衡重式擋土墻施工方案(終)

目錄衡重式擋土墻施工方案TOC\o"13"\h\u17401一、編制依據(jù) 131846二、工程概況 16244三、材料要求及配合比 116586四、人員安排 111751五、設(shè)備配置 224912六、毛石砼擋土墻施工技術(shù)要求 23523七、擋土墻施工 320372九、模板拉桿穩(wěn)定計算書 78982十、毛石砼擋土墻施工注意事項 821087十一、質(zhì)量保證及控制 910502十二、安全生產(chǎn)規(guī)程 94543十三、環(huán)保措施 10762十四、其它事項 10衡重式擋土墻施工方案一、編制依據(jù)1、《公路工程技術(shù)標準》JTGB0120142、《公路路基設(shè)計規(guī)范》JTGD3020153、《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》(JTG＿F1020064、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》(JTJ07695)5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502042002)6、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》(JTGF80∕1—2004)二、工程概況本標段原線路起點位于蘇洼龍隧道下游洞口與現(xiàn)有竹茨公路(XV07線)交叉處(樁號K42+126、281),沿蘇哇龍鄉(xiāng)靠金沙江一側(cè)新建,過蘇哇龍鄉(xiāng)后沿原有道路并結(jié)合施工場地布置、施工交通布置,終點為蘇洼龍水電站永久大橋下游約550m(樁號K44+719、162)。2017年10月18日,經(jīng)監(jiān)理組織業(yè)主、設(shè)計、承包商現(xiàn)場查瞧后,為減少征地協(xié)調(diào)困難,避免公路建設(shè)對居民生產(chǎn)生活造成不利影響,決定對K42+600~K44+060段路線進行適當調(diào)整。本合同段全線衡重式擋土墻均為C20片石混凝土。三、材料要求及配合比1、毛石:應(yīng)選擇未風(fēng)化、堅硬得石料,抗壓強度應(yīng)不小于30MPa,毛石得尺寸不應(yīng)大于所澆筑部位最小寬度得1/3,并不得大于300mm,毛石厚度不宜小于150mm。毛石表面得石粉、污泥在填充前用水沖刷干凈,毛石用量不得超過毛石混凝土總體積得20%。2、混凝土:采用商品砼,利用車泵進行混凝土澆筑。3、模板:模板應(yīng)牢固、光滑、平整,板體順直。四、人員安排我單位選用有多年施工與管理經(jīng)驗得施工與管理人員負責(zé)擋土墻得施工,現(xiàn)場主管工程師1人,測量人員2人,質(zhì)檢員、安全人員各1人。五、設(shè)備配置我單位配備了先進得施工機械以及儀器設(shè)備以滿足施工得需要,具體詳下表。序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率KW用途備注1圓盤鋸M1046臺4模板加工自備2交流電焊機BX5001臺21焊接自備3插入式振動棒φ503根2、2砼振動自備4炮機5臺石方鑿打租賃5鏟車1臺臨時渣場租賃6推土機1臺臨時渣場租賃7挖掘機1、0m32臺土方開挖租賃8運輸車30t6輛土石方外運租賃9吊車20t1臺吊運毛石租賃10蛙式打夯機HW2012臺1、5土方夯實自備11空壓機3M32臺18、5人工探座勞務(wù)公司自備12手槍電鉆J1ZCD36A2把安裝模板用勞務(wù)公司自備13車泵1臺澆筑砼用商混公司自備14全站儀南方NTS3201臺施工測量自備15水準儀DS31臺施工測量自備16發(fā)電機40KW1臺施工用電租賃六、毛石砼擋土墻施工技術(shù)要求1、所用得毛石、商品混凝土必須滿足規(guī)范及設(shè)計要求。2、毛石在使用前必須澆水濕潤,表面干凈。3、擋土墻得位置、標高、截面形式與縱坡等依照設(shè)計文件進行施工放樣,經(jīng)監(jiān)理工程師批準后才開始施工。4、保證模板表面光滑、平整,整體牢固、接縫緊密、板體順直。錯臺控制在5mm范圍內(nèi)。5、砼得振搗要均勻,注意漏振及離析現(xiàn)象。6、待砼強度達到2、5MPa,方可拆模。7、砼實體表面應(yīng)保證光滑、平整、施工縫整齊美觀、無蜂窩、麻面、裂紋等現(xiàn)象。8、在澆注過程中,注意反濾層及泄水管得設(shè)置。9、沉降縫須豎直,同時不能有搭接或錯臺。10、墻體得沉降縫、伸縮縫、防水層、泄水孔,應(yīng)符合圖紙規(guī)定或按監(jiān)理工程師得指示設(shè)置。七、擋土墻施工1、測量、放樣擋土墻每道工序得得位置、標高、形式尺寸與縱坡等由施工員依照設(shè)計文件進行施工放樣,經(jīng)項目部復(fù)核無誤后,監(jiān)理工程師批準后方可開工。2、邊坡土石方及擋墻基礎(chǔ)開挖邊坡土石方大部分為土夾石,土石方開挖必須保證邊坡穩(wěn)定,石方區(qū)域放坡系數(shù)定為1:0、5,土方及回填土區(qū)域得放坡系數(shù)定為1:1。通過現(xiàn)狀邊坡觀察,邊坡為砂巖,開挖最大高度約為8m,且?guī)r層向內(nèi)傾斜,邊坡自身穩(wěn)定性強,因此按照放坡比例一次性挖至擋墻設(shè)計底標高,開挖后邊坡下口位置必須保證擋墻在后期雙面支模時得工作面寬度,其寬度不小于800mm(詳附圖一)。工作面示意圖(附圖一)擋墻基礎(chǔ)開挖采用挖機、人工配合進行。根據(jù)設(shè)計資料,基礎(chǔ)開挖施工分段進行,施工中依據(jù)實際地質(zhì)情況及開挖深度進行確定。在保證基礎(chǔ)寬度得同時在基底兩邊各預(yù)留0、8m作為施工作業(yè)面。當邊坡機械開挖至距基底標高20cm時,采用人工清理到設(shè)計標高,以防對原有基礎(chǔ)巖石得擾動與破壞。經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可進行下道工序。3、截、排水系統(tǒng)無論就是在開挖過程中,還就是在擋土墻基礎(chǔ)施工過程中,基底均要求保持干燥。因此采取基底挖排水溝及集水坑措施,及時排除地下水與雨水。4、擋土墻施工a、模板安裝基坑開挖完成,經(jīng)測量復(fù)核、地基承載力檢測,兩項指標均滿足設(shè)計要求后,并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收方可進行基礎(chǔ)施工。將基底清理干凈,把基底得擾動土及垃圾廢物清理干凈并集中處理。然后,安裝模板。在模板安裝前,要將模板涂抹脫模劑,在安裝過程中要保證接縫緊密,整體牢固。模板采用雙面模支承體系,用A14對拉絲桿進行加固處理,每層砼澆筑完畢預(yù)埋地錨用與焊接斜拉桿,對拉絲桿承受水平拉力,地錨承受豎向力。絲桿間距600*600,絲桿穿A20PVC套管,每邊伸出模板20mm。為了便于澆筑混凝土?xí)r毛石投放,絲桿呈矩形布置,絲桿長度根據(jù)擋墻厚度得變化要求加工,所以對拉絲桿只能采用A14圓鋼現(xiàn)場按需進行加工制作。地錨用A10圓鋼制作成“U”字形,錨入下層混凝土內(nèi)LaE,露出混凝土面150,間距600,分別埋在擋墻混凝土兩側(cè),詳擋土墻支模示意圖。流水段劃分:每段支模高度2、0m為宜,長度以擋墻伸縮縫為一個施工段,以臺階式得施工段由兩端向中間同時推進詳附圖(三)。流水段劃分示意圖(附圖三)b、毛石混凝土澆筑毛石砼基礎(chǔ)澆筑時,先鋪筑一層100~150mm厚混凝土打底,再鋪填毛石,然后攤鋪砼并用插入式振搗棒振搗,每層厚度約為200~250mm。澆搗后再繼續(xù)鋪一層毛石與混凝土,直至達到設(shè)計標高為止,毛石頂面應(yīng)保持有不小于100mm得混凝土覆蓋面。毛石摻入量不超過擋墻總體積得20%,摻入時不可亂投亂放,片石鋪設(shè)應(yīng)均勻排列,大面朝下,小頭向上,毛石紋理應(yīng)與受力方向垂直。毛石間距一般不小于100mm,離開模板距離大于150mm,以確定每塊毛石被混凝土包裹。嚴禁在投放毛石時損壞對拉絲桿。澆筑砼時采用挖機進行水平與垂直運輸,采用挖機將毛石轉(zhuǎn)運至作業(yè)面,人工配合機械進行投放。砼應(yīng)盡量連續(xù)澆筑,如必須留置施工縫時,應(yīng)將施工縫留在每一層砼與毛石交接處,使毛石露出砼面一半(俗稱毛石筍)有利于每層砼得連接,同時對砼先進行鑿毛,將松散部分得砼及浮漿鑿除,并用水清洗干凈,方可繼續(xù)澆筑。使用插入式振搗棒時,移動間距不應(yīng)超過振搗棒作用半徑得1、5倍;與側(cè)模應(yīng)保持50100mm得距離;插入下層砼50100mm;每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒;應(yīng)避免振動棒碰撞模板、泄水管及其她預(yù)埋件。對每一振動部位,必須振動到該部位砼密實為止。密實得標志就是砼停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。澆注砼期間,應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋與預(yù)埋件等穩(wěn)固情況,當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時,應(yīng)及時處理。c、腳手架搭拆擋土墻設(shè)計高度在2~11m之間,因此在模板施工時需搭設(shè)雙排腳手架,并在操作層鋪設(shè)腳手板。由于擋土墻為一面完整得墻,腳手架得連墻桿無法與之連接,為了保證腳手架得穩(wěn)定性,防止傾覆,在擋土墻施工時,在外立面與內(nèi)側(cè)立面變截面以上預(yù)埋A10“U”字形鋼筋,間距4000*4000,第一排埋設(shè)高度為4、0m,預(yù)埋筋尺寸與支模用得預(yù)埋筋相同,然后用連墻桿與“U”字形預(yù)埋筋水平連接,將腳手架與擋土墻連接牢固。兩側(cè)均采用雙排操作架,操作架立桿間為縱橫向間距均為1200mm,大小橫桿步距為1200mm,架體外側(cè)設(shè)置水平支撐,支撐間距水平間距為1500mm,步距1200mm,架體兩端設(shè)置剪刀撐每隔三排立桿設(shè)一剪刀撐,保證架體穩(wěn)定。立桿基礎(chǔ)應(yīng)平整牢固,下部加底托,并在每次模板加固時進行檢查,確保腳手架不下沉。立桿下墊通長腳手木板,木板斷面尺寸不小于50×100mm,長方向沿徑向布置;靠原邊坡得水平支撐均用地錨進行錨固。d、模板拆除待混凝土終凝時,即時松開并取出對拉絲桿,便于絲桿重復(fù)利用,待混凝土強度達到2、5MPa或拆除模板不損壞混凝土表面及棱角時,方可拆除模板。并將模板清理干凈,并涂刷脫模劑,堆碼整齊。5、回填墻身經(jīng)過驗收及強度試驗滿足設(shè)計要求后,經(jīng)監(jiān)理工程師批準后進行墻背透水性材料回填,濾水層、反濾層、排水孔按附圖四要求設(shè)置,隱蔽前須通知監(jiān)理、建設(shè)單位檢查。水平分層填筑壓實,分層厚度以不超過20cm為限,用蛙式打夯機夯實,并加強邊角處夯實,然后進行壓實度檢驗,直至達到設(shè)計要求再進行下一層回填、壓實。九、模板拉桿穩(wěn)定計算書計算依據(jù):《路橋施工計算手冊》(人民交通出版社2001、5版)已知條件:=1\*GB3①、混凝土容重γ=24、5KN/M3,本工程衡重式擋土墻最高澆筑11m,本次計算取值11m,查設(shè)計圖紙,上墻高5、92m,下墻高6、6m。(每次砼澆筑不超過2m高,這里保守取值取3M。)=2\*GB3②、根據(jù)GB1499、2[2007]所示,HRB235ф14設(shè)計標準抗拉強度P14為235Mpa,設(shè)計極限抗拉強度P14為310Mpa,截面積A14為153、86㎜2。=3\*GB3③、側(cè)模振搗壓力Pa=4Kpa,沖擊荷載Pb=2Kpa。計算過程:=1\*GB3①、下墻澆筑中拉桿受力Pm=γ*h=24、5×3=73、5Kpa,∑P=Pm+Pa+Pb=73、5+4+2=79、5Kpa、a(拉桿橫向間距0、6m),b(拉桿橫向間距0、6m)、模板拉桿分擔(dān)得受荷面積:A=a*b=0、36㎡、對拉螺桿拉力:F’=F*P’/P,F由表825查出值為10800N,F’=10800×79、5/30=28620NHRBф14得標準拉力F=P14*A14=235×153、86=36157NF’＜F故下墻部分墻身立模中采用ф14得螺紋鋼按照60cm得橫縱向間距設(shè)置對拉螺栓能夠滿足施工施工受荷要求。=2\*GB3②、上墻澆筑中拉桿受力Pm=γ*h=24、5×3=73、5Kpa,∑P=Pm+Pa+Pb=73、5+4+2=79、5Kpa、假設(shè)a(拉桿橫向間距0、6m),b(拉桿橫向間距0、6m)、模板拉桿分擔(dān)得受荷面積:A=a*b=0、36㎡、對拉螺桿拉力:F’=F*P’/P,F由表825查出值為10800N,F’=10800×79、5/30=28620NHRBф16得標準拉力F=P14*A14=235×153、86=36157NF’＜F故上墻部分墻身立模中采用ф14得螺紋鋼按照60cm得橫縱向間距設(shè)置對拉螺栓能夠滿足施工施工受荷要求。十、毛石砼擋土墻施工注意事項1、應(yīng)做好施工場地清理工作,場內(nèi)注意排水暢通。2、擋土墻直接置于天然地基上時,應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗同意后方可施工;對于軟弱基礎(chǔ),不能達到設(shè)計要求強度時,應(yīng)改變施工方案。3、模板安裝時,要保證接縫緊密,板體順直,整體牢固,防止脹模、漏漿等現(xiàn)象發(fā)生。4、澆注砼期間,應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋與預(yù)埋件等穩(wěn)固情況,當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時,應(yīng)及時處理。5、自高處向模板內(nèi)傾卸砼時,為防止砼離析,應(yīng)符合下列規(guī)定:1)、從高處直接傾卸時,其自由傾落高度不宜超過2m,以不發(fā)生離析現(xiàn)象。2)、當傾落高度超過2m時,應(yīng)通過串筒、溜管或振動溜管等設(shè)施下落。6、施工縫得位置應(yīng)在砼澆注之前確定,宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力與彎矩較小且便于施工得部位,禁止在衡重臺處設(shè)施工縫。7、設(shè)置施工縫時要對砼接觸面要進行拉毛或鑿毛處理,以利于砼得良好結(jié)合。8、擋土墻每隔10~15m設(shè)置一道伸縮縫,縫寬2cm,縫內(nèi)填塞瀝青麻絮。9、最下排泄水孔得出水口高出地面10cm,孔徑為A100,上下排交錯設(shè)置,間距2~3m,泄水孔向外坡度為4%,上下墻交接處應(yīng)設(shè)置泄水孔。10、對澆筑后得砼實體應(yīng)及時養(yǎng)護,養(yǎng)護期不少于14天。十一、質(zhì)量保證及控制1、建立嚴格得質(zhì)量保證體系。項目部設(shè)專職質(zhì)檢工程師一名,全面負責(zé)施工現(xiàn)場得質(zhì)量管理;施工班組設(shè)兼職質(zhì)檢員,負責(zé)現(xiàn)場得技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量檢查工作。2、技術(shù)人員、測量人員、質(zhì)檢人員跟班作業(yè),嚴格按照規(guī)范作業(yè)。十二、安全生產(chǎn)規(guī)程1、安全生產(chǎn)規(guī)程1)、清除得叢草、樹木嚴禁放火焚燒,以防引起火災(zāi)。2)、施工現(xiàn)場設(shè)立安全標志。3)、施工便道間得交叉口設(shè)立標志。4)、土方開挖按照自上而下順序放坡進行,嚴禁采用挖空底腳得方法。5)、機械在危險地段作業(yè)時,設(shè)立明顯得安全警告標志,并設(shè)專人指揮。6)、機械在邊坡作業(yè)時,與邊緣保持必要得安全距離,使輪胎(履帶)壓在堅實得地面上。2、安全保證措施1)、成立以項目經(jīng)理為組長得安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組、項目部設(shè)立專職安全檢查工程師,施工班組設(shè)兼職安全員,負責(zé)全面安全工作。2)、建立了各項安全管理制度、獎罰制度,并