機械零件檢驗與鑒定的基本方法

摘要：在對機械進行保養(yǎng)的過程中，對于零件的檢驗與鑒定工作是其中最為重要的工作之一，零件檢驗與鑒定工作的開展能夠避免機械在實際運作中出現(xiàn)問題，進而影響企業(yè)的生產(chǎn)效益而對于機械零件的檢驗與鑒定工作則是通過各種檢查和試驗、測量的方式進行，這樣便能對機械零件的質(zhì)量進行有效評估。選擇正確的方法進行檢驗和鑒定。既能提高工作的效率，同時也保證了結(jié)果的準(zhǔn)確性。而本文也在此處上對機械零件的檢驗和鑒定方法進行了闡述。關(guān)鍵詞：機械零件；鑒定方法；檢驗對于機械零件的檢驗和鑒定非常復(fù)雜，但也非常細致。其工作的內(nèi)容涉及范圍較廣，使用的方法也較多，因此對于檢驗人員也有著較高的要求。在具體的檢驗中，對于檢驗和鑒定方法選擇要根據(jù)實際情況，按照相關(guān)的原則及標(biāo)準(zhǔn)進行選擇。而工作人員也只有對機械零件的檢驗和鑒定規(guī)范有全面的了解，才能在實際工作當(dāng)中更好的運用合理的檢驗方法，做好對于機械零件的養(yǎng)護工作，如此才能保證機械的正常運行。一、機械零件檢驗和鑒定的基本原則對于不同類型，不同型號的零件，檢驗和鑒定的方法是不同的。所以想要更好的保證檢驗和鑒定的質(zhì)量，就需要根據(jù)不同零件的實際情況采取與之對應(yīng)的檢驗和鑒定方法。通常對于機械零件的檢驗與鑒定遵循以下原則。首先，在對零件進行檢驗的過程中，在保證檢驗質(zhì)量的前提下，要盡可能縮短檢驗與鑒定的時間，這樣機械的利用率才能得到保證。其次，在檢驗工作開展的過程中，工作人員必須嚴(yán)格按照相關(guān)的技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)對其進行檢驗。同時要求工作人員能夠區(qū)分需要進行修理，需要報廢的零件標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)不同零件的實際情況，采用與之相對應(yīng)的檢驗與鑒定方法，這樣才能提高鑒定的準(zhǔn)確性［1］。最后，在按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與要求對零件進行鑒定后，則需按照技術(shù)規(guī)范的相關(guān)要求給出最為科學(xué)合理的保養(yǎng)方法。（一） 感覺檢驗法在采用這種方法開展檢驗與鑒定工作時，工作人員通常會根據(jù)自身的工作經(jīng)驗以及直觀感覺來零件進行判斷。因此這種方法的一些精度較高的零件檢驗當(dāng)中并不適用，同時對于檢驗人員自身也有著較高的標(biāo)準(zhǔn)和要求。如果工作人員的經(jīng)驗較為豐富，那么檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性就較高。但如果工作人員的經(jīng)驗不夠豐富，在運用這種方法后，檢驗的結(jié)果就無法得到保障。所以這種檢驗的方式只能作為定性檢驗與鑒定的一種方法進行應(yīng)用。通常感覺檢驗法主要包括三種類型，第一種是目測法，就是通過肉眼或是利用放大鏡對機械零件進行觀察，這樣就能夠?qū)α慵哪p破壞程度進行確定，如果零件有明顯的變形，裂紋或是疲勞脫落則可以通過這種方法進行觀察［2］。第二種是觸覺法，即通過工作人員的手觸摸零件表面一次進行判斷，這種方法能夠根據(jù)零件表面磨損痕跡的深淺度，對磨損的情況進行大致判斷。如果零件是剛進入工作狀態(tài)，通過手就可以感受到零件的溫度，這樣就能對零件的具體工作情況進行評判。第三種則是耳聽法，也就是工作人員通過敲擊或是零件工作過程中所發(fā)出的聲音，對零件的實際運行狀況進行評判。如果對零件敲擊時所發(fā)出的聲音較為清脆，那么零件就不存在缺陷，如果聲音較為沉悶，零件就有可能存在沙眼或是裂紋的情況。在具體的應(yīng)用中，工作人員也可憑借自身的工作經(jīng)驗，選擇相應(yīng)的感覺檢驗法對零件的質(zhì)量進行檢驗及鑒定。（二） 儀器檢驗法儀器檢驗法是零件檢驗過程中最為常用的一種方法主要是通過對相關(guān)儀器以及工具的應(yīng)用來進行檢驗，這種方法對于提高零件檢驗的效率和精確度也有著較好的作用。在應(yīng)用這種檢驗方法時，需要工作人員具備一定的技術(shù)操作能力，同時對于相關(guān)的檢驗工具也要有詳細的了解，否則工作人員就無法操作相關(guān)的檢驗設(shè)備及器械。儀器檢驗法在應(yīng)用的過程中主要包含幾點內(nèi)容［3］。首先需要對零件的尺寸進行檢驗，這種檢驗可以通過對專業(yè)測量工具的應(yīng)用來進行，例如，測量儀器便能對零件的長度進行測量，角度測量儀器則能測量零件的角度。其次則需要對零件的幾何形狀進行檢測。其內(nèi)容就是判斷零件的幾何形狀是否存在誤差的情況。所以工作人員可以借助圓度儀進行檢測，針觸法以及儀光切法又能對儀器表面的粗糙程度進行測量。你最后一項內(nèi)容則是對于零件彈力和扭矩的檢驗。主要應(yīng)用的工具是彈簧秤和彈簧檢驗儀，這能對零件的自由長度及變形彈力進行檢測。在對零件的扭矩檢驗上，由于不同零件存在的檢驗指標(biāo)存在著較大的差異，所以需要根據(jù)不同零件的實際情況進行選擇。密封性檢驗通常可以檢驗氣密性和水密性。例如，對發(fā)動機缸蓋的檢驗便可以運用水密性檢驗法，如果剛蓋存在滲漏的情況，那么就證明存在裂縫。而對于輪胎則可以運用氣密性檢驗法，壓力傳感器便能夠?qū)喬サ臍饷苄赃M行檢驗。平衡檢驗法則適用于一些高速轉(zhuǎn)動零件的動平衡檢驗當(dāng)中，這樣能夠避免機器因為振動而無法正常運轉(zhuǎn)的情況。例如發(fā)動機的風(fēng)扇以及機械傳動中的軸承便可以應(yīng)用這種方法［4］。（三） 探測檢驗法這種檢驗方式主要能夠檢測零件的一些隱蔽性缺陷或是細微裂紋。所以這項工作要求工作人員有耐心和細心，同樣需要針對不同的零件選擇不同的檢測方法。例如如果要對發(fā)動機的曲軸進行檢驗，那么油浸振動法便是最為適合的。在對曲軸進行檢驗前，需要先將零件再沒有或是柴油當(dāng)中浸泡一段時間之后將零件取出，擦干表面，并撒上一層薄白粉，之后就可以利用小錘對零件非工作表面的部分進行敲擊。如果零件有裂痕，那么裂痕處的白粉就會呈現(xiàn)出黃色。如果有條件，還可以選擇超聲波無損探傷儀開展檢驗工作，但這種儀器的造價較為昂貴，因此檢測成本也較為高昂。（四） 邏輯分析法如果對零件進行檢測時不方便停機，那么就需要工作人員對零件的實際工作情況進行觀察，或是根據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)中預(yù)先設(shè)定的報警或跳閘動作進行邏輯分析，以此推斷零件的具體情況。例如，機床主軸箱中的齒輪如果存在疲勞損傷的情況，那么齒輪的副正常嚙合就會受到影響，在這樣的情況下，震動就會加?。?］。邏輯分析法同樣只能作為定性分析的一種方法進行使用，可以將該方法與儀器檢驗法進行有效結(jié)合，這樣檢測結(jié)果的正確性也會更高。結(jié)語綜上，在如今的時代下，我國的機械行業(yè)有了飛速發(fā)展，為了保證企業(yè)的正常運轉(zhuǎn)，對于機械零件的檢驗和鑒定工作是非常重要的，這既能夠保證生產(chǎn)的質(zhì)量，同時也能夠避免機械的正常運轉(zhuǎn)受到影響。在機械零件的生產(chǎn)和實際應(yīng)用中，想要保證零件的質(zhì)量，就必須開展檢驗工作，這樣才能為零件的正常使用提供相應(yīng)的技術(shù)保障。同時也要求工作人員掌握相關(guān)的檢驗技術(shù)以及相關(guān)設(shè)備的使用，如此才能更好的將設(shè)備和技術(shù)應(yīng)用于具體的檢驗工作當(dāng)中，進而保證檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性和有效性。在如今的時代下，我國的科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，越來越多的檢驗技術(shù)被應(yīng)用于零件的檢驗當(dāng)中，這使得檢驗的效率得到了進一步提升，同時也為我國零件的正常使用提供了有力保障。參考文獻雷秦穎.探討如何避免人為因素造成機械零件檢驗失誤[J].中國設(shè)備工程,2019(02):93-94.向永茂，張慶軍，楊容.基于MBD的機械零件數(shù)字化檢測探索和實踐[J]