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文檔簡介
承臺磚胎模采用PC施工工藝摘要:隨著社會的進(jìn)步,傳統(tǒng)的施工方法逐漸被淘汰,綠色建筑將會是未來建筑業(yè)的主流。企業(yè)之間的競爭也不單是質(zhì)量、品牌之間的競爭,同時(shí)人工成本的劇增給企業(yè)的施工成本造成了很大負(fù)擔(dān),因此在保證質(zhì)量和進(jìn)度的情況下,追求節(jié)能、節(jié)材、節(jié)工將是我們施工單位不可回避的話題。地下室承臺和基礎(chǔ)梁的側(cè)模用預(yù)制空心板來代替?zhèn)鹘y(tǒng)砌筑磚胎模的方法,相比較傳統(tǒng)磚砌體磚胎膜施工技術(shù)可有效提高施工效率,縮短工期,同時(shí)該混凝土預(yù)制板不需進(jìn)行抹灰,大大降低施工成本,達(dá)到降本增效的項(xiàng)目,預(yù)制裝配式符合建筑行業(yè)發(fā)展的方向。關(guān)鍵詞:承臺磚胎模;PC施工工藝;流程及操作要點(diǎn)。1、工法特點(diǎn)預(yù)制空心板胎膜施工工藝便捷,操作方便,可明顯縮短地下室施工工期,減少管理費(fèi)用等,降低工程成本。預(yù)制空心板代替磚胎膜節(jié)約大量用磚量,節(jié)省砌筑、抹灰環(huán)節(jié),比傳統(tǒng)磚胎膜能加環(huán)保,對環(huán)境污染小,符合綠色施工的要求。并且節(jié)約大量勞動力,加快進(jìn)度,降低工程造價(jià)。預(yù)制空心板胎膜表面光滑,無需抹灰處理,便可直接做防水基層,節(jié)省了抹灰所需時(shí)間,同時(shí),也節(jié)約了大量勞動力,進(jìn)一步縮短工期。混凝土板強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于磚砌體強(qiáng)度,在承臺四周土方回填過程中不易產(chǎn)生裂縫及坍塌,可有效提高胎膜的施工質(zhì)量。預(yù)制空心板可根據(jù)基礎(chǔ)深化圖在工廠進(jìn)行加工,各預(yù)制板按承臺類型進(jìn)行編號,符合建筑行業(yè)裝配式發(fā)展的方向。2、 適用范圍主要適用于地下室基礎(chǔ)梁、承臺、集水井等側(cè)模不易拆除的地方。3、 工藝原理磚胎膜是地下室基礎(chǔ)施工時(shí)磚砌體代替木模板或鋼模板支模的一種方法。主要應(yīng)用于地下室基礎(chǔ)梁、承臺、集水井等側(cè)模不易拆除的地方。但大規(guī)模磚胎膜砌筑施工時(shí)土方開挖量大、磚及砂漿價(jià)格較高、如有防水要求時(shí)還需在磚胎膜內(nèi)側(cè)進(jìn)行抹灰、人工投入量大、需等砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)到以后才可進(jìn)行下道工序施工,施工周期長。相比較傳統(tǒng)的磚砌體磚胎膜,預(yù)制成品的混凝土空心板能夠做到快速拼裝,省時(shí)省力,不需進(jìn)行抹灰,混凝土預(yù)制板強(qiáng)度比傳統(tǒng)磚砌體強(qiáng)度高,承臺周圍土方回填時(shí)不易出現(xiàn)裂縫及坍塌,綜合價(jià)格較傳統(tǒng)磚胎膜低廉等優(yōu)點(diǎn),不僅降低了成本,同時(shí)大大提高施工效率,有效縮短工序工期。由于混凝土板強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于磚砌體強(qiáng)度,在承臺四周土方回填過程中不易產(chǎn)生裂縫及坍塌,可有效提高施工質(zhì)量。4、 施工工藝流程及操作要點(diǎn)4.1、 施工順序測量放線、定標(biāo)高f機(jī)械土方開挖至承臺底以上300啞一人工清土、平整…澆砼墊層f放預(yù)制空心板磚胎模線f試擺預(yù)制空心板…砌預(yù)制空心板…預(yù)制空心板磚胎模加固場地平整…(有防水要求時(shí)施工防水保護(hù)層)f鋼筋綁扎f墻柱插筋f基礎(chǔ)混凝土澆筑4.2、 土方開挖本工程樁承臺土方開挖是在樁邊勾挖土方,如有樁頂被土覆蓋,在開挖時(shí)為避免對樁身的破壞,先將樁頂表土刮開,找到樁的具體位置,然后把樁邊的土方挖出來運(yùn)走。當(dāng)是獨(dú)立基礎(chǔ)時(shí),則進(jìn)行直接土方的開挖,土方開挖時(shí),電梯井、集水井、承臺的預(yù)制空心板磚胎模外側(cè)土方按1:0.33放坡開挖,坡腳距離預(yù)制空心板磚胎模外邊線不小于300mm,預(yù)留砌筑空間,承臺土方開挖完成后,即進(jìn)行基坑清理及人工修整,修整完成經(jīng)檢查后進(jìn)行砼墊層澆筑。土方開挖時(shí)采用機(jī)械開挖至承臺底標(biāo)高以上300mm后采用人工挖掘、修整,防止對基土擾動,造成基土不穩(wěn)。土方開挖過程中如遇到承臺間所剩距離不足1m時(shí),需將這側(cè)面距離內(nèi)的土方挖走,避免其塌方造成重復(fù)工作,影響工效。4.3、 墊層澆筑墊層澆筑前應(yīng)在場地內(nèi)進(jìn)行標(biāo)高定點(diǎn),在完成承臺、基礎(chǔ)梁底修整土面上釘短鋼筋頭,以作為墊層厚度控制點(diǎn),墊層采用C15混凝土澆筑。4.4、 預(yù)制空心板施工預(yù)制空心板磚胎模的安裝方法分為濕作業(yè)法或干作業(yè)法,其中濕作業(yè)法是采用水泥和專用膠水混合均勻,然后進(jìn)行板與板連接,在連接部位上外加一層防裂帶即可;干作業(yè)法是采用零配件、板與板進(jìn)行連接采用鋼筋砼套管連接,角形連接件,或u形卡連接件等,本工程采用濕作業(yè)法施工。放線時(shí),當(dāng)設(shè)計(jì)承臺有防水要求時(shí),在預(yù)制空心板磚胎模內(nèi)側(cè)預(yù)留10mm防水層(2層+附加層)、50mm防水保護(hù)層,保證承臺結(jié)構(gòu)截面尺寸,應(yīng)預(yù)留防水保護(hù)層厚度,寬度,例如電梯井、承臺、集水井等寬度應(yīng)為電梯井、承臺、集水井寬+60mm;當(dāng)設(shè)計(jì)要求對基礎(chǔ)承臺不做防水的,按具體內(nèi)寬尺寸按承臺尺寸進(jìn)行砌筑施工。預(yù)制空心板磚胎模施工時(shí)應(yīng)在陰角處用水泥膠水抹成半徑為50mm的圓弧。待預(yù)制空心板磚胎模達(dá)到一定強(qiáng)度后側(cè)面空隙采用土方回填,土方應(yīng)進(jìn)行分層填筑,分層壓實(shí)至相應(yīng)的標(biāo)高。預(yù)制空心板磚胎模與墊層接觸處灰縫厚度宜為10mm,預(yù)制空心板磚胎模與預(yù)制空心板磚胎模之間的灰縫宜為5mm,且應(yīng)飽滿、平直、通順,立縫砂漿應(yīng)填實(shí)。應(yīng)擠壓碰頭灰,防止透亮或瞎縫。預(yù)制空心板磚胎模局部加深部位,應(yīng)從最低處往上施工,應(yīng)經(jīng)常拉線檢查,以保持預(yù)制空心板磚胎模通順、平直,防止施工成“螺絲”墻。應(yīng)拉通線施工,并應(yīng)隨吊、靠,確保垂直、平整,幾個(gè)人使用同一條通線,中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn),小線要拉緊,使水平灰縫均勻一致,平直通順,保證預(yù)制空心板磚胎模兩面平整。4.4.1、 拼裝前的施工準(zhǔn)備施工人員必須仔細(xì)審圖,清楚基礎(chǔ)梁尺寸大小與承臺的標(biāo)高、位置和軸線的關(guān)系。組織施工人員熟悉施工技術(shù),工程做法及安全,注意事項(xiàng)。通過交底將圖紙內(nèi)容及施工操作規(guī)范貫徹到工人中去。4.4.2、 拼裝的工藝流程清掃基礎(chǔ)墊層f承臺墊層上把承臺尺寸規(guī)格放出來f找到相應(yīng)規(guī)格預(yù)制空心板模,用塔吊或機(jī)械或人工抬到對應(yīng)基礎(chǔ)梁位置f拌制砂漿f依據(jù)基礎(chǔ)梁線進(jìn)行拼裝,預(yù)制空心板與墊層連接處要涂抹10mm厚水泥膠水連接f拼裝預(yù)制空心板f預(yù)制空心板之間用水泥膠水連接,并兩側(cè)外加一層防裂帶(網(wǎng)格布)f驗(yàn)收f側(cè)面土回填f自檢、檢驗(yàn)評定。4.4.3、 預(yù)制空心板施工承臺高度=600mm的,承臺側(cè)模一次性制作成型;承臺高度>600mm的,則采用上下二塊承臺側(cè)模組裝方式。對于兩層疊加的承臺側(cè)模,在第一塊承臺側(cè)模就位以后,再拼裝上一層承臺側(cè)模,上下層之間水泥膠水連接,并兩側(cè)外加一層防裂帶(網(wǎng)格布)。當(dāng)砌筑高度<1.5米,采用90mm厚度預(yù)制空心板。預(yù)制空心板磚胎模砌筑高度M1.5米,底層采用雙層即180mm厚度預(yù)制空心板,雙層之間粘滿水泥膠水,使兩層合為一體,側(cè)面必須增設(shè)一道10cm厚的鋼筋混凝土板。最頂層采用90mm厚度預(yù)制空心板。當(dāng)高度M2.4米時(shí),側(cè)面每隔1.2米高度增設(shè)一道鋼筋混凝土板,最頂層采用90mm厚度預(yù)制空心板。增設(shè)鋼筋混凝土板施工的寬度為400mm,高度100mm,內(nèi)配4①10鋼筋,橫向①6@250單箍拉鉤,混凝土等級為C20,鋼筋混凝土板以預(yù)制空心板胎模內(nèi)側(cè)齊平,增加預(yù)制空心板磚胎模側(cè)向抗壓能力。施工側(cè)面增設(shè)的鋼筋混凝土板前,需對已施工完的預(yù)制空心板磚胎模側(cè)面進(jìn)行土方回填夯實(shí),再進(jìn)行側(cè)面施工增設(shè)的鋼筋混凝土板,等增設(shè)的鋼筋混凝土板砼施工完畢達(dá)到1.2mpa后再進(jìn)行上部的預(yù)制空心板磚胎模施工。當(dāng)砌筑高度M1.2米預(yù)制空心板磚胎模,在預(yù)制空心板磚胎模的外圍進(jìn)行土方回填壓實(shí)時(shí),利用預(yù)制空心板邊角料配合木方對預(yù)制空心板磚胎模內(nèi)側(cè)進(jìn)行回頂支撐,水平方向間距蘭1.5米進(jìn)行回頂支撐。當(dāng)砌筑高度>1.2米預(yù)制空心板磚胎模,在預(yù)制空心板磚胎模的外圍進(jìn)行土方回填壓實(shí)時(shí),需對預(yù)制空心板磚胎模內(nèi)側(cè)放木方進(jìn)行回頂支撐,首層回頂支撐離地面應(yīng)10cmM高度M30cm,水平方向間距蘭1.5米進(jìn)行回頂支撐,垂直方向上每隔M1米進(jìn)行一個(gè)回頂支撐。局部小型挖掘機(jī)回填處加固部分位置回填土,需要使用小型挖掘機(jī),小型挖掘機(jī)穿過基礎(chǔ)梁需對基礎(chǔ)梁進(jìn)行加固,先用砂袋將基礎(chǔ)梁填實(shí),砂袋要高出基礎(chǔ)梁預(yù)制空心板約200mm,然后用6米長,截面為300mmX50mm木腳手板橫鋪在基礎(chǔ)梁上。在承臺或底板四周選用預(yù)制空心板磚胎模施工,具體做法采用沿承臺或底板四周處延線施工,為考慮預(yù)制空心板磚胎模整體性,現(xiàn)場施工時(shí)宜將承臺或底板預(yù)制空心板磚胎模高度按設(shè)計(jì)圖紙高度降低50mm,預(yù)留50mm由木工安裝側(cè)模板,再進(jìn)行底板砼澆注。主樓筏板與底板交接以及集水井、電梯井采用預(yù)制胎模,為考慮預(yù)制空心板磚胎模整體性,現(xiàn)場施工時(shí)宜將預(yù)制空心板磚胎模高度按設(shè)計(jì)圖紙高度降低50mm,預(yù)留50mm由木工安裝側(cè)模板,再進(jìn)行砼澆注。施工側(cè)面增設(shè)的鋼筋混
凝土板前,需對已施工完的預(yù)制空心板磚胎模側(cè)面進(jìn)行土方回填夯實(shí),再進(jìn)行側(cè)面施工增設(shè)的鋼筋混凝土板,等增設(shè)的鋼筋混凝土板砼施工完畢達(dá)到1.2mpa后再進(jìn)行上部的預(yù)制空心板磚胎模施工。詳圖如下:電梯井基坑預(yù)制胎模示意圖集水坑預(yù)制胎模示意圖(13)、在地梁選用預(yù)制空心板磚胎模施工,土方開挖時(shí),地梁預(yù)制空心板胎模外側(cè)土方按1:0.33放坡開挖,坡腳距離預(yù)制空心板磚胎模外邊線不小于300mm,具體做法采用沿地梁長度方向砌筑預(yù)制空心板磚胎模,高度低于地梁頂標(biāo)高50mm,具體施工高度地梁施工以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn),具體做法見下圖:(14)、底板施工區(qū)與后施工區(qū)交界處防水預(yù)制空心板磚胎模處理:在施工區(qū)與后施工區(qū)交界處1000啞以外砌筑預(yù)制空心板150高,90mm厚,防水作至預(yù)制空心板90mm厚墻處,防水卷材預(yù)留450mm不能鋪粘,待防水保護(hù)層施工完畢并達(dá)到強(qiáng)度后,防水卷材向有防水保護(hù)層方向回卷并鋪模板蓋起來加強(qiáng)保護(hù)。如下圖所示:施工區(qū)與后施工區(qū)防水敬法4.5、排水措施土方及地下室施工期間,為防雨水對基坑的沖刷浸泡,造成塌方、泥漿污染及基坑積水,應(yīng)做好排水措施。在基坑底,沿底板外圍砌筑排水溝和集水井,排水溝和集水井的設(shè)置、做法,詳見廣州生物島項(xiàng)目土方開挖、基坑支護(hù)(降水)安全專項(xiàng)施工方案。派專人進(jìn)行抽排水工作,嚴(yán)禁明水長時(shí)間浸泡。土方開挖過程中應(yīng)注意到,由于場地狹窄,故施工現(xiàn)在應(yīng)留設(shè)臨時(shí)道路,臨時(shí)道路留設(shè)時(shí),要滿足:①便于機(jī)動車輛的行駛和回旋半徑;②路基不易受到塌方和雨水浸泡的危脅:③應(yīng)盡可能避開承臺的要求,以利各方施工。5、材料與設(shè)備因預(yù)制空心板磚胎模在砌好后要承受回填土的側(cè)壓力,預(yù)制空心板的選型及厚度應(yīng)根據(jù)承臺、深度進(jìn)行計(jì)算,防止回填土過程中或回填后由于地表水侵蝕而發(fā)生邊坡滑移甚至垮塌。故預(yù)制空心板磚胎?;具x型和厚度應(yīng)按如下進(jìn)行控制:預(yù)制空心板的規(guī)格為2700mmX600mmX90mm,采用現(xiàn)場切割進(jìn)行安裝。1、 當(dāng)砌筑高度<1.5米,采用90mm厚度預(yù)制空心板。2、 預(yù)制空心板磚胎模砌筑高度M1.5米,底層采用雙層即180mm厚度預(yù)制空心板,雙層之間粘滿水泥膠水,使兩層合為一體,側(cè)面必須增設(shè)一道10cm厚的鋼筋混凝土板。最頂層采用90mm厚度預(yù)制空心板磚胎模。3、 當(dāng)高度M2.4米時(shí),側(cè)面每隔1.2米高度增設(shè)一道鋼筋混凝土板,最頂層采用90mm厚度預(yù)制空心板。4、 增設(shè)鋼筋混凝土板施工的寬度為400mm,高度100mm,內(nèi)配4①10鋼筋,橫向①6@250單箍拉鉤,混凝土等級為C20,鋼筋混凝土板以預(yù)制空心板磚胎模內(nèi)側(cè)齊平,增加預(yù)制空心板磚胎模側(cè)向抗壓能力。6、質(zhì)量要求6.1、 施工保證措施1、 組織技術(shù)交底,向班組進(jìn)行技術(shù)操作和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的交底工作;2、 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖、施工方案和施工規(guī)范等組織指導(dǎo)施工;3、 預(yù)制空心板磚胎模砌筑前,復(fù)核結(jié)構(gòu)截面尺寸、標(biāo)高;4、 砌筑預(yù)制空心板磚胎模時(shí),基坑周邊必須做好防護(hù),預(yù)防垮塌;5、 及時(shí)排清基坑積水,避免基坑長期浸泡。若預(yù)制空心板有裂隙,應(yīng)作必要的填補(bǔ),必要時(shí)拆除重新砌筑。6.2、 主控項(xiàng)目留槎的作法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定1、 預(yù)制空心板品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。2、 砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求。3、 砌體砂漿必須飽滿密實(shí)。4、 轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎,當(dāng)高度M600mm時(shí)除外。5、 其它臨時(shí)斷頭處必須嚴(yán)格留槎。6、 3、一般項(xiàng)目1、 預(yù)制空心板磚胎模上下錯(cuò)縫,每處無長度超過100mm以上的通縫。2、 預(yù)制空心板磚胎模接槎處水泥膠水應(yīng)密實(shí),縫應(yīng)平直。4、預(yù)制空心板磚胎模施工注意事項(xiàng)1、 做好施工人員現(xiàn)場技術(shù)交底,不能盲目進(jìn)行施工;2、 嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范和方案要求進(jìn)行操作施工;3、 預(yù)制空心板磚胎模砌筑高度過高需分段砌筑,一次安裝高度不得超過600mm;4、 預(yù)制空心板磚胎模砌筑完成后應(yīng)待24小時(shí)后方可進(jìn)行回填土施工;5、 做好地表水排放,防止地表水浸入回填土內(nèi),造成回填土質(zhì)量問題;6、 土方及地下室施工在雨季期內(nèi)進(jìn)行,砼墊層及預(yù)制空心板磚胎模不宜采用成片施工的方法,若采用成片成段施工極易受到不可預(yù)測的雨天的侵?jǐn)_,應(yīng)按承臺個(gè)數(shù)和小面積進(jìn)行。對每天工程量進(jìn)行合理安排,合理組織人力,對開挖完成后的承臺基礎(chǔ)梁及時(shí)進(jìn)行砌筑預(yù)制空心板磚胎模、承臺施工,防止地表水侵蝕而造成返工。項(xiàng)目允許偏差(皿)檢驗(yàn)方法
軸線位置5鋼尺墊層標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺截面內(nèi)部尺±1鋼尺垂直度5吊線相鄰兩墊層表明高3水準(zhǔn)儀或鋼尺項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼
尺墊層標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺截面內(nèi)部尺寸±10鋼尺垂直度5吊線相鄰兩墊層表明高3水準(zhǔn)儀或鋼尺6.5、 抹灰預(yù)制空心板磚胎模砌筑完畢,在預(yù)制空心板磚胎模陰角處應(yīng)抹成半徑為50mm的圓弧。待預(yù)制空心板磚胎模達(dá)到一定強(qiáng)度后側(cè)面空隙采用土方回填,土方應(yīng)進(jìn)行分層填筑,分層壓實(shí)至相應(yīng)的標(biāo)高,胎模內(nèi)有防水要求時(shí),應(yīng)施工防水層(2層+附加層),等防水層施工完畢后再進(jìn)行施H50mm厚水泥砂漿的防水保護(hù)層。6.6、 預(yù)制空心板磚胎模土體回填6.6.1、土料要求本工程按設(shè)計(jì)要求對預(yù)制空心板磚胎模側(cè)邊土的回填質(zhì)量要求:大面積回填采用土方,土方應(yīng)進(jìn)行分層填筑,分層壓實(shí)。6.6.2、基底處理場地回填應(yīng)先清除基底上草皮、樹根、坑穴中積水、淤泥和雜物,采取措施防止地表滯水流入填方區(qū),浸泡地基,造成基土下陷。6.6.3、 填土方法(人工填土法)(1) 用手推車送土,以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進(jìn)行回填土。(2) 從場地最低部分開始,由一端向另一端自上而下分層鋪填。每層虛鋪厚度300mm,夯實(shí)至200mm。(3) 深淺坑(槽)相連時(shí),應(yīng)先填深坑(槽),相平后與淺坑全面分層填夯。(4) 較大面積人工回填用打夯機(jī)夯實(shí)。6.6.4、 施工工藝(1) 人力打夯前應(yīng)將填土初步整平,打夯要按一定方向進(jìn)行,一夯壓半夯,夯夯相連,行行相連,兩遍縱橫交叉,分層夯打。夯實(shí)基槽及地坪時(shí),行夯路線應(yīng)由四邊開始,然后再夯向中間。(2) 用打夯機(jī)夯實(shí)時(shí),一般填土厚度不宜大于250啞,打夯前對填土應(yīng)初步平整,打夯機(jī)依次打夯,均勻分布,不留間隙。(3) 基坑回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行回填與夯實(shí)。6.6.5、 壓實(shí)排水要求(1) 填土層如有地下水或滯水時(shí),應(yīng)在四周設(shè)置排水溝和集水井,將水位降低。(2) 已填好的土如遇水浸,應(yīng)把稀泥鏟除后,方能進(jìn)行下一道工序。(3) 填土區(qū)應(yīng)保持一定橫坡,或中間稍高兩邊稍低以利排水。(4) 當(dāng)天填土,應(yīng)在當(dāng)天壓實(shí)。7、安全措施建立健全安全生產(chǎn)保證體系,貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)方面的法律、法規(guī),研究項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理解決。逐級簽訂安全施工合同,使各級明確自己的安全目標(biāo),達(dá)到全面管理,消除事故隱患,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目的。1、 在預(yù)制空心板施工前,應(yīng)對所有人員進(jìn)行身體檢查,對于檢查不合格者禁止施工作業(yè),并進(jìn)行“三級安全教育”,并對施工人員進(jìn)行安全知識教育和安全技能教育,要求工人在施工中首先作好自我防護(hù)。2、 根據(jù)本工程場地、機(jī)械施工、配合工種多的特點(diǎn),制定安全措施,建立安全責(zé)任制并定期開展安全活動。3、 各種機(jī)械,各工種要遵守各自的安全操作規(guī)程.注意相互間的安全距離,施工機(jī)械不得撞擊排水管、測量基點(diǎn)等。4、 現(xiàn)場出入口要設(shè)安全崗,配備專人指揮運(yùn)預(yù)制空心板、砂漿車輛,汽車司機(jī)要遵守交通法規(guī)和有關(guān)規(guī)定,按指定路線行駛,按指定地點(diǎn)卸預(yù)制空心板、砂漿。5、 要遵守本地區(qū),本工地安全、保衛(wèi)、消防、市容,環(huán)衛(wèi),交通等管理規(guī)定。要加強(qiáng)工人的管理教育,工人要有“三證”,做到合法用工,上崗前要進(jìn)行安全交底和安全教育。6、 預(yù)制空心板胎膜需要5個(gè)工人配合進(jìn)行安裝施工。7、 做好設(shè)備保養(yǎng),防護(hù)設(shè)備安全可靠,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常。8、 電器系統(tǒng)必須保持干燥,裝好漏電開關(guān),定期檢修。
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