食品機械習題整理

食品機械習題整理緒論填空1.填空題：我國古代飲食文化與食品加工的發(fā)展經(jīng)歷了（1）、（2）、（3）、（4）、（5）等時期。第一空：史前時期;遠古時期;萌芽期；第二空：夏、商、周時期;夏商周時期;成形期第三空：秦、漢、唐時期;秦漢唐時期;發(fā)展期；第四空：宋、遼、金、元時期;宋遼金元時期;成熟期；第五空：明、清時期;明清時期;高峰期。判斷1.機構(gòu)是由多個構(gòu)件通過運動副相連的運動鏈。正確答案：×2.機架是機構(gòu)中相對不動的構(gòu)件，當機架與機構(gòu)中多個構(gòu)件接觸時，機架數(shù)量應(yīng)與接觸處數(shù)相同。正確答案：×名詞解釋1.名詞解釋：強度、剛度、硬度強度是金屬材料的在外力作用下抵抗永久變形和斷裂的能力。剛度是金屬材料的在外力作用下抵抗變形的能力。硬度是金屬材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力.2.名詞解釋：零件與構(gòu)件零件是從制造角度看，不可再分的結(jié)構(gòu)最小單元；構(gòu)件是從運動角度看，具有相同運動的組合體，是運動的最小單元。零件是個真實概念，構(gòu)件是抽象概念，可以簡化。3.名詞解釋：生產(chǎn)規(guī)模生產(chǎn)規(guī)模是指擬建食品加工項目設(shè)定的正常生產(chǎn)運營年份可能達到的生產(chǎn)能力或服務(wù)能力。選型時主要考慮對項目生產(chǎn)規(guī)模的適應(yīng)性、匹配性，既要滿足不同加工物料的性能要求，又要滿足生產(chǎn)能力配套的合理性。簡答1食品機械與設(shè)備定義是什么，其范疇包括什么？食品機械與設(shè)備是將食品原料加工成食品的機械與設(shè)備。廣義是指食品加工的通用機械設(shè)備和專用機械設(shè)備，狹義是指食品加工專用機械設(shè)備。2.食品機械與設(shè)備在食品工業(yè)中地位表現(xiàn)在哪些方面？1）食品機械與設(shè)備的發(fā)展促進了食品工業(yè)的發(fā)展；2）食品機械與設(shè)備為食品工業(yè)的快速發(fā)展提供了重要保障；3）食品機械與設(shè)備的現(xiàn)代化程度是衡量國家工業(yè)化發(fā)展水平的重要標志。3.食品機械與設(shè)備在食品加工中的作用是什么？1)減輕勞動強度，解放生產(chǎn)力；2)保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品穩(wěn)定性；3)降低食品生產(chǎn)成本；4)促進食品安全法貫徹實施。5.簡答題：我國食品機械與設(shè)備是發(fā)展歷程如何？1）我國古代飲食文化和食品加工的歷史悠久，但食品機械工業(yè)起步很晚。2）建國前食品機械工業(yè)幾乎是空白，食品加工手工操作、傳統(tǒng)作坊式。當時有少量的食品加工機械設(shè)備幾乎全是國外設(shè)備。3）建國初期食品機械快速發(fā)展，食品加工方式尚處于半機械半手工，食品機械工業(yè)生產(chǎn)一些單機設(shè)備，已初步形成了一個獨立的機械工業(yè)。4）改革開放后食品機械迅猛發(fā)展，食品工業(yè)全面實現(xiàn)了機械化和自動化，食品機械工業(yè)已完全形成了一個獨立的機械工業(yè)。5）國產(chǎn)食品機械設(shè)備發(fā)展軌跡，引進→測繪→仿制→消化→研制→開發(fā)。6.簡答題：食品機械與設(shè)備的特殊要求（食品性）有哪些？1、加工工藝性要求1）滿足食品加工工藝要求:食品原料多樣性，食品機械設(shè)備種類多，單機性強。2）適應(yīng)食品的季節(jié)性加工的條件:農(nóng)林食品原料季節(jié)性生產(chǎn)，食品加工適應(yīng)季節(jié)性變化，一機多能。3）考慮加工溫度溫升對食品品質(zhì)的影響:加工溫升會導致食品品質(zhì)下降，要控制溫升。2、安全衛(wèi)生性要求1）材料:無毒、不產(chǎn)生毒素，不會污染食品。食品直接接觸的部分材質(zhì)要求較高，對非接觸食品部位材質(zhì)主要滿足功能要求。2）結(jié)構(gòu):易清洗，可拆卸結(jié)構(gòu)；避免尖角和縫隙；注意結(jié)構(gòu)密封。3）安裝：防止導致微生物快速繁殖，應(yīng)安裝在采光充足、通風好、溫濕度合適的場所。7.食品機械與設(shè)備種類繁多，其分類方法可按（1）、（2）、（3）進行分類。第一空：加工食品種類;第二空：機械設(shè)備功能;第三空：機械設(shè)備成套性8.簡答題：材料的力學性能和物理性能有哪些？材料的力學性能有：強度、剛度、硬度、疲勞強度、耐磨性、高低溫特性等。材料的物理性能有：相對密度、比熱容、熱導率、軟化溫度、線脹系數(shù)、熱輻射波譜、磁性、表面摩擦特性、抗黏著性等。10.金屬材料發(fā)生銹蝕的原因有哪些？原因有：1、形成原電池，產(chǎn)生電化學腐蝕；2、與介質(zhì)性狀有關(guān)，腐蝕受介質(zhì)的酸、堿、鹽、溫度、壓力、流速的影響；3、結(jié)構(gòu)不當，形成濃差電池產(chǎn)生腐蝕。12.一般機械（機器）都有哪四大部分組成，各部分的作用是什么？一般機械由動力、傳動、執(zhí)行、控制等四大部分組成。1）動力部分：機器動力的來源，最常見的是電動機和內(nèi)燃機。2）傳動部分：用來改變運動形式、運動快慢、運動方向。由各種傳動機構(gòu)完成。3）工作部分：完成預(yù)定的動作，位于傳動路線的終點。指某個完成功能的零部件。4）控制部分－保證機器的啟動、停止和正常協(xié)調(diào)動作。開關(guān)、控制器(機械、電氣、電腦)。14.簡答題：食品機械與設(shè)備的選型原則是什么？1）產(chǎn)能匹配：設(shè)備的加工能力等必須與相應(yīng)的產(chǎn)量相匹配，適當考慮儲備系數(shù)。2）技術(shù)先進：設(shè)備性能先進、技術(shù)水平先進、裝備水平先進。3）適用性強：適應(yīng)市場條件變化、工藝技術(shù)要求，與安全環(huán)保相適應(yīng)。4）可靠性高：設(shè)備成熟度高、生產(chǎn)穩(wěn)定性高。5）技術(shù)經(jīng)濟合理：設(shè)備價格便宜，設(shè)備配置均衡合理，提高技術(shù)經(jīng)濟價值。焙烤食品加工機械設(shè)備填空題1.間歇式食品烤爐有（）、（）、（），連續(xù)式食品烤爐有（）、（）、（）、（）。第一空：箱式爐；第二空：風車爐；臥式旋轉(zhuǎn)爐；第三空：旋轉(zhuǎn)爐；水平旋轉(zhuǎn)爐；立式旋轉(zhuǎn)爐第四空：鋼帶爐；第五空：網(wǎng)帶爐；第六空：鏈條爐；第七空：手推爐2.高輻射系數(shù)遠紅外輻射材料是、、、四大類。第一空：金屬氧化物；第二空：碳化物；第三空：氮化物；第四空：硼化物3.間歇式烤爐的工作特點是（），常用的有（）、（）、（）等類型。第一空：間歇式操作；第二空：箱式爐；第三空：風車爐；第四空：水平旋轉(zhuǎn)爐4.固體物料輸送機有（）、（）、（）、（）、（）、（）等。第一空：帶式輸送機；第二空：鏈式輸送機；第三空：斗式提升機；第四空：螺旋輸送機；第五空：滾子輸送機；第六空：振動輸送機5.遠紅外管狀輻射器輻射距離越大，則輻射強度越（大或?。?，輻射均勻性越（好或差），反射器材料應(yīng)選用且價格低廉的金屬材料，排潮裝置應(yīng)安裝在烤爐的。第一空：?。坏诙眨汉?；第三空：反射系數(shù)大；第四空：低溫區(qū)選擇題1.適用于干燥散粒狀固體物料的混合機械是（C）A、攪拌B、調(diào)和機C、混合機D、均質(zhì)機2.具有滾籠式攪拌器的和面機的特點是（B）。A、結(jié)構(gòu)復(fù)雜B、促進面筋生成能力強C、操作時間短D、適合調(diào)制酥性面團3.下面列舉的攪拌器形式不適合作臥式和面機攪拌器的是（D）。A、Z型或Σ型B、滾籠式C、槳葉式D、扭環(huán)式4.打蛋機最適宜調(diào)制的面團是（A）。A、液體面漿B、酥性面團C、韌性面團D、水面團5餃子成形機成形前機器調(diào)整順序正確的是（D）。A、調(diào)面量、調(diào)皮厚、調(diào)輥隙、調(diào)餡量B、調(diào)面量、調(diào)餡厚、調(diào)輥隙、調(diào)皮量C、調(diào)餡量、調(diào)皮厚、調(diào)輥隙、調(diào)面量D、調(diào)餡量、調(diào)面量、調(diào)皮厚、調(diào)輥隙6.餃子成型機要改變面皮的厚度，應(yīng)調(diào)節(jié)（C）。A、葉片泵調(diào)節(jié)手柄角度B、輸面絞龍與機筒的間隙C、內(nèi)外面嘴的環(huán)隙D、成型模與底輥的間隙7.沖印式餅干成形機基本操作的正確順序是（D）。A、壓片、擺盤、成形、撿分B、擺盤、壓片、成形、撿分C、擺盤、壓片、撿分、成形D、壓片、成形、撿分、擺盤8.在選擇輸送帶類型時，適用于杏元餅等糕點連續(xù)烘烤的是（C），而適用于土豆等蔬菜的連續(xù)清洗的是（）。A、鋼帶；橡膠帶；B、網(wǎng)狀鋼絲帶；塑料帶；C、鋼帶；網(wǎng)狀鋼絲帶D、橡膠帶；網(wǎng)狀鋼絲帶9.適合于粉塵狀物料輸送的輸送機是（C）。A、帶式輸送機B、鏈式輸送機C、螺旋輸送機D、滾筒輸送機簡答1.混合機械設(shè)備的常見機型有哪些，分別適用什么物料的混合？混合機械設(shè)備常見機型有攪拌機、混合機、捏合機（打蛋機、和面機）、均質(zhì)機等。攪拌機適用于低粘度的液體的混合，如牛奶、果汁等。（2）混合機適用固體物料間的混合，如面包發(fā)酵劑生產(chǎn)的多種粉體配料的混合。（3）打蛋機適用于高粘度糊狀物料（漿體、醬體）的混合，如糖漿、蜂蜜、蛋漿等。（4）和面機適用于粘滯固體物料的混合，如面團的調(diào)制。（5）均質(zhì)機適用于不相容物質(zhì)的混合，混合同時細化顆粒，如果肉飲料、全脂乳。2.臥式和面機的攪拌槽有哪兩種結(jié)構(gòu)，它們是如何控制和面過程中的溫升？臥式和面機的攪拌槽有兩種結(jié)構(gòu)：1）普通型攪拌槽，由不銹鋼焊接而成。為降低和面過程溫升，可以通過降低物料調(diào)和前的溫度，也可以在混合過程中添加冷卻介質(zhì)進行降溫。2）夾套冷卻式攪拌槽，冷卻夾套由普通碳鋼制成。為降低和面過程溫升，夾套內(nèi)不斷通入冷卻介質(zhì)。3.打蛋機的攪拌器由攪拌頭和攪拌槳構(gòu)成，請說說攪拌頭運動與攪拌器結(jié)構(gòu)及物料適應(yīng)性。攪拌頭運動有兩種：1）容器固定，攪拌頭作行星運動，既作公轉(zhuǎn)又作自轉(zhuǎn)；2)容器旋轉(zhuǎn)，攪拌頭做定軸轉(zhuǎn)動，攪拌頭轉(zhuǎn)動軸線與容器轉(zhuǎn)動軸線偏置一個距離。攪拌槳結(jié)構(gòu)有三種：1）筐形攪拌器，適用于低黏度物料的攪拌，如稀蛋白液。2）拍形攪拌槳，適用于中黏度物料的調(diào)和，如蛋白漿、糖漿、飴糖等。3）鉤形攪拌槳，適用于高黏度物料的調(diào)和，如蛋糕面漿。4.食品成型機械設(shè)備常用成型方法有哪些，應(yīng)用在哪些食品機械設(shè)備上？食品成型機械設(shè)備成型方法有:包餡成型，應(yīng)用在豆包機、餃子機、餡餅機、餛飩機和春卷機等。2）擠壓成型，應(yīng)用在通心粉機、擠壓膨化機等。3）輥壓切割成型，應(yīng)用在面片輥壓機、面條機、軟料糕點鋼絲切割成型機等。4）沖印和輥印成型，應(yīng)用在沖印式餅干成型機、輥印式餅干成型機和輥切式餅干成型機等。5）搓圓成型，應(yīng)用在面包面團搓圓機、饅頭機和元宵機等。5.請描述一下包餡機的一對回轉(zhuǎn)的成型盤的結(jié)構(gòu)，它是如何將含餡面柱成型為球狀食品的？成型盤結(jié)構(gòu)：圓盤的表面一般有l(wèi)～3條螺旋線凸起的刃口，即凸刃，成型盤的半徑是變化的，整個成型盤的工作表面呈現(xiàn)不規(guī)則的凹坑。成型過程：螺旋線凸刃越多，制出的球狀包餡食品的體積越小，反之越大。成型盤回轉(zhuǎn)時，螺旋面隨包餡食品的下降而下降，同時逐漸向中心收口，把棒狀包餡食品收口切斷，搓擦成一個個球狀食品。6.JGL-120型餃子機都采用了哪些成型方法？它由哪幾部分組成及各部分的功能什么？餃子機采用了三種成型方法：1）擠壓成型，面團經(jīng)螺旋擠壓成型為中空面管，餡經(jīng)螺旋和葉片泵擠出為餡柱；2）包餡成型，采用灌腸式包餡成型方法，將餡柱灌入面管中，成型為含餡面柱；3）輥壓（輥切）成型，含餡面柱經(jīng)成型機構(gòu)的成型輥和底輥的輥壓并切割成餃子。餃子機由四部分組成：1）輸餡機構(gòu)，其功能是將肉餡經(jīng)輸餡螺旋、葉片泵成型為餡柱；2）輸面機構(gòu)，其功能是將面團經(jīng)輸面絞龍和內(nèi)外面嘴成型為中空面管；3）成型機構(gòu)，其功能是在完成灌腸成型后，再經(jīng)成型頭的成型輥和底輥輥切成型為餃子；4）傳動機構(gòu)，其功能是將電動機輸出的動力傳遞到各工作部分。7.沖印餅干機的沖印成型機構(gòu)是由哪兩部分組成，各起什么作用？（1）沖印成形機構(gòu)包括動作執(zhí)行機構(gòu)和印模組件兩部分。（2）動作執(zhí)行機構(gòu)的作用是產(chǎn)生印模所需要的運動。分為間歇式和連續(xù)式兩種形式，間歇式為曲柄滑塊機構(gòu)，連續(xù)式為組合運動機構(gòu)。（3）印模組件的作用是其在動作執(zhí)行機構(gòu)的帶動下完成印模、切割、余料分離等動作。8.遠紅外輻射加熱原理是什么？（適當展開）1）遠紅外輻射遠紅外輻射波長范圍3~1000微米。直線傳播，能量反射、吸收、折射，食品吸收能量轉(zhuǎn)換成分子熱運動，溫度升高。2）物質(zhì)發(fā)射紅外輻射的原因（1）電子殼層，電子以能量高低各就各位?；鶓B(tài)相對穩(wěn)定，當從外部通過加熱等獲得能量后，電子就會從基態(tài)位置躍遷到能量較高軌道，成為激發(fā)態(tài)。（2）激發(fā)態(tài)是不穩(wěn)定的，瞬時就會退回到基態(tài)，等于兩位差的能量就以光的形式發(fā)射出來。（3）不同物質(zhì)會發(fā)射出波長不同的輻射。3）物質(zhì)吸收紅外輻射的原因物質(zhì)吸收紅外輻射要具備兩個條件：a、物質(zhì)的選擇性吸收，紅外輻射頻率與物質(zhì)分子熱運動固有頻率相當；b、電極性的分子。不同物質(zhì)對紅外線吸收波長范圍一般是不同的。4）遠紅外輻射對食品物料加熱作用：食品在遠紅外區(qū)有最佳吸收峰值。9.帶式輸送機的主要組成有哪些，其作用是什么？帶式輸送機的主要組成有：1）輸送帶，承載物料、牽引物料移動，完成物料輸送目的；2）托輥，支承輸送帶及其上面的物料，保證帶子平穩(wěn)運行；3）驅(qū)動裝置，提供輸送機動力；4）張緊裝置，補償輸送帶受力、受熱變形，保證足夠牽引力，以防止輸送帶打滑。10.鋼帶爐、網(wǎng)帶爐、鏈條爐分別采用了什么類型的輸送機，分別適用于哪類焙烤食品的烘烤？鋼帶爐采用的是帶式輸送機，輸送帶為鋼帶，適用于餅干、部分糕點（如月餅、杏元餅）的烘烤；網(wǎng)帶爐采用的是帶式輸送機，輸送帶為網(wǎng)狀鋼絲帶，適用于餅干的烘烤；鏈條爐使用鏈式輸送機，食品載體是烤盤或烤聽，適用于面包、糕點的烘烤。11.某餅干烘烤網(wǎng)帶爐，餅干成品規(guī)格：直徑Φ70，厚度5mm，280pcs/kg，已知隧道爐內(nèi)網(wǎng)帶寬度為760mm，餅干在網(wǎng)帶上按矩陣整齊排列：餅干間距為5mm，外緣餅干距網(wǎng)帶邊緣不少于40mm，輸送機速度為10m/min，成品完整率為95%，請計算烤爐的生產(chǎn)能力。解：餅干在網(wǎng)帶上每行可排列9個餅干（9列），外緣餅干距網(wǎng)帶邊緣距離為（760-70×9-5×8）/2=45（mm）>40，符合要求在一米長網(wǎng)帶上可排列餅干數(shù)：1000/（70+5）=13.333（個）注意：不要取整q=(9*13.333)/280=0.4286kg/m=0.06×0.4286×10×0.95=0.2443t/h=0.06×0.4286×10×0.95=0.2443t/h12.某箱式烤爐用于面包烘烤，該烤爐為三層烤爐，每層可容納2個烤盤，烤盤上可放12只100克（按面粉計）面包坯，烘烤工作時間為12分鐘，輔助工作時間為2分鐘，試計算該烤爐的生產(chǎn)能力。M=100×12×2×3/1000=7.2千克T=12+2=14分鐘故G=(K*M)/T=0.06×7.2/14=0.0309噸/小時肉制品加工機械設(shè)備填空1.在西式火腿加工工藝流程中，比較關(guān)鍵的工序有（）、（）、（）、（）。（按你的理解，影響其質(zhì)量較大的幾步操作）第一空：原料的選擇第二空：腌制（鹽水注射、嫩化、滾揉）第三空：充填第四空：蒸煮2.斬拌機工作時應(yīng)注意的問題有（）、（）、（）、（）。（說明：第四空是你能認為要注意的事項）第一空：投料順序第二空：投料量第三空：控制溫升第四空：操作安全（運轉(zhuǎn)、清洗）、控制斬拌時間、檢查安全開關(guān)等3.螺旋的作用是（）、（）、（），在絞肉機中螺旋結(jié)構(gòu)是（）。第一空：輸送第二空：混合第三空：擠壓第四空：變螺距變直徑4.單室真空包裝機主要有（）、（）、（）、（）、（）等組成。第一空：機身第二空：真空系統(tǒng)第三空：真空室第四空：電器控制系統(tǒng)第五空：傳動系統(tǒng)選擇1.絞肉機絞肉時，如果肉塊在料斗中堆積不能順利地進入螺旋送料器，可是使用的處理方法是（C）。A、不銹鋼肉鉤調(diào)整B、用剔骨刀調(diào)整C、用尼龍棒推送D、徒手翻動2.絞肉機在使用一段時間磨鈍后，應(yīng)（D）。A、將原料肉多絞幾遍B、只把絞刀修磨鋒利C、只把孔板修磨鋒利D、同時把絞刀和孔板修磨鋒利3.對于小批量多品種物料的預(yù)煮，應(yīng)采用（B）。A、鏈帶式預(yù)煮機B、夾層鍋C、大容量預(yù)煮槽D、螺旋預(yù)煮機判斷1.所有夾層鍋的底部都有一個出料口。正確答案：×2.自動煙熏爐除了煙熏功能外，還可以作烘干爐，甚至可用作冷卻爐。正確答案：√簡答1.在蒸煮香腸和西式火腿的工業(yè)生產(chǎn)中需要哪些機械設(shè)備？在蒸煮香腸和西式火腿的工業(yè)生產(chǎn)中需要下列機械設(shè)備：絞肉機、斬拌機、注射機、嫩化機、滾樓機、按摩機、灌腸機、打卡機、充填機、烘烤設(shè)備、蒸煮設(shè)備、煙熏設(shè)備、冷卻設(shè)備、包裝機等。2.斬拌機由哪幾部分組成的？哪些是工作時需要運轉(zhuǎn)的？斬拌機是由傳動系統(tǒng)、斬刀、盛肉盤、刀蓋（防護罩）、出料轉(zhuǎn)盤、傳動系統(tǒng)等組成。真空斬拌機還有密封裝置、真空系統(tǒng)。斬拌時需要運轉(zhuǎn)的是傳動系統(tǒng)、斬刀、盛肉盤，出料時再加上出料轉(zhuǎn)盤。3.灌腸機的作用是什么，有哪些種類？灌腸機的作用是將已制作好的肉餡根據(jù)產(chǎn)要求灌入各種規(guī)格的腸衣或包裝袋中。灌腸機的種類很多，有液壓活塞型，也有液壓葉片泵型；還有氣壓推出型和螺旋推出型；有真空的，也有非真空的；有只能直灌的，也有可以分份扭結(jié)的，等等。4.在肉制品生產(chǎn)中，完成肉糜、小塊肉、大塊肉的灌裝充填的機械設(shè)備有哪些？肉糜的灌裝充填：灌腸機（液壓直灌式灌腸機、自動灌腸機）小塊肉的灌裝充填：充填機（立式真空火腿充填機）大塊肉的灌裝充填：充填機（臥式式真空火腿充填機）5.夾層鍋若用于香腸的蒸煮、紅燒肉的熬煮、青刀豆的漂燙、化糖（將蔗糖溶解于水）、熬糖（去掉水分濃縮）等場合，宜采用什么型式的夾層鍋？香腸的蒸煮：宜采用可傾式夾層鍋（有底部出料口、不帶攪拌器）紅燒肉的熬煮：宜采用可傾式夾層鍋（無底部出料口、帶攪拌器）青刀豆的漂燙：宜采用可傾式夾層鍋（有底部出料口、不帶攪拌器）化糖（將蔗糖溶解于水）：宜采用固定式夾層鍋（不帶攪拌器，或帶攪拌器）熬糖（去掉水分濃縮）：宜采用可傾式夾層鍋（無底部出料口、帶攪拌器）6.自動煙熏爐的熏室內(nèi)設(shè)置有加熱排管和擴散壁，其作用是什么？自動煙熏爐的熏室內(nèi)設(shè)置了兩個加熱排管，第一加熱排管對進入熏室的熏煙和空氣（煙氣）進行加熱，第二加熱排管，直接對熏制室肉制品進行加熱。自動煙熏爐的熏室內(nèi)設(shè)置了兩個擴散壁，第一擴散壁調(diào)節(jié)進入熏制室的煙氣流速和流量，第二擴散壁調(diào)節(jié)離開熏制室進入循環(huán)的煙氣流速和流量。7.肉制品包裝的作用是什么，有哪些包裝方法？肉制品包裝的作用是是延長肉制品保存期，賦予產(chǎn)品良好外觀，提高產(chǎn)品商品價值。肉制品包裝方法有：①貼體包裝：除氣收縮包裝、真空包裝(真空袋包裝、真空深拉包裝、真空貼體包裝）；②充氣包裝：常壓充氣包裝、真空充氣包裝。常用方法是真空包裝和真空充氣包裝。8.你曾見過或使用過單/雙室真空包裝機嗎？它應(yīng)如何使用？單/雙室真空包裝機的使用比較簡單：1）使用前應(yīng)檢查真空泵工作狀況，設(shè)定好真空度和封口溫度、時間，然后開機，使設(shè)備處于工作狀態(tài)。2）將人工裝好物料的塑料袋放在臺面上的承受盤內(nèi)，將壓條壓住封口邊，關(guān)閉真空槽蓋，其后便按真空包裝各工序自動連續(xù)地進行下去。先開始抽真空，接著熱封、回氣和開蓋，完成一次包裝循環(huán)。乳制品加工機械設(shè)備填空1.離心凈乳機的轉(zhuǎn)鼓由（）、（）、（）、（）等組成。第一空：轉(zhuǎn)鼓蓋第二空：活動底第三空：轉(zhuǎn)鼓底第四空：碟片組2.碟式分離機影響分離效果的主要因素有（）、（）、（）、（）等。第一空：轉(zhuǎn)速第二空：流量第三空：脂肪球直徑第四空：清潔度；溫度；碟片結(jié)構(gòu)3.冷熱缸可用于（）、（）、（）、（）等工藝操作第一空：加熱第二空：保溫第三空：冷卻第四空：殺菌4.均質(zhì)機的作用是（）和（），常用機械式均質(zhì)機有（）、（）等。第一空：粉碎第二空：混合第三空：高壓均質(zhì)機第四空：膠體磨5.高壓均質(zhì)機是通過（）、（）、（）等機理實現(xiàn)均質(zhì)的，其中起主要作用是（）。第一空：撞擊理論；撞擊第二空：剪切理論；剪切第三空：空穴學說；空穴第四空：剪切作用；剪切6.包裝機械設(shè)備包括（）、（）、（）、（）等過程機械設(shè)備。第一空：前期包裝第二空：主要包裝第三空：后期包裝第四空：輔助工作7.袋裝機（制袋-充填-封口機）主要由（）、（）、（）、（）等組成。第一空：制袋成形器第二空：縱封器第三空：橫封器第四空：切斷刀；開袋器；拉膜器選擇1.方便面調(diào)料小包裝的包裝袋形一般是（C）。A、搭接枕形袋B、對接枕形袋C、三面封口袋D、四面封口袋2.制袋成形器中成形阻力最小的是（D）。A、翻領(lǐng)式成形器B、三角板成形器C、U形成形器D、象鼻式成形器判斷1.膠體磨是動磨盤相對定磨盤高速轉(zhuǎn)動的均質(zhì)設(shè)備,其出料帶有一定的壓頭。正確答案：×簡答1.請分析巴氏殺菌乳與超高溫滅菌乳生產(chǎn)工藝流程及貯存運輸銷售的異同點。巴氏殺菌乳生產(chǎn)工藝流程為原料乳驗收→預(yù)處理→標準化→均質(zhì)→殺菌→冷卻→灌裝→冷藏→運輸。超高溫滅菌乳生產(chǎn)工藝流程為原料乳驗收→預(yù)處理→標準化→巴氏殺菌→脫氣→均質(zhì)→超高溫殺菌→無菌灌裝→冷卻→包裝→貯存/銷售從兩者工藝流程看，全半段流程是相同的，都有原料乳驗收、預(yù)處理、標準化、均質(zhì)等工序。后半段流程有差異，巴氏殺菌乳是均質(zhì)后進行巴氏殺菌和常規(guī)灌裝，超高溫滅菌乳則在均質(zhì)前增加預(yù)殺菌（巴氏殺菌）和脫氣工序，均質(zhì)后進行超高溫滅菌（UHT）和無菌灌裝。巴氏殺菌乳需要冷鏈條件下貯存、運輸和銷售，貨架期較短，僅數(shù)天。超高溫滅菌乳可以在常溫下貯存、運輸和銷售，貨架期較長，可達數(shù)月。2.根據(jù)全脂乳粉生產(chǎn)工藝流程，分析全脂乳粉生產(chǎn)將用到那些機械設(shè)備？（全脂乳粉生產(chǎn)流程：原料乳驗收→預(yù)處理（過濾、凈化）→標準化→均質(zhì)→預(yù)熱殺菌→濃縮→過濾→噴霧干燥→分離冷卻→篩分→包裝→裝箱入庫）全脂乳粉生產(chǎn)機械設(shè)備有：原料驗收設(shè)備（乳成分分析儀）、奶泵、過濾器、離心凈乳機、攪拌機、高壓均質(zhì)機、殺菌設(shè)備、真空濃縮設(shè)備、噴霧干燥設(shè)備、冷卻設(shè)備、篩分設(shè)備、包裝機、裝箱機等。3.離心凈乳機定時自動排渣機構(gòu)是如何工作的？離心凈乳機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有一個可做少量的軸向移動的活動底，活動底與轉(zhuǎn)鼓底之間形成一個封閉（液封）的壓力室。當壓力水出口閥門關(guān)閉時，活動底在水壓作用下向上頂住轉(zhuǎn)鼓蓋，并與轉(zhuǎn)鼓蓋形成密封（密封圈密封），此時凈乳工作，雜質(zhì)留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。當凈乳工作一段時間后，壓力水出口閥門自動瞬間打開，壓力室壓力消失，活動底在重力作用下向下移動，與轉(zhuǎn)鼓蓋形成環(huán)形縫隙，雜質(zhì)在離心力作用下從轉(zhuǎn)鼓內(nèi)瞬間排出，其后馬上關(guān)閉壓力水出口閥門，又開始凈乳操作。4.碟式分離機應(yīng)用場合有哪些？碟式分離機的應(yīng)用場合為：實現(xiàn)液-固兩相分離，應(yīng)用于凈乳操作、懸浮液分離；實現(xiàn)液-液兩相分離，應(yīng)用于原料乳分離（稀奶油和脫脂乳），乳濁液分離；實現(xiàn)液-液-固三相分離，應(yīng)用于原料乳分離及凈化。5.請分析超巴氏殺菌(UltraPasteurization)與超高溫瞬時滅菌（UHT）的異同點相同點：兩者殺菌溫度與殺菌時間基本相同的（135℃左右，數(shù)秒）。不同點：殺菌后續(xù)操作不同，超巴氏殺菌在普通環(huán)境下灌裝，不能做到商業(yè)無菌，應(yīng)在冷鏈支持下進行貯存、運輸和銷售，貨架期較短；而UHT要在無菌室里完成無菌灌裝，實現(xiàn)商業(yè)無菌，可在常溫下進行貯存、運輸和銷售，貨架期較長。6.冷熱缸若以蒸汽為加熱介質(zhì)對產(chǎn)品進行加熱（或殺菌）時，物料與蒸汽出入口是如何布置的？冷熱缸若以蒸汽為加熱介質(zhì)對產(chǎn)品進行加熱（或殺菌）時，產(chǎn)品物料入口在缸蓋上，打開前缸蓋，將物料泵入或倒入內(nèi)膽內(nèi)，經(jīng)加熱（或殺菌）后的物料從內(nèi)膽底部的放料口卸出。夾層內(nèi)通入蒸汽，蒸汽入口布置在夾層上部，與蒸汽管道相連，熱交換后的冷凝水排出口安排在夾層底部，與疏水器銜接。7.板式換熱器傳熱板的板面常被沖壓成波紋狀，為什么？波紋不僅可強化傳熱，而且可以增加薄板的強度和剛性，從而提高板式換熱器的承壓能力，并且由于促使液體呈湍流狀態(tài)，故可以減輕沉淀物或污垢的形成。8.板式換熱器優(yōu)點較多缺點也有，請你從中選優(yōu)點和缺點各一個，作出你的解釋。（要求每個解釋文字不小于50字）優(yōu)點：傳熱系數(shù)高；板式換熱器的流道小，板片是波形，截面變化復(fù)雜，使流體的流動方向和流速不斷變化，增加了流體的擾動，因而能在很小的流速下達到紊流，具有較高的傳熱系數(shù)，特別適用于液-液換熱。缺點：造價高；板式換熱器用于高溫殺菌時，要能承受和較高的內(nèi)壓。因為產(chǎn)品滅菌時不能沸騰，沸騰易造成結(jié)垢影響傳熱。為了防止沸騰，產(chǎn)品在最高溫度時必須保持一定背壓，使其等于該溫度下的飽和蒸汽壓。液態(tài)乳制品中還溶有一定比例的空氣，所提供的背壓必須高于該溫度下飽和蒸汽壓至少0.1MPa。為了承受高溫和壓力，超高溫系統(tǒng)中的墊圈必須能耐高溫和壓力，其造價遠比低溫滅菌高。9.管式換熱器當內(nèi)、外管（或殼、管）兩端剛性相連時溫差應(yīng)力是如何產(chǎn)生的？有哪些補償溫差應(yīng)力的措施？管式換熱器工作時，內(nèi)、外管流動不同溫度的流體，造成內(nèi)、外管管壁溫度不同，若內(nèi)管壁溫度高于外管壁溫度，則內(nèi)管自由伸長量比外管自由伸長量大，但由于內(nèi)、外管剛性連接，要求內(nèi)、外管的實際伸長量必須相等，因此就出現(xiàn)外管被拉伸，產(chǎn)生拉應(yīng)力，內(nèi)管被壓縮，產(chǎn)生壓應(yīng)力，此拉、壓應(yīng)力就是溫差應(yīng)力，也稱熱應(yīng)力。補償溫差應(yīng)力的措施有：外管設(shè)置U形膨脹節(jié)（撓性構(gòu)件）、采用填料函滑動密封（自由膨脹）、降低內(nèi)外管溫差等。10.高壓均質(zhì)機的組成是什么，各起什么作用？高壓均質(zhì)機主要由高壓泵和均質(zhì)頭等組成。高壓泵為三柱塞往復(fù)泵，產(chǎn)生使物料均質(zhì)所需的高壓。采用三個柱塞泵，是為了獲得較為穩(wěn)定的輸出流量和壓力。均質(zhì)頭常采用雙級均質(zhì)閥，料液的均質(zhì)作用在均質(zhì)閥處發(fā)生，第一級均質(zhì)閥作用是使脂肪球破碎，第二級均質(zhì)閥作用是使脂肪球均勻分散。11.立式袋裝機縱封器、橫封器的作用是什么？切斷刀有哪幾種？立式袋裝機縱封器的作用是使包裝袋袋形固定，橫封器的作用是完成包裝袋的最后封口。切斷刀分熱切和冷切兩類，熱切的切斷刀有高頻電熱刀、脈沖加熱熔斷器等，冷切的切斷刀有鋸齒形刀、平口刀、滾刀、插刀等。罐頭食品加工機械設(shè)備填空1.根據(jù)原料類型可將罐頭食品分為（）、（）、（）、（）、（）等主要類型。第一空：肉類第二空：禽類第三空：水產(chǎn)品第四空：水果第五空：蔬菜2.罐頭食品生產(chǎn)中一般要經(jīng)過原料選擇、預(yù)處理、（）、（）、（）、（）、（）、包裝等工序。第一空：裝罐第二空：排氣第三空：封罐第四空：殺菌第五空：冷卻3.罐頭食品的加工機械設(shè)備除了預(yù)處理機械設(shè)備與裝罐機外，還需要（）、（）、（）、（）、（）等。第一空：排氣機械設(shè)備第二空：封罐機械設(shè)備第三空：殺菌機械設(shè)備第四空：冷卻機械設(shè)備第五空：包裝機械設(shè)備4.清洗對象有（）、（）、（），鼓風式清洗機的清洗主要方法是（）。第一空：食品原料第二空：包裝容器第三空：加工設(shè)備第四空：攪拌；空氣攪拌5蘑菇定向切片機的切片要求是（）、（）、（），所采用的切割刀具是（）。第一空：厚薄均勻第二空：同向切片第三空：正片邊片分開第四空：圓片刀；圓盤刀6.蘑菇重心在（），因此蘑菇定向切片機設(shè)置了（）、（）、（），從而實現(xiàn)了蘑菇定位。第一空：菇蓋第二空：弧形滑槽第三空：振動第四空：水沖7.罐頭殺菌機械按殺菌溫度分為常壓殺菌和加壓殺菌，殺菌溫度分別為（）和（），可分別用于（）、（）的殺菌。第一空：100℃以下第二空：120℃左右第三空：酸性產(chǎn)品第四空：肉類罐頭選擇1.單端式全自動洗瓶機相對于雙端式洗瓶機的缺點是（C）。A、空間利用率差B、費人工工時C、衛(wèi)生條件差D、生產(chǎn)能力小2.振動篩篩體都采用（A）。A、平面篩B、圓筒篩C、柵條篩D、都不是3.適用于類球形水果的分級機是（D）和（）。A、振動篩；內(nèi)輥筒分級機B、內(nèi)輥筒分級機；外輥筒分級機C、內(nèi)輥筒分級機；三輥筒分級機D、外輥筒分級機；三輥筒分級機判斷1.圓孔篩內(nèi)滾筒分級機適用于蘋果、桔子等水果的分級。正確答案：×2.菠蘿切片機兩個不同旋向的送料螺旋，其轉(zhuǎn)動方向相同，轉(zhuǎn)速相同且與切刀轉(zhuǎn)速相等。正確答案：×3.臥式殺菌鍋也常用來對酸性罐頭食品殺菌。正確答案：×4.臥式殺菌鍋應(yīng)同時設(shè)置壓力表和溫度表。正確答案：√簡答1.鼓風式清洗機所用輸送機常用的承載構(gòu)件有哪些，分別適用于哪些果蔬原料？（填空題：鼓風式清洗機適用于（）原料的清洗，其輸送機的承載構(gòu)件有（）、（）、（）等。）鼓風式清洗機所用輸送機常用的承載構(gòu)件有滾筒、刮板、金屬絲網(wǎng)，分別適用于番茄類球形易破裂的果蔬原料、蘋果類球形表皮較堅硬的果蔬原料、塊莖類多泥沙的果蔬原料。2.全自動洗瓶機是如何分類的1）按進出瓶方式分類，分為雙端式和單端式；2）按瓶套的傳送方式分類，分為連續(xù)式和間歇式；3）按洗瓶方法分類，分為噴射式、刷洗式、浸泡式和組合式。3.全自動洗瓶機主要由哪些部分組成？其各部作用是什么？（試舉出5個部分）主要組成:輸送機、進瓶機構(gòu)、出瓶機構(gòu)、浸泡槽、噴射裝置等。輸送機的作用：通過鏈條牽引和瓶套帶承載，使包裝容器依次經(jīng)過浸泡槽和高壓水噴射區(qū)域，完成包裝容器的連續(xù)清洗。進瓶機構(gòu)的作用：將來自進瓶輸送帶上的待洗臟瓶準確地裝入輸送機瓶套內(nèi)。出瓶機構(gòu)的作用：將輸送機瓶套內(nèi)已完成清洗的凈瓶順利地卸出到出瓶輸送帶上。浸泡槽的作用：瓶子在槽內(nèi)清洗液（熱水、堿水、清水）中浸泡一段時間，使污物泡脹、松動和脫落。噴射裝置的作用：利用高壓水從噴嘴高速噴出，對容器的內(nèi)、外壁進行沖洗，使已泡脹、松動的污物進一步脫落。4.擺動篩不平衡的原因、危害是什么，平衡的方法有哪些？不平衡原因：篩體有加速度和慣性力，由于加速度的大小和方向在運動中不斷變化，篩體本身得不到平衡，產(chǎn)生不平衡。不平衡危害：引起劇烈的振動和噪聲，影響零部件壽命。平衡方法：平衡重平衡（加平衡重物）、雙篩體平衡。結(jié)果獲得部分平衡5.在青刀豆切端機的滾筒內(nèi)鋼絲網(wǎng)是如何布局的，它起到什么作用。滾筒內(nèi)壁焊互相平行薄鋼板，薄鋼板鉆小孔，相鄰兩孔高度不同，相鄰兩板小孔錯開，鉛絲穿孔，形成鉛絲網(wǎng)。其作用是試圖將青刀豆豎直插入滾筒上的錐形孔實現(xiàn)切端。6.菠蘿切片機的送料螺旋的作用是什么，其在菠蘿筒上的印痕有什么要求？送料螺旋作用是利用其轉(zhuǎn)動，其上的螺紋牙推動導向套筒內(nèi)菠蘿筒向切刀方向移動，送料螺旋每轉(zhuǎn)一周菠蘿筒移動一個螺距。印痕要求：菠蘿筒兩側(cè)印痕應(yīng)在與套筒軸線垂直的平面上，并讓切刀從印痕處切割。7.如何提高殺菌效果縮短殺菌時間？途徑有兩個：1）提高殺菌溫度2）提高加熱介質(zhì)對被殺菌罐頭的傳熱速率8.水封式殺菌機水封閥的作用是什么？罐頭在水封式殺菌機的鍋體內(nèi)殺菌和冷卻模式是什么？水封閥的作用是罐頭既能自由進出殺菌鍋，又能隔絕鍋體內(nèi)外壓力（密封、密閉）。罐頭在水封式殺菌機的鍋體殺菌鍋內(nèi)采用加壓殺菌，恒壓恒溫殺菌；在冷卻槽內(nèi)采用加壓冷卻。9.常壓連續(xù)殺菌機為防止卡罐現(xiàn)象發(fā)生應(yīng)采取哪些措施×？常壓連續(xù)殺菌機為防止卡罐現(xiàn)象發(fā)生應(yīng)采取的措施有：1）撥罐位置準確，排滿。六角控制輪、光電管2）撥罐板長度L，L=H×n-83）送罐鏈刮板間距S，S小于罐體對角線長。4）送罐鏈的轉(zhuǎn)彎處做成鉸鏈式活動結(jié)構(gòu)，解除卡罐。飲料加工機械設(shè)備填空1.葡萄破碎除梗機是由進料斗、（）、（）、（）、（）、出料斗等組成。第一空：磨輥第二空：圓筒篩第三空：葉片第四空：出料螺旋2.打漿機的主要運動部件是（），影響打漿機擦碎程度的主要因素是（）、（）、（）等。第一空：刮板；棍棒第二空：轉(zhuǎn)速第三空：導程角第四空：間隙3.液體灌裝定量裝置的基本要求是()、（)、()，常采用的定量方法是（）。第一空：準確第二空：快速第三空：經(jīng)濟第四空：容積法簡答1.渾濁型果蔬汁的加工工藝流程是什么？渾濁型果蔬汁的加工工藝流程是：果蔬原料→清洗→分級分選→榨汁（打漿）→分離→殺菌→冷卻→混合→均質(zhì)→脫氣→殺菌→灌裝→成品。2.澄清型果蔬汁與濃縮型果蔬汁的加工要求與渾濁型果蔬汁相比有什么不同，在工藝流程上要作如何調(diào)整？澄清型果蔬汁要求在榨汁（打漿）、分離、殺菌、冷卻后，需采用離心分離、酶法澄清及過濾等措施，進行果蔬汁的澄清操作，澄清汁與配料混合后不需均質(zhì)操作。因此澄清型果蔬汁工藝流程調(diào)整為：果蔬原料→清洗→分級分選→榨汁（打漿）→分離→殺菌→冷卻→離心分離→酶法澄清→過濾→混合→脫氣→殺菌→灌裝→成品。濃縮型果蔬汁要求在榨汁（打漿）、分離、殺菌、冷卻后，需在離心分離去雜質(zhì)后進行濃縮操作，分離部分水分后得到濃縮汁，由于濃縮操作伴隨加熱殺菌過程，濃縮及配料混合后不需均質(zhì)、脫氣、殺菌操作，可直接灌裝。因此濃縮型果蔬汁工藝流程調(diào)整為：果蔬原料→清洗→分級分選→榨汁（打漿）→分離→殺菌→冷卻→離心分離→濃縮→混合→灌裝→成品。3.螺旋榨汁機的螺旋結(jié)構(gòu)如何？分喂料螺旋和壓榨螺旋兩段。喂料螺旋為變螺距（等直徑），壓榨螺旋為變螺距、變直徑；兩段螺旋旋向相反，轉(zhuǎn)向相反。4.發(fā)酵機械與設(shè)備是如何分類的？發(fā)酵機械與設(shè)備（發(fā)酵罐）按微生物生長代謝需要，分為好氣發(fā)酵罐和厭氣發(fā)酵罐；按設(shè)備特點分為機械攪拌通風發(fā)酵罐和非機械攪拌通風發(fā)酵罐；按容積大小，分為實驗室發(fā)酵罐（500L以下）、中試發(fā)酵罐（500～5000L）、生產(chǎn)規(guī)模發(fā)酵罐（5000L以上）；按微生物生長環(huán)境，分為懸浮生長系統(tǒng)和支持生長系統(tǒng)；按操作方式，分為批發(fā)酵和連續(xù)發(fā)酵；其他類型，如超濾發(fā)酵罐。5.課程中介紹的通風式發(fā)酵罐屬于哪類發(fā)酵罐（對照分類），其結(jié)構(gòu)主要有哪些部分組成？課程中介紹的通風式發(fā)酵罐是一種好氣類機械攪拌型批發(fā)酵罐。通風式發(fā)酵罐由罐體、攪拌槳、通氣管、冷卻夾套、傳動系統(tǒng)、密封裝置等組成，在發(fā)酵罐的適當位置還設(shè)置有人孔（用作進料口、檢修口）、視鏡、傳感器等儀表口、取樣口、進氣口（兼排料口）、冷卻水進、出口等組成。6.試簡述板框壓濾機的組成及工作原理。板框壓濾機主要由濾框、濾板、濾布、壓緊裝置等結(jié)構(gòu)組成，濾框與濾板為為正方形，濾框的角孔有濾漿與洗水通道及濾漿進口，濾框兩側(cè)覆以濾布，空框與濾布圍成了容納濾漿及濾餅的空間。濾板分洗滌濾板和非洗滌濾板，洗滌濾板的角孔有濾漿與洗水通道及洗水進口、濾液出口，非洗滌濾板的角孔有濾漿與洗水通道及濾液出口。濾框、濾板與濾布由夾緊裝置夾緊。過濾時，濾漿從濾漿入口進入，通過板框的濾漿通道和濾漿進口進入各濾框與濾布構(gòu)成的空間中，濾液通過濾布流向濾液出口，在濾框與濾布之間的空間形成濾餅。洗滌時，洗滌板的濾液出口需要關(guān)閉。洗水從洗水入口進入，通過板框的洗水通道和洗水進口進入洗滌板，并透過濾餅及濾餅兩側(cè)的濾布，從非洗滌板的濾液出口流出。7.灌裝機是如何分類的？1）按容器在灌裝時運動路線，分旋轉(zhuǎn)式、直線移動式兩種2）按灌裝方法，分為常壓法、等壓法、真空法、壓力法等3）按灌裝閥類型，分為旋塞式、滑閥式等。8液體灌裝方法有哪四種，分別適用于哪類物料的灌裝灌裝機的灌裝方法有常壓法、等壓法、真空法、壓力法等1)常壓法：灌裝前，儲液箱、容器同時在常壓下。料液通過自重（或靜壓力）流動。適用于牛奶、果汁等不含氣低粘度物料的灌裝。2)等壓法：灌裝前，先要充氣等壓，使儲液箱和容器具有相同的壓力。料液通過自重（或靜壓力）流動。適用于啤酒、碳酸飲料等含氣低粘度物料的灌裝。3）真空法（負壓法）：將容器抽氣真空，或同時將容器與儲液箱抽氣真空。當僅容器真空，儲料槽常壓，料液利用靜壓力（自重）與真空吸力進行灌裝。適用于中等粘度物料如糖漿的灌裝；當容器與儲液箱同時真空，料液靠靜壓力流動灌裝。適用于隔氧要求的低粘度物料的灌裝。4）壓力法：利用泵（活塞泵、柱塞泵）的吸力和壓力完成灌裝。適用與高粘度的醬體物料。9.請說出控制液位法定量裝置的定量原理，選雙管式或彈簧閥門式進行敘述。彈簧閥門式工作原理：①灌裝前：在彈簧作用下，閥底壓緊蝶閥，灌裝閥關(guān)閉，瓶托在地位，空瓶容器由撥輪從輸送帶撥到瓶托。②瓶托上升：容器隨托瓶上升，直到容器頂緊皮碗。瓶托繼續(xù)上升，內(nèi)筒套上升，彈簧被壓縮，閥座與碟閥分開，灌裝閥門打開。③進料回氣：液料上升直到中央管底部平齊。容器上部空氣密閉，液料沿排氣管上升到儲液罐液面平齊，液位不再上升。④瓶托下降：容器及套筒同時隨瓶托下降，彈簧恢復(fù)，使閥座重新壓緊蝶閥，閥門關(guān)閉。瓶托再下降，容器與皮碗分離，密閉空氣解壓，排氣管內(nèi)液體流入容器，直到瓶托到地位。⑤灌裝完成后：撥輪將實瓶容器從瓶托上撥到旋蓋位置。10.請說出定量杯定量裝置的定量原理，選直動式或旋塞式進行敘述。旋塞式定量原理：①定量杯裝量：旋轉(zhuǎn)旋塞至料通道打開，按雙管式定量原理定量，直到停止進料。②裝入容器:旋轉(zhuǎn)旋塞至料通道打開，將定量杯內(nèi)液料灌入容器內(nèi)，完成定量。11.旋轉(zhuǎn)式灌裝機的組成部分有哪些，其作用是什么，各有哪些常用機構(gòu)？旋轉(zhuǎn)式灌裝機由包裝物料輸送機構(gòu)、包裝容器供送機構(gòu)、容器升降機構(gòu)、定量灌裝機構(gòu)、封蓋機構(gòu)、回轉(zhuǎn)盤及傳動系統(tǒng)等組成。1）物料輸送機構(gòu)：完成包裝物料的供給，包裝物料進入灌裝機儲液槽實現(xiàn)補給，并保持儲液槽的液位穩(wěn)定。輸送泵、高位槽、液位控制機構(gòu)2）容器供送機構(gòu)：將瓶子準確地進出灌裝機，完成連續(xù)輸送、定時供給，以保證灌裝機的正常工作。連續(xù)輸送機械有連續(xù)輸送裝置有帶式輸送機、鏈板式輸送機；定時供給機構(gòu)有爪式撥輪和限位螺旋。3）容器升降機構(gòu)：完成包裝容器的升降運動，包裝容器在升降過程實現(xiàn)定量灌裝，常用機構(gòu)有滑道式、壓縮空氣式及滑道和壓縮空氣混合式。4）定量灌裝機構(gòu)：用于對上升后的空瓶進行定量灌裝。常用機構(gòu)有彈簧閥門式、負壓灌裝閥和等壓灌裝閥等5）封蓋機構(gòu)：完成將灌裝后的滿瓶上蓋密封，壓蓋機構(gòu)、旋蓋機構(gòu)。6）回轉(zhuǎn)盤與傳動系統(tǒng)：在傳動系統(tǒng)的作用下，包裝物料與包裝容器在旋轉(zhuǎn)過程中完成灌裝。有儲液槽、定量灌裝閥、可升降的瓶托等裝置。12.某旋轉(zhuǎn)式灌裝機用于灌裝雪花啤酒，啤酒瓶規(guī)格是高27cm直徑6.8cm口徑2.7cm的普通透明玻璃瓶，標稱容量500ml。已知灌裝機的主軸轉(zhuǎn)速是5rpm（轉(zhuǎn)/分），灌裝工位是40頭，如果啤酒的密度按水密度計，試計算該灌裝機的生產(chǎn)能力。G=60nZ，n=5rpmZ=40G=60*5*40=12000（瓶/小時）將瓶數(shù)折算為重量，G=12000*500*1/1000000=6(t/h)增加題：+4、雙網(wǎng)帶隧道式速凍機的構(gòu)成與工作原理如何？為了減小隧道長度，常采用雙網(wǎng)帶，即快速運行的第一級傳動網(wǎng)帶、慢速運行的第二級傳動網(wǎng)帶，物料在第一級網(wǎng)帶表面凍結(jié)，轉(zhuǎn)入第二級網(wǎng)帶全部凍結(jié)。其結(jié)構(gòu)主要由庫體、冷風機、不銹鋼傳動網(wǎng)帶、機架、傳動系統(tǒng)、制冷機組等組成。雙網(wǎng)帶隧道速凍機的工作原理是：被速凍的物料放在網(wǎng)帶上通過隧道，空氣通過蒸發(fā)器降溫，然后送入隧道中，穿流于物料之間使其速凍。凍結(jié)物料時，冷風與物料在隧道內(nèi)的流動方向相反。第一、二級傳動網(wǎng)帶的運行速度分別控制，冷風分別吹到網(wǎng)帶上，穿過物料層，再經(jīng)蒸發(fā)器與風機，循環(huán)使用。物料先通過第一級網(wǎng)帶，運行較快，料層較薄，使表面凍