定型化設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)

定型化施工設(shè)施工藝標(biāo)準(zhǔn)一、現(xiàn)場(chǎng)圍擋(山海同灣)本圍擋為定型化金屬板圍擋，采用方鋼、鍍鋅鐵皮、鋼筋組成，按一定的規(guī)格、尺寸在現(xiàn)場(chǎng)加工制作，沿工地建筑紅線位置或業(yè)主規(guī)定的位置組裝而成。它具有加工簡(jiǎn)單，裝、拆、運(yùn)輸方便，鞏固耐用，外觀簡(jiǎn)潔、大方，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理、可周轉(zhuǎn)使用等特點(diǎn)，符合平安文明施工標(biāo)準(zhǔn)。適用范圍：適用于施工現(xiàn)場(chǎng)、生活區(qū)臨建圍擋。當(dāng)建設(shè)單位對(duì)現(xiàn)場(chǎng)圍檔有特殊要求時(shí)除外。1、設(shè)計(jì)要求1〕圍擋板主要規(guī)格、尺寸用于市區(qū)主要路段臨街圍墻，圍擋板規(guī)格為2.5m〔高〕×6m〔長(zhǎng)〕，其余圍擋板規(guī)格為2m〔高〕×6m〔長(zhǎng)〕。每塊圍擋板上、中、下采用三根橫向主龍骨，最上部龍骨長(zhǎng)6m，其余兩根長(zhǎng)為5.92m；圍擋板兩側(cè)豎向邊框及圍擋板中間均設(shè)置豎向主龍骨，長(zhǎng)2.1m，其余為次龍骨。主龍骨采用40×40×2方鋼，次龍骨40×20×2方鋼。鍍鋅鐵皮固定在主、次龍骨上。圍擋底高于地面100mm。立面圖2〕預(yù)制混凝土墩預(yù)制混凝土墩上口尺寸200mm×200mm，下口尺寸300mm×300mm，高300mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20，鋼筋采用Ф18～Ф22螺紋鋼，插入混凝土墩內(nèi)200mm，外露約250mm，預(yù)制混凝土墩采用定型模具制作。見下列圖：3〕丁字螺桿、連接片圍擋板固定采用斜撐與丁字螺桿、連接片連接。丁字螺桿可以利用工地上φ12止水螺桿零料，連接片可采用鋼管包裝鐵皮帶。丁字螺桿連接片丁字螺桿2、材料要求1〕主材：40×40×2方鋼，40×20×2方鋼，1000×2000×0.4鍍鋅鐵皮，Ф18～Ф22螺紋鋼。2〕輔材：φ3.2電焊條，φ4.0抽芯鋁鉚釘，φ4.2麻花鉆，φ12止水螺桿〔割除后零料〕，φ10鋼筋、防銹漆，16#鍍鋅鐵絲。3、主要機(jī)具400型型材切割機(jī)1臺(tái)，BX1-315交流弧焊機(jī)1臺(tái)，Z4016-1型臺(tái)式鉆床1臺(tái)，J1Z-FF-10A手電鉆1臺(tái)，LYMS-2120型鉚釘槍1把。4、加工制作工藝1〕工藝流程采購(gòu)原材→原材切割→立桿打螺絲眼→框架焊接→骨架上防銹漆→固定鍍鋅鐵皮→質(zhì)檢。與此同時(shí)，進(jìn)行圍擋斜撐制作和預(yù)制混凝土墩，將螺紋鋼接長(zhǎng)至2.7m左右，并在一端焊上連接片。2〕根據(jù)圍擋數(shù)量購(gòu)置主要原材料，斜撐與圍擋龍骨的連接片可用鋼管包裝帶，預(yù)埋鋼筋可以利用工地上零料鋼筋。3〕根據(jù)圍擋加工圖尺寸，對(duì)主、次龍骨用切割機(jī)下料加工。4〕在三根豎向主龍骨上開設(shè)螺栓眼，位置一般為圍擋頂面向下240mm處，螺栓眼直徑為φ14。5)按照龍骨拼裝圖將切割好的龍骨焊接好，骨架必須方正平直,無扭曲變形。6)焊接好的骨架到達(dá)一定數(shù)量后，統(tǒng)一涂刷防銹漆。7)每間隔200mm用抽芯鉚釘將鍍鋅鐵皮固定在龍骨上。8)將Ф18～Ф22螺紋鋼接長(zhǎng)至2.7m作為斜撐，一端與開好孔洞的連接片焊接，連接片采用鋼管包裝帶，如下列圖所示。在止水螺桿零料上焊一根短鋼筋，成“T〞字形。連接片5、安裝工藝1〕工藝流程場(chǎng)地平整、定位放線→預(yù)埋混凝土墩→圍擋板與混凝土墩連接→斜撐與圍擋板連接→確定地埋樁位置→安放地埋樁→斜撐與地埋樁連接→驗(yàn)收。2〕安裝圍擋前先將圍擋處地面進(jìn)行初步清理、找平，滿足安裝要求，然后進(jìn)行定位放線。在圍擋起止點(diǎn)兩頭拉線確保安裝完后圍擋在一直線上。3〕沿圍擋控制線按圍擋板長(zhǎng)度在地面設(shè)置混凝土墩，安裝時(shí)確?；炷炼諆?nèi)的鋼筋在相鄰兩塊圍擋的交接處，混凝土墩埋地深度為300mm，墩面與自然地面平。4)圍擋安裝時(shí)，先將圍擋的一側(cè)主龍骨豎向插入混凝土墩預(yù)埋鋼筋內(nèi)，然后將圍擋另一側(cè)移至下一個(gè)混凝土墩處，抬高圍檔，將圍擋另一側(cè)主龍骨豎向插入混凝土墩預(yù)埋鋼筋內(nèi)。5)安裝第一塊圍擋板時(shí)，將斜撐鋼筋與板邊豎向主龍骨、板中豎向主龍骨用丁字螺桿連接，并初擰螺帽〔不要擰緊〕，在距斜撐鋼筋末端200mm左右敲入鋼筋地錨，地錨鋼筋埋地深度不少于600mm，外露約300mm，與地面呈60°夾角，然后用鐵絲將斜撐鋼筋與地錨鋼筋綁扎牢固，最后擰緊螺帽。如下列圖所示：非相鄰板邊、板中龍骨斜撐連接地錨與斜撐鋼筋連接相鄰板間龍骨斜撐連接混凝土墩6〕重復(fù)上述工藝安裝下一塊圍擋板，安裝完成后，將兩塊圍擋板交接處主龍骨與板中主龍骨采用斜撐鋼筋與地錨鋼筋連接固定，如上圖：7〕圍擋安裝完畢后，對(duì)圍擋全數(shù)檢查，不符要求的進(jìn)行局部調(diào)整。整體拼裝全圖見下列圖：整體拼裝效果生活區(qū)圍擋效果6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1〕材料的規(guī)格、材質(zhì)必須到達(dá)設(shè)計(jì)要求。2〕龍骨制作必須方正平直。3〕抽芯鉚釘?shù)脑O(shè)置間距要滿足設(shè)計(jì)要求。4〕圍擋安裝必須帶線施工，橫平豎直，圍擋間固定螺絲必須收緊。5〕鋼筋地錨敲入土中不少于600mm，與斜撐鋼筋綁扎必須牢固。7、平安要求1〕加工制作要求〔1〕切割機(jī)應(yīng)在平安地點(diǎn)操作，周圍不得堆放易燃物料，操作者須佩戴防護(hù)眼鏡，防止鐵屑飛入眼內(nèi)?！?〕切割機(jī)前方火花飛濺處，必須設(shè)置隔離防護(hù)，預(yù)防飛濺到其他地方，造成火災(zāi)事故?！?〕焊接工作開始前，應(yīng)先檢查焊機(jī)和工具是否完好和可靠，如焊機(jī)和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方，焊機(jī)的外殼接地和焊機(jī)的各接點(diǎn)接觸是否良好，不允許未進(jìn)行平安檢查就開始工作?！?〕為防止觸電，必須穿絕緣鞋，身體出汗后而使衣服潮濕時(shí)，切勿靠在帶電的鋼板或工作件上，以防觸電。更換焊條時(shí)必須戴皮手套?！?〕電工、焊工等特種作業(yè)人員，必須持證上崗?！?〕工作完畢后，必須檢查作業(yè)后的現(xiàn)場(chǎng)確無隱患，拉閘斷電，方可離開。2〕安裝要求：〔1〕圍擋在搬運(yùn)時(shí)必須4人同時(shí)搬運(yùn)，以免因圍擋過重落地傷人?！?〕圍擋在未完全固定牢固時(shí)，必須有專人扶穩(wěn)圍擋以防圍擋傾倒傷人。8、施工組織1〕加工組織：電焊工，普工各1人，每天制作6米長(zhǎng)圍擋板8塊。2〕安裝組織：4個(gè)普工，每天可安裝30塊。9、成品保護(hù)1〕在圍擋邊不允許放置易倒重物，以防壓壞圍擋。2〕如在圍擋邊進(jìn)行工作時(shí)，注意不可采用鋒利物體，以防破壞圍擋。3〕圍擋不用時(shí)，將圍擋碼放整齊并遮蓋好。4〕嚴(yán)禁在圍擋上亂寫亂畫。10、本錢分析對(duì)工具式圍檔進(jìn)行測(cè)算：人工、材料制作本錢：80元/㎡。按6年的使用壽命計(jì)算，每2年為一周轉(zhuǎn)期，使用本錢26.7元/㎡。二、施工電梯樓層平安門〔黃村小六期〕本設(shè)施為定型化雙扇平開門，采用施工現(xiàn)場(chǎng)常見的方鋼、鋼板、鋼絲網(wǎng)、Ф48×3.5mm鋼管等材料組成，具有牢固、耐用、裝拆方便、平安、經(jīng)濟(jì)，滿足平安文明施工要求。它與原有的平安門相比，有以下優(yōu)點(diǎn)：〔1〕牢固不易變形，不易被隨意撤除，具備常閉功能，平安有保證?！?〕開關(guān)插銷在外側(cè)，由司機(jī)負(fù)責(zé)開關(guān)，樓內(nèi)的工人接觸不到外側(cè)的插銷，防止了層門隨意開啟，防止高空墜落或物體打擊事故的發(fā)生?！?〕門軸設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作采用鋼管、鋼筋零料，安裝簡(jiǎn)便可靠，安裝時(shí)無需電焊操作，既杜絕火災(zāi)隱患，又防止了平臺(tái)立桿鋼管受電焊損壞?！?〕可以周轉(zhuǎn)使用，使用壽命只少5年?！?〕美觀、牢固、經(jīng)濟(jì)，功能齊全，符合各項(xiàng)平安驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。1、設(shè)計(jì)原理通過將平安門插銷設(shè)計(jì)在樓層外側(cè)，當(dāng)電梯停層時(shí)，電梯內(nèi)乘員翻開平安門插銷，面向樓層推開門扇進(jìn)入樓內(nèi)，樓內(nèi)的人員要進(jìn)入電梯時(shí)，只能由電梯內(nèi)的乘員或司機(jī)翻開平安門插銷，方可進(jìn)入電梯內(nèi)。2、構(gòu)造要求1〕扇門規(guī)格、尺寸雙扇內(nèi)平開門，單扇尺寸為高1.7米，寬0.65米。2〕門軸、軸套門軸：φ48×3.5mm鋼管，長(zhǎng)200mm，Ф12鋼筋零料，長(zhǎng)100mm，采用一只十字扣件連接，拆裝方便、可周轉(zhuǎn)使用。軸套：φ15×1.5mm焊接鋼管，長(zhǎng)40mm，焊接在門側(cè)上下沿向內(nèi)200mm處。3〕門插銷、插銷座在左側(cè)門的靠右側(cè)邊沿焊接φ15×1.5mm鋼管，長(zhǎng)度80mm，作為插銷座，在右側(cè)門靠左邊沿焊接φ15×1.5mm鋼管，長(zhǎng)度30mm，作為插銷座，在右側(cè)門離左插銷座約120mm處，焊接φ15×1.5mm鋼管，長(zhǎng)度30mm，作為插銷座。門插銷長(zhǎng)度300mm，手柄長(zhǎng)度為100mm的φ10鋼筋。擋腳板、警示牌〔1〕門扇中部設(shè)置300m高的鋼板，用于安裝插銷、設(shè)置警示語，防止電梯外側(cè)人員觸摸插銷，警示語為宋體，字高150mm，居中，白底紅字?！?〕門扇下部設(shè)置200mm高的鋼板，用作擋腳板，并設(shè)置黃黑斜條平安色。到達(dá)美觀、醒目、標(biāo)準(zhǔn)、牢固、平安文明。5)設(shè)計(jì)組合圖3、材料要求1〕方鋼：20mm×30mm×1.5mm2〕鋼板：1.5mm厚3〕鋼絲網(wǎng)：50mm×50mm×4mm4〕焊管：φ15×1.5mm5〕鋼管：φ48×3.5mm零料鋼管，長(zhǎng)度200mm；Ф12零料鋼筋，長(zhǎng)度100mm。φ10零料鋼筋，長(zhǎng)度100mm、300mm。6〕扣件：十字扣件。7〕油漆：防銹漆、大黃漆、黑漆、白漆、自噴漆、稀料。4、主要機(jī)具1〕制作機(jī)具：無齒機(jī)、電焊機(jī)、乙炔、氧氣、氣割槍。2〕安裝工具：活絡(luò)扳手。5、制作、安裝操作工藝1〕制作工藝〔1〕工藝流程下料→焊接框架→質(zhì)檢→焊接鋼絲網(wǎng)→焊接1.5mm厚鋼板→焊接插銷、門軸→打磨、刷漆→檢查驗(yàn)收?！?〕下料方鋼、焊管采用無齒機(jī)下料，鋼板、鋼絲網(wǎng)使用氣割下料?！?〕焊接框架為了確保門的尺寸及形狀正確性，采用夾具進(jìn)行門扇框架的焊接?！?〕打磨、刷漆門扇焊接完成經(jīng)棱角處打磨處理后，進(jìn)行刷漆防腐、平安色、警示語制作。〔5〕檢查驗(yàn)收平安門制作完成后，按照設(shè)計(jì)要求，對(duì)門的尺寸、節(jié)點(diǎn)等進(jìn)行加工質(zhì)量驗(yàn)收。2〕安裝工藝〔1〕工藝流程安裝下門軸→安裝單扇門→安裝上門軸→重復(fù)上述工藝安裝另一扇門→調(diào)整、驗(yàn)收?！?〕安裝門軸采用活絡(luò)扳手，先將門軸用十字扣件固定于樓層施工電梯平臺(tái)口一側(cè)的鋼管立桿下部，高度離平臺(tái)250mm左右，將該門扇下部軸套套入已安裝完的門軸上，然后采用同樣的方法在立桿上部安裝與下部門軸相向的門軸，門軸安裝高度為從門扇頂部向下200mm,門扇頂部橫檔上沿略超出平臺(tái)大橫桿?！?〕重復(fù)上述工藝安裝另一扇門?！?〕調(diào)整、驗(yàn)收兩個(gè)門扇初步安裝完畢后，對(duì)門扇上下、左右、中間門縫進(jìn)行微調(diào)，并緊固門軸扣件，使門處于靈活開關(guān)狀態(tài)，確保門扇穩(wěn)固和平安使用。3〕實(shí)物圖6、勞動(dòng)組織1〕工種：焊工、機(jī)修工、流水作業(yè)。2〕工效：1人每天制作單片門20個(gè)，2人安裝每天40個(gè)單片門。7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1〕主控工程(1)門扇的規(guī)格、尺寸、材質(zhì)、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?！?〕門扇必須制作準(zhǔn)確，焊接牢固、可靠，(3)門扇的配件規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符規(guī)合設(shè)計(jì)要求，門扇安裝必須牢固，位置正確，開關(guān)靈活，功能應(yīng)滿足使用要求?！?〕門軸與平臺(tái)立桿連接時(shí)，扣件必須擰緊。2〕一般工程(1)門扇外表應(yīng)潔凈、無毛刺、色澤一致，無銹蝕。(2)平安警語醒目、標(biāo)準(zhǔn)、平安文明。3〕允許偏差工程允許偏差工程及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次工程允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)方法1門扇框?qū)蔷€長(zhǎng)度差5鋼尺檢查2門扇框邊長(zhǎng)3鋼尺檢查3門扇正、側(cè)面垂直度3用垂直檢測(cè)尺檢查4門扇橫框的水平度3水平尺檢查5門扇與平臺(tái)間留縫10鋼尺檢查6雙扇門對(duì)口縫寬度5鋼尺檢查7雙扇門接縫上下差3用鋼直尺和塞尺檢查8、平安要求1〕加工制作要求加工制作時(shí)，焊工持證上崗，佩戴護(hù)目鏡、電焊手套、絕緣鞋，配備滅火器，周圍易燃物清理干凈。2〕安裝要求安裝人員在使用施工電梯時(shí)，應(yīng)由電梯司機(jī)駕駛電梯，門軸、扳手等不能放置在平臺(tái)邊沿，以防墜落傷人。3〕電梯平安層門使用管理規(guī)定〔1〕開、關(guān)平安門，必須由電梯內(nèi)人員完成,電梯司機(jī)負(fù)責(zé)確保平安門常閉?！?〕嚴(yán)禁使用工具或手推車等撞擊平安門?！?〕嚴(yán)禁樓內(nèi)人員，使用鐵絲等牽拉平安門門插銷?！?〕在未關(guān)閉平安門時(shí)，電梯不得擅自駛離平臺(tái)?！?〕嚴(yán)禁擅自撤除或挪動(dòng)平安門?！?〕如發(fā)現(xiàn)平安門開關(guān)失靈、變形、損壞時(shí)，電梯司機(jī)應(yīng)及時(shí)向工程部有關(guān)部門報(bào)告?！?〕對(duì)平安門定期檢查、維護(hù)，確保平安門處于完好工作狀態(tài)。9、成品保護(hù)〔1〕不得在平安門上涂鴉?！?〕嚴(yán)禁使用工具或手推車等撞擊平安門?！?〕工程完工后，應(yīng)做好平安門清潔、調(diào)整、防腐等維護(hù)工作?！?〕平安門維護(hù)完后，應(yīng)集中存放于枯燥場(chǎng)所，運(yùn)輸時(shí)，不得野蠻裝卸，以免變形。10、本錢計(jì)算電梯樓層平安門本錢分析計(jì)算表序號(hào)材料名稱單價(jià)用料數(shù)量金額1方鋼5.83元/m2扇×6.455米〔2支×1.7米＋2支×0.65＋3支×0.585米〕75.272鋼板74元/㎡2扇×0.315㎡〔0.2×0.63+0.3×0.63〕46.623鐵絲網(wǎng)26元/㎡2扇×0.738㎡〔0.65×0.63+0.53×0.62〕38.384焊管4.16元/m0.46米(8×0.04+2×0.03+0.08)1.915門軸1.75元/只8只×1.75元/只14.006油漆7元/kg2扇×0.46kg〔105kg÷228個(gè)〕6.447稀釋劑6.12/kg2扇×0.12〔27kg÷228個(gè)〕1.44用料合計(jì)184.06注:平安門尺寸1.7米×0.65米×2扇每個(gè)門〔雙扇〕制作人工費(fèi)：180元/日÷10個(gè)門=18元/個(gè)每個(gè)門〔雙扇〕安裝人工費(fèi)：180元/日×2人÷20個(gè)門=18元/個(gè)每個(gè)門〔雙扇〕油漆人工費(fèi)：180元/日÷20個(gè)門=9元/個(gè)合計(jì)每個(gè)門〔雙扇〕人工費(fèi)：45元/個(gè)施工電梯層門本錢：184+45=229元/個(gè)施工電梯樓層平安門〔昆侖工程部〕簡(jiǎn)介施工電梯樓層平安門，采用方管、鋼板、鋼絲網(wǎng)等材料加工制作，通過十字扣件與鋼管立桿連接，具有裝拆方便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、結(jié)實(shí)可靠、美觀大方，可周轉(zhuǎn)使用等優(yōu)點(diǎn)。2、主要材料〔1〕方管：20mm×30mm×2mm；〔2〕鋼板：2mm厚；〔3〕白鐵皮：0.2mm厚；〔4〕鋼絲網(wǎng)：50mm×50mm×4mm；〔5〕鋼管：φ48×3.5mm；〔6〕扣件：十字扣件；油漆：防銹漆、天藍(lán)漆、白漆、稀料。3、主要機(jī)具切割機(jī)，電焊機(jī)，鉚釘槍等。4、設(shè)計(jì)構(gòu)造要求1〕門扇單扇門尺寸為高1.8米，寬0.74米。門框架使用方管焊接，框架內(nèi)使用鋼絲網(wǎng)焊接。門中部設(shè)置150mm高的鋼板，用于安裝插銷、設(shè)置警示語，防止門內(nèi)側(cè)人員觸摸插銷；門扇下部設(shè)置150mm高的白鐵皮，作為擋腳板。具體尺寸見下列圖。2〕雙扇平開門雙扇門對(duì)口縫隙寬度為10mm，門扇與地面的縫隙為30mm，門扇與固定門軸的鋼管立桿的間距為150mm。見下列圖。3〕門軸門軸由150mm長(zhǎng)φ48×3.5mm鋼管，100mm長(zhǎng)20mm×30mm方管，100mm長(zhǎng)φ12鋼筋零料焊接而成，通過十字扣件與立桿連接，裝拆方便、牢固、平安。加工制作1〕工藝流程下料→焊接框架→焊接鋼絲網(wǎng)→焊接2mm厚鋼板→鉚固白鐵皮→焊接插銷、門軸→打磨、噴漆→檢查驗(yàn)收。2〕加工要求〔1〕下料：方鋼、焊管采用切割機(jī)下料，鋼板、鋼絲網(wǎng)使用氣割下料?！?〕焊接框架：要確保門尺寸及形狀的正確性?！?〕打磨、噴漆：焊接完成經(jīng)棱角處打磨處理后，進(jìn)行噴漆防腐、警示語制作?！?〕檢查驗(yàn)收：平安門制作完成后，按照設(shè)計(jì)要求，對(duì)門的尺寸、節(jié)點(diǎn)等進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。3〕加工實(shí)物圖6、安裝工藝1〕工藝流程安裝底部門軸→安裝單扇門→安裝上部門軸→重復(fù)上述工藝安裝另一扇門→調(diào)整、驗(yàn)收。2〕安裝要求〔1〕安裝門軸先將門軸用十字扣件固定于樓層施工電梯平臺(tái)外側(cè)鋼管立桿的下部，高度為離平臺(tái)250mm左右，然后安裝上第一個(gè)門扇，再采用同樣的方法在立桿上部安裝與下部門軸相向的門軸。門扇頂部橫檔上沿略超出平臺(tái)大橫桿。底部門軸上部門軸調(diào)整、驗(yàn)收兩個(gè)門扇初步安裝完畢后，對(duì)門扇上下、左右、中間門縫進(jìn)行微調(diào)，并緊固門軸扣件，使門處于靈活開關(guān)狀態(tài)，確保門扇穩(wěn)固和平安使用。7、撤除工藝1)工藝流程：撤除門軸→撤除門扇→運(yùn)輸至倉(cāng)庫(kù)→分類堆放。2〕撤除要求撤除順序：自上而下，先拆上層，后拆下層；先安裝的后撤除，后安裝的先撤除。撤除防護(hù)門時(shí)，人貨電梯要停留在作業(yè)面，撤除后的材料放入電梯內(nèi)。8、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1〕主控工程〔1〕門扇的規(guī)格、尺寸、材質(zhì)、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?！?〕門扇必須制作準(zhǔn)確，焊接牢固。〔3〕門扇的配件規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符規(guī)合設(shè)計(jì)要求，門扇安裝必須牢固，位置應(yīng)正確，開關(guān)靈活，功能應(yīng)滿足使用要求?！?〕門軸與平臺(tái)立桿連接時(shí)，扣件要擰緊。2〕一般工程〔1〕門扇外表應(yīng)潔凈、無毛刺、色澤一致，無銹蝕?！?〕平安警語醒目、標(biāo)準(zhǔn)、平安文明。3〕允許偏差工程項(xiàng)次工程允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)方法1門扇框?qū)蔷€長(zhǎng)度差5鋼尺檢查2門扇框邊長(zhǎng)3鋼尺檢查3門扇正、側(cè)面垂直度3用垂直檢測(cè)尺檢查4門扇橫框的水平度3水平尺檢查5門扇與平臺(tái)間留縫10鋼尺檢查6雙扇門對(duì)口縫寬度5鋼尺檢查7雙扇門接縫上下差3用鋼直尺和塞尺檢查9、平安要求：1〕加工制作要求〔1〕焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的平安措施?！?〕施焊現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃易爆物品。〔3〕當(dāng)去除焊渣焊縫時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向?！?〕乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬相互間的距離不得小于10m?！?〕乙炔發(fā)生器、氧氣瓶及軟管、閥、表均齊全有效，緊固牢靠，不得松動(dòng)、破損和漏氣?！?〕噴涂油漆時(shí)，應(yīng)戴好防毒口罩、護(hù)目鏡，穿好與之相適應(yīng)的個(gè)人防護(hù)用品。2〕安裝要求〔1〕操作人員必須系好平安帶，保險(xiǎn)鉤應(yīng)掛在操作人員上方的可靠物件上?！?〕操作人員嚴(yán)禁酒后上崗?！?〕操作人員嚴(yán)禁探頭張望。10、施工組織人數(shù)、工種：電焊工2人，流水作業(yè)。2〕工效：焊工2人，1天可加工20個(gè)單扇，1人1天可加工60個(gè)門軸，2個(gè)工人，1天可安裝48扇。1個(gè)油工1天噴漆60個(gè)單扇。加工、安裝1套〔1套=2扇門+4個(gè)門軸〕平安門需0.42工，撤除需0.02工。11、技術(shù)經(jīng)濟(jì)性分析1〕優(yōu)點(diǎn)〔1〕采用鋼絲網(wǎng)網(wǎng)格較小，小物品不易掉落，防止物體打擊事故?！?〕平安門插銷在外側(cè)，只能由電梯內(nèi)的人翻開，防止等候乘坐電梯人員由內(nèi)翻開，平安系數(shù)高，防止高空墜落事故?！?〕門軸與立桿采用扣件連接，安裝方便、速度快?！?〕可以周轉(zhuǎn)使用，使用壽命至少5年?！?〕美觀、牢固、耐用、經(jīng)濟(jì)，功能齊全，符合各項(xiàng)平安驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2〕本錢分析一次性投入費(fèi)用較大。本錢分析〔一套〕表序號(hào)本錢工程單價(jià)數(shù)量金額(元)費(fèi)用名稱費(fèi)用明細(xì)單項(xiàng)小計(jì)總計(jì)1材料費(fèi)用雙扇門方管7.5元/m14m105183.6264.5鋼絲網(wǎng)14.5元/m22.7m239.2鋼板137.5元/m20.222m230.5白鐵皮15元/m20.222m23.3油漆7元/kg0.8kg5.6四個(gè)門軸鋼管3.75元/m0.6m2.35.3方管7.5元/m0.4m32人工費(fèi)用180元/工0.42工/套1套75.675.6四、電梯井口防護(hù)門〔西北旺〕本設(shè)施為工具式電梯井金屬防護(hù)門，由方鋼、鋼板、鋼絲網(wǎng)組成，防護(hù)門采取定制外加工，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，將成品定型化的防護(hù)門通過膨脹螺栓固定在電梯井口，起到平安防護(hù)的作用。它具有裝拆方便、牢固、可周轉(zhuǎn)使用，并滿足平安文明施工要求。適用范圍：施工現(xiàn)場(chǎng)電梯井口的平安防護(hù)。設(shè)計(jì)要求1〕防護(hù)門規(guī)格、尺寸電梯井防護(hù)門由加工廠定制成品，防護(hù)門高1.8m，寬1.5m。采用30mm×30mm×3mm方鋼、30mm×30mm×3mm鋼絲網(wǎng)。2〕平安擋板、警示防護(hù)門上方設(shè)置200mm高的鋼板，設(shè)置警示標(biāo)語，字體為宋體，紅色，門下部設(shè)置200mm高鋼板，并設(shè)置黃白相間平安色，到達(dá)美觀、醒目、標(biāo)準(zhǔn)、牢固、平安文明。3〕設(shè)計(jì)組合圖正立面背立面2、材料要求成品防護(hù)門、膨脹螺栓。3、主要機(jī)具電錘、螺絲刀。4、安裝操作工藝1〕工藝流程定位、打孔→防護(hù)欄就位→膨脹螺栓緊固→驗(yàn)收。2〕安裝實(shí)物效果圖5、勞動(dòng)組織1〕工種：架子工。2〕工效：2人每天安裝20個(gè)。7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1〕主控工程〔1〕成品防護(hù)門規(guī)格、尺寸、材質(zhì)符合使用要求。〔2〕防護(hù)門安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，滿足使用要求。2〕一般工程(1)門的外表應(yīng)潔凈、色澤一致，無銹蝕。(2)平安警語醒目、標(biāo)準(zhǔn)、平安文明。3〕允許偏差工程項(xiàng)次工程允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)方法1門扇正、側(cè)面垂直度3用垂直檢測(cè)尺檢查2門扇橫框的水平度3水平尺檢查8、使用要求1〕嚴(yán)禁使用工具或手推車等撞擊防護(hù)門。2〕嚴(yán)禁擅自撤除或挪動(dòng)防護(hù)門。3〕如發(fā)現(xiàn)防護(hù)門損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)向工程平安部匯報(bào)。9、成品保護(hù)〔1〕不得在防護(hù)門上涂鴉?！?〕嚴(yán)禁使用工具或手推車等撞擊防護(hù)門?！?〕防護(hù)門撤除后，集中存放于枯燥場(chǎng)所，運(yùn)輸時(shí)，不得野蠻裝卸，以免變形。10、優(yōu)點(diǎn)及本錢分析1〕優(yōu)點(diǎn)〔1〕牢固不易變形，不易被隨意撤除，平安有保證?！?〕可以周轉(zhuǎn)使用，使用壽命至少5年。〔3〕裝拆方便、美觀、牢固、經(jīng)濟(jì)，符合平安文明施工標(biāo)準(zhǔn)。2〕本錢計(jì)算從市場(chǎng)購(gòu)置成品防護(hù)門：240元/個(gè)每扇平安門安裝人工費(fèi)：150元/日×2÷20個(gè)=15元/個(gè)噴涂油漆材料費(fèi)：2元/個(gè)噴涂油漆人工費(fèi)：150元/日÷50個(gè)=3元/個(gè)〔每人每天可噴涂50扇防護(hù)門〕合計(jì)：260元/個(gè)五、固定式配電箱防護(hù)棚〔黃村小六期〕本設(shè)施為組拼式金屬圍欄防護(hù)棚，采用施工現(xiàn)場(chǎng)常見的方鋼、鋼板、鋼絲網(wǎng)等組成，具有裝拆方便、牢固、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)，可周轉(zhuǎn)使用等優(yōu)點(diǎn)，并能滿足平安文明施工要求。適用范圍：工地臨時(shí)用電一、二級(jí)配電箱。1、設(shè)計(jì)要求1〕防護(hù)棚規(guī)格：一級(jí)箱：長(zhǎng)3500mm×寬2450mm×前高3000mm(后高2700mm)。見下列圖：配電箱平面布置圖配電箱防護(hù)棚立面效果圖2〕構(gòu)造設(shè)計(jì)〔1〕防護(hù)棚為四個(gè)單片，使用螺栓拼裝組成整體圍欄，構(gòu)造設(shè)計(jì)如下：正立面設(shè)計(jì)圖側(cè)立面圖設(shè)計(jì)圖背立面架體設(shè)計(jì)圖〔2〕門門寬850mm，高2170mm，門為外開式，平時(shí)上鎖，可防止非電工擅自操作。門軸為φ15mm，長(zhǎng)60mm的焊管與φ12mm，長(zhǎng)120mm的鋼筋，穿入后焊接組成。軸套為φ15mm，長(zhǎng)60mm的焊管組成。門軸設(shè)計(jì)圖門軸與軸套效果圖〔4〕接地連接任選一片圍欄，在圍欄下部方鋼橫梁上垂直焊接一只φ10mm×50mm平頭螺栓，作為圍欄接地連接用。〔5〕頂棚防雨板防雨板采用舊多層板、木方，其周邊超出防護(hù)棚外邊沿300mm,高度為300mm。防雨板側(cè)面板上刷黃、黑斜條平安色?！?〕頂棚防砸板采用厚為50mm腳手板，先橫向滿鋪〔左右向〕在架體上方橫梁上，兩端對(duì)齊，并與方鋼外邊沿平齊，然后在腳手板上面，按縱向〔前后向〕釘入木條固定?！?〕根底在圍欄架體底部離地250mm處，砌磚120mm厚磚墻并抹灰，外側(cè)面刷斜條黃黑漆?！?〕散水：圍欄四周設(shè)置2%坡度的散水，寬度900mm，C15混凝土?！?〕平安警示牌正立面圍欄上部二根方鋼間，焊接長(zhǎng)2450mm、高500mm、厚1.2mm鋼板，為警示語板，字體為宋體，白底紅字，字高250mm，居中。材料要求1〕方鋼：20mm×30mm×1.5mm2)鋼板：1.5mm厚3)鋼絲網(wǎng)：50mm×50mm×4mm4)焊管：φ15×1.5mm5)防護(hù)板：12mm厚多層膠合板、50厚木腳手板6〕磚：灰砂磚油漆：防銹漆、大黃漆、黑漆、白漆、自噴漆、稀料。3、主要機(jī)具1〕制作機(jī)具：無齒機(jī)、電焊機(jī)、乙炔、氧氣、氣割槍、鋸子。安裝機(jī)具：活絡(luò)扳手。4、制作、安裝工藝制作工藝〔1〕工藝流程下料→焊接圍欄框架→焊接鋼絲網(wǎng)→焊接1.5mm厚鋼板→焊接軸套、門軸→連接位置打孔→打磨、刷漆→檢查驗(yàn)收?！?〕下料方鋼、焊管采用無齒機(jī)下料，鋼板、鋼絲網(wǎng)使用氣割下料?！?〕焊接圍欄框架為了確保架體的尺寸及形狀正確性，采用夾具進(jìn)行圍欄框架的焊接?！?〕打磨、刷漆焊接完成經(jīng)棱角處打磨處理后，進(jìn)行刷漆防腐、平安色、警示語制作。〔5〕檢查驗(yàn)收架體制作完成后，按照設(shè)計(jì)要求，對(duì)圍欄尺寸、節(jié)點(diǎn)等進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。2〕安裝工藝〔1〕安裝工藝流程圍欄定位放線→架體組裝→垂直、水平調(diào)整→外開門安裝→下腳砌填充墻→鋪防砸板→安裝防雨板→驗(yàn)收?！?〕架體組裝時(shí)，將兩片圍欄立放于混凝土硬化的地面上，圍欄之間采用φ10mm×100mm平頭螺栓組裝、緊固。〔3〕在圍欄上部第二道橫梁上滿鋪防砸板，并用鐵絲固定。在圍欄上部第一道橫梁上安裝防雨板，與第一道橫梁采用螺栓連接。3〕安裝實(shí)物圖配電箱防護(hù)棚實(shí)物圖勞動(dòng)組織1〕工種：焊工、木工、泥工、油工。2〕工效：焊工1人制作護(hù)欄需2天，2人安裝護(hù)欄需半天；泥工1人砌筑抹灰需半天；木工1人制作防護(hù)頂棚需半天；油漆工1人需1天。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控工程〔1〕防護(hù)棚架體的規(guī)格、尺寸、材質(zhì)、性能、安裝位置、連接方式及型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)圍欄必須制作準(zhǔn)確，焊接、安裝牢固、可靠。(3)門扇的配件規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符規(guī)合設(shè)計(jì)要求，門扇安裝位置應(yīng)正確，開關(guān)靈活。(4)腳手板滿鋪，并固定牢固。防雨板與架體螺栓連接要牢固。一般工程〔1〕圍欄外表應(yīng)潔凈、邊角無毛刺、色澤一致，無銹蝕。〔2〕平安警語醒目、標(biāo)準(zhǔn)、平安文明。允許偏差工程項(xiàng)次工程允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)方法1架體對(duì)角線長(zhǎng)度差±5鋼尺檢查2門扇框邊長(zhǎng)±3鋼尺檢查3門扇正、側(cè)面垂直度3用垂直檢測(cè)尺檢查4門扇橫框的水平度3水平尺檢查5門扇與架體間留縫-5鋼尺檢查6防砸板伸出架體長(zhǎng)度15鋼尺檢查7防雨板伸出四周長(zhǎng)度±10鋼尺檢查7、平安要求加工制作要求焊工持證上崗，佩戴護(hù)目鏡、電焊手套、絕緣鞋、滅火器及清理周圍易燃物，電鋸要有防護(hù)罩。安裝要求安裝時(shí)不得攀爬圍欄架體、網(wǎng)片，安裝架體頂部設(shè)施時(shí)，使用可靠的高凳。配電箱防護(hù)棚使用管理規(guī)定〔1〕外開門應(yīng)常閉，非電工嚴(yán)禁進(jìn)入操作。〔2〕防護(hù)棚周圍3米范圍內(nèi)不得堆放物料?！?〕圍欄上不得掛曬衣物?！?〕棚頂上不得堆放物料?！?〕棚內(nèi)地面鋪設(shè)多層板牢固，不松動(dòng)。(6)棚內(nèi)不得存放無關(guān)物料。(7)防護(hù)棚外側(cè)掛放一組滅火器、一砂箱、一鐵鍬。(8)防護(hù)棚根底應(yīng)夯實(shí)，混凝土硬化。(9)定期檢查、維護(hù)，確保防護(hù)棚處于完好使用狀態(tài)。8、成品保護(hù)警示標(biāo)語牌、操作規(guī)程牌等保持整潔完好，不得涂鴉。嚴(yán)禁使用工具或手推車等敲、撞防護(hù)棚。3〕工程完工后，應(yīng)做好清潔、調(diào)整、防腐等維護(hù)工作，集中存放于枯燥場(chǎng)所，運(yùn)輸時(shí)，不得野蠻裝卸，以免變形。9、設(shè)計(jì)、制作、安裝考前須知由于工地配電箱尺寸不一，按照《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電標(biāo)準(zhǔn)》JGJ46-2005要求，在設(shè)計(jì)、制作、安裝時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定：配電箱操作一側(cè)與圍欄間距應(yīng)為1.5米，兩側(cè)維護(hù)通道應(yīng)為0.8米。配電箱頂部與防砸板間距應(yīng)為0.5米。配電箱防砸板與防雨板間距應(yīng)為0.5米。配電箱鎖心與操作踏板〔用木方與多層板制作〕距離為1.4米。配電箱防護(hù)棚門為外開式。配電箱防護(hù)棚門與圍欄、圍欄與配電箱保護(hù)接零端子板，應(yīng)作電氣連接。配電箱外掛一組干粉滅火器、一箱砂子、一把鐵鍬。技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析優(yōu)點(diǎn)裝、拆簡(jiǎn)單，美觀、牢固不易變形，?！?〕定型化設(shè)計(jì)制作，可以周轉(zhuǎn)使用，使用壽命至少5年?！?〕平安防護(hù)功能齊全，符合各項(xiàng)平安驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2〕本錢配電箱防護(hù)棚本錢分析表序號(hào)材料名稱單價(jià)用料數(shù)量金額1方鋼5.83元/m5×3+5×2.7+2×2.5+6×2.45+6×3.5+2×2.17+3×0.85=86.09米501.902鋼板74元/㎡2.45×0.5=1.2㎡90.653鐵絲網(wǎng)26元/㎡2.25〔2.45×2+3.50×2〕＝26.78㎡696.304焊管4.16元/m0.24米(4×0.06)1.005腳手板88元/㎡8.58〔2.45×3.5〕755.006多層板69元/張〔1.83×0.915〕〔3.05×4.1+3.05×0.3×2+4.1×0.3×2〕÷1.67＝10張690.007灰砂磚0.45元/塊〔2.45×0.25+3.5×0.25〕×64＝9542.758油漆7元/kg15kg105.009稀釋劑6.12/kg3kg18.00用料合計(jì)2900.00注:平安門幾何尺寸3.5米×2.45米×3米架體制作人工費(fèi)：180元/日×2工=180元架體安裝人工費(fèi)：180元/日×2人×0.5工=180元防雨板制作、安裝人費(fèi)：180元/日×0.5工=90元底部填充墻人工費(fèi)：180元/日×0.5工=90元油漆人工費(fèi)：180元/日×1工，180元人工費(fèi)合計(jì)：540元配電箱防護(hù)棚總本錢：2900+540=3440元/個(gè)配電箱防護(hù)欄桿〔昆侖工程部〕簡(jiǎn)介配電箱防護(hù)欄桿，主要采用大、小方管焊接、通過普通螺栓連接組裝而成，具有牢固可靠、美觀大方、裝拆方便、可周轉(zhuǎn)使用等優(yōu)點(diǎn)。設(shè)計(jì)構(gòu)造要求主框架尺寸二級(jí)配電箱：長(zhǎng)2m，寬1.7m，高2.1m，由40mm×40mm×3mm方管焊接而成。2〕欄桿間距100mm，由20mm×20mm×2mm方管焊接而成。3〕上部300mm高采用白鐵皮與框架鉚固，噴涂警示色。正面留設(shè)600mm寬的門。4〕頂部鋪設(shè)一層木跳板，防止高空墜物；腳手板下鋪設(shè)一層坡度為8.8%的圍擋鐵皮，防止雨淋?！惨娖拭鎴D〕主要材料1〕方管：40mm×40mm×3mm；20mm×20mm×2mm；2〕白鐵皮：0.2mm厚。3)普通螺栓：φ8×100mm4、主要機(jī)具切割機(jī)、電焊機(jī)、臺(tái)鉆、電焊機(jī)、角磨機(jī)、噴槍等.5、加工制作工藝流程1〕工藝流程下料→打孔→焊接→打磨→噴漆。2〕加工要求〔1〕下料：方管采用切割機(jī)下料。使用臺(tái)鉆在40mm×40mm×3mm方管上鉆兩個(gè)孔，具體位置見正立面圖。〔2〕焊接框架：要確保尺寸精確，形狀方正?！?〕打磨、噴漆：焊接完成經(jīng)棱角處打磨處理后，進(jìn)行噴漆防腐、警示語制作。〔4〕檢查驗(yàn)收：制作完成后，按照設(shè)計(jì)要求，對(duì)欄桿的尺寸、節(jié)點(diǎn)等進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。3〕加工實(shí)物圖見上圖安裝工藝1〕工藝流程：框架拼接→頂部滿鋪腳手板和多層板→中部滿鋪圍擋鐵皮。2〕安裝要求：〔1〕在二級(jí)配電箱設(shè)置位置地面硬化后，防護(hù)欄桿直接放在地面上，無需埋入地下?！?〕將前、后、左、右四片框架用普通螺栓連接，拼裝成一套?！?〕頂部滿鋪上木跳板、多層板，并用釘子釘住。〔4〕腳手板下滿鋪圍擋鐵皮，其坡度為8.8%，見剖面圖。3〕安裝實(shí)物效果圖4〕撤除工藝流程：撤除圍擋鐵皮→撤除頂部腳手板→撤除螺栓→堆放。7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1〕主控工程〔1〕防護(hù)欄桿的規(guī)格、尺寸、材質(zhì)、安裝位置、連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?！?〕防護(hù)欄桿必須制作準(zhǔn)確，焊接牢固?！?〕防護(hù)欄桿安裝必須牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。2〕一般工程〔1〕防護(hù)欄桿外表應(yīng)潔凈、無毛刺、色澤一致，無銹蝕。〔2〕平安警語醒目、標(biāo)準(zhǔn)、平安文明。3〕允許偏差工程項(xiàng)次工程允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)方法1防護(hù)欄桿框?qū)蔷€長(zhǎng)度差5鋼尺檢查2防護(hù)欄桿框邊長(zhǎng)3鋼尺檢查3防護(hù)欄桿正、側(cè)面垂直度3用垂直檢測(cè)尺檢查4防護(hù)欄桿橫桿的水平度3水平尺檢查8、平安要求1〕焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的平安措施。2〕施焊現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃易爆物品。3〕當(dāng)去除焊渣焊縫時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。4〕乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬相互間的距離不得小于10m。5〕乙炔發(fā)生器、氧氣瓶及軟管、閥、表均齊全有效，緊固牢靠，不得松動(dòng)、破損和漏氣。6〕噴涂油漆時(shí)，應(yīng)戴好防毒口罩、護(hù)目鏡，穿好與之相適應(yīng)的個(gè)人防護(hù)用品。9、施工組織1〕加工制作：5個(gè)電焊工1天加工5套。1人1天可噴漆6套。2〕安裝：2個(gè)人3小時(shí)可安裝1套。3〕撤除用工是安裝用工的30%。10、技術(shù)經(jīng)濟(jì)性分析1〕優(yōu)點(diǎn)：〔1〕牢固可靠，不易損壞。〔2〕裝拆方便，可以周轉(zhuǎn)使用?！?〕美觀大方，提升平安文明施工形象。2〕本錢一次性投入費(fèi)用較大。本錢分析表序號(hào)本錢工程單價(jià)數(shù)量金額(元)費(fèi)用名稱費(fèi)用明細(xì)單項(xiàng)小計(jì)總計(jì)1材料費(fèi)用40×40mm方管14.2元/m38m539.61112.51436.520×20mm方管6元/m87.4m524.4白鐵皮15元/m22.22m233.3合頁1元/個(gè)2個(gè)2普通螺栓0.6元/個(gè)8個(gè)4.8油漆7元/kg1.2kg8.42人工費(fèi)用180元/工1.8工/套1套324324七、樓層低窗臨邊洞口防護(hù)樓層低窗臨邊洞口防護(hù)采用成品拱橋型抱箍與φ48×3.5mm鋼管組裝而成，具有裝拆方便、牢固、可靠、經(jīng)濟(jì)，可周轉(zhuǎn)使用，并滿足平安文明施工要求。1、設(shè)計(jì)要求1〕在窗洞口位置設(shè)置一根φ48×3.5mm鋼管，鋼管兩側(cè)通過成品抱箍將鋼管與主體結(jié)構(gòu)連接。2〕成品拱橋型抱箍規(guī)格、尺寸3〕拱橋型抱箍組合圖膨脹螺栓：φ8×40mm3、材料要求1〕鋼管：φ48×3.5mm，長(zhǎng)度4m2〕成品拱橋型抱箍。3〕油漆：防銹漆、白漆。4、主要機(jī)具安裝工具：螺絲刀、電錘。5、安裝工藝定位打孔→膨脹螺栓固定→安裝鋼管→套抱箍→緊固螺栓。定位打孔：按照施工洞口防護(hù)要求進(jìn)行定位、打孔安裝膨脹螺栓。膨脹螺栓固定：將膨脹螺栓固定于孔內(nèi)。鋼管就位：鋼管就位于兩螺栓孔中間，校正平直。套上抱箍：將成品抱箍套住鋼管，對(duì)準(zhǔn)螺栓孔。緊固螺栓：用螺絲刀將螺栓收緊，固定抱箍，使其不松動(dòng)。防護(hù)桿安裝實(shí)物效果6、勞動(dòng)組織1〕工種：架子工2〕工效：2人每天安裝40個(gè)。7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)成品抱箍的規(guī)格、尺寸、材質(zhì)、安裝位置、連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?！?〕抱箍與防護(hù)桿、墻體必須安裝牢固。〔3〕防護(hù)桿紅白漆涂刷均勻，分色界面清晰。8、本錢分析〔1〕省去了防護(hù)立桿和局部水平桿，本方法與采用扣件與鋼管連接固定在主體結(jié)構(gòu)上的做法比，節(jié)省了約一半的鋼管用量，與自制鋼套箍相比省去了制作的人工、節(jié)約了材料本錢。〔2〕不影響外裝飾，施工時(shí)無需撤除或更改防護(hù)，平安更有保證。(3〕膨脹螺栓:0.25元/套×2=0.5元,抱箍:0.18元/個(gè)×2=0.36元,合計(jì):0.86元油漆：7元/kg×0.15kg=1.05元〔4〕安裝人工費(fèi)：150元/日×2÷40個(gè)=7.5元/個(gè)，油漆人工費(fèi)：150元/日÷40個(gè)=3.75元/個(gè)總本錢：13.16元/個(gè)〔不計(jì)防護(hù)桿〕。八、樓梯防護(hù)欄桿〔黃村小六期〕本設(shè)施為工具式樓梯臨邊防護(hù)欄桿，立桿、橫桿、彎頭等通過螺栓連接固定組裝而成，具有裝拆方便、牢固、經(jīng)濟(jì)，可周轉(zhuǎn)使用，并滿足平安文明施工要求。1、設(shè)計(jì)構(gòu)造要求1〕主要構(gòu)件規(guī)格、尺寸立桿高為1100mm，橫桿上排離踏步1100mm，下排離踏步550mm,長(zhǎng)2.5m。2〕鋼套管、彎頭、鋼板墊片鋼套管φ50鋼管,長(zhǎng)200mm,拐角處彎頭為φ48鋼管，長(zhǎng)150mm。鋼套管一頭與φ48鋼管彎頭焊接，每個(gè)套管上設(shè)計(jì)兩個(gè)φ12孔，孔上焊上φ10螺母。鋼板墊片為150mm×100mm×6mm，鋼板上開4φ10孔，與立桿下部焊接。2、材料要求1〕鋼管：φ48×3.5mm鋼管、φ50×3.5mm鋼套管2〕鋼板：6mm厚3〕φ10×25mm螺栓、φ8×50mm內(nèi)膨脹螺栓。4〕油漆：防銹漆、大黃漆、黑漆、白漆。3、主要機(jī)具1〕制作機(jī)具：手提電鉆、電焊機(jī)、乙炔、氧氣、氣割槍。2〕安裝機(jī)具：活絡(luò)扳手。4、制作工藝1〕制作工藝流程下料→鉆螺栓孔→彎頭配制、固定→打磨→噴漆2〕下料：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的尺寸進(jìn)行切割，誤差≤±5mm。防護(hù)桿采用切割機(jī)下料，鋼板采用氣割槍下料。3〕鉆螺栓孔：根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，在規(guī)定的部位進(jìn)行鉆孔，孔徑與螺栓匹配。4〕彎頭配制：根據(jù)彎折角度進(jìn)行彎頭配制，按設(shè)計(jì)圖在鋼套管上焊接螺母，鋼套管與彎管焊接固定，鋼套管與立桿焊接固定。5〕外表打磨：焊接成型后把焊縫及切割縫打磨平整、光滑。6〕噴漆：按照施工現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)標(biāo)志顏色進(jìn)行黃黑間隔噴漆。5、安裝工藝1)工藝流程定位鉆孔→預(yù)埋膨脹螺栓→安裝立桿→安裝防護(hù)橫桿→驗(yàn)收。2〕根據(jù)設(shè)計(jì)圖在樓梯平臺(tái)上對(duì)立桿定位，立桿位置在樓梯井中間，離平臺(tái)邊100mm處。3)定位好后，在平臺(tái)上鉆孔，并安放膨脹螺栓。4〕上下平臺(tái)立桿安裝完畢后，安裝防護(hù)橫桿，將插入鋼套管，并用螺栓固定。5〕防護(hù)桿安裝由下往上進(jìn)行，先安裝起步立桿、及連接第一跑扶手的折彎彎頭，再配上下折彎之間的檔桿進(jìn)行分段安裝。6〕分段安裝完畢后，進(jìn)行檢查，如防護(hù)折彎處如有不平順，用螺栓扳手進(jìn)行調(diào)節(jié)，最后對(duì)防護(hù)桿螺栓進(jìn)行終擰固定。7〕安裝實(shí)物效果圖6、勞動(dòng)組織1〕工種：焊工、架子工。2〕工效：1人每天制作10層、2人安裝15層。7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1〕主控工程(1)防護(hù)桿的規(guī)格、尺寸、材質(zhì)、安裝位置、連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)安裝預(yù)埋件〔膨脹螺栓〕必須牢固、無松動(dòng)現(xiàn)象。(3)安裝位置準(zhǔn)確、整齊，坡度一致，出墻尺寸一致。2〕一般工程防護(hù)桿外表應(yīng)潔凈、無毛刺、色澤一致，無銹蝕。8、平安要求1〕焊工必須持證上崗，佩戴護(hù)目鏡、電焊手套、絕緣鞋、滅火器及清理周圍易燃物。2〕安裝時(shí)彎頭、扳手等不能放置在樓梯踏步邊沿，以防墜落傷人。9、成品保護(hù)1〕不得在防護(hù)欄桿上涂鴉。2〕嚴(yán)禁使用工具或手推車等撞擊防護(hù)欄桿。3)嚴(yán)禁利用防護(hù)欄桿做腳手架使用。3〕防護(hù)欄桿撤除后，應(yīng)做好防護(hù)欄桿清潔、修整、防腐等維護(hù)工作。4〕防護(hù)欄桿集中存放于枯燥場(chǎng)所，運(yùn)輸時(shí)，不得野蠻裝卸，以免變形。10、技術(shù)經(jīng)濟(jì)性分析1〕定型化設(shè)計(jì)，立桿、水平桿高度保持一致。2〕可通過支頭螺栓來調(diào)節(jié)欄桿的長(zhǎng)短。3〕減少鋼管、扣件的投入量。4〕拆裝方便，提高工效。5〕美觀、耐用、牢固、可靠、符合平安文明施工要求。6〕一次投入、正常情況下至少周轉(zhuǎn)使用5年。九、施工區(qū)域工具式圍擋〔昆侖工程部〕1、簡(jiǎn)介工具式圍擋，采用方管、鋼絲網(wǎng)焊接，通過普通螺栓連接組裝，具有牢固可靠、美觀大方、裝拆方便、可周轉(zhuǎn)使用等優(yōu)點(diǎn)。適用范圍：適用于施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)辦公區(qū)、生活區(qū)、作業(yè)區(qū)、道路等圍擋。2、設(shè)計(jì)構(gòu)造要求3、主要材料1〕方管：40mm×40mm×3mm；20mm×30mm×2mm。2〕鋼絲網(wǎng)：50mm×50mm。3〕鋼板：2mm厚。4〕普通螺栓：φ8×20mm。4、主要機(jī)具切割機(jī)、電焊機(jī)、角磨機(jī)、噴槍等。5、加工制作工藝1〕工藝流程下料→焊接框架→焊接鋼絲網(wǎng)→打磨、噴漆→檢查驗(yàn)收。2)加工要求〔1〕下料：方管采用切割機(jī)下料，鋼板、鋼絲網(wǎng)使用氣割下料?！?〕焊接框架：要確保圍擋尺寸及形狀的正確性?！?〕打磨、噴漆：焊接完成經(jīng)棱角處打磨處理后，進(jìn)行噴漆防腐?！?〕檢查驗(yàn)收：制作完成后，按照設(shè)計(jì)要求，對(duì)圍擋的尺寸、節(jié)點(diǎn)等進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。6、安裝工藝1〕工藝流程：立柱定位、固定→安裝圍擋→檢查驗(yàn)收。2〕安裝要求〔1〕立柱定位：先將圍欄頭尾兩個(gè)立柱固定，拉線安裝中間其他立柱，以2m間距逐個(gè)定位其他立柱，保證立柱的連接部位在同一水平線上?！?〕立柱的固定：立柱埋入地下200mm，用水泥砂漿固定。(3)安裝圍擋：使用扳手，用普通螺栓將立柱與圍擋連接。3〕安裝實(shí)物效果7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1〕主控工程〔1〕圍擋的規(guī)格、尺寸、材質(zhì)、安裝位置、連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。〔2〕圍擋必須制作準(zhǔn)確，焊接牢固。〔3〕圍擋安裝必須牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。2〕一般工程〔1〕圍擋外表應(yīng)潔凈、無毛刺、色澤一致，無銹蝕。〔2〕圍擋安裝應(yīng)橫平豎直，高度一致。3〕允許偏差工程項(xiàng)次工程允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)方法1框?qū)蔷€長(zhǎng)度差5鋼尺檢查2框邊長(zhǎng)3鋼尺檢查3正、側(cè)面垂直度3用垂直檢測(cè)尺檢查4橫框的水平度3水平尺檢查5與地面間留縫10鋼尺檢查8、平安要求：1〕焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的平安措施。2〕施焊現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃易爆物品。3〕當(dāng)去除焊渣焊縫時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。4〕乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬相互間的距離不得小于10m。5〕乙炔發(fā)生器、氧氣瓶及軟管、閥、表均齊全有效，緊固牢靠，不得松動(dòng)、破損和漏氣。6〕噴涂油漆時(shí)，應(yīng)戴好防毒口罩、護(hù)目鏡，穿好與之相適應(yīng)的個(gè)人防護(hù)用品。9、施工組織：1〕加工：圍擋焊工2人，每天加工30扇，1人1天可噴漆60扇；立柱1人每天加工100個(gè)，1人1天可刷80個(gè)。2〕安裝：2人1天可安裝50扇。3〕撤除用工是安裝用工的50%。10、技術(shù)經(jīng)濟(jì)性分析1〕優(yōu)點(diǎn)〔1〕安裝速度較快，提高工效?！?〕使用螺栓連接，拆卸方便，周轉(zhuǎn)使用?！?〕美觀大方，提升文明施工形象。2〕本錢本錢分析〔1扇〕序號(hào)本錢工程單價(jià)數(shù)量金額(元)費(fèi)用名稱費(fèi)用明細(xì)單項(xiàng)小計(jì)總計(jì)1材料費(fèi)用20mm×30mm方管7.5元/m7.5m56.3114.5141.5鋼絲網(wǎng)14.5元/m22.34m23440mm×40mm方管14.2元/m1.4m19.9普通螺栓0.2元/個(gè)4個(gè)0.8油漆7元/kg0.5kg3.52人工費(fèi)用180元/工0.15/扇1扇2727十、拼裝式鋼筋加工棚〔永樂產(chǎn)業(yè)園〕本設(shè)施為拼裝式鋼筋加工棚，主要材料采用10#、14#工字鋼，構(gòu)件連接采用螺栓連接，地面采用預(yù)制混凝土塊鋪裝，本設(shè)施具有裝拆簡(jiǎn)單、方便、屢次周轉(zhuǎn)使用等特點(diǎn)。適用范圍：建筑工地鋼筋加工棚。1構(gòu)造要求〔1〕加工場(chǎng)地面(a)材料：C15混凝土；(b)規(guī)格：500mm×500mm×50mm；〔2〕操作棚(a)立柱：14#工字鋼；(b)橫梁：10#工字鋼；(c)斜撐：φ48×3.5mm鋼管；(d)屋面防護(hù)：4000×250×50mm木跳板；(e)安裝方式：構(gòu)件均采用螺栓連接；2施工工藝1〕工藝流程：場(chǎng)地平整→預(yù)制混凝土塊→地面鋪裝→立柱安裝→橫梁安裝→防護(hù)安裝→屋面圍擋安裝→張貼宣傳標(biāo)語→驗(yàn)收。2)場(chǎng)地平整：按總平面布置圖要求，將鋼筋加工場(chǎng)地面進(jìn)行平整夯實(shí)。3)預(yù)制混凝土塊：a)普通混凝土預(yù)制塊：50mm厚C15混凝土，內(nèi)配φ6鋼筋,間距200；b)特殊混凝土預(yù)制塊：50～100mm厚C15混凝土，內(nèi)配φ6鋼筋,間距200mm，中間預(yù)埋10#槽鋼。c)混凝土預(yù)制塊制作如下列圖所示。4)地面鋪裝：拉線分格，預(yù)制塊間距60mm，效果圖如下列圖示。5)立柱制作、安裝：a)立柱制作：立柱采用14#工字鋼，長(zhǎng)度2500mm，頂部焊接200mm×200mm×6mm厚鋼板，四角鉆孔。b)立柱安裝：立柱底部與預(yù)埋在預(yù)制混凝土塊內(nèi)的槽鋼采用螺栓連接。立柱安裝平面布置如下列圖所示。立柱平面布置6)橫梁安裝：a)橫梁制作：橫梁采用10#工字鋼，長(zhǎng)度5600mm，與立柱對(duì)應(yīng)處焊接200mm×200mm×6mm鋼板，與立柱采用螺栓連接固定，上部?jī)啥撕附?00mm高φ48×3.5mm鋼管，作圍擋用。b)橫梁安裝：立柱固定后，按下列圖所示將橫梁與立柱連接固定。7)屋面防護(hù)安裝：橫梁安裝完成后，安裝屋面防護(hù)與立柱兩端斜撐，采用木跳板滿鋪；8)屋面外圍圍擋安裝：屋面防護(hù)安裝完成后，安裝外圍圍擋，采用φ48×3.5mm鋼管；9)懸掛標(biāo)語：沿操作棚四周張貼宣傳標(biāo)語。10〕驗(yàn)收：鋼筋加工操作棚安裝完成后，及時(shí)組織人員進(jìn)行驗(yàn)收。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)主材：混凝土、工字鋼應(yīng)符合國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；2)地面平整度：操作棚地面應(yīng)根本平整，立柱地面平整，水準(zhǔn)儀抄測(cè)，偏差5mm以內(nèi)；3)立柱垂直度：3mm；4)其他：鐵件應(yīng)涂刷防銹漆，銹蝕嚴(yán)重的禁止使用，木跳板應(yīng)采用鞏固結(jié)實(shí)木跳板，禁止采用腐朽木板。4、平安考前須知1)持證上崗：焊工、架子工必須100%持證上崗；2)高處作業(yè)人員必須戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，防止高處墜落；5、產(chǎn)品特點(diǎn)(1)安裝簡(jiǎn)單、快捷；(2)操作空間大，搬運(yùn)鋼筋方便；(3)材料均為就地取材，利用現(xiàn)場(chǎng)廢舊材料加工，可屢次重復(fù)使用，投入本錢低；(4)整齊、美觀、平安，有利于平安文明施工；(5)加工場(chǎng)地使用完畢后，地面清理簡(jiǎn)單，地面混凝土預(yù)制塊可周轉(zhuǎn)使用。6本錢分析項(xiàng)次材料名稱單價(jià)數(shù)量金額〔元〕114#工字鋼67.6元/m25m1690210#工字鋼44.8元/m28m1254.43φ48×3.5mm鋼管14元/m39.6554.44普通混凝土預(yù)制塊5元/塊470塊〔按150m2計(jì)〕23505特殊混凝土預(yù)制塊6元/塊10606合計(jì)5908.8人工費(fèi)：制作3人工，安裝2人工，撤除2人工，計(jì)人工費(fèi)7人工×150元/工=1050元。合計(jì)本錢：6958.8元。十一、鋼筋原材料堆放鋼墊木〔黃村小六期〕本周轉(zhuǎn)設(shè)施為施工現(xiàn)場(chǎng)存放鋼筋原材的鋼墊木，采用工字鋼、圓鐵管、鋼筋制作而成，，在施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋原材堆放區(qū)域組合拼裝而成。它具有制作簡(jiǎn)單，裝、拆、運(yùn)輸方便，鞏固耐用，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理、可周轉(zhuǎn)使用，并有利于現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理。適用范圍：適用于施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋存放、加工區(qū)域存放鋼筋原材料。1、設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)規(guī)格、尺寸鋼墊木長(zhǎng)6m,高0.8m。鋼墊木采用20#工字鋼，在工字鋼上間隔950mm，焊接φ75鋼管立桿，立桿高度為0.6m。見下列圖。2〕為了加強(qiáng)分格立桿的剛度和穩(wěn)定性。在立桿底部焊加強(qiáng)鋼筋，在立桿鋼管內(nèi)澆灌C25混凝土。所有分格立桿做分色油漆，上部黃色、中部黑色、下部黃色。3〕鋼筋堆放鋼墊木組合、排距設(shè)置在常規(guī)情況下原材料鋼筋的最長(zhǎng)的長(zhǎng)度為12m，存放時(shí)考慮兩頭的鋼筋挑出墊子各1m，中間的間距均分為2.5m。每根單件墊子的長(zhǎng)度為6m、可分為6個(gè)種類分類存放。用5根單件組成一個(gè)整體的鋼筋原材料堆放區(qū)域；外圍規(guī)格尺寸為6m×12m。詳見下列圖。平面布置圖立面圖2、材料要求1〕主材:18#工字鋼、φ75×3.5mm鐵管。2〕輔材:電焊條、Ф16鋼筋、水泥砂漿、黃色和黑色油漆。3、機(jī)具400型型材切割機(jī)1臺(tái)，BX1-315交流弧焊機(jī)1臺(tái)，4、加工制作工藝流程1〕工藝流程下料→立桿分格→立桿焊接→立桿加固斜鋼筋焊接→刷漆。2〕按照設(shè)計(jì)尺寸，工字鋼、鋼管采用無齒切割機(jī)下料。3〕根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在工字鋼上劃線分格。4〕分格立桿焊接時(shí)，應(yīng)先焊兩頭立桿，中間立桿拉線焊接。5)立桿底部與工字鋼焊加強(qiáng)筋。加強(qiáng)處理6)鋼墊木單件制作完成后，上漆前打磨處理。7〕工字鋼墊木刷防銹漆，立桿做分色油漆，上部黃色、中部黑色、下部黃色，待油漆枯燥后備用。5、安裝工藝流程1〕工藝流程鋼墊木分格彈線→排放鋼墊木單件→立桿內(nèi)澆灌混凝土→鋼墊木間連接。2〕根據(jù)鋼筋堆放要求，在地面上彈出鋼墊木位置線。3〕5根鋼墊木就位，安放鋼墊木后，在立桿鋼管內(nèi)澆灌水泥砂漿，灌滿。4〕在鋼墊木兩頭沿排距方向用Ф16螺紋鋼將工字鋼墊木焊接連接成整體。6、制作、安裝實(shí)物圖6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1〕鋼墊木的材質(zhì)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。2〕立桿焊接時(shí)應(yīng)橫平豎直，高度一致。3〕立桿內(nèi)混凝土應(yīng)灌實(shí)。4)油漆涂刷均勻，分色界面清晰。5〕鋼筋原材存放區(qū)地面必須硬化、平整。7、施工組織1〕工種：焊工、油工、混凝土工。2〕制作：2人，電焊工，普工各1人；一天制作完成單件5根3〕安裝：鋼墊木就位需4個(gè)普工，焊工2人。8、平安要求1〕加工制作要求〔1〕切割機(jī)應(yīng)在平安地點(diǎn)操作，周圍不得堆放易燃物料，操作者須佩戴防護(hù)眼鏡，防止鐵屑飛入眼內(nèi)?！?〕切割機(jī)前方火花飛濺處，必須設(shè)置隔離防護(hù)，預(yù)防飛濺到其他地方，造成火災(zāi)事故?！?〕焊接工作開始前，應(yīng)先檢查焊機(jī)和工具是否完好和可靠，如焊機(jī)和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方，焊機(jī)的外殼接地和焊機(jī)的各接點(diǎn)接觸是否良好，不允許未進(jìn)行平安檢查就開始工作。為防止觸電，必須穿絕緣鞋，身體出汗后而使衣服潮濕時(shí)，切勿靠在帶電的鋼板或工作件上，以防觸電。更換焊條時(shí)必須戴皮手套。〔5〕電工、焊工等特種作業(yè)人員必須持證上崗。2〕安裝要求〔1〕墊木在搬運(yùn)時(shí)必須要4人同時(shí)搬運(yùn)，以免因墊木過重落地傷人。〔2〕墊木在未完全固定牢固時(shí)，必須有專人扶穩(wěn)墊木以防墊木傾倒傷人。9、成品保護(hù)1〕鋼筋堆放時(shí)必須待防銹油漆枯燥前方可堆放。2〕提前做好每種鋼筋規(guī)格的標(biāo)識(shí)標(biāo)牌，存放時(shí)必須分種類存放。3〕結(jié)構(gòu)階段完成后，墊木不用時(shí)，將墊木碼放整齊并遮蓋好，準(zhǔn)備下個(gè)工程繼續(xù)使用。10、本錢計(jì)算一組五排鋼墊木，一次性投入材料本錢為4200元，人工本錢900元，可周轉(zhuǎn)10次。十二、倉(cāng)庫(kù)鋼制貨架〔永樂產(chǎn)業(yè)園〕本產(chǎn)品為工具式多層鋼制貨架，多用于文件柜、超市貨架，市場(chǎng)上有成品出售。該產(chǎn)品具有裝拆方便、可周轉(zhuǎn)使用、美觀大方等優(yōu)點(diǎn)。適用范圍：工地庫(kù)房。1、使用方法沿立柱高度均勻布置插銷孔，根據(jù)貨物高度調(diào)節(jié)橫梁，將橫梁插片插入立柱插銷孔內(nèi)，根據(jù)需要拼裝成貨物架。2、構(gòu)造尺寸產(chǎn)品規(guī)格長(zhǎng)×寬×高=2m×0.6m×2m2〕立柱采用1mm厚不銹鋼壓制而成，立柱之間采用50×25方鋼連接固定，立柱插孔高度間距75mm，第一排插孔距地高度60mm。如下列圖示：橫梁采用1mm厚不銹鋼壓制而成，橫梁長(zhǎng)1850，兩端采用L形連接片連接，橫梁加工圖如下列圖示：4)架板采用1mm厚不銹鋼板壓制而成，平面尺寸如下列圖所示。3、安裝工藝1〕工藝流程：立柱安裝→橫桿安裝→架板安裝→就位→排放物品〔1〕立柱安裝：在庫(kù)房?jī)?nèi)地面上臨時(shí)固定立柱，同時(shí)準(zhǔn)備好橫桿；〔2〕橫桿安裝：立柱臨時(shí)固定后，即安裝橫桿，按貨物高度調(diào)節(jié)橫桿高度，高度調(diào)整模數(shù)為75mm；〔3〕架板安裝：橫桿安裝完成后，按裝架板，每層設(shè)置兩塊架板，從一邊開始，安裝完成一塊后，再安裝另一塊?！?〕貨架安裝完畢后，檢查驗(yàn)收?！?〕就位：貨架安裝完成后，將貨架搬至指定位置?！?〕擺放物品：按類別進(jìn)行擺放，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。貨架安裝示意圖如下列圖所示：立柱固定安裝橫桿安裝架板使用效果產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)及本錢產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)〔1〕產(chǎn)品從市場(chǎng)采購(gòu)，到現(xiàn)場(chǎng)后，只需人工安裝即可，操作方便、簡(jiǎn)單，安裝速度快?！?〕多層鋼制貨架隨時(shí)可根據(jù)貨物高度進(jìn)行調(diào)節(jié)?！?〕本產(chǎn)品可屢次周轉(zhuǎn)使用，使用過程中根本無損耗，搬運(yùn)過程中，需輕拿輕放?！?〕擺放貨物整齊、美觀，貨物存放量大，查詢方便，提升庫(kù)房管理水平。2〕本錢低。每組鋼制貨架〔2m×0.6m×2m〕550元。十三、工地出入口大門工地大門采用可拆卸式金屬結(jié)構(gòu)大門，采用角鋼、方管等材料制作，現(xiàn)場(chǎng)組合拼裝而成，它具有制作簡(jiǎn)單，裝、拆、運(yùn)輸方便，鞏固耐用，外觀簡(jiǎn)潔、大方，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理、可周轉(zhuǎn)使用，并有利于現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理，提升企業(yè)形象。適用范圍：適用于施工現(xiàn)場(chǎng)主要出入口。1、設(shè)計(jì)要求1〕大門設(shè)計(jì)規(guī)格、尺寸大門立柱框架外包尺寸：寬8190m,高5660m。大門立柱、橫梁為鋼結(jié)構(gòu)，采用50×5等邊角鋼，見設(shè)計(jì)圖：2)規(guī)格、尺寸立柱斷面尺寸770mm×770mm，柱高4660mm，立柱為鋼結(jié)構(gòu)，采用50×5等邊角鋼焊接。見設(shè)計(jì)圖：3)橫梁規(guī)格、尺寸橫梁斷面尺寸770mm〔寬〕×1000mm〔高〕，橫梁長(zhǎng)4660mm，橫梁為鋼結(jié)構(gòu)，采用50×5等邊角鋼焊接。見設(shè)計(jì)圖：4)根底設(shè)計(jì)100厚C15混凝土墊層，1500mm×1500mm×500mmC30混凝土根底，預(yù)埋件尺寸詳細(xì)見下列圖節(jié)點(diǎn)：鋼結(jié)構(gòu)立柱根底5〕門柱與橫梁連接鋼結(jié)構(gòu)柱上端和橫梁兩端柱支座位置,開孔20mm,確保組裝時(shí)18mm螺栓連接。6)門大門設(shè)計(jì)為推拉式移動(dòng)大門，大門的尺寸：寬7120mm高2000mm；外框采用50×50×3mm方鋼，分格立桿采用20×20×2mm方鋼，門中間采用2mm鋼板，門底部采用Ф170mm金屬滑輪，邊門采用20×20×2mm方鋼，采用焊接制作而成。在大門左側(cè)設(shè)計(jì)一個(gè)寬800mm、高1870mm的小門，采用20×20×2mm方鋼焊接而成，見下列圖：推拉式移動(dòng)大門正立面設(shè)計(jì)邊門門軸節(jié)點(diǎn)圖邊門背立面邊門插銷節(jié)點(diǎn)圖大門關(guān)閉正立面大門正立面6〕地軌在推拉式大門位置的地面上設(shè)計(jì)軌道，構(gòu)造見下列圖：2、材料要求1〕主材:50mm×5mm等邊角鋼、20mm×20mm方管、2mm鋼板、6mm鋼板、30mm×4mm等邊角鋼。2〕輔材:電焊條、φ170×30mm金屬滑輪、φ50×50mm限位尼龍輪、φ25×2mm鐵管mm、φ18mm元鋼、白色和天蘭色防銹油漆。3、主要機(jī)具400型型材切割機(jī)1臺(tái)，BX1-315交流弧焊機(jī)1臺(tái)。加工制作工藝1〕柱基施工：門柱根底定位→挖基槽、澆筑墊層混凝土→支模、預(yù)埋螺栓→澆灌根底混凝土。2〕柱、梁鋼結(jié)構(gòu)制作根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸及要求，對(duì)大門鋼結(jié)構(gòu)柱、橫梁、推拉門進(jìn)行下料、焊接、上防銹油漆等工藝。5、安裝工藝1〕工藝流程門柱定位→搭設(shè)架子→門柱與根底連接固定→鋼梁安裝→柱梁校正驗(yàn)收→柱梁鋼結(jié)構(gòu)封膠合板→梁、柱膠合板外表包廣告布→地軌、限位輪安裝→安裝推拉移動(dòng)大門。6、安裝實(shí)物效果圖7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1〕門柱、橫梁的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。2〕鋼結(jié)構(gòu)柱梁、大門制作尺寸必須與設(shè)計(jì)要求一致。3〕鋼結(jié)構(gòu)焊接必須牢固。4〕鋼結(jié)構(gòu)外表油漆涂刷均勻，分色界面清晰。4)門柱根底混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須到達(dá)設(shè)計(jì)要求后，方可安裝門柱。8、施工組織1〕工種：焊工、油工、鋼筋工、混凝土工。2〕制作：電焊工3人，油漆工1人，普工各1人，3天制作完成。3〕安裝：架子工3人，8噸吊車一臺(tái)，組裝工4人，信號(hào)工2人，組裝一天完成。9、平安要求1〕加工制作要求〔1〕切割機(jī)應(yīng)在平安地點(diǎn)操作，周圍不得堆放易燃物料，操作者須佩戴防護(hù)眼鏡，防止鐵屑飛入眼內(nèi)?！?〕切割機(jī)前方火花飛濺處，必須設(shè)置隔離防護(hù)，預(yù)防飛濺到其他地方，造成火災(zāi)事故?！?〕焊接工作開始前，應(yīng)先檢查焊機(jī)和工具是否完好和可靠，如焊機(jī)和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方，焊機(jī)的外殼接地和焊機(jī)的各接點(diǎn)接觸是否良好。為防止觸電，必須穿絕緣鞋，身體出汗后而使衣服潮濕時(shí)，切勿靠在帶電的鋼板或工作件上，以防觸電。更換焊條時(shí)必須戴皮手套?！?〕電工、焊工、架子工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)持證上崗方可獨(dú)立操作。2〕安裝要求〔1〕搭設(shè)架子、鋪設(shè)跳板,必須符合平安和使用要求，確保在安裝過程中平安，安裝人員必須正確使用平安帶〔2〕柱梁大件安裝必須使用吊車。做到穩(wěn)、準(zhǔn)、定，風(fēng)力大于5級(jí)以上停止吊裝。〔3〕柱梁大件安裝在未完全固定時(shí)，吊車的吊點(diǎn)吊索不得提前解除，以防門柱傾倒傷人。10、成品保護(hù)1〕在撤除架子時(shí)，特別注意不要碰到廣告布上。2〕工程完成后，撤除門柱、梁鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)遵循,先裝后拆、后裝先拆的原那么，撤除后，將組件碼放整齊；待下個(gè)工程繼續(xù)使用。11、本錢計(jì)算一次性投入本錢為20747元，其中可周轉(zhuǎn)使用的投入本錢15991元，可周轉(zhuǎn)使用10次。可