超聲回彈綜合法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程

1超聲回彈綜合法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程本文件規(guī)定了超聲回彈綜合法檢測混凝土抗壓強度的術(shù)語、定義、回彈儀技術(shù)要求、混凝土超聲波檢測儀技術(shù)要求、檢測技術(shù)、測強曲線和檢測數(shù)據(jù)分析處理。本文件適用于采用超聲回彈綜合法進行正常使用狀態(tài)下普通混凝土抗壓強度的檢測。不適用于因凍害、化學侵蝕、火災、高溫等已造成表面疏松、剝落的混凝土抗壓強度的檢測。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款，其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T4883數(shù)據(jù)的統(tǒng)計處理和解釋正態(tài)樣本離群值的判斷和處理GB/T9138回彈儀JG/T5004混凝土超聲波檢測儀DB37/T2368鉆芯法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1超聲回彈綜合法ultrasonic-reboundcombinedmethod通過檢測結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土的超聲聲速和回彈值等有關(guān)參數(shù)來推定該結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土抗壓強度的方法。3.2普通混凝土ordinaryconcrete由水泥、砂、石、外加劑、摻合料和水配制的干表觀密度為（2000～2800）kg/m3的混凝土。3.3塑性混凝土plasticconcrete拌合物坍落度為（10～90）mm的混凝土。3.4泵送混凝土pumpconcrete可在施工現(xiàn)場通過壓力泵及輸送管道進行澆筑的混凝土。3.5高強混凝土highstrengthconcrete強度等級不低于C60的混凝土。3.62檢測批inspectionlot混凝土強度等級相同，原材料、配合比、成型工藝、養(yǎng)護條件基本一致且齡期相近的同種類構(gòu)件構(gòu)成的檢測對象。3.7按批抽樣檢測batchsamplinginspection從檢測批中抽取樣本，通過對樣本的測試確定該檢測批質(zhì)量的檢測方法。3.8隨機抽樣randomsampling從檢測批中抽取樣本單位，每個樣本單位被抽取的可能性都相等的抽樣方式。3.9推定區(qū)間intervalestimation由樣本數(shù)量、置信水平和分位值確定的混凝土強度推定值的置信區(qū)間。3.10測區(qū)混凝土強度換算值conversionstrengthoftestingzone由構(gòu)件回彈值、超聲聲速值等參數(shù)通過測強曲線計算得到的混凝土抗壓強度值。相當于被測構(gòu)件的測區(qū)在所處條件及齡期下，邊長為150mm立方體試塊的抗壓強度值。3.11強度推定值estimatedstrength相當于強度換算值總體分布中保證率不低于95％的強度值。4符號下列符號適用于本文件。di：第i測區(qū)的碳化深度值。dm：構(gòu)件的碳化深度平均值。er：回歸方程式的強度相對標準差。fc,i：對應于第i個試塊的回彈值、超聲聲速和碳化深度按回歸方程計算的強度換算值。fc,e：構(gòu)件或檢測批混凝土強度推定值。fc,i：第i個測區(qū)混凝土強度換算值。fc,l：檢測批混凝土強度標準值的推定區(qū)間下限值。fc,min：構(gòu)件或檢測批混凝土強度換算值中的最小值。fc,u：檢測批混凝土強度標準值的推定區(qū)間上限值。fm.i：由第i個試塊抗壓試驗得出的混凝土立方體抗壓強度值。、G：格拉布斯檢驗統(tǒng)計量。G0.975、G0.995：格拉布斯檢驗臨界值。k0.05,l：0.05分位數(shù)推定區(qū)間下限值系數(shù)。k0.05,u：0.05分位數(shù)推定區(qū)間上限值系數(shù)。3l：超聲測距。mf：構(gòu)件或檢測批混凝土強度換算值的平均值。Raa：非水平方向檢測時，回彈值的修正值。R：回彈儀檢測混凝土澆筑頂面時，回彈值的修正值。R：回彈儀檢測混凝土澆筑底面時，回彈值的修正值。Ri：第i個測點的回彈值。Rm,i：構(gòu)件第i個測區(qū)平均回彈值。R：水平方向檢測混凝土底面時，測區(qū)平均回彈值。R：水平方向檢測混凝土頂面時，測區(qū)平均回彈值。Rma：回彈儀非水平方向檢測時，測區(qū)的平均回彈值。sf：構(gòu)件或檢測批混凝土強度換算值的標準差。tm：測區(qū)平均聲時值。t0：超聲儀在檢測時的聲時初讀數(shù)。ti：測區(qū)中第i個測點的聲時值。v：測區(qū)聲速值。vm：角測測區(qū)超聲聲速平均值。v：修正后的角測測區(qū)超聲聲速平均值。βd：超聲對測檢測面修正系數(shù)。λ：平測聲速修正系數(shù)。λj：在澆筑底面和側(cè)面角測時的檢測面修正系數(shù)。λp：平測聲速修正系數(shù)。δ：構(gòu)件或檢測批混凝土強度換算值的變異系數(shù)。δr：回歸方程式的強度平均相對誤差。5回彈儀5.1基本要求5.1.1回彈儀應具有產(chǎn)品合格證、檢定或校準證書，并在檢定或校準有效期內(nèi)使用，在明顯的位置上應有下列標志：名稱、型號、制造廠名（或商標）、出廠編號和計量器具生產(chǎn)許可證及CMC標志等。5.1.2回彈儀使用時的環(huán)境溫度應為（-4～+40）℃。5.1.3M225型回彈儀用于檢測強度不小于10.0MPa，且小于60.0MPa的混凝土。5.1.4H550型回彈儀用于檢測強度不小于60.0MPa，且不大于80.0MPa的混凝土。5.1.5回彈儀技術(shù)性能應符合國家標準《回彈儀》GB/T9138的要求。5.2技術(shù)要求5.2.1外觀要求45.2.1.1儀器外殼不允許有碰撞和摔落的明顯損傷。5.2.1.2各運動部件活動自如、可靠，不得有松動、卡滯和影響操作的現(xiàn)象，指針滑塊示值刻線和刻度尺上的刻線應清晰、均勻。5.2.1.3彈擊桿外露球應光滑，無裂紋、缺損和銹蝕等。5.2.2M225型回彈儀技術(shù)要求M225型回彈儀標準狀態(tài)的主要技術(shù)要求應滿足表1要求：表1M225型回彈儀主要技術(shù)要求指針滑塊刻線對應的標尺數(shù)值與數(shù)字式回彈儀的顯示5.2.3H550型回彈儀技術(shù)要求H550型回彈儀標準狀態(tài)的主要技術(shù)要求應滿足表2要求：表2H550型回彈儀主要技術(shù)要求指針滑塊刻線對應的標尺數(shù)值與數(shù)字式回彈儀的顯5.3校準55.3.1鋼砧校準回彈儀率定所采用鋼砧應符合現(xiàn)行國家標準《回彈儀》GB/T9138的有關(guān)規(guī)定，鋼砧率定面的洛氏硬度應為HRC60±2，其校準有效期限為兩年。5.3.2回彈儀校準當回彈儀有下列情況之一時，應由計量檢定機構(gòu)按國家計量檢定規(guī)程《回彈儀》JJG817進行校準：a)新回彈儀啟用前；b)達到校準有效期限（有效期限為半年）；c)更換主要零件（彈擊拉簧、彈簧座、彈擊桿、緩沖壓簧、中心導桿、導向法蘭、彈擊錘、指針軸、指針片、指針塊、掛鉤及調(diào)零螺絲）后；d)彈擊拉簧不在拉簧原孔位、調(diào)零螺絲松動；e)遭受嚴重撞擊或其他損害；f)示值不準確或不穩(wěn)定。5.4率定5.4.1當遇下列情況之一時，應在鋼砧上進行率定試驗：a)使用回彈儀檢測前后；b)檢測過程中對回彈值有懷疑時。5.4.2當儀器率定值不在規(guī)定的范圍內(nèi)時，應按本文件第5.6條的要求，對回彈儀進行常規(guī)保養(yǎng)后再進行率定。若再次率定仍不合格，則應送校準機構(gòu)校準。5.4.3回彈儀的率定試驗，宜在室溫為（5～35）℃的條件下進行，率定時鋼砧應穩(wěn)固地安裝在混凝土實體上?；貜梼x率定過程中，彈擊桿應旋轉(zhuǎn)四次，每次旋轉(zhuǎn)90°左右，彈擊3～5次，取連續(xù)3次穩(wěn)定回彈值的平均值。彈擊桿每旋轉(zhuǎn)一次的率定平均值均應符合標準狀態(tài)的技術(shù)要求。5.4.4標準鋼砧重量大，攜帶不便，現(xiàn)場檢測過程中，為了檢查儀器標準狀態(tài)，保證檢測數(shù)據(jù)一致性，可以考慮用輕型鋼砧或微型鋼砧進行校對。5.5操作檢測過程中，回彈儀的縱軸線應始終與被測混凝土表面保持垂直，其操作程序應符合下列要求：a)將回彈儀的彈擊桿端部頂住混凝土檢測面，輕壓儀器，使按鈕松開，彈擊桿慢慢伸出，并使掛鉤掛上彈擊錘；b)用彈擊桿端部頂住混凝土檢測面緩慢均勻施壓，待彈擊錘脫鉤，沖擊彈擊桿后，彈擊錘回彈帶動指針向后移動至某一定位置時，指針塊上的示值刻度線在刻度尺上指示出一定數(shù)值即為回彈值；c)使回彈儀彈擊桿端部繼續(xù)頂住混凝土檢測面，進行讀數(shù)，如條件不利于讀數(shù)，可按下鎖定按鈕，鎖住機芯，將回彈儀移至他處讀數(shù)；d)逐漸對回彈儀減壓，使彈擊桿自機殼內(nèi)伸出，掛鉤掛上彈擊錘，待下一次使用；e)回彈儀每次使用完畢后，應先把儀器外殼和伸出機殼的彈擊桿及前端球面和刻度尺表面擦拭干凈，然后將彈擊桿壓入儀器內(nèi)，待彈擊后用按鈕鎖住機芯，水平放置于干燥陰涼處。5.6保養(yǎng)5.6.1回彈儀有下列情況之一時，應進行保養(yǎng)包括：6a)對檢測值有懷疑；b)率定值或校對值不合格。5.6.2回彈儀的保養(yǎng)應按下列步驟進行：a)機殼上的刻度尺向上，使彈擊錘脫鉤后取出機芯，然后卸下彈擊桿、緩沖壓簧、彈擊錘（連同彈擊拉簧和拉簧座）、中心導桿（連同導向法蘭）、刻度尺、指針軸和指針；b)清理機殼內(nèi)壁，清洗機芯各零部件，特別是中心導桿、彈擊錘、彈擊桿的內(nèi)孔和沖擊面。清洗后在中心導桿上薄薄地抹上一層鐘表油，其他零件均不得抹油；c)不得旋轉(zhuǎn)尾蓋上已定位緊固的調(diào)零螺絲；d)保養(yǎng)后應按本文件第5.4條的要求進行率定或數(shù)值校對，如果不符合要求應進行校準。6混凝土超聲波檢測儀6.1基本要求6.1.1混凝土超聲波檢測儀（以下簡稱超聲儀）應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土超聲波檢測儀》JG/T5004的有關(guān)規(guī)定。6.1.2超聲儀應具有產(chǎn)品合格證和校準合格證，并在校準有效期內(nèi)使用，超聲儀在明顯的位置上應有名稱、型號、制造商、出廠編號、出廠日期等標志。6.1.3超聲儀技術(shù)性能應滿足下列要求：a)可對接收的超聲波波形進行數(shù)字化采集和存儲；b)應具有清晰、穩(wěn)定的波形顯示示波裝置；c)應具備手動游標測讀和自動測讀兩種聲參量測讀功能，且自動測讀時可標記出聲時、幅度的測讀位置；d)應具備對各測點的波形和測讀聲參量進行存儲功能；e)聲時測量范圍宜為0.1μs～999.9μs，聲時分辨力應不大于為0.1μs，實測空氣聲速的相對允許誤差應為±0.5%；在1h內(nèi)每5min測讀一次的聲時允許誤差應不超過±0.2μs；f)幅度測量范圍不宜小于80dB，幅度分辨力應為1dB；g)儀器信號接收系統(tǒng)的頻帶寬度應為10kHz~250kHz；h)信噪比為3:1時，接收靈敏度不應大于50μV。6.1.4換能器技術(shù)性能應滿足下列要求：a)換能器應采用厚度振動形式壓電材料；b)換能器的工作頻率應在（50～100）kHz范圍內(nèi)；c)換能器實測頻率與標稱頻率相差不大于±10％。6.2超聲儀正常工作條件包括：a）環(huán)境溫度為（0～40）℃;b）空氣中不含腐蝕性氣體，相對濕度小于80%;c）電源電壓波動范圍在標稱值±10%內(nèi)；d）不應有較大的震動和沖擊；e）連續(xù)工作時間不少于4h。76.3超聲儀校準有下列情況之一時，超聲儀應進行檢定或校準：a)新超聲儀啟用前；b)達到校準有效期限（有效期限為1年）；c)儀器修理或更換零件后；d)儀器遭受嚴重撞擊或其它損害；e)檢測過程中對聲速值有懷疑時。6.4超聲儀操作超聲儀應按下列步驟進行操作：a)使用新儀器前應仔細閱讀儀器使用說明書；b)接上電源后，儀器宜預熱10min；c)有標準棒及調(diào)零裝置的儀器，將換能器與標準棒良好耦合，調(diào)節(jié)首波幅度至（30～40）mm后測讀標準棒聲時值tp，調(diào)節(jié)調(diào)零電位器以扣除初讀數(shù)；d)無標準棒及調(diào)零裝置時，應根據(jù)測試需要在儀器上配置合適的換能器和高頻電纜線，并測定聲時初讀數(shù)t0，檢測過程中如更換換能器或高頻電纜線，應重新測定聲時初讀數(shù)t0，計算混凝土超聲聲時應扣除初讀數(shù)t0；e)在實測時，接收信號的首波幅度均應調(diào)至（30～40）mm后，方可測讀每個測點的聲時值。6.5超聲儀保養(yǎng)超聲儀應按下列規(guī)定進行保養(yǎng)：a)如儀器在較長時間內(nèi)停用，每月應通電一次，每次不少于1h；b)儀器檢測完畢，應及時擦干上面的灰塵，放入機箱內(nèi)，并存放在通風、陰涼、干燥處，無論存放或工作，均需防塵；c)在搬運過程中應防止碰撞和劇烈振動；d)換能器應避免摔損和撞擊，工作完畢應擦拭干凈單獨存放。換能器的耦合面應避免磨損，嚴禁隨意拆裝；e)為保證檢測數(shù)據(jù)準確，檢測單位有時需要對超聲儀進行自檢，自檢可采用測量空氣聲速值的方法，具體操作見附錄A。7檢測技術(shù)7.1一般規(guī)定7.1.1檢測前宜收集的資料包括：a)工程名稱及建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、混凝土攪拌單位和監(jiān)理單位名稱；b)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件名稱、混凝土設(shè)計強度等級及設(shè)計施工圖紙；c)水泥安定性檢驗報告，砂石品種、碎石最大粒徑，混凝土配合比情況、混凝土拌合物坍落度等，確定混凝土種類、適用方法及測強曲線；d)施工時材料計量情況、模板類型、混凝土澆注方式、養(yǎng)護情況及成型日期；e)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的預留混凝土立方體試塊抗壓強度檢測資料以及相關(guān)的施工技術(shù)資料；8f)存在的質(zhì)量問題及檢測原因。7.1.2檢測方式選擇7.1.2.1混凝土強度檢測可采用以下兩種方式進行：a）單個構(gòu)件檢測：適用于單個柱、梁、墻、基礎(chǔ)等構(gòu)件檢測，當檢測批構(gòu)件總數(shù)少于9個時，按單個構(gòu)件檢測，其檢測結(jié)論不得擴大到未檢測的構(gòu)件或范圍。b）按批抽樣檢測：適用于檢測批混凝土強度的檢測。7.1.2.2大型結(jié)構(gòu)按施工順序可劃分為若干個檢測單位，每個檢測單位作為一個獨立構(gòu)件，根據(jù)檢測單位數(shù)量及檢測需要，選擇檢測方式。7.1.3回彈儀選擇回彈儀的型號應根據(jù)混凝土立方體抗壓強度資料及設(shè)計強度等級確定?；炷猎O(shè)計強度等級小于C60，且現(xiàn)場預留混凝土試塊抗壓強度代表值小于60.0MPa時，應采用M225型回彈儀?；炷猎O(shè)計強度等級不小于C60，且現(xiàn)場預留混凝土試塊抗壓強度代表值不小于60.0MPa時，應采用H550型回彈儀。若現(xiàn)場沒有預留混凝土試塊，或者混凝土試塊抗壓強度代表值沒有代表性，混凝土實際強度在60.0MPa左右時，應用兩種混凝土回彈儀對部分構(gòu)件分別進行預估檢測，根據(jù)預估檢測結(jié)果選擇回彈儀：a)當兩種混凝土回彈儀的檢測結(jié)果都小于60.0MPa，應采用M225型回彈儀；b)當兩種混凝土回彈儀的檢測結(jié)果都不小于60.0MPa，應采用H550型回彈儀；c)當兩種混凝土回彈儀的檢測結(jié)果不一致時，應對檢測結(jié)果進行鉆芯修正。7.1.4按批抽樣檢測的規(guī)定按批抽樣檢測時，應進行隨機抽樣，且抽測構(gòu)件最小數(shù)量應符合表3的規(guī)定。表3檢驗批最小樣本容量ABCABC23583585857.1.5測區(qū)布置的規(guī)定構(gòu)件的測區(qū)應符合下列要求：9a）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)件單個構(gòu)件檢測時，每個構(gòu)件測區(qū)數(shù)不應少于5個，對于某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的構(gòu)件，混凝土質(zhì)量均勻時，其測區(qū)數(shù)量可適當減少，但不應少于3個，且測區(qū)布置應滿足e）要求；b）預制混凝土構(gòu)件采用工業(yè)化生產(chǎn)，有長期質(zhì)量控制措施時，構(gòu)件測區(qū)數(shù)量可適當減少，但不應少于3個，且測區(qū)布置應滿足e）要求；c）對于重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件或混凝土質(zhì)量不均勻構(gòu)件，其測區(qū)數(shù)量應適當增加；d)按批抽樣檢測時，應根據(jù)構(gòu)件類型和受力特征布置測區(qū)，每個構(gòu)件測區(qū)數(shù)量不得少于3個，檢測批測區(qū)總數(shù)不得少于10個；e)相鄰兩測區(qū)的間距不應大于2m，測區(qū)離構(gòu)件端部或施工縫邊緣的距離不宜大于0.5m，且不宜小于0.1m；f)當采用M225型回彈儀時，測區(qū)宜優(yōu)先選擇使回彈儀處于水平方向檢測混凝土澆筑側(cè)面，若不能滿足這一要求，可選擇使回彈儀處于非水平方向檢測；g)采用H550型回彈儀時，測區(qū)應選在使回彈儀處于水平方向的混凝土澆筑側(cè)面；h)測區(qū)宜選在構(gòu)件的兩個對稱可測面上，也可選在一個可測面上，且宜均勻分布。在構(gòu)件的受力較大部位及薄弱部位應布置測區(qū)，并應避開鋼筋密集區(qū)及預埋件；i)測區(qū)尺寸面積宜為0.04m2，超聲檢測采用平測時宜為0.16m2；j)檢測面應為清潔平整的原狀混凝土面，不應有接縫、施工縫、飾面層、浮漿和油垢，并應避開蜂窩、麻面；k)對于彈擊時會產(chǎn)生顫動的薄壁、小型構(gòu)件應進行固定。7.1.6其它規(guī)定包括：——構(gòu)件的測區(qū)上宜標有清晰的編號，必要時在記錄紙上繪制測區(qū)布置示意圖和描述外觀質(zhì)量情況；——構(gòu)件的每一測區(qū)，宜先進行回彈檢測，再進行超聲測試，最后測量碳化深度；——計算混凝土抗壓強度換算值時，非同一測區(qū)內(nèi)的回彈值、聲速值不得混用。7.2回彈值測量與計算7.2.1回彈值測量測點宜在測區(qū)范圍內(nèi)均勻分布，相鄰兩測點的凈距不宜小于20mm，測點距構(gòu)件邊緣或外露鋼筋、預埋件的距離不宜小于30mm，測點不應布置在氣孔或外露石子上，同一測點只允許彈擊一次，每一測區(qū)應記取10個回彈值，每一測點的回彈值讀數(shù)精確至1。7.2.2回彈值計算計算測區(qū)平均回彈值，應從該測區(qū)的10個回彈值中，剔除1個最大值和1個最小值，然后將余下的8個回彈值按公式（1）計算：Rm=Ri…………………（1）Ri——第i個測點的回彈值，精確至1。7.2.3回彈值角度修正回彈儀非水平狀態(tài)檢測混凝土澆筑側(cè)面時，測區(qū)的平均回彈值應按公式（2）修正：Rm=Rma+Raa （2）Rma——非水平方向檢測時測區(qū)的平均回彈值，精確至07.2.4回彈值檢測面修正回彈儀水平方向檢測混凝土頂面或底面時，測區(qū)的平均回彈值應按公式（3）或（4）修正：Rm=R+R （3）Rm=R+R （4）Rtm、Rbm——水平方向檢測混凝土頂面Rat、Rab——混凝土澆筑頂面、底面回彈值的修正值，非泵送混凝土按附錄C采用，泵送混凝土按附錄D采7.2.5回彈值角度檢測面同時修正如檢測時回彈儀非水平方向且測試面非澆筑側(cè)面，則應先按附錄B對回彈值進行角度修正，然后再按附錄C或附錄D對修正后的值進行澆筑面修正。7.3碳化深度值測量與計算7.3.1碳化深度值測量7.3.1.1當采用M225型回彈儀檢測時，回彈值測量完畢后，應在有代表性的測區(qū)布置測點測量碳化深度值，測點數(shù)不少于構(gòu)件測區(qū)數(shù)的30當同一構(gòu)件各測點碳化深度值極差大于2.0mm時，應分別測量每個測區(qū)的碳化深度值，不再計算碳化深度平均值。7.3.1.2測量碳化深度值時，可在測區(qū)表面剔鑿出直徑約15mm的孔洞，其深度應大于6mm，然后除凈孔洞中的粉末和碎屑，不得用水沖洗。應采用濃度為1％酚酞酒精溶液噴在孔洞內(nèi)壁的邊緣處，當已碳化與未碳化界線清晰時，再用深度測量工具測量已碳化與未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距離多次，記錄其中間值作為該測區(qū)的碳化深度值，讀數(shù)精確至0.5mm。7.3.1.3當采用H550型回彈儀檢測時，不需要測量碳化深度。7.3.2碳化深度平均值計算構(gòu)件的碳化深度平均值按公式（5）計算：dm=di………………（5）dm——構(gòu)件的碳化深度平均值，當dm＞6.0mm時，取dm=6.0mm，精確至0.di——第i測區(qū)的碳化深度值；n——檢測碳化深度的測區(qū)數(shù)。7.4超聲聲速值測量與計算7.4.1基本要求包括：——超聲聲速檢測優(yōu)先采用對測，對測不具備條件時，可采用角測，對測和角測都不具備條件時，可采用平測；——在每個測區(qū)內(nèi)應布置3～5個測點，超聲測點應布置在回彈檢測的同一測區(qū)內(nèi)，且應避開鋼筋?！獪y量超聲聲速值時，應保證換能器與混凝土耦合良好；——聲時測量應精確至0.1μs，超聲測距測量應精確至1.0mm，且測量誤差不應超過±1％，聲速計算應精確至0.01km/s。7.4.2超聲聲速對測法測量與計算在每個測區(qū)內(nèi)的相對檢測面上，應布置3～5個測點，且發(fā)射和接收換能器的軸線宜在垂直于檢測面的同一直線位置上。測區(qū)聲速值應按公式（6）、（7）計算：vi=li/(ti-t0) （6）vm=vi…………………（7）vi——第i個測點測區(qū)聲速值（km/si——第i個測點的超聲測距（mmt0——超聲儀在檢測時的聲時初讀數(shù)(μs）；i——測區(qū)中第i個測點的聲時值(μsvm——測區(qū)混凝土超聲聲速平均值(μsn——測區(qū)內(nèi)測點數(shù)，一般取3～5。當在混凝土澆筑的頂面與底面檢測時，測區(qū)聲速值應按公式（8）修正：va=βdv （8）va——修正后的測區(qū)超聲聲速代表值（km/sβd——超聲對測檢測面修正系數(shù)。在混凝土澆筑頂面及底面檢測時，βd=1.7.4.3超聲聲速角測法測量與計算7.4.3.1當結(jié)構(gòu)或構(gòu)件被測部位只有兩個相鄰面可供檢測時，可采用角測方法測量混凝土中聲速，角測的檢測面可以選擇兩個澆筑側(cè)面、一個澆筑表面和一個澆筑側(cè)面或一個澆筑底面和一個澆筑側(cè)面，角測換能器布置如圖1所示。7.4.3.2每個測區(qū)應布置3個測點，并且3個測點在相應測試面的測距應保持基本一致。7.4.3.3布置超聲角測點時，換能器中心與構(gòu)件邊緣的距離l1、l2不宜小于300mm；且兩者相差不宜大于1.5倍。圖1超聲波角測示意7.4.3.4角測時超聲測距可按公式（9）計算：li=………………（9）li——角測第i個測點的超聲測距（mm7.4.3.5測區(qū)聲速值應按公式（10）、（11）計算：vi=li/(tit0)………………（10）vm=vi…………………（11）vi——角測第i個測點的超聲聲速（km/sti——角測第i個測點的聲時值(μs）；t0——超聲儀在檢測時的聲時初讀數(shù)(μs）。7.4.4超聲聲速平測法測量與計算7.4.4.1平測測點布置當構(gòu)件被測部位只有一個面可供檢測時，可采用平測方法測量混凝土中聲速。平測檢測面可以是澆筑側(cè)面、表面或底面，平測時超聲波沿檢測面?zhèn)鞑?，檢測面狀況不同必然對超聲聲速產(chǎn)生影響。平測換能器布置如圖2所示。S鋼筋軸線時代表構(gòu)件混凝土中平測聲速v，按公式（13）計算平測聲速修正系數(shù)：S鋼筋軸線時代表構(gòu)件混凝土中平測聲速v，按公式（13）計算平測聲速修正系數(shù)：F圖2超聲波平測示意在縱橫兩個方向都有受力主筋的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中布置超聲平測測點時，宜使發(fā)射和接收換能器的連線與附近鋼筋軸線成（40～50）°角。超聲測距l(xiāng)宜采用（300～500）mm。7.4.4.2平測聲速代表值布置平測測點時，每個測區(qū)應布置一排超聲測點，發(fā)射和接收換能器的連線與附近鋼筋軸線宜成40o~50o角。應以兩個換能器內(nèi)邊距分別為200mm、250mm、300mm、350mm、400mm、450mm、500mm進行平測，逐點測讀相應聲時值（t），并用回歸分析方法求出下列直線方程: 式中：c——平測測區(qū)混凝土中聲速代表值vp。7.4.4.3平測聲速修正系數(shù)p應選取有代表性，且具有對測條件的構(gòu)件，將平測測區(qū)混凝土中聲速代表值v修正為對測測區(qū)混p凝土中聲速代表值vd。在構(gòu)件上采用對測法得到對測測區(qū)混凝土中聲速代表值vd，并按照7.4.4.2條采用平測法得到平測ppλ=vd/vpp 式中：vd——對測測區(qū)混凝土中聲速代表值（km/svpp——平測時代表性構(gòu)件混凝土中平測聲速（km/sλ——平測聲速修正系數(shù)。7.4.4.4平測超聲聲速修正為對測超聲聲速平測法修正后的測區(qū)混凝土中聲速代表值應按公式（14）計算：va=λvp……………………（14）va——修正后的測區(qū)混凝土中聲速代表值（kmvp——平測測區(qū)混凝土中聲速代表值（km/sλ——平測聲速修正系數(shù)。7.4.4.5平測超聲聲速檢測面修正平測測點布置在混凝土澆筑的頂面或底面時，平測超聲聲速還應按公式（15）進行檢測面修正：va=βvm β——超聲聲速的檢測面修正系數(shù)，頂面平測β=1.05，底面平7.5鉆芯修正當對超聲回彈綜合法檢測結(jié)果有懷疑時，應進行鉆芯修正。鉆取芯樣部位、加工技術(shù)要求及修正量計算等均應符合標準DB37/T2368的規(guī)定。8測強曲線8.1適用條件本文件適用于符合下列條件的混凝土強度的檢測：a)符合普通混凝土用材料、拌和用水的質(zhì)量標準且粗骨料為碎石；b)采用普通成型工藝；c)自然養(yǎng)護或蒸氣養(yǎng)護出池后經(jīng)自然養(yǎng)護7d以上，且混凝土為干燥狀態(tài)；d)齡期為（14～1100）d；e)抗壓強度為（10.0～80.0）MPa。8.2限制條件本文件不適用于下列情況混凝土強度的檢測：a)測試部位表層與內(nèi)部的質(zhì)量有明顯差異或內(nèi)部存在缺陷；b)遭受凍害、化學侵蝕、火災、高溫損傷。8.3制定專用測強曲線或通過試驗進行修正當混凝土有下列情況之一時，不得按本文件所給測強曲線計算測區(qū)混凝土抗壓強度換算值，但可按本文件附錄E的規(guī)定制定專用測強曲線或通過試驗進行修正：a)粗骨料最大粒徑大于40mm；b)特種成型工藝制作的混凝土；c)檢測部位曲率半徑小于250mm；d)長期處于高溫、潮濕或浸水環(huán)境的混凝土。8.4山東地區(qū)（除青島地區(qū)以外）測強曲線8.4.1采用M225型回彈儀檢測塑性混凝土測強曲線對于抗壓強度不小于10.0MPa，且小于60.0MPa的塑性混凝土，構(gòu)件第i個測區(qū)的混凝土強度換算值fc,i，可根據(jù)測區(qū)平均回彈值Rm,i,、超聲聲速vm,i及碳化深度值dm，按公式（16）計算：fc,i=0.01426R67v2810(-0.0149dm) fc,i——第i個測區(qū)混凝土強度換算值，精確至0.1MPa；Rm,i——第i個測區(qū)平均回彈值，如有修正時，取修正后的值；vm,i——第i個測區(qū)超聲聲速代表值，如有修正時，取修正后的值（km/sdm——構(gòu)件的碳化深度平均值，當同一構(gòu)件各測區(qū)碳化深度值極差大于2.0mm時，dm取各測區(qū)碳化深度值di8.4.2采用M225型回彈儀檢測泵送混凝土測強曲線對于抗壓強度不小于10.0MPa，且小于60.0MPa的泵送混凝土，構(gòu)件第i個測區(qū)的混凝土強度換算值fc,i，可根據(jù)測區(qū)平均回彈值Rm,i、超聲聲速vm,i及碳化深度值dm，按公式（17）計算：fc,i=0.002726R.51v0510(-0.0115dm) 8.4.3采用H550型高強混凝土回彈儀高強混凝土測強曲線對于不小于60.0MPa，且不大于80.0MPa的高強混凝土，構(gòu)件第i個測區(qū)的混凝土強度換算值fc,i，可根據(jù)測區(qū)平均回彈值Rm,i和超聲聲速vm,i，按公式（18）計算：f=2.405R.,0v.14………………（18）8.5青島地區(qū)測強曲線8.5.1采用M225型回彈儀檢測塑性混凝土測強曲線對于抗壓強度不小于10.0MPa，且小于60.0MPa的塑性混凝土，構(gòu)件第i個測區(qū)的混凝土強度換算值fc,i，可根據(jù)測區(qū)平均回彈值Rm,i、超聲聲速vm,i及碳化深度值dm，按公式（19）計算：fc,i=0.008R153v.63310(-0.0198d) 8.5.2采用M225型回彈儀檢測泵送混凝土測強曲線對于抗壓強度不小于10.0MPa，且小于60.0MPa的泵送混凝土，構(gòu)件第i個測區(qū)的混凝土強度換算值fc,i，可根據(jù)測區(qū)平均回彈值Rm,i、超聲聲速vm,i及碳化深度值dm，按公式（20）計算：fc,i=0.0074R065vi59810(-0.02d) （20）n(fn(fc,i)2n(mfc)2fcn8.5.3采用H550型高強混凝土回彈儀檢測高強混凝土測強曲線對于抗壓強度不小于60.0MPa，且不大于80.0MPa的高強混凝土，構(gòu)件第i個測區(qū)的混凝土強度換算值fc,i，可根據(jù)測區(qū)平均回彈值Rm,i和超聲聲速vm,i，按公式（21）計算：fc,i=1.95R.3v.8…………（21）8.5.4抗壓強度（10.0~60.0）MPa混凝土的修正對于抗壓強度不小于10.0MPa，且小于60.0MPa的混凝土抗壓強度換算值，尚應按公式（22）進行修正：fc',i=fc,i.k………………（22）fc',i——修正后的構(gòu)件第i個測區(qū)的混凝土強度換算值，精確至0.1MPa；fc,i——構(gòu)件第i個測區(qū)的混凝土強度換算值，精確至0.1MPa；k——修正系數(shù)，取值如下：fc,i≤15MPa時，k=1.5357-0.0357fc,i；15MPa<fc,i<50MPa時，k=1；fc,i≥50MPa時，k=1.3571-0.0071fc,i。9檢測數(shù)據(jù)分析處理9.1混凝土強度平均值、標準差及變異系數(shù)當測區(qū)數(shù)不少于10個時，還應分別按公式（23）、（24）、（25）計算構(gòu)件或檢測批混凝土強度換算值的平均值、標準差及變異系數(shù)：ii=1cu,i…………（23）…………（24）δ=sfsmf…………………（25）mf——構(gòu)件或檢測批混凝土強度換算值的平均值，精確至0.1MPa；ncusfccuδ——單個構(gòu)件檢測，取一個構(gòu)件的測區(qū)數(shù)；按批抽樣檢測，取被抽取構(gòu)件測區(qū)數(shù)之和；——構(gòu)件或檢測批混凝土強度換算值的標準差，精確至0.01MPa；——構(gòu)件或檢測批混凝土強度換算值的變異系數(shù)，精確至0.01。9.2異常數(shù)據(jù)判斷和處理按批抽樣檢測，或單個構(gòu)件檢測測區(qū)數(shù)不少于10個時，應進行異常數(shù)據(jù)的判斷和處理，異常數(shù)據(jù)的判斷和處理應符合GB/T4883的規(guī)定，詳見附錄F。9.3變異系數(shù)限值按批抽樣檢測時，該批構(gòu)件混凝土強度變異系數(shù)應滿足表4的要求。表4測區(qū)混凝土強度的變異系數(shù)限值>25.0，且≤45.0>45.0，且≤60.0>60.0，且≤80.0當不能滿足本文件表4要求時，可在分析原因的基礎(chǔ)上采取下列措施，并在檢測報告中注明：a)分析施工條件及檢測結(jié)果，重新劃分檢測批；b)增加測區(qū)的數(shù)量；c)若采取上述措施仍不能滿足要求，或無條件采取上述措施時，可按本文件第9.4.1條提供單個構(gòu)件的檢測結(jié)果。9.4混凝土強度推定9.4.1單個構(gòu)件檢測，當測區(qū)數(shù)少于10個時，以各測區(qū)混凝土強度換算值的最小值作為該構(gòu)件的混凝土強度推定值，按公式（26）計算：fc,e=fc,min （26）fc,e——構(gòu)件或檢測批混凝土強度推定值，精確至0.1MPa；fc,min——構(gòu)件或檢測批混凝土強度換算值中的最小值，精確至0.1MPa。9.4.2按批抽樣檢測，或單個構(gòu)件檢測測區(qū)數(shù)不少于10個時，構(gòu)件的混凝土強度推定值應按公式（27）計算：fc,e=mf-1.645sf…………（27）9.4.3按批抽樣檢測，推定區(qū)間的置信度宜為0.90，并使錯判概率和漏判概率均為0.05，檢測批混凝土具有95％保證率特征值的推定區(qū)間上限值和下限值可分別按公式（28）、（29）計算：fc,u=mffc,l=mfc-k0.05,usf…………-k0.05,1sf…………（28）（29）fc,u——檢測批混凝土具有95％保證率特征值的推定區(qū)間上限值，精確至0.1MPa；fc,l——檢測批混凝土具有95％保證率特征值的推定區(qū)間下限值，精確至0.1MPa；k0.05,u——0.05分位數(shù)推定區(qū)間上限值系數(shù)，按檢測批測區(qū)數(shù)量由附錄G查得；k0.05,l——0.05分位數(shù)推定區(qū)間下限值系數(shù)，按檢測批測區(qū)數(shù)量由附錄G查得。9.5異常構(gòu)件處理9.5.1將同一檢測批中各構(gòu)件測區(qū)混凝土強度換算值fc,i與fc,e對比，若fc,e-fc,i>5.0MPa，則對應構(gòu)件為異常構(gòu)件。9.5.2對于強度換算值明顯低于fc,e的異常構(gòu)件，應結(jié)合施工資料，考慮這些構(gòu)件在結(jié)構(gòu)中的分布，分析出現(xiàn)異常構(gòu)件原因，異常構(gòu)件應按單個構(gòu)件評定強度，并在報告中說明。（規(guī)范性）用實測空氣聲速法檢查超聲儀A.1測試步驟在恒溫室中，取檢測用平面換能器一對，接于超聲儀上，開機預熱30min，在空氣中將兩換能器幅射面對準，依次改變兩個換能器幅射面之間的距離（如0.10m，0.15m，0.20m，0.25m，0.30m，0.35m，0.40m），測讀不同距離下的聲時t1，t2，t3，??,至少測讀5組數(shù)據(jù)，同時測量空氣溫度（準確至測量時應注意下列事項：a)換能器間距的測量誤差應小于或等于0.5%;b)換能器宜懸空相對，若置于地板或桌上時，應在換能器下面墊以海綿塊。A.2計算空氣聲速以換能器距離為縱座標，聲時讀數(shù)為橫座標，將各組數(shù)據(jù)點繪在直角座標圖上，各點應在一直線上。在座標紙上畫出該直線，或用回歸分析方法求出直線方程，直線斜率即為空氣聲速實測值v0。A.3空氣聲速計算值空氣聲速按公式（A.1）計算：vc=0.3314…………………（A.1）A.4誤差計算空氣聲速計算值vc與空氣聲速實測值v0之間相對誤差Er按公式（A.2）計算：Er=100%………（A.2）超聲儀在正常情況下，相對誤差Er不應大于±0.5％。（規(guī)范性）M225型混凝土回彈儀非水平方向檢測時回彈值的修正值表B.1M225型混凝土回彈儀非水平方向檢測時回彈值的修正值Rmα（規(guī)范性）塑性混凝土M225型回彈儀不同澆筑面上回彈值的修正值表C.1塑性混凝土M225型回彈儀不同澆筑面上回彈值的修正值Rm底面修正值（Rba）0000000注2：表中有關(guān)混凝土澆筑頂面的修正系數(shù)，是指（規(guī)范性）泵送混凝土M225型回彈儀不同澆筑面上回彈值的修正值表D.1泵送混凝土M225型回彈儀不同澆筑面上回彈值的修正值Rm000注2：表中有關(guān)混凝土澆筑頂面的修正系數(shù)，是指注3：表中有關(guān)混凝土澆筑底面的修正系數(shù)，是指構(gòu)件底面與側(cè)面采用同一類模板在正常澆（規(guī)范性）專用測強曲線的制定方法E.1.1采用回彈儀應符合本文件第5章的各項要求，混凝土超聲波檢測儀器應符合本文件第6章的各項要求。E.1.2制定專用測強曲線的混凝土試塊應與欲測結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在原材料（含品種、規(guī)格）、成型工藝與養(yǎng)護方法等方面條件相同?；炷劣盟鄳螱B175的要求，混凝土用砂、石應符合JGJ52的要求，混凝土攪拌用水應符合JGJ63的要求。E.1.3試塊的制作和養(yǎng)護包括：a)按施工常用配合比設(shè)計5個強度等級，每一強度等級每一齡期制作6個邊長150mm立方體試塊，同一齡期試塊宜在同一天內(nèi)成型完畢；b)在成型后的第二天，將試塊移至與被測結(jié)構(gòu)或構(gòu)件相同的硬化條件下養(yǎng)護，試塊拆模日期與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的拆模日期相同。E.1.4試塊的測試包括：a)將到達齡期的試塊表面擦凈，以試塊澆注側(cè)面為承壓面，將試塊置于壓力機的上、下承壓板之間，加壓（30～100）kN（低強度試塊相應取低壓力值）；b)在試塊保持（30～100）kN的壓力下，按本文件第7.2條規(guī)定的方法，在試塊的另外兩個相對側(cè)面上分別選擇均勻分布的8個點進行回彈；c)回彈值檢測完畢后，再按本文件第7.4條要求進行超聲聲速檢測；d)按本文件規(guī)定，計算該試塊的回彈平均值、超聲聲速平均值；e)超聲聲速檢測完畢后，應按GB50081的規(guī)定，進行立方體試塊抗壓強度試驗，得到試塊的立方體抗壓強度值，精確至0.1MPa；f)按本文件第7.3條規(guī)定的方法檢測回彈檢測面的碳化深度。E.1.5專用測強曲線的計算包括：a)專用測強曲線的回歸方程式，應按每一試塊求得的回彈值、超聲聲速、碳化深度和抗壓強度數(shù)據(jù)，采用最小二乘法原理計算；b)回歸方程宜采用以下函數(shù)關(guān)系式：fc=