化工安全工程 第9章

化工安全工程

9化工廠安全設(shè)計

2選擇廠址應(yīng)綜合分析與權(quán)衡廠址的地形條件以及有關(guān)的自然和經(jīng)濟(jì)資料，進(jìn)行多方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)、安全可行性的比較。廠址的安全可靠主要涉及工程地質(zhì)條件的優(yōu)劣，廠區(qū)范圍能否適應(yīng)總平面布置和安全距離的要求；自然災(zāi)害的威脅程度及抗御的可能性；能否避免出于鄰近企業(yè)發(fā)外事故時而引起次生災(zāi)害；能否便于治理“三廢”以及同外部的聯(lián)系與協(xié)作等因素。3一、廠址選擇的基本原則（1）廠址選擇應(yīng)當(dāng)避免自然瘟疫源地。（2）向大氣排放有害物質(zhì)的工廠應(yīng)布置在當(dāng)?shù)叵募咀钚☆l率風(fēng)向的被保護(hù)對象的上風(fēng)側(cè)。（3）嚴(yán)重產(chǎn)生有毒有害氣體、惡臭、粉塵、噪聲且尚無有效控制技術(shù)的工廠，不得在居住區(qū)，醫(yī)院，學(xué)校和其它人口密集的地方建設(shè)。（4）在同一工業(yè)區(qū)內(nèi)布置不同衛(wèi)生特征的工業(yè)企業(yè)時，應(yīng)避免不同職業(yè)危害因素（物理、化學(xué)、生物等）交叉感染。（5）廠址位置必須符合國家工業(yè)布局、城市或地區(qū)的規(guī)劃要求，盡可能靠近城市或城鎮(zhèn)原有企業(yè)，以便于生產(chǎn)上的協(xié)作，生活上的方便。（6）廠址宜選在原料、燃料供應(yīng)和產(chǎn)品銷售便利的地區(qū)，并在貯運(yùn)、機(jī)修、公用工程和生活設(shè)施等方面有良好基礎(chǔ)和協(xié)作條件的地區(qū)。（7）廠址應(yīng)靠近水量充足、水質(zhì)良好的水源地。當(dāng)有城市供水、地下水和地面水三種供水條件時，應(yīng)該進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較后選用。（8）廠址應(yīng)盡可能靠近原有交通線(水運(yùn)、鐵路、公路)，即應(yīng)有便利的交通運(yùn)輸條件，以避免為了新建企業(yè)需要修建過長的專用交通線，增加新企業(yè)的建廠費(fèi)用和運(yùn)營成本。在有條件的地方要優(yōu)先采用水運(yùn)。對于有超重、超大或超長設(shè)備的工廠，還應(yīng)注意沿途是否具備運(yùn)輸條件。（9）屬于第一、二類開放型同位素放射性企業(yè)嚴(yán)禁設(shè)置在市內(nèi)。4（10）廠址應(yīng)盡可能靠近熱電供應(yīng)地。一般地講，廠址應(yīng)該考慮電源的可靠性，并應(yīng)盡可能利用熱電站的蒸汽供應(yīng)，以減少新建工廠的熱力和供電方面的投資。（11）選廠應(yīng)注意節(jié)約用地。不占或少占良田、好地、菜園、果園等。廠區(qū)的大小、形狀和其他條件應(yīng)滿足工藝流程合理布置的需要，并應(yīng)有發(fā)展的可能性。（12）選廠應(yīng)注意當(dāng)?shù)刈匀画h(huán)境條件，并對工廠投產(chǎn)后對于環(huán)境可能造成的影響作出預(yù)評價。工廠的生產(chǎn)區(qū)、排渣場和居民區(qū)的建設(shè)地點(diǎn)應(yīng)同時選定。（13）廠址應(yīng)避開低于洪水位或在采取措施后仍不能確保不受水淹的地段。廠址的自然地形應(yīng)有利于廠房和管線的布置、內(nèi)外交通聯(lián)系和場地的排水。（14）廠址附近應(yīng)有生產(chǎn)污水、生活污水排放的可靠排除地，并應(yīng)保證不因新廠建設(shè)致使當(dāng)?shù)厥艿叫碌奈廴竞臀：Α＃?5）廠址應(yīng)不妨礙或破壞農(nóng)業(yè)水利工程。應(yīng)盡量避免拆除民房或建(構(gòu))筑物、砍伐果園和拆遷大批墓穴等。（16）食品工業(yè)和電子工業(yè)的工廠的地址應(yīng)選擇在環(huán)境潔凈，綠化條件好、水源清潔的區(qū)域。（17）新建或擴(kuò)建工程與相鄰工廠或設(shè)施的防火間距應(yīng)符合《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》(GB50160-1992)規(guī)定，見表9-1。（18）凡是產(chǎn)生有毒氣體、煙塵等有害因素的企業(yè)，應(yīng)將廠址選在工業(yè)區(qū)的下風(fēng)側(cè)并與居民區(qū)保持一定的防護(hù)距離，特別注意避開窩風(fēng)的地帶。（19）廠址選在沿江、河、海岸的位置時，要使其位于江河、城鎮(zhèn)和重要橋梁、港區(qū)、船廠、水源等重要建筑物的下游，借以避免廢水和廢氣對居民區(qū)造成污染。5二、廠址選擇的安全原則潛在的危險一級危險直接的危險

二級危險典型的一級危險有：①有易燃物質(zhì)存在；②有熱源存在；③有火源存在；④有富氧存在；⑤有壓縮物質(zhì)存在；⑥有毒性物質(zhì)存在；⑦人員失誤的可能性；⑧機(jī)械故障的可能性；⑨人員、物料和車輛在廠區(qū)的流動；⑩由于蒸氣云降低能見度等。二級危險有：①火災(zāi)；②爆炸；⑤游離毒性物質(zhì)的釋放；④跌傷；⑤倒塌；⑥碰撞。6第一道防護(hù)線是為了解決一級危險，并防止二級危險的發(fā)生（消除隱患）。

(1)根據(jù)主導(dǎo)風(fēng)的風(fēng)向，把火源置于易燃物質(zhì)可能釋放點(diǎn)的上風(fēng)側(cè)；

(2)為人員、物料和車輛的流動提供充分的通道。7對于二級危險，為了把生命和財產(chǎn)的損失降至最小程度，需要實(shí)施第二道防護(hù)線（限制蔓延、減小損失）。(1)把最危險的區(qū)域與人員最常在的區(qū)域隔離開（實(shí)驗(yàn)室氣瓶）

(2)在關(guān)鍵部位安放滅火器材（不僅要有、還要會用）。第三道防護(hù)線（補(bǔ)救措施、救死扶傷）是提供有效的急救和醫(yī)療設(shè)施，使受到傷害的人員得到迅速救治。最后一道防護(hù)線的意義是迅速救治未能防止住的傷害。8

地形是規(guī)劃安全時可以利用的一個因素。正如液體向下流一樣，從運(yùn)行工廠釋放出的許多易燃或毒性氣體也是如此?？梢赃m當(dāng)利用這個地理特征作為安全工具為我們服務(wù)排除這些危險氣體。（在山上建廠、減小爆炸損失）巨大水量的水源滅火時極為重要，水供應(yīng)得充足與否往往決定著滅火的成敗。

主導(dǎo)風(fēng)方向是另一個重要的自然因素。通過選址和布局使得主導(dǎo)風(fēng)有助于防止易燃物飄向火源，防止蒸氣云或毒性氣體飄過入口稠密區(qū)或穿越道路。很顯然，風(fēng)并不總是沿著主導(dǎo)的方向吹，但是選址和布局所做的是多重選擇中最佳的一種。9超出自然方法之外，人工智能也可以提供一些強(qiáng)化安全的要素，隔開距離就是這樣的一種要素。隔開距離實(shí)現(xiàn)不同危險之間以及危險和人之間的隔離。比如，高壓容器和操作室之間隔開一段距離。類似的方法是用物理屏障隔離。例如用圍堰限制液體的溢流，如圍繞貯罐的圍堰就是起這種作用。（臥式油罐組圍堰高度不應(yīng)低于0.5m）（立式油罐組防火堤的計算高度應(yīng)保證堤內(nèi)的有效容積需要。防火堤實(shí)際高度應(yīng)比計算高度高出0.2m。防火堤實(shí)際高度不應(yīng)低于1.0m，且不應(yīng)高于2.2m(均以防火堤外側(cè)路面或地坪算起)。<石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范>10兩種經(jīng)常結(jié)合應(yīng)用的方法是危險的集中和危險的標(biāo)識。考慮壓力貯存容器的定位，最好是把這類裝置隔離在工廠的一個特定區(qū)域內(nèi)，使得危險集中易于確定危險區(qū)的界限。好處：使值班人以外的人員都遠(yuǎn)離危險區(qū)；必須工作在或必須通過危險區(qū)的人員，完全熟悉存在的危險情況，可以相對安全。壞處：一個容器起火或爆炸有可能波及相鄰的容器，造成更大的損失。經(jīng)驗(yàn)：集中的危險會受到更密切的關(guān)注，有可能會減少事故，把危險分散至全廠而不為人所注意會更具危險。11工廠的定位問題

1)有原料、燃料供應(yīng)和產(chǎn)品銷售的良好的流通條件；

2)有貯運(yùn)、公用工程和生活設(shè)施等方面良好的協(xié)作環(huán)境；

3)靠近水量充足、水質(zhì)優(yōu)良的水源；（05年11月13日吉林石化公司雙苯廠爆炸事故引起松花江水環(huán)境污染，100噸左右的苯

）

4)有便利的交通條件；

5)有良好的工程地質(zhì)和水文氣象條件。爆炸事故發(fā)生后，監(jiān)測發(fā)現(xiàn)苯類污染物流入第二松花江，造成水質(zhì)污染。苯類污染物是對人體健康有危害的有機(jī)物。國家環(huán)?？偩?3日向媒體通報，受中石油吉林石化公司爆炸事故影響，松花江發(fā)生重大水污染事件。12工廠應(yīng)避免定位在下列地區(qū)：(1)發(fā)震斷層地區(qū)和基本烈度9度以上的地震區(qū)；(2)厚度較大的Ⅲ級自重濕陷性黃土地區(qū)；(3)易遭受洪水、泥石流、滑坡等危害的山區(qū)；(4)有開采價值的礦藏地區(qū)；(5)對機(jī)場、電臺等使用有影響的地區(qū)；(6)國家規(guī)定的歷史文物、生物保護(hù)和風(fēng)景區(qū)；（西安）(7)城鎮(zhèn)等人口密集的地區(qū)。13從工廠飄逸出的有毒或有害氣體會進(jìn)入居民區(qū)或其他人口稠密的地區(qū)；易燃?xì)怏w會飄過如其他工廠的煅燒爐之類的火源；冷卻塔的煙霧會飄過交通繁忙的高速公路或道路等等。

隔開距離，把廠址選擇在一個孤立地區(qū)可以解決上述問題（舜泰化工）。如果客觀條件不允許實(shí)現(xiàn)以上舉措，可以依據(jù)主導(dǎo)風(fēng)，把工廠置于社區(qū)的下風(fēng)區(qū)域。14工廠高構(gòu)筑物可能的坍塌是對社區(qū)的另一種潛在的危險。在許多城市，建筑法規(guī)要求，高建筑物或構(gòu)筑物都要留有一定的間距，防止落體砸傷行人、汽車司乘人員或砸壞鄰近的設(shè)施。（2009-06-03日本東京板橋區(qū)一棟公寓施工現(xiàn)場發(fā)生起重機(jī)倒塌事故，造成2人受傷，其中1名重傷。）15日本東京發(fā)生起重機(jī)倒塌事故16工廠會產(chǎn)生需要排除的廢液。應(yīng)該確保預(yù)期的排污方法不會污染社區(qū)的飲用水。特別是對于漁業(yè)，對海洋生物的毒性作用會成為嚴(yán)重問題?？赡芎斜ɑ旌衔锏娜粘Ｅ盼酃艿绖?wù)必不可穿越公共的或私人的地界。對工廠的主要進(jìn)出口點(diǎn)要格外小心。上下班時進(jìn)出廠的交通車量劇增，如果不適當(dāng)安排或疏散，會引起嚴(yán)重的交通事故。如果工廠鄰近高速公路，會有車輛離開公路沖入工廠的危險。17

毗鄰的工廠可能會釋放出毒性或易燃?xì)怏w飄入工廠，引起人員中毒或由于火花或加熱面而起火。在這種情況下，如果可能，最好是把工廠建于上風(fēng)區(qū)，或是隔開一定的距離。充足的水源會增強(qiáng)滅火能力。最好是工廠附近有河流或湖泊可用作水源，使得救火水不必從地下泵取。還要考慮地方城市供水系統(tǒng)用作救火水源的可能性。（滅火、不是排污、GDP、招商引資）

地形也是一個要考慮的因素。參加工廠設(shè)計的每個人都會同意，廠區(qū)應(yīng)該是一片平地。廠區(qū)內(nèi)不應(yīng)該有洼地，否則可能會形成毒性、易燃蒸氣、液體的積聚。相對于周圍地區(qū)，廠區(qū)最好地勢較高而不應(yīng)是低洼地。18社區(qū)對工廠及其工作人員可能會構(gòu)成某些確定的危險，即使沒有危險，也可能不具有強(qiáng)化工廠安全所必要的設(shè)施。從這個意義上講，工廠選址在一個孤立地區(qū)有利于工廠安全。但工廠救火時往往需要社區(qū)的協(xié)助，社區(qū)協(xié)助的有效與否，有時對救火的成敗起著決定作用。還有，在急救和醫(yī)療設(shè)施方面，社區(qū)也能提供協(xié)助。綜上可以看出，在工廠選址中很難找到保證最大安全的恰當(dāng)?shù)牡刂贰Ｐ枰鎸徍颂岢龅膸в泄芫€、公路、鐵路和電力線路敷設(shè)權(quán)的各種選址方案，綜合評定其對工廠存在的或潛在的危險，擇優(yōu)確定較佳的方案。三、工廠布局的安全問題工廠布局的基本任務(wù)是結(jié)合廠區(qū)的內(nèi)外條件確定生產(chǎn)過程中各種機(jī)器設(shè)備的空間位置，獲得最合理的物料和人員的流動路線。為保障安全，在總平面布置中應(yīng)遵循以下原則：

1．從全面出發(fā)合理布局，正確處理生產(chǎn)與安全、局部與整體、重點(diǎn)和一般、近期與遠(yuǎn)期的關(guān)系，把生產(chǎn)、安全、衛(wèi)生、適用、技術(shù)、先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理和盡可能的美觀等因素作出統(tǒng)籌安排。

2．總平面布置應(yīng)符合防火、防爆的基本要求，體現(xiàn)以防為主、以消為輔的方針，并有疏散和滅火的設(shè)施。（防火分隔、防煙分區(qū)）

3．應(yīng)滿足安全、防火、衛(wèi)生等設(shè)計規(guī)范、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)的要求，合理布置間距、朝向及方位。（淮化、淮河新城）

4．合理布置交通運(yùn)輸和管網(wǎng)線路及進(jìn)行綠化布置和環(huán)境保護(hù)。

5．合理考慮發(fā)展和改建、擴(kuò)建的要求。（學(xué)校賣地）化工廠布局普遍采用留有一定間距的區(qū)塊化的方法。工廠廠區(qū)一般可劃分為以下六個區(qū)塊：工藝裝置區(qū)；罐區(qū)；運(yùn)輸裝卸區(qū)；輔助生產(chǎn)區(qū)（配電室、化驗(yàn)室）；公用設(shè)施區(qū)（宿舍、醫(yī)院）；管理區(qū)（辦公樓）。

1．工藝裝置區(qū)

加工單元可能是工廠中最危險的區(qū)域。首先應(yīng)該匯集這個區(qū)域的一級危險，找出毒性成易燃物質(zhì)、高溫、高壓、火源等，機(jī)械設(shè)備多，易發(fā)故障；有利之處是通常過程單元人員較少。加工單元應(yīng)該離開工廠邊界一定的距離，集中分布，有助于加工單元作為危險區(qū)的識別，杜絕或減少無關(guān)車輛的通過。要注意廠區(qū)內(nèi)主要的火源和主要的人口密集區(qū)，由于易燃或毒性物質(zhì)釋放的可能性，加工單元應(yīng)該置于上述兩者的下風(fēng)區(qū)。

在化學(xué)工業(yè)中，過程單元間的間距仍然是安全評價的重要內(nèi)容。對于過程單元本身的安全評價，比較重要的因素有：①操作溫度（10℃、1000℃）；②操作壓力（100Pa、100MPa）；③單元中物料的類型（H2

＞CH4（爆炸極限5－15％）＞NH3）；④單元中物料的量（H2

（4.1－75％））；⑤單元中設(shè)備的類型；⑥單元的相對投資額；⑦救火或其他緊急操作需要的空間。

2．罐區(qū)貯存容器，比如貯罐，是需要特別重視的裝置。每個這樣的容器都是巨大的能量或毒性物質(zhì)的貯存器。在人員、操作單元和貯罐之間保持盡可能遠(yuǎn)的距離是明智的。這樣的容器能夠釋放出大量的毒性或易燃性的物質(zhì)，所以務(wù)必將其置于工廠的下風(fēng)區(qū)域。前面已經(jīng)提到，貯罐應(yīng)該安置在工廠中的專用區(qū)域，加強(qiáng)其作為危險區(qū)的標(biāo)識，使通過該區(qū)域的無關(guān)車輛降至最低限度。罐區(qū)的布局有以下三個基本問題：

(1)罐與罐之間的間距；

(2)罐與其他裝置的間距；

(3)設(shè)置攔液堤所需要的面積。貯罐的兩個重要的危險，一個是罐殼可能破裂，很快釋放出全部內(nèi)容物；另一個是當(dāng)含有水層的貯罐加熱高過水的沸點(diǎn)時會引起物料過沸。罐區(qū)設(shè)計應(yīng)考慮：1）和辦公室、輔助生產(chǎn)區(qū)要保持足夠的安全距離。（蔓延）2）和工藝裝置區(qū)、公路之間要留出有效的間距。（被波及）3）設(shè)在比工藝裝置區(qū)略低的區(qū)域（高坡×，勢能大）。4）通路問題：每一罐體至少可以在一邊有通路到達(dá)，最好是可以在相反的兩邊有通路到達(dá)。（方便救災(zāi)、疏散）

3．公用設(shè)施區(qū)

應(yīng)遠(yuǎn)離工藝裝置區(qū)、罐區(qū)和其他危險區(qū)，以保證水、電、汽等的正常供應(yīng)。由廠外進(jìn)入廠區(qū)的公用工程干管，也不應(yīng)該通過危險區(qū)，如果難以避免，則應(yīng)該采取必要的保護(hù)措施。

工廠布局應(yīng)該盡量減少地面管線穿越道路。管線配置的一個重要特點(diǎn)是在一些裝置中配置回路管線?；芈废到y(tǒng)的任何一點(diǎn)出現(xiàn)故障即可關(guān)閉閥門將其隔離開，并把裝置與系統(tǒng)的其余部分接通。鍋爐設(shè)備和配電設(shè)備可能會成為引火源，應(yīng)該設(shè)置在易燃液體設(shè)備的上風(fēng)區(qū)域。鍋爐房和泵站應(yīng)該設(shè)置在工廠中其他設(shè)施的火災(zāi)或爆炸不會危及的地區(qū)。管線在道路上方穿過要引起特別注意。高架的間隙應(yīng)留有如起重機(jī)等重型設(shè)備的方便通路，減少碰撞的危險。最后，管路一定不能穿過圍堰區(qū)，圍堰區(qū)的火災(zāi)有可能毀壞管路。冷卻塔釋放出的煙霧會影響人的視線，冷卻塔不宜靠近鐵路、公路或其他公用設(shè)施。大型冷卻塔會產(chǎn)生很大噪聲，應(yīng)該與居民區(qū)有較大的距離。

4．運(yùn)輸裝卸區(qū)

良好的工廠布局不允許鐵路支線通過廠區(qū)，可以把鐵路支線規(guī)劃在工廠邊緣地區(qū)解決這個問題。對于罐車和罐車的裝卸設(shè)施常做類似的考慮。在裝卸臺上可能會發(fā)生毒性或易燃物的濺灑，裝卸設(shè)施應(yīng)該設(shè)置在工廠的下風(fēng)區(qū)域，最好是在邊緣地區(qū)。

原料庫、成品庫和裝卸站等機(jī)動車輛進(jìn)出頻繁的設(shè)施，不得設(shè)在必須通過工藝裝置區(qū)和罐區(qū)的地帶，與居民區(qū)、公路和鐵路要保持一定的安全距離。

5．輔助生產(chǎn)區(qū)維修車間和研究室要遠(yuǎn)離工藝裝置區(qū)和罐區(qū)。維修車間是重要的火源，同時人員密集，應(yīng)該置于工廠的上風(fēng)區(qū)域。研究室按照職能的觀點(diǎn)一般是與其他管理機(jī)構(gòu)比鄰，但研究室偶爾會有少量毒性或易燃物釋放進(jìn)入其他管理機(jī)構(gòu)，所以兩者之間直接連接是不恰當(dāng)?shù)摹?/p>

廢水處理裝置是工廠各處流出的毒性或易燃物匯集的終點(diǎn)，應(yīng)該置于工廠的下風(fēng)遠(yuǎn)程區(qū)域。

高溫煅燒爐的安全考慮呈現(xiàn)出矛盾。作為火源，應(yīng)將其置于工廠的上風(fēng)區(qū)，但是嚴(yán)重的操作失誤會使煅燒爐噴射出相當(dāng)量的易燃物，對此則應(yīng)將其置于工廠的下風(fēng)區(qū)。作為折中方案，可以把煅燒爐置于工廠的側(cè)面風(fēng)區(qū)域。與其他設(shè)施隔開一定的距離也是可行的方案。

6．管理區(qū)出于安全考慮，主要辦事機(jī)構(gòu)應(yīng)該設(shè)置在工廠的邊緣區(qū)域，并盡可能與工廠的危險區(qū)隔離。這樣做有以下理由：首先，銷售和供應(yīng)人員以及必須到工廠辦理業(yè)務(wù)的其他人員，沒有必要進(jìn)入廠區(qū)。因?yàn)檫@些人員不熟悉工廠危險的性質(zhì)和區(qū)域，而他們的普通習(xí)慣如在危險區(qū)無意中吸煙，就有可能危及工廠的安全。其次，辦公室人員的密度在全廠可能是最大的，把這些人員和危險分開會改善工廠的安全狀況。四、建（構(gòu)）筑物安全工程1、裝置內(nèi)各工段的安排

(1)規(guī)模較小的車間，各工段聯(lián)系緊密，生產(chǎn)特點(diǎn)無顯著差異時，可將車間的生產(chǎn)、輔助、生活部門集中布置在一幢廠房內(nèi)，如醫(yī)藥、農(nóng)藥生產(chǎn)車間。(2)生產(chǎn)規(guī)模較大，各工段生產(chǎn)有顯著差異，需要嚴(yán)格分開，應(yīng)采用單體式廠房。如大型石油化工廠多采用單體式。廠房的平面布置考慮因素

生產(chǎn)工藝條件——工藝流程、生產(chǎn)特點(diǎn)、生產(chǎn)規(guī)模等建筑本身的可能性與合理性——建筑形式、結(jié)構(gòu)方案、施工條件和經(jīng)濟(jì)條件等2、裝置的平面布置（1）廠房的平面布置

廠房平面輪廓

I型(長方形):總圖布置、設(shè)備布置和管線布置方便，有利自然采光和通風(fēng)。缺點(diǎn)：流程長，車間過長，常用于中小型車間

L型T型Ⅱ型等適應(yīng)地形及生產(chǎn)流程的需要也有采用L型、T型；缺點(diǎn)：采用L型、T型應(yīng)充分考慮采光、通風(fēng)、通道和立面等各方面因素，適用于較復(fù)雜的車間。（2）廠房的柱網(wǎng)布置——廠房結(jié)構(gòu)生產(chǎn)類別為甲、乙類生產(chǎn)，宜采用框架結(jié)構(gòu)，柱網(wǎng)間距一般6m，也有7.5m的。丙、丁、戊類生產(chǎn)，可采用混合結(jié)構(gòu)或框架結(jié)構(gòu)，開間采用4.5m或6m。在一幢廠房中不宜采用多種柱距。柱距要盡可能符合建筑模數(shù)的要求（300mm的倍數(shù)），便于利用建筑結(jié)構(gòu)上的標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制構(gòu)件。（3）廠房的寬度

單層廠房不宜超過30m，多層廠房不宜超過24m，常用寬度有9m、12m、14.4m、15m、18m、24m、30m等。單層廠房常為單跨，即跨度等于廠房寬度，廠房內(nèi)沒有柱子。多層廠房寬度為6m時，可不設(shè)柱子，跨度為9m以上時，廠房中間需要立柱，兩柱間距離為跨度，常用跨度為6m。如寬度為12m、14.4m、15m、18m的廠房，常分為6-6、6-2.4-6、6-3-6、6-6-6的形式。一般車間的短邊（即寬度）常為2~3跨，長邊則根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模及工藝要求決定。車間布置還要考慮廠房安全出入口，一般不應(yīng)少于兩個。3、裝置的立面布置——廠房的高度

廠房高度：考慮設(shè)備高低、安裝位置、檢修要求及安全衛(wèi)生?？蚣芑虼u混多層廠房，多用5m、6m，最低≮4.5m，每層盡量相同有高溫、有毒氣體廠房，應(yīng)適當(dāng)加高或設(shè)置拔風(fēng)式氣樓(天窗)，以利于自然通風(fēng)，采光及散熱。有爆炸危險車間宜采用單層，在廠房內(nèi)可設(shè)置多層操作臺；如必須設(shè)在多層廠房內(nèi)，應(yīng)布置在廠房頂層。如整個廠房均有爆炸危險，則在每層樓板上設(shè)置一定面積的泄爆孔或泄壓面積。4.安全、衛(wèi)生和防腐方面的要求①盡可能使工人背光操作，高大設(shè)備避免靠窗布置，以免影響采光。

②有效地利用自然對流通風(fēng)；對放熱量大或產(chǎn)生易燃、易爆、有毒氣體或粉塵的工段，盡量采用露天布置；不能露天布置時，須采用機(jī)械送、排風(fēng)裝置。③有防火、防爆要求的設(shè)備——危險等級相同設(shè)備盡量集中在一個區(qū)域，并設(shè)計防爆建筑物、設(shè)置防爆墻等措施。④對產(chǎn)生或接觸腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備，除采用基礎(chǔ)防護(hù)外，設(shè)備周圍地面、墻、梁、柱都需采取防護(hù)措施。五、化工單元區(qū)域的安全規(guī)劃

1、泵和壓縮機(jī)

（1）泵的布置平面布置方式(1)露天布置一般布置在管廊下方。(2)半露天布置—用于多雨地區(qū)，一般在管廊下方布置(管道上部設(shè)頂棚)，或布置在框架下層地面上。(3)室內(nèi)布置—工藝要求，用于寒冷或多風(fēng)沙地區(qū)。泵應(yīng)盡量靠近供料設(shè)備，保證良好的吸入條件。室外布置的泵一般在路旁或管廊下面排成一行或二行，電機(jī)對齊排在中心通道的兩側(cè)，吸入與排出端對著工藝罐。管廊或建筑的跨度由泵的長度與它們本身的要求所決定。壓縮機(jī)布置方式：露天布置或半露天布置——

適用于可燃?xì)怏w壓縮機(jī)，通風(fēng)良好，如有可燃?xì)怏w泄漏可快速擴(kuò)散，有利于防火、防爆。室內(nèi)布置——適用于嚴(yán)寒或多風(fēng)沙地區(qū)。（2）壓縮機(jī)的布置注：①為了維修方便，壓縮機(jī)房應(yīng)靠近室外通道，并要求通道能通到吊裝區(qū)；②為了操作方便，壓縮機(jī)周圍應(yīng)有不小于2m的操作通道；③樓梯應(yīng)靠近操作通道，并應(yīng)設(shè)置第二樓梯或直梯，以便安全疏散；④壓縮機(jī)和驅(qū)動機(jī)的全部儀表盤，應(yīng)布置在靠近驅(qū)動機(jī)的端部；3、容器（罐、槽）（1）立式容器布置立式容器可以安裝在地面、樓板或平臺上，也可以穿越樓板或平臺用支耳支撐在樓板或平臺上。內(nèi)部帶有攪拌器的立式容器，為避免振動，應(yīng)盡可能在地面設(shè)置支承結(jié)構(gòu)。頂部有開口且需人工加料的立式容器，加料點(diǎn)高度不宜高出樓板或平臺1m，如高出1m，應(yīng)考慮設(shè)加料平臺或階梯。（2）臥式容器的布置

臥式容器宜成組布置。成組臥式容器宜按支座基礎(chǔ)中心線對齊或按封頭切線對齊，臥式容器之間凈空可按0.7m

考慮。容器下方需設(shè)通道時，容器底部配管與地面之間的凈空不應(yīng)小于2.2m；4、換熱器布置化工廠使用最多的是列管式換熱器與再沸器。換熱器布置任務(wù)——將其布置在適當(dāng)?shù)奈恢?，決定支座等安裝結(jié)構(gòu)、管口方位等。(1)換熱器的布置原則：順應(yīng)流程和縮短管道長度塔的再沸器及冷凝器應(yīng)取近塔布置：熱虹吸式再沸器是直接固定在塔上，采用口對口的直接連接。塔的回流冷凝器要靠近塔、回流罐及回流泵。(2)布置空間受限制：可將長換熱器改為短粗換熱器(3)換熱器常采用成組布置：水平的換熱器可以重疊布置，串聯(lián)的、非串聯(lián)的相同的或大小不同的換熱器都可重疊。