生產(chǎn)運(yùn)作管理 第6版 課件全套 第1-16章 生產(chǎn)運(yùn)作管理概論-最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)和約束理論

1生產(chǎn)運(yùn)作管理

Production&OperationsManagement華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華2第1章生產(chǎn)運(yùn)作管理概論1.1生產(chǎn)運(yùn)作管理1.2生產(chǎn)運(yùn)作的分類1.3供需協(xié)調(diào)1.4流程和時(shí)間1.5生產(chǎn)運(yùn)作管理的歷史和發(fā)展趨勢(shì)華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華31.1.1生產(chǎn)運(yùn)作概念的發(fā)展1）社會(huì)組織1.1生產(chǎn)運(yùn)作管理社會(huì)組織是具有特定目標(biāo)和功能的、社會(huì)化的生產(chǎn)要素的集合體社會(huì)組織的出現(xiàn)社會(huì)分工的結(jié)果是生產(chǎn)力發(fā)展的標(biāo)志改變了人們的生活方式華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華41）社會(huì)組織環(huán)境約束：經(jīng)濟(jì)、政治、社會(huì)、法律、市場資源支撐：人、財(cái)、物、技術(shù)輸入：原材料、能源、信息輸出：產(chǎn)品、服務(wù)社會(huì)組織社會(huì)組織及其外部約束華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華52）服務(wù)業(yè)的興起前工業(yè)(Pre-industrial)社會(huì)人們主要從事農(nóng)業(yè)和采掘業(yè)實(shí)質(zhì)是從自然界直接獲取所需的物品動(dòng)力來自人力和獸力主要活動(dòng)是同自然界打交道，日出而作，日落而息工業(yè)(Industrial)社會(huì)人們主要從事制造業(yè)，生產(chǎn)自然界原來沒有的物品，在創(chuàng)造財(cái)富的同時(shí)打破了自然環(huán)境的平衡動(dòng)力來自蒸汽和電力分工是工業(yè)社會(huì)組織生產(chǎn)活動(dòng)的基本原則主要活動(dòng)是同經(jīng)過加工的物品打交道華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華6后工業(yè)(Post-industrial)社會(huì)人們主要從事服務(wù)業(yè)信息成為關(guān)鍵資源生活質(zhì)量由教育、保健和休閑來衡量主要活動(dòng)是人們之間的交往服務(wù)業(yè)一般包括五個(gè)方面的活動(dòng)業(yè)務(wù)服務(wù)：如咨詢、財(cái)務(wù)金融、銀行、房地產(chǎn)等；貿(mào)易服務(wù)：零售、維修等；基礎(chǔ)設(shè)施服務(wù)：交通運(yùn)輸、通訊等；社會(huì)服務(wù)：餐館、旅店、保健等；公共服務(wù)：教育、公用事業(yè)、政府等。華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華7生產(chǎn)性（者）服務(wù)消費(fèi)性（者）服務(wù)服務(wù)業(yè)的興起是社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展的必然結(jié)果，也是社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展水平的一個(gè)重要標(biāo)志人的需要的發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步也促使服務(wù)業(yè)發(fā)展沒有服務(wù)業(yè)就沒有現(xiàn)代社會(huì)華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華83）“生產(chǎn)”概念的擴(kuò)展服務(wù)業(yè)的興起，使生產(chǎn)的概念得到延伸和擴(kuò)展按照馬克思主義的觀點(diǎn)，生產(chǎn)是以一定生產(chǎn)關(guān)系聯(lián)系起來的人們利用勞動(dòng)資料，改變勞動(dòng)對(duì)象，以適合人們需要的過程創(chuàng)造財(cái)富的過程從一般意義上講，我們可以給生產(chǎn)下這樣一個(gè)定義：生產(chǎn)是一切社會(huì)組織將對(duì)它的輸入轉(zhuǎn)化增值為輸出的過程華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華9“生產(chǎn)”概念的擴(kuò)展(續(xù)）社會(huì)組織主要輸入

轉(zhuǎn)化的內(nèi)容主要輸出

工廠

原材料加工制造

產(chǎn)品運(yùn)輸公司

產(chǎn)地的物資位移銷地的物資修理站

損壞的機(jī)器修理修復(fù)的機(jī)器醫(yī)院

病人診斷與治療恢復(fù)健康的人大學(xué)

高中畢業(yè)生教學(xué)

高級(jí)專門人才咨詢站

情況、問題咨詢

建議、辦法、方案

典型社會(huì)組織的輸入、轉(zhuǎn)化和輸出華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華10

1.1.2

生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)是由人和機(jī)器構(gòu)成、能將一定輸入轉(zhuǎn)化為特定輸出的有機(jī)整體。生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)是人的組織、物的配置和資金運(yùn)籌的協(xié)調(diào)運(yùn)作的統(tǒng)一體。輸入是由輸出決定的，生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)也是由輸出決定的生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)是由人設(shè)計(jì)建造的，它可以按照需要進(jìn)行構(gòu)造和重構(gòu)，使它能夠適應(yīng)外界環(huán)境的變化。華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華11營銷生產(chǎn)/運(yùn)作理財(cái)1.1.3三項(xiàng)基本職能華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華121.1.4

生產(chǎn)運(yùn)作管理的目標(biāo)和基本內(nèi)容1）生產(chǎn)運(yùn)作管理的目標(biāo)高效、靈活、準(zhǔn)時(shí)、清潔地生產(chǎn)合格產(chǎn)品和/或提供滿意服務(wù)2）生產(chǎn)運(yùn)作管理的內(nèi)容生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)管理生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的運(yùn)行的管理生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的維護(hù)的管理生產(chǎn)運(yùn)作管理是對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、運(yùn)行和維護(hù)過程的管理，是對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)的計(jì)劃、組織與控制。華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華131.1.5

生產(chǎn)運(yùn)作管理者所需的技能技術(shù)技能專業(yè)技術(shù)：產(chǎn)品知識(shí)、設(shè)計(jì)知識(shí)、工藝知識(shí)管理技術(shù)：生產(chǎn)運(yùn)作過程組織，計(jì)劃與控制等行為技能處理人際關(guān)系的能力團(tuán)隊(duì)管理激勵(lì)協(xié)調(diào)關(guān)系華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華141.2.1

產(chǎn)品生產(chǎn)1）連續(xù)性生產(chǎn)和離散性生產(chǎn)連續(xù)性生產(chǎn)(流程式生產(chǎn))：化工、煉油、造紙等離散性生產(chǎn)(加工裝配式生產(chǎn))：機(jī)械、電子、家俱、服裝等流程式生產(chǎn)與加工裝配式生產(chǎn)在產(chǎn)品市場特征、生產(chǎn)設(shè)備、原材料等方面有不同特點(diǎn)，如下表所示。1.2生產(chǎn)運(yùn)作的分類產(chǎn)品生產(chǎn)：是通過物理和(或)化學(xué)作用將有形輸入轉(zhuǎn)化為有形輸出的過程華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華15特征

流程式生產(chǎn)加工裝配式生產(chǎn)

產(chǎn)品品種數(shù)產(chǎn)品差別營銷特點(diǎn)資本/勞力/材料密集自動(dòng)化程度設(shè)備布置的性質(zhì)設(shè)備布置的柔性生產(chǎn)能力擴(kuò)充能力的周期對(duì)設(shè)備可靠性要求維修的性質(zhì)原材料品種數(shù)能源消耗在制品庫存副產(chǎn)品較少有較多標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品依靠產(chǎn)品的價(jià)格與可獲性資本密集較高流水式生產(chǎn)較低可明確規(guī)定較長高停產(chǎn)檢修較少較高較低較多較多有較多用戶要求的產(chǎn)品依靠產(chǎn)品的特點(diǎn)勞力、材料密集較低批量或流水生產(chǎn)較高模糊的較短較低多數(shù)為局部修理較多較低較高較少流程式生產(chǎn)與加工裝配式生產(chǎn)的比較162）備貨型和訂貨型生產(chǎn)按照企業(yè)組織生產(chǎn)的特點(diǎn)，可以把制造性生產(chǎn)分成備貨型生產(chǎn)(make-to-stock，MTS)與訂貨型生產(chǎn)(make-to-order，MTO)項(xiàng)目備貨型生產(chǎn)（MTS）訂貨型生產(chǎn)（MTO）驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)的方式預(yù)測驅(qū)動(dòng)訂單驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品按用戶要求生產(chǎn)，非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，大量的變型產(chǎn)品與新產(chǎn)品生產(chǎn)過程均衡不穩(wěn)定風(fēng)險(xiǎn)成品積壓風(fēng)險(xiǎn)交貨期長風(fēng)險(xiǎn)適應(yīng)供不應(yīng)求的穩(wěn)定市場供過于求的變化市場對(duì)產(chǎn)品的需求具共性，可以預(yù)測個(gè)性化，難以預(yù)測價(jià)格事先確定，較低訂貨時(shí)確定，較高交貨期由成品庫隨時(shí)供貨，短訂貨時(shí)決定，長設(shè)備多采用專用高效設(shè)備多采用通用設(shè)備人員專業(yè)化人員需多種操作技能人員MTO與MTS的主要區(qū)別華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華17服務(wù)運(yùn)作的分類1.2.2服務(wù)運(yùn)作

勞動(dòng)（或資本）密集程度資本密集勞動(dòng)密集與低大量資本密集服務(wù)：大量勞動(dòng)密集服務(wù)：顧航空公司中、小學(xué)?？痛缶频昱l(fā)接游樂場零售觸專業(yè)資本密集服務(wù)：專業(yè)勞動(dòng)密集服務(wù)：度醫(yī)院律師事務(wù)所高汽車修理專利事務(wù)所會(huì)計(jì)事務(wù)所華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華181.2.3產(chǎn)品生產(chǎn)與服務(wù)運(yùn)作的異同相同點(diǎn)：在產(chǎn)品和服務(wù)開發(fā)、設(shè)施選址、設(shè)施布置、工作設(shè)計(jì)、需求預(yù)測、綜合計(jì)劃、項(xiàng)目管理、設(shè)備維護(hù)等方面，服務(wù)運(yùn)作管理和產(chǎn)品生產(chǎn)管理內(nèi)容和方法基本相同。服務(wù)運(yùn)作管理有一些特點(diǎn)：如在需求預(yù)測方面，服務(wù)業(yè)更注重季節(jié)性波動(dòng)和短期預(yù)測；制造設(shè)施選址是成本導(dǎo)向，服務(wù)設(shè)施選址是收入導(dǎo)向。華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華191）

服務(wù)的特征無形性（intangibility）異質(zhì)性（heterogeneity）同步性（simultaneity）易逝性（perishability）正是這些特點(diǎn)決定了服務(wù)運(yùn)作管理的特殊性。華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華202）服務(wù)運(yùn)作管理的特征無形性使服務(wù)的生產(chǎn)率難以測定,采用考核體力勞動(dòng)的辦法考核腦力勞動(dòng)不科學(xué)。同步性使服務(wù)不能存儲(chǔ)，排隊(duì)現(xiàn)象的出現(xiàn)不可避免。異質(zhì)性和無形性，使得服務(wù)質(zhì)量難以測量。個(gè)性化程度越高就越難以制定統(tǒng)一的服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。易逝性造成服務(wù)資源浪費(fèi)，需要重視收益管理。顧客參與是服務(wù)本身的性質(zhì)決定的，顧客參與對(duì)服務(wù)有正面和負(fù)面影響，利用顧客資源創(chuàng)造優(yōu)勢(shì)十分必要。華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華211.2.4生產(chǎn)運(yùn)作的類型生產(chǎn)運(yùn)作類型按照品種多少、批量大小、生產(chǎn)重復(fù)程度劃分

大量生產(chǎn)單件生產(chǎn)成批生產(chǎn)

大量大批生產(chǎn)中批生產(chǎn)單件小批生產(chǎn)

大量生產(chǎn)

成批生產(chǎn)單件生產(chǎn)華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華22生產(chǎn)類型產(chǎn)品服務(wù)單件小批生產(chǎn)模具、電站鍋爐、大型船舶、長江大橋、三峽工程研究項(xiàng)目、計(jì)算機(jī)軟件開發(fā)、博士生培養(yǎng)、包機(jī)服務(wù)、理發(fā)、特快專遞、出租車服務(wù)、零售、保健大量大批生產(chǎn)汽車、軸承、緊固件、電視機(jī)、洗衣機(jī)、電冰箱、燈泡公共交通、快餐服務(wù)、普通郵件、批發(fā)、體檢連續(xù)性生產(chǎn)化工、煉油、面粉、造紙迪斯尼樂園的“鬼屋”制造業(yè)和服務(wù)業(yè)不同生產(chǎn)類型劃分舉例華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華231）大量大批生產(chǎn)運(yùn)作類型的特征設(shè)計(jì)方面由于可以采用經(jīng)過多次制造和使用檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)圖紙生產(chǎn)，不僅大大減少了設(shè)計(jì)工作量(重復(fù)生產(chǎn)時(shí)，圖紙只需作小的修改)，節(jié)省了設(shè)計(jì)階段所需的時(shí)間，而且保證了設(shè)計(jì)質(zhì)量，也節(jié)省了設(shè)計(jì)人員。工藝方面由于設(shè)計(jì)圖紙變化小，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相對(duì)穩(wěn)定，可以編制標(biāo)準(zhǔn)制造工藝，標(biāo)準(zhǔn)工藝經(jīng)過反復(fù)生產(chǎn)驗(yàn)證，其質(zhì)量可不斷提高。由于減少以至消除了重復(fù)編制工藝的工作，不僅大大減少了工藝編制的工作量，縮短了工藝準(zhǔn)備周期。而且節(jié)省了工藝人員。由于產(chǎn)量大，生產(chǎn)重復(fù)程度高，可設(shè)計(jì)專用、高效的工藝裝備，便于且宜于精確制定材料消耗定額，減少原材料消耗。1.2.5

不同生產(chǎn)運(yùn)作類型的特征華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華24生產(chǎn)組織方面可進(jìn)行精細(xì)分工，工作地專業(yè)化程度高，工人操作簡化，可推行標(biāo)準(zhǔn)操作方法，提高工作效率。宜于購置專用高效設(shè)備，采用流水線、自動(dòng)線等高效的組織生產(chǎn)的形式。生產(chǎn)管理方面便于且宜于制定準(zhǔn)確的工時(shí)定額。由于產(chǎn)品品種及產(chǎn)量穩(wěn)定，原材料、毛坯變化小，易與供應(yīng)廠家和協(xié)作廠家建立長期穩(wěn)定的協(xié)作關(guān)系，質(zhì)量與交貨期容易得到保證。例行管理多，例外管理少，計(jì)劃、調(diào)度工作簡單，生產(chǎn)管理人員易熟悉產(chǎn)品和工藝，易掌握生產(chǎn)進(jìn)度。

①從設(shè)計(jì)到出產(chǎn)的整個(gè)生產(chǎn)周期短，從而加快了整個(gè)社會(huì)的生產(chǎn)速度；②用人少，機(jī)械化、自動(dòng)化水平高，產(chǎn)出率高，勞動(dòng)生產(chǎn)率高；③人力、物力消耗少，成本低；④產(chǎn)品質(zhì)量高而穩(wěn)定。特點(diǎn)：

華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華25設(shè)計(jì)方面每生產(chǎn)一種新產(chǎn)品都必須重新設(shè)計(jì)，繪制新圖，或作較大修改。因此，設(shè)計(jì)工作量大，設(shè)計(jì)周期長，需要的設(shè)計(jì)人員多。因圖紙得不到制造過程和使用過程的檢驗(yàn)，設(shè)計(jì)質(zhì)量也不易提高。工藝方面必須為每種新設(shè)計(jì)的產(chǎn)品編制工藝，需設(shè)計(jì)、制造新的工藝裝備。編制工藝的周期長。由于生產(chǎn)的重復(fù)程度低，材料消耗定額也不易或不宜準(zhǔn)確制定。工藝質(zhì)量不易提高，需要的工藝人員多。

2）單件小批生產(chǎn)運(yùn)作類型的特點(diǎn)華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華26生產(chǎn)組織方面只能進(jìn)行粗略分工，工作地專業(yè)化程度不高。工人需完成多種較復(fù)雜的操作，需較長時(shí)間培訓(xùn)。多品種生產(chǎn)只適于使用通用設(shè)備，效率低，工作轉(zhuǎn)換時(shí)間長。一般只能采用按功能布置(機(jī)群式布置)，零件運(yùn)輸路線長。生產(chǎn)管理方面只能粗略制定工時(shí)定額。原材料、毛坯種類變化大，不易建立長期穩(wěn)定的協(xié)作關(guān)系，質(zhì)量與交貨期不易保證。計(jì)劃、調(diào)度工作復(fù)雜，例行管理少，例外管理多，需要管理人員多。特點(diǎn)：①產(chǎn)品制造周期長，資金周轉(zhuǎn)慢，用戶訂貨提前期長；②用人多，生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)生產(chǎn)率低；③成本高；④產(chǎn)品質(zhì)量不易保證。華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華271.3.1

什么是供需協(xié)調(diào)所謂供需協(xié)調(diào)，就是供方按照需方的要求提供產(chǎn)品和服務(wù)。供需協(xié)調(diào)的程度可以分成不同的層次：供需完全協(xié)調(diào)、供需基本協(xié)調(diào)、供需不協(xié)調(diào)以及供需失調(diào)。具體可以細(xì)分為：1.3供需協(xié)調(diào)華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華28供需完全協(xié)調(diào)供需基本協(xié)調(diào)供需不協(xié)調(diào)供需失調(diào)供需雙方的演化華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華291.3.2供需失調(diào)的原因及后果從根本上講，供需協(xié)調(diào)就是供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的產(chǎn)能都要與最終消費(fèi)者的需求相協(xié)調(diào)。從最終消費(fèi)者的視角，供應(yīng)鏈上游的所有企業(yè)都可以歸為“供應(yīng)側(cè)”。供需失調(diào)的實(shí)質(zhì)就是供應(yīng)側(cè)的產(chǎn)能與最終需求出現(xiàn)了嚴(yán)重的不匹配，要么嚴(yán)重不足，要么嚴(yán)重過剩。華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華30最終消費(fèi)者的需要是所有生產(chǎn)活動(dòng)的原動(dòng)力。歸根到底，生產(chǎn)活動(dòng)都是為了滿足人的食、衣、住、行、健康和精神上的需要。偏離了這個(gè)方向，民眾的生活質(zhì)量得不到改善，“內(nèi)需”乏力，經(jīng)濟(jì)也不可能持續(xù)發(fā)展。解決產(chǎn)能過剩問題，既要考慮“供應(yīng)側(cè)”，又要考慮“需求側(cè)”。通過減輕各種稅費(fèi)、免除人們對(duì)醫(yī)療、上學(xué)、養(yǎng)老的后顧之憂，提高居民收入水平來拉動(dòng)經(jīng)濟(jì)，產(chǎn)能過剩問題就不會(huì)那么嚴(yán)重。1.3.3

如何實(shí)現(xiàn)供需協(xié)調(diào)華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華31要實(shí)現(xiàn)供需協(xié)調(diào)，最根本的是供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的產(chǎn)能都要與最終需求相協(xié)調(diào)。需求是顧客決定的，是動(dòng)態(tài)的、不斷變化的，企業(yè)不能不按顧客的需求組織生產(chǎn)活動(dòng)。產(chǎn)能是由生產(chǎn)場地、生產(chǎn)設(shè)施和人員的數(shù)量、質(zhì)量及其協(xié)調(diào)程度決定的，是相對(duì)穩(wěn)定的。需求的動(dòng)態(tài)性可以表現(xiàn)為對(duì)某種產(chǎn)品需求數(shù)量的變化，也可以是產(chǎn)品品種的變化，或者兩者兼而有之。對(duì)某種產(chǎn)品的需求數(shù)量的改變，會(huì)造成產(chǎn)能的不足或過剩。在通常情況下，產(chǎn)能可以通過加班加點(diǎn)、增減員工數(shù)量或者轉(zhuǎn)包等方式調(diào)節(jié)。華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華321.4.1

流程1）流程的概念1.4

流程和時(shí)間流程是具有特定輸入和輸出的一組相關(guān)活動(dòng)（任務(wù)）。對(duì)流程進(jìn)行規(guī)劃、分析和改進(jìn)，是運(yùn)作管理的核心內(nèi)容。

和面搟餃子皮剁肉剁餡

拌餡

包餃子

煮餃子華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華332）流程的度量流程可以用流程時(shí)間、在制品庫存和通過率來度量。所謂流程時(shí)間（Flowtime）是指加工服務(wù)對(duì)象從進(jìn)入系統(tǒng)（如車間、醫(yī)院）開始，到離開系統(tǒng)為止的時(shí)間間隔。在制品（WorkinProcess,WIP）庫存是處于流程中的物料或顧客的數(shù)量。顧客希望在盡可能短的時(shí)間內(nèi)得到所期望的服務(wù)，生產(chǎn)商希望在它的生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)不要有太多的在制品?？s短流程時(shí)間和減少在制品是生產(chǎn)運(yùn)作追求的目標(biāo)之一。華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華34某大學(xué)每年招收8000本科生，學(xué)制4年，在校本科生的數(shù)量為32000人。即，通過率為8000人/年，本科生的流程時(shí)間為4年，“在制品”的數(shù)量為32000人。在制品數(shù)量=每年入學(xué)（或畢業(yè)）的學(xué)生數(shù)量X流程時(shí)間。平均在制品庫存=平均單位時(shí)間產(chǎn)出X平均流程時(shí)間庫存平均周轉(zhuǎn)次數(shù)=1/平均流程時(shí)間，大學(xué)生每年的周轉(zhuǎn)次數(shù)為1/4，即4年周轉(zhuǎn)一次。華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華35

8.009.0010.0011.0012.00

時(shí)間流程時(shí)間庫存累計(jì)看病人數(shù)累計(jì)離開人數(shù)人數(shù)在制品庫存=累計(jì)看病人數(shù)-累計(jì)離開人數(shù)平均流程時(shí)間平均庫存量到達(dá)8:008:128:168:308:459:009:20離開8:459:079:309:4510:1510:2210:44華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華363）流程的分類（1）連續(xù)流程與離散流程按照加工服務(wù)對(duì)象的物理狀態(tài)的均質(zhì)性，可以把流程分為連續(xù)流程和連續(xù)流程。連續(xù)流程是指物料均勻、連續(xù)不斷地按一定工藝順序流動(dòng)，在流動(dòng)中物料的形態(tài)和性能不斷改變，最后形成產(chǎn)品。如化工、煉油、造紙、食品等。離散流程是指物料是可分離的、間斷地按一定工藝順序流動(dòng)，在流動(dòng)中物料的形態(tài)和性能不斷改變，最后組裝成產(chǎn)品。如機(jī)械、電子、服裝、家具等的生產(chǎn)。華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華37（2）V形、A形和T形流程加工裝配式生產(chǎn)，由各種原材料和零部件匯集起來，組裝成產(chǎn)品，也稱作“A”型流程；由一種原材料加工成多種產(chǎn)品，如鋼材的軋制，由鋼錠軋制成板材、管材和型材等不同的產(chǎn)品，也稱作“V”型流程。T形企業(yè)的最終產(chǎn)品是由相似零部件以不同方式組裝成不同的產(chǎn)品，加工零部件大體是平行進(jìn)行的，裝配時(shí)不同的產(chǎn)品會(huì)用到很多相同或相似的零部件華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華38按照工件或者顧客流動(dòng)路線是否一致，可以把流程分為流水作業(yè)流程和單件作業(yè)流程兩種。對(duì)于多品種小批量生產(chǎn)，為了提高設(shè)備利用率，不可能按照某個(gè)品種的產(chǎn)品來組織生產(chǎn)流程，只能按加工工藝特點(diǎn)來布置加工設(shè)備，將完成相同或相近工藝過程的設(shè)備配置在一起，形成“機(jī)群式”布置。這種流程稱為單件作業(yè)(Jobshop)流程對(duì)于大量大批生產(chǎn)，由于品種數(shù)少，每種產(chǎn)品的產(chǎn)量都很大，可以按照產(chǎn)品對(duì)象來組織生產(chǎn)流程，即按照產(chǎn)品制造或者零部件加工的需要來配置機(jī)器設(shè)備，形成“流水線”布置。加工對(duì)象可以像流水般地經(jīng)過順序安排的各種不同的設(shè)備，最后變成成品零件或者產(chǎn)品。這種流程稱為流水作業(yè)（flowshop）流程（3）單件作業(yè)流程和流水作業(yè)流程華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華39車車車車車車車車車車銑銑銑銑鉆鉆鉆鉆鉆鉆磨磨磨磨磨磨裝裝裝油漆油漆收貨和發(fā)貨區(qū)裝配組車床組銑床組磨床組鉆床組銑刨車鉆磨入口出口機(jī)群式布置和流水線布置華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華40按生產(chǎn)驅(qū)動(dòng)方式可以分為推式（push）流程和拉式(pull)流程。對(duì)于加工裝配式生產(chǎn)，可以采用推式流程或者拉式流程。對(duì)于推式流程，每一工作地和生產(chǎn)車間都按計(jì)劃加工零部件，將完成情況反饋到計(jì)劃部門，并將加工完的零部件送到后一道工序和下游生產(chǎn)車間。物料流和信息流是分離的。對(duì)于拉式流程，每道工序和每個(gè)車間都按照當(dāng)時(shí)的需要向前一道工序和上游車間提出要求，發(fā)出工作指令，上游工序和車間完全按這些指令進(jìn)行生產(chǎn)。物料流和信息流是結(jié)合在一起的。（3）推式流程和拉式流程華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華41WS1WS2WS3WSn-1WSn信息流物料流計(jì)劃部門WS：工作中心輸入輸出輸入輸出WS1WS2WS3WSn-1WSn物料流信息流WS：工作中心推式（push）流程拉式(pull)流程華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華424）組織流程的基本要求盡量減少以至消除不為顧客創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)。要求消除的時(shí)間有：等待時(shí)間、搬運(yùn)時(shí)間和空閑時(shí)間；需要壓縮的時(shí)間包括加工時(shí)間和調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間。保持同步性，或稱“工序同期化”。在設(shè)計(jì)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)時(shí)就需要考慮同步性。傳統(tǒng)生產(chǎn)管理教科書講的比例性和平行性，都是為了保證同步性，而物料流的連續(xù)性是流程同步性的結(jié)果，實(shí)現(xiàn)同步性可以消除物料的停頓與等待現(xiàn)象。準(zhǔn)時(shí)性則是要求生產(chǎn)流程與市場需求同步，這是很難做到的。均衡性是指能夠在相等的時(shí)間間隔內(nèi)完成大體相等的工作量。生產(chǎn)不均衡會(huì)造成忙閑不均，既浪費(fèi)資源，又不能保證質(zhì)量，還容易引起設(shè)備、人身事故。均衡性與計(jì)劃工作有關(guān)，即使是同步性很好的生產(chǎn)線，也可能因計(jì)劃的前松后緊造成不均衡。當(dāng)然，計(jì)劃會(huì)受到需求波動(dòng)的影響431）活動(dòng)的時(shí)間（1）加工時(shí)間（processingtime），或稱處理時(shí)間，是改變物料形態(tài)或?yàn)轭櫩头?wù)的時(shí)間。

加工時(shí)間是為服務(wù)對(duì)象增加價(jià)值的，是不可消除的。對(duì)于物的加工需要提高效率，縮短加工時(shí)間；對(duì)于為人的服務(wù)，不應(yīng)盲目提高效率，有時(shí)還需要保證服務(wù)時(shí)間，如按摩。1.4.2時(shí)間華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華44（2）調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間和轉(zhuǎn)換時(shí)間調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間（set-uptime），是加工物料或?yàn)轭櫩头?wù)之前需要花費(fèi)的調(diào)整機(jī)器、進(jìn)行準(zhǔn)備的時(shí)間。這部分時(shí)間不為顧客增加價(jià)值，卻是加工零件和提供服務(wù)所必須的，應(yīng)該盡可能縮短。轉(zhuǎn)換時(shí)間（change-overtime）是從一項(xiàng)活動(dòng)轉(zhuǎn)向從事另一項(xiàng)活動(dòng)所花費(fèi)的時(shí)間。它的內(nèi)容與調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間類似，只不過還包括現(xiàn)從事活動(dòng)的收尾工作所花費(fèi)的時(shí)間。（3）等待時(shí)間和庫存時(shí)間。等待時(shí)間（waitingtime）是工件加工前或者顧客得到服務(wù)前的等待時(shí)間。等待時(shí)間不僅不為工件和顧客增加價(jià)值，而且增加了在制品庫存，浪費(fèi)了顧客的時(shí)間，增加抱怨。等待時(shí)間應(yīng)該盡可能減少。庫存也是一種等待，是為了未來需要的等待。華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華45（4）搬運(yùn)時(shí)間。搬運(yùn)時(shí)間包括裝卸時(shí)間（handlingtime）和運(yùn)輸時(shí)間(transportationtime)，是物料和顧客發(fā)生位移所花費(fèi)的時(shí)間。搬運(yùn)時(shí)間對(duì)于物料不僅不增加價(jià)值，常常因磕碰減少了價(jià)值。對(duì)于人，如果是要從甲地到乙地，“搬運(yùn)”是必要的，但應(yīng)盡可能壓縮搬運(yùn)時(shí)間，除非是旅游觀光。如果搬運(yùn)不是服務(wù)內(nèi)容，如做手術(shù)，搬運(yùn)應(yīng)該減少。（5）空閑時(shí)間空閑時(shí)間（idletime）是服務(wù)者等待顧客或者機(jī)器等待需加工的對(duì)象所耗費(fèi)的時(shí)間，它不直接影響顧客的價(jià)值，但浪費(fèi)了服務(wù)者或制造商的資源。顧客等待時(shí)間和機(jī)器空閑時(shí)間往往是互相矛盾的：要減少顧客的等待時(shí)間，就需要增加服務(wù)臺(tái)或者機(jī)器的數(shù)量，就增加了服務(wù)臺(tái)或者機(jī)器的空閑時(shí)間；要減少機(jī)器或者服務(wù)臺(tái)的空閑時(shí)間，往往又增加了顧客和工件的等待時(shí)間。華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華462）涉及流程的時(shí)間（1）節(jié)拍生產(chǎn)線上相鄰兩個(gè)產(chǎn)品（零件）出產(chǎn)的間隔時(shí)間，就是節(jié)拍。節(jié)拍反映生產(chǎn)系統(tǒng)出產(chǎn)產(chǎn)品的速率，出產(chǎn)節(jié)拍越短，出產(chǎn)速率越快。產(chǎn)品的流程時(shí)間可能很長，但出產(chǎn)節(jié)拍可能很短。傘兵跳傘在生產(chǎn)線上，最長工序的加工時(shí)間，決定了這條生產(chǎn)線的節(jié)拍。要縮短生產(chǎn)線的節(jié)拍，就必須壓縮最長工序時(shí)間。壓縮工序時(shí)間可以通過平行作業(yè)，使一項(xiàng)活動(dòng)同時(shí)由多臺(tái)機(jī)器和多個(gè)工人操作；也可以通過細(xì)劃工序，使一道工序分解成多道更細(xì)的工序，由多個(gè)工人完成。將工序細(xì)劃會(huì)拉長生產(chǎn)線，生產(chǎn)線拉長之后，流程時(shí)間會(huì)上升，但生產(chǎn)節(jié)拍會(huì)加快。華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華47節(jié)拍與最長工序時(shí)間的關(guān)系華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華48（2）生產(chǎn)周期生產(chǎn)周期（makespan）是對(duì)一批生產(chǎn)對(duì)象而言的。對(duì)于一批零件，就是它們的加工周期。加工周期是指從第一個(gè)工件在第一臺(tái)機(jī)器上開始加工算起，到最后一個(gè)工件在最后一臺(tái)機(jī)器上加工完成為止的時(shí)間間隔。當(dāng)一批工件同時(shí)到達(dá)加工場所，則最長的工件流程時(shí)間就等于這批零件的加工周期。華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華49（3）提前期關(guān)于提前期，國內(nèi)外生產(chǎn)管理教科書的含義是不相同的。國外教科書講的提前期（leadtime,LT）實(shí)際上相當(dāng)于我們講的加工周期、裝配周期或制造周期。國內(nèi)較早的生產(chǎn)管理教科書講的提前期是從產(chǎn)品完工期限算起，需要提前多少時(shí)間開始采購、開始加工和開始裝配，分別對(duì)應(yīng)原材料采購提前期、零件加工提前期、產(chǎn)品裝配提前期。為了區(qū)分，我們將國外教科書講的提前期用LT表示。華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華50（4）訂單處理時(shí)間(OrdertoDelivery,ODT)顧客訂單處理所花費(fèi)的時(shí)間。包括訂單確認(rèn)、訂單錄入、制造的可行性檢查、物料清單轉(zhuǎn)換等活動(dòng)，最后進(jìn)入訂單庫等待投產(chǎn)。（5）新產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間企業(yè)在顧客需要的拉動(dòng)和技術(shù)進(jìn)步的推動(dòng)下，開發(fā)新產(chǎn)品所需要的時(shí)間。新產(chǎn)品開發(fā)過程大致可以分為三個(gè)階段：技術(shù)開發(fā)、生產(chǎn)開發(fā)和市場開發(fā)，三個(gè)階段構(gòu)成新產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間。（6）采購時(shí)間采購時(shí)間是企業(yè)向供應(yīng)商采購原材料和零部件所花費(fèi)的時(shí)間。（7）配送時(shí)間配送時(shí)間是指產(chǎn)品制造出來，到送達(dá)顧客之間的時(shí)間。（8）總流程時(shí)間總流程時(shí)間一般包括訂單處理時(shí)間，編制計(jì)劃時(shí)間，產(chǎn)品/服務(wù)的研發(fā)和設(shè)計(jì)時(shí)間（包括產(chǎn)品/服務(wù)設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)），采購時(shí)間，制造時(shí)間和配送時(shí)間。

華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華511.5.1生產(chǎn)運(yùn)作管理的歷史1）產(chǎn)業(yè)革命1.5生產(chǎn)運(yùn)作管理的歷史和發(fā)展趨勢(shì)產(chǎn)業(yè)革命始于18世紀(jì)70年代的英國，隨后擴(kuò)展到歐洲，19世紀(jì)傳到美國。1764年，瓦特(JamesWatt)發(fā)明了蒸汽機(jī)，給機(jī)器帶來了能源。1770年JamesHargreave發(fā)明了珍妮紡紗機(jī)在1776年勞動(dòng)分工論。1785年EdmundCartwright發(fā)明了動(dòng)力織布機(jī)，這3項(xiàng)發(fā)明帶來了紡織工業(yè)的革命。1800年Whitney的標(biāo)準(zhǔn)化互換零件隨著產(chǎn)業(yè)革命的深入發(fā)展、機(jī)器的大規(guī)模引入，科學(xué)管理也應(yīng)運(yùn)而生。華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華522）科學(xué)管理運(yùn)動(dòng)科學(xué)管理(ScientificManagement)

泰勒(FrederickWinslowTaylor，1911)

甘特圖（HenryGantt,1916）裝配流水線(MovingAssemblyLine)

福特(HerryFort1913)動(dòng)作研究

吉爾布雷斯(FrankGilbreth,1922)夫婦

華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華533）管理科學(xué)1915年，哈里斯(F.w.Harris)提出了第1個(gè)庫存管理數(shù)學(xué)模型，從此將數(shù)學(xué)引入管理領(lǐng)域。1924年，休哈特(W.Shewhart)提出了抽樣和質(zhì)量控制的統(tǒng)計(jì)方法。1935年，梯培特(L.H.C.Tippett)提出統(tǒng)計(jì)抽樣理論。二戰(zhàn)以后，人們將運(yùn)籌學(xué)(Operationsresearch,OR)用于企業(yè)管理領(lǐng)域，發(fā)展成為管理科學(xué)(Managementscience)華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華544）日本制造業(yè)的影響日本的制造業(yè)采用JIT和精細(xì)生產(chǎn)方式，通過高質(zhì)量、低成本而具有競爭力。日本的全面質(zhì)量管理是通過美國質(zhì)量管理專家引入的，但是，日本企業(yè)重視人的因素，并將質(zhì)量控制方法簡化，使普通工人而不只是專家都懂得如何使用，從而使質(zhì)量控制成為全員參與的工作。對(duì)質(zhì)量重視體現(xiàn)以顧客為尊，是向基于顧客的管理邁出的第一步。日本強(qiáng)調(diào)不斷改善、團(tuán)隊(duì)精神，都是現(xiàn)代生產(chǎn)運(yùn)作管理需要的。華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華555）供應(yīng)鏈管理20世紀(jì)90年代末，全球市場競爭日趨激烈，用戶需求的個(gè)性化要求越來越強(qiáng)，需要企業(yè)不斷地推出新產(chǎn)品且須做到快速響應(yīng)。在這種市場競爭背景下，出現(xiàn)了“橫向一體化（Horizontalintegration）”生產(chǎn)運(yùn)作管理思想。在橫向一體化思想的指導(dǎo)下，企業(yè)運(yùn)作管理的范疇從無所不包到只抓核心業(yè)務(wù)，與供應(yīng)商、分銷商和零售商形成了一條從原材料、零部件加工、產(chǎn)品裝配的渠道管理、分銷零售的網(wǎng)鏈狀的系統(tǒng)，后統(tǒng)稱為供應(yīng)鏈管理（SupplyChainManagement）。供應(yīng)鏈管理的思維模式打破了國家、地區(qū)、企業(yè)之間的界限，使得企業(yè)能夠站在全球的視角進(jìn)行資源整合，將發(fā)達(dá)國家的先進(jìn)技術(shù)與發(fā)展中國家的資源和成本優(yōu)勢(shì)組合起來，形成了更具競爭力的企業(yè)經(jīng)營模式，帶動(dòng)了全球各國的發(fā)展。華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華561）產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展已經(jīng)經(jīng)歷了兩個(gè)階段：消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)階段和產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)階段。1.5.2

生產(chǎn)運(yùn)作管理的發(fā)展趨勢(shì)產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)主要以生產(chǎn)者為主要用戶，通過在生產(chǎn)、交易、物流和融資等各個(gè)環(huán)節(jié)的網(wǎng)絡(luò)滲透從而達(dá)到提升效率節(jié)約能源等作用。因此，產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的運(yùn)營有三個(gè)重要特點(diǎn)：生產(chǎn)制造體系：以用戶為導(dǎo)向的個(gè)性化設(shè)計(jì)；銷售物流體系：線上線下一體化是主要趨勢(shì)；融資體系：供應(yīng)鏈金融與互聯(lián)網(wǎng)金融華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華57（1）智能制造的概念智能制造系統(tǒng)是由智能機(jī)器和人類專家組成的人機(jī)一體化系統(tǒng)，它借助計(jì)算機(jī)模擬人類專家的智能活動(dòng)，取代或延伸制造環(huán)境中人的部分腦力勞動(dòng)。和傳統(tǒng)制造相比，智能制造具有以下特征:具有搜集與理解環(huán)境信息和自身的信息、并進(jìn)行分析判斷和規(guī)劃自身行為的能力。具有自律能力的設(shè)備稱為“智能機(jī)器”。智能機(jī)器在一定程度上表現(xiàn)出獨(dú)立性、自主性和個(gè)性，甚至相互間還能競爭和協(xié)調(diào)運(yùn)作。智能制造成為影響未來經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程的重要生產(chǎn)模式。2）智能制造華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華58智能制造系統(tǒng)是人機(jī)一體化智能系統(tǒng)。智能機(jī)器只能進(jìn)行機(jī)械式的推理、預(yù)測、判斷。在智能制造系統(tǒng)中，更需要高素質(zhì)、高智能的人發(fā)揮作用。智能機(jī)器人至少要具備三個(gè)要素：感覺要素、運(yùn)動(dòng)要素和思考要素。發(fā)達(dá)國家都將智能機(jī)器人作為未來技術(shù)發(fā)展的制高點(diǎn)。大量而復(fù)雜的信息量，瞬息萬變的市場需求和激烈競爭的環(huán)境，要求制造系統(tǒng)表現(xiàn)出更高的敏捷和智能。華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華59（2）工業(yè)4.0工業(yè)1.0，（第一次工業(yè)革命）為機(jī)械制造時(shí)代，通過水力和蒸汽機(jī)實(shí)現(xiàn)工廠機(jī)械化，時(shí)間大約是從18世紀(jì)60年代至19世紀(jì)中期。典型產(chǎn)品為蒸汽機(jī)車和蒸汽輪船。工業(yè)2.0（第二次工業(yè)革命）為電氣化與自動(dòng)化時(shí)代，采用電力驅(qū)動(dòng)的產(chǎn)品大量生產(chǎn)，時(shí)間大約是19世紀(jì)后半期至20世紀(jì)初，以福特大量流水生產(chǎn)線為典型代表。工業(yè)3.0（第三次工業(yè)革命）為電子信息化時(shí)代，廣泛應(yīng)用電子與信息技術(shù)，使制造過程自動(dòng)化程度大幅提高，時(shí)間是20世紀(jì)70年代開始一直延續(xù)到現(xiàn)在。工業(yè)4.0是指利用物聯(lián)信息系統(tǒng)(Cyber-PhysicalSystem，CPS)將生產(chǎn)中的供應(yīng)、制造、銷售信息數(shù)據(jù)化、智能化，實(shí)現(xiàn)快速、有效、個(gè)性化的產(chǎn)品供應(yīng)。華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華60工業(yè)4.0有一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)，就是不僅要使機(jī)器具有智能，而且要使原材料具有信息。實(shí)施工業(yè)4.0需要建立標(biāo)準(zhǔn)，要使設(shè)備和加工對(duì)象不僅會(huì)“說話”，而且必須講同一種“語言”，能夠相互理解，這就涉及標(biāo)準(zhǔn)的制定和推廣。美國的“先進(jìn)制造業(yè)國家戰(zhàn)略計(jì)劃”、日本的“科技工業(yè)聯(lián)盟”、英國的“工業(yè)2050戰(zhàn)略”等，都是推行智能制造的國家戰(zhàn)略計(jì)劃。我國政府提出的“中國制造2025”，是中國實(shí)施制造強(qiáng)國戰(zhàn)略第一個(gè)十年的行動(dòng)綱領(lǐng)。當(dāng)前，一個(gè)亟須實(shí)現(xiàn)的是從“中國制造”到“中國創(chuàng)造”的轉(zhuǎn)變。華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華61（3）智能制造會(huì)造成大量失業(yè)嗎機(jī)器取代了人類，會(huì)不會(huì)造成大量的失業(yè)，甚至威脅人類的生存？智能機(jī)器人可以比人更高效而準(zhǔn)確地工作，它可以比人更準(zhǔn)確地控制車速，并可以識(shí)別環(huán)境，采取相應(yīng)的行動(dòng)，但它沒有靈感思維。像黃帝內(nèi)經(jīng)中的“通則不痛，痛則不通”醫(yī)學(xué)理論，智能機(jī)器人是“頓悟”不出的，只有人類才同時(shí)具備這三種思維能力。想以人工智能全面取代人類專家的智能是不現(xiàn)實(shí)的。而人們要想不被智能機(jī)器人淘汰，就要終生學(xué)習(xí)，不斷增長知識(shí)和智能，去從事智能機(jī)器人所不能承擔(dān)的工作。華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華623）綠色制造大量的實(shí)體產(chǎn)品本是自然界沒有的東西，產(chǎn)品的使用和報(bào)廢造成大量的工業(yè)垃圾和生活垃圾，它們被隨意排入大氣和江湖，使人們已沒有清潔的水可供飲用，沒有新鮮的空氣可供呼吸，大氣臭氧層的空洞使人們面臨太陽紫外線的照射。環(huán)境破壞是人類為工業(yè)化付出的沉重代價(jià)?？上驳氖?，人們已經(jīng)注意到工廠生產(chǎn)的不僅是對(duì)人們有用的產(chǎn)品，還有對(duì)人們無用甚至有害的廢水、廢氣和廢渣。生產(chǎn)管理者不僅要對(duì)提供產(chǎn)品和服務(wù)負(fù)責(zé)，而且要對(duì)產(chǎn)生的“三廢”負(fù)責(zé)。于是，“綠色制造”的概念提出了。華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華63自20世紀(jì)70年代以來，全球掀起一場綠色革命。綠色制造是可持續(xù)發(fā)展的重要組成部分，是可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略思想在制造業(yè)的體現(xiàn)，是21世紀(jì)制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展模式。綠色制造是一個(gè)綜合考慮環(huán)境影響和資源利用效率的現(xiàn)代制造模式,其目標(biāo)是使產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、制造、包裝、運(yùn)輸、使用到報(bào)廢處理的整個(gè)產(chǎn)品生命周期中,對(duì)環(huán)境的影響(副作用)最小,資源利用率最高。64生產(chǎn)運(yùn)作管理

Production&OperationsManagement65第2章企業(yè)戰(zhàn)略和生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略2.1概述2.2企業(yè)戰(zhàn)略管理2.3生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略662.1.1

戰(zhàn)略管理理論的演進(jìn)“人無遠(yuǎn)慮，必有近憂”未來學(xué)家托夫勒：“對(duì)沒有戰(zhàn)略的企業(yè)來說，就像在險(xiǎn)惡氣候中飛行的飛機(jī)，始終在氣流中顛簸，在暴風(fēng)雨中沉浮，最后很可能迷失方向，即使飛機(jī)不墜毀，也不無耗盡燃料之虞?！逼髽I(yè)生存環(huán)境的變化使戰(zhàn)略管理成為企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)人最重要的工作2.1概述67現(xiàn)代企業(yè)在產(chǎn)品競爭方面的特點(diǎn)產(chǎn)品生命周期短品種、型號(hào)、規(guī)格多產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)變化交貨期短大公司合并和跨國公司的發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展2.1.2

影響企業(yè)競爭力的因素主要競爭因素的變化環(huán)保時(shí)間服務(wù)品種質(zhì)量價(jià)格消費(fèi)水平低高主要競爭因素和消費(fèi)水平的關(guān)系69企業(yè)戰(zhàn)略是企業(yè)為求得生存和發(fā)展，在較長時(shí)期內(nèi)對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的發(fā)展方向和關(guān)系全局問題的重大謀劃這種謀劃包括企業(yè)的使命（宗旨）、目標(biāo)、公司總體戰(zhàn)略、經(jīng)營戰(zhàn)略和職能戰(zhàn)略。戰(zhàn)略管理是指在企業(yè)戰(zhàn)略的形成及其實(shí)施過程中，制定的決策和采取的行動(dòng)2.2企業(yè)戰(zhàn)略管理70戰(zhàn)略，英語為strategy源于希臘語的stratagia，原為軍事用語，指的是作戰(zhàn)謀略。《簡明不列顛百科全書》認(rèn)為,戰(zhàn)略是在戰(zhàn)爭中利用軍事手段達(dá)到戰(zhàn)爭目的的科學(xué)和藝術(shù).《辭?！分袑?duì)戰(zhàn)略一詞的定義是,軍事名詞.對(duì)戰(zhàn)爭全局的籌劃和指揮.它依據(jù)敵對(duì)雙方的軍事--政治--經(jīng)濟(jì)--地理等因素,照顧戰(zhàn)爭全局的各方面,規(guī)定軍事力量的準(zhǔn)備和運(yùn)用.2.2.1

戰(zhàn)略管理過程71確定企業(yè)使命戰(zhàn)略分析戰(zhàn)略選擇戰(zhàn)略實(shí)施戰(zhàn)略管理過程使命(Mission)是企業(yè)存在的基礎(chǔ)和原因。企業(yè)戰(zhàn)略不僅應(yīng)該考慮如何為股東創(chuàng)造價(jià)值，而且還要將戰(zhàn)略管理的范疇拓展到利益相關(guān)者。不僅如此，還應(yīng)考慮可持續(xù)發(fā)展，即既要滿足當(dāng)代人的需求，又不損害后代人滿足其需求的能力。1）確定企業(yè)使命（宗旨）和主要目標(biāo)72經(jīng)濟(jì)增長環(huán)境保護(hù)社會(huì)責(zé)任戰(zhàn)略三角模型為了更好地理解這一拓展的觀點(diǎn)，有學(xué)者提出了戰(zhàn)略三角(triplebottomline)模型。企業(yè)應(yīng)該從社會(huì)、經(jīng)濟(jì)和環(huán)境三個(gè)方面對(duì)企業(yè)使命進(jìn)行評(píng)價(jià)。戰(zhàn)略分析包括兩個(gè)方面：分析外部環(huán)境以找出機(jī)會(huì)（opportunities）和威脅（threat），分析內(nèi)部條件以找出優(yōu)勢(shì)（strength）與劣勢(shì)（weakness）。以美國哈佛大學(xué)商學(xué)院安德魯斯教授為代表的戰(zhàn)略規(guī)劃學(xué)派，提出了著名的SWOT分析方法，全面分析企業(yè)的優(yōu)勢(shì)、劣勢(shì)、機(jī)會(huì)和威脅4種因素，以選擇適宜的戰(zhàn)略加以實(shí)施，并強(qiáng)調(diào)在不確定的環(huán)境因素下，結(jié)合企業(yè)方針、目標(biāo)和經(jīng)營活動(dòng)，認(rèn)真分析設(shè)計(jì)，以形成競爭優(yōu)勢(shì)。732）戰(zhàn)略分析743）戰(zhàn)略選擇從使命到運(yùn)作的層次關(guān)系一是選擇企業(yè)經(jīng)營。二是在各事業(yè)部之間進(jìn)行資源分配。754）戰(zhàn)略實(shí)施設(shè)計(jì)好戰(zhàn)略實(shí)施的路線圖，簡歷適當(dāng)?shù)慕M織結(jié)構(gòu)與控制系統(tǒng)，并有效地分配資源，使組織確定的戰(zhàn)略能夠?qū)崿F(xiàn)。在戰(zhàn)略實(shí)施階段，要特別注意抓主要矛盾，根據(jù)戰(zhàn)略目標(biāo)配備恰當(dāng)?shù)慕M織體系和人力資源。注意對(duì)戰(zhàn)略目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行跟蹤評(píng)估，對(duì)可能影響戰(zhàn)略目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的問題及時(shí)破解，并反饋到上一階段，做出是否調(diào)整戰(zhàn)略目標(biāo)的決策。762.2.2

外部分析：識(shí)別機(jī)會(huì)與威脅1）宏觀環(huán)境宏觀環(huán)境包括政治因素、經(jīng)濟(jì)因素、科技因素、社會(huì)因素772）行業(yè)環(huán)境與競爭環(huán)境需方對(duì)行業(yè)內(nèi)企業(yè)的影響供方對(duì)行業(yè)內(nèi)企業(yè)的影響替代品的威脅新加入者的威脅行業(yè)內(nèi)企業(yè)的競爭782.2.3

內(nèi)部分析：確認(rèn)資源與競爭優(yōu)勢(shì)V（價(jià)值）P（價(jià)格）C（成本）V-P（顧客的剩余）P-C（企業(yè)的利潤）V-C（企業(yè)創(chuàng)造的價(jià)值）價(jià)值V、價(jià)格P和成本C之間的關(guān)系79提高V主要依靠差異化策略，與眾不同的產(chǎn)品和服務(wù)，使顧客認(rèn)為價(jià)值高而愿意支付較高的價(jià)格。貼心的服務(wù)會(huì)使顧客感知價(jià)值得到難以預(yù)計(jì)的提升。降低C主要依靠低成本策略，但降低成本總是有限的，而且隨著人工成本的升高、原材料和能源價(jià)格上漲，單純進(jìn)行價(jià)格競爭是行不通的。關(guān)鍵是企業(yè)如何在控制成本的同時(shí)，提供有別于競爭者的差異化產(chǎn)品和服務(wù)，以創(chuàng)造更高的顧客價(jià)值V。80價(jià)值鏈81“微笑”曲線附加價(jià)值研發(fā)設(shè)計(jì)采購材料加工制造裝配品牌渠道物流服務(wù)20世紀(jì)90年代20世紀(jì)60-70年代上游中游下游822.2.4

戰(zhàn)略選擇1）公司戰(zhàn)略專注于單一事業(yè)垂直一體化水平一體化多元化2）經(jīng)營戰(zhàn)略成本領(lǐng)先差異化快速響應(yīng)83競爭優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)3）職能戰(zhàn)略職能戰(zhàn)略是增進(jìn)企業(yè)內(nèi)職能性操作效果的戰(zhàn)略，如生產(chǎn)、營銷、物料管理、研究與開發(fā)及人力資源管理等戰(zhàn)略，當(dāng)然也包括跨職能的戰(zhàn)略。通過職能戰(zhàn)略的實(shí)施，實(shí)現(xiàn)高效率、高質(zhì)量、創(chuàng)新和良好的顧客響應(yīng)，以取得低成本并實(shí)現(xiàn)差異化，從而贏得競爭優(yōu)勢(shì)842.3.1

生產(chǎn)運(yùn)作的總體策略2.3生產(chǎn)運(yùn)作策略1）自制和外包的選擇產(chǎn)品開發(fā)過程開發(fā)過程中：哪些自制？哪些外包？85如果決定自己制造某種產(chǎn)品或由本企業(yè)提供某種服務(wù)，則需要建造相應(yīng)的工廠或服務(wù)設(shè)施；如果決定購買，則不必配備這些資源。自制或購買決策有不同的層次在產(chǎn)品級(jí)決策，則影響到企業(yè)的性質(zhì)。產(chǎn)品自制，則需要建一個(gè)制造廠；產(chǎn)品外購，則需要設(shè)立一個(gè)經(jīng)銷公司。在產(chǎn)品裝配階段自制，則只需要建造一個(gè)總裝配廠，然后尋找零部件供應(yīng)廠家。862）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的選擇模塊產(chǎn)品，橫向產(chǎn)業(yè)，開放標(biāo)準(zhǔn)集成產(chǎn)品，縱向產(chǎn)業(yè)，專利標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)進(jìn)步供應(yīng)商的市場力量主控權(quán)專利系統(tǒng)的盈獲利性一體化的誘因細(xì)分市場有專技的競爭者多維度領(lǐng)域復(fù)雜性組織的僵化拆分的壓力873）組織生產(chǎn)是預(yù)測驅(qū)動(dòng)還是訂單驅(qū)動(dòng)預(yù)測驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)根據(jù)對(duì)市場需求的預(yù)測來組織生產(chǎn)活動(dòng)，是推式（Push）方式，導(dǎo)致成品庫存，形成備貨型生產(chǎn)。好處：（1）及時(shí)響應(yīng)客戶需求，“一手交錢、一手交貨”；（2）提前進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備活動(dòng)，計(jì)劃工作和生產(chǎn)活動(dòng)可以主動(dòng)進(jìn)行，容易實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)；（3）有效地利用企業(yè)資源，降低產(chǎn)品的實(shí)物成本（生產(chǎn)成本、運(yùn)輸成本、庫存成本）。缺點(diǎn)：（1）顧客只能在有限產(chǎn)品品種中挑選，不能滿足個(gè)性化需要；（2）生產(chǎn)是盲目的，若預(yù)測不準(zhǔn)會(huì)造成大量成品庫存，增加庫存持有成本，使資金周轉(zhuǎn)受阻。88訂單驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)是以顧客的訂單為依據(jù)進(jìn)行的生產(chǎn)活動(dòng)好處：（1）可以按顧客真正的需要進(jìn)行生產(chǎn)，能夠滿足顧客個(gè)性化需求；（2）從根本上避免了盲目性，避免了成品積壓的風(fēng)險(xiǎn)；（3）產(chǎn)品一旦生產(chǎn)出來，就可以直接發(fā)送給顧客，不必維持成品庫存，也不一定經(jīng)過分銷渠道銷售；（4）由于滿足顧客個(gè)性化需要，可能取得較高單價(jià)；（5）能夠及時(shí)直接從顧客那里獲得準(zhǔn)確的需求信息。缺點(diǎn)訂單驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)的訂貨提前期長，需要探討“快速按訂單生產(chǎn)”。89預(yù)測驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)適用于共性需求產(chǎn)品。在穩(wěn)定的環(huán)境，共性需求是主流，居民消費(fèi)水平較低，“有沒有”和“好不好”的問題突出，產(chǎn)品品種需求的變化較慢，顧客不太成熟，對(duì)產(chǎn)品沒有或很少個(gè)性化要求，企業(yè)的發(fā)展取決于內(nèi)部“效率”。訂單驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)適用于急劇變化的環(huán)境，居民消費(fèi)水平高，“品種多不多”的問題突出，產(chǎn)品品種需求的變化快，顧客成熟，對(duì)產(chǎn)品有個(gè)性化要求，企業(yè)之間競爭激烈，企業(yè)生存條件取決于“適應(yīng)性”。需要指出的是，按經(jīng)銷商訂單生產(chǎn)不是真正的按訂單生產(chǎn)，因?yàn)樽罱K顧客仍然被迫在已生產(chǎn)出來的產(chǎn)品中選擇。只有按最終顧客的訂單生產(chǎn)，才是按訂單生產(chǎn)。904）采用高效供應(yīng)鏈還是敏捷供應(yīng)鏈高效供應(yīng)鏈（efficientsupplychain）追求降低“實(shí)物成本”（physicalcosts），敏捷供應(yīng)鏈(agilesupplychain)追求降低“市場協(xié)調(diào)成本”（marketmediationcosts）實(shí)物成本是物流各階段發(fā)生的成本，如生產(chǎn)成本、運(yùn)輸成本和庫存成本。市場協(xié)調(diào)成本是供需不協(xié)調(diào)造成的成本，涉及過量生產(chǎn)造成的積壓成本和生產(chǎn)不足造成的機(jī)會(huì)成本。對(duì)于共性需求產(chǎn)品，應(yīng)該采用高效供應(yīng)鏈。對(duì)于個(gè)性需求產(chǎn)品，應(yīng)該采用敏捷供應(yīng)鏈。對(duì)于個(gè)性需求產(chǎn)品盲目追求高效、忽視敏捷，是當(dāng)前的一種傾向。915）配送網(wǎng)絡(luò)的選擇按照產(chǎn)品庫存的位置和交付方式的不同，可以構(gòu)成不同的配送網(wǎng)絡(luò)：制造商存貨加直送；制造商存貨、直送加在途并貨；分銷商存貨加承運(yùn)人交付；分銷商存貨加到戶交付；制造商/分銷商存貨加顧客自提；零售商存貨加顧客自提。922.3.2產(chǎn)品或服務(wù)的選擇、開發(fā)與設(shè)計(jì)策略市場需求的不確定性外部需求與內(nèi)部能力之間的關(guān)系原材料、外購件的供應(yīng)企業(yè)內(nèi)部各部門工作目標(biāo)上的差別1）產(chǎn)品或服務(wù)的選擇93做跟隨者還是領(lǐng)導(dǎo)者自己設(shè)計(jì)還是外包設(shè)計(jì)花錢買技術(shù)或?qū)＠龌A(chǔ)研究還是應(yīng)用研究2）產(chǎn)品或服務(wù)的開發(fā)與設(shè)計(jì)策略942.3.3

生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的運(yùn)行有先天性的影響，它是企業(yè)戰(zhàn)略決策的一個(gè)重要內(nèi)容，也是實(shí)施企業(yè)戰(zhàn)略的重要步驟。生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)有4方面的策略:即選址、設(shè)施布置、崗位設(shè)計(jì)、工作考核和報(bào)酬。951）選址生產(chǎn)服務(wù)設(shè)施建在什么地點(diǎn)的問題對(duì)企業(yè)的運(yùn)行效率和效果來說都有先天性的影響，弄不好就會(huì)鑄成大錯(cuò)在工廠建成運(yùn)行之后，有時(shí)也需要擴(kuò)大生產(chǎn)能力，采取擴(kuò)充現(xiàn)有設(shè)施的辦法比較經(jīng)濟(jì)易行，但往往受到空間的限制。另一種辦法就是購買或租賃廠房和服務(wù)設(shè)施，但不一定能夠滿足要求。還有一種辦法是另找地方建造新設(shè)施。這種辦法選擇的余地較大，但需要大量資金。設(shè)施還有一個(gè)集中還是分散布置的問題962）設(shè)施布置對(duì)大量大批生產(chǎn)來說，一般采用流水線布置。對(duì)多品種小批量生產(chǎn)來說，一般采用按功能布置(或稱工藝專業(yè)化布置），即將完成相同功能的機(jī)器設(shè)備布置在一起，也稱機(jī)群式布置。功能布置有較高的柔性，但物料運(yùn)送的路線長。按固定位置布置，將原材料、零部和人員集中到一個(gè)特定的地點(diǎn)，

被加工的工件不動(dòng)。機(jī)器設(shè)備和工具按加工需要配置，使用過的設(shè)備和工具隨時(shí)拿走。飛機(jī)制造就是采用固定位置布置，外科手術(shù)也是固定位置布置。按生產(chǎn)單元布置，把不同的設(shè)備集中到一起進(jìn)行有限范圍內(nèi)的產(chǎn)品生產(chǎn)。973）崗位設(shè)計(jì)崗位設(shè)計(jì)有不同的指導(dǎo)思想和方案：一種是進(jìn)行細(xì)致分工，使每個(gè)員工只完成最簡單的操作。這樣可以提高工作效率，從而提高生產(chǎn)系統(tǒng)的產(chǎn)出。福特最早的流水生產(chǎn)線上的崗位就是這樣設(shè)計(jì)的!。這種方式使工作單調(diào)乏味遭到工人的反對(duì)。另一種是進(jìn)行粗略分工，每個(gè)員工都從事不同的操作，使工作豐富化，這樣可以提高員工的工作興趣，但在一定程度上犧牲了效率。在崗位設(shè)計(jì)上要正確處理人機(jī)分工!984）工作考核和報(bào)酬對(duì)人的工作業(yè)績要進(jìn)行考核并將考核結(jié)果與報(bào)酬掛鉤，這樣才能激勵(lì)員工努力工作，要不斷改進(jìn)工作方法，發(fā)揮創(chuàng)造性，提高工作效率。報(bào)酬涉及工資和薪水的數(shù)量與發(fā)放辦法。通常有兩種計(jì)酬的辦法：計(jì)時(shí)付薪。計(jì)時(shí)付薪就是按小時(shí)天或月付薪，適用于難以量化的工作。按貢獻(xiàn)付薪包括計(jì)件和承包等辦法，適用于能夠量化的工作。生產(chǎn)運(yùn)作管理

Production&OperationsManagement《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》第3章產(chǎn)品、服務(wù)設(shè)計(jì)和技術(shù)選擇3.1概述3.2產(chǎn)品研究與開發(fā)管理3.3生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)與選擇3.4并行工程：產(chǎn)品開發(fā)組織的新方法

3.5先進(jìn)技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的運(yùn)用

《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》3.1概述

經(jīng)濟(jì)發(fā)展、技術(shù)進(jìn)步和需求多樣化，要求企業(yè)能對(duì)不斷變化的市場做出快速反應(yīng)，源源不斷地開發(fā)出滿足用戶需求的、定制的“個(gè)性化產(chǎn)品”去占領(lǐng)市場以贏得競爭，市場競爭也主要圍繞新產(chǎn)品的競爭而展開?！渡a(chǎn)與運(yùn)作管理》3.1.121世紀(jì)企業(yè)面臨市場環(huán)境的主要特征互聯(lián)技術(shù)迅速普及帶來的信息爆炸的壓力技術(shù)進(jìn)步越來越快高新技術(shù)的使用范圍越來越廣泛市場和勞務(wù)競爭全球化產(chǎn)品研制開發(fā)的難度越來越大可持續(xù)發(fā)展的要求全球性技術(shù)支持和售后服務(wù)用戶的要求越來越苛刻《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》3.1.2現(xiàn)代企業(yè)的研究與開發(fā)1）研究與開發(fā)的分類和特征

基礎(chǔ)研究應(yīng)用研究技術(shù)開發(fā)目的尋求真理,擴(kuò)廣知識(shí)探討新知識(shí)應(yīng)用的可能性將研究成果應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐性質(zhì)探求發(fā)現(xiàn)新事物,新規(guī)律發(fā)明新事物完成新產(chǎn)品,新工藝,使之實(shí)用化,商品化內(nèi)容發(fā)現(xiàn)新事物,新現(xiàn)象探求基礎(chǔ)研究應(yīng)用的可能性運(yùn)用基礎(chǔ)研究,應(yīng)用研究成果從事產(chǎn)品設(shè)計(jì),產(chǎn)品試制,工藝改進(jìn)成果論文論文或?qū)＠麑＠O(shè)計(jì)書,圖紙,樣品成功成功率低成功率較高成功率大經(jīng)費(fèi)較少費(fèi)用較大,控制松費(fèi)用大,控制嚴(yán)人員理論水平高,基礎(chǔ)雄厚的科學(xué)家創(chuàng)造能力強(qiáng),應(yīng)用能力強(qiáng)的發(fā)明家知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)豐富,動(dòng)手能力強(qiáng)的技術(shù)專家管理原則尊重科學(xué)家意見,支持個(gè)人成果,采用同行評(píng)議尊重集體意見,支持研究組織在適當(dāng)事作出評(píng)價(jià)尊重和支持團(tuán)體合作計(jì)劃自由度大,沒有嚴(yán)格的指標(biāo)和期限彈性,戰(zhàn)略方向,期限較長硬性,有明確目標(biāo),較短期限《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》2）新產(chǎn)品開發(fā)面臨的壓力新產(chǎn)品開發(fā)面臨著費(fèi)用高、成功率低、風(fēng)險(xiǎn)大、回報(bào)下降等壓力。格雷格A.史蒂文斯（GregA.Stevens）和詹姆斯·伯利（JamesBurley）調(diào)查統(tǒng)計(jì)后提出：3000個(gè)新產(chǎn)品的原始想法，只有1個(gè)能成功。阿爾巴拉（Albala）在總結(jié)以往研究的基礎(chǔ)上，指出新產(chǎn)品開發(fā)的死亡率為98.2%。初期項(xiàng)目中只有2%可以進(jìn)入市場《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》新產(chǎn)品失敗可歸納為三個(gè)關(guān)鍵原因：（1）沒有潛在的用戶和需求（2）新產(chǎn)品與當(dāng)前的需求不匹配（3）營銷工作不得力

新產(chǎn)品開發(fā)的動(dòng)力：（1）技術(shù)推動(dòng)（2）市場牽引（3）同行競爭了解和確定人們的需求，將這種需求用技術(shù)實(shí)現(xiàn)，提高產(chǎn)品在研究與開發(fā)過程中的管理水平，是新產(chǎn)品開發(fā)的關(guān)鍵?！渡a(chǎn)與運(yùn)作管理》3.2

產(chǎn)品研究與開發(fā)管理3.2.1

產(chǎn)品開發(fā)過程

一般產(chǎn)品開發(fā)過程由以下階段構(gòu)成:需求分析產(chǎn)品構(gòu)思可行性論證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（總體設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)）工藝設(shè)計(jì)《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程描述《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》3.2.2

產(chǎn)品開發(fā)對(duì)生產(chǎn)過程成本的影響

產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)在產(chǎn)品開發(fā)中作用重大，它幾乎占用了60%的開發(fā)時(shí)間，決定了70%的成本。根據(jù)管理學(xué)中ABC分類思想，企業(yè)技術(shù)活動(dòng)是企業(yè)快速響應(yīng)客戶要求的瓶頸，是提高企業(yè)競爭力的關(guān)鍵。《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》企業(yè)的技術(shù)活動(dòng)影響著產(chǎn)品的成本、質(zhì)量和制造的效率。因此，企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)采用許多新的開發(fā)手段和方法，以保證產(chǎn)品開發(fā)早期階段能做出正確的決策，從提高產(chǎn)品質(zhì)量、

降低產(chǎn)品成本，進(jìn)一步縮短產(chǎn)品開發(fā)周期?！渡a(chǎn)與運(yùn)作管理》產(chǎn)品成本的決定因素構(gòu)成及實(shí)際成本消耗構(gòu)成產(chǎn)品開發(fā)過程-成本曲線（波音為例）不同的產(chǎn)品開發(fā)階段改變?cè)O(shè)計(jì)對(duì)成本的影響《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》3.2.3技術(shù)活動(dòng)的過程

技術(shù)分系統(tǒng)是企業(yè)系統(tǒng)中的一個(gè)重要的組成部分，技術(shù)活動(dòng)包括新產(chǎn)品開發(fā)中的產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)活動(dòng)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的活動(dòng)，是一個(gè)從產(chǎn)品的構(gòu)思到產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品制造工藝的信息轉(zhuǎn)換過程。它可以形象地描述為信息在顧客域、功能域、物理域之間連續(xù)的變換過程?！渡a(chǎn)與運(yùn)作管理》技術(shù)活動(dòng)過程分析《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》3.2.4

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過程產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過程包括從明確設(shè)計(jì)任務(wù)開始，到確定產(chǎn)品的具體結(jié)構(gòu)為止的一系列活動(dòng)。設(shè)計(jì)階段決定了產(chǎn)品的性能、質(zhì)量、成本。產(chǎn)品設(shè)計(jì)一般分為總體設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)、工作圖設(shè)計(jì)三個(gè)階段?！渡a(chǎn)與運(yùn)作管理》市場需求分析工作圖設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化設(shè)計(jì)三維幾何造型計(jì)算機(jī)繪圖有限元設(shè)計(jì)資料和圖形庫原型修改總體設(shè)計(jì)開始初步設(shè)計(jì)原型產(chǎn)品評(píng)估決策NNYYCAD《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》總體設(shè)計(jì)通過市場需求分析，確定產(chǎn)品的性能、設(shè)計(jì)原則、技術(shù)參數(shù)、概略計(jì)算產(chǎn)品的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案的經(jīng)濟(jì)效果的分析。技術(shù)設(shè)計(jì)將技術(shù)任務(wù)書中確定的基本結(jié)構(gòu)和主要參數(shù)具體化，根據(jù)技術(shù)任務(wù)書所規(guī)定的原則，進(jìn)一步確定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，以總圖、系統(tǒng)圖、明細(xì)表、說明書等總括形式表現(xiàn)出來。工作圖設(shè)計(jì)進(jìn)一步進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)，逐步修改和完善，繪制全套工作圖樣和編制必要的技術(shù)文件，為產(chǎn)品制造和裝配提供確定的依據(jù)。《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》3.2.5工藝設(shè)計(jì)過程工藝設(shè)計(jì)是指按產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，安排或規(guī)劃出從原材料加工成產(chǎn)品所需要的一系列加工過程、工時(shí)消耗、設(shè)備和工藝裝備需求等的說明。工藝設(shè)計(jì)過程是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過程和制造過程之間的橋梁。工藝過程的結(jié)果一方面反饋給產(chǎn)品設(shè)計(jì)用以改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)；另一方法作為生產(chǎn)的依據(jù)?！渡a(chǎn)與運(yùn)作管理》工藝過程設(shè)計(jì)的內(nèi)容

產(chǎn)品圖紙的工藝分析和審查擬訂工藝方案編制工藝規(guī)程工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造決定加工毛坯（材料和尺寸）選定加工條件計(jì)算加工時(shí)間制定加工工藝選擇機(jī)床決定加工工序內(nèi)的操作順序選擇工裝零件圖《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》3.2.6

產(chǎn)品設(shè)計(jì)的原則和績效評(píng)價(jià)

產(chǎn)品設(shè)計(jì)和選擇應(yīng)該遵循的原則：設(shè)計(jì)用戶需要的產(chǎn)品（服務(wù)）設(shè)計(jì)可制造性（Manufacturability）強(qiáng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)魯棒性（Robustness）強(qiáng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)綠色產(chǎn)品（考慮環(huán)保要求）《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》產(chǎn)品開發(fā)績效評(píng)價(jià)指標(biāo)績效指標(biāo)度量對(duì)競爭力的影響上市時(shí)間新產(chǎn)品引入頻率從新產(chǎn)品構(gòu)思到上市的時(shí)間構(gòu)思數(shù)量和最終成功數(shù)量實(shí)際效果與計(jì)劃效果的差異來自新產(chǎn)品的銷售比例顧客/競爭對(duì)手的響應(yīng)時(shí)間設(shè)計(jì)的質(zhì)量－接近市場的程度項(xiàng)目的頻率－模型的壽命生產(chǎn)率每一個(gè)項(xiàng)目的研究發(fā)展周期每一個(gè)項(xiàng)目的材料及工具費(fèi)用實(shí)際與計(jì)劃的差異項(xiàng)目數(shù)量－新產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)的頻率項(xiàng)目的頻率－開發(fā)的經(jīng)濟(jì)性質(zhì)量舒適度－使用的可靠性設(shè)計(jì)質(zhì)量－績效和用戶的滿意度生產(chǎn)質(zhì)量－工產(chǎn)和車間的反映信譽(yù)－用戶的忠誠度對(duì)用戶的相對(duì)吸引力－市場份額利潤率《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》3.3

生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)與選擇3.3.1生產(chǎn)流程分類根據(jù)生產(chǎn)類型的不同，生產(chǎn)流程有三種基本類型：按產(chǎn)品（product-focused）進(jìn)行的生產(chǎn)流程、按加工路線（process-focused）進(jìn)行的生產(chǎn)流程和按項(xiàng)目(project)進(jìn)行的生產(chǎn)流程1）按產(chǎn)品進(jìn)行的生產(chǎn)流程（對(duì)象專業(yè)化）2）按加工路線進(jìn)行的生產(chǎn)流程（工藝專業(yè)化）3）按項(xiàng)目進(jìn)行的生產(chǎn)流程（項(xiàng)目型）《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》不同生產(chǎn)流程的特征比較特征標(biāo)記對(duì)象專業(yè)化工藝專業(yè)化項(xiàng)目型產(chǎn)品訂貨類型產(chǎn)品流程產(chǎn)品變化程度市場類型產(chǎn)量批量較大流水型低大批量高成批生產(chǎn)跳躍型

高顧客化生產(chǎn)中等單件、單項(xiàng)定制無很高單一化生產(chǎn)單件生產(chǎn)勞動(dòng)者技能要求任務(wù)類型工資低重復(fù)性低高沒有固定形式高高沒有固定形式高資本投資庫存設(shè)備高低專用設(shè)備中等高通用設(shè)備低中等通用設(shè)備目標(biāo)柔性成本質(zhì)量按期交貨程度低低均勻一致高中等中等變化更多中等高高變化更多低計(jì)劃與控制生產(chǎn)控制質(zhì)量控制庫存控制容易容易容易困難困難困難困難困難困難《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》3.3.2產(chǎn)品－流程矩陣產(chǎn)品-生產(chǎn)流程矩陣的基本指導(dǎo)原則：根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性質(zhì)，沿對(duì)角線選擇和配置生產(chǎn)流程可以達(dá)到最好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性。換言之，偏離對(duì)角線的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)-生產(chǎn)流程匹配戰(zhàn)略無法獲得最佳的效益《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》3.3.3

影響生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)的主要因素1）產(chǎn)品/服務(wù)需求性質(zhì)2）自制-外購決策3）生產(chǎn)柔性4）產(chǎn)品/服務(wù)質(zhì)量水平5）接觸顧客的程度《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》3.3.4

生產(chǎn)流程選擇決策品種-產(chǎn)量變化與生產(chǎn)單位形式的關(guān)系《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》以圖中的數(shù)字為例，生產(chǎn)同一種產(chǎn)品的對(duì)象式系統(tǒng)投資額為225萬元，成組生產(chǎn)單元為111萬元，工藝式為50萬元。當(dāng)產(chǎn)量在10萬件以下時(shí)，選擇工藝式最經(jīng)濟(jì)，當(dāng)產(chǎn)量在10萬～25萬件之間時(shí)，成組生產(chǎn)單元最經(jīng)濟(jì)，當(dāng)產(chǎn)量在25萬件以上時(shí)，對(duì)象式最經(jīng)濟(jì)。當(dāng)然還有一種選擇，如果以上幾種方案都不能得到滿意的投資回報(bào)時(shí)，則應(yīng)放棄該產(chǎn)品的生產(chǎn)。工藝式成組生產(chǎn)單元對(duì)象（產(chǎn)品）式費(fèi)用產(chǎn)量1000002500005000011100002250000《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》3.4并行工程：產(chǎn)品開發(fā)組織的新方法

需求

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

工藝設(shè)計(jì)

制造

并行過程

串行過程產(chǎn)品開發(fā)組織常見的兩種方式：《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》串行設(shè)計(jì)：從需求分析、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)一直到加工制造和裝配是一步步在各部門之間順序進(jìn)行。產(chǎn)品開發(fā)工作流程：市場人員提產(chǎn)品構(gòu)想質(zhì)量控制人員作質(zhì)量保證計(jì)劃確定產(chǎn)品總費(fèi)用和生產(chǎn)周期制造工程師確定工藝工程設(shè)計(jì)人員完成產(chǎn)品定義3.4.1

串行的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》關(guān)于串行產(chǎn)品開發(fā)過程的問題：

存在的首要問題是以部門為基礎(chǔ)的組織機(jī)構(gòu)嚴(yán)重地妨礙了產(chǎn)品開發(fā)的速度和質(zhì)量。存在的問題主要有：

各下游開發(fā)部門所具有的知識(shí)難以加入早期設(shè)計(jì)，加入設(shè)計(jì)的階段越早，降低費(fèi)用的機(jī)會(huì)越大。各部門對(duì)其他部門的需求和能力缺乏理解，目標(biāo)和評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的差異和矛盾降低了產(chǎn)品整體開發(fā)過程的效率。《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》3.4.2并行的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法

并行工程是對(duì)產(chǎn)品及其相關(guān)過程，包括制造過程和支持過程，進(jìn)行并行、一體化設(shè)計(jì)的一種系統(tǒng)化方法。該方法力圖使產(chǎn)品開發(fā)者從一開始就考慮到產(chǎn)品全生命周期從概念形成到產(chǎn)品報(bào)廢的所有因素，包括質(zhì)量、成本、進(jìn)度和用戶需求。過程需求階段設(shè)計(jì)階段制造階段營銷階段使用階段終止階段考慮的因素顧客需求產(chǎn)品功能減低成本提高效率易制造易裝配競爭力（低成本、標(biāo)新立異）可靠性可維護(hù)性，操作簡便環(huán)境保護(hù)《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》并行工程的概念

并行工程是一種強(qiáng)調(diào)各階段領(lǐng)域?qū)＜夜餐瑓⒓拥南到y(tǒng)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法，其目的在于將產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和產(chǎn)品的可制造性、可維護(hù)性、質(zhì)量控制等問題同時(shí)加以考慮，以減少產(chǎn)品早期設(shè)計(jì)階段的盲目性，進(jìn)可能早地避免不合理因素的影響，縮短研制周期。并行設(shè)計(jì)可制造性可裝配性質(zhì)量保證顧客滿意可靠性環(huán)境保護(hù)功能《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》并行工程的主要思想

設(shè)計(jì)時(shí)同時(shí)考慮產(chǎn)品生命周期的所有因素。設(shè)計(jì)結(jié)果產(chǎn)生產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)格和相應(yīng)的制造工藝和生產(chǎn)準(zhǔn)備文件。設(shè)計(jì)過程中各活動(dòng)并行交叉進(jìn)行。不同領(lǐng)域技術(shù)人員的全面參與和協(xié)同工作。高效率的組織機(jī)構(gòu)?！渡a(chǎn)與運(yùn)作管理》并行產(chǎn)品開發(fā)流程特點(diǎn)

產(chǎn)品設(shè)計(jì)的各階段是一個(gè)遞階漸進(jìn)的連續(xù)過程，注意粒度和清晰度產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程和產(chǎn)品信息模型經(jīng)歷從定性到定量、從模糊到清晰的演化產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程和工藝設(shè)計(jì)過程是并行展開，同時(shí)進(jìn)行。《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》概念設(shè)計(jì)初步設(shè)計(jì)詳細(xì)設(shè)計(jì)產(chǎn)品詳細(xì)方案工藝初步方案產(chǎn)品初步方案工藝詳細(xì)方案結(jié)構(gòu)概念方案工藝概念方案《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》3.4.3

并行工程技術(shù)1）虛擬設(shè)計(jì)面向并行工程的DFx設(shè)計(jì)模式體現(xiàn)了開發(fā)的集成過程PDM發(fā)展成為CAD/CAPP/CAM系統(tǒng)的集成平臺(tái)Internet使設(shè)計(jì)集成的范圍更加廣泛STEP 標(biāo)準(zhǔn)作為設(shè)計(jì)開發(fā)集成的標(biāo)準(zhǔn)接口《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》2.）產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（ProductDataManagement）PDM3）產(chǎn)品系列化、零部件標(biāo)準(zhǔn)化、通用化4）成組技術(shù)（GroupTechnology,GT）5）減少變化的方案（VarietyReductionProgram，VRP）《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》3.4.4

并行工程的參與對(duì)象開發(fā)小組質(zhì)量人員環(huán)保人員供應(yīng)商顧客營銷人員設(shè)計(jì)人員制造人員《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》3.5

先進(jìn)技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的運(yùn)用3.5.1CAD、CAPP系統(tǒng)3.5.2計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)支撐技術(shù)3.5.3產(chǎn)品生命周期管理3.5.4產(chǎn)品開發(fā)外包3.5.5基于網(wǎng)絡(luò)眾包的新產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)運(yùn)作管理

Production&OperationsManagement《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》第4章生產(chǎn)/服務(wù)設(shè)施選址與布置4.1

當(dāng)今市場競爭特點(diǎn)對(duì)選址決策的影響4.2選址決策的基本內(nèi)容4.3設(shè)備或設(shè)施布置決策4.4倉庫布置4.5選址與布置決策的定量分析4.6裝配線平衡4.7非制造業(yè)的設(shè)施布置《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》4.1

當(dāng)今市場競爭特點(diǎn)對(duì)選址決策的影響選址決策在運(yùn)作管理中具有十分重要的地位。一個(gè)產(chǎn)品從原材料制成零件、組裝成部件、裝配成產(chǎn)品，再經(jīng)過分銷、零售，最后到達(dá)消費(fèi)者手中。要經(jīng)過不同企業(yè)的勞動(dòng)，克服地域和時(shí)間的限制，才能達(dá)到消費(fèi)的目的。供應(yīng)商制造商倉儲(chǔ)和配送中心客戶：物流：需求信息流《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》

一個(gè)企業(yè)的競爭力將直接受到其地理位置和環(huán)境的影響。對(duì)于制造業(yè)企業(yè)，地理布局決定著某些直接成本的高低。對(duì)于服務(wù)業(yè)企業(yè)，選址問題直接影響著供需關(guān)系（如客流量）。選址的問題還影響著員工的情緒、相互之間的關(guān)系以及公共關(guān)系等。《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》4.2.1選址決策的基本概念設(shè)施選址（FacilityLocation），就是為實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)、綜合平衡各種因素，確定在何處建廠或建立服務(wù)設(shè)施的過程。設(shè)施選址不僅關(guān)系到設(shè)施建設(shè)的投資和建設(shè)的速度，而且在很大程度上決定了所提供的產(chǎn)品和服務(wù)的成本，從而影響到企業(yè)的生產(chǎn)管理活動(dòng)和經(jīng)濟(jì)效益。4.2選址決策的基本內(nèi)容《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》4.2.2

選址決策與物流系統(tǒng)

一個(gè)企業(yè)的選址決策，與供應(yīng)商、消費(fèi)者及其他相關(guān)因素有密切關(guān)系。理想情況下，一個(gè)企業(yè)作出的選址決策應(yīng)使企業(yè)的利潤最大化，至少應(yīng)使物流處于控制之中。從物流系統(tǒng)出發(fā)，就是要綜合考慮所有的因素，使得物流鏈上的每一個(gè)節(jié)點(diǎn)都能達(dá)到最優(yōu)?！渡a(chǎn)與運(yùn)作管理》4.2.3

影響選址的因素1）經(jīng)濟(jì)因素運(yùn)輸條件與費(fèi)用運(yùn)輸工具：航空、鐵路、水路、管道運(yùn)輸、陸路企業(yè)選址要考慮是接近原材料產(chǎn)地還是消費(fèi)市場勞動(dòng)力可獲性與費(fèi)用能源可獲性與費(fèi)用廠址條件和費(fèi)用《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》2）其他因素政治因素政治局面、法制的健全、稅負(fù)的公平社會(huì)因素居民的生活習(xí)慣、文化教育水平、宗教信仰和生活水平自然因素氣候條件和水資源狀況《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》4.2.4

選址的一般步驟1）選擇某一個(gè)地區(qū)2）在同一地區(qū)選擇若干適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)3）比較不同地點(diǎn)，作出決定《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》4.3

設(shè)備或設(shè)施布置決策生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)備或設(shè)施布置就是指合理安排企業(yè)或某一組織內(nèi)部各個(gè)生產(chǎn)作業(yè)單位和輔助設(shè)施的相對(duì)位置與面積、車間內(nèi)部生產(chǎn)設(shè)備的布置。生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置要在確定了企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)單位組成和生產(chǎn)單位內(nèi)部采用的專業(yè)化形式之后才能進(jìn)行。《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》4.3.1

影響企業(yè)生產(chǎn)單位構(gòu)成的因素1）產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與工藝特點(diǎn)2）企業(yè)的專業(yè)化與協(xié)作化水平3）企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)?！渡a(chǎn)與運(yùn)作管理》4.3.2

生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則和形式

生產(chǎn)單位專業(yè)化形式，影響企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)分工和協(xié)作關(guān)系，決定著物料流向、物流路線和運(yùn)輸量，他是企業(yè)與車間平面布置中必須考慮的重要問題。1）工藝專業(yè)化原則2）對(duì)象專業(yè)化原則純粹按工藝專業(yè)化形式或?qū)ο髮I(yè)化形式布置的較少，常常是同時(shí)采用兩種專業(yè)化形式進(jìn)行車間或企業(yè)的布置《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》4.3.3

影響生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置決策的因素廠房的布置滿足生產(chǎn)過程的要求，以避免互相交叉和迂回運(yùn)輸，縮短生產(chǎn)周期，節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用生產(chǎn)聯(lián)系和協(xié)作聯(lián)系密切的單位應(yīng)相互靠近布置充分利用現(xiàn)有運(yùn)輸條件按照生產(chǎn)性質(zhì)、防火和環(huán)保要求，合理劃分廠區(qū)在考慮防火和衛(wèi)生條件下，總平面布置應(yīng)力求占地面積最小工廠布置應(yīng)考慮有擴(kuò)建的余地《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》4.3.4幾種典型的布置形式1）

物料流程形式流程形式可以分為水平的和垂直的所有的設(shè)備、設(shè)施都在同一個(gè)車間里時(shí)，按水平方式考慮生產(chǎn)運(yùn)作是在同一個(gè)樓層周轉(zhuǎn)時(shí)，按垂直方式考慮常見的流程布置形式：《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》2）布置類型

固定式布置（FixedPositionLayout）

加工對(duì)象位置固定，生產(chǎn)工人和設(shè)備都隨加工產(chǎn)品所在的某一位置而轉(zhuǎn)移。固定位置布置示意圖按產(chǎn)品（對(duì)象）布置的示意圖

按產(chǎn)品布置（ProductLayout）

按對(duì)象專業(yè)化原則布置有關(guān)機(jī)器和設(shè)備，常見的如流水生產(chǎn)線或產(chǎn)品裝配線?！渡a(chǎn)與運(yùn)作管理》

按工藝過程布置（ProcessLayout）又稱工藝專業(yè)化布置。即按照工藝專業(yè)化原則將同類機(jī)器集中在一起，完成相同工藝加工任務(wù)。LLLDDDDGG接收和轉(zhuǎn)運(yùn)LDG

車床組鏜床組磨床組磨床鉆床車床《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》

按成組制造單元布置（LayoutsBasedonGroupTechnology）LDDGGLPGLL原材料成品庫單元1單元2單元3GDL車床鉆床磨床《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》

按C形制造單元布置機(jī)器2機(jī)器1機(jī)器3機(jī)器4機(jī)器5機(jī)器6入口出口《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》U形制造單元及生產(chǎn)線布置（U-lineCell）76543217654321入口出口入口出口機(jī)器工人的行走路線《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》4.4

倉庫布置

例子