工程制圖課件-第十章

第十章裝配圖§10-2裝配圖的表達方法§10-1裝配圖的作用和內容§10-4裝配圖序號及明細欄§10-3裝配圖的尺寸標注與技術要求§10-5常見裝配工藝結構§10-6畫裝配圖的方法及步驟§10-7讀裝配圖與拆畫零件圖§10-1裝配圖的作用和內容一、裝配圖的作用

裝配圖的作用是表達機器或部件的工作原理、各零件的相互位置、零件的裝配連接關系、主要零件的結構形狀和技術要求。二、裝配圖的內容1.一組視圖主要用來表達機器或部件的工作原理，各零件間的裝配、連接關系2.必要的尺寸性能規(guī)格尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、外形總體尺寸3.技術要求4.零件序號、明細欄和標題欄球閥裝配圖技術要求1.裝配后進行壓力檢驗25Mpa.2.關閉閥門時不得有泄漏.拆去件3、10A―AB―B定位凸塊在閥體上140220φ80φ107φ113240100φ25H8/f8φ154φ97螺釘GB/T73M6×12§10-2裝配圖的表達方法一、裝配圖的規(guī)定畫法

1.兩相鄰零件的接觸面和配合面只畫一條線，不接觸表面和非配合表面，即使間隙很小，也必須畫成兩條線2.在剖視圖中，相鄰兩個零件的剖面線方向相反，或方向一致而間距不等，但同一個零件的不同視圖中的剖面線，必須方向一致，間隔相等3.當剖切平面通過標準件和實心件的軸線時均按不剖處理

1.拆卸畫法在畫裝配圖的某個視圖時，可以假想沿某些結合面將某些零件拆卸畫出，這種畫法稱為拆卸畫法2.單獨表示某個零件在裝配圖中，為了突出某個重要零件的形狀，可以單獨畫出該零件某個方向的視圖，這種畫法稱為單獨表示二、特殊表達方法3.假想畫法

在裝配圖中，當需要表示運動件的運動范圍或極限位置，以及與相鄰零件的連接關系時可以用雙點劃線假想畫出，這種畫法稱為假想畫法4.夸大畫法

當部件中薄片零件、細小間隙、細彈簧等，無法按實際尺寸畫出時，可采用夸大畫法5.簡化畫法1).螺栓連接、螺釘連接等若干相同的零件組，在裝配圖中只需詳細畫出一處，其余的只需用中心線表示其位置即可2).在裝配圖中表示滾動軸承時，允許一半用規(guī)定畫法，一半用通用畫法表示3).在裝配圖中，零件的工藝結構，如拔模斜度、小倒圓、小倒角和退刀槽等細小結構可以省略不畫§10-3裝配圖的尺寸標注與技術要求一、裝配圖的尺寸標注表示機器或部件性能（規(guī)格）的尺寸，在設計時已經(jīng)確定，也是設計、了解和選用該機器或部件的依據(jù)。1.性能（規(guī)格）尺寸包括保證有關零件間配合性質的尺寸、保證零件間相對位置的尺寸。2.裝配尺寸3.外形尺寸:包括部件或機器的總體長、寬、高等尺寸。

4.安裝尺寸:機器或部件安裝時所需的尺寸。5.其它重要尺寸:如運動零件的極限尺寸、主體零件的重要尺寸等。Φ28H8/k7Φ35k6Φ80k7Φ80k7Φ35k6155

418115Φ120配合配合銑刀頭裝配圖的尺寸標注安裝外形規(guī)格規(guī)格與定位二、裝配圖的技術要求

1.裝配過程中的注意事項和裝配后應滿足的要求等。2.檢驗、試驗的條件和要求以及操作要求等。3.部件的性能、規(guī)格參數(shù)、包裝、運輸、使用時的注意事項和涂飾要求等?！?0-4裝配圖序號及明細欄一、零件序號1、零件序號編寫規(guī)則：裝配圖中每種零件或組件都要編寫序號；形狀、尺寸完全相同的零件只編一個序號，數(shù)量填寫在明細欄內；形狀相同而尺寸不同的零件，要分別編號。2、編寫序號的方法：

序號由點、指引線、橫線（或圓圈）和序號數(shù)字組成。指引線、橫線用細實線畫出。指引線相互不交錯，當指引線通過剖面線區(qū)域時應與剖面線斜交，避免與剖面線平行。序號數(shù)字比裝配圖的尺寸數(shù)字大一號或兩號。序號數(shù)字加橫線無橫線與圓圈指引線與剖面線錯開序號數(shù)字加圓圈二、明細欄明細欄應放在標題欄上方，并與標題欄相連接，當?shù)胤讲粔驎r，可將明細欄的一部分移至標題欄左邊。明細欄的形式如下圖所示，填寫時，零件序號應由小到大排列?！?0-5常見裝配工藝結構一、接觸面的合理結構1.兩零件的接觸面，在同一方向上只能有一對接觸面。不正確正確不正確正確不正確正確

2.接觸面拐角處結構：孔與軸配合時，若軸肩和孔的端面需要接觸時，則孔應倒角或軸的根部應切槽。二、裝拆方便的合理結構

1.滾動軸承如以軸肩或孔肩定位，則軸肩或孔肩的高度須小于軸承內圈或外圈的厚度，以便于維修時容易拆卸。不合理合理不合理合理

2.對承受振動或沖擊的部件，為防止螺紋連接的松脫，可采取防松裝置。雙螺母彈簧墊圈圓螺母與止動墊圈開口銷§10-6畫裝配圖的方法及步驟一、了解工作原理、裝配關系

裝配圖的視圖必須清楚地表達機器或部件的工作原理，各零件之間的相對位置和裝配關系，以及盡可能表達出主要零件的基本形狀。因此要詳細的了解機器或部件的工作情況和結構特征。在此基礎上分析掌握各零件間的裝配關系和他們相互間的作用，進而考慮選取何種表達方式。二、視圖選擇1).主視圖要盡量突出部件的工作原理和主要裝配關系。浮動支承的主視圖選擇A向并作全剖。其他視圖要圍繞補充主視圖進行2).浮動支承的主視圖把它的工作原理、裝配關系已基本表達清楚，再選俯視圖表達外形特征，并進一步明確裝配關系。主要零件支承銷的斷面形狀用移出斷面表示注意：機器（或部件）上一般都存在一條或幾條裝配干線，為了清楚地表達這些裝配關系，一般都通過裝配干線的軸線剖切，畫出剖視圖。三、畫裝配圖的步驟(1)確定圖幅

根據(jù)部件的大小，視圖數(shù)量,確定畫圖的比例、圖幅的大小，畫出圖框，留出標題欄和明細欄位置。

(2)布置視圖畫各視圖的主要基準線。并注意各視圖之間留有適當間隔，以便標注尺寸和進行零件編號。

(3)畫主要裝配干線，然后畫齊各零件及次裝配干線與各部件。

(5)標注尺寸、編寫序號、填明細欄、編寫技術要求，完成全圖。§10-7讀裝配圖與拆畫零件圖一、讀裝配圖了解部件或機器的名稱、功用、結構和工作原理；弄清零件的作用、相互位置、裝配連接關系以及拆裝順序等；看懂零件的結構。1.讀圖的基本要求2、讀裝配圖的方法與步驟1）概括了解

首先通過標題欄、明細欄及其他資料了解部件的名稱、零件種類及數(shù)量等，大致了解用途、性能、組成情況和復雜程度。其次大致瀏覽所有視圖、尺寸及技術要求等內容，初步了解部件的大小、結構特點和大致工作原理2）分析視圖

分析裝配圖采用了那些視圖和表達方法，并論清各視圖之間的投影關系，從而深入分析機器或部件的工作原理和各零件間的裝配關系3）分析零件

在了解了機器或部件的工作原理與裝配關系的基礎上，進一步分析零件的結構形狀及作用，一般先分析主要零件，后分析次要零件4）綜合歸納

在以上分析的基礎上，還應把機器或部件的工作原理、性能結構及裝配關系等幾方面的問題聯(lián)系起來思考，進行綜合歸納二、由裝配圖拆畫零件圖

1.分離零件：

按讀裝配圖的要求，看懂部件的工作原理、裝配關系和零件的結構形狀，將零件分離出來。

2.確定表達方案：根據(jù)零件的結構形狀確定零件的視圖表達方案，而不能盲目照抄裝配圖。要從零件的整體結構形狀出發(fā)選擇視圖。3.補全投影和確定形狀

在畫零件圖時，對分離出的零件投影輪廓，補全被其他零件遮擋的可見輪廓線。在裝配圖中允許不畫的零件的工藝結構如倒角、圓角、退刀槽等，在零件圖中應全部畫出。

對于裝配圖中表達不完全的結構，應根據(jù)零件的功用及與相鄰零件的裝配連接關系確定結構形狀。

4.零件圖上尺寸的處理

(1)已給尺寸：裝配圖上已注出的尺寸，在零件圖上直接注出。(2)相關尺寸：相鄰零件接觸面尺寸及連接件的定位尺寸要協(xié)調一致。(3)標準尺寸：零件上的標準結構，如螺紋、鍵槽、退刀槽、倒角、沉孔等，應從相應標準中查取。(4)測量尺寸：從裝配圖中按比例量取標注，注意尺寸數(shù)字的圓整。對于重要的尺寸，如齒輪分度圓直徑，根據(jù)裝配圖所給數(shù)據(jù)應進行計算，計算后注寫。

注意：根據(jù)零件的作用及裝配連接關系，選擇尺寸基準，并確定主要尺寸。5.技術要求(1)表面結構要求：零件上各表面的結