家用和類似用途插頭插座第1部分：通用要求

家用和類似用途插頭插座第1局部：通用要求1范圍IEC60884本局部適用于戶內(nèi)或戶外使用的、家用和類似用途的、僅用于交流電、額定電壓在50V以上但不超過440V、額定電流不超過32A的、帶或不帶接地觸頭的插頭和固定式或移動式插座。對于裝有無螺紋接線端的固定式插座，最大額定電流為16A。本標準不包括安裝式安裝盒的要求：僅包括對插座進行試驗時所必須的明裝式安裝盒的要求。注：對安裝盒的通用要求見IEC60670。本標準適用于結(jié)合有電線組件的插頭和帶電線加長組件的插頭和移動式插座，以及作為器具的一部件的插頭插座〔除對相關(guān)器具另有標準說明外〕。本標準不適用于：工業(yè)用的插頭、插座和耦合器；器具耦合器；ELV用的插頭、固定式或移動式插座；注2：ELV值在IEC60364-4-41中規(guī)定。與熔斷器、自動開關(guān)等組合在一起使用的固定式插座。注3：如插座上的指示燈〔如有〕符合相關(guān)標準，那么適用于裝有指示燈的插座。符合本標準的插頭和固定式或移動式插座適合在環(huán)境溫度通常不超過25℃、偶爾到達35注4：符合本標準的插座僅適合以不會使周圍溫度超過35℃在特殊條件的場所，如船上、車上和類似地方以及危險場所〔如可能發(fā)生爆炸〕，可能要求特殊的結(jié)構(gòu)。2引用標準以下參考標準是本標準不可或缺的局部。對與帶有日期的出版物參考，僅標明日期的版本有效；對于未標明的出版物參考，最新版本適用。IEC60050-151：2001，國際電工詞匯表—第151局部：電磁裝置IEC60050-442：1998，國際電工詞匯表—第442局部：電氣附件IEC60050-826：1982，國際電工詞匯表—第826局部：建筑物的電氣安裝IEC60068-2-30：1980，根本環(huán)境試驗規(guī)程第2局部:試驗試驗Db和指南:循環(huán)濕熱試驗(12+12小時循環(huán))IEC60068-2-32：1975，根本環(huán)境試驗規(guī)程第2-32局部:試驗試驗Ed:自由跌落IEC60112：1979，潮濕條件下固體絕緣材料的比擬起痕指數(shù)和耐泄痕指數(shù)的測定方法IEC60227〔所有局部〕，額定電壓小于等于450/750V的聚氯乙烯絕緣電纜IEC60245〔所有局部〕，額定電壓小于等于450/750V的橡皮絕緣電纜IEC417-2：1998，設(shè)備用圖形符號—第2局部：原符號IEC60423：1993，電工用導(dǎo)管電氣裝置導(dǎo)管的外徑和導(dǎo)管及配件的螺紋IEC60529：1989，由外殼提供的防護等級(IP代碼)IEC60695-2-10：2000，著火危險試驗第2-10局部:基于灼熱/發(fā)熱絲的試驗方法灼熱絲設(shè)備及通用試驗程序IEC60695-2-11：2000，著火危險試驗第2-11局部:基于灼熱/發(fā)熱絲的試驗方法最終產(chǎn)物的灼熱絲易燃性試驗IEC60884-2-6：1997，家用和類似用途的插頭插座第2-6局部:固定設(shè)施用帶聯(lián)鎖帶開關(guān)插座的特殊要求IEC60999-1：1999，連接器件銅導(dǎo)線有螺紋式和無螺紋式夾緊裝置的平安要求第1局部:從0.2～35mm2(包括35mm2)導(dǎo)線用的夾緊裝置的一般要求和特殊要求IEC61032：1997用外殼對人體和設(shè)備進行保護.檢驗用探針I(yè)EC61140：2001電擊防護.裝置和設(shè)備的通用概念I(lǐng)SO1456：1998，金屬鍍層.鎳加鉻的電鍍層和銅加鎳再加鉻的電鍍層ISO1639：1974，精煉銅合金—擠壓局部—機械性能ISO2039-2：1987，塑料硬度測定第2局部:邵氏硬度ISO2081：1986，金屬覆蓋層—鋼鐵上鋅電鍍層ISO2093：1986，金屬覆蓋層—錫電鍍層—標準和試驗方法3定義以下定義和IEC60050〔151〕中給出的定義適用于本標準。注1：使用術(shù)語“電壓〞和“電流〞的位置，除另有規(guī)定，均指其均方根值〔r.m.s.〕注2：在本標準中“接地〞指“保護性接地〞。注3：術(shù)語“電氣附件〞為通用詞，包括插頭和插座；術(shù)語“移動式電氣附件〞包括插頭和移動式插座。圖1a中給出電氣附件的使用例如。注4：在本標準中術(shù)語“插座〞包括固定式和移動式插座，具體提到的為固定式或移動式插座除外。3.1插頭：帶有設(shè)計用于與插座插套契合的插銷，并結(jié)合有與軟線電氣連接和機械保持的電氣附件。3.2插座：帶有設(shè)計用于與插頭插銷契合的插套，且結(jié)合有用于連接軟纜的接線端的電氣附件。3.3固定式插座：指用于與固定線連接插座。3.4移動式插座：指用于連接到軟纜上或與軟纜構(gòu)成一整體、且與電源連接時易于從一個地方移動到另一地方的插座。3.5多位插座：兩個或多個插座的組合體。注：見圖1b的例如。3.6電器上的插座：指電器中的內(nèi)置或安裝在電器上的插座。3.7可拆線插頭或可拆線移動式插座：指電氣附件構(gòu)造成其軟纜可替換。3.8不可拆線插頭或不可拆線移動式插座：指電氣附件的生產(chǎn)商在連接和組裝后，與軟纜在結(jié)構(gòu)上形成一整體的電氣附件〔見14.1〕。3.9模壓電氣附件：指不可拆線移動式電氣附件的生產(chǎn)商使用絕緣材料將預(yù)先組裝好的零部件和軟纜接線頭通過模壓而成的電氣附件。3.10安裝盒：指用于暗裝或明裝器具上、安裝在墻上或地板或天花板等上的、與固定式插座一起使用的盒子。3.11電線組件：指由一根一端帶有插頭另一端帶有連接器的軟纜組成的，用于將電器連接到電源的組件。3.12電線加長組件：指由一根一端帶有插頭另一端帶有插座的軟纜組成的組件。3.13接線端：指用于進行外導(dǎo)線的、可重復(fù)使用的、絕緣或非絕緣連接裝置。3.14接線頭：指用于進行外導(dǎo)線的、不可重復(fù)使用的、絕緣或非絕緣連接裝置。3.15夾緊件：指在接線端中，導(dǎo)線的機械夾緊和電氣連接所必需的部件。3.16螺紋型接線端：指用于連接和斷開一根導(dǎo)線或用于兩根或多根可撤除導(dǎo)線的互連的接線端。此種連接是通過任何種類的螺釘或螺母使用直接或間接的方式得到的。3.17柱形接線端：指將導(dǎo)線插入孔或槽中并夾緊在螺釘末端下的螺紋型接線端。夾緊壓力可直接由螺釘端部施加或通過受到螺釘端部壓力的中間夾緊件來施加。3.18螺釘接線端：導(dǎo)線夾緊在螺絲頭的螺紋形接線端。可直接由螺釘頭、或通過一個中間夾緊件如墊圈、夾緊板或防松部件裝置來施加夾緊壓力。注：見圖3中螺釘接線端例如。3.19螺栓型接線端：導(dǎo)線夾緊在螺母下的螺紋型接線端?？捎媒?jīng)適當(dāng)加工成形的螺母直接施加或通過一個中間夾緊件如墊圈、夾緊板或防松部件裝置來施加夾緊壓力。注：見圖3中螺栓形接線端例如。3.20鞍型接線端：導(dǎo)線通過兩個或多個螺釘或螺母夾緊在鞍形片的螺紋形接線端。注：見圖4中鞍型接線端例如。3.21罩式接線端：指通過螺母將導(dǎo)線夾緊在螺栓槽底部的螺紋型接線端。導(dǎo)線通過螺母下適當(dāng)形狀的墊圈或中心銷〔如螺母為帽式螺母〕或通過能將螺母的壓力傳遞到槽內(nèi)導(dǎo)線上的等效部件將導(dǎo)線夾緊在螺栓槽底。注：見圖5中罩式接線端例如。3.22無螺紋型接線端：指用于連接和斷開一硬〔實心或絞接〕導(dǎo)線或軟線、或兩根或多根導(dǎo)線的互聯(lián)的連接件，而這種連接是在相關(guān)導(dǎo)線只剝?nèi)ソ^緣而不再作其他任何專門加工的情況、直接或間接地通過彈簧、偏心輪或錐輪等來進行的。3.23自功鎖緊螺釘：指一種具有不間斷螺紋、擰進某種材料后能使材料竄位而形成螺紋的自功螺釘。注：見圖6中自功鎖緊螺釘例如。3.24自切螺釘：指一種具有間斷螺紋、擰進某種材料后能削去材料而形成羅紋的自功螺釘。注：見圖7中自切螺釘例如。3.25額定電壓：指生產(chǎn)商給插頭或插座的規(guī)定電壓，此電壓在標準中有規(guī)定。3.26額定電流：指生產(chǎn)商給插頭或插座的規(guī)定電流，此電壓在標準中有規(guī)定。3.27保護門：指安裝在插座內(nèi)，在插頭拔出時至少能將插套遮蔽起來的活動部件。3.28型式試驗：對一特定設(shè)計用一個或多個設(shè)備進行試驗，以說明該設(shè)計符合相關(guān)規(guī)定。3.29例行試驗：生產(chǎn)中或生產(chǎn)后，產(chǎn)品在每個單獨的設(shè)備上進行試驗，以確定產(chǎn)品是否符合某個規(guī)定。3.30底座：插座的一局部，用以支撐插套。3.31帶電零件：在正常使用中意欲帶電的導(dǎo)線或?qū)щ娋植浚ㄖ芯€，但是按慣例不包括PEN導(dǎo)線。4一般要求電氣附件及明裝式安裝盒應(yīng)設(shè)計和制造成在正常使用時性能可靠，對使用者或周圍環(huán)境沒有本標準意義范圍內(nèi)的危險。經(jīng)所有相關(guān)要求和所規(guī)定的試驗檢查是否合格。5關(guān)于試驗的一般說明5.1試驗應(yīng)證明符合此標準適當(dāng)?shù)囊?。試驗按以下進行：應(yīng)對每種電氣附件的代表樣板進行型式試驗。適當(dāng)時候，應(yīng)對依據(jù)本標準〔適當(dāng)?shù)木植俊成a(chǎn)的各種附件進行例行試驗。分條款5.2至5.5為型式試驗，而5.6那么為例行試驗。5.2除非另有規(guī)定，否那么樣品在交付狀態(tài)且在正常使用的條件下今昔功能試驗。不可拆線電氣附件配備有交貨時的型號或尺碼的軟纜進行試驗；沒有結(jié)合在電線組件或電線加長組件內(nèi)，或不為設(shè)備零部件的不可拆線電氣附件應(yīng)在帶有至少1m長的軟纜的條件下進行試驗。不可拆線多位移動式插座帶有軟纜在交付狀態(tài)下進行試驗。不符合任何可接受標準的插座在帶有配套安裝盒的情況下進行試驗。必須有安裝盒才構(gòu)成完整外殼的插座，應(yīng)與其安裝盒一起進行試驗。5.3除非另有規(guī)定，否那么試驗按各條款的順序，在環(huán)境溫度為15℃～35如有疑問，在〔20±5〕℃的環(huán)境溫度下進行試驗。插頭和插座應(yīng)單獨進行試驗。如有中線，那么視為一極來處理。5.4用三個樣品進行所有的試驗。對于的試驗，需要無螺紋接線端總數(shù)至少5個的插座的附加樣品。對于的實驗，需要3個插座的附加樣品；每個樣品中試驗一個夾緊件。對于13.22和13.23的每項試驗，需要帶獨立膜片的3個附加樣品，或帶結(jié)合有膜片的電氣附件的3個附加樣品。對于不可拆線電氣附件，23.2和23.4的試驗需要6個附加樣品。對于24.10的試驗，需要3個附加樣品。對于條款28的試驗，可能需要3個附加樣品。注：附錄B中給出試驗所需樣品數(shù)目表。5.5遞交進行所有相關(guān)試驗的樣品，且滿足所有相關(guān)試驗的要求。如果由于組裝或生產(chǎn)商的錯誤導(dǎo)致有一個樣品不符合某個試驗，那么此試驗和先前進行的、可能影響此試驗結(jié)果的試驗應(yīng)重復(fù)進行。試驗應(yīng)在另一組規(guī)定數(shù)目的樣品上進行。注：申請者在遞交5.4規(guī)定的樣品數(shù)量同時應(yīng)遞交附加樣品，以防萬一有樣品不合格時需要。這樣，試驗站無須等申請者再次提出要求，即可對附加樣品進行試驗，并只有再依次出現(xiàn)不合格工程時才判定為不合格。如果不同時遞交附加試驗，那么只要有樣品不合格即判定為不合格。5.6附錄A中規(guī)定了例行試驗。6額定值6.1電氣附件應(yīng)為表1中所示類型且有表1所給出的電流和電壓額定。類型額定電壓V額定電流A2P〔僅為不可拆線插頭〕130或2502.52P〔僅為插頭〕130或25062P2P+〨130或2501016322P+〨3P+〨3P+N+〨4401632注：IEC60083中給出了額定值和現(xiàn)行系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。注：在以下國家不允許使用固定式2P插座：奧地利，瑞士，德國，意大利。6.2在電線加長組件中，移動式插座的額定電流不得高于插頭的額定電流，移動式插座的額定電壓不得低于插頭的額定電壓。經(jīng)標記檢驗檢查是否合格。6.3應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆雷o等級IP20、IP40、IP54或IP55。7分類7.1電氣附件的分類按接觸危險零件和外來實心物滲入造成有害影響的防護等級來分類：IP2X：附件用一指狀物來防止接觸危險部件，防止直徑為12.5mm及更大的外來實心物滲入造成有害影響。IP4X：附件用一鐵絲網(wǎng)來防止接觸危險部件，防止直徑為1.0mm及更大的外來實心物滲入造成有害影響。IP5X：附件用一鐵絲網(wǎng)來防止接觸危險部件及防塵。按對有害進水的防護等級的分類：IPX0，防有害進水的電氣附件；IPX4，防濺電氣附件；IPX5，防噴電氣附件。注：見IEC60529中IP代碼說明。按接地措施分類：不帶接地觸頭的電氣附件；帶接地觸頭的電氣附件。按連接電纜的方法分類：可拆線電氣附件；不可拆線電氣附件。按接線端類型來分類：帶螺紋型接線端的電氣附件；帶僅適合實心導(dǎo)線的無螺紋接線端的電氣附件；帶適用于實心和軟導(dǎo)線的無螺紋接線端的電氣附件。7.2插座分類按防電擊保護等級分類當(dāng)插座正常使用安裝好后，按其防電擊等級進行分類：a〕帶正常保護的插座〔見10.1〕；或b〕帶加強保護的插座〔見10.7〕。注：帶加強保護的插座可為帶或不帶保護門的插座。按有無保護門分類：按有無保護門分類a〕帶保護門的插座，或b〕不帶保護門的插座。注：在以下國家，不允許使用不帶保護門的插座：意大利。按插座的應(yīng)用/安裝方法分類：按插座的應(yīng)用/安裝方法分類a〕明裝式；b〕暗裝式；c〕半暗裝式；d〕鑲板式；e〕框緣式；f〕移動式；g〕臺式；h〕地板嵌入式，或i〕器具上的插座。按安裝方法分類按設(shè)計的安裝方法對插座進行分類，a〕無須移動導(dǎo)線即可拆卸蓋或蓋板的固定式插座〔設(shè)計A〕；b〕不移動導(dǎo)線便不可拆卸蓋或蓋板的固定式插座〔設(shè)計B〕。注：如果一固定式插座有一個不能與蓋或蓋板別離的底座〔主要部件〕，并需要一個無須移動導(dǎo)線即可拆卸的、用以裝飾墻壁的附加板才能符合本標準的要求，那么只要附加板能符合蓋或蓋板的要求，那么此插座可視為設(shè)計A。插座按使用的目的來分類：a〕用于帶接地回路的電路中，給連接的設(shè)備以及插座中曝露的導(dǎo)電性零件〔如有〕提供接地保護。b〕用于連接設(shè)備中的接地回路有防電氣干擾的插座電路中。設(shè)備接地電路與插座上裸露的導(dǎo)電性零件〔如有〕相連的接地保護電路電氣別離。7.3插頭分類按插頭與其連接設(shè)備的類別進行分類：用于0類設(shè)備的插頭；用于I類設(shè)備的插頭；用于II類設(shè)備的插頭。設(shè)備的分類詳見IEC61140。注：以下國家允許使用0類設(shè)備用的插頭：丹麥，芬蘭，日本，荷蘭，葡萄牙，瑞典。8標記8.1電氣附件應(yīng)標有以下：額定電流，單位：安培；額定電壓，單位：伏特；電源性質(zhì)符號；生產(chǎn)商或銷售商名稱、商標或識別標志；型號參考〔可能為目錄號〕；第一個特征數(shù)字表示防觸及危險部件和防外來固體物的侵入，如果此特征數(shù)字高于2，那么第二個特征數(shù)字也應(yīng)標出；第二個特征數(shù)字表示防有害滲水，如高于0，那么第一個特征數(shù)字也應(yīng)標出。如果系統(tǒng)允許某一IP額定的插頭插入另一IP額定的插座，這種插頭/插座組合產(chǎn)生的防護等級應(yīng)為兩個IP額定中的低者。此類信息應(yīng)在生產(chǎn)商說明書中注明。注1：防護等級基于IEC60529。另外，帶無螺紋接線端的插座應(yīng)標有以下：將導(dǎo)線插入無螺紋接線端之前必須剝?nèi)サ慕^緣層長度標記；如果插座僅接受剛性導(dǎo)線，那么應(yīng)標出只能連接硬導(dǎo)線的標記。注2：上述附加標記應(yīng)在插座、包裝和/或隨插座一起交貨的說明書內(nèi)標出。8.2使用符號時，符號應(yīng)按如下表示：安培A伏特V交流電～中線N保護性接地〨相關(guān)的保護等級IPXX安裝在粗糙平面的固定式電氣附件的防護等級〔如圖15的試驗墻〕IPXX；注1：符號的結(jié)構(gòu)詳情請見IEC60417-2。注2：在IP代碼中X由相關(guān)數(shù)字代替。注3：工具結(jié)構(gòu)形成的線條不視為標記。對于帶額定電流和額定電壓的標記應(yīng)單獨使用數(shù)字。這些數(shù)字可排成一條線，用斜線隔開或?qū)㈩~定電流的數(shù)字放在額定電壓的數(shù)字上面并用一水平線隔開。電源性質(zhì)的標志應(yīng)緊靠著額定的電壓。注4：電流、電壓和電源性質(zhì)標記可如下例如所示：16A440V～或16/440～或16。4408.3對于固定式插座，以下標記應(yīng)置于主要部件上：額定電流、額定電壓和電源性質(zhì)；生產(chǎn)商或銷售商的名稱、商標或識別標記；將導(dǎo)線插入無螺紋接線端前應(yīng)剝?nèi)ソ^緣層的長度〔如有規(guī)定〕；型號參考〔可能為目錄號〕。注1：型號參考可僅為序號。平安所必須的且單獨出售的部件〔如蓋板〕，應(yīng)標有生產(chǎn)商或銷售商的名稱、商標或識別標記和型號參考。注2：附加型號可表在主要部件上，或在相關(guān)罩殼的外側(cè)。注3：術(shù)語“主要部件〞指載有插座插套的部件。IP代碼，如可行，應(yīng)標出以便在正常使用安裝和接線時清晰可辨。按中b〕分類的固定式插座應(yīng)用三角形標識出來，以便在安裝后可見，除非其界面形狀和正常電路中使用的不一致。注4：在以下國家，國家建筑物標準要求使用橙色三角形：加拿大，美國。8.4對于插頭和移動式插座，8.1中規(guī)定的標記〔除型號外〕在電氣附件接線和組裝后應(yīng)清晰易辨。II類設(shè)備的插頭和移動式插座不應(yīng)標有II類結(jié)構(gòu)的符號。注：可拆線移動式電氣附件的型號可標在罩殼或蓋的內(nèi)部。8.5中線導(dǎo)線專用的接線端應(yīng)用字母N表示。用作保護性導(dǎo)線連接的接地接線端應(yīng)用符號〨表示。此類標記不得置于螺絲、或任何其他易于拆卸的部件上。注1：“易于拆卸的部件〞指在插座的正常安裝或插頭的組裝過程中可拆卸的部件。注2：不可拆線電氣附件中的接線端無須標記。此類接線端的可通過以下方法識別：使用IEC60417-2中的圖形符號、或顏色和/或字母-數(shù)字系統(tǒng)標識；使用本身的物理尺寸或相對位置標識。霓虹燈或指示燈的引線不視為本條所述的導(dǎo)線。8.6作為插座不可缺少的一局部，明裝式安裝盒的IP代碼如高于IP20，那么IP代碼應(yīng)標在相關(guān)罩殼的外面，以便其在正常使用安裝和接線時容易區(qū)分。8.7IP代碼高于IPX0的暗裝式和半暗裝式的固定型插座，應(yīng)通過其標志，或制造廠的產(chǎn)品目錄，或使用說明書，給出其獲得規(guī)定防護等級的位置或特殊措施〔例如：安裝盒，安裝面的類型，插頭，等等〕。是否合格，通過檢驗檢查。8.8標記應(yīng)經(jīng)久耐用，清晰可辨。經(jīng)檢驗和以下試驗檢查是否合格：使用蘸有水的布擦拭標記15s后，再用蘸有汽油的布擦拭15秒。注1：印、模制、壓或雕刻的標記無須進行試驗。注2：推薦使用的汽油為溶劑己烷，其芳族含量體積最大為0.1%，貝殼松脂丁醇值為29，初沸點為55℃，干點約為69℃，比重為0.68g/cm9尺寸檢查9.1電氣附件和明裝式安裝盒應(yīng)符合有關(guān)標準〔如有〕要求。應(yīng)確保插入固定式或移動式的插頭符合相關(guān)標準。經(jīng)以下檢查是否合格。先將插頭插入插座并拔除各10次。插頭符合相關(guān)標準，且插頭插銷的尺寸為最大尺寸。插頭尺寸通過測量和/或量規(guī)進行檢查。如無其它規(guī)定，量規(guī)的制造公差應(yīng)如表2所示。設(shè)計量規(guī)時應(yīng)使用標準中的最不利尺寸。注：在某些情況下〔例如，中心之間的距離〕可能要求檢查最大和最小尺寸。表2—量規(guī)的公差檢查以下工程用的量規(guī)量規(guī)的公差〔mm〕插銷的直徑或插銷的厚度0-0.01與插銷直徑和與接觸外表之間的距離相應(yīng)的插孔的尺寸+0.010插銷的長度和寬度0-0.1插銷的間距0+0.02〔視情況而定〕-0.02或0插合面到插套初觸點的距離〔對插座〕0+0.05〔視情況而定〕-0.05或0導(dǎo)入元件±0.039.2在一給定的系統(tǒng)內(nèi)，插頭不可能與以下部件契合：與高電壓額定或低電流額定的插座契合；插頭應(yīng)不可能與帶電極數(shù)不同的插座插合：專門制造允許與極數(shù)較少的插頭插合的插座除外，但不得有任何危險〔例如不得使帶電極與接地觸頭之間出現(xiàn)連接或接地電路斷路等〕。如果插頭是用于I類設(shè)備的插頭，那么不可能將插頭與帶接地插套的插座契合。0類或I類設(shè)備用的插頭不可能插入專為插合II類設(shè)備的插頭而設(shè)計的插座。經(jīng)檢驗和使用符合表2規(guī)定的生產(chǎn)公差的量規(guī)進行手動試驗檢查是否合格。如有疑心，通過使用適當(dāng)?shù)牧恳?guī)對額定電流不超過16A的電氣附件施加150N的力1分鐘檢查插入的不可能性，對其他附件施加250N的力來檢查。使用彈性或熱塑材料的地方會影響試驗的結(jié)果，應(yīng)將電氣附件和量規(guī)置于35℃±2℃注：對于剛性材料的電氣附件，如熱固性樹脂、陶瓷材料等，只要符合有關(guān)插頭插座類型、根本參數(shù)標準規(guī)定就一定能符合此項要求。9.3尺寸可能與標準活頁規(guī)定的不同，但這些不同的尺寸必須在技術(shù)上有先進性，不會影響符合標準活頁要求的電氣附件的功能和平安，特別是要符合可互換性與不可互換性。此外，這些尺寸不同的電氣附件還必須符合本標準的其他的適用要求。10防電擊保護注：出于本條款的目的，漆、瓷釉和絕緣涂層不認為是絕緣材料。10.1插座應(yīng)設(shè)計并構(gòu)造成：當(dāng)插座按正常使用要求安裝和接線后，即使撤除無須工具即可撤除的部件后，其帶電零件應(yīng)不可觸及。當(dāng)插頭與插座局部或完全契合時，插頭的帶電部件應(yīng)不可觸及。注：以下國家的此項要求并不包括插頭局部插合的情況：瑞士，加拿大，丹麥，日本，美國。經(jīng)檢驗以及如有必要，經(jīng)以下試驗檢查是否合格：樣品按正常使用安裝，并接上表3規(guī)定的最小橫截面積的導(dǎo)線試驗，然后接上表3規(guī)定的最大橫截面積的導(dǎo)線進行試驗。將標準試驗指〔IEC61032的試驗指B〕施加在到任何可能的位置，使用電壓為40V～50V的電子指示器顯示試驗指與相關(guān)部件的接觸情況。對于插頭，在插頭局部或完全與插座契合時施加試驗指。對于使用彈性或熱塑性而可能影響要求的電氣附件，應(yīng)在35℃±2℃附加試驗期間，電氣附件應(yīng)經(jīng)受75N的力1分鐘。此力通過直而無節(jié)的試驗指〔IEC61032試驗指11〕的末端施加得到。將帶有上述電子指示器的試驗指施加在絕緣材料變形會損壞電氣附件的平安的所有位置上，但不施加在薄片或類似物上。當(dāng)施加在薄壁敲落孔上時，此力大小為10N。試驗期間，電氣附件與其相關(guān)的安裝部件不使有關(guān)標準規(guī)定的、用以確保平安的樣品尺寸過度變形，且?guī)щ娏慵豢捎|及。然后，將插頭或移動式插座的每個樣品如圖8所示，用150N的力壓在兩扁平外表之間5分鐘。樣品從試驗裝置拆卸后15分鐘進行檢查，不應(yīng)使有關(guān)標準規(guī)定的、用以確保平安的樣品尺寸過度變形。10.2當(dāng)電氣附件按正常使用要求接線和安裝后，除與帶電零件隔開的、用以固定插座底座和蓋或蓋板的小螺釘外，可觸及部件應(yīng)由絕緣材料制成。但固定式插座的蓋或蓋板、插頭和移動式插座的可觸及部件如滿足和10.2.0的要求時可由金屬材料制成。金屬蓋或蓋板要用固定到蓋或蓋板或電氣附件本體上的絕緣襯墊或絕緣擋板形成的附加絕緣來保護。這些絕緣襯墊或絕緣擋板應(yīng)非永久損害不可撤除的方式可靠固定；或者自由在正確位置上才能更換，如過缺少它們，電氣附件便不能使用或明顯存在缺陷。同時，設(shè)計應(yīng)確保即使導(dǎo)線從接線端中脫出，也不會有以外接觸的危險，例如，固定螺釘而引起的帶電部件與金屬蓋或蓋板之間意外接觸的危險。此外，應(yīng)采取措施以防止爬電距離或電氣間隙降至表23所示值以下。對于單極插入的情況，應(yīng)符合10.3的要求。經(jīng)檢驗檢查是否合格。絕緣襯墊或絕緣擋板應(yīng)符合條款17和條款27的試驗。在固定蓋或蓋板期間，金屬蓋或蓋板能自動地與地進行低阻抗連接。當(dāng)插頭完全插入時，插頭的帶電插銷與插座接地金屬蓋之間的爬電距離和空氣間隙應(yīng)分別符合表23的第2項和第7項；另外，如為單極插入，應(yīng)符合10.3的要求。注1：允許使用固定螺絲或其他裝置。注2：在以下國家不允許此種選擇：芬蘭，丹麥〔僅指IPX0設(shè)備〕，挪威，芬蘭，瑞典〔僅指移動式電氣附件〕。經(jīng)檢驗和11.5的試驗檢查是否合格。10.3當(dāng)插頭的任何其它插銷可觸及時，插頭插銷和插座的帶電插套之間不可接觸。是否合格，通過手動試驗并用標準活頁中最不利尺寸的量規(guī)來檢查；量規(guī)的公差應(yīng)符合表2的規(guī)定。對帶熱塑性材料罩殼或主體的電氣附件，將電氣附件和量規(guī)置于35℃±2℃對于帶橡膠或PVC罩殼或主體的插座，使用量規(guī)施加75N的力1分鐘。對于帶金屬蓋或蓋板的固定式插座，當(dāng)其他插銷與金屬蓋或蓋板接觸時，插銷和插套之間的電氣間隙至少為2mm。注1：至少使用以下裝置之一以防止單極插入：足夠大的蓋或蓋板；其他裝置〔例如：保護門〕。注2：在以下國家不允許單靠保護門來防止單極插入：奧地利，比利時，加拿大，捷克，德國，ES，芬蘭，荷蘭，葡萄牙，英國，美國。10.4插頭的外部零件應(yīng)由絕緣材料制成，但裝配螺釘之類、載流插銷和接地插銷、接地皮帶和插銷周圍的金屬環(huán)以及符合10.2要求的可觸及性金屬部件除外。如果插銷周圍有環(huán)，環(huán)的總尺寸不得超過8mm，而且環(huán)應(yīng)與插銷同心。經(jīng)檢驗檢查是否合格。10.5在插頭仍未契合時，帶保護門的插座應(yīng)構(gòu)造成其帶電部件不可被圖9和圖10的量規(guī)觸及。量規(guī)應(yīng)施加在相應(yīng)插套的輸入孔且不應(yīng)觸及帶電部件。為確保此保護等級，插座應(yīng)構(gòu)造成在插頭拔出時，帶電插套應(yīng)能被自動遮蔽。用以遮蔽帶電插套的機構(gòu)應(yīng)不能輕易的被插頭以外的任何東西操作，而且也不能依靠容易喪失的部件來實現(xiàn)此目的。使用電壓為40V～50V〔包括上限〕的電子指示器顯示與相關(guān)部件的連接情況。是否合格，通過檢驗檢查，并且在插頭完全拔出狀態(tài)下的插座，用上述的量規(guī)按以下方法來檢查：符合圖9的量規(guī)施以20N的力，通過進入孔與帶電觸頭接觸。量規(guī)在最不利的情況下，與保護門碰觸三次，每次大約停留5秒。每次接觸時，量規(guī)不應(yīng)旋轉(zhuǎn)并且應(yīng)保持20N的力。當(dāng)把量規(guī)從一個位置移動到下一位置時，應(yīng)撤消施加在量規(guī)上的力并且量規(guī)不應(yīng)拔出。用圖10所示的鋼制探針，施加1N的力，獨立的碰觸保護門三次，每次5秒，每次碰觸后拔出探針。對帶熱塑性材料外殼或本體的插座，試驗應(yīng)在〔35±2〕℃的環(huán)境溫度下進行，而且插座和探針均須處于這一溫度。10.6插座的接地插套應(yīng)設(shè)計成：不會應(yīng)插頭的插入而出現(xiàn)危機平安的變形。經(jīng)以下試驗檢查是否合格：將插座放置在使插套處于垂直的位置上。將與插座類型配套的試驗插頭用150N的里插入插座中并保持1分鐘。試驗后，插座應(yīng)符合條款9的要求。10.7帶加強保護的的插座應(yīng)構(gòu)造成：在正常使用和安裝時，帶電部件應(yīng)不可觸及。經(jīng)檢驗、以及在插頭未插入的情況下，使用圖10中直徑1mm的試驗絲在最不利條件下施加1N的力于所有可觸及外表檢查是否合格。對帶熱塑性材料外殼或本體的插座，試驗應(yīng)在〔35±2〕℃的環(huán)境溫度下進行，而且插座和探針均須處于這一溫度。試驗期間，量規(guī)應(yīng)不可觸及帶電部件。應(yīng)使用10.1所述的電子指示器。11接地措施11.1帶接地觸頭的電氣附件應(yīng)構(gòu)造成當(dāng)插頭插入時，接地插銷應(yīng)先與接地插套連接，然后載流插銷才帶電。當(dāng)拔出插頭時，載流插銷應(yīng)在接地插銷斷開之前斷開。經(jīng)生產(chǎn)商的圖紙檢驗〔考慮到公差的影響〕以及使用這些圖紙檢查樣品是否合格。注：只要符合標準活頁的要求，就一定能符合本項的要求。11.2可拆線電氣附件的接地接線端應(yīng)符合條款12中相應(yīng)的要求。其尺寸應(yīng)如相應(yīng)電源導(dǎo)線的接線端相同。固定式插座應(yīng)有附加外部接線端。此接地接線端能容納至少6mm2的導(dǎo)線。固定式插座的接地接線端應(yīng)固定在底座上或固定在一個牢固在底座的部件上。固定式插座的接地插套應(yīng)固定在底座或蓋上，但是，如果固定在蓋上，接地插套應(yīng)才蓋子處于正常位置時，能自動地、可靠地連接到接地接線端上。觸點應(yīng)鍍銀，或應(yīng)具有不低于鍍銀的防腐蝕和耐磨損能力。在正常使用中的可能出現(xiàn)的所有條件下，包括蓋子固定螺釘?shù)乃擅摵蜕w子的粗心安裝等情況，均應(yīng)確保符合這種接地要求。除了上述連接外，接地電路的各個局部應(yīng)成為一整體，或者用鉚釘、熔焊等方法可靠地連接在一起。注1：關(guān)于對固定到蓋子撒謊能夠的接地插套和接地接線端之間的連接的要求，采用實心插銷和彈性插套即可滿足。注2：出于本分條款要求的目的，螺釘不視為觸頭的部件。注3：考慮接地電路各局部之間連接的可靠性時，應(yīng)考慮可能的腐蝕影響。11.3帶接地插套的固定式插座的可觸及金屬部件，絕緣失效時可能導(dǎo)電，應(yīng)永久地、牢靠地與接地接線端相連。注1：此要求不適用于10.1中提及的金屬蓋板。注2：出于本要求的目的，用以固定底座、蓋或蓋板的、與帶電部件隔離的小螺釘和類似物，不視為絕緣失效時會帶電的易觸及金屬部件。注3：本要求指，對裝有金屬罩殼且罩殼上有外部接地接線端的固定式插座，此接線端必須和固定在底座的接線端互聯(lián)。11.4IP代碼高于IPX0、帶絕緣材料外殼的、具有多于一個電纜入口的插座，應(yīng)提供一內(nèi)置的，固定的接地接線端或者足夠的空間給一個移動式接線端〔允許一根進線和一根出線的連接，來保證接地電路的連續(xù)性，插座的接地端子本身在設(shè)計上能做到可以將接地進線和接地出線連接一起的除外〕。移動式接線端不需符合條款12的要求。是否符合11.2到11.4的要求，通過檢驗和條款12的試驗檢查。使用生產(chǎn)商指定的接線端，進行一次試驗連接，確保移動式接線端有足夠的空間。11.5接地接線端于易觸及金屬部件之間應(yīng)進行低阻抗連接。經(jīng)以下試驗檢查是否合格：在接地接線端和每個易觸及金屬部件之間，輪流通過不超過12V空載電壓的交流電源的1.5倍的額定電流或25A，兩者中取較大值。測出接地接線端與易觸及金屬部件之間的電壓降，并按電流與此壓降計算電阻。無論如何，電阻不得大于0.05歐姆。注：注意測量探頭端部和被測部件之間的接觸電阻不得影響試驗結(jié)果。11.6對符合b〕條的固定式插座，在連接設(shè)備要求有抗電子干擾的電路中，接地插套及其接線端應(yīng)與任一金屬安裝零件或其它裸露的導(dǎo)電零件〔可能在安裝中與保護性接地回路連接〕電氣斷開。經(jīng)檢驗檢查是否合格。12接線端和接線頭12.1一般要求在接線端上進行的所有試驗應(yīng)在條款16的試驗后進行，和12.3.12的試驗除外?？刹鹁€固定式插座應(yīng)帶有螺紋夾緊型接線端或無螺紋接線端?？刹鹁€插頭和可拆線的移動式插座應(yīng)帶有螺紋夾緊型接線端。如使用預(yù)錫焊的軟線，應(yīng)注意在螺紋型接線端里，預(yù)錫焊區(qū)應(yīng)處于按正常使用連接時的夾緊區(qū)外側(cè)。接線端中夾緊導(dǎo)線用的部件不得用于固定其它任何部件，盡管此部件可將接線端保持在正常位置或防止接線端轉(zhuǎn)動。不可拆線電氣附件應(yīng)通過錫焊、熔焊、壓接或等效方法進行永久性連接，不得使用螺釘接線端或快速連接接線端。不允許壓接預(yù)錫焊的軟導(dǎo)線，但焊接區(qū)在夾緊區(qū)外側(cè)者除外。經(jīng)檢驗和12.3或12.2中適宜的試驗檢查是否合格。12.2連接外部銅導(dǎo)線的螺紋夾緊型接線端電氣附件應(yīng)具有可以正確連接表3所示的標稱橫截面積的銅導(dǎo)線的接線端。表3額定電流與銅導(dǎo)線的標稱橫截面積的關(guān)系電氣附件的電流和類別硬〔單心或絞合線〕銅導(dǎo)線c〕軟銅導(dǎo)線標稱橫截面積〔mm2〕最粗導(dǎo)線的直徑〔mm〕標稱橫截面積〔mm2〕最粗導(dǎo)線的直徑〔mm〕6A——0.75~1.51.7310A2P和2P+〨〔固定式電氣附件〕1~2.5a2.13——10A2P和2P+〨〔移動式電氣附件〕——0.75~1.51.7316A2P和2P+〨〔固定式插座〕1.5~2×2.5b〕2.13——16A2P和2P+〨〔移動式插座〕——0.75~1.51.7316A非2P和非2P+〨〔固定式電氣附件〕1.5~42.72——16A非2P和非2P+〨〔移動式電氣附件〕——1~2.52.2132A〔固定式電氣附件〕2.5~104.32——32A〔移動式電氣附件〕——2.5~63.83a〕該接線端應(yīng)能接兩根直徑為1.5mm的標稱面積為1.5mm2的導(dǎo)線。b〕有些國家要求回路能接3根2.5mm2或2根4mm2的導(dǎo)線。c〕允許使用軟導(dǎo)線。導(dǎo)線所占空間至少為圖2、3、4或5中規(guī)定的值。是否合格，通過檢驗、測量以及安裝規(guī)定的最小和最大標稱橫截面積檢查是否合格。螺紋夾緊型接線端應(yīng)可以連接未經(jīng)特殊處理的導(dǎo)線。經(jīng)檢驗檢查是否合格。注：術(shù)語“特殊處理〞，包括導(dǎo)線線絲的錫焊、電纜焊片的使用、孔眼的制作等，但不包括導(dǎo)線插入接線端前的整形和對軟導(dǎo)線的絞扭。螺紋夾緊型接線端應(yīng)有足夠的機械強度。用以夾緊導(dǎo)線的螺釘和螺母應(yīng)為米制ISO螺紋，或螺紋在螺距和機械強度上與之相當(dāng)。螺釘不得用軟的或易于蠕變的金屬〔如鋅或鋁〕制成。經(jīng)檢驗和和12.2.8的試驗檢查是否合格。注：SI、BA和UN螺紋認為在螺距和機械強度上與ISO螺紋相當(dāng)。帶螺紋夾緊裝置的接線端應(yīng)能耐腐蝕。主體由26.5規(guī)定的銅或銅合金來制造的接線端視為符合本要求。帶螺紋夾緊裝置的接線端應(yīng)設(shè)計和構(gòu)造成夾緊導(dǎo)線時不會過度損傷導(dǎo)線。經(jīng)以下試驗檢查是否合格。接線端一股腦放置在圖11中的試驗裝置內(nèi)，并按表3接上剛性〔實心或絞接〕和/或軟導(dǎo)線，先接上橫截面積最小的導(dǎo)線，再接上橫截面積最大的導(dǎo)線。使用表6規(guī)定的力矩擰緊夾緊螺釘或螺母。如不存在剛性絞接導(dǎo)線，那么試驗僅需用剛性實心導(dǎo)線進行。此種情況下，就不需要做下一步試驗了。試驗導(dǎo)線的長度應(yīng)比表9規(guī)定的H值長75mm。將導(dǎo)線端部插入平板中的相應(yīng)套管內(nèi)，平板定位在試驗設(shè)備下H處。套管孔直徑和H值如表9所示。套管應(yīng)位于水平面內(nèi)，使其中心線能作一個直徑為75mmd并與處于水平面內(nèi)的夾緊裝置的中心同心。然后，使平板以〔10±2〕r/min的速率旋轉(zhuǎn)。夾緊裝置口與套管上外表之間的距離為表9的H值±15mm。為防止導(dǎo)線纏繞、絞擰或旋轉(zhuǎn)，套管可施加潤滑油。將表9規(guī)定的重物掛在導(dǎo)線的端部，試驗應(yīng)持續(xù)約15分鐘。試驗期間，單心導(dǎo)線和絞接導(dǎo)線的任何線絲均不得脫出接線端或在接線端處斷開。導(dǎo)線不得損傷到無法再次使用。如試驗已用剛性絞接導(dǎo)線進行，那么如有剛性實心導(dǎo)線，那么使用應(yīng)使用剛性實心導(dǎo)線重新進行。帶螺紋夾緊的接線端應(yīng)設(shè)計成導(dǎo)線在金屬外表之間夾緊。經(jīng)檢驗和以下試驗檢查是否合格。對固定式插座將接線端接上表3規(guī)定的最小和最大橫截面積的剛性實心或絞接導(dǎo)線，對插頭和移動式插座那么接上表3規(guī)定的最小和最大橫截面積的軟線。用表6相應(yīng)欄中規(guī)定力矩值的2/3擰緊接線端螺絲。如果螺釘有帶槽的六角螺釘頭，所施加的力矩為表6中3欄所示力矩的2/3。然后，沿每根導(dǎo)線的軸向施加表4規(guī)定的拉力1min，但不得使用爆發(fā)力。表4—螺紋型接線端拉力試驗值接線端能連接導(dǎo)線的標稱橫截面積mm2拉力N0.75～1.5〔包括上限〕401.5～2.5〔包括上限〕502.5～4〔包括上限〕504～6〔包括上限〕606～10〔包括上限〕80如果夾緊件夾緊兩根或三根導(dǎo)線，那么應(yīng)依次向每根導(dǎo)線施加相應(yīng)的拉力。試驗期間，導(dǎo)線不得在接線端內(nèi)有明顯的移動。螺紋夾緊接線端一股腦設(shè)計或放置成在擰緊夾緊螺釘或螺母時，剛性實心導(dǎo)線或絞接導(dǎo)線的任意一線絲不得脫出。經(jīng)以下試驗檢查是否合格。接線端接上表3中規(guī)定的帶最大橫截面積的導(dǎo)線。固定式插座的接線端接上剛性實心導(dǎo)線和剛性絞接導(dǎo)線進行檢查。插頭和移動式插座的接線端接上軟導(dǎo)線進行檢查。用于連接兩根或三根導(dǎo)線的接線端，應(yīng)接上允許數(shù)目的導(dǎo)線進行檢查。接線端所接導(dǎo)線的成分如表5所示。表5—導(dǎo)線成分標稱橫截面積mm2線絲數(shù)目和導(dǎo)線的標稱直徑n×mm軟導(dǎo)線剛性實心導(dǎo)線剛性絞接導(dǎo)線0.7524×0.20--1.032×0.201×1.137×0.421.530×0.251×1.387×0.522.550×0.251×1.787×0.674.056×0.301×2.257×0.866.084×0.301×2.767×1.0510.0-1×3.577×0.35插入接線端夾緊裝置前，先將剛性實心或絞接導(dǎo)線線絲拉直；此外，可將剛性絞接導(dǎo)線擰至大約恢復(fù)其原狀；軟導(dǎo)線朝一個方向擰至使其在約20mm長度內(nèi)擰合一整圈。將導(dǎo)線插入接線端的夾緊機構(gòu)至規(guī)定的最小距離，或如無規(guī)定的最小距離，那么插至導(dǎo)線從接線端的另一側(cè)突出且處于最易使線絲滑出的位置為止。然后使用表6中相應(yīng)欄中所示力矩值的2/3擰緊夾緊螺絲。對于軟導(dǎo)線，使用一新導(dǎo)線朝相反方向按上述方法擰重復(fù)進行試驗。試驗后，不得有任何線絲從夾緊件中脫出，爬電距離和空氣間隙不得降至表23中給出值以下。帶螺紋夾緊裝置的接線端應(yīng)在電氣附件里固定得當(dāng)擰緊或擰松夾緊螺釘或螺母時，不會引起接線端的松脫。注1：這些要求并不指接線端應(yīng)設(shè)計成防止其旋轉(zhuǎn)或移位，但任何移位應(yīng)限制在符合本標準的要求范圍內(nèi)。注2：使用密封混合物或樹脂視為可以充分地防止接線端松脫，但：在正常使用過程，密封混合物或樹脂不受到應(yīng)力；在本標準規(guī)定的最不利條件下，不得因接線端的溫度而降低密封混合物或樹脂的效用。經(jīng)檢驗、測量和以下試驗檢查是否合格。將一根表3規(guī)定的有最大標稱橫截面積的剛性實心銅導(dǎo)線插入接線端。如不存在剛性實心導(dǎo)線，那么試驗可用剛性絞接導(dǎo)線進行。在插入接線端的夾緊機構(gòu)之前，應(yīng)將線絲〔實心或絞接〕弄直，另外，剛性絞接導(dǎo)線應(yīng)擰至使之大約恢復(fù)原來的形狀。將導(dǎo)線插入夾緊機構(gòu)至規(guī)定的最小距離，或者，如無規(guī)定距離，那么插至從端子的另一側(cè)突出且處于線絲最易脫出的位置。使用適宜的螺絲刀或扳手擰緊螺絲螺母5次，施加的力矩為表6相應(yīng)欄中的力矩或相應(yīng)圖2、3或4的表中所示的力矩，取大者。每次松動螺絲或螺母時均應(yīng)松動導(dǎo)線。使用帶槽的六角形螺釘頭的螺釘時，螺絲刀使用欄3給出的力矩值進行試驗。表6—驗證螺紋型接線端機械強度所需的擰緊力矩值螺紋的標稱直徑mm力矩Nm12b3小于等于2.80.20.4-大于2.8小于等于3.00.250.5-大于3.0小于等于3.20.30.6-大于3.2小于等于3.60.40.8-大于3.6小于等于4.10.71.21.2大于4.1小于等于4.70.81.81.2大于4.7小于等于5.30.82.01.4a〕欄1適用于擰緊后不會從螺孔中突出的無頭螺釘，且也適用于不能用刀口比螺釘直徑寬的螺絲刀來擰緊的其他螺釘。b〕欄2適用于使用螺絲刀擰緊的其他螺絲以及適用于除螺絲刀以外的工具來擰緊的螺釘和螺母。c〕欄3適用于螺絲刀擰緊的的罩式接線端的螺母。試驗期間，接線端不應(yīng)松動，且不應(yīng)有影響接線端進一步使用的損壞，如螺釘斷裂、導(dǎo)致無法再用適當(dāng)?shù)穆萁z刀來擰動的螺釘頭、槽的損壞和螺紋、墊圈或U型卡等的損壞。用帶螺紋夾緊型接地接線端的夾緊螺釘或螺母應(yīng)充分鎖定以防止以外松動，且應(yīng)為不使用工具不可松動。經(jīng)手動試驗檢查是否合格。注：一般情況下，圖2、3、4和5中所示接線端的設(shè)計提供足夠的彈性并能符合要求；對其他的結(jié)構(gòu)，可能需要采取專門的措施，如：使用不太可能被以外拆掉的、具有足夠彈性的部件等。帶螺紋夾緊型接地接線端，應(yīng)不會因這些部件和接地銅導(dǎo)線或其他金屬之間的接觸引起腐蝕的危險。當(dāng)螺釘或螺母應(yīng)由黃銅或耐腐蝕性能不低于黃銅的其他金屬制成時，接地接線端的主體應(yīng)由黃銅或耐腐蝕性能不低于黃銅的其他金屬制成，除非它是金屬框架或罩殼的一局部。如果接地接線端的主體是鋁合金框架或罩殼的一局部，那么要采取措施，防止銅和鋁或鋁合金之間的接觸而引起的腐蝕危險。經(jīng)檢驗檢查是否合格。注：能經(jīng)受腐蝕試驗的電鍍鋼制成的螺釘或螺母視為耐腐蝕性能不亞于黃銅的金屬制品。對于柱形接線端，夾緊螺絲和導(dǎo)線末端之間的距離在導(dǎo)線完全插入時應(yīng)至少為圖2中的規(guī)定值。注：夾緊螺絲和導(dǎo)線末端之間的最小距離僅適用于導(dǎo)線不能直接穿過的柱形接線端。對于罩式接線端，被固定部件和導(dǎo)線端部的距離在導(dǎo)線完全插入時應(yīng)至少為圖5中的規(guī)定值。經(jīng)在將表3中規(guī)定的最大標稱橫截面積的實心導(dǎo)線完全插入并完全夾緊后測量檢查是否合格。12.3外部銅導(dǎo)線用的無螺紋接線端無螺紋接線端可能為僅適用于剛性銅導(dǎo)線類型或適用于剛性銅導(dǎo)線和軟導(dǎo)線類型。對于后一種類型的無螺紋接線端，應(yīng)先接上剛性銅導(dǎo)線進行試驗，然后接上軟導(dǎo)線重復(fù)進行試驗。注：分條款不適用于裝有以下接線端的插座：在將導(dǎo)線夾緊在無螺紋接線端前，無螺紋接線端要求導(dǎo)線接有特殊裝置的固定，如平推式連接器；要求導(dǎo)線擰緊的無螺紋接線端，如扭接頭的無螺紋接線端；通過刺入絕緣而與導(dǎo)線直接接觸的刺入式連接的無螺紋接線端。無螺紋接線端應(yīng)有兩個夾緊裝置分別與表7中給出的標稱橫截面積的剛性或剛性和軟銅線連接。表7—無螺紋接線端的額定電流和銅導(dǎo)線橫截面積之間的關(guān)系額定電流A導(dǎo)線標稱橫截面積mm2最大剛性導(dǎo)線的直徑mm最大軟導(dǎo)線的直徑mm大于10小于等于16大于1.5小于等于2.52.132.21當(dāng)必須連接兩根導(dǎo)線時，每跟導(dǎo)線應(yīng)分別引入單獨的夾緊件中〔無須插入單獨的孔內(nèi)〕。經(jīng)觀察和裝上規(guī)定的最小和最大標稱橫截面積的導(dǎo)線檢查是否合格。無螺紋接線端應(yīng)能允許連接未經(jīng)特殊處理的導(dǎo)線。經(jīng)檢驗檢查是否合格。注：術(shù)語“特殊處理〞包括導(dǎo)線線絲的錫焊、接線端末端的使用等，但不包括導(dǎo)線引入接線端前的再成形或?qū)θ顚?dǎo)線的絞擰。無螺紋接線端中用于載流的部件的材料應(yīng)為26.5中規(guī)定的材料。注：彈簧、彈性件、夾緊板和類似部件不視為用于載流的部件。無螺紋接線端應(yīng)構(gòu)造成有足夠的接觸壓力夾緊規(guī)定導(dǎo)線且不會對其造成損傷。導(dǎo)線應(yīng)夾緊在金屬外表之間。注：如果導(dǎo)線有深或鋒利的壓痕那么視為過度損傷。經(jīng)檢驗和的試驗檢查是否合格。應(yīng)清楚導(dǎo)線如何接線和撤除。要使導(dǎo)線斷開，除了拉動導(dǎo)線外，還必須進行一操作，即借助或不借助一般用途工具通過手動操作將導(dǎo)線斷開。為使導(dǎo)線連接或斷開的工具而開的孔，與為導(dǎo)線而開的孔應(yīng)有明顯的區(qū)別。經(jīng)檢驗和的試驗檢查是否合格。打算用于將兩根或多根導(dǎo)線互聯(lián)的接線端應(yīng)設(shè)計成：插入過程中，某根導(dǎo)線的夾緊件的操作與其他導(dǎo)線的夾緊操作獨立；斷開過程中，導(dǎo)線可分別斷開也可同時斷開；每根導(dǎo)線應(yīng)引入單獨的夾緊件〔無須單獨的孔〕；應(yīng)可夾緊任何根數(shù)的導(dǎo)線直至最多數(shù)量的導(dǎo)線。經(jīng)檢驗和使用相應(yīng)的導(dǎo)線〔數(shù)量和尺寸〕進行手動試驗檢查是否合格。固定式插座的無螺紋接線端應(yīng)設(shè)計成能明顯的顯示導(dǎo)線的充分插入，如果導(dǎo)線插入會使表23中要求的爬電距離和/或電氣間隙減少，或會影響插座的功能，那么還應(yīng)能防止導(dǎo)線的過度插入。注：出于本要求的目的，可以在插座上標記、或在隨同插座的說明書中給出一適當(dāng)?shù)挠浱?，說明將導(dǎo)線插入無螺紋接線端之間必須剝?nèi)?dǎo)線絕緣層的長度。經(jīng)檢驗和的試驗檢查是否合格。無螺紋接線端應(yīng)能恰當(dāng)?shù)毓潭ㄔ诓遄稀Ｔ诎惭b過程中，當(dāng)連接或斷開導(dǎo)線時無螺紋接線端不應(yīng)松動。經(jīng)檢驗和的試驗檢查是否合格。僅用密封混合物而無其他鎖定措施是不夠的，然而可以用自固樹脂來故地功能在正常使用時不會受到機械應(yīng)力的接線端。無螺紋接線端應(yīng)能經(jīng)受正常使用中出現(xiàn)的機械應(yīng)力。經(jīng)以下試驗檢查是否合格。此試驗使用去掉絕緣層的導(dǎo)線在每個樣品的一個無螺紋接線端山個進行，每次試驗應(yīng)使用新樣品。先接上表7規(guī)定的最大標稱橫截面積的剛性實心銅導(dǎo)線進行試驗，然后接上表7中規(guī)定的最小標稱橫截面積的剛性實心銅導(dǎo)線進行試驗。每次連接后，沿導(dǎo)線所占空間的縱軸施加表8所示拉力1分鐘，但不得使用爆發(fā)力。表8—無螺紋接線端拉力試驗值額定電流A拉力N大于10A小于等于16A30施加拉力過程中，導(dǎo)線不得脫出接線端。然后，使用規(guī)定的有最大和最小的標稱橫截面積的剛性絞接銅導(dǎo)線重復(fù)進行試驗；這些導(dǎo)線僅連接和斷開一次。用于連接剛性和軟導(dǎo)線的無螺紋接線端應(yīng)接有軟導(dǎo)線進行試驗，5次連接和斷開。對于帶無螺紋接線端的固定式插座，要用試驗裝置使每根導(dǎo)線以〔10±2〕r/min的速率做圓周運動15分鐘，見圖11。試驗期間，導(dǎo)線末端應(yīng)掛有表9規(guī)定的重量。表9—對銅導(dǎo)線，在機械負載試驗中的彎曲值導(dǎo)線的標稱橫截面積amm2套管孔的直徑bmm高度Hmm掛在導(dǎo)線上的重物kg0.50.756.56.52602600.30.41.01.56.56.52602600.40.42.54.09.59.52802800.70.96.010.09.59.52802801.42.0a〕mm2和AWG之間的關(guān)系見IEC60999-1。b〕如果套管直徑不夠大，要將導(dǎo)線捆綁才能插進套管，那么應(yīng)使用較大尺碼的套管。試驗期間，導(dǎo)線不應(yīng)在夾緊件中明顯移動。試驗后，接線端和夾緊件均不得松動且導(dǎo)線不得出現(xiàn)影響其進一步使用的損壞。無螺紋接線端應(yīng)經(jīng)受正常使用中出現(xiàn)的電和熱應(yīng)力。經(jīng)以下試驗a〕和b〕檢查是否合格。此試驗在5個從未進行任何其它試驗的插座的無螺紋接線端上進行。這兩項試驗均用新導(dǎo)線進行。a〕無螺紋接線端接上表10歸帝國內(nèi)的橫截面積的、長1m的剛性實心導(dǎo)線，逼供內(nèi)通過表10規(guī)定的交流電流1小時。試驗在每個夾緊件上進行。表10—驗證無螺紋接線端在正常使用中電氣和熱應(yīng)力的試驗電流額定電流A試驗電流A導(dǎo)線的標稱橫截面積mm21017.51.516222.5注：對額定電流低于10A的插座，試驗電流應(yīng)按比例確定，且導(dǎo)線的橫截面積1.5mm2。試驗期間，電流僅通過接線端而不通過插座。結(jié)束后，施加額定電流測量每個無螺紋接線端上的壓降。在任何情況下壓降不得超過15mV。應(yīng)在通過每個無螺紋接線端且盡可能靠近接觸點的位置進行測量。如果接線端的背后連接為不可觸及，樣品可由生產(chǎn)商適當(dāng)處理，但必須注意，不得影響接線端的性能。應(yīng)注意確保在試驗期間〔包括測量〕導(dǎo)線和測量設(shè)備不得有明顯的移位。b〕使用上述試驗a〕后的無螺紋接線端進行以下試驗：試驗期間，通過等于表10規(guī)定電流值的電流。整個試驗裝置〔包括導(dǎo)線〕，在壓降測量完成之前均不得移動。接線端應(yīng)經(jīng)受192個溫度周期，每個周期的持續(xù)時間約為60分鐘且按如下方法進行：電流通過時間約為30分鐘；隨后斷開電流約30分鐘。在每個24個溫度周期之后和在第192個溫度周期之后，應(yīng)按a〕的規(guī)定，測量每個無羅紋接線端的壓降。在任何情況下壓降均不得超過22.5mV或在第24個溫度周期之后側(cè)得的值的兩倍，取小者。試驗后，在無任何附加放大的情況下，以正常或校正視力進行檢查，結(jié)果應(yīng)能證明無明顯影響進一步使用的變化，如裂痕、變形等。另外，所有樣品今應(yīng)重復(fù)進行的機械強度試驗。無螺紋接線端應(yīng)設(shè)計成連接的剛性實心導(dǎo)線即使在正常安裝過程中偏斜且偏斜應(yīng)力已傳導(dǎo)到夾緊件，也能保持夾緊。經(jīng)以下試驗檢查是否合格。此試驗在未進行任何試驗的三個插座樣品上進行。試驗設(shè)備，原理圖如圖12a所示，應(yīng)構(gòu)造成：能使正確插入在接線端里的規(guī)定導(dǎo)線朝12個方向〔每個方向相差30°±5°〕中的任何一個方向彎曲；以及開始點和原始點可相差10°到20°。注1：無須規(guī)定基準方向。可通過一適宜的裝置，在與接線端有一定距離處向?qū)Ь€施加規(guī)定的力，將導(dǎo)線由直的位置偏斜至試驗位置。偏斜裝置應(yīng)設(shè)計成：施力方向垂直于未彎曲的導(dǎo)線方向；在夾緊件內(nèi)實現(xiàn)彎曲但不伴隨有導(dǎo)體的旋轉(zhuǎn)或移位。在進行規(guī)定的壓降測量時可保持施力的狀態(tài)。應(yīng)采取措施，在連接導(dǎo)線后能測出通過夾緊件的壓降。見圖12b的例如。將樣品安裝在試驗裝置的固定部件上，使插入被試夾緊件內(nèi)的規(guī)定導(dǎo)線能自由偏斜。注2：如有必要，可將插入導(dǎo)線永久地繞過障礙物，使之不會影響試驗結(jié)果。注3：在某些情況下，將試驗中防礙受力導(dǎo)體彎曲的部件撤除，但引導(dǎo)導(dǎo)線的部件除外。為防止氧化，在開始試驗前應(yīng)立即從導(dǎo)線上剝?nèi)ソ^緣層。將夾緊裝置按正常使用情況下與表11規(guī)定帶最小標稱橫截面積的的剛性實心銅導(dǎo)線連接，且經(jīng)受第一順序的試驗；如果第一試驗順序通過，在同一夾緊件上接上最大橫截面積的剛性實心銅導(dǎo)線進行第二順序的試驗。偏斜導(dǎo)線的力見表12。從導(dǎo)線接線端的端部100mm〔包括導(dǎo)線的導(dǎo)槽，如有〕起測量到對導(dǎo)線的施力點。試驗使用連續(xù)電流〔即在試驗過程一直通過電流〕進行。使用適宜的電源和電路中接入適宜的電阻使試驗期間電流的變化維持在±5%的范圍內(nèi)。表11—用于無螺紋接線端偏斜試驗的剛性銅導(dǎo)線的標稱橫截面積插座的額定電流A試驗導(dǎo)線的標稱橫截面積mm2第一試驗順序第二試驗順序小于等于61.01.5大于6小于等于161.52.5a〕僅適用于允許在固定安裝中使用1.0mm2導(dǎo)線的國家表12—偏斜試驗力試驗導(dǎo)線的標稱橫截面積mm2試驗導(dǎo)線的偏斜力N1.00.251.50.52.51.0注：選擇使導(dǎo)線的應(yīng)力接近彈性限度的里。試驗時，將等于插座額定電流的試驗電流通過夾緊件。朝圖12a〕所示的12個方向中的任何一個方向，向插在夾緊件中的導(dǎo)線施加表12規(guī)定的力。測出通過夾緊件的壓降。然后撤消力。按同樣的方法，連續(xù)地逐個朝圖12a所示的剩余11個方向施加力。如果在這12個試驗方向中，有一個方向的壓降大于25mV，那么需繼續(xù)朝這個方向施力直至壓降小于25mV，但施力時間不得超過1min。在壓降低于25mV的同時，朝同一方向施力30秒，在施力期間壓降不得增大。試驗組中其他兩個插座樣品，要按同一試驗順序進行試驗，但施力方向要變動，使每個樣品的施力方向相差10°。如果有一個樣品在試驗力施加的方向上失敗，那么要在另一組樣品上重復(fù)進行試驗。13固定式插座的結(jié)構(gòu)13.1插座插套的組件應(yīng)有足夠的彈性以確保對插頭插銷有足夠的壓力。經(jīng)檢驗和條款9、21和22的試驗檢查是否合格。13.2插座的插套和插銷應(yīng)能耐腐蝕和磨損。經(jīng)檢驗和26.5的試驗檢查是否合格。13.3絕緣襯墊和絕緣隔層及類似物應(yīng)有足夠的機械強度。經(jīng)檢驗和條款24的試驗檢查是否合格。13.4插座應(yīng)構(gòu)造成能允許：易于將導(dǎo)線引入和連接到接線端內(nèi)；易于將底座固定在墻上或安裝盒內(nèi)；使導(dǎo)線正確定位；對于明裝式插座，使底座的下面和底座的安裝外表之間或?qū)Π笛b式插座，在底座的側(cè)面與外殼〔蓋子或安裝盒之間〕有足夠的空間，在插座裝好之后，導(dǎo)線的絕緣不會壓在不同極性的帶電部件上。注：此要求并不指接線端的金屬部件需使用絕緣隔層或絕緣突肩的保護，才能防止由于接線端金屬部件的錯誤安裝引起的與導(dǎo)體的絕緣層的接觸。對于安裝在安裝面板上的明裝式插座，可能要有接線槽才能符合要求。另外，結(jié)構(gòu)A的插座應(yīng)允許在導(dǎo)線不產(chǎn)生移位的情況下容易拆卸蓋或蓋板。經(jīng)檢驗和安裝試驗檢查是否合格。試驗時接上表3規(guī)定的最大標稱橫截面積導(dǎo)線。13.5插座應(yīng)設(shè)計成當(dāng)相應(yīng)的插頭契合時其契合面無任何突出阻礙物。經(jīng)將插頭盡量插入插座時，測定插座與插頭的契合外表之間的間隙不應(yīng)超過1mm檢查是否合格。13.6如果蓋有插銷插入孔的套管，那么不可能在外面撤除它們，也應(yīng)不可能在拆掉蓋時使它們意外地從里面脫落。經(jīng)檢驗和手動試驗〔如有必要〕檢查是否合格。13.7用于確保防電擊的蓋、蓋板或其部件應(yīng)在兩個或多個點上通過有效的固定件固定。蓋、蓋板或其部件可用單個固定件〔如一螺釘〕固定，但其本身必須用其他方法〔如突肩〕來固定。注1：蓋或蓋板的固定件應(yīng)不能自行脫落。使用緊密配合的硬紙板墊圈或類似物作緊固件視為足以防止自行脫落。注2：如果非接地金屬部件和帶電金屬之間的爬電距離和空氣間隙符合表23的規(guī)定值，那么不被視為可觸及部件。用設(shè)計A插座的蓋或蓋板的固定件固定底座的，應(yīng)能在撤除蓋或蓋板后仍能將底座固定在位置上。經(jīng)、13.7.2和13.7.3的試驗檢查是否合格。對于螺紋型固定件固定的蓋或蓋板：僅通過檢驗檢查是否合格。對不靠螺釘固定且拆卸時要靠垂直于安裝或支撐外表方向的力〔見表13〕才能拆掉的蓋或蓋板：如拆掉后，帶電零件可被標準試驗指觸及：通過24.14的試驗檢查是否合格；如拆掉后，用標準試驗指可觸及與帶電部件之間的爬電距離和電氣間隙為表23中規(guī)定值的非接地金屬部件，通過24.15的試驗檢查是否合格；如拆掉后，用標準試驗指可觸及到：絕緣材料的部件，或接地金屬部件，或與帶電部件之間的爬電距離和電氣間隙為表23規(guī)定值的兩倍的金屬部件，或不大于25V交流的平安特低電壓電路中的帶電部件：通過24.16的試驗檢查是否合格。表13—施加在不依靠螺釘固定的蓋、蓋板或傳動元件上的力撤除蓋、蓋板或其部件后使用標準試驗指可初級的部位試驗依據(jù)的分條款施加的力符合24.17和24.18要求的插座不符合24.17和24.18要求的插座不得脫出應(yīng)脫出不得脫出應(yīng)脫出帶電部件24.144012080120與帶電部件之間的爬電距離和電氣間隙為表23中規(guī)定值的非接地金屬部件24.151012020120與帶電部件之間的爬電距離和電氣間隙為表23規(guī)定值的兩倍的金屬部件24.161012010120對于不依靠螺釘固定以及使用說明書或其他文檔給出的工具來拆卸的蓋或蓋板：通過的試驗〔當(dāng)朝垂直于安裝或支撐外表的方向施加不大于120N的力時蓋或蓋板或其部件不必脫出的除外〕檢查是否合格。13.8用于帶接地插套的插座的蓋板，如與不帶接地插套的插座的蓋板互換將導(dǎo)致插座不符合，那么不可進行此互換。注：此要求適用于同一生產(chǎn)商生產(chǎn)的電氣附件。經(jīng)檢驗和安裝試驗檢查是否合格。13.9明裝式安裝盒應(yīng)構(gòu)造成當(dāng)其按正常使用和接線時，其罩殼除了插頭插銷入孔或其它接觸的入孔外〔如側(cè)邊接地接觸或鎖定裝置等等〕無任何其他開孔。罩殼或安裝盒和導(dǎo)體、電纜或接地觸頭〔如有〕之間排水孔、小間隙，或罩殼或安裝盒和索環(huán)或薄膜和敲落孔可忽略。經(jīng)檢驗和使用符合表14規(guī)定的最小標稱橫截面積導(dǎo)線進行安裝試驗檢查是否合格。13.10用于將插座安裝在安裝面上、安裝盒或罩殼內(nèi)所使用的螺釘或其他部件應(yīng)可在正面觸及。這些部件應(yīng)不得用于其他固定目的。13.11共用一個底座的多位插座，應(yīng)裝有對并聯(lián)插套進行互聯(lián)的連接片。這些連接片的固定應(yīng)與電源線的連接互相獨立。13.12各用獨立底座的多位插座，應(yīng)設(shè)計得能確保每個底座正確定位。每個底座的固定應(yīng)與整個多位插座的安裝面上的固定分開。經(jīng)檢驗是否符合13.10到13.12的要求檢查是否合格。13.13明裝式插座的安裝板應(yīng)有足夠的機械強度。經(jīng)在13.4的試驗后檢驗和通過24.3的試驗檢查是否合格。13.14插座應(yīng)經(jīng)受插入插座中的設(shè)備所施加的橫向壓力。對于250V、小于等于16A的插座，通過圖13的裝置檢查是否合格。將每個樣品安裝在垂直面上。然后裝置與插座完全契合且懸掛一可施加5N的重物。1分鐘后撤除裝置，將插座在安裝面上轉(zhuǎn)90°角。試驗進行4次，每次契合后插座應(yīng)旋轉(zhuǎn)90°。試驗期間裝置不得脫出插座。試驗后，插座不應(yīng)出現(xiàn)本標準范圍內(nèi)的損壞，另外，它們應(yīng)符合條款22的要求。注：其它插座不進行此試驗。13.15插座不應(yīng)為燈座的不可分割的局部。經(jīng)檢驗檢查是否合格。13.16當(dāng)帶有螺紋導(dǎo)管或裝有帶PVC護套的電纜在正常使用且插頭沒有插入時，IP碼高于IP20的明裝式插座應(yīng)符合其IP分類。防護等級為IPX4和IPX5的明裝式插座應(yīng)開一個排水孔。如插座有一個排水孔，那么它的直徑至少為5mm，或長和寬至少為3mm，面積為20mm2。如果蓋的位置使得僅可能有一個安裝位置，那么排水孔在此位置上有效。另外，當(dāng)插座安裝在垂直墻壁時，排水孔至少在兩個安裝位置上有效：一個是導(dǎo)線從頂部進入，另一個是導(dǎo)線從底部進入。如有彈簧蓋，應(yīng)為耐腐蝕材料如青銅或不銹鋼。經(jīng)檢驗、測量和16.2中相關(guān)的試驗檢查是否符合要求。注1：當(dāng)插頭不在位置室，可以通過加蓋的方法到達充分封閉的目的。注2：本要求并不指當(dāng)插頭不處于正常位置時，蓋子〔如有〕或插銷的插孔必須閉合。但插座必須能通過防有害進水的試驗。注3：僅在設(shè)計上保證罩殼與墻壁有至少5mm的間隙或能提供一個至少具有規(guī)定尺寸的排水通道的前提下，罩殼背部的排水孔才視為有效。13.17接地插銷應(yīng)有充分的機械強度。經(jīng)檢驗并對非實心插銷在條款21的試驗后進行14.2的試驗檢查是否合格。13.18拆卸插座后，接地插套和中線插套應(yīng)鎖死且僅在借助工具的情況下才可旋轉(zhuǎn)和撤除?！矀渥ⅲ篏ET的Henry的理解為：接地插套和中線插套應(yīng)鎖死，僅在借助工具和拆卸插座的情況下才可旋轉(zhuǎn)和撤除?！辰?jīng)檢驗和手動試驗檢查是否合格。注：在拆下需工具才可撤除的罩殼后，不借助工具便能拆下插套的設(shè)計是不允許的。13.19接地電路的金屬條不得有任何會損壞電源導(dǎo)線絕緣層的毛刺。經(jīng)檢驗檢查是否合格。13.20安裝在安裝盒內(nèi)的插座應(yīng)設(shè)計成：在安裝盒安裝在正常位置后，但在插座裝在安裝盒之前，能對導(dǎo)線的線端進行加工處理。經(jīng)檢驗檢查是否合格。13.21電纜入口應(yīng)能使電纜導(dǎo)管或保護性護套進入，從而給電纜提供完善的機械保護。明裝式插座在結(jié)構(gòu)上應(yīng)能做到：導(dǎo)管或保護性護套至少可進入罩殼1mm。明裝式插座的導(dǎo)管入口，如多于一個，至少有兩個入口應(yīng)能接納IEC60423規(guī)定的尺碼為16，20，25或32的導(dǎo)管，或這些導(dǎo)管中至少任意兩種尺碼的導(dǎo)管的組合。明裝式插座，其導(dǎo)管入口應(yīng)容納表14或生產(chǎn)商規(guī)定尺寸的電纜。表14—明裝式插座電纜尺寸限制額定電流A導(dǎo)線的標稱橫截面積mm2導(dǎo)線數(shù)電纜外尺寸的范圍mm最小最大10大于1，小于等于2.526.413.5314.516大于1.5，小于等于2.527.413.5314.5大于1.5，小于等于447.618519.532大于2.5，小于等于1028.924325.5428530.5注：電纜外尺寸范圍基于IEC60227和IEC60245。經(jīng)檢驗和測量檢查是否合格。注：尺寸足夠大的入口可通過使用敲落孔或適宜的插入件得到。13.22電纜入口的薄膜〔密封圈〕應(yīng)牢牢得固定，而且，不得因正常使用時出現(xiàn)的任何機械或熱應(yīng)力而移位。經(jīng)檢驗和以下試驗檢查是否合格：薄膜應(yīng)安裝在電氣附件里進行試驗。首先，電氣附件裝上已經(jīng)受16.1處理的薄膜。然后將電氣附件置于16.1中所述的加熱箱內(nèi)2小時，溫度保持在〔40±2〕℃。完成后，立即使用直而無節(jié)的試驗指〔IEC61032的試驗指11〕向薄膜的各個不同部位施加30N的力5秒。試驗期間，薄膜不應(yīng)變形至可觸及帶電部件的程度。對在正常使用過程沖可能回經(jīng)受軸向拉力的薄膜，應(yīng)施加30N的軸向拉力。試驗期間，薄膜不得脫出。然后，再使用未經(jīng)受任何處理的薄膜重復(fù)進行試驗。13.23電纜入口的薄膜在設(shè)計和用料上應(yīng)：在環(huán)境溫度很低時仍能將電纜插入電氣附件。注：在以下國家由于需要在寒冷條件下施工，規(guī)定要滿足上述建議的要求：奧地利，加拿大，瑞士，捷克，丹麥，芬蘭，挪威，瑞典。如有要求，通過以下試驗檢查是否合格。將電氣附件裝上未經(jīng)任何老化處理的薄膜，無開口的薄膜應(yīng)適當(dāng)刺穿。然后，將電氣附件放入溫度保持在〔-15±2〕℃的冷凍箱內(nèi)2小時。然后，將電氣附件取出，隨即將電纜插入電氣附件；應(yīng)能不過度用力即可將電纜插入電氣附件內(nèi)。13.22和13.23的試驗后，薄膜應(yīng)不出現(xiàn)有害變形、裂痕或類似會導(dǎo)致不符合本標準要求的損壞。14插頭和移動式插座的結(jié)構(gòu)14.1不可拆線移動式電氣附件應(yīng)構(gòu)造成：除非使電氣附件永久性損壞，否那么不能將軟纜與電氣附件別離；用手或一般用途工具〔如螺絲刀等〕均不可將電氣附件翻開。注：不能用原來的零件或原料重新裝配電氣附件的，那么該電氣附件視為永久無用。經(jīng)檢驗、手動試驗和24.14.3的試驗檢查是否合格。14.2移動式電氣附件的插銷應(yīng)有足夠的機械強度。是否合格，通過24章的試驗檢查。此外，非實心插銷還要在21章的試驗之后，進行如下試驗檢查：用一直徑為4.8mm的鋼棒向按圖14要求支撐的插銷施加100N的力1min。施力時，使鋼棒的軸線垂直于插銷的軸線。施力期間，插銷尺寸不得縮小0.15mm以上。移開鋼棒后，無論在任何方向，插銷尺寸的變化不得大于0.06mm。14.3插頭的插銷應(yīng)鎖定不得旋轉(zhuǎn)；除非拆卸插頭否那么不得將插銷拆下；在插頭按正常使用接線并裝配后，牢牢地固定在插頭的本體內(nèi)。應(yīng)不可能將插頭的接地插銷或中線插銷置于任何不正確的位置。經(jīng)檢驗、手動試驗和22.2和24.10的試驗檢查是否合格。14.4移動式接地插套和中線插套應(yīng)鎖定不得旋轉(zhuǎn)，且只有在拆卸插座后借助工具才能拆下。經(jīng)檢驗、手動試驗以及對一位移動式插座進行24.2的試驗檢查是否合格。14.5插套組件應(yīng)有足夠的彈性以確保有足夠的接觸壓力。如果絕緣材料在任何正常使用條件下，尤其是在出現(xiàn)收縮、老化和沉陷時，均能確保其壓力適當(dāng)和穩(wěn)定，本要求亦可適用于由此類絕緣材料提夠接觸壓力的插座。經(jīng)檢驗和9、21和22的試驗檢查是否合格。14.6插銷和插套應(yīng)能耐腐蝕和耐磨損。經(jīng)相應(yīng)的試驗〔正在考慮中〕檢查是否合格。14.7可拆線的電氣附件的罩殼，應(yīng)能將接線端和軟纜的端部完全包封住。其結(jié)構(gòu)應(yīng)能使導(dǎo)線得到正確連接，而且，當(dāng)電氣附件按正常使用要求接線并裝配后不會有以下危險：導(dǎo)線線芯互相擠壓導(dǎo)致絕緣層破損；連接到帶電接線端導(dǎo)線的線芯在易觸及的金屬部件上；連接到接地接線端的導(dǎo)線的線芯壓在帶電部件上。14.8可拆線的電氣附件應(yīng)設(shè)計成接線端螺釘或螺母不會松脫，也不會偏離正常位置，即不會導(dǎo)致帶電部件和接地接線端之間，或帶電部件和接地的金屬部件之間形成電氣連接。經(jīng)檢驗和手動試驗檢查是否符合14.7和14.8的要求。14.9帶接地觸頭的可拆線電氣附件應(yīng)設(shè)計有充分的空間，使接地導(dǎo)線有一定裕度，萬一應(yīng)力緩沖機構(gòu)失效時，接地導(dǎo)線接頭只有在載流導(dǎo)線接頭受力之后才受力；而且，在應(yīng)力過度的情況下，接地導(dǎo)線應(yīng)在載流導(dǎo)體斷裂后斷裂。經(jīng)以下試驗檢查是否合格。將軟纜連接到電氣附件時，要將載流導(dǎo)線沿最短的路徑從應(yīng)力緩沖機構(gòu)引導(dǎo)到相應(yīng)的接線端。將正確連接好載流導(dǎo)線后，將接地導(dǎo)線的線芯引導(dǎo)到接地接線端，然后，在比其正確連接所需的長度長8mm處剪斷。然后，將接地導(dǎo)線與接地接線端相連。當(dāng)電氣附件重新正確裝配后，必須能容納由接地導(dǎo)線的過長局部形成的線環(huán)。對帶接地觸頭的不可拆線非模壓電氣附件，接線頭和電纜固定件之間的導(dǎo)線長度應(yīng)調(diào)整得：如果電纜在固定件中滑動，載流導(dǎo)線比接地導(dǎo)線先受力。經(jīng)檢驗檢查是否合格。14.10可拆線移動式電氣附件的接線端和不可拆線移動式電氣附件的接線頭應(yīng)定位或屏蔽成，當(dāng)一根電氣附件里的導(dǎo)線有線絲脫出時，不會有電擊危險。對于不可拆線非模壓電氣附件，除插頭的契合面以外，應(yīng)另外提供保護，防止導(dǎo)線中松動的線絲降低線絲與電氣附件的所有可觸及外外表所要求的最小距離。經(jīng)以下檢查是否合格：通過的試驗，檢查可拆線電氣附件是否合格；通過的試驗，檢查不可拆線非模壓電氣附件是否合格；根據(jù)的檢驗和驗證，檢查不可拆線模壓電氣附件是否合格。將具有表3規(guī)定的最小標稱橫截面積的軟導(dǎo)線端部剝?nèi)?mm長的絕緣層。軟導(dǎo)線的一根線絲保持自由狀態(tài)，其余的線絲按正常使用情況完全插入端子里并夾緊。在任何可能的方向彎曲自由線絲，但不撕破絕緣層，也不在障礙物周圍急劇彎曲。注：禁止線絲在障礙物周圍過度彎曲并不指線絲在試驗中應(yīng)保持伸直狀態(tài)。過度彎曲是指在插頭或移動式插座在正常裝配時可能會發(fā)生的彎曲，例如蓋上蓋子。連接帶電接線端的導(dǎo)線的自由線絲，在電氣附件可觸及的情況下，不應(yīng)與任何可觸及性金屬零件接觸或不應(yīng)暴露在罩殼外面。連接接地接線端的導(dǎo)線的自由線絲，不能觸及帶電零件。必要時，要在自由線絲處于另一位置的情況下重復(fù)試驗。在軟導(dǎo)線〔有一與之匹配的橫截面積〕的末端，剝落比生產(chǎn)商規(guī)定的最大剝落長度多2mm的絕緣層。讓軟導(dǎo)線的一根線絲在最不利的位置保持自由狀態(tài)，同時，其余線絲按電氣附件正常使用時的方式接入接線端。在任何可能的方向彎曲自由線絲，但不撕破絕緣層，也不在障礙物周圍急劇彎曲。注：禁止線絲在障礙物周圍過度彎曲并不指線絲在試驗中應(yīng)保持伸直狀態(tài)。過度彎曲是指在插頭或移動式插座在正常裝配時可能會發(fā)生的彎曲，例如蓋上蓋子。與一帶電接線端相連的導(dǎo)線的自由線絲，不應(yīng)接觸任何可觸及性金屬零件或降低設(shè)計間隔的，與外外表爬電距離和空氣間隙至1.5mm以下。連接接地接線端的導(dǎo)線的自由線絲，不能觸及帶電零件。不可拆線模壓式電氣附件應(yīng)檢查核實有方法可防止導(dǎo)線中脫出的線絲和/或帶電金屬零件降低絕緣層到可觸及性外外表之間的最小距離低于1.5mm〔除了插頭的契合面〕。注：“方法〞是指可能要求產(chǎn)品構(gòu)造的檢查或安裝方式。14.11對于可拆線移動式插頭：應(yīng)明確如何消除應(yīng)力和防止擰絞；線箍或其局部應(yīng)是插頭或移動式插座的不可分割的一局部或與之永久連接；不得采取權(quán)宜措施，例如將軟纜打結(jié)或用繩子捆綁其端部等；線箍應(yīng)適用于可能要連接的不同類型軟纜；如有用于夾緊軟纜的螺釘，應(yīng)不得用于固定任何其它部件；注：這包括，把軟纜固定在線箍〔確保拆掉蓋子時附件里的軟纜保持不動〕內(nèi)時使用的蓋子。線箍應(yīng)由絕緣材料制成且裝有固定到金屬部件的絕緣襯墊；線箍的金屬部件〔包括夾緊螺釘〕，應(yīng)與接地電路絕緣。經(jīng)檢驗且如適用，使用手動試驗檢查是否合格。14.12對于可拆線移動式附件和不可拆線無模壓的移動式電氣附件，不借助工具應(yīng)不能撤除蓋，面蓋或它們的一局部〔用于防觸電保護〕。通過以下試驗檢查是否合格：螺釘型固定蓋，面蓋或它們的一局部，通過檢驗檢查是否合格；不用螺釘固定且移動時可能與帶電零件接觸的蓋，面蓋或它們的一局部，應(yīng)通過24.14的試驗檢查是否合格。14.13如果移動式插座的蓋帶有插銷插入孔用的護套，那么應(yīng)不可能從外面將他們撤除，在拆掉蓋子后，也不可能使它們意外地從里側(cè)脫落。14.14用于允許進入電氣附件內(nèi)的螺釘應(yīng)不能脫落。注：用緊密配合的墊圈或硬紙板或類似物來固定可視為足以防止自行脫落。經(jīng)檢驗檢查是否符合14.13和14.14的要求。14.15當(dāng)插頭按正常使用和接線時，插頭的契合面除插銷外不應(yīng)有其他突出物。經(jīng)在裝配表3規(guī)定的最大標稱橫截面積的導(dǎo)線后檢驗檢查是否符合要求。注：接地插套不視為契合面上的突出物。14.16移動式插套應(yīng)設(shè)計成：相應(yīng)插頭的完全契合不因契合面上任何突出物而受到影響。經(jīng)13.5的試驗檢查是否合格。14.17IP代碼大于IP20的移動式插頭在其配有電纜時應(yīng)依據(jù)其IP等級進行密封。IP代碼大于IP20的插頭〔除契合面〕在按正常使用裝配有電纜時應(yīng)充分密封。IP代碼大于IP20的移動式插座在按正常使用裝配有軟纜時應(yīng)充分密封且無插頭插入。如有蓋彈簧，蓋彈簧應(yīng)為耐腐蝕材料，例如青銅或不銹鋼。經(jīng)檢驗和16.2的試驗檢查是否合格。注：當(dāng)插頭處于不正常使用位置，可通過蓋子到達充分密封的要求。本要求并不指，當(dāng)插頭不處于不正常使用位置時，蓋子〔如有〕或插銷的插孔需封閉，但電氣附件必須能通過防有害進水的試驗。14.18移動式插座中，用于將插座掛在墻上或其他安裝外表的懸掛裝置，應(yīng)不會與帶電部件接觸，而且，試驗期間，即使斷裂也不會觸及帶電部件。用于將移動式插座掛在墻上的懸掛扎與帶電部件之間不得有任何開口。經(jīng)檢驗和24.1、24.12和24.13的試驗檢查是否合格。14.19如果沒有相關(guān)組合產(chǎn)品的標準，那么移動式電氣