SCS系統(tǒng)檢修規(guī)程

SCS系統(tǒng)檢修規(guī)程1.1聯(lián)鎖保護1.1.1引風(fēng)機聯(lián)鎖保護邏輯引風(fēng)機啟動允許條件（同時滿足下列條件）引風(fēng)機無首出；空氣通道打開：同側(cè)空氣通道打開（同時滿足下列條件）；以下所列空預(yù)器與送風(fēng)機在同一側(cè)空預(yù)器馬達已運行；空預(yù)器出口二次風(fēng)門已開；空預(yù)器入口風(fēng)門已開；送風(fēng)機出口門已開；送風(fēng)機入口導(dǎo)葉最小位置>5%且為非壞點。交叉空氣通道打開（同時滿足下列條件）以下所列空預(yù)器與送風(fēng)機不在同一側(cè)：空預(yù)器馬達已運行；異側(cè)送風(fēng)機已運行；異側(cè)引風(fēng)機已運行；引風(fēng)機入口門已關(guān)；引風(fēng)機出口門已開；引風(fēng)機任一冷卻風(fēng)機運行；引風(fēng)機靜葉開度<5%且為非壞點；引風(fēng)機潤滑油系統(tǒng)正常（同時滿足下列條件）引風(fēng)機任意潤滑油泵運行；潤滑油壓正常；潤滑油壓不低；引風(fēng)機無溫度高報警信號。引風(fēng)機保護動作條件：（滿足下列任一條件兩側(cè)空預(yù)器全停；兩側(cè)引風(fēng)機運行，同側(cè)送風(fēng)機停止；兩側(cè)引風(fēng)機運行，同側(cè)空預(yù)器停止；引風(fēng)機推力軸承1溫度大于100℃（三取二延時3秒）；引風(fēng)機推力軸承2溫度大于100℃（三取二延時3秒）；引風(fēng)機滾子軸承溫度大于100℃（三取二延時3秒）；引風(fēng)機潤滑油泵均停延時10秒。引風(fēng)機溫度高報警：引風(fēng)機電機定子繞組溫度高：（滿足下列任一條件）引風(fēng)機電機定子繞組溫度1大于110℃；引風(fēng)機電機定子繞組溫度2大于110℃；引風(fēng)機電機定子繞組溫度3大于110℃；引風(fēng)機電機定子繞組溫度4大于110℃；引風(fēng)機電機定子繞組溫度5大于110℃；引風(fēng)機電機定子繞組溫度6大于110℃。引風(fēng)機電機主軸承溫度高：（滿足下列任一條件）引風(fēng)機電機主軸承溫度1大于75℃；引風(fēng)機電機主軸承溫度2大于75℃。引風(fēng)機電機推力軸承1溫度高：（滿足下列任一條件）引風(fēng)機電機推力軸承1溫度1大于90℃；引風(fēng)機電機推力軸承1溫度2大于90℃；引風(fēng)機電機推力軸承1溫度3大于90℃。引風(fēng)機電機推力軸承2溫度高：（滿足下列任一條件）引風(fēng)機電機推力軸承2溫度大于90℃；引風(fēng)機電機推力軸承2溫度大于90℃；引風(fēng)機電機推力軸承2溫度大于90℃。引風(fēng)機電機滾子軸承3溫度高：（滿足下列任一條件）引風(fēng)機電機輥子軸承3溫度大于90℃；引風(fēng)機電機輥子軸承3溫度大于90℃；引風(fēng)機電機輥子軸承3溫度大于90℃。引風(fēng)機入口煙道風(fēng)門控制邏輯聯(lián)鎖開條件：（滿足下列任一條件）引風(fēng)機程控要求開；引風(fēng)機已運行延時10秒（3秒脈沖）；兩側(cè)引風(fēng)機均停延時10秒（3秒脈沖）；聯(lián)鎖關(guān)條件：（滿足下列任一條件）引風(fēng)機啟動程控要求關(guān)入口煙道門；引風(fēng)機停止程控要求關(guān)入口煙道門；兩側(cè)引風(fēng)機運行，同側(cè)引風(fēng)機停止且引風(fēng)出口門未全關(guān)；關(guān)允許條件：引風(fēng)機已停止或引風(fēng)機停用程控停。引風(fēng)機出口煙道風(fēng)門控制邏輯聯(lián)鎖開條件：引風(fēng)機啟程控要求開；引風(fēng)機運行（兩秒脈沖）兩臺引風(fēng)機均停延時10S（5秒脈沖）。聯(lián)鎖關(guān)條件：（滿足下列任一條件）引風(fēng)機停程控要求關(guān)（兩秒脈沖）；引風(fēng)機停止，異側(cè)引風(fēng)機運行（3秒脈沖）；引風(fēng)機啟程控要求關(guān)（2秒脈沖）。關(guān)允許條件：引風(fēng)機停止或程控要求關(guān)。引風(fēng)機冷卻風(fēng)機聯(lián)鎖啟條件：（滿足下列任一條件）備用投入，另一臺冷卻風(fēng)機跳閘（3秒脈沖）；備用投入，另一臺冷卻風(fēng)機運行且冷卻風(fēng)機出口母管壓力低延時5秒。引風(fēng)機潤滑油泵控制邏輯聯(lián)鎖啟許條件：（滿足下列任一條件）引風(fēng)機啟程控要求開；引風(fēng)機運行且潤滑油壓力低。1.1.2送風(fēng)機聯(lián)鎖保護邏輯送風(fēng)機啟動允許條件：（同時滿足下列條件）送風(fēng)機無首出；送風(fēng)機停止；送風(fēng)機入口導(dǎo)葉開度<5%且無壞點；任意一側(cè)引風(fēng)機運行；送風(fēng)機出口擋板關(guān)；異側(cè)空預(yù)器二次風(fēng)出口門已開或且二次風(fēng)聯(lián)絡(luò)門已開或同側(cè)空預(yù)器二次風(fēng)出口門已開；任意潤滑油泵運行；送風(fēng)機潤滑油壓力正常且送風(fēng)機潤滑油壓力不低；送風(fēng)機溫度不高。送風(fēng)機保護動作條件：（滿足下列任一條件）空預(yù)器全停；兩側(cè)送風(fēng)機均運行時，同側(cè)空預(yù)器停止；兩臺引風(fēng)機全停；兩側(cè)送風(fēng)機均運行時，同側(cè)引風(fēng)機停止；送風(fēng)機驅(qū)動端軸承#1/#4溫度大于90℃（二取二延時3秒）；送風(fēng)機非驅(qū)動端軸承#2/#5溫度大于90℃（二取二延時3秒）；送風(fēng)機非驅(qū)動端軸承#3/#6溫度大于90℃（二取二延時3秒）；送風(fēng)機運行且送風(fēng)機出口門關(guān)（延時60秒）；送風(fēng)機潤滑油泵均停（延時10秒）。送風(fēng)機溫度高報警：送風(fēng)機軸承溫度高：（滿足下列任一條件）送風(fēng)機軸承#1溫度大于80℃；送風(fēng)機軸承#2溫度大于80℃；送風(fēng)機軸承#3溫度大于80℃；送風(fēng)機軸承#4溫度大于80℃；送風(fēng)機軸承#5溫度大于80℃；送風(fēng)機軸承#6溫度大于80℃。送風(fēng)機電機軸承溫度高：（滿足下列任一條件）送風(fēng)機電機軸承1溫度大于85℃；送風(fēng)機電機軸承2溫度大于85℃。送風(fēng)機電機定子繞組溫度高：（滿足下列任一條件）送風(fēng)機電機定子繞組1溫度大于105℃；送風(fēng)機電機定子繞組2溫度大于105℃；送風(fēng)機電機定子繞組3溫度大于105℃；送風(fēng)機電機定子繞組4溫度大于105℃；送風(fēng)機電機定子繞組5溫度大于105℃；送風(fēng)機電機定子繞組6溫度大于105℃。送風(fēng)機出口風(fēng)門控制邏輯聯(lián)鎖開條件：（滿足下列任一條件）送風(fēng)機運行后延時5秒（10秒脈沖）；送風(fēng)機啟程控要求開（2秒脈沖）；兩臺送風(fēng)機均停止延時10秒（2秒脈沖）；聯(lián)鎖關(guān)條件：（滿足下列任一條件）送風(fēng)機啟動程控要求關(guān)（2秒脈沖）；送風(fēng)機停止程控要求關(guān)（2秒脈沖）；兩側(cè)送風(fēng)機均運行時，同側(cè)送風(fēng)機停止且異側(cè)送風(fēng)機出口門已開（2秒脈沖）；允許關(guān)條件：送風(fēng)機停止。送風(fēng)機齒輪油泵控制邏輯允許啟條件：（同時滿足下列條件）送風(fēng)機潤滑油箱油位正常；送風(fēng)機潤滑油箱油位不低；聯(lián)鎖啟條件：（滿足下列任一條件）送風(fēng)機啟程控要求開；送風(fēng)機運行且潤滑油壓力低；允許停條件：送風(fēng)機停止延時600秒；空預(yù)器前二次風(fēng)聯(lián)絡(luò)風(fēng)門控制邏輯聯(lián)鎖開條件：（滿足下列任一條件）僅有不在同一側(cè)的空預(yù)器和送風(fēng)機運行（3秒脈沖）；兩側(cè)空預(yù)器均運行，一臺送風(fēng)機運行(3秒脈沖)；聯(lián)鎖關(guān)條件：（滿足下列任一條件）兩側(cè)空預(yù)器運行(3秒脈沖)；同側(cè)送風(fēng)機運行且異側(cè)空預(yù)器運行(3秒脈沖)；1.1.3一次風(fēng)機聯(lián)鎖保護邏輯一次風(fēng)機啟動允許條件：（同時滿足下列條件）一次風(fēng)機無首出；一次風(fēng)機停止；一次風(fēng)機入口導(dǎo)葉開度<5%且為非壞點；一次風(fēng)機出口門已關(guān)；異側(cè)空預(yù)器一次風(fēng)出口門已開且一次風(fēng)聯(lián)絡(luò)門已開或同側(cè)空預(yù)器一次風(fēng)出口門已開；任意一臺送風(fēng)機運行；任意一臺引風(fēng)機運行；無MFT；任意一臺潤滑油泵運行；潤滑油壓力正常；潤滑油壓力不低；任意一臺密封風(fēng)機運行；甲側(cè)一次風(fēng)機溫度不高（見2.3.3）；一次風(fēng)機保護動作條件：（滿足下列任一條件）密封風(fēng)機均停延時10秒；MFT動作；一次風(fēng)機推力軸承#2/#6溫度大于90℃（二取二延時3秒）；一次風(fēng)機推力軸承#3/#7溫度大于90℃（二取二延時3秒）；一次風(fēng)機驅(qū)動端軸承#1/#5溫度大于90℃（二取二延時3秒）；一次風(fēng)機非驅(qū)動端軸承#4/#8溫度大于90℃（二取二延時3秒）；一次風(fēng)機電機潤滑油泵均停延時10秒；一次風(fēng)機潤滑油泵均停延時10秒；一次風(fēng)機溫度高報警：一次風(fēng)機軸承溫度高：（滿足下列任一條件）一次風(fēng)機推力軸承1溫度1大于80℃；一次風(fēng)機推力軸承1溫度2大于80℃；一次風(fēng)機推力軸承2溫度1大于80℃；一次風(fēng)機推力軸承2溫度2大于80℃；一次風(fēng)機驅(qū)動端軸承溫度1大于80℃；一次風(fēng)機驅(qū)動端軸承溫度2大于80℃；一次風(fēng)機非驅(qū)動端軸承溫度1大于80℃；一次風(fēng)機非驅(qū)動端軸承溫度2大于80℃；一次風(fēng)機電機軸承溫度高：（滿足下列任一條件）一次風(fēng)機電機軸承1溫度大于75℃；一次風(fēng)機電機軸承2溫度大于75℃；一次風(fēng)機電機定子繞組溫度高：（滿足下列任一條件）一次風(fēng)機電機定子繞組1溫度大于105℃；一次風(fēng)機電機定子繞組2溫度大于105℃；一次風(fēng)機電機定子繞組3溫度大于105℃；一次風(fēng)機電機定子繞組4溫度大于105℃；一次風(fēng)機電機定子繞組5溫度大于105℃；一次風(fēng)機電機定子繞組6溫度大于105℃；一次風(fēng)機出口風(fēng)門邏輯聯(lián)鎖開條件：（滿足下列任一條件）一次風(fēng)機啟程控要求開；一次風(fēng)機運行延時10秒(3秒脈沖）；聯(lián)鎖關(guān)條件：（滿足下列任一條件）一次風(fēng)機啟程控要求關(guān)(2秒脈沖）；一次風(fēng)機停程控要求關(guān)(2秒脈沖）；兩側(cè)一次風(fēng)機運行，同側(cè)一次風(fēng)機停止(2秒脈沖）；允許關(guān)條件：一次風(fēng)機停止一次風(fēng)機齒輪油泵控制邏輯允許啟條件：一次風(fēng)機潤滑油箱油位不低。一次風(fēng)機出口冷風(fēng)風(fēng)門允許關(guān)條件：甲側(cè)一次風(fēng)機停止，延時600秒空預(yù)器前一次風(fēng)聯(lián)絡(luò)風(fēng)門控制邏輯聯(lián)鎖開條件：一次風(fēng)機運行；空預(yù)器運行，同時任一一次風(fēng)機運行（只運行一臺）聯(lián)鎖關(guān)條件：兩側(cè)一次風(fēng)機同時運行或停止，且一側(cè)一次風(fēng)機運行取非；1.1.4空預(yù)器聯(lián)鎖保護邏輯空預(yù)器主馬達控制邏輯啟動允許條件：（同時滿足下列任一條件）無空預(yù)器高溫報警；無空預(yù)器系統(tǒng)綜合報警；空預(yù)器PLC運行正常；驅(qū)動油泵已運行空預(yù)器輔助馬達在停止位延時2秒；停允許條件：（同時滿足下列任一條件）同側(cè)送風(fēng)機停止；同側(cè)引風(fēng)機停止；空預(yù)器入口煙氣溫度<120℃(三取二)；聯(lián)鎖停條件：空預(yù)器停程控要求停；聯(lián)鎖啟條件：空預(yù)器啟程控要求啟動；空預(yù)器輔馬達控制邏輯啟動允許條件：（同時滿足下列任一條件）無空預(yù)器高溫報警；無空預(yù)器系統(tǒng)綜合報警；驅(qū)動油泵已運行；空預(yù)器PLC運行正常；空預(yù)器主馬達在停止位；聯(lián)鎖啟條件：空預(yù)器主馬達跳閘延時3秒且輔馬達在停止位；或空預(yù)器投用程控啟動。允許停條件：（同時滿足下列任一條件）同側(cè)送風(fēng)機停止；同側(cè)引風(fēng)機停止；空預(yù)器入口煙氣溫度不高于120度三取二；空預(yù)器入口煙道風(fēng)門控制邏輯聯(lián)鎖開條件：（滿足下列任一條件）空預(yù)器啟程控要求開；兩側(cè)空預(yù)器均停；聯(lián)鎖關(guān)條件：（滿足下列任一條件）任一引風(fēng)機運行且同側(cè)空預(yù)器馬達全停，脈沖2秒；空預(yù)器停程控要求關(guān)；空預(yù)器出口二次風(fēng)風(fēng)門控制邏輯聯(lián)鎖開條件：（滿足下列任一條件）空預(yù)器均停延時45秒（2秒脈沖）；空預(yù)器啟程控要求開；聯(lián)鎖關(guān)條件：（滿足下列任一條件）空預(yù)器停程控要求關(guān)；同側(cè)空預(yù)器均停，脈沖2秒；1.1.5鍋爐汽水系統(tǒng)爐水循環(huán)泵控制邏輯：允許啟動條件：（同時滿足下列條件）爐水循環(huán)泵殼體溫度與入口集箱金屬溫度小于55℃；爐水循環(huán)泵電機溫度不高；爐水循環(huán)泵冷卻水流量不低；爐水循環(huán)泵出口閥A與B均已開；爐水循環(huán)泵停止位；爐水循環(huán)泵無首出；汽包水位正常；聯(lián)鎖啟動條件：爐水循環(huán)泵投備用，另兩臺爐水循環(huán)泵保護停止或跳閘；保護停止條件：（滿足下列任一條件）爐水循環(huán)泵運行且出入口差壓小于60Kpa；爐水循環(huán)泵電機溫度高（開關(guān)量）且電機溫度高高（模擬量）；（我公司一號爐溫度保護為一開關(guān)量一模擬量，二號爐為為兩模擬量）汽包水位小于—380mm三取二；強制循環(huán)冷卻水泵控制邏輯：允許啟條件：（同時滿足下列條件）#1強制循環(huán)冷卻水泵出口門已關(guān)，或#2強制循環(huán)冷卻水泵運行下降延時3秒且#1強制循環(huán)冷卻水泵出口門已開；#1強制循環(huán)冷卻水泵入口門已開；任一臺閉式循環(huán)冷卻水泵運行；聯(lián)鎖啟動條件：（滿足下列任一條件）#1強制循環(huán)冷卻水泵投聯(lián)鎖，#2強制循環(huán)冷卻水泵運行且出口母管壓力低（5秒脈沖）；#1強制循環(huán)冷卻水泵投聯(lián)鎖，#2強制循環(huán)冷卻水泵運行且出口母管壓力低且為壞點#1強制循環(huán)冷卻水泵投聯(lián)鎖，#2強制循環(huán)冷卻水泵跳閘或保護停止（3秒脈沖）；保護停止條件：（滿足下列任一條件）#1強制循環(huán)冷卻水泵運行且出口門已關(guān)延時30秒；#1強制循環(huán)冷卻水泵運行且入口門已關(guān)延時30秒；兩臺閉式水泵均停延時60秒；強制循環(huán)冷卻水泵控制邏輯：允許啟條件：（同時滿足下列條件）#2強制循環(huán)冷卻水泵出口門已關(guān)或#1強制循環(huán)冷卻水泵運行且#2強制循環(huán)冷卻水泵出口門已開；#2強制循環(huán)冷卻水泵入口門已開；兩臺閉式循環(huán)水泵已停止；聯(lián)鎖啟動條件：（滿足下列任一條件）#2強制循環(huán)冷卻水泵投聯(lián)鎖，#1強制循環(huán)冷卻水泵運行且出口母管壓力低（3秒脈沖）；#2強制循環(huán)冷卻水泵投聯(lián)鎖，#1強制循環(huán)冷卻水泵跳閘或保護停止（3秒脈沖）；聯(lián)鎖停止條件：（滿足下列任一條件）#2強制循環(huán)冷卻水泵運行且出口門已關(guān)延時30秒；#2強制循環(huán)冷卻水泵運行且入口門已關(guān)延時30秒；兩臺閉式水泵均停延時60秒；1.1.6汽機電動給水泵系統(tǒng)#1電動給水泵啟動允許條件：（同時滿足下列條件）#1電泵最小流量調(diào)節(jié)閥開度＞80％；#1電動給水泵最小流量調(diào)節(jié)閥電磁閥已開；#1電動給水泵出口電動門已關(guān)或#2電動給水泵已運行或#3_1電動給水泵已運行或#3_2電動給水泵已運行；1#電泵潤滑油壓力不低；除氧器水位非低II值；#1電動給水泵無保護動作；電動給水泵入口電動門已開；#1閉式循環(huán)冷卻水泵或#2閉式循環(huán)冷卻水泵已運行；保護跳閘條件：（滿足下列任一條件）除氧器液位低II值（三取二）延時5秒；#1電動給水泵潤滑油壓力低（三取二）延時3秒；#1電泵工作油冷卻器進口油溫度>130℃；（三取二）；#1電泵運行且電泵最小流量閥閥位不大于80％且電泵入口流量低II值延時20秒；#1電泵入口壓力低II值（三取二）延時3秒；電泵聯(lián)鎖啟條件：（滿足下列任一條件）#1電泵投備用且#2電泵運行且#3_1電動給水泵故障跳閘或#3_1電泵保護動作#1電泵順控啟動選擇為低速運行：電泵子組啟動程序選擇低速。選擇為高速運行：（滿足下列任一條件）電泵子組啟動程序選擇高速；勺管控制手動3秒內(nèi)；電泵啟動且電泵出口門打開滿足后3秒內(nèi)。電泵前置泵入口電動門聯(lián)鎖起條件：電泵順控啟動。電泵最小流量電磁閥聯(lián)鎖開條件：（滿足下列任一條件）電泵運行且電泵入口流量低；電泵啟動程控開最小流量電磁閥；電泵停止程控開最小流量電磁閥；電泵出口電動門聯(lián)鎖開條件：（滿足下列任一條件）#1電泵順控要求開；#1電動給水泵投備用；聯(lián)鎖關(guān)條件：#1電泵順控要求關(guān)；電泵輔助油泵：聯(lián)鎖啟動條件：（滿足下列任一條件）#1電泵停運，5秒脈沖；#1電泵運行且電泵潤滑油壓力低聯(lián)鎖停止條件：電泵潤滑油壓力高延時2秒且電泵運行，3秒脈沖；1.1.7凝結(jié)水系統(tǒng)#1凝結(jié)水泵啟動允許條件：（同時滿足下列條件）凝結(jié)水泵無保護跳閘；排氣裝置液位不低；凝結(jié)水泵入口門已開；凝結(jié)水泵出口電動門已關(guān)或一臺凝泵出口門已開且另一臺凝泵運行；凝結(jié)水泵出口母管壓力不大于0.5MPa且凝結(jié)水泵出口母管壓力非壞點；保護跳閘條件：（滿足下列任一條件）凝結(jié)水泵運行且凝結(jié)水泵出口電動門已關(guān)，延時60秒；排氣裝置I水位低II值（三取二）；排氣裝置II水位低II值（三取二）；最小流量保護（#5低加出口凝結(jié)水流量與凝結(jié)水泵再循環(huán)水流量之和小于300t/h）；變頻保護；聯(lián)鎖啟條件：（滿足下列任一條件）#1凝結(jié)水泵投聯(lián)鎖時，#2凝結(jié)水泵運行延時3秒后且出口母管壓力低延時5秒后聯(lián)鎖啟#1凝泵（3秒脈沖）；#1凝結(jié)水泵投聯(lián)鎖時，#2凝結(jié)水泵運行延時3秒后保護動作，聯(lián)鎖啟#1凝結(jié)水泵（3秒脈沖）；#1凝結(jié)水泵投聯(lián)鎖時，#2凝結(jié)水泵事故跳閘；＃1凝結(jié)水泵出口門聯(lián)鎖關(guān)條件：＃1凝結(jié)水泵已停止（3秒脈沖）；聯(lián)鎖開條件：（滿足下列任一條件）＃2凝結(jié)水泵運行時，#1凝結(jié)水泵投聯(lián)鎖（3秒脈沖）；#1凝結(jié)水泵已停止（3秒脈沖）；＃1凝結(jié)水泵入口門關(guān)閉允許條件：＃1凝結(jié)水泵停；凝結(jié)水補水泵啟動允許條件：凝補水箱液位（開關(guān)量）不低或凝補水箱液位（模擬量）不低且模擬量液位非壞點；聯(lián)鎖啟動條件：（滿足下列任一條件）#1凝結(jié)水補水泵投聯(lián)鎖時，排氣裝置水位低II值（3秒脈沖）；#1凝結(jié)水補水泵投聯(lián)鎖時，#2凝結(jié)水泵事故跳閘（3秒脈沖）；#1凝結(jié)水補水泵投聯(lián)鎖時，#2凝結(jié)水泵運行中保護動動作（3秒脈沖）；聯(lián)鎖停止條件：（滿足下列任一條件）凝結(jié)水補水箱水位低；排氣裝置I水位高I值；排氣裝置II水位高I值；保護停止條件：凝結(jié)水補水泵運行且凝補水泵出口門已關(guān)；#1凝補水泵出口電動門聯(lián)鎖開條件：#2凝補水泵已運行且#1凝補水泵投聯(lián)鎖（3秒脈沖）；#1凝補水泵已運行（3秒脈沖）；聯(lián)鎖關(guān)條件：#1凝補水泵已停止（3秒脈沖）；鍋爐上水泵聯(lián)鎖停條件：凝結(jié)水補水箱水位低；鍋爐上水泵已運行且鍋爐上水泵出口電動門已關(guān)；鍋爐上水泵出口電動門聯(lián)所開條件：鍋爐上水泵已啟。聯(lián)鎖關(guān)條件：鍋爐上水泵已停發(fā)3秒脈沖。應(yīng)急冷卻水泵聯(lián)鎖啟條件：應(yīng)急冷卻水泵已投聯(lián)鎖且應(yīng)急冷卻水泵停。保護停條件：應(yīng)急冷卻水泵已運行且應(yīng)急冷卻水泵出口電動門已關(guān)。排氣裝置II三級減溫水電動門聯(lián)所開條件：排氣裝置II三級減溫水調(diào)節(jié)閥閥位反饋非壞位且除鹽水至補水箱調(diào)節(jié)閥閥位小于5％；聯(lián)鎖關(guān)條件：排氣裝置II三級減溫水調(diào)節(jié)閥閥位反饋非壞位且除鹽水至補水箱調(diào)節(jié)閥閥位不小于5％；排氣裝置I三級減溫水電動門聯(lián)鎖開條件：排氣裝置I三級減溫水調(diào)節(jié)閥閥位反饋非壞位且除鹽水至補水箱調(diào)節(jié)閥閥位小于5％；‘聯(lián)鎖關(guān)條件：排氣裝置II三級減溫水調(diào)節(jié)閥閥位反饋非壞位且除鹽水至補水箱調(diào)節(jié)閥閥位不小于5％；除氧器水位調(diào)節(jié)閥旁路電動門：聯(lián)鎖關(guān)條件：（滿足下列任一條件）除氧器液位高I值；除氧器液位高II值；1.1.8循環(huán)水系統(tǒng)#1循環(huán)水泵啟動允許條件：（同時滿足下列條件）#1循環(huán)水泵無保護動作；#1循環(huán)水泵已停止；#1循環(huán)水泵入口電動碟閥開位置；#1循環(huán)水泵電機溫度不高；＃1循環(huán)水泵房左側(cè)進水流管道濾網(wǎng)后水位不低；#1循環(huán)水道通路打開；#1循環(huán)水泵出口液控蝶閥已關(guān)；保護跳閘條件：（滿足下列任一條件）#1循環(huán)水泵運行時液控蝶閥關(guān)到位；＃1循環(huán)水泵房左側(cè)進水流管道濾網(wǎng)后水位低低；#1輔機循泵電機定子A相線圈溫度高HH（>150℃）；#1輔機循泵電機定子B相線圈溫度高HH（>150℃）；#1輔機循泵電機定子C相線圈溫度高HH（>150℃）；#1輔機循泵電機推力軸承溫度1高HH（>150℃）；#1輔機循泵電機推力軸承溫度2高HH（>150℃）；#1輔機循泵電機非推力軸承溫度1高HH（>150℃）；#1輔機循泵電機非推力軸承溫度2高HH（>150℃）；聯(lián)鎖啟條件：順控停止#1輔機循泵電機。聯(lián)鎖停條件：順控啟#1輔機循泵電機＃1循環(huán)水泵出口液控蝶閥聯(lián)鎖開條件：#1輔機循泵已運行。聯(lián)鎖關(guān)條件：#1輔機循泵已停止。1.1.9發(fā)電機氫油水系統(tǒng)定子冷卻水泵兩臺定子冷卻水泵聯(lián)鎖啟條件：（滿足下列任一條件）在兩臺定子冷卻水泵投入聯(lián)鎖位時，運行泵停聯(lián)啟備用泵；在兩臺定子冷卻水泵投入聯(lián)鎖位時，定子冷卻水泵前后差壓低時，聯(lián)啟備用泵。在兩臺定子冷卻水泵投入聯(lián)鎖位時，發(fā)電機定子冷卻水流量低時，聯(lián)啟備用泵；＃1定子冷卻水泵允許停條件：（同時滿足下列條件）＃2定冷水泵運行且定冷水泵前后差壓不低；發(fā)電機運行?？諅?cè)密封油泵空側(cè)密封油泵聯(lián)鎖啟條件：（滿足下列任一條件）在兩臺空側(cè)密封油泵投入聯(lián)鎖位時，運行泵停聯(lián)啟備用泵；在兩臺空側(cè)密封油泵投入聯(lián)鎖位時，空側(cè)密封油泵前后差壓低時，聯(lián)啟備用泵；氫側(cè)交流油泵兩臺氫側(cè)交流油泵聯(lián)鎖啟條件：（滿足下列任一條件）在兩臺氫側(cè)密封油泵投入聯(lián)鎖位時，運行泵停聯(lián)啟備用泵；在兩臺氫側(cè)密封油泵投入聯(lián)鎖位時，一臺泵在運行15秒后，氫側(cè)交流油泵出口差壓低時，聯(lián)啟備用泵；發(fā)電機密封油排煙風(fēng)機兩臺排煙風(fēng)機聯(lián)鎖條件：（滿足下列任一條件）在兩臺排煙風(fēng)機投入聯(lián)鎖位時，運行風(fēng)機停聯(lián)啟備用風(fēng)機；在兩臺排煙風(fēng)機投入聯(lián)鎖位時，發(fā)電機空側(cè)交流油泵運行或發(fā)電機空側(cè)直流油泵運行，聯(lián)啟備用風(fēng)機。空側(cè)側(cè)密封油電加熱器聯(lián)鎖停條件：空側(cè)密封油溫度高且此溫度點非壞點；1.1.10汽機潤滑油系統(tǒng)主油箱交流油泵超馳啟條件：（滿足下列任一條件）汽機潤滑油自啟動試驗油壓低（2秒脈沖）；汽機潤滑油壓力低（2秒脈沖）；汽機轉(zhuǎn)速小于2850rpm/min(2秒脈沖)；汽機已跳閘（2秒脈沖）；主油箱直流油泵聯(lián)鎖啟條件：（滿足下列任一條件）主油箱交流油泵跳閘（2秒脈沖）；汽機潤滑油壓力低（2秒脈沖）；汽機潤滑油自啟動試驗油壓低（2秒脈沖）；主油箱高壓密封油備用泵聯(lián)鎖啟條件：（滿足下列任一條件）空側(cè)密封油與氫氣差壓小于0.056Mpa（2秒脈沖）；發(fā)電機轉(zhuǎn)速小于2850r/min；汽機跳閘；汽機頂軸油泵啟動允許條件：（滿足下列任一條件）頂軸油泵入口壓力不低；頂軸油泵入口壓力不低低；主油箱交流油泵運行；主油箱直流油泵運行；兩臺頂軸油泵聯(lián)鎖啟條件：（滿足下列任一條件）汽機頂軸油泵投聯(lián)鎖時，汽機轉(zhuǎn)速小于1800r/min或2500r/min(3秒脈沖)；汽機頂軸油泵投聯(lián)鎖時，運行泵跳閘聯(lián)啟備用泵（3秒脈沖）；汽機頂軸油泵投聯(lián)鎖時，另一臺頂軸油泵運行且頂軸油泵出口油壓低（3秒脈沖）；聯(lián)鎖停條件：（滿足下列任一條件）汽機轉(zhuǎn)速大于2000r/min；汽機轉(zhuǎn)速大于2600r/min；保護停條件：頂軸油入口油壓低低，延時2秒；EH油泵啟動允許條件：EH油箱油溫低；停止允許條件：（滿足下列任一條件）另一臺EH油泵已運行汽機未掛閘兩臺EH油泵聯(lián)鎖啟條件：EH油泵投備有時，運行油泵跳閘聯(lián)啟備用泵；EH油泵投備有時，一臺EH油泵運行且試驗油壓低聯(lián)啟備用泵；保護停止條件：EH油箱油位低II值；EH油循環(huán)泵聯(lián)鎖啟條件：EH油箱油溫高高；保護停條件：EH油箱油位低II值；油箱加熱器聯(lián)鎖停條件：EH油箱油溫高；保護停條件：（滿足下列任一條件）EH油箱油溫高高；EH油箱油位低低；主油箱排煙風(fēng)機兩臺排煙風(fēng)機聯(lián)鎖啟條件：（滿足下列任一條件）排煙風(fēng)機聯(lián)鎖投入時，運行風(fēng)機跳閘聯(lián)鎖啟備用風(fēng)機（3秒脈沖）；排煙風(fēng)機聯(lián)鎖投入時，主油箱壓力高聯(lián)鎖啟備用風(fēng)機（3秒脈沖）；排煙風(fēng)機聯(lián)鎖投入時，主油箱直流油泵已運行或主油箱交流油泵運行或主油箱高壓密封油備用泵已運行；主油箱電加熱器允許啟條件條件：（滿足下列任一條件）主油箱直流油泵已運行；主油箱交流油泵運行；主油箱高壓密封油備用泵已運行；聯(lián)鎖停條件：主油箱油溫高；保護停條件：主油箱油位低II值；1.1.11閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)閉式循環(huán)冷卻水泵啟動允許條件：（滿足下列任一條件）閉式冷卻水膨脹水箱水位不低時，閉式循環(huán)冷卻水泵出口電動門已關(guān)；閉式冷卻水膨脹水箱水位不低時，#2閉式冷卻水泵已運行且#1閉式冷卻水泵出口電動門已開；#1閉式冷卻水泵聯(lián)鎖啟條件：#1閉式冷卻水泵投聯(lián)鎖時，#2閉式冷卻水泵運行且閉式冷卻水泵出口母管壓力低，聯(lián)鎖啟#1閉式冷卻水泵（3秒脈沖）；#1閉式冷卻水泵投聯(lián)鎖時，#2閉式冷卻水泵跳閘（3秒脈沖）；#1閉式冷卻水泵投聯(lián)鎖時，#2閉式冷卻水泵保護動作（3秒脈沖）；#1閉式循環(huán)冷卻水泵保護停條件：#1閉式冷卻水泵運行時，#2閉式冷卻水泵出口電動門已關(guān)，延時30秒；閉式冷卻水膨脹水箱水位低且閉式冷卻水膨脹水箱水位低低或閉式冷卻水膨脹水箱水位為壞點時#1強制循環(huán)冷卻水泵啟動允許條件（同時滿足下列條件）任一閉式循壞冷卻水泵運行；#1強制循環(huán)冷卻水泵入口電動門已開；#1強制循環(huán)冷卻水泵出口電動門已關(guān)或#2強制循環(huán)冷卻水泵運行且#1強制循環(huán)冷卻水泵出口電動門已開；聯(lián)鎖啟條件：（滿足下列任一條件）#1強制循環(huán)冷卻水泵投聯(lián)鎖時，#2強制循環(huán)冷卻水泵運行中強制循環(huán)冷卻水泵出口母管壓力低（3秒脈沖）；#1強制循環(huán)冷卻水泵投聯(lián)鎖時，#2強制循環(huán)冷卻水泵跳閘（3秒脈沖）；#1強制循環(huán)冷卻水泵投聯(lián)鎖時，#2強制循環(huán)冷卻水泵運行中保護動作（3秒脈沖）；保護停條件：（滿足下列任一條件）#1強制循環(huán)冷卻水泵運行時，#1強制循環(huán)冷卻水泵出口門已關(guān)，延時30秒；#1強制循環(huán)冷卻水泵運行時，#1強制循環(huán)冷卻水泵入口門已關(guān)，延時30秒；兩臺閉式冷卻水泵均停，延時30秒；＃1閉式循環(huán)冷卻水泵出口門關(guān)允許條件：#1閉式循環(huán)冷卻水泵已停止；聯(lián)鎖開條件：（滿足下列任一條件）#2閉式循環(huán)冷卻水泵已運行，#1閉式循環(huán)冷卻水泵投聯(lián)鎖；#1閉式循環(huán)冷卻水泵已運行；聯(lián)鎖關(guān)條件：#1閉式循環(huán)冷卻水泵已停止（3秒脈沖）；1.1.12軸封系統(tǒng)軸封加熱器排汽風(fēng)機兩臺軸封風(fēng)機聯(lián)鎖啟條件：兩臺軸封加熱器排汽風(fēng)機投聯(lián)鎖時，運行風(fēng)機跳閘聯(lián)鎖啟備用風(fēng)機；1.1.13低壓給水系統(tǒng)＃5低加入口門：（#6與#5相同）開允許條件：（同時滿足下列條件）＃5低加水位非高I值；＃5低加水位非高II值；關(guān)允許條件：＃5低加旁路電動門已開；保護關(guān)條件：＃5低加旁路電動門已關(guān)且#5低加水位高III值；＃5低加出口門：（#6與#5相同）開允許條件：（同時滿足下列條件）＃5低加水位非高I值；＃5低加水位非高II值；關(guān)允許條件：＃5低加旁路電動門已開；保護關(guān)條件：＃5低加旁路電動門已關(guān)且#5低加水位高III值；＃5低加旁路門：（＃6與＃5相同）關(guān)允許條件：（同時滿足下列條件）＃5低加出口門已開；＃5低加入口門已開；保護開條件：＃5低加水位高III值；聯(lián)鎖開條件：（滿足下列任一條件）＃5低加出口門已關(guān)；＃5低加入口門已關(guān)；＃5緊急疏水門（＃6與＃5相同）聯(lián)鎖開條件：＃5低加水位高II值；保護開條件：＃5低加水位高III值；保護關(guān)條件：＃5低加水位非高I值且＃5低加水位非高II值；＃7A、7B低加旁路門：保護開條件：（滿足下列任一條件）＃7A低加水位高III值；＃7B低加水位高III值；關(guān)允許條件：（同時滿足下列條件）＃7A低加入口門開；＃7B低加入口門開；＃7A低加出口門開；＃7B低加出口門開；除氧器水位調(diào)節(jié)門旁路電動門：聯(lián)鎖關(guān)條件：（滿足下列任一條件）除氧器水箱水位高III值3取2；除氧器水箱水位高II值2取2延時3s且除氧器壓力高；＃4段抽汽逆止門：（＃4抽汽電動門邏輯同）聯(lián)鎖關(guān)條件：（滿足下列任一條件）汽機跳閘；除氧器壓力高且壓力高高（3秒脈沖）；除氧器液位高III值3取2；OPC動作；＃4段抽汽逆止門前疏水門1：（#4段抽汽逆止門前疏水門2與＃4段抽汽逆止門前疏水門1相同）聯(lián)鎖開條件：（滿足下列任一條件）機組負荷小于20％；汽機跳閘；四段抽汽逆止門1已關(guān)；四段抽汽逆止門2已關(guān)四段抽汽電動門1非開狀態(tài)；聯(lián)鎖關(guān)條件：（滿足下列任一條件）機組負荷>25%時，四段抽汽電動門1已開（3秒脈沖）；機組負荷>25%時，四段抽汽逆止門1非關(guān)狀態(tài)（3秒脈沖）；機組負荷>25%時，四段抽汽逆止門2非關(guān)狀態(tài)（3秒脈沖）；除氧器進汽管疏水門聯(lián)鎖開條件：（滿足下列任一條件）機組負荷小于20％；汽機跳閘；四段抽汽逆止門1已關(guān)；四段抽汽逆止門2已關(guān)四段抽汽電動門1非開狀態(tài)；聯(lián)鎖關(guān)條件：（滿足下列任一條件）機組負荷>25%時，四段抽汽電動門1已開（3秒脈沖）；機組負荷>25%時，四段抽汽逆止門1非關(guān)狀態(tài)（3秒脈沖）；機組負荷>25%時，四段抽汽逆止門2非關(guān)狀態(tài)（3秒脈沖）；除氧水箱溢流閥：自動開條件：除氧器水位高II值（3秒脈沖）；保護開條件：除氧器水位高III值（3秒脈沖）；聯(lián)鎖關(guān)條件：除氧器水位非高I值且除氧器水位非高II值；除氧水箱緊急放水電動門：保護開條件：除氧器水箱水位高III值3取2（3秒脈沖）；聯(lián)鎖關(guān)條件：除氧器水箱水位非高III值3取2且除氧器水箱水位非高II值；輔汽聯(lián)箱至除氧器調(diào)節(jié)閥旁路電動門聯(lián)鎖關(guān)條件：（滿足下列任一條件）除氧器液位高III值3取2；除氧器壓力高且除氧器水位高III2取2；輔汽聯(lián)箱至除氧器調(diào)節(jié)閥旁路電動門聯(lián)鎖關(guān)條件：（滿足下列任一條件）除氧器壓力高且除氧器壓力高II值2取2；除氧器液位高III值；1.1.14高壓給水系統(tǒng)高加入口電動門（高加旁路電動門）：允許關(guān)條件：（滿足下列任一條件）#1高加出口電動門已關(guān)；任一高加水位高III值3取2；保護開條件：#1高加出口門已開且任一高加水位非高二值；高加出口電動門：開允許條件：任一高加水位非高II值；關(guān)允許條件：高加旁路門已開；保護關(guān)條件：高加進口門未全開延時10秒且任一高加水位高III值3取2；＃1高加緊急疏水閥：（＃1高加緊急疏水閥、＃2高加緊急疏水閥、＃3高加緊急疏水閥條件中將相應(yīng)的水位信號改為相應(yīng)加熱器的水位信號。）：聯(lián)鎖開條件：（滿足下列任一條件）＃1高加水位高II值（3秒脈沖）；#1高加水位高III值（3秒脈沖）；聯(lián)鎖關(guān)條件：#1高加水位非高I值且#1高加水位非高II值；#1抽電動門：（2抽、3抽邏輯同，將條件中相應(yīng)的1換為2、3）開允許條件：(同時滿足下列條件)高加出口電動門已開；高加旁路門已關(guān)；任一高加水位非高II值；保護關(guān)條件：（滿足下列任一條件）汽機跳閘（3秒脈沖）；任一高加水位高III值（3秒脈沖）；高加水側(cè)解裂狀態(tài)（3秒脈沖）；#1抽逆止門：（2抽，3抽邏輯同，將條件中相應(yīng)的1換為2、3）聯(lián)鎖關(guān)條件：（滿足下列任一條件）三臺高加任意一臺水位高III值3取2來；OPC動作；汽機跳閘；#1抽逆止門前疏水門：（1抽，2抽，3抽邏輯相同）聯(lián)鎖開條件：（滿足下列任一條件）1抽逆止門已關(guān)；汽機跳閘信號；機組負荷小于10％；1抽電動門未開；聯(lián)鎖關(guān)條件：機組負荷大于15％時，1抽電動門已開；機組負荷大于15％時，1抽逆止門未關(guān)；1.1.15本體疏水系統(tǒng)高排逆止門：聯(lián)鎖關(guān)條件：（滿足下列任一條件）OPC動作；從DEH來的汽機跳閘信號。高排逆止門后疏水罐疏水門1：（高排逆止門后疏水罐疏水門2邏輯同）聯(lián)鎖開條件：（滿足下列任一條件）發(fā)電機負荷小于10％；高排逆止門后疏水罐液位高；聯(lián)鎖關(guān)條件：（同時滿足下列條件）發(fā)電機負荷大于15％；高排逆止門后疏水罐液位低；高排逆止門前疏水罐疏水門1：保護開條件：（滿足下列任一條件）發(fā)電機負荷小于10％；高排逆止門前左疏水罐液位高；聯(lián)鎖關(guān)條件：（滿足下列任一條件）發(fā)電機負荷大于15％；高排逆止門前左疏水罐液位低；高排逆止門前疏水罐疏水門2：保護開條件：（滿足下列任一條件）發(fā)電機負荷小于10％；高排逆止門前右疏水罐液位高；聯(lián)鎖關(guān)條件：（滿足下列任一條件）發(fā)電機負荷大于15％；高排逆止門前右疏水罐液位低；主蒸汽管道疏水門1：（低旁前疏水門1、低旁前疏水門2、主蒸汽母管疏水門2、主汽門前疏水門1、主汽門前疏水門2、高壓外缸疏水門、高壓缸疏水門、中壓缸左進汽管疏水總門、中壓缸右進汽管疏水總門、低旁入口再熱器管疏水電動門1、低旁入口再熱器管疏水電動門2、熱再管疏水電動門1、熱再管疏水電動門2、主汽調(diào)節(jié)汽閥進汽管疏水門（右）、主汽調(diào)節(jié)汽閥進汽管疏水門（左）邏輯同）：聯(lián)鎖開條件：發(fā)電機負荷小于10％。聯(lián)鎖關(guān)條件：發(fā)電機負荷大于15％。再熱進汽管疏水門(左)：（再熱進汽管疏水門(右)與再熱進汽管疏水門(左)邏輯同）：聯(lián)鎖開條件：主汽流量小于20％；聯(lián)鎖關(guān)條件：主汽流量大于25％；主汽2號調(diào)節(jié)汽閥進汽管放汽門：（主汽1號調(diào)節(jié)汽閥進汽管放汽門與主汽2號調(diào)節(jié)汽閥進汽管放汽門邏輯相同）聯(lián)鎖開條件：在汽機轉(zhuǎn)速小于600r/min或大于3050r/min時聯(lián)鎖開調(diào)節(jié)閥進汽管放汽門；保護開條件：（滿足下列任一條件）汽機跳閘；OPC動作；聯(lián)鎖關(guān)條件：汽機轉(zhuǎn)速在600r/min與3050r/min之間聯(lián)鎖關(guān)調(diào)節(jié)汽閥進汽管放汽門。1.2檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)1.2.1檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)二次線及端子應(yīng)整齊、清潔、線頭接線牢固，設(shè)備標(biāo)志齊全、完整正確、清晰；系統(tǒng)電源回路對地絕緣電阻及線間絕緣用500V搖表測試，220V回路電阻應(yīng)大于10MΩ；電源回路各開關(guān)、保險容量應(yīng)符合要求；機柜通道應(yīng)逐一進行測試，通道測試符合要求；線路電阻進行絕緣檢查，用500V搖表測出絕緣電阻應(yīng)大于100MΩ。壓力、溫度、料位等開關(guān)校驗誤差符合要求。具體試驗項目應(yīng)按熱工試驗項目卡逐次進行，設(shè)備動作可靠正確。按照大、小修項目和標(biāo)準(zhǔn)進行。1.2.2聯(lián)鎖、保護試運前應(yīng)具備的條件控制設(shè)備安裝、接線工作基本結(jié)束。就地設(shè)備一次元件調(diào)校結(jié)束，電源正式投入、送至機柜。系統(tǒng)設(shè)備相關(guān)資料齊全。分散控制系統(tǒng)I’Aserise系統(tǒng)上各控制站工作正常，網(wǎng)絡(luò)已能正常通訊，系統(tǒng)組態(tài)已安裝完畢?，F(xiàn)場照明良好滿足試驗需要?，F(xiàn)場空調(diào)系統(tǒng)正常投運，溫度及濕度滿足廠家要求。1.2.3調(diào)試程序和項目認(rèn)真查看邏輯框圖，對不符合現(xiàn)場運行規(guī)程的經(jīng)討論提出修改意見，并對照組態(tài)邏輯圖，并下裝到控制器中，做好調(diào)試前準(zhǔn)備工作。在工程師站上進行畫面檢查，系統(tǒng)畫面符合現(xiàn)場工藝流程，符合現(xiàn)場運行習(xí)慣；對操作端逐一檢查，保證同控制邏輯的一致?？刂乒裼布巴獠侩娎|接線檢查機柜內(nèi)部摸件型號。數(shù)量檢查并確定是否正確。檢查機柜柜間及電源系統(tǒng)是否良好，電源接線是否正確。檢查機柜外殼及交直流接地系統(tǒng)，確認(rèn)連接是否正確，接地電阻是否滿足要求。機柜通電檢查機柜所有電源開關(guān)置于斷路位退出機柜內(nèi)所有模件。合總電源開關(guān)，依次合分電源開關(guān)，測量空載電壓，電壓值應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)定要求。逐塊插入機柜模件并檢查模件工作狀態(tài)。測量負載電壓值是否合格。做帶負荷電源切換實驗，保證在一路電源失去時備用電源仍然可保證系統(tǒng)安全。檢查繼電器柜的接線良好，標(biāo)識清楚，繼電器無缺失。機柜通道校驗對AI信號使用信號源在機柜端子處模擬，進行信號輸入，在操作員站上檢查信號的正確性及精度，滿足技術(shù)協(xié)議要求。對DI信號在機柜端子處模擬，短接端子，輸入信號正確。對DO信號，檢查做好命令輸出的各項條件，從操作員站發(fā)出指令，檢查繼電器動作是否正確；對AO信號，從操作員站發(fā)出指令，檢查輸出端子處模擬量信號的正確性及精度。做好紀(jì)錄并提交完整的通道校驗報告。系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)試的步驟及方法測點檢查使用信號源在就地元件處進行模擬（或由控制系統(tǒng)內(nèi)部進行模擬），進行信號輸入。使用模擬板或?qū)⑼獠吭O(shè)備就地控制回路打在實驗位，對輸入信號進行核查。以操作員站站發(fā)出指令，核實各級邏輯情況及報警事故追憶情況。對各種情況及操作進行詳細記錄，發(fā)現(xiàn)問題提出修改