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文檔簡介
...WD......WD......WD...鋼筋混凝土蓋板涵施工方案一、施工概述綿竹市金花鎮(zhèn)XF17縣道跨廣岳鐵路段改造工程(涵洞工程)共1道涵洞,為鋼筋混凝土蓋板涵,涵洞樁號為K0+052。涵洞布設(shè)以考慮涵洞的排洪、灌溉,以此來確定涵洞的孔徑、位置、進出口形式。二、施工前提綿竹市金花鎮(zhèn)XF17縣道跨廣岳鐵路段改造工程(涵洞工程)施工工程部自2017年6月11日進場后,積極地開展了施工前的準備工作,完成了施工工程部與監(jiān)理部的臨時設(shè)施建設(shè)工作,施工工程部與監(jiān)理部的工作都進入了正常狀態(tài)。1、施工放樣已完成本分部工程的施工復測工作已完成,按標準要求完成了涵洞施工放樣,布設(shè)了涵洞中樁與縱、橫軸線樁,高程控制樁。2、涵洞材料試驗已完成蓋板涵混凝土所用粗集料、細集料、水泥、鋼筋等原材料檢驗、混凝土配合比設(shè)計等開工前準備工作均已完成,關(guān)于涵洞施工的各項準備工作已完成,具備了涵洞施工的條件。三、人員及機械安排1、施工工期:擬定于2017年6月17日開工,2017年8月16日完工,總工期為60天。2、人員、機械設(shè)備:安排了經(jīng)歷豐富的技術(shù)人員及足夠的施工機械設(shè)備、測量儀器等。四、控制要點:本工程的控制要點:施工放樣、模板支撐、混凝土強度、各部位幾何尺寸、標高、回填土壓實度、洞口順接。五、施工工序施工放樣—材料試驗—混凝土配合比設(shè)計—調(diào)試—挖基坑—根基施工—墻身施工—臺帽施工—八字翼墻施工—蓋板預制—吊裝蓋板—臺背回填—各項指標檢測鋼筋混凝土蓋板涵的施工工藝如下:鋼筋混凝土蓋板涵的施工工藝框圖測量放線測量放線根基模板安裝根基開挖施工準備根基混凝土澆筑基底檢驗制作試件拌制混凝土配制配合比原材料試驗臺模板安裝臺身混凝土澆筑蓋板預制蓋板養(yǎng)護蓋板安裝鋪設(shè)防水層八字翼墻回填土制作試件原材料試驗拌制混凝土配制配合比原材料試驗拌制混凝土制作配件配制配合比原材料試驗現(xiàn)場預制框圖說明:施工放樣后進展基槽開挖,開挖至設(shè)計高程,作相關(guān)的承載力檢測,檢測合格后進展根基下一步工序施工。六、涵洞施工方法1、施工準備⑴開工前準備了各種原材料。鋼筋、水泥具有出廠質(zhì)量證明書。鋼筋按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收、分別堆存。鋼筋在運輸、儲存過程中,防止銹蝕和污染。鋼筋堆置在專門的棚中或施工現(xiàn)場,露天堆置時,采取墊高措施并用篷布加以遮蓋。⑵配合比設(shè)計:按照《綿竹市金花鎮(zhèn)XF17縣道跨廣岳鐵路段改造工程(涵洞工程)》施工圖設(shè)計要求及有關(guān)技術(shù)標準要求進展了水泥混凝土配合比設(shè)計。⑶開工前完成對模板、支架等相關(guān)材料的檢測、維修工作,其幾何尺寸、精度及有關(guān)特性均滿足圖紙及有關(guān)標準要求。⑷開工前,向監(jiān)理工程師提供有關(guān)施工方法及工藝安排的書面報告,獲得批準前方可施工。2、施工測量放線⑴施工前,組織技術(shù)人員測量放樣,復測中線、高程,準確放出根基位置,并在施工中及時復核。對設(shè)計確定的涵洞的位置、方向、長度、孔徑、出入口高程等與實際地形地貌有出入的,及時與設(shè)計、監(jiān)理聯(lián)系,必要時進展變更設(shè)計。⑵測定根基、八字翼墻位置,補充施工需要的水準點。⑶在施工過程中,測定并檢查施工局部的位置和標高。
3、施工措施(1)根基施工A、各項準備工作做好,開挖機械及施工機械到位。B、我們在根基開挖開場之前,先放出根基平面位置,并測量現(xiàn)有標高,且將根基軸線控制樁延長至基坑外加以固定,并通知監(jiān)理工程師。C、根基開挖時采用自然坡度進展放坡,放出上口開挖邊線樁,利用挖掘機進展挖裝,人工配合清理基底。D、基坑開挖連續(xù)施工,防止晾槽,一次開挖距離基坑底面以上預留20-30cm,待驗槽前人工一次去除至標高,以保證基坑底面堅實。F、當基坑開挖至設(shè)計高程時,對基底進展地基檢測,如實際基底與設(shè)計不符,及時與設(shè)計單位和監(jiān)理取得聯(lián)系,采取適當措施進展處理,當?shù)竭_設(shè)計和標準要求后進展下道工序。G、在基坑檢驗合格后,及時進展模板安裝,并按圖紙要求每隔4~6m設(shè)置沉降縫1道。模板采用木模板,模板安裝結(jié)實,模板縫拼接嚴密,用雙面膠增塞板縫,膠帶封于縫隙內(nèi)側(cè)。在安裝過程中采用有效的加固措施,防止跑模、漏漿?;炷翝沧⑶皩⒛0鍍?nèi)雜物和已澆混凝土面板上泥土清理干凈,報請監(jiān)理工程師檢驗符合要求后才澆筑砼。H、混凝土澆筑:混凝土澆筑過程中要注意控制砼的塌落度、振搗要密實,不可過振或漏振。I、養(yǎng)生:混凝土澆筑完成后,進展覆蓋灑水養(yǎng)護。J、混凝土強度到達設(shè)計強度的70%時,就可以進展拆模,拆模后人工繼續(xù)履蓋養(yǎng)護,確保其強度到達設(shè)計強度。(2)涵底鋪砌A、涵底鋪砌為C20砼,在涵洞根基上按照設(shè)計圖紙要求尺寸安裝模板。B、混凝土澆筑后,進展灑水養(yǎng)護。(3)、涵臺臺身及臺帽施工A、在涵洞根基施工完畢后,在澆筑完畢的根基上放出涵洞臺身的線,并將模板支好,按圖紙要求每隔4~6m設(shè)置沉降縫1道。B、臺帽為鋼筋砼,支?,F(xiàn)澆。專業(yè)鋼筋技術(shù)工按標準要求制作臺帽鋼筋檢查合格后進展下道工序。C、混凝土攪拌:由試驗人員作出現(xiàn)場施工配合比,控制好坍落度,并做好記錄。D、模板、拱架和支架的設(shè)計和施工具有必須的強度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項荷載,保證構(gòu)造物各部形狀、尺寸準確。模板板面平整,接縫嚴密不漏漿。拆裝容易,施工時操作方便,保證安全。E、養(yǎng)生:臺身、臺帽澆筑完畢后,用麻袋或草席覆蓋,由專人按時灑水,保持混凝土外表潮濕,拆模后繼續(xù)養(yǎng)生。(4)、鋼筋砼蓋板預制A、預制場地平整、堅實,并保持清潔、文明,根據(jù)地基及氣候條件,采取必要的排水措施,防止場地沉陷。B、每塊預制件的混凝土一次澆筑完成,不連續(xù)。C、模板:底模采用具有足夠強度的砼臺座,砼:采用350L以上的拌合機現(xiàn)場拌制,小翻斗車運輸,人工入模。D、混凝土用機械振動,用插入式振動器震搗,鋼筋密集部位用插入式振動器和鋼釬輔助插搗。E、構(gòu)件澆筑完畢后,標明構(gòu)件型號、制作日期和上下方向,并覆蓋麻袋或草席指派專人進展養(yǎng)生。F、自檢:按照標準要求進展檢測,自檢合格后,報監(jiān)理工程師檢測。監(jiān)理工程師檢測合格后,進展下道工序。(5)、鋼筋砼蓋板安裝:A、預制構(gòu)件在脫底模、移運、堆放、吊裝時,砼的強度不低于設(shè)計所要求的吊裝強度。B、安裝構(gòu)件時,支承構(gòu)造的強度符合設(shè)計要求。支承構(gòu)造的尺寸、標高及平面位置符合設(shè)計要求。C、構(gòu)件安裝前必須檢查其外形和構(gòu)件的尺寸和位置,其允許偏差不超過設(shè)計規(guī)定或有關(guān)標準規(guī)定。D、構(gòu)件安裝就位完畢并經(jīng)過檢查校正符合要求后,才允許固定構(gòu)件。E、采用一臺12噸吊車進展吊裝,用平板車運輸,安裝時注意蓋板位置擺放準確。(6)、沉降縫A、蓋板涵沉降縫位置、寬度、道數(shù)符合圖紙或監(jiān)理工程師的指示,并按圖紙或監(jiān)理工程師同意的其它材料填塞嵌縫,并在縫外加鋪瀝青油氈。B、蓋板的外外表上,在填土前涂刷瀝青膠結(jié)材料和其它材料,以形成防水層,涂刷的層數(shù)或厚度滿足圖紙和監(jiān)理工程師的要求。(7)、臺背回填A、蓋板安裝完畢后,應采用M20水泥砂漿填充臺背與蓋板間的間隙,當其強度到達設(shè)計強度的70%后,方可進展臺后填土。B、用于回填的全部材料,符合技術(shù)標準的要求,填料既要能被充分壓實,具備良好的透水性,采用砂礫石且不含有草根、腐植物或凍土塊等雜物?;靥罘謱犹钪?,根據(jù)壓實機型,控制在每層填厚不大于20cm,假設(shè)使用小型夯機夯實時,分層壓實厚度應小于15cm,分層填筑盡量保證攤鋪厚度均勻、平順。回填遵照兩邊對稱原則,并做到在根本一樣的標高上進展,防止不均勻回填造成對構(gòu)造物的損壞。每層碾壓施工完成后需報現(xiàn)場監(jiān)理工程師進展檢驗,檢驗合格前方可進展下一道工序的施工。C、回填前,先在斷面上劃分回填層次,確定檢測頻率,填寫檢測記錄,并確保涵洞回填的分層壓實度要求不小于96%。(8)、涵洞附屬工程涵洞的附屬工程主要是八字翼墻,為C20砼構(gòu)造。臺身拆模后,即可以進展八字翼墻的施工,按照設(shè)計圖紙要求尺寸安裝模板,模板安裝好后,進展混凝土澆筑,澆筑過程中注意控制砼的塌落度、振搗密實,并做好混凝土的養(yǎng)生工作。(9)、施工本卷須知①、應注意預制蓋板的養(yǎng)護,須到達規(guī)定的強度要求后才能安裝。②、下部構(gòu)造的根基必須嚴格置于設(shè)計標高上,并應滿足承載力要求。當?shù)鼗鶓Σ荒軡M足承載力設(shè)計要求時,應增設(shè)透水性材料進展根基處理,保證換填后根基應力滿足設(shè)計要求,墊層總厚度不宜超過3米,假設(shè)超過3米,應考慮采用其它方案。③、涵洞進出水口處的構(gòu)造物與臺墻設(shè)縫隔開,縫寬2-3厘米,縫內(nèi)用瀝青麻絮或其它具有彈性的材料填塞。④、涵洞進出口應和實地沖溝接順以保證涵洞排水順暢。⑤、假設(shè)地形、地質(zhì)與設(shè)計不符,應通知設(shè)計及相關(guān)單位,按照實際情況并結(jié)合有關(guān)規(guī)程、標準處理。⑥、施工工藝按現(xiàn)行《公路橋涵施工技術(shù)標準》JTG/TF50-2011辦理,質(zhì)量檢驗標準按現(xiàn)行《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》JTGF80/1-2004辦理。七、質(zhì)量管理措施1、保證工程質(zhì)量技術(shù)組織措施(1)建設(shè)層次清楚的責、權(quán)、利相結(jié)合的質(zhì)量責任制,認真開展全面質(zhì)量管理,做到質(zhì)量重擔人人挑、人人肩上有指標,同時抓住施工現(xiàn)場,對整個工程工程的施工全過程進展監(jiān)視管理,消滅質(zhì)量通病,使質(zhì)量管理上新水平。(2)加強技術(shù)管理,每道工序都進展書面技術(shù)交底,交底人、接收人在書面上簽字,明確責任,組織各班組長學習技術(shù)標準,讓每位參與人能熟悉質(zhì)量驗收的標準。嚴格按設(shè)計要求和現(xiàn)行施工技術(shù)標準組織施工。2、工程質(zhì)量控制點及具體措施(1)建設(shè)質(zhì)量管理小組,及時處理現(xiàn)場質(zhì)量問題,積累原始資料按期進展整理總結(jié)。(2)施工員在所管理班組進展跟班監(jiān)控,并及時將信息提供應質(zhì)檢員、技術(shù)部門,由技術(shù)主管及時進展處理。(3)各分項工程質(zhì)量嚴格執(zhí)行“三檢制”,對各班組定時、定點、定位施工,層層把關(guān),做好質(zhì)量等級的驗評工作。每道工序應自檢、互檢、質(zhì)檢合格后報監(jiān)理工程師,檢驗合格前方可進展下道工序施工,杜絕返工。嚴格遵守有關(guān)施工技術(shù)標準及質(zhì)量評驗標準,確保工程質(zhì)量符合設(shè)計要求。3、現(xiàn)場材料質(zhì)量管理(1)對進場材料嚴把質(zhì)量關(guān),不合格材料不許進場,按標準要求,按批、按時、按生產(chǎn)廠家,檢驗進場材料各項指標。所有原材料、半成品需附合格證,進場時做好進貨檢查、檢驗,并按要求取樣送外委試驗室進展試驗,對不合格產(chǎn)品予以退場。(2)材料場場后,應在現(xiàn)場的指定地點堆放、分類存放,有防潮要求的應進入庫房,并有具體的標識。(3)要求各施工班組加強試驗檢測工作,完善檢測機構(gòu),按標準要求對進場原材料進展試驗,做到取樣有隨機性、代表性、真實性,反映工程質(zhì)量,以試驗數(shù)據(jù)指導工作。八、安全保證措施1、施工安全保證組織機構(gòu)成立以工程經(jīng)理為組長,專職安全員為副組長、工程施工隊隊長為安全員的安全小組,并配備一人專門管理安全生產(chǎn),在施工隊中也設(shè)立專職安全員。經(jīng)常性地組織全體施工人員學習施工安全制度和安全操作規(guī)程。對每個施工環(huán)節(jié)制訂施工安全措施。2、施工安全保證制度(1)建設(shè)專職的安全管理機構(gòu),制訂嚴格的施工安全制度;制定安全小手冊,發(fā)至每個管理人員,組織對全體施工人員的安全教育,在全體施工人員中樹立“以人為本,安全第一”的思想。(2)組織全體施工人員進展安全培訓,機手熟悉各自機械的安全操作方法,各工種必須遵守各自的安全生產(chǎn)守則。(3)配套好安全防護設(shè)施、裝備,在重要安全裝置處懸掛安全警示牌、安全操作規(guī)程,發(fā)放安全帶、安全帽等。(4)安全管理小組、專職安全員時刻對生產(chǎn)監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正;安全生產(chǎn)措施不落實不準開工,安全員掛牌上崗,實行安全生產(chǎn)一票否決制。(5)投入施工的機械設(shè)備應當做到技術(shù)狀況良好、運行可靠,同時要定期加強對機械設(shè)備的維修保養(yǎng)等。操作人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程,機械運行規(guī)程和工程施工標準,確保工程建設(shè)安全生產(chǎn)的順利進展。3、安全保證技術(shù)措施(1)貫徹落實上級有關(guān)部門,有關(guān)安全生產(chǎn),文明施工的管理規(guī)定,明確崗位職責,定期組織安全文明檢查,對進場施工人員進展“三級”安全教育。(2)加強對施工用電的管理,臨電全部采用三相五線制,對開關(guān)箱采用一機一閘一漏電保護器原則。工作區(qū)、生活區(qū)電纜線由專職電工安裝、搭接,嚴禁私拉電線,施工電纜或架高或穿在塑料管內(nèi)埋入地下。嚴禁使用電爐等明火電器,所有線路都必須安裝空氣保護關(guān)頭,以防漏電能立即斷開線路。(3)現(xiàn)場的手持電開工具和小型電器設(shè)備要有專人負責管理,電氣設(shè)備進出倉庫均要認真檢查和驗收,做好日常的檢查,維修和保養(yǎng)工作,不準帶病運轉(zhuǎn)。(4)食堂和浴室照明要用防潮燈具,并必須安裝漏電保護器。(5)電工持證上崗,作業(yè)時必須穿戴好個人防護用品,并嚴格執(zhí)行電氣安全操作規(guī)程。電工作業(yè)嚴格貫徹“裝得正確,用得安全,修得及時,拆得徹底”的十六字方針。(6)在施工路段的兩端應豎立顯示正在施工的警告牌標志,標志鮮明醒目。(7)對施工路段通車應做到:A、剩余局部路面寬度保證機動車行車安全;B、用紅百相間的欄桿等隔離設(shè)施,與機動車行道隔開;C、設(shè)專職人員指揮來往車輛;D、在車輛駛出(入)前方設(shè)置指示方向和減速慢行的標志。(8)同時在施工作業(yè)區(qū)的兩端設(shè)置明顯的路欄。晚間在路欄上加設(shè)施工標志燈。(9)施工現(xiàn)場應安裝各種防護裝置、防護圍欄、蓋板、安全標志等,不得隨意撤除和挪動?;坶_挖應視土質(zhì)情況放坡
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