8采煤機培訓講義

采煤機培訓“劉偉〞創(chuàng)新任務(wù)室內(nèi)部講義2021年8月1采煤機人員地面培訓教案1.1【培訓目的】經(jīng)過培訓進一步提高職工實際程度，操作技藝，促進崗位的平安操作，確保井下消費單位全年平安消費。熟練掌握四懂四會專業(yè)技藝：即懂設(shè)備構(gòu)造、原理、性能、懂采煤工藝；會操作、會檢查、會維修、會排除缺點。1采煤機人員地面培訓教案1.2【培訓內(nèi)容】采煤機的平安操作與運用技術(shù)：1.2.1采煤機司機崗位責任制1、熟知構(gòu)造、性能、原理、工藝，遵守法規(guī)、制度、持證上崗。2、仔細操作，留意頂板變化，頂、底板割平，煤壁直。3、維護保養(yǎng)、包機到人，檢查改換截齒、噴嘴光滑，堅持機器完好、清潔。1采煤機人員地面培訓教案4、排除普通缺點，協(xié)作檢修，參與事故分析。5、保管好備用件，換下來的回收，以便修復利用。6、嚴厲現(xiàn)場交接班，填寫記錄，將本班情況詳告接班司機。1采煤機人員地面培訓教案1.2.2采煤機司機平安操作和維護、本卷須知：1、未專門培訓，無證不得上崗開機。2、嚴厲三大<規(guī)程>和崗位責任制，交接班和維護保養(yǎng)制度。3、無噴霧冷卻水，或水流量、壓力不得<規(guī)程>不準開機。4、刮板機未正常啟動運轉(zhuǎn)不準開機。1采煤機人員地面培訓教案5、采煤機上必需安裝機載式甲烷斷電儀，或便攜式報警儀甲烷濃度大于或小于1%時不準開機〔留意：報警濃度≧1%，斷電濃度≧1、5%，復電濃度≦1%〕。6、開機前要喊話，并發(fā)出信號，察看周圍無不平安性情況時方可開機。7、點動電機,在其即將停頓轉(zhuǎn)動時操作截割部離合器。8、制止帶負荷時啟動，或繁頻點動開機〔以免燒毀電機〕。1采煤機人員地面培訓教案9、截割滾筒上的截齒，噴嘴應(yīng)無短缺和失效。10、割煤時，割直，割平，控制采高。防止作業(yè)面出現(xiàn)過度彎曲或頂板出現(xiàn)臺階式情況，留意割支架頂梁或保送機鏟煤板。11、任務(wù)行時，應(yīng)隨時留意電纜，水管拖移情況，以防撞壞掉道。12、采煤機運轉(zhuǎn)時，留意電纜，水管，以防損壞。13、主機發(fā)出異常聲響或過熱以及機器發(fā)出嚴重振動時，必需立刻停機檢查。14、停機時，先停牽引，再停電動機。1采煤機人員地面培訓教案15、除緊急情況外，不允許在停頓牽引前用停頓按鈕、隔分開關(guān)或緊急超限時，應(yīng)立刻停頓割煤，按規(guī)定停電撤人。16、割煤過程中防滑安裝應(yīng)可靠，否那么不準開機。17、如停機時間長，應(yīng)先將保送機中部槽中煤出完后，在順序停電動機，再斷開隔分開關(guān)，脫開離合器，切斷磁開關(guān)，然后閉鎖保送機。18、檢修滾筒或改換截齒時，先切斷電動機電源，斷開截割部離合器和隔分開關(guān)，閉鎖保送機，讓滾筒在適宜的高度上用手轉(zhuǎn)動滾筒改換截齒。1采煤機人員地面培訓教案19、翻轉(zhuǎn)擋煤板時，要正確操作，以防損壞擋煤板。20、任務(wù)面瓦斯煤塵超限時，應(yīng)立刻停頓割煤，按規(guī)定停電撤人。備注：采煤機檢修操作人員要在維護操作方面積累閱歷，要做到“十字〞方針的要求：“平〞、“直〞、“勻〞、“凈〞、“嚴〞、“準〞、“細〞、“緊〞、“勤〞、“精〞。1采煤機人員地面培訓教案1.2.3采煤機司機的操作程序：1、開機前的預(yù)備：〔1〕檢查支護情況；〔2〕檢查設(shè)備；〔3〕試運轉(zhuǎn)檢查；〔4〕各項檢查后，方可發(fā)出信號，預(yù)備開機。1采煤機人員地面培訓教案2、運轉(zhuǎn)操作：司機做到；眼明手快，精神集中，反映靈敏，操作正確。既要平安操作機器，又要留意本身平安。1采煤機人員地面培訓教案3、停機操作：正常停機的操作原那么：先停牽引，后停電機。緊急停機的操作要求〔出現(xiàn)如下情況可緊急停機〕：〔1〕當負荷過大；〔2〕采煤機處冒頂嚴重；〔3〕出現(xiàn)人身事故；〔4〕采煤機本身異常。1采煤機人員地面培訓教案1.2.4特殊情況下的采煤機操作：1、在破碎頂板和分層假頂任務(wù)面操作采煤機；2、采煤機的過斷層操作；3、采煤機傾煤層中的操作。1采煤機人員地面培訓教案1.2.5采煤機常見運轉(zhuǎn)事故及其預(yù)防處置：1、采煤機液筒傷人及其預(yù)防措施；2、采煤機下滑事故及其預(yù)防措施；3、牽引鏈彈跳傷人事故及其預(yù)防措施；4、電纜車傷人事故及其預(yù)防措施。1采煤機人員地面培訓教案1.2.6采煤機的光滑采煤機常用的光滑資料：主要有光滑油脂類和光滑油類組成：1、采煤機液壓油；2、齒輪油；3、光滑油選用普通原那么；4、注油時應(yīng)留意的事項；5、光滑油的代用與換油；6、光滑脂。1采煤機人員地面培訓教案1.2.7采煤機的維護與檢修：1、采煤機下井運轉(zhuǎn)一周后，螺栓逐個緊固；2、班檢、日檢、周檢、月檢【四檢制】；3、采煤機在井下任務(wù)三個月后，全面檢查。4、采煤機采完一個任務(wù)面【或運轉(zhuǎn)一年左右】后，應(yīng)升井解體大修。1采煤機人員地面培訓教案備注：1、采煤機的檢查：班檢、日檢、周檢、月檢；2、采煤機維護本卷須知；3、采煤機的檢修；普通檢修〔小修中修〕大修〔周期二年〕4、采煤機的完好規(guī)范根據(jù)<煤礦機電設(shè)備完好規(guī)范>規(guī)定。1采煤機人員地面培訓教案1.2.8采煤機常見缺點的分析與預(yù)防：1、采煤機常見缺點；主要有三類；〔1〕液壓傳動部分的缺點；〔2〕機械傳動部分的缺點；〔3〕電氣控制部分的缺點。其中液壓傳動部分較多，高達采煤機總?cè)秉c的80％以上。1采煤機人員地面培訓教案2、判別缺點的程序和方法：〔1〕、判別缺點的程序：聽→摸→看→量→分析；〔2〕判別缺點的方法：先劃清部位，在從部件到元件?！蚕韧獠?，后內(nèi)部；先電氣，后機械；先機械，后液壓；先部件后元件〕〔3〕采煤機缺點處置的普通步驟與原那么?！?〕處置采煤機缺點時應(yīng)留意的事項。1采煤機人員地面培訓教案1.2.9常見缺點的分析與預(yù)防：1、是壓力的變化情況〔表現(xiàn)為三個方面〕：〔1〕低壓正常，高壓降低〔2〕高壓正常，低壓下降和高壓正常?！?〕低壓上升。1采煤機人員地面培訓教案2、是留意油液的污染情況：表如今：油溫升高、牽引部有異常聲響、過濾器堵塞、液壓系統(tǒng)走漏和伺服機構(gòu)動作緩慢等。3、應(yīng)留意的緣由及預(yù)防措施：〔1〕、采煤機單向牽引的緣由及預(yù)防措施；〔2〕、采煤機不牽引的緣由與預(yù)防措施；〔3〕、引起液壓牽引部異常聲響的緣由與預(yù)防措施；1采煤機人員地面培訓教案〔4〕、補油熱交換系統(tǒng)低壓過低的緣由與預(yù)防措施；〔5〕、牽引無力的緣由及預(yù)防措施；〔6〕、牽引速度慢的緣由及預(yù)防措施；〔7〕、液壓牽引部過熱的緣由與預(yù)防措施；〔8〕、滾筒不能調(diào)高或升降速度緩慢的緣由與預(yù)防措施。1采煤機人員地面培訓教案1.2.10采煤機的安裝與調(diào)試：應(yīng)滿足：“快速安裝、保證質(zhì)量、平安施工、降低本錢〞的要求。1、采煤機的井上驗收與試運轉(zhuǎn)：〔1〕、采煤機的驗收內(nèi)容；〔2〕、地面檢查與試運轉(zhuǎn)。1采煤機人員地面培訓教案2、采煤機的運輸：〔1〕、采煤機入井本卷須知，按<綜采設(shè)備提升運輸、安裝、撤除技術(shù)平安本卷須知>中的規(guī)定進展；〔2〕、采煤機井下運輸本卷須知：①、零部件裝車時要留意重心；②、裝車順序。1采煤機人員地面培訓教案3、采煤機的安裝：〔1〕、安裝的預(yù)備【兩個方面】：①、現(xiàn)場預(yù)備；②、工具預(yù)備。〔2〕安裝的程序：①、有底托架采煤機的安裝程序；②、無底托架采煤機的安裝程序。1采煤機人員地面培訓教案4、安裝要求：〔1〕安裝采煤機的本卷須知；〔2〕采煤機安裝質(zhì)量要求；〔3〕采煤機整機實驗；1采煤機人員地面培訓教案1.3【培訓方法】井下消費單位培訓人員在地面單位培訓過程中，不求一致的方式，不求一致的方法，但要注重引導自學，注重啟發(fā)思想，注重鼓勵參與，注重協(xié)作學習，注重聯(lián)絡(luò)實踐，經(jīng)過學習實際知識和現(xiàn)場實物演練為主，以到達培訓目的。2滾筒采煤機缺點的分析判別2.1判別缺點的程序：在分析判別缺點時，應(yīng)對采煤機的構(gòu)造、原理、性能及控制系統(tǒng)原理有全面深化的了解，只需這樣才干對采煤機的各種缺點做出正確的分析判別。根據(jù)實際閱歷，判別缺點的程序是聽、摸、看、量和綜合分析。2滾筒采煤機缺點的分析判別2.2判別缺點的方法：判別缺點的方法是先外部，后內(nèi)部；先電氣、后機械；先機械，后液壓；先部件、后元件。按照這一方法，層層解剖，就能比較容易、準確、迅速地判別出缺點點。2滾筒采煤機缺點的分析判別2.2.1先劃清部位：首先判別缺點類別，然后由此確定缺點的部位。采煤機的電氣缺點、機械缺點及液壓缺點，分別相應(yīng)于采煤機的電氣部、截割部及牽引部。因此，只需搞清缺點類別，即可確定缺點的大體部位。2.2.2從部件到元件進展判別：確定缺點點所在部件后，再根據(jù)缺點的景象利用上述判別缺點的程序和方法在某一部件內(nèi)深化檢查判別，即可查找出詳細的缺點元件，即缺點點。2滾筒采煤機缺點的分析判別2.3采煤機缺點處置的普通步驟和原那么：2.3.1采煤機缺點處置的普通步驟：1、首先了解缺點的景象和發(fā)生過程。2、分析引起缺點的緣由，判別查找出缺點點。3、做好排除缺點的預(yù)備任務(wù)。2滾筒采煤機缺點的分析判別2.3.2采煤機缺點處置的普通原那么：在處置缺點時，根據(jù)缺點景象和經(jīng)過對缺點點做出正確的分析判別是一項非常重要而復雜的任務(wù)。對比較復雜的缺點分析判別沒有非常把握時，可以按照先簡單后復雜、先外部后內(nèi)部的原那么來處置。2滾筒采煤機缺點的分析判別2.4井下處置采煤機缺點時的本卷須知：(1)排除缺點時，應(yīng)斷開采煤機電源、隔分開關(guān)和離合器，閉鎖刮板保送機，使防滑、制動安裝處于任務(wù)形狀；檢查處置并支護好采煤機周圍的頂板、煤壁，將機器周圍清理干凈，在機器上方掛好篷布，防止碎石掉入油池中或冒頂片幫傷人。(2)在處置缺點過程中所需求的工具(特別是公用工具)、備件、資料必需預(yù)備充分。(3)判別缺點時，應(yīng)留意綜合分析，以準確地判別缺點點。2滾筒采煤機缺點的分析判別(4)應(yīng)留意拆裝的方法、順序要正確。(5)在處置缺點的過程中，應(yīng)留意零部件內(nèi)部要清潔、無雜質(zhì)及細棉絲等物。(6)處置好缺點安裝零部件時，應(yīng)留意零部件的安裝方法和順序，不要碰傷零部件的接合面、劃傷密封圈，將零部件及管路聯(lián)接嚴密結(jié)實、無松動、不滲漏。(7)缺點處置終了后，一定要清理現(xiàn)場、清點工具、檢查機器中有無異物，然后蓋上蓋板，注入新油并排氣后進展試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)合格后，檢修人員方可分開現(xiàn)揚。3滾筒采煤機液壓系統(tǒng)缺點的分析與處置3.1采煤機液壓傳動系統(tǒng)的根本特點：(1)在液壓傳動系統(tǒng)中，壓力大小受任務(wù)負荷的影響。任務(wù)阻力大，液壓系統(tǒng)中壓力就大，同時壓力損失和走漏也隨之增大。(2)液壓傳動系統(tǒng)主要靠管路銜接，利用液壓油傳送動力。因此，管路漏損將嚴重影響系統(tǒng)的性能。(3)液壓傳動系統(tǒng)的任務(wù)介質(zhì)是液壓油，任務(wù)中油溫變化對系統(tǒng)影響較大。油溫的變化直接影響液壓油黏度的大小。3滾筒采煤機液壓系統(tǒng)缺點的分析與處置(4)液壓元件制造精度高、間隙小，多數(shù)配合為間隙配合。特別是液壓泵和液壓馬達要求其主要零件間既有良好的密封、又要動作靈敏，相對運動的零件間借助油膜進展光滑，以減少金屬摩擦。這就要求液壓油中不能有水分、空氣及機械雜質(zhì)等。否那么，將發(fā)生零件磨損或卡死等缺點。(5)采煤機液壓系統(tǒng)設(shè)有多種維護。因此，系統(tǒng)中起維護作用的液壓元件的調(diào)定值一定要準確可靠，否那么將影響采煤機的運用性能。3滾筒采煤機液壓系統(tǒng)缺點的分析與處置3.2采煤機液壓系統(tǒng)的缺點分析：3.2.1壓力變化情況：采煤機液壓系統(tǒng)分高壓和低壓兩部分。高壓隨負載的添加而升高；低壓是恒定的，負載的添加或降低對低壓無影響。當采煤機的液壓系統(tǒng)發(fā)生缺點時，其壓力變化有以下幾種情況：3滾筒采煤機液壓系統(tǒng)缺點的分析與處置(1)低壓正常，高壓降低。當負載添加時，高壓反而降低，這闡明液壓系統(tǒng)有漏損，走漏處在主油路的高壓側(cè)，應(yīng)停機處置。(2)高壓正常，低壓下降。闡明低壓系統(tǒng)或補油系統(tǒng)有走漏，應(yīng)檢查主油路的低壓側(cè)和輔助泵及補油系統(tǒng)。(3)高壓下降，低壓上升。闡明液壓系統(tǒng)中高、低壓竄通，應(yīng)檢查高壓平安閥、旁通閥、梭形閥能否有竄液。3滾筒采煤機液壓系統(tǒng)缺點的分析與處置3.2.2油液污染情況：(1)油溫升高。液壓油混入水后，油液乳化，油的黏度降低，系統(tǒng)走漏添加，油溫迅速上升。察看分析的內(nèi)容：察看牽引部油箱油位能否上升，抽油樣察看油能否有沉淀景象。油進水后將分解，上部是油，下部是水，這種情況應(yīng)立刻換油。3滾筒采煤機液壓系統(tǒng)缺點的分析與處置(2)牽引部有異常聲響。液壓油混入空氣后可使液壓系統(tǒng)產(chǎn)生氣穴，油泵將發(fā)出異常聲響。如不及時處置將損壞油泵。檢查分析的內(nèi)容：檢查過濾器能否堵塞，吸油管能否漏氣，牽引部油箱液面能否太低。這都是呵斥系統(tǒng)吸空的主要緣由，發(fā)現(xiàn)后及時處置。3滾筒采煤機液壓系統(tǒng)缺點的分析與處置(3)過濾器堵塞，液壓系統(tǒng)走漏。液壓油混入機械雜質(zhì)后，將呵斥過濾器堵塞。如不經(jīng)常清洗過濾器，機械雜質(zhì)將進入液壓系統(tǒng)，使有些液壓元件受損，從而導致系統(tǒng)走漏。為防止這種景象發(fā)生，應(yīng)每班檢查和清洗過濾器，定期抽油樣進展察看和化驗分析。3滾筒采煤機液壓系統(tǒng)缺點的分析與處置(4)伺服機構(gòu)動作緩慢。由于液壓油被污染，呵斥液壓元件研損，致使液壓系統(tǒng)走漏添加，導致液壓系統(tǒng)壓力和流量都降低。因此，伺服機構(gòu)動作緩慢，采煤機牽引力和牽引速度降低，采煤機任務(wù)不正常。3滾筒采煤機液壓系統(tǒng)缺點的分析與處置3.3采煤機液壓系統(tǒng)常見缺點的分析與處置：3.3.1采煤機時牽引時不牽引的緣由及處置方法：(1)主要緣由：液壓油污染嚴重、油中機械雜質(zhì)超限所引起的。由于油臟，補油單向閥或整流閥(梭形閥)的閥座與閥芯之間能夠有雜質(zhì)。當上述閥的閥座與閥芯之間卡入的機械雜質(zhì)較小時，采煤機牽引無力；當卡入的雜質(zhì)較大時，采煤機不牽引；當卡住的雜質(zhì)被油液沖掉時，采煤機牽引恢復正常；當雜質(zhì)再度卡在該閥芯與閥座之間時，又出現(xiàn)牽引無力或不牽引景象。3滾筒采煤機液壓系統(tǒng)缺點的分析與處置(2)處置方法：應(yīng)清洗或改換補油單向閥、整流閥，然后清洗牽引部油箱并改換新油。清洗方法：參與低黏度汽輪機油(透平油)空運轉(zhuǎn)30min左右把油放掉。再參與少量規(guī)定牌號的抗磨液壓油空運轉(zhuǎn)約10min左右再放掉。最后，按規(guī)定牌號和油量注入抗磨液壓油。3滾筒采煤機液壓系統(tǒng)缺點的分析與處置3.3.2采煤機只能單向牽引的緣由及處置方法：1、主要緣由：①服變量機構(gòu)的液控單向閥油路或伺服閥回油路被堵塞或卡死，回油路不通，呵斥采煤機無法換向。②伺服變量機構(gòu)由隨動閥到液控單向閥或油缸之間的油管有走漏，呵斥采煤機不能換向。3滾筒采煤機液壓系統(tǒng)缺點的分析與處置③伺服變量機構(gòu)調(diào)整不當，主液壓泵擺動安裝的角度擺不過來(不能超越零位)，呵斥采煤機不能換向。④換向或功率控制電磁閥損壞。如換向電磁閥某一邊、功率控制電磁閥欠載一邊的電磁鐵線圈斷線或接觸不良等緣由，呵斥采煤機無法換向。3滾筒采煤機液壓系統(tǒng)缺點的分析與處置2、處置方法：①檢修液控單向閥或伺服閥，去除堵塞的異物，必要時換油。②緊固一切松動的接頭，改換損壞的密封件，改換或修復漏液的油管。③重新調(diào)整伺服變量機構(gòu)，直至主液壓泵擺動安裝能靈敏地經(jīng)過零位。④修復或改換損壞的電磁閥。3滾筒采煤機液壓系統(tǒng)缺點的分析與處置3.3.3引起液壓牽引部產(chǎn)生異常聲響的緣由及處置方法：(1)主要緣由：①主油路系統(tǒng)缺油。②液壓系統(tǒng)中混有空氣。③主油路系統(tǒng)有外走漏。④主液壓泵或液壓馬達損壞。3滾筒采煤機液壓系統(tǒng)缺點的分析與處置(2)處置方法：①查清緣由，進展處置，并補充缺油量。②查清進入空氣的緣由并消除，再重新排凈系統(tǒng)中的空氣。③查清走漏的緣由及部位。緊固松動的接頭，改換損壞的密封件或其他液壓元件，消除走漏。④改換泵或馬達。3滾筒采煤機液壓系統(tǒng)缺點的分析與處置3.3.4補油熱交換系統(tǒng)壓力低或無壓的緣由及處置方法：(1)主要緣由：①油箱油位太低或油液黏度過高，油質(zhì)污染，產(chǎn)生吸空。②過濾器堵塞。③背壓閥整定值低或因系統(tǒng)油液不清潔堵住了背壓閥的主閥芯或先導孔。④補油系統(tǒng)或主管路低壓側(cè)漏損嚴重。3滾筒采煤機液壓系統(tǒng)缺點的分析與處置⑤補油泵平安閥整定值低或損壞。⑥電動機反轉(zhuǎn)。⑦吸油管密封損壞，管路接頭松動，管路漏氣或油液黏度高。⑧補油泵軸花鍵推磨光或泵損壞。3滾筒采煤機液壓系統(tǒng)缺點的分析與處置(2)處置方法：①按規(guī)定油位補加油液；疑心油液污染時，應(yīng)及時改換新油。②按規(guī)定間隔時間周期改換或清洗過濾芯。③清洗背壓閥、調(diào)整其整定值或改換損壞的背壓閥。④改換漏油的油管和密封件。假設(shè)是補油系統(tǒng)的油管漏油時，液壓箱上的補油壓力表的壓力和背壓壓力就會明顯下降。此時，翻開液壓箱上蓋，就會明顯看出走漏處，特別是電動機停頓或快要停轉(zhuǎn)時更為明顯。3滾筒采煤機液壓系統(tǒng)缺點的分析與處置⑤對補油泵的平安閥按要求整定，損壞時要改換。⑥糾正電動機的轉(zhuǎn)向。⑦擰緊松動的吸油管接頭，改換密封和吸油管。⑧改換補油泵空心軸，泵損壞時改換新件。3滾筒采煤機液壓系統(tǒng)缺點的分析與處置3.3.5液壓牽引部過熱的緣由及處置方法：(1)主要緣由：①冷卻水流量缺乏或無冷卻水。②冷卻水系統(tǒng)短路、堵塞或走漏，牽引部得不到冷卻或冷卻效果不好。③牽引部傳動齒輪磨損超限，接觸精度太低。3滾筒采煤機液壓系統(tǒng)缺點的分析與處置④軸、軸承、座孔之間配合間隙不當。⑤油池油量過多或過少。⑥用油不當，油的黏度過高或過低或油中含水、雜質(zhì)過多。⑦牽引部液壓系統(tǒng)有外走漏。3滾筒采煤機液壓系統(tǒng)缺點的分析與處置(2)處置方法：①將冷卻水流量增大到規(guī)定值或翻開封鎖的閥門。確保水路暢通，保證供水質(zhì)量與冷卻效果。②查清部位，進展修復。③改換磨損超限的齒輪并換油，必要時改換牽引部。④改換軸、軸承，修繕孔座。⑤調(diào)整到規(guī)定油量。⑥改換成規(guī)定種類、牌號的新油液。⑦查清緣由進展修復。3滾筒采煤機液壓系統(tǒng)缺點的分析與處置3.3.6牽引速度慢的緣由及處置方法：(1)主要緣由：①調(diào)速機構(gòu)螺絲松、拉桿調(diào)整不正確或者軸向間隙過大，調(diào)速時使主泵擺動安裝擺角小。②制動器未松開，牽引阻力大。③行走機構(gòu)軸承損壞嚴重，落道或者滑靴(輪)喪失。④主回路系統(tǒng)主液壓泵、液壓馬達出現(xiàn)滲漏或損壞，呵斥壓力低、流量小。⑤控制壓力偏低。3滾筒采煤機液壓系統(tǒng)缺點的分析與處置(2)處置方法：①調(diào)整拉桿到正確位置、緊固螺絲、消除間隙，到達動作準確靈敏要求。②接通制動器壓力油源，使制動器松開。任務(wù)面傾角小于12°時，可以不裝制動器。③確定行走部位損壞程度，假設(shè)需改換應(yīng)及時改換，假設(shè)是落道應(yīng)及時上道，滑靴喪失也應(yīng)及時安裝。④修復滲漏處或改換主液壓泵、液壓馬達。⑤根據(jù)控制壓力偏低的緣由進展處置修復。3滾筒采煤機液壓系統(tǒng)缺點的分析與處置3.3.7斜軸式軸向柱塞雙向變量泵運用不久配油盤便損壞的緣由及處置方法：〔1)主要緣由：①牽引部液壓系統(tǒng)的液壓油嚴重污染，油中機械雜質(zhì)超限，配油副產(chǎn)生磨粒磨損，引起配油盤磨損超限或燒壞配油盤。②牽引部液壓系統(tǒng)的液壓油中水分超限，引起油液乳化或油液氧化蛻變、油膜強度下降，在配油副間出現(xiàn)邊境摩擦，導致配油盤很快磨損超限而損壞。3滾筒采煤機液壓系統(tǒng)缺點的分析與處置③牽引部液壓系統(tǒng)油量嚴重缺乏。因油液污染和機械雜質(zhì)超限，使補油元件或管路堵塞或因補油回路本身的缺點，導致主油路流量缺乏，在液壓泵配油副間出現(xiàn)邊境摩擦，導致液壓泵配油盤損壞④用油種類不當，因油的黏度過低致使配油副間呈現(xiàn)半干摩擦，導致配油盤很快損壞。3滾筒采煤機液壓系統(tǒng)缺點的分析與處置2、處置方法：①修復或改換配油盤，定期檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油不合格時應(yīng)及時改換。②查清引起油中有水的緣由并排除，然后修復或改換配油盤。③查清油量缺乏的緣由，并處置好，改換污染雜質(zhì)超限的油液。3滾筒采煤機液壓系統(tǒng)缺點的分析與處置3.3.8附屬液壓系統(tǒng)無流量或流量缺乏的緣由及處置方法：(1)主要緣由：①油箱油位太低，調(diào)高泵吸不上油。②吸油過濾器堵塞，導致泵的流量太小。③液壓泵損壞或走漏量過大。④系統(tǒng)有外走漏，引起流量缺乏。3滾筒采煤機液壓系統(tǒng)缺點的分析與處置(2)處置方法：①將油加到要求規(guī)定的油位。②清洗或改換過濾器。③修復或改換液壓泵。④修復附屬液壓系統(tǒng)走漏處。3滾筒采煤機液壓系統(tǒng)缺點的分析與處置3.3.9滾筒不能調(diào)高或升降動作緩慢的緣由及處置方法：(1)主要緣由：①調(diào)高泵損壞，走漏量太大而流量過小。②調(diào)高油缸損壞或上、下腔竄液。③平安閥損壞或調(diào)定值太低。④油管損壞、密封失效、接頭松動引起的外走漏，導致系統(tǒng)供油量缺乏。⑤液壓鎖損壞。3滾筒采煤機液壓系統(tǒng)缺點的分析與處置(2)處置方法：①修復或改換損壞的調(diào)高泵。②修復或改換調(diào)高油缸。③修復或改換平安閥或?qū)⒄{(diào)定值調(diào)至規(guī)定要求值。④緊固接頭，改換損壞油管及密封件。⑤改換液壓鎖3滾筒采煤機液壓系統(tǒng)缺點的分析與處置3.3.10呵斥滾筒升起后自動下降的緣由及處置方法：(1)主要緣由：①液壓鎖損壞。②調(diào)高油缸竄液。③平安閥損壞。④管路走漏。3滾筒采煤機液壓系統(tǒng)缺點的分析與處置(2)處置方法：①修復或改換液壓鎖。②改換調(diào)高油缸。③改換平安閥。④緊固接頭，改換損壞的密封件和其他元件。3滾筒采煤機液壓系統(tǒng)缺點的分析與處置3.3.11引起擋煤板翻轉(zhuǎn)動作失靈的緣由及處置方法：(1)主要緣由：①附屬液壓系統(tǒng)的液壓泵損壞，泵無流量或流量缺乏。②油液污染，液壓泵吸油過濾器堵塞，泵的流量太小。3滾筒采煤機液壓系統(tǒng)缺點的分析與處置③液壓泵平安閥壓力調(diào)定值太低或平安閥損壞。④液壓缸維護平安閥動作值太低或平安閥損壞。⑤擋煤板翻轉(zhuǎn)液壓缸(或液壓馬達)漏油或竄液。⑥換向閥損壞或卡死。⑦液壓系統(tǒng)有外走漏。3滾筒采煤機液壓系統(tǒng)缺點的分析與處置(2)處置方法：①修復或改換液壓泵。②清洗或改換濾油器，必要時改換油液。③重新將液壓泵平安閥調(diào)定值調(diào)到額定壓力值或改換平安閥。④重新將液壓缸平安閥動作值調(diào)到額定動作值或改換平安閥。3滾筒采煤機液壓系統(tǒng)缺點的分析與處置⑤修復或改換損壞的液壓缸。⑥修復或改換損壞的換向閥。⑦擰緊松動的接頭，改換損壞的密封、油管、接頭等元件，消除走漏缺點點。3滾筒采煤機液壓系統(tǒng)缺點的分析與處置3.3.12呵斥采煤機降塵效果差的緣由及處置方法：(1)主要緣由：①噴霧泵的壓力、流量不能