貨物運輸安全與技術(shù)規(guī)范

貨物運輸安全與技術(shù)規(guī)范40/329貨物運輸規(guī)范安全貨物運輸規(guī)范安全規(guī)范目錄危險貨物運輸包裝通用技術(shù)條件 61范圍 62規(guī)范性引用文件 63術(shù)語和定義 74運輸包裝分類 75包裝要求 76防護材料 137包裝標志及標記代號 138運輸包裝性能試驗 17一般貨物運輸包裝通用技術(shù)條件 261范圍 262規(guī)范性引用文件 263總則 274運輸包裝的類型 285技術(shù)要求 296性能試驗 35危險貨物運輸包裝類別劃分方法 371范圍 372規(guī)范性引用文件 383包裝類別 384包裝類別的劃分 38危險貨物運輸車輛結(jié)構(gòu)要求 411范圍 412規(guī)范性引用文件 413術(shù)語和定義 424要求 43檢驗機構(gòu)能力認可準則在物流安全與貨物運輸檢驗領(lǐng)域的應(yīng)用說明 471目的與范圍 472規(guī)范性引用文件 473術(shù)語和定義 484通用要求 485結(jié)構(gòu)要求 486資源要求 497過程要求 51附錄A（提示性附錄） 53附錄B（提示性附錄） 59附錄C（提示性附錄） 60道路貨物運輸服務(wù)規(guī)范 611范圍 612規(guī)范性引用文件 613術(shù)語和定義 624基本要求 635服務(wù)環(huán)節(jié) 646服務(wù)評價指標 657風(fēng)險控制 668服務(wù)質(zhì)量改進 66附錄A（規(guī)范性附錄）服務(wù)評價指標 66包裝危險貨物運輸包裝塑料相容性試驗 711范圍 712規(guī)范性引用文件 713術(shù)語和定義 724試驗要求 735試驗包裝的選擇和準備 756試驗儀器 787狀態(tài)調(diào)節(jié)過程 79附錄A（規(guī)范性附錄）標準液體及其對于聚乙烯材料類的適用性 81附錄B（規(guī)范性附錄）基于標準液體評估擬裝物質(zhì)的小型試驗 84附錄C（資料性附錄）擬裝物質(zhì)與標準液體的相似判定 105危險貨物運輸應(yīng)急救援指南第1部分:一般規(guī)定 1321范圍 1322規(guī)范性引用文件 1323術(shù)語和定義 1334一般要求 1345安全預(yù)防措施 1356現(xiàn)場處置要求 136附錄A（規(guī)范性附錄）危險貨物分類 139附錄B（規(guī)范性附錄危險性識別號 140危險貨物運輸應(yīng)急救援指南第2部分：應(yīng)急指南 1471范圍 1472規(guī)范性引用文件 1473術(shù)語和定義 1484一般規(guī)定 1505應(yīng)急指南卡結(jié)構(gòu) 150危險貨物運輸應(yīng)急救援指南第3部分:救援距離 3011范圍 3012規(guī)范性引用文件 3013術(shù)語和定義 3014初始隔離區(qū)和防護區(qū)劃分 3035初始隔離區(qū)和防護區(qū)防護措施及要求 307危險貨物運輸應(yīng)急救援指南第4部分：遇水反應(yīng)產(chǎn)生毒性氣體的物質(zhì)目錄 3231范圍 3232規(guī)范性引用文件 3233術(shù)語和定義 3244一般規(guī)定 3245遇水反應(yīng)產(chǎn)生毒性氣體的物質(zhì)目錄結(jié)構(gòu) 3256遇水反應(yīng)產(chǎn)生毒性氣體的物質(zhì)目錄 325參考文獻 329危險貨物運輸包裝通用技術(shù)條件GeneralspecificationsfortransportpackaGesofdanGerousGood

來源：GB12463—2001范圍本標準規(guī)定了危險貨物運輸包裝（以下簡稱運輸包裝）的分類、基本要求、性能試驗和檢驗方法、技術(shù)要求、類型和標記代號。本標準適用于盛裝危險貨物的運輸包裝。本標準不適用于：a）盛裝放射性物質(zhì)的運輸包裝；b）盛裝壓縮氣體和液化氣體的壓力容器的運輸包裝；c）凈質(zhì)量超過400KG的運輸包裝；d）容積超過450L的運輸包裝。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款，凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB190危險貨物包裝標志GB/T191包裝儲運圖示標志（GB/T191—2008，ISO780：1997，MOD）GB/T4857.2包裝運輸包裝件基本試驗第2部分：溫濕度調(diào)節(jié)處理（GB/T4857.2—2005，ISO2233：2000，MOD）GB/T4857.3包裝運輸包裝件基本試驗第3部分：靜載荷堆碼試驗方法（GB/T4857.3—2008，ISO2234：2000，IDT）GB/T4857.5包裝運輸包裝件跌落試驗方法（GB/T4857.5—1992，eqvISO2248：1985）GB/T9174一般貨物運輸包裝通用技術(shù)條件GB/T13040包裝術(shù)語金屬容器3術(shù)語和定義GB/T13040確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本標準。3.1危險貨物運輸包裝根據(jù)危險貨物的特性，按照有關(guān)標準和法規(guī)，專門設(shè)計制造的運輸包裝。3.2復(fù)合包裝由一個外包裝和一個內(nèi)容器（或復(fù)合層）組成一個整體的包裝，稱為復(fù)合包裝。4運輸包裝分類根據(jù)盛裝內(nèi)裝物的危險程度，將運輸包裝分為三個類別：Ⅰ類包裝：適用內(nèi)裝危險性較大的貨物；Ⅱ類包裝：適用內(nèi)裝危險性中等的貨物；Ⅲ類包裝：適用內(nèi)裝危險性較小的貨物。5包裝要求5.1基本要求5.1.1運輸包裝應(yīng)結(jié)構(gòu)合理，并具有足夠強度，防護性能好。材質(zhì)、型式、規(guī)格、方法和內(nèi)裝貨物重量應(yīng)與所裝危險貨物的性質(zhì)和用途相適應(yīng)，便于裝卸、運輸和儲存。5.1.2運輸包裝應(yīng)質(zhì)量良好，其構(gòu)造和封閉形式應(yīng)能承受正常運輸條件下的各種作業(yè)風(fēng)險，不應(yīng)因溫度、濕度或壓力的變化而發(fā)生任何滲（撒）漏，表面應(yīng)清潔，不允許粘附有害的危險物質(zhì)。5.1.3運輸包裝與內(nèi)裝物直接接觸部分，必要時應(yīng)有內(nèi)涂層或進行防護處理，運輸包裝材質(zhì)不應(yīng)與內(nèi)裝物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而形成危險產(chǎn)物或?qū)е孪魅醢b強度。5.1.4內(nèi)容器應(yīng)予固定。如內(nèi)容器易碎且盛裝易撒漏貨物，應(yīng)使用與內(nèi)裝物性質(zhì)相適應(yīng)的襯墊材料或吸附材料襯墊妥實。5.1.5盛裝液體的容器，應(yīng)能經(jīng)受在正常運輸條件下產(chǎn)生的內(nèi)部壓力。灌裝時應(yīng)留有足夠的膨脹余量（預(yù)留容積），除另有規(guī)定外，并應(yīng)保證在溫度55℃時，內(nèi)裝液體不致完全充滿容器。5.1.6運輸包裝封口應(yīng)根據(jù)內(nèi)裝物性質(zhì)采用嚴密封口、液密封口或氣密封口。5.1.7盛裝需浸濕或加有穩(wěn)定劑的物質(zhì)時，其容器封閉形式應(yīng)能有效地保證內(nèi)裝液體（水、溶劑和穩(wěn)定劑）的百分比，在貯運期間保持在規(guī)定的范圍以內(nèi)。5.1.8運輸包裝有降壓裝置時，其排氣孔設(shè)計和安裝應(yīng)能防止內(nèi)裝物泄漏和外界雜質(zhì)進入，排出的氣體量不應(yīng)造成危險和污染環(huán)境。5.1.9復(fù)合包裝的內(nèi)容器和外包裝應(yīng)緊密貼合，外包裝不應(yīng)有擦傷內(nèi)容器的凸出物。5.1.10盛裝爆炸品包裝的附加要求：a）盛裝液體爆炸品容器的封閉形式，應(yīng)具有防止?jié)B漏的雙重保護。b）除內(nèi)包裝能充分防止爆炸品與金屬物接觸外，鐵釘和其他沒有防護涂料的金屬部件不應(yīng)穿透外包裝。c）雙重卷邊接合的鋼桶，金屬桶或以金屬做襯里的運輸包裝，應(yīng)能防止爆炸物進入隙縫。鋼桶或鋁桶的封閉裝置應(yīng)配有合適的墊圈。d）包裝內(nèi)的爆炸物質(zhì)和物品，包括內(nèi)容器，應(yīng)襯墊妥實，在運輸中不允許發(fā)生危險性移動。e）盛裝有對外部電磁輻射敏感的電引發(fā)裝置的爆炸物品，包裝應(yīng)具備防止所裝物品受外部電磁輻射源影響的功能。5.1.11包裝容器基本結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GB/T9174的規(guī)定。5.1.12常用危險貨物運輸包裝的組合型式、標記代號、限制質(zhì)量等參見附錄Ａ。5.2包裝容器5.2.1鋼桶5.2.1.1桶端應(yīng)采用焊接或雙重機械卷邊，卷邊內(nèi)均勻填涂封縫膠。桶身接縫，除盛裝固體或40L以下（含40L）的液體桶可采用焊接或機械接縫外，其余均應(yīng)焊接。5.2.1.2桶的兩端凸緣應(yīng)采用機械接縫或焊接，也可使用加強箍。5.2.1.3桶身應(yīng)有足夠的剛度，容積大于60L的桶，桶身應(yīng)有兩道模壓外凸環(huán)筋，或兩道與桶身不相連的鋼質(zhì)滾箍套在桶身上，使其不得移動。滾箍采用焊接固定時，不允許點焊，滾箍焊縫與桶身焊縫不允許重疊。5.2.1.4最大容積為250L。5.2.1.5最大凈質(zhì)量為400KG。5.2.2鋁桶5.2.2.1制桶材料應(yīng)選用純度至少為99％的鋁，或具有抗腐蝕和合適機械強度的鋁合金。5.2.2.2桶的全部接縫應(yīng)采用焊接，如有凸邊接縫應(yīng)采用與桶不相連的加強箍予以加強。5.2.2.3容積大于60L的桶，至少有兩個與桶身不相連的金屬滾箍套在桶身上，使其不得移動。滾箍采用焊接固定時，不允許點焊，滾箍焊縫與桶身焊縫不允許重疊。5.2.2.4最大容積為250L。5.2.2.5最大凈質(zhì)量為400KG。5.2.3鋼罐5.2.3.1鋼罐兩端的接縫應(yīng)焊接或雙重機械卷邊。40L以上的罐身接縫應(yīng)采用焊接；40L以下（含40L）的罐身接縫可采用焊接或雙重機械卷邊。5.2.3.2最大容積為60L。5.2.3.3最大凈質(zhì)量為120KG。5.2.4膠合板桶5.2.4.1膠合板所用材料應(yīng)質(zhì)量良好，板層之間應(yīng)用抗水粘合劑按交叉紋理粘接，經(jīng)干燥處理，不應(yīng)有降低其預(yù)定效能的缺陷。5.2.4.2桶身至少用三合板制造。若使用膠合板以外的材料制造桶端，其質(zhì)量應(yīng)與膠合板等效。5.2.4.3桶身內(nèi)緣應(yīng)有襯肩。桶蓋的襯層應(yīng)牢固地固定在桶蓋上，并能有效地防止內(nèi)裝物撒漏。5.2.4.4桶身兩端應(yīng)用鋼帶加強。必要時桶端應(yīng)用十字型木撐予以加固。5.2.4.5最大容積為250L。5.2.4.6最大凈質(zhì)量為400KG。5.2.5木琵琶桶5.2.5.1所用木材應(yīng)質(zhì)量良好，無節(jié)子、裂縫、腐朽、邊材或其他可能降低木桶預(yù)定用途效能的缺陷。5.2.5.2桶身應(yīng)用若干道加強箍加強。加強箍應(yīng)選用質(zhì)量良好的材料制造，桶端應(yīng)緊密地鑲在桶身端槽內(nèi)。5.2.5.3最大容積為250L。5.2.5.4最大凈質(zhì)量為400KG。5.2.6硬質(zhì)纖維板桶5.2.6.1所用材料應(yīng)選用具有良好抗水能力的優(yōu)質(zhì)硬質(zhì)纖維板，桶端可使用其他等效材料。5.2.6.2桶身接縫應(yīng)加釘結(jié)合牢固，并具有與桶身相同的強度，桶身兩端應(yīng)用鋼帶加強。5.2.6.3桶口內(nèi)緣應(yīng)有襯肩，桶底、桶蓋應(yīng)用十字型木撐予以加固，并與桶身結(jié)合緊密。5.2.6.4最大容積為250L。5.2.6.5最大凈質(zhì)量為400KG。5.2.7硬紙板桶5.2.7.1桶身應(yīng)用多層牛皮紙粘合壓制成的硬紙板制成。桶身外表面應(yīng)涂有抗水能力良好的防護層。5.2.7.2桶端若采用與桶身相同材料制造，應(yīng)符合5.2.6.2和5.2.6.3的規(guī)定，也可用其他等效材料制造。5.2.7.3桶端與桶身的結(jié)合處應(yīng)用鋼帶卷邊壓制接合。5.2.7.4最大容積為250L。5.2.7.5最大凈質(zhì)量為400KG。5.2.8塑料桶、塑料罐5.2.8.1所用材料能承受正常運輸條件下的磨損、撞擊、溫度、光照及老化作用的影響。5.2.8.2材料內(nèi)可加入合適的紫外線防護劑，但應(yīng)與桶（罐）內(nèi)裝物性質(zhì)相容，并在使用期內(nèi)保持其效能。用于其他用途的添加劑，不能對包裝材料的化學(xué)和物理性質(zhì)產(chǎn)生有害作用。5.2.8.3桶（罐）身任何一點的厚度均應(yīng)與桶（罐）的容積、用途和每一點可能受到的壓力相適應(yīng)。5.2.8.4最大容積：塑料桶為250L；塑料罐為60L。5.2.8.5最大凈質(zhì)量：塑料桶為250KG；塑料罐為120KG。5.2.9木箱5.2.9.1箱體應(yīng)有與容積和用途相適應(yīng)的加強條檔和加強帶。箱頂和箱底可由抗水的再生木板、硬質(zhì)纖維板、塑料板或其他合適的材料制成。5.2.9.2滿板型木箱各部位應(yīng)為一塊板或與一塊板等效的材料組成。平板榫接、搭接、槽舌接，或者在每個接合處至少用兩個波紋金屬扣件對頭連接等，均可視作與一塊板等效的材料。5.2.9.3最大凈質(zhì)量為400KG。5.2.10膠合板箱5.2.10.1所用材料應(yīng)符合5.2.4.1的規(guī)定。5.2.10.2膠合板箱的角柱件和頂端應(yīng)用有效的方法裝配牢固。5.2.10.3最大凈質(zhì)量為400KG。5.2.11再生木板箱5.2.11.1箱體應(yīng)用抗水的再生木板、硬質(zhì)纖維板、或其他合適類型的板材制成。5.2.11.2箱體應(yīng)用木質(zhì)框架加強，箱體與框架應(yīng)裝配牢固，接縫嚴密。5.2.11.3最大凈質(zhì)量為400KG。5.2.12硬紙板箱、瓦楞紙箱、鈣塑板箱5.2.12.1硬紙板箱或鈣塑板箱應(yīng)有一定抗水能力。硬紙板箱、瓦楞紙箱、鈣塑板箱應(yīng)具有一定的彎曲性能，切割、折縫時應(yīng)無裂縫，裝配時無破裂或表皮斷裂或過度彎曲，板層之間應(yīng)粘合牢固。5.2.12.2箱體結(jié)合處，應(yīng)用膠帶粘貼，搭接膠合，或者搭接并用鋼釘或Ｕ形釘釘合，搭接處應(yīng)有適當?shù)闹丿B。如封口采用膠合或膠帶粘貼，應(yīng)使用抗水膠合劑。5.2.12.3鈣塑板箱外部表層應(yīng)具有防滑性能。5.2.12.4最大凈質(zhì)量為60KG。5.2.13金屬箱5.2.13.1箱體一般應(yīng)采用焊接或鉚接?；ǜ裥拖淙绮捎秒p重卷邊接合，應(yīng)防止內(nèi)裝物進入接縫的凹槽處。5.2.13.2封閉裝置應(yīng)采用合適的類型，在正常運輸條件下保持緊固。5.2.13.3最大凈質(zhì)量為400KG。5.2.14塑料編織袋5.2.14.1袋應(yīng)縫制、編織或用其他等效強度的方法制作。5.2.14.2防撒漏型袋應(yīng)用紙或塑料薄膜粘在袋的內(nèi)表面上。5.2.14.3防水型袋應(yīng)用塑料薄膜或其他等效材料粘附在袋的內(nèi)表面上。5.2.14.4最大凈質(zhì)量為50KG。5.2.15紙袋5.2.15.1袋的材料應(yīng)用質(zhì)量良好的多層牛皮紙或與牛皮紙等效的紙制成，并具有足夠強度和韌性。5.2.15.2袋的接縫封口應(yīng)牢固、密閉性能好，并在正常運輸條件下保持其效能。5.2.15.3防撒漏型袋應(yīng)有一層防潮層。5.2.15.4最大凈質(zhì)量為50KG。5.2.16壇類5.2.16.1應(yīng)有足夠厚度，容器壁厚均勻，無氣泡或砂眼。陶、瓷容器外部表面不得有明顯的剝落和影響其效能的缺陷。5.2.16.2最大容積為32L。5.2.16.3最大凈質(zhì)量為50KG。5.2.17筐、簍類5.2.17.1應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)材料編制而成，形狀周正，有防護蓋，并具有一定剛度。5.2.17.2最大凈質(zhì)量為50KG。６防護材料6.1防護材料包括用于支撐、加固、襯墊、緩沖和吸附等材料。6.2運輸包裝所采用的防護材料及防護方式，應(yīng)與內(nèi)裝物性能相容符合運輸包裝整體性能的需要，能經(jīng)受運輸途中的沖擊與振動，保護內(nèi)裝物與外包裝，當內(nèi)容器破壞、內(nèi)裝物流出時也能保證外包裝安全無損。７包裝標志及標記代號7.1標志根據(jù)危險貨物的特性，選用GB190及GB/T191中規(guī)定的標志及其尺寸、顏色和使用方法。7.2標記代號7.2.1包裝類別的標記代號用下列小寫英文字母表示：ｘ—符合Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類包裝要求；ｙ—符合Ⅱ、Ⅲ類包裝要求；ｚ—符合Ⅲ類包裝要求。7.2.2包裝容器的標記代號用下列阿拉伯數(shù)字表示：1—桶；2—木琵琶桶；3—罐；4—箱、盒；5—袋、軟管；6—復(fù)合包裝；7—壓力容器；8—筐、簍；9—瓶、壇。7.2.3包裝容器的材質(zhì)標記代號用下列大寫英文字母表示：Ａ—鋼；B—鋁；C—天然木；D—膠合板；F—再生木板（鋸末板）；G—硬質(zhì)纖維板、硬紙板、瓦楞紙板、鈣塑板；H—塑料材料；L—編織材料；M—多層紙；N—金屬（鋼、鋁除外）；P—玻璃、陶瓷；K—柳條、荊條、藤條及竹篾。7.2.4包裝件組合類型標記代號的表示方法7.2.4.1單一包裝單一包裝型號由一個阿拉伯數(shù)字和一個英文字母組成，英文字母表示包裝容器的材質(zhì)，其左邊平行的阿拉伯數(shù)字代表包裝容器的類型。英文字母右下方的阿拉伯數(shù)字，代表同一類型包裝容器不同開口的型號。例：1Ａ—表示鋼桶；1Ａ1—表示閉口鋼桶；1Ａ2—表示中開口鋼桶；1Ａ3—表示全開口鋼桶。其他包裝容器開口型號的表示方法，參見附錄Ａ。7.2.4.2復(fù)合包裝復(fù)合包裝型號由一個表示復(fù)合包裝的阿拉伯數(shù)字“6”和一組表示包裝材質(zhì)和包裝型式的字符組成。這組字符為兩個大寫英文字母和一個阿拉伯數(shù)字。第一個英文字母表示內(nèi)包裝的材質(zhì)，第二個英文字母表示外包裝的材質(zhì)，右邊的阿拉伯數(shù)字表示包裝型式。例：6HＡ1表示內(nèi)包裝為塑料容器，外包裝為鋼桶的復(fù)合包裝。7.2.5其他標記代號用下列英文字母表示：7.2.6標記的制作及使用方法標記采用白底（或采用包裝容器底色）黑字，字體要清楚、醒目。標記的制作方法可以印刷、粘貼、涂打和釘附。鋼制品容器可以打鋼印。８運輸包裝性能試驗8.1試驗準備8.1.1準備試驗的運輸包裝件應(yīng)處于待運狀態(tài)。凡盛裝固體的包裝件，可采用與擬裝貨物物理特性（如質(zhì)量、粒徑等）近似的其他物品代替，凡盛裝液體的包裝件，可采用與擬裝貨物物理特性（如密度、黏度）近似的其他物品代替，一般可用水代替。8.1.2盛裝固體的包裝應(yīng)裝至其容積的95％，盛裝液體的包裝應(yīng)裝至其容積的98％。8.1.3紙質(zhì)和硬質(zhì)纖維板包裝應(yīng)根據(jù)流通環(huán)境條件需要按照GB/T4857.2的規(guī)定，進行溫、濕度預(yù)處理。8.1.4塑料包裝進行跌落試驗前，應(yīng)將試樣和內(nèi)裝物的溫度降至－18℃及其以下。內(nèi)裝物為液體時，溫度降低后仍應(yīng)是液態(tài)，如需要可加入防凍劑。8.1.5包裝上的通氣裝置應(yīng)用類似通氣的封閉裝置代替或?qū)⑼饪追忾]。8.1.6直接盛裝危險貨物的容器及封口、吸附、襯墊等防護材料在性能試驗前，還應(yīng)進行盛裝擬裝物一定時期（例如為期6個月）的相容性試驗。8.2主要試驗項目及合格標準各類包裝試驗項目、定量值及合格標準應(yīng)符合表1～表4有關(guān)規(guī)定。表18.2.1堆碼試驗8.2.1.1試驗方法應(yīng)符合GB/T4857.3的規(guī)定。8.2.1.2各類運輸包裝的堆碼試驗和合格標準見表1。8.2.2跌落試驗8.2.2.1試驗方法應(yīng)符合GB/T4857.5的規(guī)定。8.2.2.2如用水代替進行試驗，應(yīng)根據(jù)內(nèi)裝液體的密度ρ，按下式計算：1.0、1.5—系數(shù)。8.2.2.3各類包裝的跌落試驗和合格標準見表2。8.2.3氣密試驗各類包裝容器的氣密試驗和合格標準見表3。8.2.4液壓試驗各類包裝容器的液壓試驗和合格標準見表4。8.2.5其他試驗必要時可以根據(jù)流通環(huán)境條件或包裝容器的需要，增加氣候條件、機械強度等試驗項目。一般貨物運輸包裝通用技術(shù)條件GeneralspecificationfortransportpackaGesofGeneralcarGo來源：GB/T9174-20081范圍本標準規(guī)定了對一般貨物運輸包裝（以下簡稱運輸包裝）的總要求、類型、技術(shù)要求和鑒定檢查的性能試驗。本標準適用于鐵路、公路、水運、航空所承運的一般貨物運輸包裝。不包括危險貨物、鮮活易腐貨物的運輸包裝。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T191包裝儲運圖示標志(GB/T191—2008,ISO780：1997.MOD)GB/T325包裝容器鋼桶GB/T731黃麻麻袋的技術(shù)條件GB/T732黃麻麻袋的分等規(guī)定GB/T4857（所有部分）包裝運輸包裝件基本試驗GB/T4892硬質(zhì)直方體運輸包裝尺寸系列GB/T6543運輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱GB/T6544瓦楞紙板GB/T7284框架木箱GB/T6980鈣塑瓦楞箱GB/T8946塑料編織袋GB/T8947復(fù)合塑料編織綻GB9774水泥包裝袋GB/T12464普通木箱(GB/T12464—2002,JISZ1402：1999,NEQGB/T13201圓柱體運輸包裝尺寸系列GB13252包裝容器鋼提桶GB/T13508聚乙烯吹塑桶GB/T13757袋類運輸包裝尺寸系列GB/T16471運輸包裝件尺寸與質(zhì)量界限GB/T17343包裝容器方桶GB/T18924鋼絲捆扎箱GB/T18925滑木箱3總則3.1運輸包裝是以運輸儲存為主要目的的包裝，應(yīng)具有保障貨物運輸安全、便于裝卸儲運、加速交接點驗等功能。3.2運輸包裝應(yīng)符合科學(xué)、牢固、經(jīng)濟、美觀的要求3.3運輸包裝應(yīng)確保在正常的流通過程中，能抗御環(huán)境條件的影響而不發(fā)生破損、損壞等現(xiàn)象，保證安全、完整、迅速地將貨物運至目的地。3.4貨物運輸包裝材料、輔助材料和容器，均應(yīng)符合國內(nèi)有關(guān)國家標準和行業(yè)標準的相關(guān)規(guī)定。無標準的材料和容器應(yīng)經(jīng)試驗驗證，其性能可以滿足流通環(huán)境條件的要求。3.5運輸包裝應(yīng)完整、成型。內(nèi)裝貨物應(yīng)均布裝載、壓縮體積、排擺整齊、襯墊適宜、內(nèi)貨固定、重心位置盡量居中靠下。3.6根據(jù)貨物的特性及搬運、裝卸、運輸、倉儲等流通環(huán)境條件，應(yīng)選用帶有防護裝置的包裝。如防震、防盜、防雨、防潮、防銹、防霉、防塵等防護包裝3.7運輸包裝盛裝貨物后，其封口應(yīng)嚴密牢固，對體輕、件小、易丟失的貨物應(yīng)選用膠帶封合、釘合或全粘合加膠帶封口加固。根據(jù)貨物的品名、體積、特性、質(zhì)量、長度和運輸方式的要求，選用鋼帶、塑料捆扎帶等，進行二道、三道、十字、雙十字、井字、雙井字等型式的捆扎加固。捆扎帶應(yīng)搭接牢固、松緊適度、平整不扭，不少于2道。3.8各類直方體的運輸包裝底面積尺寸，應(yīng)符合GB/T4892的規(guī)定。3.9各類圓柱體運輸包裝尺寸，應(yīng)符合GB/T13201的規(guī)定。3.10各類袋運輸包裝尺寸，應(yīng)符合GB/T13757的規(guī)定3.11運輸包裝尺寸限界和重量限界應(yīng)符合GB/T16471的規(guī)定3.12貨物運輸包裝標志應(yīng)根據(jù)內(nèi)裝貨物性質(zhì)和對貨物儲運的特殊要求，按GB/T191的圖形、文字在明顯的部位標打。標志應(yīng)正確、清晰、齊全、牢固。內(nèi)貨與標志一致。標志一般應(yīng)印刷或標打，也允許拴掛或粘貼，標志在整個流通過程中應(yīng)不褪色、不脫落。舊標志應(yīng)抹除。3.13質(zhì)量在140kG以下的包裝件應(yīng)便于人力作業(yè);質(zhì)量在140kG～1500kG的箱裝貨物應(yīng)便于叉車作業(yè)，應(yīng)在包裝上標出貨物重心位置；質(zhì)量在1500kG以上的箱裝貨物，應(yīng)便于吊車作業(yè)，應(yīng)標出貨物重心位置和起吊位置。3.14根據(jù)不同運輸方式，還應(yīng)符合相應(yīng)運輸方式的有關(guān)規(guī)定。4運輸包裝的類型4.1箱類箱類包裝為直六面體，具有一定剛性，通常為長方體。根據(jù)其制作材料，又可分為木箱、花格木箱、瓦楞紙箱、鈣塑箱、膠合板箱、竹膠板箱、纖維板箱、創(chuàng)花板箱、鐵箱、菱鎂混凝土箱等。4.2桶類桶類包裝通常為圓桶、方桶、琵琶桶。根據(jù)其制作材料又可分為鐵桶、木桶、鋁桶、硬紙板桶、膠合板桶、纖維板桶、塑料桶等。4.3袋類袋類包裝為一端開口的可折疊的撓性包裝容器。根據(jù)其制作材料又可分為麻袋、多層紙袋、布袋、塑料編織袋、復(fù)合袋等。4.4裹包類裹包類包裝是將貨物用一層或多層撓性材料包覆，并用各種捆扎帶扎緊固定。根據(jù)裹包材料又可分為布包、麻包、席包、塑料編織布包、紙包等。4.5夾板、軸盤類按貨物形狀、性質(zhì)通常為長方形夾板和圓形軸盤。按其制作材料又可分為密木夾板、花框木夾板和木軸盤、鐵木軸盤等。4.6筐、多類筐、笑類包裝為長方體、扁方體或圓柱體。根據(jù)其編結(jié)材料又可分為竹筐（窶）、柳條筐（箋）、槐條筐（多）、荊條筐（窶）、藤條筐（笑）、鋼絲筐（袋）等。4.7壇類壇類包裝是口小肚大的包裝容器，通常為小螺口、有耳無耳（提手、搬手）、大口、無螺口形。根據(jù)其制作材料又可分為陶土壇、瓷土壇等。4.8局部包裝及捆綁類局部包裝及捆綁類是根據(jù)每件貨物的性質(zhì)、形狀、質(zhì)量、體積或在其個別特殊部位需要防護，可施以纏、捆、綁等局部包裝。5技術(shù)要求5.1箱類5.1.1木箱5.1.1.1普通木箱應(yīng)符合GB/T12464的規(guī)定，滑木箱應(yīng)符合GB/T18925的有關(guān)規(guī)定，框架木箱應(yīng)符合GB/T7284的規(guī)定，鋼絲捆扎箱應(yīng)符合GB/T18924的規(guī)定。5.1.1.2根據(jù)貨物的性質(zhì)、價值、體積、重量合理選用箱型及材種；價值較高、容易散落和丟失的貨物應(yīng)使用木箱。5.1.1.3裝運機械儀器，其質(zhì)量超過100kG的木箱，應(yīng)有底盤、底座或加厚底帶,其材質(zhì)應(yīng)保證搬運裝卸作業(yè)安全。箱內(nèi)貨物應(yīng)采用螺栓與底盤，底座固定牢靠，不搖晃，不滾動。5.1.1.4裝運精密儀器等貨物，應(yīng)具有必要的防震裝置。5.1.2瓦楞紙箱5.1.2.1普通瓦楞紙箱根據(jù)內(nèi)裝貨物、質(zhì)量及用途，應(yīng)符合GB/T6543的規(guī)定。5.1.2.2重型瓦楞紙箱5.1.2.2.1內(nèi)裝貨物質(zhì)量超過55kG時，應(yīng)選用重型瓦楞紙箱，其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T6543的要求，內(nèi)裝物質(zhì)量應(yīng)根據(jù)GB/T6543標準計算所得。5.1.2.2.2重型瓦楞紙板質(zhì)量應(yīng)符合GB/T6544。5.1.2.3鈣塑瓦楞箱根據(jù)內(nèi)裝貨物、質(zhì)量及用途,應(yīng)符合GB/T6980的規(guī)定。5.2桶類5.2.1鋼桶根據(jù)內(nèi)裝貨物、質(zhì)量及用途,應(yīng)符合GB/T325、GB13252、GB/T17343的規(guī)定。5.2.2膠合板（纖維板）桶5.2.2.1‘制桶用膠合板不少于3層，桶底、桶蓋應(yīng)使用五層膠合板，不允許有脫膠、鼓泡。纖維板應(yīng)有良好的抗水性能。5.2.2.23桶體應(yīng)挺實堅固，無明顯失圓、凹癟、歪斜等缺陷。桶身兩端應(yīng)有鋼帶加強箍。5.2.2.3桶口內(nèi)緣應(yīng)有襯肩。桶蓋封口應(yīng)采用咬口蓋箍緊、銷牢。5.2.2.4膠合板桶裝運粉、粒狀貨物，應(yīng)有內(nèi)襯紙袋、布袋或塑料袋盛裝并嚴密封口。并應(yīng)層碼、擺齊嚴緊。5.2.3硬紙板桶5.2.3.1硬紙板桶采用多層牛皮紙粘壓制成，表層應(yīng)涂具抗水性能的防護層。5.2.3.2桶蓋或桶底可采用相同材料或5層膠合板制成、桶底與桶身應(yīng)采用鋼帶卷邊壓制結(jié)合。5.2.3.3封口：采用咬口蓋應(yīng)箍緊銷牢。5.2.3.4硬紙板桶裝運膠狀物質(zhì)，應(yīng)有內(nèi)襯袋盛裝，袋口應(yīng)扎牢、內(nèi)襯袋的容積應(yīng)大于外包裝桶。5.2.4琵琶形木桶5.2.4.1制桶用板料厚度不小于20mm。5.2.4.2桶身應(yīng)有5道加強鐵箍箍緊，其厚度不小于5mm,寬度不小于35mm,接頭用鉚釘鉚牢。5.2.4.3桶蓋和桶底均需有“十”型木檔。要求其厚度為20mm～30mm,寬度不小于35mm.5.2.5硬塑料桶5.2.5.1要求不裂、不漏，無老化現(xiàn)象。其造型應(yīng)便于堆碼、裝卸和搬運5.2.5.2封口要求雙層桶蓋擰緊，內(nèi)貨不滲漏。5.2.5.3根據(jù)內(nèi)裝貨物、質(zhì)量及用途，應(yīng)符合GB/T13508的規(guī)定5.2.5.41跌落試驗應(yīng)在-18℃以下進行，堆碼試驗溫度在40℃以上，持續(xù)時間28d,試驗合格后方能使用。并盡可能采用集裝單元運輸。5.3袋類5.3.1麻袋5.3.1.1各類包裝袋袋口均應(yīng)折疊縫密、針距均勾，內(nèi)貨不外露，不撒漏。不允許手工扎口。5.3.1.2根據(jù)內(nèi)裝貨物、質(zhì)量及用途,應(yīng)符合GB/T731、GB/T732的規(guī)定。5.3.1.3麻袋袋口不是整邊時，應(yīng)折邊縫合?？p針密度應(yīng)不少于6針/100mm（用單紗縫合時不少于10針/100mm),縫口后應(yīng)在袋角扎口，以作裝卸之抓手。5.3.2布袋5.3.2.1制袋布使用普通棉布、帆布或塑料編織布，布料應(yīng)為整塊，無裂口、無破洞，不允許使用舊布。5.3.2.2布袋縫邊處的縫針密度為4針/10mm～6針/10mm,袋身不允許開線、裂口。5.3.2.3布袋袋口應(yīng)折邊縫合，每邊寬度為5mm～8mm,袋口無毛邊無開線、不允許扎口、敞口。5.3.2.4布袋裝運粉粒狀等易撒漏貨物時，應(yīng)有堅韌結(jié)實的內(nèi)襯袋，并嚴密封口后再裝入布袋。5.3.3紙袋5.3.3.1紙袋應(yīng)采用堅韌牛皮紙制作,紙面應(yīng)潔凈、無折褶、皺紋、裂口和破洞。紙袋紙不允許補貼。紙袋層數(shù)為5層以上（含5層）。5.3.3.2紙袋縫線涂膠寬度不小于10mm,粘合應(yīng)牢固，不開膠，不虛貼。5.3.3.3紙袋應(yīng)機器封口，兩端折疊縫口針角長度應(yīng)在11mm～13mm間，嚴禁扎口、敞口。5.3.3.4)水泥包裝袋應(yīng)符合GB9774的規(guī)定。5.3.4塑料編織袋5.3.4.1塑料編織袋用扁絲外觀應(yīng)光滑、平整，無明顯起毛。5.3.4.2編織袋裁剪應(yīng)采用熱熔切割，以保證切口處熔融粘連不散邊。5.3.4.3編織袋縫邊、縫口一般采用工業(yè)或民用縫紉機縫線，縫線到邊、底距離為8mm～12mm,無邊袋口卷折不大于10mm.5.3.4.4根據(jù)內(nèi)裝貨物、質(zhì)量及用途，應(yīng)符合GB/T8946、GB/T8947的規(guī)定。5.3.4.5裝運粉、粒狀貨物要求有內(nèi)襯袋。5.3.5復(fù)合袋5.3.5.1復(fù)合袋材質(zhì)是以紙袋紙、涂膜、聚丙烯編織布等經(jīng)熱壓復(fù)合成一體，經(jīng)切割、壓杠縫紉而成的袋。5.3.5.2袋的裁剪應(yīng)用熱熔切割，以保證切口處熔融粘連不散邊。5.3.5.3復(fù)合袋縫邊、縫口之縫線到邊、底的距離為8mm～12mm;縫針密度為16針/100mm～25針/100mm。袋上口卷折度不應(yīng)大于10mm,底部折回不小于10mm。5.4裹包類5.4.1布包5.4.1.1布包包皮不允許有破口，皺紋。5.4.1.2布包成包后，包身搭邊應(yīng)不小于60mm,兩頭縫包處應(yīng)留出大于40mm的包皮布折進縫人包內(nèi)。5.4.1.3布包縫搭邊及包頭處應(yīng)縫嚴,包頭應(yīng)縫牢，針距不超過50mm。5.4.1.4捆包帶間距不大于200mm。5.4.1.5機械捆包或人力捆包，都應(yīng)使用適宜的捆扎帶或繩索捆緊加固。要求不開扣、不斷線、不變形、捆扎等距均勻，松緊適度。5.4.1.6紙等裹嚴包內(nèi)襯物，應(yīng)能保護內(nèi)裝貨物的性質(zhì)，如：裝運布匹、針棉織品應(yīng)用塑料布、堅韌牛皮紙或防潮5.4.1.7對易撒漏、易污染其他貨物和易被其他貨物污染的裹包類貨物，應(yīng)有內(nèi)襯裹嚴。5.4.2麻包5.4.2.1材料要求不霉、不爛，編織緊密5.4.2.2縫口處應(yīng)折回縫牢，嚴密不露，縫線不能過細。5.4.2.3J麻包外應(yīng)捆扎牢固。5.4.3紙包5.4.3.1使用堅韌牛皮紙包裝，不少于3層5.4.3.2紙包捆扎，一般使用機械捆扎或繩索進行“井”字型捆扎加固。5.4.3.3紙包只適用于裝運書報、雜志、紙制印刷品等貨物。5.4.4塑料編織布包5.4.4.1編織布裁剪應(yīng)用熱熔切割，以保證切口處熔融粘連不散邊。5.4.4.2編織布用扁絲外觀應(yīng)光滑、平整，無明顯起毛。5.4.4.3裝運軍服等軍備品應(yīng)用堅韌牛皮紙或塑料布、防潮紙等內(nèi)襯物。5.5夾板、軸盤類5.5.1-夾板用木板厚度應(yīng)不小于12mm,寬度不小于80mm,橫檔厚度不小于24mm。軸盤木板厚度不小于15mm,板寬在80mm～150mm間。結(jié)構(gòu)要求牢固嚴密。5.5.2釘夾板或軸盤時，釘距不大于50mm,夾板、軸盤木板端不少于2釘，釘裂長度不應(yīng)超過板長的五分之一。不允許有虛釘，裸露釘尖應(yīng)盤平。5.5.3木夾板的質(zhì)量、規(guī)格應(yīng)與貨重、尺寸相適應(yīng)，其尺寸以略大于貨件為宜，保護貨物不外露、不松動、不變形，夾板外部應(yīng)以鋼帶或鐵線捆扎加固。夾板端面和側(cè)面應(yīng)加以防護。5.5.4木軸盤兩側(cè)應(yīng)具有防護板，周圍具有防護橫板；貨物應(yīng)在盤內(nèi)緊密纏繞，端頭固定，貨物周圍應(yīng)有防護橫板，應(yīng)突出板外的端頭，應(yīng)有特殊防護，護板外應(yīng)有轉(zhuǎn)動方向等指示標志。5.6筐、婆類5.6.1：編制筐婆用荊、柳、藤、竹均應(yīng)質(zhì)量良好，不朽、不爛，無蟲蛀。荊、柳條應(yīng)為原條，不允許用半條或劈裂。5.6.2筐多的編結(jié)應(yīng)緊密結(jié)實，條尖向內(nèi)，邊緣整齊；體身應(yīng)加立筋，確保端正、平穩(wěn)，不松懈、不變形。5.6.3筐多之上蓋應(yīng)大于筐口，并用繩索、鐵線結(jié)扎緊固嚴密。結(jié)扎不少于4處。5.6.4裝運易碎品時（原則上只裝運粗雜易碎品），應(yīng)采用襯墊填實；裝運金屬制品要串捆塞牢，不竄動；裝運五金工具、機械零件等較小物品，應(yīng)有袋、盒、包盛裝，擺排整齊、填塞妥實；外用捆扎帶或繩索捆牢。5.7壇類5.7.1壇類包裝應(yīng)光滑，無裂紋、無沙眼、無破口等缺陷；其形狀應(yīng)落地平穩(wěn)，無傾斜。5.7.2壇耳應(yīng)堅固，封口要嚴密，裝貨后不允許滲漏。5.7.3·壇類包裝均應(yīng)以繩索密纏或裝入花格木箱、竹筐、竹籮、藤籮并加緩沖材料隔襯，防止破損。5.7.4壇類包裝易碎，內(nèi)裝貨物又多為流質(zhì)，極易污染其他貨物，應(yīng)采用特殊防護。5.8局部包裝及捆綁類5.8.1采用局部包裝應(yīng)在保障自身貨物安全的同時，又不影響其他貨物安全，且其形態(tài)應(yīng)方便搬運、裝卸及堆碼作業(yè)。5.8.2綁易松散貨物，應(yīng)用竹片、麻片、竹席等包扎緊，使用各種繩索（棕、麻、草繩或鐵絲）捆綁，腰箍不少于4道，繩索交叉處應(yīng)壓扣鎖口。5.8.3使用草繩捆綁，不允許一繩到底，每5圈～10圈作一死結(jié)，分段纏繞；使用鐵絲、鐵腰捆綁貨物，不少于3道，應(yīng)捆扎結(jié)實。5.8.4分段纏繞貨物每5周作索扣索緊，對滿纏貨物每10周作一索扣索緊。5.8.5根據(jù)貨物的性質(zhì)、形狀、質(zhì)量及其特點，選用拉力強的捆綁材料，確定捆扎方式和道數(shù)。5.8.6捆、纏、綁的部位，對于容易造成破損、折裂的部位，要厚墊滿纏。5.8.7特別是柜櫥、家具等除捆綁外，在其四周、腿部和具有玻璃處，應(yīng)特殊防護加固。柜、櫥家具內(nèi)不允許盛物，避免加大質(zhì)量，造成破損。6性能試驗6.1試驗?zāi)康哪M或重現(xiàn)運輸包裝件在流通過程中可能遇到的各種危害及其抗御這些危害的能力，或發(fā)生事故進行仲裁。6.2試驗項目的確定貨物運輸包裝件性能試驗一般應(yīng)做堆碼試驗和重直沖擊跌落試驗兩項試驗。根據(jù)貨物的特性、包裝類型、不同運輸方式及貨物、流通環(huán)境條件和貨主及運輸部門的要求，再按GB/T4857的規(guī)定選做其他相應(yīng)的試驗。氣密試驗和液密試驗按GB/T325選取。6.3試驗強度值的選擇根據(jù)運輸方式和流通時間等，按GB/T4857規(guī)定選取試驗強度值。試驗所規(guī)定的強度值，是檢驗貨物運輸包裝強度的最低要求。試驗樣品的內(nèi)裝物一般應(yīng)為實物。6.4試驗結(jié)果評定6.4.1試驗結(jié)果評定原則運輸包裝件經(jīng)過一系列試驗后，應(yīng)確保內(nèi)裝物完好無損，運輸包裝外觀不應(yīng)有明顯的缺陷和損壞。6.4.2常規(guī)試驗結(jié)果的評定6.4.2.1跌落試驗包裝無任何滲漏及可能影響運輸安全的任何損壞；包裝經(jīng)跌落后不影響使用及無明顯不損壞，視為合格。6.4.2.2堆碼試驗包裝無任何滲漏及可能影響運輸安全的任何損壞或影響堆碼穩(wěn)定性的變形，可視為合格。影響堆碼穩(wěn)定性的檢驗可采用在變形的包裝件放置兩個同一類的包裝件,若能保持其位置達1h以上，則視為合格。6.4.2.3起吊試驗起吊部位無變形或損壞，包裝件穩(wěn)定視為合格。6.4.2.4氣密試驗試驗時保持規(guī)定壓力不漏氣視為合格。6.4.2.5液壓試驗試驗過程中不滲漏視為合格。危險貨物運輸包裝類別劃分方法TheprincipleofclassificationoftransportpackaGinGGroupsofdanGerousGoods來源：GB/T15098—20081范圍本標準規(guī)定了劃分各類危險貨物運輸包裝類別的方法。本標準適用于危險貨物生產(chǎn)、貯存、運輸和檢驗部門對危險貨物運輸包裝進行性能試驗和檢驗時確定包裝類別的依據(jù)。本標準不適用于：a)盛裝爆炸品的運輸包裝；b)盛裝氣體的壓力容器；c)盛裝有機過氧化物和自反應(yīng)物質(zhì)的運輸包裝，d)盛裝感染性物質(zhì)的運輸包裝；e)盛裝放射性物質(zhì)的運輸包裝；f)盛裝雜項危險物質(zhì)和物品的運輸包裝；G)凈質(zhì)量大于400kG的包裝；k)容積大于450L的包裝。有特殊要求的另按相關(guān)規(guī)定辦理。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。GB/T261—1983石油產(chǎn)品閃點測定法（閉口杯法）GB/T616—2006化學(xué)試劑沸點測定通用方法GB6944危險貨物分類和品名編號GB/T7634-1987石油及有關(guān)產(chǎn)品低閃點測定快速平衡法GB12268危險貨物品名表GB/T21615—2008危險品易燃液體閉杯閃點試驗方法GB/T21775—2008閃點的測定閉杯平衡法GB/T21789-2008石油產(chǎn)品和其他液體閃點的測定阿貝爾閉口杯法聯(lián)合國《關(guān)于危險貨物運輸?shù)慕ㄗh書規(guī)章范本》（第15版）3包裝類別危險貨物包裝根據(jù)其內(nèi)裝物的危險程度劃分為三種包裝類別：Ⅰ類包裝：盛裝具有較大危險性的貨物；Ⅱ類包裝：盛裝具有中等危險性的貨物；瓜類包裝：盛裝具有較小危險性的貨物。4包裝類別的劃分4.1基本方法按GB6944中危險貨物的不同類項及有關(guān)的定量值，確定其包裝類別。但各類中性質(zhì)特殊的貨物其包裝類可另行規(guī)定。貨物具有兩種以上危險性時，其包裝類別須按級別高的確定。4.2第3類易燃液體按易燃性劃分包裝類別，如表1。4.3第4類易燃固體、易于自燃的物質(zhì)、遇水放出易燃氣體的物質(zhì)4.3.14.1項易燃固體a)GB12268中備注欄CN號為41001～41500：Ⅰ類包裝；b)GB12268中備注欄CN號為41501～41999：Ⅱ類包裝；c)退敏爆炸品：根據(jù)危險性采用1類或[類包裝。4.3.24.2項易于自燃的物質(zhì)a)GB12268中備注欄CN號為42001～42500：Ⅰ類包裝；b)GB12268中備注欄CN號為42501～42999：Ⅱ類包裝；c)GB12268中備注欄CN號為42501～42999中的含油、含水纖維或碎屑類物質(zhì)：皿類包裝；d)自熱物質(zhì)危險性大的須采用工類包裝。4.3.34.3項遇水放出易燃氣體的物質(zhì)a)GB12268中備注欄CN號為43001～43500：I類包裝；b)GB12268中備注欄CN號為43001～43500中危險性小的以及CN號為43501～43999：Ⅱ類包裝；c)GB12268中備注欄CN號為43501～43999中危險性小的：正類包裝。4.4第5類氧化性物質(zhì)a)GB12268中備注欄CN號為51001～51500：Ⅰ類包裝；b)GB12268中備注欄CN號為51501～51999：Ⅱ類包裝；c)GB12268中備注欄CN號為51501～51999中危險性小的：Ⅰ類包裝。4.5第6類毒性物質(zhì)根據(jù)聯(lián)合國《關(guān)于危險貨物運輸?shù)慕ㄗh書規(guī)章范本》（第15版），口服、皮膚接觸以及吸人粉塵和煙霧的方式確定包裝類，如表2。4.6第8類腐蝕性物質(zhì)a)GB12268備注欄CN號為81001～81500：工類包裝；b)GB12268備注欄CN號為81501～81999,82001～82500：Ⅱ類包裝；c)GB12268備注欄CN號為82501～82999,83001～83999：Ⅱ類包裝。危險貨物運輸車輛結(jié)構(gòu)要求ProvisionsofvehicleforthecarriaGeofdanGerousGoodswithreGardtotheirspecificconstructionalfeatures來源：GB21668—20081范圍本標準規(guī)定了危險貨物運輸車輛的結(jié)構(gòu)要求本標準適用于運輸危險貨物的N類和)類車輛及由N類車輛和一輛)類車輛組成的列車。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB3836.1爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分：通用要求(GB3836.1—2000,eqvIEC60079-0：1998)GB3836.2爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分：隔爆型“d”(GB3836.2—2000,eqvIEC60079-1：1990)GB3836.3爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第3部分：增安型“e”(GB3836.3—2000,eqvIEC60079-7：1990)GB3836.4爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第4部分：本質(zhì)安全“i”(GB3836.4-2000,eqvIEC60079-11：1999)GB3836.9爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第9部分：澆封型“m"(GB3836.9—2006,IEC60079-18：2004,IDT)GB4208外殼防護等級(IP代碼）(GB4208-1993,eqvIEC529：1989)GB/T4606道路車輛半掛車牽引座50號牽引銷的基本尺寸和安裝、互換性尺寸(GB/T4606-2006,ISO337：1981,IDT)GB/T4607道路車輛半掛車牽引座90號牽引銷的基本尺寸和安裝、互換性尺寸(GB/T4607—2006,ISO4086：2001,IDT)GB/T4781j道路車輛j50毫米牽引桿掛環(huán)的互換性(GB/T4781-2006,ISO1102：2001,IDT)GB6944危險貨物分類和品名編號GB12268危險貨物品名表GB/T13880道路車輛牽引座互換性(GB/T13880-2007,ISO3842：2001,IDT)QC/T446鞍式牽引車牽引座3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標準。3.1危險貨物danGerousGoods按GB6944分類，并在GB12268中列名的危險貨物（以下簡稱貨物）。3.2EX/Ⅱ型車輛EX/Itypevehicles用于運輸配載限額符合附錄A中序列Ⅱ規(guī)定之爆炸性貨物的車輛。3.3EX/血型車輛EX/Ⅱtypevehicles用于運輸配載限額符合附錄A中序列川規(guī)定之爆炸性貨物的車輛。3.4FL型車輛FLtypevehicles用于運輸閃點不高于61℃之液體或用于運輸易燃氣體的車輛，其載貨容器為車載罐或罐式集裝箱，容器的容積大于3m3。3.5OX型車輛OXtypevehicles用于運輸穩(wěn)定的過氧化氫或其水溶液（濃度大于60%)的車輛，其載貨容器為車載罐或罐式集裝箱，容器的容積大于3m。3.6AT型車輛ATtypevehicles載貨容器與FL型和OX型車輛相同的非FL型和OX型車輛。4要求4.11車輛結(jié)構(gòu)除應(yīng)符合本標準規(guī)定的要求外，還應(yīng)符合國家有關(guān)標準、法規(guī)的要求。4.2EX/I、EX/I、FL、OX、AT型車輛應(yīng)滿足附錄B中對應(yīng)條款項目的規(guī)定。4.3電氣裝置4.3.1導(dǎo)線4.3.1.1導(dǎo)線應(yīng)有足夠的截面積以防止過熱，且應(yīng)可靠絕緣。所有電路均應(yīng)設(shè)置保險絲或自動斷路器予以保護，但下述電路部分除外：a)從蓄電池到冷啟動及發(fā)動機停機系統(tǒng)；b)從蓄電池到交流發(fā)電機；c)從交流發(fā)電機到保險絲或斷路器盒；d)從蓄電池到起動機；e)從蓄電池到電氣或電磁式緩速制動系統(tǒng)的控制箱；f)從蓄電池到提升橋軸之平衡臂軸的電氣提升機構(gòu)。上述未被保護的電路應(yīng)盡可能短。4.3.1.2導(dǎo)線應(yīng)布置合理并固定可靠，使之足以防止機械應(yīng)力和熱應(yīng)力的損傷。4.3.2電源總開關(guān)4.3.2.1開關(guān)的安裝位置應(yīng)盡量靠近蓄電池。4.3.2.2駕駛室內(nèi)應(yīng)設(shè)置用于電源總開關(guān)開、閉操作的控制裝置。該控制裝置應(yīng)安裝在易于操作的位置并設(shè)置清晰標記，并應(yīng)設(shè)置能防止誤操作的保護裝置；也可安裝符合上述要求的輔助控制裝置。4.3.2.3開關(guān)盒應(yīng)符合GB4208規(guī)定的IP65防護等級的要求。4.3.2.4開關(guān)上的線束接頭應(yīng)符合GB4208規(guī)定的IP54防護等級的要求，但如這些接頭設(shè)置在蓄電池箱內(nèi)，則只需采取可靠絕緣措施以防止其短路即可。4.3.3蓄電池4.3.3.1蓄電池接線端子應(yīng)采取可靠的絕緣保護措施或用絕緣的蓄電池箱蓋住。蓄電池應(yīng)置于開有通氣孔的箱內(nèi)，除非其安裝位置在發(fā)動機罩之下。4.3.4常通電電路4.3.4.1電源總開關(guān)斷開后仍保持通電的電氣裝置，包括其引線的環(huán)境適應(yīng)性應(yīng)滿足GB3836.1規(guī)定的通用要求，以及GB3836.2、GB3836.3、GB3836.4、GB3836.9相對應(yīng)的附加要求。4.3.4.2不經(jīng)過電源總開關(guān)而直接接通蓄電池的線路應(yīng)采取可靠的過熱保護措施。4.3.5駕駛室后部的電氣裝置在車輛正常使用情況下駕駛室后部的電氣裝置應(yīng)不會短路或產(chǎn)生火花，并且在受到?jīng)_擊或發(fā)生變形時這類危險能降到最低程度，特別是：a導(dǎo)線布置應(yīng)有防碰撞、防腐蝕及磨損的保護措施。但防抱死制動系統(tǒng)的傳感器電纜不需額外的保護；b)禁止使用螺口燈泡；c)牽引車與掛車之間的電氣接頭滿足GB4208規(guī)定的IP54防護等級的要求，且應(yīng)具有防止意外斷接的功能。4.4防火4.4.1駕駛室4.4.1.1駕駛室結(jié)構(gòu)材料應(yīng)為不易燃材料。內(nèi)飾材料應(yīng)滿足GB8410的要求。4.4.1.2若駕駛室由易燃材料制成，則應(yīng)在駕駛室后部設(shè)置一與貨廂同寬的金屬保護板。駕駛室后部的所有窗口均應(yīng)封閉且密封，玻璃和窗框均應(yīng)為耐火材料。貨廂與駕駛室后壁或保護板間距不得小于150mm。4.4.2燃油箱4.4.2.1萬一發(fā)生泄漏，漏出的燃油應(yīng)能直接排向地面，而不會觸及車輛的熱部件或貨廂。4.4.2.2汽油箱的加注口應(yīng)設(shè)置可靠的阻火器或設(shè)置氣密封的加注口蓋。4.4.3發(fā)動機4.4.3.1發(fā)動機及排氣系統(tǒng)應(yīng)合理布置，使其能防止發(fā)熱和火花危及貨物。EX/I和EX/Ⅱ型車輛的發(fā)動機應(yīng)設(shè)置于貨廂之前并與貨廂保持足夠的距離或設(shè)置隔熱構(gòu)件，確保發(fā)動機的散熱不會危及貨物。4.4.4排氣管4.4.4.1排氣管的布置應(yīng)能避免加熱和點燃貨物。排氣管與油箱的凈距離至少為100mm,或采用隔熱措施隔離兩者。4.4.5緩速器4.4.5.1在駕駛室后部裝有緩速制動系統(tǒng)的車輛，應(yīng)在該系統(tǒng)與貨廂（罐）之間設(shè)置隔熱層。該隔熱層必須既能防止緩速制動系統(tǒng)發(fā)熱危及貨物，又能防止貨物泄漏危及該系統(tǒng)本身。4.4.6燃油加熱器4.4.6.1燃油加熱器及其排氣管路應(yīng)合理設(shè)計、布置并設(shè)置隔熱保護裝備，以防止其發(fā)熱危及貨物。加熱器的燃油箱和排氣系統(tǒng)應(yīng)分別符合4.4.2和4.4.4的要求。4.4.6.2出現(xiàn)下述3種情況之一時，加熱器就應(yīng)能停止運行：a)通過安裝在駕駛室內(nèi)的手動開關(guān)人為地關(guān)閉；b)汽車發(fā)動機停機—此種情況下，駕駛員應(yīng)能通過手動開關(guān)重新啟動加熱器；c)啟動車輛上的貨物駁運泵時。4.4.6.3加熱器停止工作后，允許存在后燃循環(huán)。但對于4.4.6.2中b)和c)情況下停止工作的加熱器，須設(shè)有能在停止后40s內(nèi)切斷燃燒空氣供應(yīng)的裝置。加熱器中的換熱部件必須具有耐受40s后燃循環(huán)的能力。4.4.6.4加熱器的啟、閉開關(guān)必須是手動的。禁止任何程序化控制裝置。4.4.6.5加熱器禁止燃用氣體燃料。4.5限速器4.5.1最大總質(zhì)量大于12t的N類車輛應(yīng)配備限速裝置。限速裝置的調(diào)定速度不得大于90km/h。4.6掛車的連接4.6.1牽引車與半掛車耦合的牽引座和牽引銷座應(yīng)分別符合QC/T446、GB/T13880和GB/T4606、GB/T4607的要求。4.6.2牽引車與全掛車耦合裝置應(yīng)符合GB/T4781的要求。檢驗機構(gòu)能力認可準則在物流安全與貨物運輸檢驗領(lǐng)域的應(yīng)用說明GuidanceontheApplicationofInspectionBodyCompetenceAccreditationCriteriaintheFieldofInspectiononLoGisticsSafetyandTransportationofGoods

來源：CNAS-CI01-A0091目的與范圍本文件適用于CNAS對物流安全與貨物運輸檢驗領(lǐng)域的檢驗機構(gòu)認可,運輸方式包括航空、水路（內(nèi)河/海運）、陸路（公路/鐵路）等。物流過程中涉及的其他檢驗活動，適用時也應(yīng)參考本文件，如倉儲條件檢驗。2規(guī)范性引用文件下列參考文件對于本文件的應(yīng)用不可缺少。對注明日期的參考文件，只采用所引用的版本；對沒有注明日期的參考文件，采用最新的版本(包括任何的修訂)。CNAS-CI01檢驗機構(gòu)能力認可準則CNAS-CI01-G001檢驗機構(gòu)能力認可準則的應(yīng)用說明3術(shù)語和定義3.1擬運物品/化學(xué)品危險性識別檢驗機構(gòu)對擬運輸物品或擬運輸化學(xué)品所固有的危險性進行識別，通過對危險性相關(guān)的參數(shù)進行檢驗檢測或數(shù)據(jù)查詢，按照檢驗活動預(yù)先規(guī)定的判定邏輯，將得到的結(jié)果與判定標準進行比較，從而得到是否屬于危險貨物或者危險化學(xué)品、以及危險貨物或者危險化學(xué)品的特定編碼的合格評定活動。適當時，還可給出建議的包裝等級或包裝要求。3.2貨物運輸條件鑒定對需經(jīng)航空、水路（內(nèi)河/海運）、陸路（公路/鐵路）等方式運輸?shù)呢浳?，依?jù)相關(guān)的國際、國內(nèi)法規(guī)與標準，對其在運輸過程中的危險性進行識別、分類，根據(jù)危險性識別分類結(jié)果確定其包裝型式（如有）、包裝方法（如有）、包裝標記（如有）、運輸工具、運輸警示性標簽等的適宜性的合格評定活動。4通用要求4.2保密性4.2.1a檢驗機構(gòu)應(yīng)有文件規(guī)定保密要求。保密的內(nèi)容至少應(yīng)包括以下兩方面：(1)委托方或受檢驗方提交的文件與資料，檢驗報告等涉及受檢驗方信息的記錄等。(2)檢驗員在檢驗時獲得的信息，包括檢驗的結(jié)論等。保密范圍不包括檢驗結(jié)果的直接使用者，如：貨物運輸?shù)某羞\人；以及物流與運輸安全監(jiān)管機構(gòu)。5結(jié)構(gòu)要求5.1行政管理要求2023年01月20日發(fā)布2023年07月01日實施CNAS-CI01-A009：2023第3頁共14頁5.1.4a開展物流安全與貨物運輸檢驗的檢驗機構(gòu)應(yīng)提供證據(jù)，證明其保險合同充分考慮了保險責任。如法律法規(guī)對保險有特殊要求的，應(yīng)優(yōu)先考慮法律法規(guī)的要求。5.1.5a檢驗機構(gòu)應(yīng)有文件描述開展物流安全與貨物運輸檢驗的條件，例如：被檢擬運物品/化學(xué)品、貨物運輸與運輸安全性相關(guān)的背景技術(shù)資料的提交水平。5.2組織和管理5.2.4a檢驗機構(gòu)應(yīng)以組織機構(gòu)圖的形式表明檢驗機構(gòu)在母體組織中的地位及與母體組織中其他機構(gòu)的關(guān)系，并說明母體組織中其他機構(gòu)所從事的活動。如果檢驗機構(gòu)或其母體組織還從事物流安全與貨物運輸檢驗之外，且與物流運輸有關(guān)的其他活動，特別是從事貨物承運或貨物托運時，這些活動必須與物流安全與貨物運輸檢驗明確區(qū)隔。5.2.5a應(yīng)有證據(jù)表明：技術(shù)主管具備物流安全與貨物運輸檢驗相關(guān)法律、法規(guī)、標準等的知識，并具有與其所從事檢驗范圍相關(guān)的理工科類專業(yè)本科以上學(xué)歷，并具有五年以上相關(guān)工作經(jīng)歷（如：與物品/化學(xué)品危險性識別、貨物包裝性能檢驗、包裝使用鑒定等相關(guān)的工作經(jīng)歷）。如果檢驗機構(gòu)有幾個分支機構(gòu)，每一個分支機構(gòu)都須配備一名技術(shù)主管，其必須為長期雇用人員；除非有證據(jù)表明，檢驗機構(gòu)有條件保障某一名技術(shù)主管可同時承擔其他幾個分支機構(gòu)技術(shù)主管的工作，如：通過互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)。5.2.6a檢驗機構(gòu)應(yīng)以書面的形式明確主要管理人員的代理人。代理人應(yīng)具備其代理崗位的任職資格。6資源要求6.1人員6.1.2a檢驗員（包括授權(quán)簽字人）應(yīng)為檢驗機構(gòu)的長期雇員。6.1.3a檢驗員應(yīng)具備物流安全與貨物運輸檢驗相關(guān)法律、法規(guī)、標準等的知識，獲得與所從事檢驗范圍相關(guān)的理工科類專業(yè)本科以上學(xué)歷，并具有三年以上相關(guān)技術(shù)工作經(jīng)歷（如：與物品/化學(xué)品危險性識別、貨物包裝性能檢驗、包裝使用鑒定等相關(guān)的工作經(jīng)歷）；如果不具備上述學(xué)歷條件，應(yīng)具有至少五年的相關(guān)專業(yè)領(lǐng)域工作經(jīng)歷。從事貨物運輸條件鑒定的檢驗員還應(yīng)具備對實際運輸貨物真實信息的鑒別、貨物危險性識別、貨物包裝使用鑒定等領(lǐng)域的相關(guān)知識及技術(shù)工作經(jīng)歷。檢驗員應(yīng)取得能證明其從業(yè)技術(shù)能力的證明。檢驗員還應(yīng)接受與其檢驗工作相關(guān)的安全和防護、救護知識等的培訓(xùn)。從事物流安全與貨物運輸檢驗的檢驗員，應(yīng)定期參加物流安全與貨物運輸檢驗?zāi)芰Φ某掷m(xù)評價。評價的技術(shù)依據(jù)應(yīng)包含其所從事的檢驗活動的檢驗方法與法規(guī)變化。6.1.6a檢驗員應(yīng)接受進行相關(guān)技術(shù)的持續(xù)培訓(xùn)，以保持知識更新；培訓(xùn)應(yīng)基于對其個人及崗位工作的需求評價。6.1.7a應(yīng)對培訓(xùn)的有效性進行評價，評價的目的旨在確認被培訓(xùn)人員是否獲得相應(yīng)能力，評價的結(jié)果用于改進未來的培訓(xùn)。6.2設(shè)施與設(shè)備6.2.1a物流安全與貨物運輸檢驗應(yīng)在封閉的建筑或其它適當?shù)脑O(shè)施內(nèi)進行。那些會產(chǎn)生明顯的環(huán)境影響的檢驗項目除外，如爆炸性。用作爆炸性鑒定檢驗的建筑、設(shè)施應(yīng)：——為檢驗員設(shè)計充足的空間，在安全可靠的條件下實施檢驗?！峁┏渥愕耐L(fēng)及防爆設(shè)施?！獮閼岩捎谢蛴斜ㄐ缘呢浳锾峁┏渥愕?、適當?shù)臉悠穬Υ媸?。其他用作物流安全與貨物運輸檢驗的設(shè)施應(yīng)：——配備相應(yīng)的安全防護設(shè)施，并確認該設(shè)施不會對環(huán)境產(chǎn)生不良的影響。——有與物流安全與貨物運輸檢驗范圍相應(yīng)的安全防護裝備及設(shè)施，如個人防護裝備、煙霧報警器、洗眼、滅火器等。6.2.1b檢驗機構(gòu)應(yīng)當獲得必要的設(shè)備，以鑒別樣品與委托方聲明（如名稱、組成及含量等）的符合性。當需要以試驗確定待運物品/化學(xué)品的危險性或者確定貨物的運輸條件時，檢驗機構(gòu)必須獲得相應(yīng)的試驗設(shè)備（參見附錄A：《物流安全與貨物運輸檢驗涉及試驗項目一覽表》），檢驗機構(gòu)應(yīng)選擇符合相關(guān)技術(shù)法規(guī)和相應(yīng)檢驗方法要求的檢驗設(shè)備。6.2.2a檢驗機構(gòu)應(yīng)清晰完整地描述所采購的有關(guān)檢驗設(shè)備的信息，包括：——型號，等級或其他準確的標識；——準確的技術(shù)特性，包括必要的圖示；——有關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù)，以及適用的技術(shù)信息或標準的參考文獻。6.2.2b檢驗機構(gòu)應(yīng)確保影響檢驗結(jié)果的設(shè)施與設(shè)備在投入使用前進行驗證。6.2.3a檢驗機構(gòu)采購或使用的危險特性數(shù)據(jù)庫，在投入使用前必須證明其權(quán)威性、可靠性，并應(yīng)符合知識產(chǎn)權(quán)保護的要求。6.2.6a為保證設(shè)備歷史的可溯性，記錄至少應(yīng)包括：校準記錄：——設(shè)備標識號碼；——校準日期及校準證書/報告等；維護記錄：——設(shè)備標識號碼；——維護日期，與維護類型；注：本準則所涉及的參考物質(zhì)，在我國通常也稱為標準樣品或標準物質(zhì)。7過程要求7.1檢驗方法和程序7.1.1a物流安全與貨物運輸檢驗的方法，應(yīng)優(yōu)先使用現(xiàn)行有效的國際、區(qū)域或國家標準，并符合技術(shù)法規(guī)的要求。必要時，應(yīng)編制作業(yè)指導(dǎo)書對標準加以補充，以確保應(yīng)用的一致性。物流安全與貨物運輸檢驗的方法，必須遵守聯(lián)合國運輸專家委員會發(fā)布的聯(lián)合國《關(guān)于危險貨物運輸?shù)慕ㄗh書規(guī)章范本》的技術(shù)規(guī)定；同時需考慮其他國際組織使用的危險貨物運輸技術(shù)法規(guī)，如國際民航組織發(fā)布的《危險物品安全航空運輸技術(shù)細則》、國際航空運輸協(xié)會發(fā)布的《危險品規(guī)則》、國際海事組織發(fā)布的《國際海運危險貨物規(guī)則》等（參見附錄B：《各種運輸方式的危險貨物運輸相關(guān)國際法律法規(guī)》）。物流安全與貨物運輸檢驗除遵守上述檢驗方法外，還應(yīng)遵守我國的法律、法規(guī)、國家標準和行業(yè)標準等要求。危險特性識別試驗的方法應(yīng)優(yōu)先采用聯(lián)合國《試驗與標準手冊》。7.1.1b檢驗機構(gòu)應(yīng)有驗證客戶所提供的擬運物品/化學(xué)品及與貨物運輸安全相關(guān)信息的真實性的方法與程序。7.1.1c當根據(jù)法規(guī)需要進行檢驗時，監(jiān)管機構(gòu)所下達的檢驗指令應(yīng)被視為是明確的要求；必要時，應(yīng)獲得監(jiān)管機構(gòu)的確認。7.1.2a必要時，檢驗方法和程序應(yīng)當考慮適當?shù)某闃映绦蚺c統(tǒng)計控制技術(shù)。這些統(tǒng)計評價還可以用來識別需要注意與改進的流程。7.1.6a檢驗機構(gòu)采用任何其他方提供的信息作為檢驗機構(gòu)做出符合性決定的一部分時，應(yīng)滿足附錄A備注2的要求。7.1.9a檢驗機構(gòu)應(yīng)制定實施檢驗的安全作業(yè)指導(dǎo)書，包括應(yīng)急預(yù)案、安全處理、處置有毒有害物質(zhì)的措施及文件化程序。7.2檢驗項目和樣品的處置7.2.3a檢驗機構(gòu)應(yīng)當有文件描述檢驗員可以拒絕實施檢驗的條件。7.2.4a檢驗機構(gòu)應(yīng)具有文件化的程序描述被檢驗擬運物品/化學(xué)品、運輸貨物的運輸、接收、保護、存儲、保留/處置，并符合相關(guān)法律法規(guī)的要求。7.2.4b檢驗機構(gòu)應(yīng)根據(jù)保留擬運物品/化學(xué)品、運輸貨物的危險性配置適當?shù)脑O(shè)施，以滿足保留樣品的存儲要求，必要時監(jiān)控與記錄。7.3檢驗記錄7.3.1a不論采取何種方式，檢驗機構(gòu)應(yīng)確保檢驗的全部細節(jié)，包括那些由客戶提供的擬運物品/化學(xué)品、貨物運輸信息與分包方開展的工作，確保能夠追溯，并符合法規(guī)要求。7.3.2a所有被檢驗的項目均應(yīng)記錄，記錄應(yīng)包含發(fā)現(xiàn)的不合格項目、有關(guān)的測量值和檢驗員的身份標識。7.4檢驗報告和檢驗證書7.4.2a檢驗報告還應(yīng)包括在檢驗過程中的試驗/實驗中獲得的相關(guān)數(shù)據(jù)。檢驗機構(gòu)應(yīng)有必要的措施，便于檢驗結(jié)果的使用者能夠驗證其發(fā)出檢驗報告或證書的真?zhèn)巍?.4.4a檢驗機構(gòu)出具檢驗報告和檢驗證書時，應(yīng)根據(jù)檢驗對象和檢驗項目不同（參考附錄C），分別出具貨物運輸條件鑒定報告和擬運物品/化學(xué)品危險性識別/分類報告等符合檢驗活動內(nèi)容的檢驗報告。其中貨物運輸條件鑒定報告的檢驗對象必須為貨物。7.4.5a不允許在報告上作任何修改和增加。如果確需修改或增加內(nèi)容，原報告應(yīng)作廢，并發(fā)出新的證書。8管理體系要求8.2管理體系文件（方式A）8.2.1a質(zhì)量方針與質(zhì)量目標應(yīng)考慮法律法規(guī)的要求，和其他相關(guān)利益方的期望，取得效益、風(fēng)險、成本的平衡。8.2.3a質(zhì)量負責人應(yīng)為長期雇員。8.2.4a文件的數(shù)量和詳略程度應(yīng)與檢驗機構(gòu)從事的工作類型、范圍、工作量、人員狀況相適應(yīng)。8.4記錄控制（方式A)8.4.2a除非有關(guān)法規(guī)中有特別的規(guī)定，檢驗記錄、檢驗報告、儀器收受報告、校準數(shù)據(jù)和報告和維護記錄等質(zhì)量記錄應(yīng)至少保存兩年，人員資質(zhì)培訓(xùn)和技能記錄、內(nèi)部審核報告、糾正措施報告等質(zhì)量記錄應(yīng)至少保存三年。如果法律法規(guī)有要求時，記錄保存時間應(yīng)滿足法律法規(guī)要求。附錄A（提示性附錄）物流安全與貨物運輸檢驗涉及試驗項目（危險特性識別）一覽表（一）分類與試驗試驗項目試驗設(shè)備第1類——爆炸品熱穩(wěn)定性篩選*規(guī)章范本/試驗和標準手冊/差示掃描量熱法差示掃描量熱儀系列試驗1系列試驗2a聯(lián)合國隔板試驗聯(lián)合國隔板試驗裝置b克南試驗克南試驗裝置c時間/壓力試驗（或內(nèi)部點火試驗）時間/壓力試驗裝置系列試驗3a撞擊敏感度試驗/落錘試驗/羅特試驗撞擊敏感度試驗裝置b摩擦敏感度試驗/旋轉(zhuǎn)式摩擦試驗?zāi)Σ撩舾卸仍囼炑b置c75℃熱穩(wěn)定性試驗熱穩(wěn)定性試驗裝置d小型燃燒試驗小型燃燒試驗裝置系列試驗4a無包裝物品和帶包裝物品的熱穩(wěn)定性試驗熱穩(wěn)定性試驗裝置b液體的鋼管跌落試驗、無包裝物品、包裝物品和包裝物質(zhì)的12米跌落試驗跌落試驗裝置系列試驗5a雷管敏感度試驗雷管敏感度試驗裝置b爆燃轉(zhuǎn)爆轟試驗爆燃轉(zhuǎn)爆轟試驗裝置c1.5項的外部火燒試驗外部火燒試驗裝置系列試驗6a單個包件試驗包件試驗裝置b堆垛試驗堆垛試驗裝置c外部火燒試驗外部火燒試驗裝置系列試驗7沖擊試驗/敏感度試驗/外部火燒試驗等沖擊試驗/敏感度試驗/外部火燒試驗裝置系列試驗8aANE的熱穩(wěn)定性試驗熱穩(wěn)定性試驗裝置bANE的隔板試驗隔板試驗裝置c克南試驗克南試驗裝置d通風(fēng)管試驗通風(fēng)管試驗裝置燃燒熱篩選*燃燒熱彈式量熱儀易燃氣體氣體可燃性的確定/氣體燃燒極限試驗燃燒極限試驗裝置第2類——氣體氣溶膠*噴霧劑點火距離試驗噴霧劑點火距離試驗裝置噴霧劑封閉空間點火試驗噴霧劑封閉空間點火試驗裝置噴霧劑泡沫易燃性試驗噴霧劑泡沫易燃性試驗裝置第3類——易燃液體易燃液體*閉杯閃點/（初）沸點/溶劑分離/粘度/持續(xù)燃燒閃點儀/（初）沸點儀/流出杯等第4類——易燃固體4.1項易燃固體*燃燒速率試驗燃燒速率試驗裝置4.2項易于自燃的物質(zhì)*固體自燃物質(zhì)試驗發(fā)火固體試驗裝置液體自燃物質(zhì)試驗發(fā)火液體體試驗裝置自身放熱物質(zhì)試驗自身放熱物質(zhì)試驗裝置4.3項遇水放出易燃氣體的物質(zhì)*遇水放出易燃氣體試驗遇水放出易燃氣體試驗裝置第5類——氧化性物質(zhì)和有機過氧化物5.1固體氧化物*固體氧化性試驗固體氧化性試驗裝置5.1液體氧化物*液體氧化性試驗（時間/壓力試驗）液體氧化性試驗裝置4.1項自反應(yīng)物質(zhì)和5.2有機過氧化物自反應(yīng)物質(zhì)初步篩選*規(guī)章范本/試驗和標準手冊/差示掃描量熱法差示掃描量熱儀熱穩(wěn)定性篩選*規(guī)章范本/試驗和標準手冊/差示掃描量熱法差示掃描量熱儀系列試驗AA.1BAM50/60鋼管試驗鋼管試驗裝置A.2TNO50/70鋼管試驗鋼管試驗裝置A.3聯(lián)合國隔板試驗隔板試驗裝置A.4聯(lián)合國引爆試驗引爆試驗裝置系列試驗BB.1包件中的引爆試驗引爆試驗裝置系列試驗CC.1時間/壓力試驗時間/壓力試驗裝置C.2爆燃試驗爆燃試驗裝置系列試驗DD.1包件中的爆燃試驗爆燃試驗裝置系列試驗EE.1克南試驗克南試驗裝置E.2荷蘭壓力容器試驗荷蘭壓力容器試驗裝置E.3美國壓力容器試驗美國壓力容器試驗裝置系列試驗FF.1彈道臼炮MK.IIID試驗彈道臼炮MK.IIID試驗裝置F.2彈道臼炮試驗彈道臼炮試驗裝置F.3BAM特勞澤試驗特勞澤試驗裝置F.4改進的特勞澤試驗改進的特勞澤試驗裝置F.5高壓釜試驗高壓釜試驗裝置系列試驗GG.1包件中的熱爆炸試驗熱爆炸試驗裝置G.2包件中的加速分解試驗加速分解試驗裝置系列試驗HH.1美國自加速分解溫度試驗美國自加速分解溫度試驗裝置H.2絕熱儲存試驗絕熱儲存試驗裝置H.3等溫儲存試驗等溫儲存試驗裝置H.4熱積累儲存試驗熱積累儲存試驗裝置第6類——毒性物質(zhì)和感染性物質(zhì)6.1項毒性物質(zhì)急性經(jīng)口毒性NA急性經(jīng)皮毒性NA急性吸入毒性NA6.2項感染性物質(zhì)初步篩選（《關(guān)于危險貨物運輸?shù)慕ㄗh書規(guī)章范本》）NA第7類——放射性物質(zhì)輻射水平（即劑量當量率）輻射測量儀第8類——腐蝕性物質(zhì)化學(xué)品類*金屬腐蝕性試驗金屬腐蝕性試驗裝置蓄電池非外溢型蓄電池—振動試驗振動試驗裝置非外溢型蓄電池—壓差試驗壓差試驗裝置非外溢型蓄電池—55℃漏液試驗55℃漏液試驗裝置第9類——雜項物品磁性物質(zhì)*磁性測量試驗羅盤/高斯計鋰電池UN38.3試驗/1.2m跌落試驗振動/沖擊/碰撞/過充電/外短路/高度模擬/熱測試/強制放電/跌落試驗裝置危害環(huán)境物質(zhì)魚類急性毒性試驗NA藻類生長抑制試驗NA蚤類急性活動抑制試驗NA物流安全與貨物運輸檢驗涉及試驗項目（包裝性能）示例表（二）包裝類型試驗項目試驗設(shè)備危包紙制品包裝/柔性紙塑復(fù)合包裝跌落、堆碼、預(yù)處理跌落試驗機、堆碼設(shè)備或砝碼、恒溫恒濕設(shè)備塑料桶罐類包裝跌落、堆碼（含高溫堆碼）、氣密、液壓、預(yù)處理跌落試驗機、堆碼設(shè)備或砝碼、高溫堆碼設(shè)備、低溫冷凍設(shè)備開/閉口金屬桶罐類包裝跌落、堆碼、氣密、液壓、提環(huán)、提梁拉力試驗跌落試驗機、堆碼設(shè)備或砝碼，提環(huán)、提梁拉力試驗裝備、氣密試驗設(shè)備、液壓試驗設(shè)備鋼塑復(fù)合包裝跌落、堆碼、氣密、液壓、預(yù)處理跌落試驗機、堆碼設(shè)備或砝碼、低溫冷凍設(shè)備柔性中型散裝容器跌落、堆碼、頂部吊提、扯裂、倒塌、正位跌落試驗機、堆碼設(shè)備、頂部吊提設(shè)備、倒塌臺、起吊裝置纖維板中型散裝容器跌落、堆碼、提升、預(yù)處理跌落試驗機、堆碼設(shè)備、提升設(shè)備、恒溫恒濕設(shè)備鋼塑復(fù)合中型散裝容器（盛裝液體）氣密、液壓、跌落、堆碼、底部提升、頂部提升、振動、預(yù)處理氣密試驗設(shè)備、液壓試驗設(shè)備、跌落試驗裝置、低溫環(huán)境箱、堆碼試驗裝置、提升設(shè)備、振動臺其他剛性中型散裝容器跌落、堆碼、底部提升、頂部提升、預(yù)處理跌落試驗機、堆碼設(shè)備、低溫環(huán)境箱、堆碼試驗裝置、提升設(shè)備大包裝跌落、堆碼、底部提升、頂部提升、預(yù)處理跌落試驗機、堆碼設(shè)備、提升設(shè)備、低溫環(huán)境箱、恒溫恒濕間小型氣體壓力容器溫度、壓力、跌落、密封性、預(yù)處理、內(nèi)壓試驗和1.5倍耐壓試驗跌落試驗機、氣密性試驗設(shè)備、環(huán)境試驗箱、恒溫水浴、天平備注：頁1帶“*”項目表示：檢驗機構(gòu)進行該類別或項別危險性識別檢驗時，須具備附錄A所列明的試驗項目的設(shè)備條件和檢測能力，并關(guān)注CNAS-GI007《檢驗過程中包含的測量指南》相關(guān)說明。2檢驗機構(gòu)采用任何其他方提供的信息作為檢驗機構(gòu)做出符合性決定的一部分時：機構(gòu)應(yīng)有形成文件的程序以驗證其他方提供信息的完整性，并確保檢驗員能正確理解、使用上述信息。包括但不限于如下方面：2.1檢驗機構(gòu)能夠驗證檢驗樣品的真實信息與任何其他方提供的信息的一致性。2.2檢驗機構(gòu)采用任何其他方提供的試驗數(shù)據(jù)信息作為檢驗機構(gòu)做出符合性決定的一部分時，應(yīng)對該試驗數(shù)