造紙木片檢驗管理制度

造紙木片檢驗管理制度一、目的和適用范圍1.1目的為了確保所使用的造紙木片能夠符合產(chǎn)品質(zhì)量要求，提高質(zhì)量檢查的效率和準確度，特制訂該檢驗管理制度。1.2適用范圍本制度適用于公司生產(chǎn)的所有造紙產(chǎn)品中使用的木片的檢驗管理。二、基本要求2.1品質(zhì)要求所采用的木片應符合以下要求：硬度合適；不得有蟲蛀、腐爛等現(xiàn)象；不得有裂紋、變形等影響使用的缺陷。2.2規(guī)格要求木片規(guī)格應符合產(chǎn)品標準和所選用的設備需要。尺寸、厚度、寬度及長度應符合標準或與所選用的設備要求相符。2.3數(shù)量要求采用的木片數(shù)量應符合要求，能夠滿足生產(chǎn)所需。三、管理流程3.1出廠前檢驗檢驗員應按照規(guī)定的檢驗程序進行檢驗；檢驗員可以使用裁片器或針錘等其他檢驗器具對各項指標進行檢查；檢驗員應記錄檢查結(jié)果。3.2產(chǎn)線內(nèi)檢驗根據(jù)生產(chǎn)線的理論數(shù)據(jù)和經(jīng)驗判斷，檢查需要使用的木片；產(chǎn)線操作員應按照作業(yè)指導書開展檢查；檢驗結(jié)果應寫入檢驗記錄表中。3.3機械設備檢查檢驗員應檢查各項機械設備的運轉(zhuǎn)情況；發(fā)現(xiàn)問題時，應及時通知維修人員進行維修；檢驗員應記錄檢查結(jié)果。3.4不合格處理當出現(xiàn)不合格情況時，將根據(jù)不同情況采取不同的處理方式：若是生產(chǎn)中出現(xiàn)的工藝問題，應及時告知生產(chǎn)管理人員進行調(diào)整；若是質(zhì)量問題，應及時告知質(zhì)量控制部門，及時處理；不合格品應及時做好退貨記錄，并負責同方面協(xié)商處理。四、檢驗記錄與報告4.1記錄為了更好地開展檢驗工作，每次檢驗都需要建立相應的檢驗記錄。檢驗記錄應包括以下內(nèi)容：產(chǎn)品名稱、規(guī)格、批號、日期等基本信息；檢驗結(jié)果和結(jié)論；檢驗員的簽字。4.2報告對于不同情況的檢測結(jié)果，將形成不同的檢測報告：合格品的檢測結(jié)果需形成相應的合格證明；對于不合格品，應及時做好退貨記錄，并負責同方面協(xié)商處理；如有生產(chǎn)問題，以工藝調(diào)整為主；如有質(zhì)量問題，應及時上報質(zhì)量控制部門。五、管理要點5.1周期性檢查為了確保該管理制度的有效實施，應定期對本管理制度進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改和完善。5.2開展人員培訓為了更好地開展管理工作，應定期開展培訓，提高員工業(yè)務水平和實操能力。5.3監(jiān)督檢查各級主管部門應對檢驗工作進行監(jiān)督，并嚴格執(zhí)行該管理制度，確保該制度的有效實施。六、附則本制度解釋權(quán)歸公司擁有，由公司生產(chǎn)部門統(tǒng)一管理?？偨Y(jié)本管理制度主要是為了確保所使用的造紙木片不僅符合產(chǎn)品質(zhì)量要求，還要提高質(zhì)量檢查