2022機(jī)艙集控室模塊設(shè)計(jì)要求

機(jī)艙集控室模塊設(shè)計(jì)要求PAGEPAGE1PAGEPAGE2機(jī)艙集控室模塊設(shè)計(jì)要求范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了機(jī)艙集控室模塊的設(shè)計(jì)依據(jù)、原則、內(nèi)容、流程、要求、驗(yàn)證及圖樣輸出。本標(biāo)準(zhǔn)適用于船舶及海工平臺(tái)的機(jī)艙集控室模塊的設(shè)計(jì)，其他船舶設(shè)計(jì)也可參考。CB/T3655—1994機(jī)艙集控室設(shè)計(jì)規(guī)則GB/T9119板式平焊鋼制管法蘭CB/T3193船用焊接套管下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1機(jī)艙集控室模塊Enginecontrolroommodule機(jī)艙集控室模塊設(shè)計(jì)應(yīng)備齊相關(guān)技術(shù)文件，主要包括：CB/T3655—1994機(jī)艙集控室設(shè)計(jì)規(guī)則；a）b）c）d）e）空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)。機(jī)艙集控室模塊設(shè)計(jì)內(nèi)容如下：機(jī)艙集控室模塊設(shè)計(jì)流程見圖1。設(shè)計(jì)輸入結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)舾裝設(shè)計(jì)模型平衡設(shè)計(jì)輸入結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)舾裝設(shè)計(jì)模型平衡吊環(huán)/擱架設(shè)計(jì)涂裝設(shè)計(jì)圖樣輸出圖1機(jī)艙集控室模塊設(shè)計(jì)流程。300mm。圖2圖3機(jī)艙集控室模塊建造流程見圖4。集控室分段下部片體制作 下部片體構(gòu)架面舾裝件安裝 沖砂、涂裝 下部片體翻身 設(shè)備基座安裝 封艙設(shè)備、燈具等舾裝件安裝集控室分段下部片體制作下部片體構(gòu)架面舾裝件安裝沖砂、涂裝下部片體翻身設(shè)備基座安裝封艙設(shè)備、燈具等舾裝件安裝集控室分段上部片體制作上部片體構(gòu)架面舾裝件安裝沖砂、涂裝上部片體翻身上部片體與下部片體結(jié)合形成完整的六面體分段集控室模塊吊裝上船甲板敷料、絕集控室分段上部片體制作上部片體構(gòu)架面舾裝件安裝沖砂、涂裝上部片體翻身上部片體與下部片體結(jié)合形成完整的六面體分段集控室模塊吊裝上船甲板敷料、絕性舾裝集控室內(nèi)相關(guān)電纜敷設(shè)圖4機(jī)艙集控室模塊建造流程150mm300mm。GB/T9119CB/T3193機(jī)艙集控室模塊的吊裝及運(yùn)輸設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)保證安全及避免結(jié)構(gòu)變形，要求如下：a）根據(jù)機(jī)艙集控室模塊設(shè)計(jì)模型，計(jì)算模塊的重量及重心位置；b）根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及重量、重心位置及船廠工況，進(jìn)行模塊的吊點(diǎn)及運(yùn)輸設(shè)計(jì)；c）吊點(diǎn)布置時(shí)應(yīng)避開內(nèi)裝完工區(qū)域，避免吊環(huán)拆除時(shí)對結(jié)構(gòu)反面涂層的破壞；d）在滿足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度規(guī)范要求的前提下，可設(shè)置結(jié)構(gòu)性吊孔；。圖5機(jī)艙集控室模塊吊環(huán)及擱架布置示意圖采用三維模型平衡和評審的方法驗(yàn)證以下設(shè)計(jì)內(nèi)容：a）模型的完整性；b）結(jié)構(gòu)裝配、舾裝安裝、涂裝、吊裝、運(yùn)輸?shù)裙に嚨暮侠硇?；c）結(jié)構(gòu)及接口的準(zhǔn)確性。片體階段輸出圖樣主要包括：a）d）e）f）風(fēng)管及支架制作圖；g）管子及支架制作圖。a）b）c）e）g）甲板敷料安裝圖，甲板敷料安裝托盤表；h）碰釘安裝圖，碰釘安裝托盤表；i）k）l）地氈、瓷磚安裝圖，地氈、瓷磚安裝托盤表；m）家具安裝圖，家具安裝托盤表；n）五金件安裝圖，五金件安裝托盤表；o）艙室門板安裝圖