各種元素對鋼材性能影響人文社科

1/1各種元素對鋼材性能影響-人文社科

1、碳（C）：鋼中含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度上升，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量0.23%超過時(shí)，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會(huì)降低鋼的耐大氣腐蝕力量，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時(shí)效敏感性。

2、硅（Si）：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以冷靜鋼含有0.15－0.30%的硅。假如鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度，故廣泛用于作彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入1.0－1.2%的硅，強(qiáng)度可提高15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用，可制造耐熱鋼。含硅1－4%的低碳鋼，具有極高的導(dǎo)磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加，會(huì)降低鋼的焊接性能。

3、錳（Mn）：在煉鋼過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時(shí)就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強(qiáng)度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點(diǎn)高40%。含錳11－14%的鋼有極高的耐磨性，用于挖土機(jī)鏟斗，球磨機(jī)襯板等。錳量增高，減弱鋼的抗腐蝕力量，降低焊接性能。

4、磷（P）：在一般狀況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%，優(yōu)質(zhì)鋼要求更低些。

5、硫（S）：硫在通常狀況下也是有害元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時(shí)造成裂紋。硫?qū)附有阅芤膊焕档湍透g性。所以通常要求硫含量小于0.055%，優(yōu)質(zhì)鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常稱易切削鋼。

6、鉻（Cr）：在結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼中，鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但同時(shí)降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。

7、鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強(qiáng)度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕力量，在高溫下有防銹和耐熱力量。但由于鎳是較稀缺的資源，故應(yīng)盡量采納其他合金元素代用鎳鉻鋼。

8、鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細(xì)化，提高淬透性和熱強(qiáng)性能，在高溫時(shí)保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變力量(長期在高溫下受到應(yīng)力，發(fā)生變形，稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬，能提高機(jī)械性能。還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。

9、鈦(Ti)：鈦是鋼中強(qiáng)脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密，細(xì)化晶粒力；降低時(shí)效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當(dāng)?shù)拟?，可避開晶間腐蝕。

10、釩(V)：釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細(xì)化組織晶粒，提高強(qiáng)度和韌性。釩與碳形成的碳化物，在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕力量。

11、鎢(W)：鎢熔點(diǎn)高，比重大，是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢，可顯著提高紅硬性和熱強(qiáng)性，作切削工具及鍛模具用。

12、鈮(Nb)：鈮能細(xì)化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性，提高強(qiáng)度，但塑性和韌性有所下降。在一般低合金鋼中加鈮，可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕力量。鈮可改善焊接性能。在奧氏體不銹鋼中加鈮，可防止晶間腐蝕現(xiàn)象。

13、鈷(Co)：鈷是稀有的珍貴金屬，多用于特別鋼和合金中，如熱強(qiáng)鋼和磁性材料。

14、銅(Cu)：武鋼用大冶礦石所煉的鋼，往往含有銅。銅能提高強(qiáng)度和韌性，特殊是大氣腐蝕性能。缺點(diǎn)是在熱加工時(shí)簡單產(chǎn)生熱脆，銅含量超過0.5%塑性顯著降低。當(dāng)銅含量小于0.50%對焊接性無影響。

15、鋁(Al)：鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁，可細(xì)化晶粒，提高沖擊韌性，如作深沖薄板的08Al鋼。鋁還具有抗氧化性和抗腐蝕性能，鋁與鉻、硅合用，可顯著提高鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的力量。鋁的缺點(diǎn)是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削

加工性能。

16、硼(B)：鋼中加入微量的硼就可改善鋼的致密性和熱軋性能，提高強(qiáng)度。

17、氮(N):氮能提高鋼的強(qiáng)度，低溫韌性和焊接性，增加時(shí)效敏感性。

18、稀土(Xt)：稀土元素是指元素周期表中原子序數(shù)為57-71的15個(gè)鑭系元素。這些元素都是金屬，但他們的氧化物很象“土”，所以習(xí)慣上稱稀土。鋼中加入稀土，可以轉(zhuǎn)變鋼中夾雜物的組成、形態(tài)、分布和性質(zhì)，從而改善了鋼的各種性能，如韌性、焊接性，冷加工性能。在犁鏵鋼中加入稀土，可提高耐磨性。

鋼材的質(zhì)量及性能是依據(jù)需要而確定的，不同的需要，要有不同的元素含量．

（1）碳；含碳量越高，剛的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差．

（2）硫；是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進(jìn)行壓力加工時(shí)，簡單脆裂，通常叫作熱脆性．

（3）磷；能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特殊的在低溫下更為嚴(yán)峻，這種現(xiàn)象叫作冷脆性．在優(yōu)質(zhì)鋼中，硫和磷要嚴(yán)格掌握．但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對改善鋼的可切削性是有利的．

（4）錳；能提高鋼的強(qiáng)度，能消弱和消退硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能．

（5）硅；它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有肯定量的硅，能改善軟磁性能．

（6）鎢；能提高鋼的紅硬性和熱強(qiáng)性，并能提高鋼的耐磨性．

（7）鉻；能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕力量和抗氧化作用．（8）釩；能細(xì)化鋼的晶粒組織，提高鋼的強(qiáng)度，韌性和耐磨性．當(dāng)它在高溫熔入奧氏體時(shí)，可增加鋼的淬透性；反之，當(dāng)它在碳化物形態(tài)存在時(shí)，就會(huì)降低它的淬透性．（9）鉬；可明顯的提高鋼的淬透性和熱強(qiáng)性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力．（10）鈦；能細(xì)化鋼的晶粒組織，從而提高鋼的強(qiáng)度和韌性．在不銹鋼中，鈦能消退或減輕鋼的晶間腐蝕現(xiàn)象．

（11）鎳；能提高鋼的強(qiáng)度和韌性，提高淬透性．含量高時(shí)，可顯著轉(zhuǎn)變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕力量．

（12）硼；當(dāng)鋼中含有微量的（0.001－0.005％）硼時(shí)，鋼的淬透性可以成倍的提高．

（13）鋁；能細(xì)化鋼的晶粒組織，阻抑低碳鋼的時(shí)效．提高鋼在低溫下的韌性，還能提高鋼的抗氧化性，提高鋼的耐磨性和疲憊強(qiáng)度等．

（14）銅；它的突出作用是改善一般低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特殊是和磷協(xié)作使用時(shí)更為明顯．

鋼材的化學(xué)成分及其對鋼材性能的影響

鋼材中除了主要化學(xué)成分鐵（Fe）以外，還含有少量的碳（C）、硅（Si）、錳（Mn）、磷（P）、硫（S）、氧（O）、氮（N）、鈦（Ti）、釩（V）等元素，這些元素雖然含量少，但對鋼材性能有很大影響：1．碳。碳是打算鋼材性能的最重要元素。碳對鋼材性能的影響如圖6-3所示：當(dāng)鋼中含碳量在0.8%以下時(shí)，隨著含碳量的增加，鋼材的強(qiáng)度和硬度提高，而塑性和韌性降低；但當(dāng)含碳量在1.0%以上時(shí)，隨著含碳量的增加，鋼材的強(qiáng)度反而下降。隨著含碳量的增加，鋼材的焊接性能

鋼材中除了主要化學(xué)成分鐵（Fe）以外，還含有少量的碳（C）、硅（Si）、錳（Mn）、磷（P）、硫（S）、氧（O）、氮（N）、鈦（Ti）、釩（V）等元素，這些元素雖然含量少，

但對鋼材性能有很大影響：1．碳。碳是打算鋼材性能的最重要元素。碳對鋼材性能的影響如圖6-3所示：當(dāng)鋼中含碳量在0.8%以下時(shí)，隨著含碳量的增加，鋼材的強(qiáng)度和硬度提高，而塑性和韌性降低；但當(dāng)含碳量在1.0%以上時(shí)，隨著含碳量的增加，鋼材的強(qiáng)度反而下降。隨著含碳量的增加，鋼材的焊接性能變差（含碳量大于0.3%的鋼材，可焊性顯著下降），冷脆性和時(shí)效敏感性增大，耐大氣銹蝕性下降。

圖6-3含碳量對碳素鋼性能的影響——抗拉強(qiáng)度；——沖擊韌性；——伸長率；——斷面收縮率；HB——硬度

一般工程所用碳素鋼均為低碳鋼，即含碳量小于0.25%；工程所用低合金鋼，其含碳量小于0.52%。2．硅。硅是作為脫氧劑而存在于鋼中，是鋼中的有益元素。硅含量較低（小于1.0%）時(shí)，能提高鋼材的強(qiáng)度，而對塑性和韌性無明顯影響。3．錳。錳是煉鋼時(shí)用來脫氧去硫而存在于鋼中的，是鋼中的有益元素。錳具有很強(qiáng)的脫氧去硫力量，能消退或減輕氧、硫所引起的熱脆性，大大改善鋼材的熱加工性能，同時(shí)能提高鋼材的強(qiáng)度和硬度。錳是我國低合金結(jié)構(gòu)鋼中的主要合金元素。4．磷。磷是鋼中很有害的元素。隨著磷含量的增加，鋼材的強(qiáng)度、屈強(qiáng)比、硬度均提高，而塑性和韌性顯著降低。特殊是溫度愈低，對塑性和韌性的影響愈大，顯著加大鋼材的冷脆性。磷也使鋼材的可焊性顯著降低。但磷可提高鋼材的耐磨性和耐蝕性，故在低合金鋼中可協(xié)作其他元素作為合金元素使用。

5．硫。硫是鋼中很有害的元素。硫的存在會(huì)加大鋼材的熱脆性，降低鋼材的各種機(jī)械性能，也使鋼材的可焊性、沖擊韌性、耐疲憊性和抗腐蝕性等均降低。6．氧。氧是鋼中的有害元素。隨著氧含量的增加，鋼材的強(qiáng)度有所提高，但塑性特殊是韌性顯著降低，可焊性變差。氧的存在會(huì)造成鋼材的熱脆性。7．氮。氮對鋼材性能的影響與碳、磷相像，隨著氮含量的增加，可使鋼材的強(qiáng)度提高，塑性特殊是韌性顯著降低，可焊性變差，冷脆性加劇。氮在鋁、鈮、釩等元素的協(xié)作下可以削減其不利影響，改善鋼材性能，可作為低合金鋼的合金元素使用。8．鈦。鈦是強(qiáng)脫氧劑。鈦能顯著提高強(qiáng)度，改善韌性、可焊性，但稍降低塑性。鈦是常用的微量合金元素。9．釩。釩是弱脫氧劑。釩加入鋼中可減弱碳和氮的不利影響，有效地提高強(qiáng)度，但有時(shí)也會(huì)增加焊接淬硬傾向，釩也是常用的微量合金元素。

鋼產(chǎn)品詳細(xì)牌號

依據(jù)《鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法》GB221-2000的規(guī)定，我國鋼鐵產(chǎn)品牌號一般采納漢語拼音字母、國際化學(xué)元素符號及阿拉伯?dāng)?shù)字結(jié)合起來表示。

1碳素結(jié)構(gòu)鋼的詳細(xì)牌號

Q195-Q195F、Q195b、Q195

Q215-Q215AF、Q215Ab、Q215A、Q215BF、Q215Bb、Q215B

Q235-Q235AF、Q235Ab、Q235A、Q235BF、Q235Bb、Q235B、Q235C、Q235DQ255-Q255A、Q255B

Q275-Q275

對上述各牌號，要在供應(yīng)工作中精確?????識(shí)別與使用。

2低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼

GB/T221-2000新牌號表示方法將低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼分為通用鋼和專用鋼兩類，新牌號表示方法與GB/T1591-94《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》，GB700-88《碳素結(jié)構(gòu)鋼》相同，并與碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號組成工程用鋼的系列。低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼按脫氧方法分為冷靜鋼和特別冷靜鋼，但在牌號中沒有表示脫氧方法的符號。

1)通用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼牌號組成

Q295-Q295A、Q295B

Q345-Q345A、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E

Q390-Q390A、Q390B、Q390C、Q390D、Q390E

Q420-Q420A、Q420B、Q420C、Q420D、Q420E

Q460-Q460C、Q460D、Q460E

2)專用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼牌號

專用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼一般采納代表屈服點(diǎn)的拼音字母“Q”、屈服點(diǎn)數(shù)值(單位為MPa)，并在尾部加按產(chǎn)品用途的拼音第一個(gè)字母表示。如：壓力容器用鋼牌號表示為“Q345R”；焊接氣瓶用鋼牌號表示為“Q295HP”；鍋爐用鋼牌號表示為“Q390g”；橋梁用鋼牌號表示為“Q420q”等。

3)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的基本牌號有：

08F、10F、15F、08、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、15Mn、20Mn、25Mn、30Mn、35Mn、40Mn、45Mn、50Mn、60Mn、65Mn、70Mn共31個(gè)。

4易切削結(jié)構(gòu)鋼

易切削結(jié)構(gòu)鋼分加硫易切削鋼、加硫磷易切削鋼、加鉛易切削鋼、加鈣易切削鋼、加硫碳錳易切削鋼等。牌號用規(guī)定的符號和阿拉伯?dāng)?shù)字表示。即以“易”的漢語拼音首位字母“Y”打頭，其后用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字表示碳含量的萬分?jǐn)?shù)。

詳細(xì)牌號有：Y12、Y12Pb、Y15、Y15Pb、Y20、Y30、Y35、Y40Mn、Y45Ca共9個(gè)牌號。5合金結(jié)構(gòu)鋼

其牌號是按鋼的碳含量、所含合金元素的種類及數(shù)量來表示。這種表示(編制)方法，可以從牌號上直接看出鋼的大致化學(xué)成分及質(zhì)量等級，比較直觀簡明。

詳細(xì)牌號有：

20Mn2、30Mn2、35Mn2、40Mn2、45Mn2、50Mn2、20MnV、27MnSi、35MnSi、42MnSi、20SiMn2Mo、25SiMn2MoV、37SiMn2MoV、40B、45B、50B、40MnB、45MnB、20MnMoB、15MnVB、20MnVB、40MnVB、20MnTiB、25MnTiBRE、15Cr、15CrA、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、50Cr、38CrSi、12CrMo、15CrMo、20CrMo、30CrMo、30CrMoA、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、35CrMoV、12Cr1MoV、25Cr2MoVA、25Cr2Mo1VA、38CrMoAl、40CrV、50CrVA、15CrMn、20CrMn、40CrMn、20CrMnSi、25CrMnSi、30CrMnSi、30CrMnSiA、35CrMnSiA、20CrMnMo、40CrMnMo

、20CrMnTi、40CrMnTi、20CrNi、40CrNi、45CrNi、50CrNi、12CrNi2、12CrNi3、20CrNi3、30CrNi3、37CrNi3、12Cr2Ni4、20Cr2Ni4、20CrNiMo、40CrNiMoA、18CrNiMnMoA、45CrNiMoVA、18Cr2Ni4WA、25Cr2Ni4WA共77個(gè)。

6彈簧鋼

彈簧鋼是用以制造彈簧或其他彈性元件的鋼種。分為優(yōu)質(zhì)碳素彈簧鋼、合金彈簧鋼二類。詳細(xì)牌號有：65、70、85、65Mn、55Si2Mn、55Si2MnB、55SiMnVB、60Si2Mn、60Si2MnA、60Su2CrA、60Si2CrVA、55CrMnA、60CrMnA、60CrMnMoA、50CrVA、60CrMnBA、30W4Cr2VA共17個(gè)牌號。

7保證淬透性結(jié)構(gòu)鋼

其牌號是在優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼的牌號后加“H”(英文“可淬透的”Hardenability第一個(gè)字母)表示。有：45H、20CrH、40CrH、45CrH、40MnBH、45MnBH、20MnMoBH、20MnVBH、22MnVBH、20MnTiBH、20CrMnMoH、20CrMnTiH、20CrNi3H、12Cr2Ni4H、20CrNiMoH共15個(gè)牌號。

8焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼

耐候鋼是抗大氣腐蝕用的低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼，按GB221-2000《鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法》的規(guī)定，其牌號表示方法與低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼相同，但在牌號尾部加“耐候”二字的漢語拼音字母“NH”，如Q340NH。

詳細(xì)牌號有：16CuCr、12MnCuCr、15MnCuCr、15MnCuCr-QT(QT是英文Quenching＆Tempering的縮寫，表示進(jìn)行淬火加回火的熱處理)共4個(gè)牌號。

9高耐候性結(jié)構(gòu)鋼

牌號表示方法與合金結(jié)構(gòu)鋼相同，詳細(xì)牌號有09CrPCrNi-A、09CuPCrNi-B、09CuP共3個(gè)牌號。

10滾動(dòng)軸承鋼

滾動(dòng)軸承鋼簡稱軸承鋼或滾珠鋼，是用來制造各種滾動(dòng)軸承的套圈和滾動(dòng)體的鋼種。在牌號頭部加“滾”的漢語拼音首位字母“G”表示軸承鋼。

詳細(xì)牌號有：GCr6、GCr9、GCr9SiMn、GCr15、GCr15SiMn共5個(gè)牌號。

11無鉻軸承鋼

牌號表示方法與鉻軸承鋼相同，有：GSiMnV、GSiMnt、GSiMnMoV、GSiMnMot、GMnMoV、GMnMot共6個(gè)牌號。

12滲碳軸承鋼

詳細(xì)牌號有:G20CrMo、G20CrNiMo、G20CrNi2Mo、G20Cr2Ni4、G10CrNi3Mo、G20Cr2Mn2Mo等6個(gè)。

13碳素工具鋼

碳素工具鋼的牌號采納“碳”的漢語拼音首位字母“T”打頭，其后用一位或兩位數(shù)字表示碳含量的千分?jǐn)?shù)。較高含錳量的碳素工具鋼在數(shù)字后標(biāo)出錳的元素符號Mn,高級優(yōu)質(zhì)鋼牌號尾部加“A”。

基本牌號有：T7、T8、T8Mn、T9、T10、T11、T12、T13共8個(gè)。

14合金工具鋼

合金工具鋼簡稱合工鋼，它是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種。

詳細(xì)牌號有：9SiCr、8MnSi、Cr06、Cr2、9Cr2、W、4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si、Cr12、C12Mo1V1、Cr12MoV、Cr5Mo1V、9Mn2V、CrWMn、9CrWMn、Cr4W2MoV、

6Cr4W3Mo2VNb、6W6Mo5Cr4V、5CrMnMo、5CrNiMo、3Cr2W8V、5Cr4Mo3SiMnVA1、3Cr3Mo3W2V、5Cr4W5Mo2V、8Cr3、4CrMnSiMoV、4Cr3Mo3SiV、4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、7Mn15Cr2A13V2WMo、3Cr2Mo共33個(gè)牌號。

15高速工具鋼

高速工具鋼簡稱高工鋼或高速鋼，俗稱“鋒鋼”或“風(fēng)鋼”，是一種適于高速切削的高碳、高合金工具鋼。

詳細(xì)牌號有：W18Cr4V、W18Cr4VCo5、W18Cr4V2Co8、W12Cr4V5Co5、W6Mo5Cr4V2、CW6Mo5Cr4V2、W6Mo5Cr4V3、CW6Mo5Cr4V3、W2Mo9Cr4V2、W6Mo5Cr4V2Co5、W7Mo4Cr4V2Co5、W2Mo9Cr4VCo8、W9Mo3Cr4V、W6Mo5Cr4V2Al共14個(gè)牌號。16不銹鋼

不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱，包括不銹鋼和耐酸鋼。

鉻(Cr)是不銹鋼獲得耐蝕性的最基本元素，一般含鉻量均在13%以上，有的高達(dá)30%左右。鎳(Ni)也是不銹鋼的主要合金元素，含量多的可達(dá)20%左右。

詳細(xì)牌號有：1Cr17Mn6Ni5N、1Cr18Mn8Ni5N、1Cr18Mn10Ni5Mo3N、1Cr17Ni7、1Cr18Ni9、Y1Cr18Ni9、Y1Cr18Ni9Se、0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr19Ni9N、0Cr19Ni19NbN、00Cr18Ni10N、1Cr18Ni12、0Cr23Ni13、0Cr25Ni20、0Cr17Ni12Mo2、Cr18Ni12Mo2Ti、

0Cr18Ni12Mo2Ti、00Cr17Ni14Mo2、0Cr17Ni12Mo2N、00Cr17Ni13Mo2N、

0Cr18Ni12Mo2Cu2、00Cr18Ni14Mo2Cu2、0Cr19Ni13Mo3、00Cr19Ni13Mo3、

1Cr18Ni12Mo3Ti、0Cr18Ni12Mo3Ti、0Cr18Ni16Mo5、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni10Ti、0Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni9Cu3、0Cr18Ni13Si4、0Cr26Ni5Mo2、1Cr18Ni11Si4AlTi、

00Cr18Ni5Mo3Si2、0Cr13Al、00Cr12、1Cr17、Y1Cr17、1Cr17Mo、00Cr30Mo2、00Cr27Mo、1Cr12、1Cr13、0Cr13、3Cr13、Y3Cr13、3Cr13Mo、4Cr13、1Cr17Ni2、7Cr17、8Cr17、9Cr18、11Cr17、Y11Cr17、9Cr18Mo、9Cr18MoV、0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17Ni7Al、0Cr15Ni7Mo2Al、0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17Ni7Al、0Cr15Ni7Mo2Al共64個(gè)牌號。

17耐熱鋼

耐熱鋼是指在高溫下有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和較高強(qiáng)度，能較好適應(yīng)高溫條件工作的合金鋼。耐熱鋼牌號表示方法與不銹鋼完全相同。

詳細(xì)牌號有：5Cr21Mn9Ni4N、2Cr21Ni12N、2Cr23Ni13、2Cr23Ni20、1Cr15Ni35、0Cr15Ni25Ti2MoAlVB、0Cr18Ni9、0Cr23Ni13、0Cr25Ni20、0Cr17Ni12Mo2、

4Cr14Ni14W2Mo、3Cr18Mn12Si2N、2Cr20Mn9Ni2Si2N、0Cr19Ni13Mo3、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni10Ti、0Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni13Si4、1Cr20Ni14Si2、1Cr25Ni20Si2、2Cr25N、0Cr13Al、00Cr12、1Cr17、1Cr5Mo、4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo、8Cr20Si2Ni、1Cr11MoV、1Cr12Mo、2Cr12MoVNbN、1Cr12WMoV、2Cr12NiMoWV、1Cr13、1Cr13Mo、2Cr13、1Cr17Ni2、1Cr11Ni2W2MoV、0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17Ni7Al共40個(gè)牌號。

金屬材料的使用性能

1.密度(比重):材料單位體積所具有的質(zhì)量，即密度＝質(zhì)量/體積，單位為g/cm3。

2.力學(xué)性能:金屬材料在外力作用下表現(xiàn)出來的各種特性，如彈性、塑性、韌性、強(qiáng)度、硬度等。

3.強(qiáng)度:金屬材料在外力作用下反抗變形和斷裂的力量。屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度是極為重要的強(qiáng)度指標(biāo)，是金屬材料選用的重要依據(jù)。強(qiáng)度的大小用應(yīng)力來表示，即用單位面積所能承受的載荷(外力)來表示。

4.屈服點(diǎn):金屬在拉力試驗(yàn)過程中，載荷不再增加，而試樣仍連續(xù)發(fā)生變形的現(xiàn)象，稱為“屈服”。產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時(shí)的應(yīng)力，即開頭產(chǎn)生塑性變形時(shí)的應(yīng)力，稱為屈服點(diǎn)，用符號σs表示，單位為MPa。

5.抗拉強(qiáng)度:金屬在拉力試驗(yàn)時(shí)，拉斷前所能承受的最大應(yīng)力，用符號σb表示，單位為MPa。

6.塑性:金屬材料在外力作用下產(chǎn)生永久變形(去掉外力后不能恢復(fù)原狀的變形)，但不會(huì)被破壞的力量。

7.伸長率:金屬在拉力試驗(yàn)時(shí)，試樣拉斷后，其標(biāo)距部分所增加的長度與原始標(biāo)距長度的百分比，稱為伸長率。用符號δ，%表示。伸長率反映了材料塑性的大小，伸長率越大，材料的塑性越大。

8.韌性:金屬材料反抗沖擊載荷的力量，稱為韌性，通常用沖擊汲取功或沖擊韌性值來度量。

9.沖擊汲取功:試樣在沖擊載荷作用下，折斷時(shí)所汲取的功。用符號A?k表示，單位為J。

10.硬度:金屬材料的硬度，一般是指材料表面局部區(qū)域反抗變形或裂開的力量。依據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍的不同，可分為布氏硬度和洛氏硬度等多種。布氏硬度用符號HB表示：洛氏硬度用符號HRA、HRB或HRC表示。

部分常用鋼的用途

(一)各牌號碳素結(jié)構(gòu)鋼的主要用途:

1.牌號Q195，含碳量低，強(qiáng)度不高，塑性、韌性、加工性能和焊接性能好。用于軋制薄板和盤條。冷、熱軋薄鋼板及以其為原板制成的鍍鋅、鍍錫及塑料復(fù)合薄鋼板大量用用屋面板、裝飾板、通用除塵管道、包裝容器、鐵桶、儀表殼、開關(guān)箱、防護(hù)罩、火車車廂等。盤條則多冷拔成低碳鋼絲或經(jīng)鍍鋅制成鍍鋅低碳鋼絲，用于捆綁、張拉固定或用作鋼絲網(wǎng)、鉚釘?shù)取?/p>

2.牌號Q215，強(qiáng)度稍高于Q195鋼，用途與Q195大體相同。此外，還大量用作焊接鋼管、鍍鋅焊管、爐撐、地腳螺釘、螺栓、圓釘、木螺釘、沖制鐵鉸鏈等五金零件。

3.牌號Q235，含碳適中，綜合性能較好，強(qiáng)度、塑性和焊接等性能得到較好協(xié)作，用途最廣泛。常軋制成盤條或圓鋼、方鋼、扁鋼、角鋼、工字鋼、槽鋼、窗框鋼等型鋼，中厚鋼板。大量用用建筑及工程結(jié)構(gòu)。用以制作鋼筋或建筑廠房房架、高壓輸電鐵塔、橋梁、車輛、鍋爐、容器、船舶等，也大量用作對性能要求不太高的機(jī)械零件。C、D級鋼還可作某些專業(yè)用鋼使用。

4.牌號Q255，性能與Q235差不多，強(qiáng)度稍有提高，塑性有所降低。應(yīng)用不如Q235廣泛，主要用作鉚接與檢接結(jié)構(gòu)。

5.牌號Q275，強(qiáng)度、硬度較高，耐磨性較好。用于制造軸類、農(nóng)業(yè)機(jī)具、耐磨零件、鋼軌接頭夾板、墊板、車輪、軋輥等。

(二)各牌號低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的主要用途

低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼舊標(biāo)準(zhǔn)稱低合金結(jié)構(gòu)鋼，又叫一般低合金結(jié)構(gòu)鋼。

1.牌號Q295鋼，鋼中只含有極少量的合金元素，強(qiáng)度不高，但有良好的塑性、冷彎、焊接及耐蝕性能。主要用于建筑結(jié)構(gòu)，工業(yè)廠房，低壓鍋爐，低、中壓化工容器，油罐，管道，起重機(jī)，拖拉機(jī)，車輛及對強(qiáng)度要求不高的一般工程結(jié)構(gòu)。

2.牌號Q345、Q390鋼，綜合力學(xué)性能好，焊接性能、冷熱加工性能和耐蝕性能均好，C、D、E級鋼具有良好的低溫韌性。主要用于船舶，鍋爐，壓力容器，石油儲(chǔ)罐，橋梁，電站設(shè)備，起重運(yùn)輸機(jī)械及其他較高載荷的焊接結(jié)構(gòu)件。

3.牌號Q420鋼，強(qiáng)度高，特殊是在正火或正火加回火狀態(tài)有較高的綜合力學(xué)性能。主要用于大型船舶，橋梁，電站設(shè)備，中、高壓鍋爐，高壓容器，機(jī)車車輛，起重機(jī)械，礦山機(jī)械及其他大型焊接結(jié)構(gòu)件。

4.牌號Q460鋼，強(qiáng)度最高，在正火，正火加回火或淬火加回火狀態(tài)有很高的綜合力學(xué)性能，全部用鋁補(bǔ)充脫氧，質(zhì)量等級為C、D、E級，可保證鋼的良好韌性的備用鋼種。用于各種大型工程結(jié)構(gòu)及要求強(qiáng)度高，載荷大的輕型結(jié)構(gòu)。

(三)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的特性和用途

優(yōu)持碳素結(jié)構(gòu)鋼簡稱碳結(jié)鋼、俗稱優(yōu)鋼。是各種機(jī)器的零部件制造用鋼。

1.08和08F鋼，用于軋制薄板，深沖制品、