成本管理壓縮案例解析

本錢壓縮?工廠淘金

具有戰(zhàn)略意義的管理活動

二零零七年二月目錄了解本錢的結(jié)構(gòu)與處理本錢壓縮案例解析本錢管理觀念變革本錢壓縮實(shí)戰(zhàn)框架本錢壓縮工程推介2民營企業(yè)面對的問題訂單價格越來越低產(chǎn)品種類增加、批量減少、交貨期縮短原材料價格越來越高供給商交貨期不準(zhǔn)時/品質(zhì)不穩(wěn)定企業(yè)內(nèi)部協(xié)調(diào)不良生產(chǎn)過程遇到太多瓶頸成品品質(zhì)不穩(wěn)定不能按時交貨缺乏管理和技術(shù)人才本錢高過預(yù)算3企業(yè)運(yùn)營過程存在許多浪費(fèi)時間的浪費(fèi)原材料的浪費(fèi)品質(zhì)不穩(wěn)定的浪費(fèi)員工的工作分配與潛能的利用上的浪費(fèi)顧客索賠的浪費(fèi)特殊運(yùn)輸費(fèi)用的浪費(fèi)過多的庫存的浪費(fèi)設(shè)備的運(yùn)用上的浪費(fèi)能源的浪費(fèi)4了解本錢的結(jié)構(gòu)與處理5企業(yè)本錢分類我們在市場/產(chǎn)品/增值效勞的戰(zhàn)略定位是什么？為實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略我們需要什么資源并如何在不同的產(chǎn)品和客戶群中分配資源？我們?nèi)绾问官Y源配置最優(yōu)化？運(yùn)營性策略性

戰(zhàn)略性6可由經(jīng)營性的本錢管理解決的商業(yè)問題我們?nèi)绾问官Y源配置最優(yōu)化？我如何控制本錢？我如何衡量我們工作的效率？我怎樣改進(jìn)流程？我如何決定預(yù)算？我如何認(rèn)定預(yù)算超支的責(zé)任？我要采用什么本錢基準(zhǔn)來衡量目標(biāo)？我們的績效系統(tǒng)如何影響業(yè)績？我如何將日?？刂菩袨橥瑧?zhàn)略相連？什么經(jīng)營性信息是對我們整體的成功有著至關(guān)重要的作用？7不同層面的本錢管理的特性歸納變動長期低有效性外部低低固定短期高高效性內(nèi)部高高本錢的變動性對決策的影響決策的頻率對業(yè)績的影響專注性準(zhǔn)確性所需的本錢運(yùn)營性策略性戰(zhàn)略性8典型的本錢管理方法業(yè)績評估持續(xù)改進(jìn)盈虧平衡點(diǎn)分析基于作業(yè)的預(yù)算作業(yè)的預(yù)算目標(biāo)本錢產(chǎn)品周期本錢本錢壓縮價值鏈分析戰(zhàn)略性本錢策略性本錢運(yùn)營性本錢9本錢管理方法簡介價值鏈分析－為了了解本錢的特性和導(dǎo)致差異的根源，將價值鏈從原材料到最終客戶分解為與戰(zhàn)略相關(guān)聯(lián)的各種經(jīng)營活動的方法。目標(biāo)本錢－在設(shè)計(jì)和開發(fā)新產(chǎn)品/效勞首先要采用的流程。目的是保證產(chǎn)品和效勞在本錢上的競爭力，在其生命周期中到達(dá)預(yù)期的利潤。該方法有時也指現(xiàn)有產(chǎn)品和效勞的本錢降低目標(biāo)。產(chǎn)品周期本錢－確定一項(xiàng)產(chǎn)品、品牌或效勞從新產(chǎn)品開發(fā)到退出市場的整個期間那的總本錢和盈利能力。本錢動因分析－確定影響作業(yè)本錢的因素并將進(jìn)行排序的系統(tǒng)方法。該方法可以變化運(yùn)用于各種層面的本錢管理中。本錢復(fù)雜性－一組隨著公司的產(chǎn)品和客戶的設(shè)計(jì)、組合和范圍的改變而變化的作業(yè)本錢

對象本錢－根據(jù)作業(yè)清單〔或流程清單〕計(jì)算各“本錢對象〞〔如品牌、產(chǎn)品、客戶〕的技術(shù)10黃尾的戰(zhàn)略布局圖高——————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————低———————————————————————價格釀酒工藝術(shù)語及獎項(xiàng)高投入市場營銷陳釀質(zhì)量葡萄酒的名聲和歷史淵源品味的復(fù)雜性酒的種類高端葡萄酒經(jīng)濟(jì)型葡萄酒易于飲用易于選擇有趣和冒險黃尾11本錢與利潤售價利潤總成本直接成本直接材料制造成本直接人工間接成本制造費(fèi)用管理費(fèi)用管理成本銷售費(fèi)用營銷成本財(cái)務(wù)費(fèi)用資金成本12直接本錢原材料直接人工設(shè)備操作所消耗的能源車間的消耗品包裝材料運(yùn)輸費(fèi)用13間接本錢間接人工車間雜費(fèi)設(shè)備維修費(fèi)工廠水電費(fèi)14固定本錢廠方租金/折舊費(fèi)行政薪金辦公室費(fèi)用銷售費(fèi)用辦公室配備折舊財(cái)務(wù)費(fèi)用15制造業(yè)的本錢分析

原材料

65%直接人工10%消耗品與包裝3%間接開銷4%折舊3%固定開銷15%16盈虧臨界點(diǎn)

BreakevenAnalysisTotalFixedCost-----------------------------------=BreakevenPointContributionMarginPerUnit固定本錢總額-----------------------------------=盈虧臨界點(diǎn)每單位產(chǎn)品的奉獻(xiàn)率

17分析：兩種分?jǐn)偣潭ㄖ圃熨M(fèi)用的方法完全分?jǐn)偡ㄊＳ喈a(chǎn)能法定義將發(fā)生的固定制造費(fèi)用按實(shí)際的產(chǎn)量根據(jù)目標(biāo)產(chǎn)能為計(jì)算分?jǐn)偮实母祝煌耆謹(jǐn)偟疆a(chǎn)品本錢中去。實(shí)現(xiàn)的產(chǎn)能的本錢計(jì)入產(chǎn)品本錢，未實(shí)現(xiàn)的為剩余產(chǎn)能本錢。

優(yōu)勢符合法定報告的要求使管理層直觀地了解產(chǎn)能利用率對最終利潤地直接影響，特別是在生產(chǎn)不穩(wěn)定期間顯得尤為重要。弱點(diǎn)固定制造費(fèi)用隨著產(chǎn)量的變化而波動，產(chǎn)品單位本錢缺乏比較性。法定報告和管理報告有差異，可能需要定期的調(diào)整。18舉例：產(chǎn)品本錢模型－標(biāo)準(zhǔn)本錢構(gòu)成原材料價格+直接歸納費(fèi)用分?jǐn)偮蔢分?jǐn)?9材料本錢核算方法建議作為產(chǎn)品本錢的大頭，材料的采購本錢理應(yīng)成為本錢管理的重點(diǎn)；材料的采購本錢的差異應(yīng)與生產(chǎn)過程中的耗用差異、產(chǎn)量差異嚴(yán)格區(qū)分，分別由相關(guān)的責(zé)任中心負(fù)責(zé)；材料的采購本錢應(yīng)包括： －采購價格 －運(yùn)費(fèi) －關(guān)稅考慮到公司的進(jìn)出口模式的特殊性，由于在生產(chǎn)發(fā)料時，保稅的材料和已報關(guān)的材料不能區(qū)分，關(guān)稅可能不能直接計(jì)入材料本錢。如果實(shí)踐情況如此，那么材料本錢將不包括關(guān)稅，而應(yīng)該先將其總額計(jì)入存貨，根據(jù)內(nèi)外銷的銷售比例直接分?jǐn)傊龄N售本錢。20持續(xù)不斷的壓縮企業(yè)的本錢外部損失顧客抱怨產(chǎn)品退回質(zhì)量保障本錢維護(hù)本錢內(nèi)部損失報廢返工

重測

失效分析

停機(jī)

產(chǎn)品不合格鑒定本錢來料檢測產(chǎn)品檢測檢測設(shè)備維護(hù)預(yù)防本錢質(zhì)量方案和評審新產(chǎn)品評審過程控制培訓(xùn)數(shù)據(jù)收集和分析成本壓縮21典型的例子成功的例子美國西南航空公司豐田汽車格蘭仕微波爐從失敗到成功的例子IBM22西南航空公司的戰(zhàn)略布局圖高——————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————低———————————————————————價格一般航空公司汽車旅行西南航空餐飲候機(jī)室可供選擇的座艙等級中轉(zhuǎn)樞紐友好效勞速度頻繁的點(diǎn)對點(diǎn)直航起飛班次23本錢必須壓縮!!!工廠可以淘金!!!24本錢壓縮案例解析25

第二局部：案例解析一、電腦配件廠本錢壓縮全景案例二、外貿(mào)皮帶廠本錢問題診斷實(shí)例三、本錢浪費(fèi)節(jié)省的效益分析四、本錢結(jié)構(gòu)差異的價值分析26一、成功結(jié)案案例：電腦配件制造廠工程根本情況年銷售額：折合人民幣10億元員工人數(shù)：2800人改進(jìn)范圍：1、原材料的節(jié)約2、人工效率的提高3、品質(zhì)的改善4、非直接本錢的節(jié)約節(jié)約數(shù)額：折合人民幣5400萬元27原材料的節(jié)約控制原材料庫存，保持最低庫存，防止過期配件嚴(yán)格控制原材料使用，確保收成率(yield),減少浪費(fèi)利用廢棄的木托扳(pallet)28人工效率的提高清理流程中的瓶頸重新安排車間員工的調(diào)度提高流水線的效率實(shí)施生產(chǎn)力獎勵制度加強(qiáng)員工技能培訓(xùn)通過工作方法改進(jìn)，縮短換模時間29品質(zhì)的改善確保任務(wù)包括區(qū)分顏色的員工通過色盲檢驗(yàn)加強(qiáng)新員工的技能培訓(xùn)通過培訓(xùn)讓車間員工了解“品質(zhì)是制造過程的一局部〞.重新培養(yǎng)員工“現(xiàn)場現(xiàn)物〞的難題解決意識實(shí)施流程中的品質(zhì)控制推行每周一次的品質(zhì)檢討與改進(jìn)會議公布每班的品質(zhì)效績實(shí)施班與班之間的品質(zhì)效績比較推行每月“最正確品質(zhì)隊(duì)伍〞獎勵制度30加強(qiáng)非直接本錢的節(jié)約能源的節(jié)約浪費(fèi)-〔空調(diào)溫度，發(fā)電機(jī)馬力，節(jié)能燈，低峰期〕-(熱能回收，地下水庫協(xié)助降低水溫，廢水重用)維修-〔壓縮空氣管，蒸汽輸送管，機(jī)器狀況〕員工交通費(fèi)的節(jié)約31所牽涉的改進(jìn)活動〔一〕1、嚴(yán)格執(zhí)行部件的最高庫存量,高價高風(fēng)險部品無庫存2、嚴(yán)格控制原材料使用率〔實(shí)際vs標(biāo)準(zhǔn)〕3、改裝廢棄的木托扳(pallet),重新使用4、減低塑料成型機(jī)和沖床的換模時間(-70%)5、通過工業(yè)工程技巧進(jìn)行一系列的流程改進(jìn)6、培訓(xùn)多技能員工，合并工序7、實(shí)施高生產(chǎn)力的獎功制度8、加強(qiáng)員工對品質(zhì)的意識和知識32所牽涉的改進(jìn)活動〔二〕9、實(shí)施每道工序的品質(zhì)控制10、展示各工序的效率和品質(zhì)水平11、公開比較每班的效績12、培訓(xùn)員工解決難題的技巧13、全方位實(shí)施能源節(jié)約14、更有效安排員工上下班的交通15、全面實(shí)施5S現(xiàn)場管理制度33改良前改良后改良數(shù)額銷售

￥800,000,000

￥1,000,000,000

原材料

600,000,00075.00%

740,000,000

74.00%10,000,000直接人工96,000,00012.00%100,000,00010.00%20,000,000間接開銷40,000,0005.00%45,000,0004.50%

5,000,000能源費(fèi)用

8,000,0001.00%

9,000,0000.90%

1,000,000固定開銷72,000,0009.00%72,000,0007.20%18,000,000

總成本816,000,000102.00%966,000,00096.60%54,000,000

利潤（虧損）

(￥16,000,000)-2.00%￥34,000,0003.40%￥54,000,000本錢壓縮效益匯總表34二、正在效勞案例：某外貿(mào)皮帶廠缺乏生產(chǎn)方案是浪費(fèi)的源頭管理不當(dāng)導(dǎo)致產(chǎn)能嚴(yán)重缺乏原材料缺乏控制，浪費(fèi)嚴(yán)重現(xiàn)場管理不好導(dǎo)致巨大浪費(fèi)診斷結(jié)果35舉例：C1車間主管工作時間管理調(diào)查工作崗位：C1車間

主管姓名：****

日期：2005/12/8觀察時間工作培訓(xùn)檢查管理離開備注8:25●不在車間8:38●不在車間8:48●在辦公室8:58●指導(dǎo)員工9:25●領(lǐng)料9:35●不在車間9:55●不在車間10:05●不在車間10:25●在辦公室10:57●不在車間11:09●不在車間示意36舉例：工人勞動力利用分析示意37舉例：設(shè)備利用率分析示意38皮帶外貿(mào)廠成本壓縮效積報表成本陷阱衡量標(biāo)準(zhǔn)底期指數(shù)第六個月改良率

人工效率每工時產(chǎn)量（件）8.94611.1925.08%

原材料1浪費(fèi)原材料百分比0.07470.02335.14%原材料2浪費(fèi)原材料百分比0.08290.03523.77%

庫存所需庫存日數(shù)302226.67%

固定開銷每元銷售額之百分比0.04570.041210.00%39三、正在效勞案例：某閥門制造廠品質(zhì)管理系統(tǒng)不健全管理層的效率不佳原材料缺乏控制倉庫管理失控人力資源配置不當(dāng)診斷結(jié)果40通過對某一常規(guī)零部件的進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，預(yù)計(jì)全年可為企業(yè)節(jié)約383,449.20元。2024年全年“15A圓球〞生產(chǎn)量約14,451,601只，可通過回收銅末節(jié)約原材料本錢624,309.20元，因增加挖槽工序?qū)е律a(chǎn)本錢增加240,860.00元，那么僅通過壓縮“15A圓球〞的直接材料本錢，全年可節(jié)約383,449.20元。圓球型號原重量改進(jìn)后重量產(chǎn)生銅末重量15A14g13.1g0.9g15型31.2g29.4g1.8g防泄漏15型42.5g38.9g3.6g25型107.6g97.1g7.5g示例改進(jìn)前改進(jìn)后局部經(jīng)挖槽工序圓球改進(jìn)前后重量比照41通過對工廠及車間物流及布局進(jìn)行優(yōu)化，壓縮距離，初步測算每次運(yùn)輸比改進(jìn)前節(jié)省約150米距離，以每日運(yùn)輸50次計(jì)算，每日將節(jié)省搬運(yùn)、運(yùn)輸距離約7.5公里。優(yōu)化示例42三、本錢浪費(fèi)節(jié)省的效益分析Materialcostis50%ofSales

原料成本為銷售額之50%2.Averagematerialyieldis90%where5%isplannedwaste原料收成率平均90%，5%為難免之廢品3.Rawmaterialpurchasecycletimeis7days原料采購周期為7天4.Averagerawmaterialstockcoverageis45days平均原料庫存量45天5.Accountreceivableageingis120days,term60days應(yīng)收帳款之帳期達(dá)120天，賒賬期原訂60天6.Totalnumberofemployeeis800persons員工總數(shù)800人7.AveragelaborcostisRMB800perhead/month勞工平均每月工資人民幣800元8.Average20%rework返工（重做）率20%，一半需要使用機(jī)械9.Bankloaninterestisat7%peryear銀行貸款利息每年7%10.FixedcostandoverheadisRMB800,000permonth固定開銷每月人民幣80萬元

以一間每月500萬銷售額的企業(yè)為例43ITEMSNOTINCLUDEDABOVE未包括的其他因素DirectLaborLossduetoLowEfficiency低工作效率RawMaterialLossduetoPilferage盜竊RawMaterialLossduetoObsoleteStock過期之庫存WIPLossduetoObsoleteStock過期之庫存FinishedGoodLossduetoObsoleteStock過期之庫存FinishedGoodLossduetoCustomerRejects顧客退貨AccountReceivableLossduetoBadDebt爛帳OPPORTUNITYLOSS失去之時機(jī)44

實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)超額節(jié)約潛能銷售

60,000,000

60,000,000

原材料

31,578,947

30,000,000

1,578,947

1,578,947直接人工

7,680,000

6,400,000

1,280,000

1,280,000原材料庫存

3,750,000

1,250,000

2,500,000

175,000應(yīng)收賬款

20,000,000

11,665,000

8,335,000

583,450

3,617,39745本錢浪費(fèi)節(jié)省假設(shè)下的效益測算PerYearMonthlyWastageYearlyWastageSales銷售額￥60,000,000Material原料￥31,578,947￥131,579￥1,578,947DirectLabor直接勞工￥7,680,000￥106,667￥1,280,000FixedCost固定開銷￥9,600,000￥80,000￥960,000RawMaterialStock(interestonoverstocked)庫存利息￥14,583￥175,000AccountReceivable(interestonoverdue)為定期收賬利息￥48,621￥583.450TOTAL總額(節(jié)約潛能）￥381,450￥4,577,39746四、本錢結(jié)構(gòu)差異的價值分析原料漲價前原料漲價30%后A公司B公司A公司B公司每年凈銷售額￥10,000,000￥10,000,000保持保持每年銷售數(shù)量（件）10,00010,00010,00010,000原料與銷售價之比率50％50％65％65％薪金與銷售價之比率12％10％保持保持固定開銷總額與銷售額之比率25％20％保持保持邊際貢獻(xiàn)率38％40％23％25％平均每件產(chǎn)品售價￥1,000￥1,000損益平衡點(diǎn)65795000108708000計(jì)算方法損益平衡點(diǎn)＝每年固定開銷總額/(邊際貢獻(xiàn)×產(chǎn)品單價)47本錢管理觀念變革48

一、在戰(zhàn)略高度認(rèn)識本錢管理和控制二、走出理論應(yīng)用和實(shí)踐操作的誤區(qū)三、打破慣例和常識、實(shí)現(xiàn)觀念變革1、概念認(rèn)知2、操作思路3、關(guān)注重點(diǎn)4、標(biāo)準(zhǔn)管理5、管理執(zhí)行第三局部：觀念變革49一、在戰(zhàn)略高度認(rèn)識本錢管理和控制問題差異化戰(zhàn)略低本錢戰(zhàn)略聚焦戰(zhàn)略——頂級戰(zhàn)略專家：邁克爾·波特歸根到底，做企業(yè)只有兩種戰(zhàn)略，一種是差異化，一種是低本錢，舍此之外，沒有第三種選擇！50藍(lán)海戰(zhàn)略不是絕大多數(shù)(中國)企業(yè)的選擇藍(lán)海戰(zhàn)略——超越產(chǎn)業(yè)競爭，重建產(chǎn)業(yè)邊界紅海戰(zhàn)略——血腥廝殺，進(jìn)行近距離“肉搏〞打破行業(yè)慣例，創(chuàng)新行業(yè)價值曲線進(jìn)行自主創(chuàng)新，攻堅(jiān)高端技術(shù)領(lǐng)域51堅(jiān)持“本錢領(lǐng)先〞戰(zhàn)略，不要騎墻學(xué)習(xí)格蘭仕，全方位貫徹“本錢領(lǐng)先〞戰(zhàn)略“五定五包〞：對工人——定產(chǎn)、定質(zhì)、定耗、定平安生產(chǎn)及勞動紀(jì)律、定零件加工單價；對管理人員——包產(chǎn)、包質(zhì)、包平安及設(shè)備保養(yǎng)、包物耗、包費(fèi)用八大本錢管理：采購本錢、技術(shù)本錢、質(zhì)量本錢、消耗本錢、能源本錢、費(fèi)用本錢、財(cái)務(wù)本錢和人工本錢以最大規(guī)模的代加工基地戰(zhàn)略實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)產(chǎn)量，拒競爭于“門〞外走出普遍的本錢優(yōu)勢，建立獨(dú)特的本錢優(yōu)勢，走出先天的本錢優(yōu)勢，建立后天的本錢優(yōu)勢將“本錢領(lǐng)先〞作為企業(yè)決策的最高優(yōu)先級，表達(dá)在企業(yè)文化、管理體系、辦公環(huán)境、運(yùn)營細(xì)節(jié)、獎懲引導(dǎo)、員工培訓(xùn)、工藝改進(jìn)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)等諸多環(huán)節(jié)……52二、走出理論應(yīng)用和實(shí)踐操作的誤區(qū)微利競爭時代全面本錢管理〔TOC〕價值工程(VA)企業(yè)活動價值鏈法……質(zhì)量至上時代全面質(zhì)量管理(TQM)六西格碼精益生產(chǎn)〔JIT〕ABC本錢管理法目標(biāo)本錢法……產(chǎn)品短缺時代泰勒的?科學(xué)管理?工業(yè)工程技術(shù)(IE〕……善于整合應(yīng)用不同階段“新潮〞的理論工具，不以新舊和流行做取舍53

PROCESSSIGMACONVERSIONTABLE

過程偏差（西格碼）換算表

Long-TermYield長期收效率

ProcessSigma西格碼

DefectsPer1,000,000每百萬中偏差數(shù)額

99.99966

6

3.4

99.98

5

233

99.4

4

6,210

93.3

3

66,807

84.1

2.5

158,655

69.1

2

308,538

50.0

1.5

500,000

46.0

1.4

539,828

42.1

1.3

579,260

38.2

1.2

617,911

34.5

1.1

655,422

30.9

1

691,460

15.9

0.5

841,345

6.7

0

933,193

54實(shí)踐操作要防止出現(xiàn)三種現(xiàn)象一把手、一支筆：老板〔企業(yè)家〕示范、卡、壓、審設(shè)立專職部門：本錢管理中心、IE部門…定額管理：設(shè)立本錢定額、控制標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)件管理等績效引導(dǎo)：設(shè)計(jì)本錢指標(biāo)，進(jìn)行即時獎懲投資培訓(xùn)：觀念更新、人力資源素質(zhì)教育、技能訓(xùn)練等應(yīng)用先進(jìn)理念：JIT、TOC、TQM、ABC本錢管理法等應(yīng)用現(xiàn)代技術(shù)：本錢管理軟件、ERP、SCM等……1、本錢壓縮的效果不能測量2、“按住葫蘆起來瓢〞5－1－1－1?23、本錢壓縮活動本身成為一項(xiàng)巨大的本錢負(fù)擔(dān)55三、打破常識和慣例，實(shí)現(xiàn)觀念變革1.概念認(rèn)知變革2.操作思路變革3.關(guān)注重點(diǎn)變革4.標(biāo)準(zhǔn)管理變革5.管理執(zhí)行變革561.概念認(rèn)知變革舊觀念：財(cái)務(wù)意義上的本錢概念產(chǎn)品單位本錢＝直接本錢＋間接本錢/產(chǎn)量＋固定本錢/產(chǎn)量作用：產(chǎn)量決策、定價決策、取舍決策價值：向前比較，支持大業(yè)務(wù)決策?571.概念認(rèn)知變革新思維：管理意義上的本錢概念“管理本錢〞＝直接的、具體的，可通過管理活動加以控制的本錢作用：直面問題、追根溯源、即時改進(jìn)價值：向后追溯，利于小管理改進(jìn)58

對管理控制無用的報表車間部品名稱第一班第二班總產(chǎn)量備注A男裝帶115

6,000

6,500

12,500

B男裝帶120

7,000

7,000

14,000

C女裝帶90

2,500

2,400

4,900

D編織帶95

1,500

1,500

3,000

59對管理控制有用的報表車間部品名稱

第一班

第二班

總產(chǎn)量備注

標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際%標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際%標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際%

A男裝帶115

7,000

6,00086%

7,000

6,50093%

14,000

12,50089%扣頭未到B男裝帶120

7,500

7,00093%

7,500

7,00093%

15,000

14,00093%

C女裝帶90

3,000

2,50083%

3,000

2,40080%

6,000

4,90082%2員工生病D編織帶95

1,500

1,500100%

1,500

1,500100%

3,000

3,000100%

60通過管理意義上的本錢概念，尋找本錢陷阱4大顯性成本4大顯性成本①原材料成本②人工成本③退貨和索賠④特殊運(yùn)輸費(fèi)用管理意義上的本錢陷阱管理意義上的本錢概念5大隱性成本5大隱性成本①時間成本②庫存成本③應(yīng)收賬款成本④能源消耗⑤產(chǎn)量潛能61設(shè)備存在的時間工人可以用來操作機(jī)器的時間設(shè)備可被工人操作的時間節(jié)假日維修損壞

分析產(chǎn)能的遺失設(shè)備真正被利用的時間無任務(wù)設(shè)備真正生產(chǎn)時間準(zhǔn)備時間合格產(chǎn)品生產(chǎn)總時間廢品生產(chǎn)合格產(chǎn)品需要的最少時間低速制造本錢損失產(chǎn)能隱藏產(chǎn)能626364造成時間損失的原因序號內(nèi)容序號內(nèi)容1未經(jīng)訓(xùn)練或訓(xùn)練不夠的員工10車間照明不足2未經(jīng)計(jì)劃的活動11錯誤或狀況不佳的模具3缺乏或不清晰的工作指示12品質(zhì)差劣的產(chǎn)品4錯誤或含糊不清的規(guī)格13缺乏搬運(yùn)工具5倉促更換的工作排程14員工士氣低6不準(zhǔn)確的庫存紀(jì)錄（原材料，包裝材料，成品）15工序間的延誤7缺乏原材料16物品的儲存方式不佳8維修不良的機(jī)械與設(shè)備17標(biāo)簽的錯誤9缺乏5S18溝通上出了差錯警惕庫存冰山庫存是萬惡之源——松下幸之助庫存持有本錢是庫存物資價值的4倍662.操作思路變革系統(tǒng)研究、集中實(shí)施VS局部推進(jìn)、焦點(diǎn)突破舊觀念：一般做法新思維：務(wù)實(shí)開拓依賴職能管理部門或咨詢公司，系統(tǒng)研究本錢管理方法，覆蓋全部工廠或車間，覆蓋全部本錢管理環(huán)節(jié)設(shè)立控制點(diǎn)和控制標(biāo)準(zhǔn)，制訂獎懲方法，進(jìn)行方法培訓(xùn)在各個車間，各工作環(huán)節(jié)推行，集中實(shí)施圍繞本錢節(jié)省目標(biāo)，對準(zhǔn)具體的本錢浪費(fèi)環(huán)節(jié)，追根溯源先進(jìn)行即時的局部改進(jìn)，在焦點(diǎn)上形成突破，一點(diǎn)點(diǎn)爭取支持，一點(diǎn)點(diǎn)摸索方法逐漸在全廠形成風(fēng)氣，形成文化67迎接全球化背景下東西方思維融合的時代東方思維的特點(diǎn)西方思維的特點(diǎn)從上到下，天授神權(quán)從宏觀到微觀，邏輯推演從抽象到具象，形由心生線性思維，系統(tǒng)閉環(huán)邏輯..….從下到上，聯(lián)邦自治從微觀到宏觀，歸納總結(jié)從具象到抽象，意由形表塊狀思維、搭積木的思想..….局部改進(jìn)中有系統(tǒng)思維，系統(tǒng)思維主導(dǎo)下的細(xì)節(jié)改進(jìn)683.關(guān)注重點(diǎn)變革方案、方法和體系設(shè)計(jì)VS員工積極性和培訓(xùn)新思維：更關(guān)注員工的積極性和培訓(xùn)舊觀念：更關(guān)注方案、方法和體系1.“靈丹妙藥〞的文化沉淀和“捷徑〞思維2.管理根底薄弱，急需健全3.根本方法缺失，需要補(bǔ)課1.強(qiáng)化員工隊(duì)伍的根本技能和工作習(xí)慣2.關(guān)心員工士氣、心態(tài)，注重氣氛營造3.案例佐證：共產(chǎn)黨的思想政治工作69管理效勞也需要系統(tǒng)集成企業(yè)經(jīng)營實(shí)戰(zhàn)模式管理系統(tǒng)組織結(jié)構(gòu)·業(yè)務(wù)流程·制度體系員工隊(duì)伍根本素質(zhì)·工作技能·心態(tài)士氣開展規(guī)劃愿景·使命·戰(zhàn)略·籌劃關(guān)心策略研究?關(guān)注體系標(biāo)準(zhǔn)?強(qiáng)化隊(duì)伍建設(shè)？企業(yè)經(jīng)營的“三國演義〞，三分天下，“隊(duì)伍建設(shè)〞有其一704.標(biāo)準(zhǔn)管理變革可能出現(xiàn)理論上的高標(biāo)準(zhǔn)，不具有操作性作為妥協(xié)的產(chǎn)物，可能僅僅記錄現(xiàn)狀水平相對靜態(tài)取值確立高于現(xiàn)狀水平，可以實(shí)現(xiàn)的控制標(biāo)準(zhǔn)以競爭需要確立目標(biāo)成本值，作為“遠(yuǎn)景”相對動態(tài)取值標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)的取值標(biāo)準(zhǔn)的形成傳統(tǒng)做法實(shí)戰(zhàn)做法源自各個工作環(huán)節(jié)的管理改進(jìn)實(shí)踐，對超越現(xiàn)狀水平的標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目，記錄整理，確立為成本控制標(biāo)準(zhǔn)依賴職能管理部門、專業(yè)研究機(jī)構(gòu)進(jìn)行系統(tǒng)研究，確立各項(xiàng)成本控制標(biāo)準(zhǔn)更多是管理控制標(biāo)準(zhǔn)更多是事前控制標(biāo)準(zhǔn)更多是數(shù)量成本標(biāo)準(zhǔn)更多兼顧無形的成本更重視間接成本控制更多是財(cái)務(wù)核算標(biāo)準(zhǔn)更多是事后統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)更多是金額成本標(biāo)準(zhǔn)多考慮有形成本控制多考慮直接成本控制715.管理執(zhí)行變革績效考核的目的性迷失，更多著眼于獎懲，出現(xiàn)考核“恐懼”癥，考核者和被考核者都聚焦于考核獎懲上績效考核為成本管理服務(wù)，更多著眼于發(fā)現(xiàn)差距和培訓(xùn)需求，指導(dǎo)對員工的技能、素質(zhì)、心態(tài)和士氣培訓(xùn)活動推動執(zhí)行的方式績效管理的運(yùn)用投入和重視程度常見現(xiàn)象正確做法成本管理應(yīng)該“持續(xù)化”，著眼于細(xì)節(jié)，致力于長時間改進(jìn)努力，成為一種企業(yè)的常規(guī)的、程序性的活動企業(yè)管理“運(yùn)動化”，隨著企業(yè)高層的興趣和興奮點(diǎn)經(jīng)常轉(zhuǎn)移從下到上參與，推動職能部門主要起支持、引導(dǎo)作用從下到上齊心協(xié)力從上到下號召，發(fā)動更多依靠職能部門推動、監(jiān)督從上到下逐級弱化72本錢壓縮：一種對管理細(xì)節(jié)的務(wù)實(shí)改進(jìn)活動進(jìn)行觀念變革和思維創(chuàng)新，從每個有關(guān)的管理細(xì)節(jié)發(fā)起務(wù)實(shí)的改進(jìn)。-德明參謀成本壓縮VS成本管理1.目的性更明確：壓縮成本2.管理只是成本壓縮的手段3.成本壓縮涉及的范圍更廣成本壓縮VS成本控制1.不預(yù)設(shè)目標(biāo)，從現(xiàn)狀出發(fā)2.追求相對改進(jìn)，操作性強(qiáng)3.致力于持續(xù)改進(jìn)，無止境73制造過程中的浪費(fèi)

準(zhǔn)備時間鑄造運(yùn)送中繼等待整備

機(jī)器生產(chǎn)檢驗(yàn)組裝中繼等待創(chuàng)造價值的時間不能創(chuàng)造價值的時間〔浪費(fèi)〕74本錢意識弱的企業(yè)

銷售價格本錢利潤銷售價格

1。如果與競爭企業(yè)的銷售價格保持一樣，而本錢比競爭企業(yè)高，就會蒙受損失。2。如果將銷售價格設(shè)定為能夠產(chǎn)生利潤的價格，就會因?yàn)闆]有努力降低本錢致使產(chǎn)品滯銷。本錢1。制造產(chǎn)品所花費(fèi)的本錢。2。因?yàn)橐袁F(xiàn)在的制造本錢為前提，所以浪費(fèi)和本錢意識比較弱，所花費(fèi)的費(fèi)用都將成為本錢。利潤希望得到的加在本錢上的金額銷售價格由企業(yè)決定75本錢意識強(qiáng)的企業(yè)

利潤銷售價格本錢銷售價格如果自己公司有比其他公司質(zhì)量好，價格廉價的產(chǎn)品，其價格將會成為銷售價格的基準(zhǔn)。本錢1。必須在客戶所期望的銷售價格以下。2。為了創(chuàng)出高收益，必須依靠人的智慧來降低本錢。銷售價格由顧客決定利潤消除浪費(fèi)，在銷售價格中降低本錢的結(jié)果。=-76作業(yè)的分類改善不生產(chǎn)附加價值的作業(yè)，使其作業(yè)時間無限接近零。消除不必要的作業(yè)雖然是產(chǎn)生附加值的作業(yè)，但需要近一步改善發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)是管理人員的根本工作77本錢壓縮實(shí)戰(zhàn)框架78

第四局部：實(shí)戰(zhàn)框架一、發(fā)動和組織準(zhǔn)備二、本錢診斷和分析三、本錢壓縮和改進(jìn)四、差異監(jiān)控和穩(wěn)固五、繼續(xù)改進(jìn)和提高79講在“實(shí)戰(zhàn)框架〞前面那些坐在會議室里、輕松地劃分市場份額的人不要忘記了，這塊蛋糕將有一半是要留給中國的。在今天的中國，有一些你可能聞所未聞的公司開展迅猛，會在未來10年以巨無霸的身份出現(xiàn)在我們面前，威脅我們的根本生存。所以，中國并不僅僅是個巨大的市場，它的民族工業(yè)正在成為強(qiáng)大的競爭對手。?杰克·韋爾奇自傳?……如果具有好的本錢管理能力的話?。?！80認(rèn)識管理的7個階段

自我持續(xù)改進(jìn)熟悉運(yùn)用接受自以為是不重視不了解公司上下過于以業(yè)務(wù)為中心，對“管理〞置假設(shè)罔聞公司不會積極主動地圍繞管理來開展工作，建立管理制度公司業(yè)績優(yōu)異，自認(rèn)為管理良好，沒什么需要改善的地方意識到必須改善管理，開始參加各種培訓(xùn)，了解各種管理理念和工具公司開始積極導(dǎo)入各種管理理念，設(shè)計(jì)各項(xiàng)管理制度處在這個階段公司深知如何應(yīng)用各種管理工具，并且能基于不同的目的采取不同的管理工具和手段，而且，管理人員會因?yàn)楣芾韮?yōu)秀而受到獎勵這個階段企業(yè)能洞察管理的本質(zhì)，掌握循環(huán)改進(jìn)和持續(xù)開展之道81本錢壓縮是持續(xù)不斷改進(jìn)的一局部發(fā)動和組織準(zhǔn)備本錢診斷和分析本錢壓縮和改進(jìn)差異監(jiān)控和穩(wěn)固繼續(xù)改進(jìn)和提高123454A4B4C5A5B5C本錢壓縮實(shí)戰(zhàn)操作框架圖解83一、發(fā)動和組織準(zhǔn)備要點(diǎn)明確企業(yè)戰(zhàn)略優(yōu)勢的抉擇：本錢領(lǐng)先宣告企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層持續(xù)進(jìn)行“本錢壓縮〞的決心“火車要跑快，還需車頭帶〞明確本錢壓縮的組織、協(xié)調(diào)、支持和執(zhí)行部門“人的行為是由所在的系統(tǒng)決定的〞明確本錢壓縮改進(jìn)活動的“游戲規(guī)那么〞案例松下成立事務(wù)局，各個部門設(shè)置事務(wù)局代表格蘭仕的“核心小組〞操作實(shí)務(wù)——成立本錢壓縮小組84操作要點(diǎn)1：樹立本錢壓縮文化心變那么態(tài)度變，態(tài)度變那么行為變，行為變那么習(xí)慣變關(guān)鍵點(diǎn)領(lǐng)導(dǎo)高度重視、持續(xù)關(guān)注，杜絕管理“運(yùn)動化〞從上到下發(fā)動，從下到上參與，形成企業(yè)合力從形式到內(nèi)容，從制度到行為，樹立本錢壓縮文化案例百安居的節(jié)儉哲學(xué)松下“costdown〞——今天你“down〞什么了！操作實(shí)務(wù)設(shè)立本錢改進(jìn)看板85操作要點(diǎn)2：建立本錢節(jié)省獎勵機(jī)制作用–化學(xué)反響理論化學(xué)反響需要有好的催化劑，培訓(xùn)，團(tuán)隊(duì)建設(shè)，本錢壓縮也是一樣關(guān)鍵點(diǎn)本錢壓縮活動重在發(fā)動和依靠群眾：各級管理人員和工人第一輪改進(jìn)更多應(yīng)側(cè)重“拉動性〞鼓勵，而不是“壓力式〞懲罰利用過程性改進(jìn)指標(biāo)體系，將改進(jìn)效果與參與人員的獎勵相關(guān)聯(lián)案例某本錢壓縮工程——本錢節(jié)省金額的20％獎勵給員工操作實(shí)務(wù)建立全員本錢責(zé)任制以本錢節(jié)省金額為核心的獎勵制度86二、本錢診斷和分析本錢問題診斷了解企業(yè)本錢管理和控制方面采取的措施和效果判斷企業(yè)本錢管理和控制方面存在的問題根據(jù)行業(yè)和企業(yè)特性，剖析影響企業(yè)本錢水平的關(guān)鍵因素初步〔定性〕鎖定需要重點(diǎn)改進(jìn)的本錢浪費(fèi)領(lǐng)域本錢水平分析根據(jù)行業(yè)和企業(yè)特性，建立管理意義上的本錢水平計(jì)算模型計(jì)算確定企業(yè)的本錢管理水平，結(jié)合定性分析，確定本錢改進(jìn)領(lǐng)域初步改進(jìn)設(shè)想是否需要完善和改進(jìn)管理體系確定九大本錢陷阱的改進(jìn)順序871.統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析分析過去兩年財(cái)務(wù)報表－透過報表分析企業(yè)的財(cái)務(wù)狀況和本錢陷阱-〔宏觀〕分析過去兩年的運(yùn)營記錄－確定公司過去的運(yùn)營績效〔原材料使用率，人工效率，機(jī)器與設(shè)備使用率等〕水平-〔微觀〕調(diào)閱最新的庫存報告－掌握公司當(dāng)前的成品，半成品，與原材料庫存情況調(diào)閱最新的應(yīng)收賬款報告－掌握公司當(dāng)前應(yīng)收賬款情況調(diào)閱過去兩年的過程質(zhì)量檢查報告－了解公司原有的質(zhì)量控制程序調(diào)閱過去兩年客戶滿意度報告－了解客戶滿意度水平882.企業(yè)現(xiàn)場觀察可用勞動力資源的使用效率－通過現(xiàn)場觀察切實(shí)掌握勞動力資源的使用率機(jī)器設(shè)備的利用率－評估用于生產(chǎn)目的的機(jī)器設(shè)備的使用效率一線生產(chǎn)主管的時間管理－對一線生產(chǎn)主管在工廠的時間分配做跟蹤記錄－收集用于一線生產(chǎn)主管時間管理培訓(xùn)課程所需資料和信息工人的業(yè)績波動〔不穩(wěn)定性〕－掌握受監(jiān)控和不受監(jiān)控的工人們的生產(chǎn)業(yè)績波動情況89現(xiàn)場記錄表單示意勞動力利用率PRODUCTIVELABORUTILIZATIONWORKAREA工作地點(diǎn)：DATE日期：ENGINEER咨詢參謀：VERIFIEDBY工程總監(jiān)：TIME時間TOTAL員工總?cè)藬?shù)ACTIVE積極的人數(shù)IDLE閑著的人數(shù)ABSENT缺席人數(shù)SUPV主管REMARKS備注示意903.問卷&訪談了解高層管理人員對公司的看法－高層管理團(tuán)隊(duì)的工作方向一致，對公司的開展至關(guān)重要管理層和執(zhí)行層關(guān)系評估－評估管理層和執(zhí)行層的關(guān)系－發(fā)現(xiàn)如何改善管理層和執(zhí)行層的溝通問題－了解管理層和執(zhí)行層對重要管理問題的看法調(diào)查公司的業(yè)務(wù)流程管理層個人訪談－在一些細(xì)節(jié)問題確認(rèn)上，作為對上述兩個診斷行為必要補(bǔ)充91管理層調(diào)查問卷示意工作任務(wù)從哪里來（輸入）WHEREDOESWORKCOMEFROM這些工作要做些什么（過程）WHATISDONETOTHEWORK?任務(wù)完成后交往哪里WHEREDOESTHEWORKGO?操作流程〔一〕SEQUENCEOFOPERATIONS工作流程描述WORKFLOWSCHEMETICNARRATIVEDEPT部門經(jīng)理：

SUPV部門主管：

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示意92管理層調(diào)查問卷示意管理人員態(tài)度調(diào)查表SUPERVISORATTITUDESURVEYNoIssueAgreeNotSureDisagreed1Ouremployees’performanceneedsimprovement我們的員工工作業(yè)績需要提高2Wehaveclearlinesofresponsibility,employeesareexpectedtofollowtherules我們有清晰的責(zé)任制度，我們希望員工遵守這些制度3Weencourageunconventionalideasfromemployees我們鼓勵來自員工的創(chuàng)新思想4Departmentsarecooperatingwitheachother公司各部門間是相互合作的5Wedonotspendenoughtimeplanningforthefuture我們沒有花足夠的時間計(jì)劃未來6Weliketodelegatejobstooursubordinates我們喜歡給下屬下放工作的權(quán)力7Departmentperformancereportsaresubmitteddaily每天提交部門業(yè)績報告示意934.本錢問題診斷常用本錢問題分析工具流程分析法魚骨圖法價值分析法過程容量分析關(guān)鍵路徑時間線分析……確定本錢浪費(fèi)環(huán)節(jié)分析本錢陷阱根源94舉例：流程分析法輸入活動A活動B活動C輸出①根據(jù)對業(yè)務(wù)、產(chǎn)品、顧客等的重要性，識別主要和關(guān)鍵流程②確定深入分析流程的范圍③流程文檔化處理④流程障礙性分析⑤流程效率性分析⑥流程平安性分析⑦流程問題報告示意95天數(shù)銷售計(jì)劃倉儲采購生產(chǎn)交貨1收到訂單3發(fā)出訂單收到訂單4開始計(jì)劃5發(fā)出材料單收到材料單7發(fā)出采購單收到采購單9計(jì)劃采購11開始采購18材料到位19發(fā)出材料收到材料20開始生產(chǎn)27生產(chǎn)完畢28出貨改進(jìn)前之運(yùn)營流程96天數(shù)銷售計(jì)劃倉儲采購生產(chǎn)交貨1收到發(fā)出訂單收到訂單/開始計(jì)劃2發(fā)出材料單與計(jì)劃收到材料單/發(fā)出采購單3收到采購單/計(jì)劃采購4開始采購11材料到位/發(fā)出材料收到材料12開始生產(chǎn)14生產(chǎn)完畢出貨改進(jìn)后之運(yùn)營流程97生產(chǎn)流程〔改進(jìn)前〕天數(shù)工序1工序2工序3工序4工序5工序6工序7包裝出貨1*2*3*4*5*6*7***98生產(chǎn)流程〔改進(jìn)后〕天數(shù)工序1工序2工序3工序4工序5工序6工序7包裝出貨1***2****3**456799舉例：魚骨圖分析法問題主要因素次要因素次要因素主要因素次要因素主要因素主要因素次要因素①確定需要分析的問題②確定原因的主要類別，一般分類為：員工、設(shè)備、材料、程序③采用頭腦風(fēng)暴法獲得更為詳細(xì)的原因④刪除無用因素⑤討論剩余的原因并明確哪一個最重要⑥研究最重要的因素⑦消除、減少或控制這些因素示意1005.本錢水平確定建立衡量本錢管理水平的本錢指標(biāo)體系，標(biāo)識過程改進(jìn)適用對象1.小批量、多品種訂單式生產(chǎn)企業(yè)2.產(chǎn)品種類繁多的生產(chǎn)性企業(yè)3.固定本錢在產(chǎn)品間不容易分?jǐn)?.例如：家具、服裝、印刷、禮品適用對象1.產(chǎn)品單一且成熟穩(wěn)定的企業(yè)2.產(chǎn)品種類雖多，但本錢易分?jǐn)?.產(chǎn)品同質(zhì)性很強(qiáng)4.例如：水泥、石油和化工企業(yè)總量比例法產(chǎn)品本錢法101總量比例法K1=期間〔月〕固定本錢：期間〔月〕銷售額/產(chǎn)值K2=期間〔月〕間接本錢：期間〔月〕銷售額/產(chǎn)值K3=期間〔月〕直接材料：期間〔月〕銷售額/產(chǎn)值K4=期間〔月〕直接人工：期間〔月〕銷售額/產(chǎn)值K5=期間〔月〕應(yīng)收賬款：期間〔月〕銷售額/產(chǎn)值K6=期間〔月〕庫存總額：期間〔月〕銷售額/產(chǎn)值操作要點(diǎn)1.采納多期數(shù)據(jù)表達(dá)一貫的本錢管理水平2.采用同期數(shù)據(jù)，表達(dá)數(shù)量本錢標(biāo)準(zhǔn)原那么3.消除價格波動、加薪等非管理因素影響102產(chǎn)品本錢法P1=期間〔月〕【直接本錢＋間接本錢×M1/產(chǎn)量＋固定本錢×N1/產(chǎn)量】P2=期間〔月〕【直接本錢＋間接本錢×M2/產(chǎn)量＋固定本錢×N2/產(chǎn)量】P3=期間〔月〕【直接本錢＋間接本錢×M3/產(chǎn)量＋固定本錢×N3/產(chǎn)量】P4=期間〔月〕【直接本錢＋間接本錢×M4/產(chǎn)量＋固定本錢×N4/產(chǎn)量】P5=期間〔月〕【直接本錢＋間接本錢×M5/產(chǎn)量＋固定本錢×N5/產(chǎn)量】Pn=期間〔月〕【直接本錢＋間接本錢×Mn/產(chǎn)量＋固定本錢×Nn/產(chǎn)量】操作要點(diǎn)1.采納多期數(shù)據(jù)表達(dá)一貫的本錢管理水平2.固定本錢、間接本錢的分?jǐn)傄?guī)那么不變化3.消除價格波動、加薪等非管理因素影響103例子-德尚公司總經(jīng)理的抉擇浙江有一個叫德尚的公司，該公司2024年面向歐美興旺國家和地區(qū)出口8大系列的中低檔皮鞋，共實(shí)現(xiàn)銷售收入3億人民幣，公司當(dāng)年稅后利潤1000萬人民幣。公司董事長決定05年必須實(shí)現(xiàn)利潤2000萬元。當(dāng)時的總經(jīng)理做了這樣一個分析：公司2024年度的本錢為2.9億人民幣，利潤為1000萬人民幣，本錢與利潤的比率是96.7%：3.3%。在這樣的本錢狀況下，如果德尚公司要想取得2000萬人民幣的利潤，意味著公司2024年度必須實(shí)現(xiàn)約6億人民幣的銷售收入，而實(shí)現(xiàn)6億人民幣的銷售收入，意味著公司必須增加相應(yīng)的固定資產(chǎn)、流動資金和人力資源等等，而這些資源…？？？104提高銷量，還是降低本錢這時，這位總經(jīng)理想到了降低本錢，他知道，降低本錢是公司實(shí)現(xiàn)利潤目標(biāo)的一種有效途徑。同時，他還做進(jìn)一步的分析：如果公司產(chǎn)品的利潤率增加了，公司的產(chǎn)品銷售量同時也能上一個規(guī)模的話，利潤目標(biāo)就能更容易實(shí)現(xiàn)了。但一個現(xiàn)實(shí)的問題是：公司該如何降低本錢，包括如何組織和發(fā)發(fā)開工、現(xiàn)在主要的本錢浪費(fèi)發(fā)生在哪些方面、針對具體的問題該采取哪些措施？他也想起，公司以前也采取過各種措施來降低本錢，效果并不理想！應(yīng)該選擇那一項(xiàng)行動呢？105德尚本錢水平之壓縮前后比較提高銷售額與壓縮本錢的比較總量比較法產(chǎn)品本錢法106德尚公司2024年財(cái)務(wù)報表107德尚-提高銷售額的結(jié)果108德尚-壓縮本錢的結(jié)果109總量比較法110產(chǎn)品本錢法〔假設(shè)單一產(chǎn)品每月483，333件〕1116.診斷報告示意示意一、背景和目的二、診斷工作概述三、本錢問題分析和初步改進(jìn)設(shè)想1.原材料本錢2.人工本錢3.應(yīng)收賬款4.庫存本錢5.退貨和索賠6.特殊運(yùn)輸費(fèi)用7.時間本錢8.產(chǎn)量潛能9.能源消耗四、本錢水平分析和改進(jìn)空間預(yù)測1.本錢計(jì)算方法2.數(shù)據(jù)采信分析3.本錢水平測算4.本錢改進(jìn)空間預(yù)測五、附件1.問卷統(tǒng)計(jì)2.數(shù)據(jù)圖表3.訪談紀(jì)要112原材料利用率圖表示意示意113勞動利用率圖表示意示意114員工潛力分析圖表示意示意115三、本錢壓縮和改進(jìn)2.啟發(fā)員工追根溯源找問題根源3.發(fā)動員工想法設(shè)法具體解決問題4.“說服”管理層做必要投入和支持5.執(zhí)行改進(jìn)，并形成控制標(biāo)準(zhǔn)文件8.重新開始新一輪改進(jìn)活動1.確定需要解決的主要改進(jìn)問題6.匯總執(zhí)行與控制標(biāo)準(zhǔn)的績效考核7.監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行中的差異并鞏固成本壓縮和改進(jìn)的程序培訓(xùn)培訓(xùn)1161.確定工作重點(diǎn)和順序成本比重改進(jìn)空間改進(jìn)難度戰(zhàn)略意義綜合評價說明管理體系問題————1.管理毫無基礎(chǔ)的企業(yè)，首先應(yīng)解決基本問題2.成本比重和改進(jìn)空間的“積”從定量角度揭示了問題的重要性3.戰(zhàn)略意義從定性角度揭示了問題的重要性4.確定主要矛盾時，定性評價為主，定量評價為輔5.先易后難，先主后次，對于重要性程度差不多的浪費(fèi)，先改進(jìn)容易的環(huán)節(jié)原材料成本浪費(fèi)0.13A2人工成本浪費(fèi)0.33C1庫存成本浪費(fèi)0.12C4應(yīng)收賬款成本浪費(fèi)00--特殊運(yùn)輸成本0.051C5退貨和索賠成本0.051C6時間成本0.11B3能源浪費(fèi)00--產(chǎn)量潛能浪費(fèi)0.33A1主要矛盾法1172.本錢壓縮常用分析工具和方法問題&矛盾一次因二次因三次因四次因五次因改進(jìn)措施（H）AA1A11A111A1111A11111A11112A112A1112A11113A12A113A1113A11114A11115A11116A1114A11