǎn)。

P-FMEA建立的時(shí)機(jī)：

在可行性分析之前或之時(shí)；

在生產(chǎn)工裝準(zhǔn)備之前；

顧客：最終用戶、后續(xù)制造或裝配作業(yè)、服務(wù)操作、法規(guī)

建立P-FMEA時(shí)，要假定設(shè)計(jì)的產(chǎn)品會(huì)滿足設(shè)計(jì)要求，因設(shè)計(jì)缺陷產(chǎn)生的失效模式不需包含，但也可包含，它們的影響及避免措施由D-FMEA來(lái)解決。P-FMEA：確定過(guò)程的功能作用和要求，幫助分析新/更改(或改進(jìn)的需要)的制造和裝配過(guò)程；確定潛在的與產(chǎn)品和過(guò)程相關(guān)的失效模式；評(píng)價(jià)潛在失效對(duì)顧客的影響。確定相應(yīng)的關(guān)鍵特性和重要特性，并并明確標(biāo)示；確定潛在的制造或裝配過(guò)程失效的起因，確定失效條件的降低發(fā)生頻度或不可探測(cè)度的控制變量；確定過(guò)程控制中的過(guò)程變量；編制潛在失效模式分級(jí)表，然后建立過(guò)程改進(jìn)的優(yōu)先順序，和所考慮的預(yù)防/糾正措施優(yōu)選體系；文件化制造或裝配過(guò)程控制。為今后開(kāi)發(fā)制造或裝配過(guò)程提供過(guò)程程開(kāi)發(fā)指導(dǎo)。08三月2023P-FMEA過(guò)程失效模式和影響分析P-FMEA過(guò)程失效模式和影響分析注：P-FMEA是以下方面的輸入：控制計(jì)劃的編制。初始過(guò)程能力研究計(jì)劃的編制。產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性的最終確定。過(guò)程和監(jiān)控作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(包括檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū))的編編制。08三月2023P-FMEA的輸入：08三月2023編制P-FMEA，多功能小組可應(yīng)用的數(shù)據(jù)和參考文件：·過(guò)程FMEA/3rd-AIAG參考手冊(cè)·特性矩陣·以往SPC記錄·保修信息·顧客抱怨和產(chǎn)品退回/招回?cái)?shù)據(jù)資料·糾正或預(yù)防措施·過(guò)程流程圖、現(xiàn)場(chǎng)布置圖、操作描述·系統(tǒng)和/或設(shè)計(jì)FMEA·類似產(chǎn)品和過(guò)程的PFMEAP-FMEA零件/產(chǎn)品/目的PCID潛在失效模式影響原因現(xiàn)行控制建議措施風(fēng)險(xiǎn)原因現(xiàn)行控制建議措施風(fēng)險(xiǎn)潛在失效模式影響原因現(xiàn)行控制建議措施風(fēng)險(xiǎn)原因現(xiàn)行控制建議措施風(fēng)險(xiǎn)現(xiàn)行控制探測(cè)預(yù)防08三月2023P-FMEA輸出·過(guò)程/零件潛在失效模式的清單?！撛陉P(guān)鍵特性和重要特性清單?！は驕p少產(chǎn)品失效模式出現(xiàn)頻次的過(guò)程改進(jìn)措施清單?！ぬ峁┤娴倪^(guò)程控制策略。08三月2023過(guò)程FMEA的建立

工具在開(kāi)展過(guò)程FMEA時(shí)，應(yīng)采用各種問(wèn)題解決方和調(diào)查工具，包括：

腦力風(fēng)暴(BrainStorming)

因果圖(Fishbone)

試驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）

柏拉圖（Pareto)

歸分析(散布圖ScatterChart)

其它方法08三月2023P-FMEA的建立08三月2023小組中有位FMEA經(jīng)驗(yàn)的協(xié)調(diào)人是很有幫助的，除非責(zé)任工程師有

FMEA和小組協(xié)調(diào)經(jīng)驗(yàn)；要考慮從單個(gè)零件到總成的所有制造工序，及每一步作業(yè)；P-FMEA應(yīng)從整個(gè)過(guò)程流程圖開(kāi)始，該流程圖應(yīng)確定與每個(gè)工序有關(guān)的產(chǎn)品/過(guò)程特性；分析失效模式、原因/機(jī)理僅針對(duì)目前的過(guò)程（工序）；若可能還應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的D-FMEA確定某些產(chǎn)品影響后果；下列是建立P-FMEA的例子：過(guò)程FMEA08三月2023P-FMEA表頭(1-8)08三月2023

FMEA編號(hào)(1)用于追溯FMEA的內(nèi)部編號(hào)

項(xiàng)目(2)根據(jù)過(guò)程所屬的的系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零部件進(jìn)行分類，包括名稱和編號(hào)。過(guò)程責(zé)任者(3)供應(yīng)商、部門和責(zé)任小組編制(4)FMEA編制人的姓名、電話及所屬公司年型/車型(5)汽車的年型和車型(非汽車零件時(shí)用產(chǎn)品替代)關(guān)鍵日期(6)FMEA計(jì)劃完成日期，APQP進(jìn)度計(jì)劃安排日期。初始日期不能超過(guò)PPAP提交日期FMEA日期(7)原始稿編制日期、修訂號(hào)和日期核心小組(8)FMEA跨部門評(píng)估小組名稱、部門過(guò)程FMEA的建立08三月2023

標(biāo)識(shí)(9)可自左至右或自上而下地完成FMEA。

過(guò)程功能/要求(9)–簡(jiǎn)單描述被分析的過(guò)程或工序（如車/鉆/功絲/焊接/裝配）。–盡可能簡(jiǎn)單說(shuō)明該過(guò)程/工序的目的，包括系統(tǒng)/子系統(tǒng)/零件的設(shè)計(jì)信息（度量/可度量的），列出相應(yīng)的工序編號(hào)。–若包含許多具有不同失效模式的操作，可將操作作列為獨(dú)立的過(guò)程。–小組應(yīng)評(píng)審適用的性能、材料、過(guò)程、環(huán)境、和安全標(biāo)準(zhǔn)。潛在失效模式(10)08三月2023

所謂潛在失效模式是指過(guò)程可能發(fā)生的不能滿足過(guò)程或設(shè)計(jì)要求的狀況。是對(duì)某一作業(yè)可能發(fā)生的不符合性的描述。

失效狀態(tài)是以作業(yè)為單元進(jìn)行。

只有以作業(yè)為審查單元時(shí)，才能把失效模式與產(chǎn)品和過(guò)程特性相聯(lián)系。上游作業(yè)中的失效模式應(yīng)在那層進(jìn)行表述。

在確定失效模式時(shí)，試問(wèn)：

在這個(gè)作業(yè)過(guò)程中，什么情況下產(chǎn)品特性不能得到滿足？

即使不考慮工程圖紙的要求，顧客會(huì)提出什么樣的異議？它可能是引起下一道工序的潛在失效模式，也可能是上一道道工序潛在失效的后果。潛在失效模式(10)08三月2023

跨功能小

建立新產(chǎn)品的失效模式清單，是一種創(chuàng)造性和預(yù)防性的工作，分析、評(píng)價(jià)各種可能發(fā)生的情況。

對(duì)現(xiàn)存產(chǎn)品而言，可從產(chǎn)品或作業(yè)的質(zhì)量記錄中列出符合實(shí)際的失效模式清單。

可從標(biāo)準(zhǔn)表格中選出失效模式，以強(qiáng)調(diào)統(tǒng)一性。

此表可用作那些具有較長(zhǎng)的描述失效模式的字首。

表格可以根據(jù)產(chǎn)品零件族而產(chǎn)生。

檢查工序可不考慮進(jìn)行FMEA分析。潛在失效模式(11)表4.1:典型的失效模式08三月2023潛在影響、嚴(yán)重度和分級(jí)(11-13)08三月2023失效模式的潛在影響(11)

潛在影響是指失效模式對(duì)顧客的影響。

顧客泛指指下步作業(yè)、后續(xù)作業(yè)、裝配廠、最終用戶和政府法規(guī)。

當(dāng)顧客是后續(xù)作業(yè)時(shí)，這種影響應(yīng)描述為過(guò)程的具體表現(xiàn)。

(如：粘著于模具、損壞夾具、裝配不上，危害操作者等等)

當(dāng)顧客是最終用戶時(shí)，這種影響應(yīng)描述為產(chǎn)品或系統(tǒng)的具體表現(xiàn)。(如：外觀不良、噪音太大、系統(tǒng)不工作等)。

可建立通常的潛在失效模式影響清單，有助于跨功能小組的思考(腦力風(fēng)暴)。

若失效模

表4.2部分通常的潛在影響清單

確定這種影響需要了解產(chǎn)品，以及設(shè)計(jì)工程師的參與

同類產(chǎn)品/零件的DFMEA和DFMEA文件是有用的參考資料。潛在影響、嚴(yán)重度和分級(jí)(11-13)08三月2023

嚴(yán)重度(12)

嚴(yán)重度僅針對(duì)“影響”。

一般只有針對(duì)系統(tǒng)/子系統(tǒng)/零件的設(shè)計(jì)變更才能改變影響的嚴(yán)重度。

嚴(yán)重度分為1-10級(jí)，對(duì)一個(gè)失效模式，嚴(yán)重度打分是針對(duì)指定的失效模式，對(duì)顧客影響程度

嚴(yán)重度為9、10級(jí)的評(píng)分準(zhǔn)則不要修改。1級(jí)