集團(tuán)公司井下作業(yè)井判斷題301-400

精品文檔-下載后可編輯集團(tuán)公司井下作業(yè)井判斷題301-400集團(tuán)公司井下作業(yè)井判斷題301-400

1.作業(yè)過程中發(fā)生井噴應(yīng)迅速查明井噴的原因，及時(shí)準(zhǔn)確地向有關(guān)部門匯報(bào)，并做好記錄。[1分]

2.井噴事故發(fā)生后，可按事故級(jí)別越級(jí)匯報(bào)。[1分]

3.當(dāng)井下管柱出現(xiàn)自動(dòng)上頂時(shí)，要盡快坐上懸掛器，對(duì)角上緊全部頂絲，快速裝上井口或防噴裝置，做好下步措施的準(zhǔn)備工作，泵入適當(dāng)密度的壓井液，提高井筒內(nèi)液柱壓力，待壓力平衡穩(wěn)定后再繼續(xù)施工。[1分]

4.起下作業(yè)過程中發(fā)生井噴，應(yīng)制定一套搶險(xiǎn)方案，指揮人員要在現(xiàn)場指揮并隨時(shí)掌握進(jìn)展情況，隨時(shí)采取緊急措施，直到制止住井噴。[1分]

5.當(dāng)井下管柱出現(xiàn)自動(dòng)上頂時(shí)，要盡快坐上懸掛器，對(duì)角上緊全部頂絲，快速裝上井口或防噴裝置，做好下步措施的準(zhǔn)備工作，泵入適當(dāng)密度的壓井液，提高井筒內(nèi)液柱壓力，待壓力平衡穩(wěn)定后再繼續(xù)施工。[1分]

6.起下管柱作業(yè)出現(xiàn)溢流時(shí)，應(yīng)立即搶關(guān)井。經(jīng)壓井正常后，方可繼續(xù)施工。[1分]

7.處理溢流時(shí)防止鉆具粘附卡鉆的主要措施是盡可能地減少地層流體進(jìn)入井筒。[1分]

8.起下鉆后期發(fā)生溢流時(shí)，應(yīng)搶時(shí)間起完鉆或下鉆，然后再進(jìn)行壓井。[1分]

9.起鉆時(shí)發(fā)生溢流的顯示是：灌入井內(nèi)的壓井液量大于從井內(nèi)起出鉆具的體積。[1分]

10.起管柱時(shí)，井底壓力最小，發(fā)生井噴的可能性較小。[1分]

11.起下作業(yè)時(shí)，堅(jiān)持按起下管柱操作規(guī)程，平穩(wěn)操作，加強(qiáng)坐崗觀察與記錄。[1分]

12.起下作業(yè)過程中若中途停工必須裝好井口或關(guān)閉防噴裝置，使井口處于受控狀態(tài)。[1分]

13.編制施工設(shè)計(jì)前應(yīng)查閱井史，分析以前出現(xiàn)過和潛在的各類問題，以便于分析帶壓作業(yè)的可行性。[1分]

14.帶壓作業(yè)的下井工具只包括內(nèi)防噴工具和下井工具串。[1分]

15.帶壓作業(yè)范圍通常包括修井、完井、射孔、打撈、磨銑等作業(yè)，但不包括壓裂酸化、搶險(xiǎn)及其他特殊作業(yè)。[1分]

16.在編制帶壓作業(yè)施工設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行工程力學(xué)分析和計(jì)算以保證所選擇的設(shè)備滿足作業(yè)要求。[1分]

17.安裝帶壓作業(yè)裝置前，在油管懸掛器上安裝旋塞閥并打開。[1分]

18.堵塞器下井前應(yīng)測量堵塞器鋼體外徑和長度，檢查各部件是否完好，堵塞器規(guī)格應(yīng)與井下管柱相匹配。[1分]

19.夜間不應(yīng)進(jìn)行立放作業(yè)，非特殊情況（如搶險(xiǎn)）應(yīng)避免夜間帶壓施工，夜間必須施工時(shí)照明應(yīng)滿足施工需要。[1分]

20.液壓控制系統(tǒng)應(yīng)在每口井施工前試壓，試壓可用系統(tǒng)工作壓力做一次可靠性試壓，每次試壓30min。[1分]

21.施工中，壓力超過許可工作壓力時(shí)（壓力應(yīng)小于工作防噴器組、套管頭的額定工作壓力及套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度三者中最小值的80%），可通過放噴或壓井等方式進(jìn)行降壓處理，確保帶壓作業(yè)安全。[1分]

22.當(dāng)井內(nèi)有油管時(shí)，如工作防噴器半封閘板不能有效密封，出現(xiàn)滲漏、刺漏時(shí)，應(yīng)關(guān)閉其下面防噴器半封閘板，更換該半封閘板。試壓合格后，繼續(xù)作業(yè)。[1分]

23.帶壓作業(yè)液壓控制系統(tǒng)應(yīng)在每口井施工前試壓，對(duì)可用系統(tǒng)工作壓力做一次可靠性試壓，試壓時(shí)在升壓過程中人員應(yīng)站至承壓部位5m以外的安全區(qū)域。[1分]

24.當(dāng)井內(nèi)無管柱時(shí)，如帶壓作業(yè)防噴器的上部全封防噴器失效，關(guān)閉下部全封防噴器并手動(dòng)鎖緊，更換上部全封防噴器。[1分]

25.井噴事故發(fā)生后，迅速查明井噴的原因，及時(shí)準(zhǔn)確地向有關(guān)部門匯報(bào)，并做好記錄。[1分]

26.帶壓作業(yè)操作失誤不會(huì)造成油管落井。[1分]

27.帶壓作業(yè)在起下油管過程中，如上部卡瓦不能有效卡固油管時(shí)，就使用下部卡瓦和防噴器。[1分]

28.帶壓作業(yè)在起下油管過程中，堵塞器中途失效，油管內(nèi)出現(xiàn)溢流，應(yīng)搶裝旋塞閥，如噴勢較大，必要時(shí)關(guān)閉安全防噴器組剪切閘板，實(shí)施關(guān)井[1分]

29.高壓自噴井沖砂要控制出口排量，應(yīng)保持出口排量平衡，防止井噴。[1分]

30.循環(huán)沖砂作業(yè)時(shí)，泵壓下降及泵沖數(shù)增加是溢流的間接顯示之一。[1分]

31.沖砂前先循環(huán)壓井，將井筒內(nèi)余氣排盡，觀察確認(rèn)井筒內(nèi)平穩(wěn)后，方可作業(yè)[1分]

32.對(duì)嚴(yán)重漏失井沖砂作業(yè)，多采用清水或密度大的修井液沖砂。[1分]

33.在進(jìn)行混氣水或泡沫沖砂施工時(shí)，井口應(yīng)裝自封封井器。[1分]

34.沖砂過程中要快速下入管柱，以免造成砂堵或憋泵。[1分]

35.沖砂時(shí)，作業(yè)機(jī)、井口、泵車各崗位要密切配合，根據(jù)泵壓和出口排量來控制下放速度。[1分]

36.在油層壓力低或漏失嚴(yán)重的井進(jìn)行沖砂施工，將兩臺(tái)以上的泵聯(lián)用，進(jìn)行施工的沖砂方式是聯(lián)泵沖砂。[1分]

37.沖砂時(shí)，設(shè)備發(fā)生故障停泵處理時(shí)，應(yīng)將管柱上提至原始砂面以上10m，并反復(fù)活動(dòng)管柱。[1分]

38.沖砂施工中若遇到返出液量明顯大于入井液量時(shí)，應(yīng)及時(shí)上提鉆具坐井口，觀察井口壓力變化，根據(jù)情況采取節(jié)流法、循環(huán)法壓井。[1分]

39.采用氣化液沖砂時(shí)，空氣壓縮機(jī)出口與水泥車之間要安裝針型閥，返出管線必須用硬管線，并固定。[1分]

40.高壓自噴井沖砂時(shí)要控制進(jìn)口排量，防止井噴。[1分]

41.沖砂施工中如果發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏失，沖砂液不能返出地面時(shí)，應(yīng)立即停止沖砂，將管柱提至原始砂面以上，并反復(fù)活動(dòng)管柱。[1分]

42.沖砂作業(yè)要使用符合設(shè)計(jì)要求的壓井液進(jìn)行施工，施工中井口應(yīng)坐好自封封井器和防噴器。[1分]

43.沖砂時(shí)進(jìn)口排量越大越好，不用考慮出口排量。[1分]

44.沖砂時(shí)，如有進(jìn)尺則以0.5m/min的速度緩慢均勻加深管柱。[1分]

45.沖砂時(shí)，每沖完一根要循環(huán)洗井15min以上，以防在接單根時(shí)砂子下沉造成卡管柱。[1分]

46.沖砂至人工井底后，要充分循環(huán)洗井，當(dāng)出口含砂量小于2%時(shí)停泵，起出沖砂管柱。[1分]

47.打撈施工設(shè)計(jì)編寫時(shí)不光要考慮井下落物情況，還要考慮到打撈時(shí)的防噴工作。[1分]

48.打撈施工設(shè)計(jì)中應(yīng)有井控設(shè)計(jì)內(nèi)容。[1分]

49.打撈施工設(shè)計(jì)必須有打撈的作業(yè)防噴工作。[1分]

50.打撈施工設(shè)計(jì)的井控設(shè)計(jì)中不用單獨(dú)規(guī)定打撈中發(fā)生溢流時(shí)的關(guān)井程序，按起下作業(yè)時(shí)發(fā)生溢流程序關(guān)井。[1分]

51.井下作業(yè)井控設(shè)計(jì)應(yīng)在地質(zhì)設(shè)計(jì)、工程設(shè)計(jì)和施工設(shè)計(jì)中有具體內(nèi)容及要求，設(shè)計(jì)應(yīng)按程序?qū)徍?、審批。[1分]

52.井控設(shè)計(jì)是井下作業(yè)設(shè)計(jì)中的重要組成部分，是保證石油與天然氣井井下作業(yè)安全的關(guān)鍵技術(shù)。[1分]

53.工程設(shè)計(jì)依據(jù)地質(zhì)設(shè)計(jì)中硫化氫等有毒有害氣體的風(fēng)險(xiǎn)提示，制定相應(yīng)的防范要求。[1分]

54.打撈施工前進(jìn)行壓井作業(yè)時(shí)不用考慮套管情況，只要能把井壓穩(wěn)就行。[1分]

55.打撈作業(yè)前應(yīng)考慮到使用方鉆桿時(shí)，應(yīng)安裝方鉆桿上下旋塞。[1分]

56.打撈施工前應(yīng)按規(guī)定對(duì)地面管線進(jìn)行固定和試壓合格。[1分]

57.打撈作業(yè)前應(yīng)將井控設(shè)備安裝到位方可作業(yè)。[1分]

58.打撈作業(yè)施工過程不應(yīng)損壞油層套管。[1分]

59.使用修井液應(yīng)盡量減少對(duì)油層的傷害，修井液性能應(yīng)穩(wěn)定，能滿足作業(yè)中的攜帶性能和井溫要求。[1分]

60.套（磨）銑作業(yè)時(shí)指定持有井控培訓(xùn)合格證的專人坐崗觀察、計(jì)量循環(huán)罐壓井液量，并填寫坐崗記錄。[1分]

61.井下作業(yè)打撈施工選擇打撈工具時(shí)，如果選擇為常用已經(jīng)成熟的工具，工具下井前可不用繪制工具示意圖。[1分]

62.鉆磨完成后要充分循環(huán)洗井至1.5-2個(gè)循環(huán)周，井口無溢流時(shí)方可進(jìn)行下步工序的作業(yè)。[1分]

63.選擇打撈工具只要考慮是否能夠撈獲就行，不用考慮脫手問題。[1分]

64.磨銑時(shí)發(fā)生井噴后只要關(guān)閉防噴器就能控制井噴。[1分]

65.磨銑時(shí)發(fā)生溢流后且溢流量不大可以關(guān)閉環(huán)形防噴器后繼續(xù)磨銑。[1分]

66.打撈作業(yè)中發(fā)生井噴關(guān)井后，應(yīng)立即上報(bào)并按要求進(jìn)行組織壓井。[1分]

67.打撈作業(yè)中發(fā)生井噴關(guān)井后，不應(yīng)怕卡鉆而私自打開閘板防噴關(guān)閉環(huán)形防噴器活動(dòng)管柱。[1分]

68.特殊井、異常高壓井和高含硫化氫等有毒有害氣體的井，可以在夜間進(jìn)行誘噴作業(yè)。[1分]

69.對(duì)自噴能力強(qiáng)的高壓油氣井可采用一次替噴。[1分]

70.抽汲中若發(fā)現(xiàn)井噴，則應(yīng)迅速將抽子起入防噴管內(nèi)。[1分]

71.井筒中鉆柱內(nèi)外壓井液密度不一致，鉆柱內(nèi)壓井液密度比環(huán)空壓井液密度高時(shí)，停泵壓井液也會(huì)外溢。[1分]

72.氣舉施工只要有嚴(yán)密可靠的井控措施，就可采用氣舉法誘噴。[1分]

73.在抽吸作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查抽汲工具，裝好防噴管、防噴盒。[1分]

74.采用液體替噴和抽汲誘噴無效時(shí)可采用氣舉和注氮誘噴。[1分]

75.對(duì)天然氣氣量較大的井，可以利用井筒內(nèi)的天然氣進(jìn)行氣舉排液。[1分]

76.抽子下井前，應(yīng)在距抽子頭20m、30m、50m的抽汲繩上分別插入記號(hào)繩，方可通過防噴筒、防噴盒和采油樹下放進(jìn)入油管。[1分]

77.氣舉施工必須有嚴(yán)密可靠的防爆措施，否則不得采用氣舉法誘噴。[1分]

78.已有油或氣的井不允許使用空氣進(jìn)行氣舉排掖，宜采用液氮進(jìn)行排液。[1分]

79.抽汲過程中，操作人員要集中精力，井口有專人負(fù)責(zé)看好標(biāo)記。停抽時(shí)，抽子起出防噴管外，不準(zhǔn)在井內(nèi)停留。[1分]

80.若高壓油、氣井應(yīng)先坐封隔器再替噴，或采用一次替噴。[1分]

81.選用可燃性液體做替噴液時(shí)，井場50m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。[1分]

82.抽汲作業(yè)期間，應(yīng)在抽汲繩兩側(cè)5m設(shè)置警戒線。[1分]

83.采用一次替噴方式，管柱深度應(yīng)在生產(chǎn)井段以上5-10m。[1分]

84.采用二次替噴方式時(shí)，先將管柱下至生產(chǎn)井段以下（或人工井底以上1-2m），替入修井液，然后，將管柱調(diào)整至生產(chǎn)井段以上10-15m，再進(jìn)行二次替噴。[1分]

85.采用二次替噴方式施工時(shí)，第一次替噴采用正替，第二次替噴可采用正替或反替噴。[1分]

86.對(duì)高壓或高氣油比的井不能連續(xù)抽汲，每抽2-3次及時(shí)觀察動(dòng)液面上升情況。[1分]

87.若高壓油、氣井應(yīng)先坐封隔器再替噴，或采用一次替噴。[1分]

88.抽汲中當(dāng)發(fā)現(xiàn)井口、計(jì)量罐檢測到天然氣濃度達(dá)到最低爆炸極限的50%時(shí)，除使用防爆軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行驅(qū)散外，應(yīng)立即停止抽汲作業(yè)，人員撤到上風(fēng)方向的安全區(qū)域。[1分]

89.氣舉后能自噴則正常生產(chǎn)。經(jīng)氣舉不能自噴的井，待排出液量達(dá)1.5倍井筒容積的液體后，停止氣舉誘噴。[1分]

90.氣舉誘噴若不能自噴，施工結(jié)束后應(yīng)敞開放噴，將井內(nèi)氣體放掉。[1分]

91.在處理井噴搶險(xiǎn)過程中，必須做好人身安全防護(hù)工作，避免燒傷、中毒等傷害。[1分]

92.射孔施工設(shè)計(jì)中應(yīng)標(biāo)明射孔井段數(shù)據(jù)及允許誤差值。[1分]

93.射孔-測試聯(lián)座施工設(shè)計(jì)中只需標(biāo)明測試液墊數(shù)量。[1分]

94.射孔-測試聯(lián)座施工設(shè)計(jì)中應(yīng)有安裝井口裝置、地面控制系統(tǒng)及試壓要求。[1分]

95.電纜射孔施工設(shè)計(jì)中應(yīng)有起電纜要求。[1分]

96.在井下作業(yè)施工前，要對(duì)全體員工進(jìn)行系統(tǒng)的健康、安全與環(huán)境管理培訓(xùn)[1分]

97.施工設(shè)計(jì)中應(yīng)明確施工作業(yè)過程中，發(fā)生溢流時(shí)關(guān)井方法的