NB-T 47013.1-2015 承壓設(shè)備無損檢測(cè) 第1部分-通用要求

中華人民共和國(guó)能源行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 承壓設(shè)備無損檢測(cè)2015-04-02發(fā)布2012-01-04發(fā)布實(shí)施實(shí)施2015年第3號(hào)依據(jù)《國(guó)家能源局關(guān)于印發(fā)<能源領(lǐng)域行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理辦法(試行)〉及實(shí)施細(xì)則的通知》(國(guó)能局科技〔2009〕52號(hào))有關(guān)規(guī)定，經(jīng)審查，國(guó)家能源局批準(zhǔn)《壓水堆核電廠用碳鋼和低合金鋼第31部分：安全殼用15Mn鍛件》等203項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，其中能源標(biāo)準(zhǔn)(NB)106項(xiàng)和電力標(biāo)準(zhǔn)(DL)97項(xiàng)，現(xiàn)予以發(fā)布。附件：行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)目錄二○一五年四月二日序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)采標(biāo)號(hào)批準(zhǔn)日期實(shí)施日期(略)承壓設(shè)備無損檢測(cè)第2部分：射線檢測(cè)承壓設(shè)備無損檢測(cè)第3部分；超聲檢測(cè)承壓設(shè)備無損檢測(cè)第4部分：磁粉檢測(cè)承壓設(shè)備無損檢測(cè)第5部分：滲透檢測(cè)承壓設(shè)備無損檢測(cè)第6部分：渦流檢測(cè)法超聲檢測(cè)成像檢測(cè)承壓設(shè)備無損檢測(cè)第12部分：漏磁檢測(cè)檢測(cè)(略)備注：NB/T47013.7~47013.9由國(guó)家能源局2012年第1號(hào)公告發(fā)布。承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求 承壓設(shè)備無損檢測(cè)第2部分：射線檢測(cè) 承壓設(shè)備無損檢測(cè)第3部分：超聲檢測(cè) 承壓設(shè)備無損檢測(cè)第4部分：磁粉檢測(cè) 承壓設(shè)備無損檢測(cè)第5部分：滲透檢測(cè) 227承壓設(shè)備無損檢測(cè)第6部分：渦流檢測(cè) 承壓設(shè)備無損檢測(cè)第7部分：目視檢測(cè) 承壓設(shè)備無損檢測(cè)第8部分：泄漏檢測(cè) 承壓設(shè)備無損檢測(cè)第9部分：聲發(fā)射檢測(cè) 承壓設(shè)備無損檢測(cè)第10部分：衍射時(shí)差法超聲檢測(cè) 承壓設(shè)備無損檢測(cè)第11部分：X射線數(shù)字成像檢測(cè) 承壓設(shè)備無損檢測(cè)第12部分：漏磁檢測(cè) 429承壓設(shè)備無損檢測(cè)第13部分：脈沖渦流檢測(cè) 453龍牛網(wǎng)www.longni正載中華人民共和國(guó)能源行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求Nondestructivetestingofpressureequipments-2015-04-02發(fā)布前言 4 52規(guī)范性引用文件 53術(shù)語(yǔ)和定義 54總體要求 75各無損檢測(cè)方法的使用原則 96無損檢測(cè)質(zhì)量管理和安全防護(hù) 7無損檢測(cè)資料和檔案 附錄A(資料性附錄)各無損檢測(cè)方法通常能檢測(cè)的一般缺陷 3龍牛網(wǎng)www.longni正載4本標(biāo)準(zhǔn)NB/T47013《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》分為以下13個(gè)部分： 第4部分：磁粉檢測(cè)； 第5部分：滲透檢測(cè)； 第6部分：渦流檢測(cè)； 第8部分；泄漏檢測(cè)； 第9部分；聲發(fā)射檢測(cè)： 本部分為NB/T47013的第1部分：通用要求。本部分代替JB/T4730.1—2005《承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求》,與JB/T4730.1—2005相比，主要技術(shù)變化如下： 江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院、上海材料研究所、機(jī)械工業(yè)蘭州石油鉆采煉油化工設(shè)備質(zhì) 承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T12604(所有部分)無損檢測(cè)術(shù)語(yǔ)GB/T20737無損檢測(cè)通用術(shù)語(yǔ)和定義NB/T47013.2承壓設(shè)備無損檢測(cè)第2部分：射線檢測(cè)NB/T47013.4承壓設(shè)備無損檢測(cè)第4部分：磁粉檢測(cè)NB/T47013.5承壓設(shè)備無損檢測(cè)第5部分：滲透檢測(cè)NB/T47013.6承壓設(shè)備無損檢測(cè)第6部分：渦流檢測(cè)NB/T47013.7承壓設(shè)備無損檢測(cè)第7部分：目視檢測(cè)NB/T47013.8承壓設(shè)備無損檢測(cè)第8部分：泄漏檢測(cè)NB/T47013.9承壓設(shè)備無損檢測(cè)第9部分：聲發(fā)射檢測(cè)NB/T47013.10承壓設(shè)備無損檢測(cè)第10部分：衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)NB/T47013.12承壓設(shè)備無損檢測(cè)第12部分：漏磁檢測(cè)NB/T47013.13承壓設(shè)備無損檢測(cè)第13部分：脈沖渦流檢測(cè)GB/T12604(所有部分)和GB/T20737界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本部分。在不損壞檢測(cè)對(duì)象的前提下，以物理或化學(xué)方法為手段，借助相應(yīng)的設(shè)技術(shù)要求，對(duì)檢測(cè)對(duì)象的內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)或狀態(tài)進(jìn)行檢查和測(cè)試，并對(duì)結(jié)果進(jìn)行分析和56b)孤立的母材(或前一道熔敷金屬)在焊趾處因焊接而產(chǎn)生的不規(guī)則缺口。金屬與環(huán)境間的物理-化學(xué)相互作用(通常為電化學(xué)性質(zhì)),其結(jié)果使金屬的性能發(fā)生變化、鑄件或鍛件內(nèi)部呈細(xì)密微孔分布的缺陷。鑄件或鍛件中混進(jìn)非金屬夾渣或耐火材料所形成的缺陷。檢測(cè)對(duì)象名義厚度，不考慮材料制造偏差或加工減薄。檢測(cè)最小缺陷的能力，一般以有效檢出工件中某一規(guī)定尺寸大小的缺陷作為度量。在給定環(huán)境條件下，由熟練的無損檢測(cè)人員按給定的設(shè)備器材和工藝文件對(duì)工件進(jìn)行檢測(cè)，所能檢測(cè)出的缺陷占缺陷總數(shù)的比例。4總體要求4.1檢測(cè)人員4.1.1從事承壓設(shè)備無損檢測(cè)的人員，應(yīng)按照國(guó)家特種設(shè)備無損檢測(cè)人員考核的相關(guān)規(guī)定取得相應(yīng)無損檢測(cè)人員資格。4.1.2無損檢測(cè)人員資格級(jí)別分為I級(jí)(初級(jí))、Ⅱ級(jí)(中級(jí))和Ⅲ級(jí)(高級(jí))。4.1.3取得不同無損檢測(cè)方法不同資格級(jí)別的人員，只能從事與該方法和該資格級(jí)別相應(yīng)的無損檢測(cè)工作。4.2檢測(cè)設(shè)備和器材4.2.1檢測(cè)設(shè)備和主要器材應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件。4.2.2檢測(cè)設(shè)備和器材應(yīng)符合其相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，且其性能應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)NB/T47013.2~47013.13中規(guī)定的有關(guān)要求并提供證明文件。4.2.3對(duì)于可反復(fù)使用的無損檢測(cè)設(shè)備和靈敏度相關(guān)器材，為確保其工作性能持續(xù)符合本標(biāo)準(zhǔn)各部分的有關(guān)要求，承擔(dān)無損檢測(cè)的單位(即檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)或企業(yè)的檢測(cè)部門，以下簡(jiǎn)稱檢測(cè)單位)應(yīng)定期(每年或更長(zhǎng)周期，按本標(biāo)準(zhǔn)各部分的有關(guān)要求)進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)或核查，并在檢測(cè)單位的工藝規(guī)程中予以規(guī)定：a)檢定：凡列入國(guó)家強(qiáng)制檢定目錄應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)制檢定管理的無損檢測(cè)設(shè)備和靈敏度相關(guān)器材，應(yīng)定期送有資格的法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)或授權(quán)計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定；b)校準(zhǔn)：對(duì)于未列入國(guó)家強(qiáng)制檢定目錄、可進(jìn)行量值溯源的無損檢測(cè)設(shè)備和靈敏度相關(guān)器材，應(yīng)定期進(jìn)行校準(zhǔn)，校準(zhǔn)可選擇中國(guó)合格評(píng)定國(guó)家認(rèn)可委員會(huì)認(rèn)可的校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行，也可由檢測(cè)單位自行開展，自行開展內(nèi)部校準(zhǔn)的檢測(cè)單位應(yīng)具備按本標(biāo)準(zhǔn)各部分規(guī)定的校準(zhǔn)要求開展的能力；c)核查：對(duì)于未列入國(guó)家強(qiáng)制檢定目錄且無法進(jìn)行量值溯源的無損檢測(cè)設(shè)備和靈敏度相關(guān)7龍牛網(wǎng)www.longni下載8器材，應(yīng)定期進(jìn)行核查，以證實(shí)其性能滿足本標(biāo)準(zhǔn)各部分規(guī)定的有關(guān)要求，核查一般由檢測(cè)單位自行開展。4.2.4對(duì)于可反復(fù)使用的無損檢測(cè)設(shè)備和靈敏度相關(guān)器材，為維持其可信度，在檢定、校準(zhǔn)或核4.2.5對(duì)于可反復(fù)使用的無損檢測(cè)設(shè)備和靈敏度相關(guān)器材，每次無損檢測(cè)前，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)各部分渦流檢測(cè)等。采用射線檢測(cè)、超聲檢測(cè)、衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)和X射線數(shù)字成像檢測(cè)等無損檢測(cè)方法和測(cè)量準(zhǔn)確度的區(qū)別，將其檢測(cè)技術(shù)等級(jí)分為若干級(jí)別。應(yīng)在遵循承壓設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范和相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定的基礎(chǔ)上，根據(jù)承狀、部位和方向，按本部分和NB/T47013.2～47013.1當(dāng)采用未列人本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或超出本標(biāo)準(zhǔn)適用范圍的無損檢測(cè)方法時(shí)，需具備相應(yīng)的無損應(yīng)根據(jù)相關(guān)法規(guī)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)的技術(shù)文件和本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并針對(duì)本檢測(cè)單位的特點(diǎn)和技術(shù)條件編制工藝規(guī)程；工藝規(guī)程應(yīng)按本部分和NB/T47013.2～47013.13的規(guī)定明確其相關(guān)因素的具體范圍或要求，如相關(guān)因素的變化超出規(guī)定應(yīng)根據(jù)工藝規(guī)程并結(jié)合檢測(cè)對(duì)象的具體檢測(cè)要求編制操作指導(dǎo)書；操作指導(dǎo)書中的內(nèi)容無損檢測(cè)工藝文件的內(nèi)容應(yīng)滿足本部分和NB/T47013.2～47013.4.4.1檢測(cè)場(chǎng)所和環(huán)境包括但不限于能源、照明和環(huán)境條件(包括風(fēng)速、溫度、濕度等因素),應(yīng)4.4.2檢測(cè)場(chǎng)所和環(huán)境除應(yīng)符合國(guó)家和地方有關(guān)環(huán)境衛(wèi)生和勞動(dòng)保護(hù)的法規(guī)外，還應(yīng)盡量避免對(duì)4.4.3若檢測(cè)場(chǎng)所和環(huán)境對(duì)檢測(cè)質(zhì)量有影響時(shí)，應(yīng)采取有效的控制措施，同時(shí)監(jiān)測(cè)和記錄環(huán)境條h)檢測(cè)設(shè)備復(fù)核(有要求時(shí));5.1.1每一種無損檢測(cè)方法均有其能力范圍和局限性，且應(yīng)保證足夠的實(shí)施操作空間。本部分所5.1.2僅能檢測(cè)表面開口缺陷的無損檢測(cè)方法包括滲透檢測(cè)和目視檢測(cè)。滲透檢測(cè)主要用于非多5.1.3能檢測(cè)表面開口缺陷和近表面缺陷的無損檢測(cè)方法包括磁粉檢測(cè)和渦流檢測(cè)。磁粉5.1.4可檢測(cè)材料中任何位置缺陷的無損檢測(cè)方法包括射線檢測(cè)、超聲檢測(cè)、衍射時(shí)差法超聲檢5.1.5為確定承壓設(shè)備內(nèi)部或表面存在的活性缺陷的強(qiáng)度和大致位置，可采用聲發(fā)射檢測(cè)。聲發(fā)5.1.7對(duì)于鐵磁性材料，為檢測(cè)表面或近表面缺陷，應(yīng)優(yōu)先采用磁粉檢測(cè)方法，確因結(jié)構(gòu)形狀等5.1.8當(dāng)采用一種無損檢測(cè)方法按不同檢測(cè)工藝進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，如果檢測(cè)結(jié)果不一致，應(yīng)以危險(xiǎn)度5.1.9當(dāng)采用兩種或兩種以上的檢測(cè)方法對(duì)承壓設(shè)備的同一部位進(jìn)行檢測(cè)時(shí)9局限性：b)較難檢測(cè)出T型焊接接頭和堆焊層中存在的缺陷；a)能檢測(cè)出原材料(板材、復(fù)合板材、管材、鍛件等)和零部件中存在的缺陷；c)超聲波穿透能力強(qiáng)，可用于大厚度(100mm以上)原材料和焊接接頭的檢測(cè)；渦流檢測(cè)的具體要求應(yīng)按NB/T47013.6a)能觀察出零件、部件、設(shè)備和焊接接頭等的表面狀態(tài)、配合面的對(duì)準(zhǔn)、焊縫連接的幾何b)能確定缺陷的位置、大小以及缺陷的性質(zhì)；c)目視檢測(cè)的效果受人為因素影響較大。目視檢測(cè)的具體要求應(yīng)按NB/T47013.c)泄漏檢測(cè)的準(zhǔn)確度，主要由所采用的泄漏檢測(cè)技術(shù)和檢測(cè)人c)能夠檢測(cè)出活性缺陷隨載荷等外變量而變c)對(duì)材料敏感，易受到機(jī)電噪聲的干擾，對(duì)數(shù)據(jù)的正確解釋需有較為豐富的數(shù)據(jù)庫(kù)和現(xiàn)場(chǎng)衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)的具體要求應(yīng)按NB/T47013.1b)較難檢測(cè)出T型焊接接頭、角焊縫存在的缺陷；b)較難檢測(cè)出厚度超過30mm工件的缺陷；漏磁檢測(cè)的具體要求應(yīng)按Na)能檢測(cè)非鐵磁性覆蓋層下(保溫層、保冷層、保護(hù)層等)金屬壁厚的腐蝕或其他壁厚減b)能在設(shè)備處于運(yùn)行狀態(tài)(高溫、低溫、內(nèi)有物料等)時(shí)進(jìn)行檢測(cè)；脈沖渦流檢測(cè)的具體要求應(yīng)按NB/T47013.13的規(guī)定執(zhí)行。6.3.4在極端環(huán)境下進(jìn)行操作時(shí)，如深冷、高溫等條件下，應(yīng)考慮凍傷、中暑等因素，并采取必6.3.5如存在有毒有害氣體等其他可能損害人體的各種環(huán)境因素，在實(shí)施無損檢測(cè)h)檢測(cè)實(shí)施要求：檢測(cè)時(shí)機(jī)、檢測(cè)前的表面準(zhǔn)備要求、檢測(cè)標(biāo)記、檢測(cè)后處理要求等1)編制者(級(jí)別)、審核者(級(jí)別)和批準(zhǔn)者；d)檢測(cè)對(duì)象：承壓設(shè)備類別，檢測(cè)對(duì)象的名稱、編號(hào)、規(guī)格尺寸、材質(zhì)和熱處理狀態(tài)、檢測(cè)部位(包括檢測(cè)范圍);j)編制者(級(jí)別)和審核者(級(jí)別);d)檢測(cè)對(duì)象：承壓設(shè)備類別，檢測(cè)對(duì)象的名稱、編號(hào)、規(guī)格尺寸、材質(zhì)和熱處理狀態(tài)、檢c)檢測(cè)對(duì)象：承壓設(shè)備類別，檢測(cè)對(duì)象的名稱、編號(hào)、規(guī)格尺寸、材質(zhì)和熱處理狀態(tài)、檢h)編制者(級(jí)別)和審核者(級(jí)別);7.4.4無損檢測(cè)報(bào)告的保存期應(yīng)符合相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的要求，且不得少于7年。A.1表A.1列出了無損檢測(cè)方法通常能檢測(cè)的一般缺陷。使用產(chǎn)生的缺陷，檢測(cè)部位的可接近性和空間條件也是考慮采用某種無損檢測(cè)方法的重要因素。另外，表A.1未包含所有的無損檢測(cè)方法，使用者在一種特定的應(yīng)用中選擇無損檢測(cè)方法時(shí)，必須考慮所有相關(guān)