生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)能力規(guī)劃

生產(chǎn)運(yùn)作管理生產(chǎn)運(yùn)作管理生產(chǎn)運(yùn)作管理第一章生產(chǎn)方案與生產(chǎn)能力規(guī)劃客戶要求的三要素“交期、品質(zhì)、本錢〞生產(chǎn)的三要素“材料、人員、機(jī)器設(shè)備〞尋找一種生產(chǎn)率既能滿足客戶需求、又能使生產(chǎn)過程的本錢最低生產(chǎn)方案與生產(chǎn)能力規(guī)劃生產(chǎn)方案

——指導(dǎo)企業(yè)方案期生產(chǎn)活動(dòng)的綱領(lǐng)性方案

是關(guān)于企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)總體方面的方案，是企業(yè)在方案期應(yīng)到達(dá)的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量和產(chǎn)值等生產(chǎn)任務(wù)的方案和對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的安排。一個(gè)優(yōu)化的生產(chǎn)方案必須具備以下三個(gè)特征：

1〕有利于充分利用銷售時(shí)機(jī)，滿足市場(chǎng)需求；

2〕有利于充分利用盈利時(shí)機(jī)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)本錢最低化；

3〕有利于充分利用生產(chǎn)資源，最大限度的減少生產(chǎn)資源的閑置和浪費(fèi)。

生產(chǎn)方案的特征生產(chǎn)能力規(guī)劃提供一種方法來確定設(shè)備、工具、設(shè)施和總體勞動(dòng)力規(guī)模等--綜合形成的總體生產(chǎn)能力的大小，有利于充分利用生產(chǎn)資源，最大限度的減少生產(chǎn)資源的閑置和浪費(fèi)從而為實(shí)現(xiàn)企業(yè)的長期競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略政策提供有力的支持。生產(chǎn)能力規(guī)劃所確定的生產(chǎn)能力對(duì)企業(yè)的市場(chǎng)反響速度、本錢結(jié)構(gòu)、庫存策略以及企業(yè)自身管理都將產(chǎn)生重大影響。第一節(jié)生產(chǎn)方案概述第二節(jié)企業(yè)生產(chǎn)的需求分析第三節(jié)總生產(chǎn)方案第四節(jié)主生產(chǎn)方案第五節(jié)生產(chǎn)能力需求與規(guī)劃第六節(jié)效勞業(yè)方案的特殊性第一章生產(chǎn)方案與生產(chǎn)能力規(guī)劃第一章生產(chǎn)方案與生產(chǎn)能力規(guī)劃主要內(nèi)容生產(chǎn)方案概述、需求預(yù)測(cè)、總生產(chǎn)方案及主生產(chǎn)方案、生產(chǎn)能力需求與規(guī)劃重點(diǎn)生產(chǎn)方案的制定方法、生產(chǎn)能力規(guī)劃學(xué)習(xí)方法習(xí)題+案例分析討論第一節(jié)生產(chǎn)方案概述一、概論〔一〕生產(chǎn)方案的指導(dǎo)原那么1．全局的觀點(diǎn)2．效益的觀點(diǎn)3．科學(xué)性4．嚴(yán)肅性和應(yīng)變性〔二〕生產(chǎn)方案的主要內(nèi)容

1．編制生產(chǎn)方案的準(zhǔn)備2．確定各項(xiàng)方案指標(biāo)產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量和產(chǎn)值3．生產(chǎn)能力的核算與平衡4．確定產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度5．組織和檢查生產(chǎn)方案的實(shí)施二、生產(chǎn)方案的體系

三、各類生產(chǎn)方案的特點(diǎn)四、生產(chǎn)方案的主要指標(biāo)產(chǎn)品品種、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品產(chǎn)量和產(chǎn)值(一)產(chǎn)品品種指標(biāo)企業(yè)在方案期內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品名稱、規(guī)格等值的規(guī)定性；企業(yè)在方案期內(nèi)生產(chǎn)的不同品種、規(guī)格產(chǎn)品的數(shù)量。產(chǎn)品戰(zhàn)略決策產(chǎn)品組合組合有三種多樣化系列化關(guān)聯(lián)性品種區(qū)別系列一套用途有區(qū)別同一流水線從需求角度說，產(chǎn)品壽命周期示意圖可表示如下：需求時(shí)間投入期成長期成熟期飽和期衰退期產(chǎn)品策略與產(chǎn)品壽命周期的關(guān)系

根據(jù)產(chǎn)品所出的壽命周期階段及相應(yīng)的可能銷售額和利潤，可以按以下幾種策略考慮一種產(chǎn)品的生產(chǎn)還是停產(chǎn)：

1.早進(jìn)早出

2.早進(jìn)晚出

3.晚進(jìn)晚出

生產(chǎn)進(jìn)出策略與產(chǎn)品壽命周期的關(guān)系如下圖：投入期成長期成熟期飽和期衰退期早進(jìn)晚出早進(jìn)早出晚進(jìn)晚出1產(chǎn)品壽命周期評(píng)價(jià)法

根據(jù)每年銷售增長率指標(biāo)，確定每種產(chǎn)品正處在壽命周期的哪一階段；對(duì)產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)壽命進(jìn)行估計(jì)、評(píng)價(jià)；確定第二代、第三代新產(chǎn)品的投入期和產(chǎn)品的淘汰期，并依此作出開發(fā)生產(chǎn)和銷售等方面的對(duì)策。2品種優(yōu)選象限法E、FDA、CKIGNLM市場(chǎng)吸引力大中小小中大企業(yè)實(shí)力3收入利潤順序法ABCDEFC銷售收入萬元801003050756545排序2175346利潤萬元181052.512.57.56排序1367245

收入-利潤次序示意圖3.波士頓矩陣法(1)明星(名牌)產(chǎn)品資源投入重點(diǎn)，優(yōu)先保證，大力開展。(2)現(xiàn)金牛(厚利)產(chǎn)品市場(chǎng)成長率下降，不必?cái)U(kuò)大投資規(guī)模；因?yàn)槭鞘袌?chǎng)領(lǐng)先者，享有規(guī)模經(jīng)濟(jì)和邊際利潤優(yōu)勢(shì)，因此是搖錢樹，以此獲利支持明星產(chǎn)品和風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)品以及開發(fā)新產(chǎn)品。(3)風(fēng)險(xiǎn)(問題)產(chǎn)品銷售成長率高，但市場(chǎng)占有率低。對(duì)于已有領(lǐng)先者占據(jù)的高速成長的市場(chǎng)產(chǎn)品應(yīng)力圖進(jìn)入，投人大量資金開發(fā)，努力成為明星產(chǎn)品。風(fēng)險(xiǎn)大產(chǎn)品，采取放棄對(duì)策。(4)瘦狗(失敗衰退)產(chǎn)品盲目開發(fā)的產(chǎn)品——淘汰衰退期產(chǎn)品，應(yīng)逐步減產(chǎn)，逐步撤退。(二)產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)企業(yè)在方案期內(nèi)生產(chǎn)的各種產(chǎn)品應(yīng)該到達(dá)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，包括內(nèi)在質(zhì)量與外在質(zhì)量?jī)蓚€(gè)方面。內(nèi)在質(zhì)量是指產(chǎn)品的性能、使用壽命、工作精度、平安性、可靠性和可維修性等因素；外在質(zhì)量，是指產(chǎn)品的顏色、式樣、包裝等因素產(chǎn)品質(zhì)量水平與產(chǎn)品本錢、銷售額關(guān)系產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)，是指企業(yè)在方案期內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的合格的工業(yè)品實(shí)物數(shù)量或應(yīng)當(dāng)提供的合格的工業(yè)性勞務(wù)數(shù)量。說明企業(yè)生產(chǎn)成果的一個(gè)重要指標(biāo)，它直接來源于企業(yè)的銷售量指標(biāo)，也是企業(yè)制定其他物量指標(biāo)和消耗量指標(biāo)的重要依據(jù)。(三)產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)(四)產(chǎn)品產(chǎn)值指標(biāo)1．商品產(chǎn)值式中：P商——商品產(chǎn)值；P1——本企業(yè)自備原材料生產(chǎn)的可供銷售的成品和半成品價(jià)值；P2——外單位來料加工產(chǎn)品的加工價(jià)值；P3——對(duì)外承做的工業(yè)性勞務(wù)價(jià)值。2．總產(chǎn)值式中：P商——本企業(yè)方案期內(nèi)的全部商品產(chǎn)值；P料——訂貨單位來料加工產(chǎn)品的材料價(jià)值；H2、H1——分別為方案期末、期初在制品價(jià)值；H4、H3——分別為方案期末、期初自制工模具價(jià)值。3.凈產(chǎn)值

〔1〕生產(chǎn)法式中：P凈——工業(yè)凈產(chǎn)值；P總——工業(yè)總產(chǎn)值；∑P物耗——各種物質(zhì)消耗的價(jià)值之和。(2)分配法式中：V——工資總額；m——福利、稅金、利潤；P其他——其他屬于國民收入初次分配性質(zhì)的支出，包括差旅費(fèi)、市內(nèi)交通費(fèi)利息支出、罰金支出、培訓(xùn)費(fèi)用等?！惨弧承枨筮x擇1需求的消極響應(yīng)2積極影響需求促銷頂峰需求時(shí)期的延遲交貨不同季節(jié)產(chǎn)品混合五生產(chǎn)方案的實(shí)施與調(diào)整〔二〕處理非均勻需求的根本策略1、改變庫存水平:通過庫存調(diào)節(jié)生產(chǎn)，而維持生產(chǎn)率和工人不變。2、改變生產(chǎn)率：使生產(chǎn)率與需求率相匹配。3、改變工人數(shù)量：在需求量大時(shí)多雇工人，在需求量小時(shí)裁減工人。4、注重市場(chǎng)調(diào)查與預(yù)測(cè)，積極開拓新市場(chǎng)生產(chǎn)率庫存減少庫存增加時(shí)間0需求通過改變庫存來吸收需求波動(dòng)六、生產(chǎn)方案的綜合平衡〔一〕大量生產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)出進(jìn)度的安排①—平均分配②—分期均勻遞增③—小幅度連續(xù)增長④—拋物線遞增〔二〕季節(jié)性需求商品生產(chǎn)進(jìn)度安排1均衡安排方式2變動(dòng)安排方式3折中安排方式〔三〕成批生產(chǎn)類型產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度方案

第二節(jié)企業(yè)生產(chǎn)的需求分析

制定生產(chǎn)方案需要了解市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品和效勞的需求，因此，通過市場(chǎng)調(diào)查對(duì)需求進(jìn)行科學(xué)預(yù)測(cè)是合理制定生產(chǎn)方案之根底。一預(yù)測(cè)指在具有大量資料和進(jìn)行調(diào)研的根底上，通過定性的概率分析和定量的科學(xué)計(jì)算，對(duì)未來可能發(fā)生事件的預(yù)計(jì)或推測(cè)。

第二節(jié)企業(yè)生產(chǎn)的需求分析

二預(yù)測(cè)的分類三預(yù)測(cè)的步驟

確定預(yù)測(cè)的目的

決定預(yù)測(cè)的時(shí)間跨度

選擇預(yù)測(cè)模型收集預(yù)測(cè)所需的數(shù)據(jù)

計(jì)算并分析預(yù)測(cè)結(jié)果將預(yù)測(cè)結(jié)果付諸實(shí)際應(yīng)用四預(yù)測(cè)的方法〔一〕定性預(yù)測(cè)〔qualitativeforecasts〕基于估計(jì)和評(píng)價(jià)的主觀判斷〔二〕定量預(yù)測(cè)〔quantityforecasts〕受主觀因素的影響較少用數(shù)學(xué)模型來表示需求和變量之間的關(guān)系，偏重于數(shù)量方面的分析，重視預(yù)測(cè)對(duì)象的變化程度(一)定性預(yù)測(cè)

1.各部門主管集體討論法〔JE，juryofexecutiveopinion〕2.德爾菲法〔DelphiMethod，見圖3-1〕3．用戶意見征集法——市場(chǎng)導(dǎo)向

選擇專家確定調(diào)查內(nèi)容表格函詢調(diào)查預(yù)測(cè)報(bào)告綜合分析專家意見圖3-1德爾菲法實(shí)施程序反復(fù)2~3次(二)定量預(yù)測(cè)

定量預(yù)測(cè)方法是用數(shù)學(xué)模型來表示需求的各變量之間的關(guān)系的一種預(yù)測(cè)方法。

移動(dòng)平均法時(shí)間序列分析指數(shù)平滑法季節(jié)因子法

回歸分析1移動(dòng)平均法

〔1〕一次移動(dòng)平均法設(shè)有n個(gè)時(shí)間序列樣本值x1、x2，…，xn；其中xt為第t期的數(shù)據(jù)〔t=1,2,…，n〕，從n個(gè)數(shù)據(jù)中選擇連續(xù)的N個(gè)，計(jì)算第t期的移動(dòng)平均數(shù)如下：(1)

xt作為第t期的預(yù)測(cè)值，N稱為移動(dòng)跨距。一般可以采用不同的N對(duì)預(yù)測(cè)對(duì)象進(jìn)行實(shí)際試驗(yàn)，從中選擇最正確者?！?〕二次移動(dòng)平均法

對(duì)一次移動(dòng)平均值xt，可記為Mt[1]。一次移動(dòng)平均公式可改寫為：

(2)

二次移動(dòng)平均公式為

(3)……設(shè)時(shí)間序列中，t為目前時(shí)間周期，T為需要預(yù)測(cè)的未來周期個(gè)數(shù)，Yt+T為第t+T周期的預(yù)測(cè)值，at為當(dāng)前的樣本值水平〔即趨勢(shì)線截距〕，bt為單位周期的變化量〔即趨勢(shì)線的斜率〕。那么有預(yù)測(cè)公式Y(jié)t+T=at+btT(4)

其中：(5)(6)

例某商品連續(xù)12月需求量如下表，試用二次移動(dòng)平均法預(yù)測(cè)5個(gè)月后的市場(chǎng)需求量(令N=5)周期數(shù)t需求xt(千噸)Mt[1]Mt[2]15025035345655966253.676556.086859.097162.0107465.0117768.059.1128071.062解:t=12，N=5，T=5求5個(gè)月后的市場(chǎng)需求量，即求Y12+5分別計(jì)算一次移動(dòng)平均值Mt[1]和二次移動(dòng)平均值Mt[2]。

根據(jù)公式〔5〕、〔6〕有根據(jù)公式(4)Yt+T=at+btT得線性平滑預(yù)測(cè)模型：Yt+T=80+4.5T，t=12，T=5，Yt+T=Y12+5=80+4.5×5=102.5〔噸〕

at=2×71-62=802．指數(shù)平滑法〔1〕一次指數(shù)平滑法其預(yù)測(cè)公式為：

xt為t期的預(yù)測(cè)值，α為平滑系數(shù)，0≤α≤1，xt-1為t-1期的實(shí)際值，xt-1為t-1期的預(yù)測(cè)值為計(jì)算方便一般取初始預(yù)測(cè)值=初始實(shí)際值

〔2〕二次指數(shù)平滑法記t期的一次指數(shù)平滑值xt為St[1]，記二次指數(shù)平滑值為St[2]，那么有公式

同時(shí)設(shè)線性變化規(guī)律〔1〕

〔2〕

〔3〕-1-1例某木材公司最近12個(gè)月木材的銷售量如下表所示，試用二次指數(shù)平滑預(yù)測(cè)6個(gè)月后木材的銷售量〔α=0.6〕。周期t(月)實(shí)際銷售量x（萬元立米）St[1]（α=0.6）（一次平滑值）St[2]（α=0.6）（二次平滑值）1112121131311.61141412.4411.3651514.5812.0161614.8313.5571615.5314.3281715.8115.0591516.5215.51101415.6116.12111614.6415.81121715.4615.11根據(jù)公式St[1]=αxt-1

+(1-α)xt-1

St[2]=αSt-1[1]

+(1-α)St-1[2]

S2[1]=αx1

+(1-α)S1[1]=0.6×11+0.4×11=11S3[1]=αx2+(1-α)S2[1]=0.6×12+0.4×11=11.6S3[2]=αS2[1]

+(1-α)S2[2]=0.6×11+0.4×11=11S4[1]=α

x3+(1-α)S3[1]=0.6×13+0.4×11.6=12.44S4[2]=αS3[1]+(1-α)S3[2]=0.6×11.6+0.4×11=11.36S12[1]=αx11+(1-α)S11[1]=0.6×16+0.4×14.64=15.46S12[2]=αS11[1]+(1-α)S11[2]=0.6×14.64+0.4×15.81=15.11…….由計(jì)算可知

由公式(2)、(3)計(jì)算平滑系數(shù)：由公式〔1〕可得6個(gè)月后木材銷售量的預(yù)測(cè)值－作業(yè)

某公司去年12個(gè)月的盈利數(shù)據(jù)如下：月123456盈利51.335.727.932.348.254.6月789101112盈利52.047.542.345.843.947.2試用二次移動(dòng)平均法和二次指數(shù)平滑法預(yù)測(cè)今年1月份和6月份的盈利。3季節(jié)系數(shù)〔因子〕法

季度年份一二三四∑20001801591571916872001165144152184645200223021119825989820033142472032801144∑88976171010143374xt222.25190.25177.5253.5X=210.875季節(jié)系數(shù)ft1.050.900.841.20例某副食品公司2000～2003年各季度銷售額統(tǒng)計(jì)見下表。2004年第一季度實(shí)際銷售額為331萬元，試預(yù)測(cè)2004年第二、三、四季度的銷售額及全年銷售額。

現(xiàn)在2004年第一季度實(shí)際銷售額x1=331萬元，根據(jù)

2004年銷售總額預(yù)測(cè)值為：

可得到第二、三、四季度銷售的預(yù)測(cè)值為：一、概述總生產(chǎn)方案是生產(chǎn)制造活動(dòng)的前期工作，它屬于企業(yè)一級(jí)管理層的業(yè)務(wù)活動(dòng)，主要內(nèi)容包括方案期的總產(chǎn)量方案與進(jìn)度方案。第三節(jié)總生產(chǎn)方案的制定(一)總生產(chǎn)方案的特點(diǎn)總生產(chǎn)方案要解決的問題是在既定的市場(chǎng)條件下，如何確定總產(chǎn)量，進(jìn)一步再考慮生產(chǎn)進(jìn)度如何安排，人力資源如何調(diào)整，庫存數(shù)量如何決定，目的是使利潤最大，生產(chǎn)本錢最小?？偵a(chǎn)方案往往是以抽象的產(chǎn)品概念或某類產(chǎn)品作為方案的單位。根據(jù)企業(yè)所擁有的生產(chǎn)能力和需求預(yù)測(cè)對(duì)企業(yè)的產(chǎn)出內(nèi)容、產(chǎn)出速度、勞動(dòng)力水平、庫存投資等問題作概括性的決策。這些決策，必須在與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營有關(guān)的多種信息根底上才能做出。這些信息需要企業(yè)不同的部門來提供。所以，每一個(gè)部門應(yīng)有一個(gè)級(jí)別較高的人來負(fù)責(zé)此事，提供信息，并參與總生產(chǎn)方案的制定。〔二〕總生產(chǎn)方案的信息來源〔三〕總生產(chǎn)方案以后的生產(chǎn)方案過程依據(jù)已有訂單或預(yù)測(cè)的訂貨量編制主生產(chǎn)方案按照主生產(chǎn)方案做粗生產(chǎn)能力平衡方案，作出物料需求方案，該方案的出產(chǎn)日程，將最終產(chǎn)品分解到零件、編制物料方案；工作令方案，即作業(yè)方案，把每項(xiàng)具體的制造任務(wù)分配給每臺(tái)機(jī)器，每條生產(chǎn)線，或者加工中心。

能力需求計(jì)劃CRP4企業(yè)主生產(chǎn)計(jì)劃MPS

1潛在客戶預(yù)測(cè)合同采購計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)什么？總生產(chǎn)方案

用到什么？已有什么？物料需求方案MRP(四)總生產(chǎn)方案的根本策略1．追趕策略在方案時(shí)間范圍內(nèi)調(diào)節(jié)生產(chǎn)速率或人員水平，以適應(yīng)需求2．平衡策略在方案期內(nèi)保持生產(chǎn)速率和人員水平不變，使用調(diào)節(jié)庫存或局部開工來適應(yīng)需求3．混合策略二、產(chǎn)量方案〔一〕反復(fù)試驗(yàn)法〔Thetrial-and-errormethod〕又稱“試誤法〞。面對(duì)復(fù)雜的管理對(duì)象，人們很難找到優(yōu)化的方法來處理，于是通過直覺和經(jīng)驗(yàn)得出一種方法。將這種方法應(yīng)用于管理實(shí)踐，取得經(jīng)驗(yàn)，對(duì)方法作出改進(jìn)，再用于實(shí)踐…如此反復(fù)。雖然不一定能得到最優(yōu)解，但是一定可以得到可行的且令人滿意的結(jié)果。例：制造幾種不同型號(hào)小風(fēng)機(jī)的某公司的方案者們正在制定歷時(shí)6期的綜合方案。他們收集了以下信息：時(shí)期123456總計(jì)需求預(yù)測(cè)2002003004005002001800成本產(chǎn)出正常時(shí)間=2美元/風(fēng)機(jī)加班時(shí)間=3美元/風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)包合同=6美元/風(fēng)機(jī)存貨=1美元/（風(fēng)機(jī)·期）（平均存貨水平）延遲交貨=5美元/（風(fēng)機(jī)·期）他們現(xiàn)在想要對(duì)其中的一個(gè)方案做出評(píng)價(jià)，這個(gè)方案提倡在正常時(shí)間內(nèi)保持穩(wěn)定的產(chǎn)出率，主要依賴存貨平抑需求的波動(dòng)，并且允許積壓訂單待交貨的情況存在。期初期末庫存為零。

時(shí)期123456總計(jì)需求預(yù)測(cè)2002003004005002001800產(chǎn)出正常時(shí)間3003003003003003001800

加班時(shí)間———————

轉(zhuǎn)包合同———————產(chǎn)出預(yù)測(cè)1001000-100-2001000存貨期初01002002001000

期末10020020010000

平均50150200150500600延遲交貨00001000100成本/美元產(chǎn)出正常時(shí)間6006006006006006003600存貨/美元50150200150500600延遲交貨/美元00005000500總計(jì)/美元65075080075011506004700另外有方案者認(rèn)為保持較少的員工，并利用加班也許更好。下降后的正常產(chǎn)出是每期280單位，加班工作的最大產(chǎn)出是每期40單位。列出方案，并與前例做一比較。時(shí)期123456總計(jì)需求預(yù)測(cè)2002003004005002001800產(chǎn)出正常時(shí)間2802802802802802801680

加班時(shí)間——4040400120

轉(zhuǎn)包合同———————產(chǎn)出預(yù)測(cè)808020-80-180800存貨期初0801601801000

期末8016018010000

平均40120170140500520延遲交貨000080080成本/美元產(chǎn)出正常時(shí)間5605605605605605603360加班時(shí)間001201201200360存貨/美元40120170140500520延遲交貨/美元00004000400總計(jì)/美元60068085082011305604640〔二〕年產(chǎn)量方案的線性規(guī)劃方法

線性規(guī)劃是合理利用資源、合理調(diào)配資源的一種應(yīng)用數(shù)學(xué)方法。在基于效益原那么的產(chǎn)量〔多品種〕年度生產(chǎn)方案制定中，可采用線型規(guī)劃模型求得最優(yōu)解。思路：在滿足一定的生產(chǎn)資源和市場(chǎng)需求約束條件下，使預(yù)定目標(biāo)到達(dá)最優(yōu)。生產(chǎn)方案的線性規(guī)劃模型組成

〔1〕變量，如以X1，X2，……，Xn等表示年方案中不同品種產(chǎn)品的產(chǎn)量；〔2〕目標(biāo)函數(shù)，系統(tǒng)目標(biāo)的極值，如利潤極大、效率極大，或本錢極小、費(fèi)用極小等；〔3〕約束條件，生產(chǎn)力約束、原材料、能源約束、庫存水平約束等；〔4〕非負(fù)限制，線型規(guī)劃的變量應(yīng)為正值。2、數(shù)學(xué)模型表述如下：目標(biāo)函數(shù)：MaxZ=(pi-ci)xi約束條件：aikxi≤bk(k=1,2,3,···k)xi≤Ui(i=1,2,3,···n)xi≥Li(i=1,2,3,···n)Ui>0Li≥0xi≥0其中：xi-----i產(chǎn)品的方案產(chǎn)量aik-----每生產(chǎn)一個(gè)i產(chǎn)品所需k種資源的數(shù)量bk-----第k種資源的擁有量Ui/Li-----i產(chǎn)品最高需要量/最低需要量pi/ci-----i產(chǎn)品的單價(jià)/單位本錢

目標(biāo)函數(shù)：第j月用第i種方式生產(chǎn)的產(chǎn)品在第k月銷售的數(shù)量；第j月用第i種方式生產(chǎn)在第k月銷售產(chǎn)品的單位本錢；第j月中的i種生產(chǎn)方式的能力；第k月的需求量。例某企業(yè)生產(chǎn)A、B、C、D四種產(chǎn)品，由材剪、沖壓、噴漆車間順序加工而成，生產(chǎn)數(shù)據(jù)和經(jīng)營資料如下表所示。要求擬定一個(gè)最大利潤的年生產(chǎn)方案。表中X1，X2，X3，X4為產(chǎn)品A、B、C、D的生產(chǎn)量

產(chǎn)品的工時(shí)定額車間可用工時(shí)(年)A產(chǎn)品B產(chǎn)品C產(chǎn)品D產(chǎn)品X1X2X3X4材剪車間沖壓車間噴漆車間0.030.060.040.150.120.200.05-0.030.100.100.12400400450市場(chǎng)銷售預(yù)測(cè)單件利潤(千元)進(jìn)品鋼板用量4000～60004-≤5001022000～30005-100～20061.2供應(yīng)量≤2000目標(biāo)函數(shù)：maxZ=4X1+10X2+5X3+6X4

約束條件：①各車間可用工時(shí)約束材剪車間：0.03X1+0.15X2+0.05X3+0.10X4≤400沖壓車間；0.06X1+0.12X2+0.10X4≤400噴漆車間：0.04X1+0.20X2+0.03X3+0.12X4≤450②市場(chǎng)需求約束A產(chǎn)品：4000≤X1≤6000B產(chǎn)品：X2≤500C產(chǎn)品：2000≤X3≤3000D產(chǎn)品：100≤X4≤200③進(jìn)口鋼板供給約束2X2+1.2X4≤2000④變量非負(fù)Xj≥0(j=1，2，3，4〕列出如上方程組后可用線性規(guī)劃軟件求解，方案人員只要建立模型，輸入必要的數(shù)據(jù)，而不必了解模型求解細(xì)節(jié)?！踩吵豕喇a(chǎn)量的盈虧平衡分析法盈虧平衡點(diǎn)：不虧本時(shí)的最低產(chǎn)量設(shè)Q為產(chǎn)品產(chǎn)量，S為銷售收入，C為總本錢，F(xiàn)為固定成本，V為單位產(chǎn)品可變本錢，P為產(chǎn)品單價(jià)。S=P.QC=F+V.Q那么對(duì)應(yīng)盈虧平衡點(diǎn)的保本產(chǎn)量Q*=F/(P-V)

盈虧平衡分析法例某企業(yè)準(zhǔn)備甲產(chǎn)品，其單位售價(jià)為150元／件，單位可變本錢為100元／件，固定本錢為5000元，年產(chǎn)量為200件。求①企業(yè)年獲利多少?②盈虧平衡產(chǎn)量為多少?③假設(shè)目標(biāo)利潤為1萬元，目標(biāo)本錢為多少?例某廠生產(chǎn)一種產(chǎn)品，銷售單價(jià)為1500元，單位產(chǎn)品變動(dòng)本錢為850元，企業(yè)固定本錢為2600萬元，那么該產(chǎn)品的盈利虧平衡點(diǎn)產(chǎn)量為：

Q*=F/(P-V)=2600/〔1500-850〕=4〔萬件〕

〔四〕滾動(dòng)式方案法生產(chǎn)任務(wù)中不確定局部所占的比重越來越大，只能靠預(yù)測(cè)安排方案。而一旦接到訂貨，交貨期又十分緊迫。近年來，企業(yè)引進(jìn)了許多方法，其中滾動(dòng)式方案法用得比較廣泛。2000200120022003200420012002200320042005滾動(dòng)期執(zhí)行方案預(yù)計(jì)方案本年實(shí)際完成計(jì)劃與實(shí)際差異2001-2003年的三年計(jì)劃計(jì)劃修正因素差異分析客觀條件變化經(jīng)營方針調(diào)整2002-2004年的三年計(jì)劃2003-2005年的三年計(jì)劃計(jì)劃修正因素本年實(shí)際完成三年方案滾動(dòng)程序示意圖三年方案滾動(dòng)程序200120022003200220032004200320042005方案預(yù)測(cè)預(yù)測(cè)方案方案預(yù)測(cè)預(yù)測(cè)滾動(dòng)方案的特點(diǎn)

預(yù)見性：逐步方案，便于企業(yè)及早采取措施靈活性：根據(jù)經(jīng)營環(huán)境即時(shí)調(diào)整方案連續(xù)性：前后方案密切銜接，保持連續(xù)性均衡性：保持各方案均衡生產(chǎn)、協(xié)調(diào)開展第四節(jié)主生產(chǎn)方案一、主生產(chǎn)方案概述主生產(chǎn)方案(MasterProductionSchedule，MPS)是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)方案大綱的細(xì)化，是詳細(xì)陳述在可用資源的條件下何時(shí)要生產(chǎn)出多少物品的方案，用以協(xié)調(diào)生產(chǎn)需求與可用資源之間的差距。使之成為展開MRP與CRP運(yùn)算的主要依據(jù)，它起著承上啟下，從宏觀方案向微觀方案過渡的作用。

能力需求計(jì)劃CRP4企業(yè)主生產(chǎn)計(jì)劃MPS

1潛在客戶預(yù)測(cè)合同采購計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃總生產(chǎn)方案

物料需求方案MRP粗能力方案RCPP二、主生產(chǎn)方案制訂中的主要問題(一)主生產(chǎn)方案與生產(chǎn)方案大綱的銜接(二)主生產(chǎn)方案的“凍結(jié)〞(相對(duì)穩(wěn)定化)(三)不同生產(chǎn)類型中的主生產(chǎn)方案的變型備貨型(MTS)面向訂單的裝配生產(chǎn)(ATO)訂貨型(MTO)訂貨型生產(chǎn)和備貨型生產(chǎn)訂貨型生產(chǎn)是按用戶訂單進(jìn)行的生產(chǎn)。用戶提出各種各樣的要求，包括產(chǎn)品性能、數(shù)量等，經(jīng)過協(xié)商確定出價(jià)格和交貨期等要素，然后組織設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。如船舶、大型工業(yè)鍋爐等。而備貨型生產(chǎn)那么是按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進(jìn)行的生產(chǎn)，生產(chǎn)的目的是為了補(bǔ)充庫存。通過成品庫存隨時(shí)滿足用戶需求，例如：家用電器、標(biāo)準(zhǔn)件、汽車等的生產(chǎn)。訂貨型生產(chǎn)和備貨型生產(chǎn)的不同1、訂貨型生產(chǎn)——產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度低，生產(chǎn)效率低，用戶訂貨提前期長，庫存水平低，滿足顧客個(gè)性化程度高。

2、備貨型生產(chǎn)——產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度高，生產(chǎn)效率高，用戶訂貨提前期短，庫存水平高，難以滿足顧客個(gè)性化要求。面向訂單裝配〔Assemble-to-Order，ATO〕是指在生產(chǎn)的最后階段，用庫存的通用零部件裝配滿足客戶訂單需求的產(chǎn)品。這些通用的零部件是在客戶訂貨之前就方案、生產(chǎn)并儲(chǔ)存入庫的。收到客戶訂單后，就把它們裝配成最終產(chǎn)品。當(dāng)產(chǎn)品有許多可選特征，而客戶又不愿等備料及生產(chǎn)所需的時(shí)間時(shí)，就可以采用這種生產(chǎn)方案方法三、主生產(chǎn)方案的編制步驟1．需求信息的準(zhǔn)備2．制定產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度方案草案3．檢查生產(chǎn)能力能否滿足需要主生產(chǎn)方案編制的信息輸入編制產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度方案(1)現(xiàn)有庫存量能滿足的局部不列人方案；(2)選擇適當(dāng)?shù)呐亢烷g隔期，以保證生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性；(3)檢查負(fù)荷量是否存在急劇的波動(dòng)性，是否超過或低于實(shí)有的生產(chǎn)能力；(4)某些需求過于籠統(tǒng)，應(yīng)將它們具體化為產(chǎn)品的品種、型號(hào)和規(guī)格。產(chǎn)品負(fù)荷分布圖四、主生產(chǎn)方案的編制策略〔一〕主生產(chǎn)方案的根本原那么產(chǎn)品出產(chǎn)時(shí)間和數(shù)量產(chǎn)品品種的合理搭配新產(chǎn)品試制任務(wù)應(yīng)在全年內(nèi)均勻分?jǐn)傇牧?、外購件、外協(xié)件的供給時(shí)間和數(shù)量與產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度方案的安排協(xié)調(diào)一致注意跨年度方案之間的銜接〔二〕制訂主生產(chǎn)方案時(shí)需注意的問題

選擇一位稱職的制訂主生產(chǎn)方案的負(fù)責(zé)人。主生產(chǎn)方案通常由主管生產(chǎn)部門和市場(chǎng)部門的副總經(jīng)理每月簽發(fā)。一般以十二個(gè)月作為主生產(chǎn)方案的展望期，每過一個(gè)月，增加一個(gè)新的月方案；主生產(chǎn)方案的方案時(shí)區(qū)不應(yīng)大于周，以便給低層物料以好的相對(duì)優(yōu)先級(jí)?！踩辰涣魃a(chǎn)部門和采購部門有提供反響信息方案會(huì)議〔四〕修改〔五〕控制檢測(cè)原方案的所有工程中實(shí)際完成的百分比五、主生產(chǎn)方案有關(guān)數(shù)據(jù)值的計(jì)算約束條件主生產(chǎn)方案所確定的生產(chǎn)總量必須等于生產(chǎn)方案大綱確定的生產(chǎn)總量。與生產(chǎn)量有關(guān)的資源約束，例如設(shè)備能力、人員能力、庫存能力(倉儲(chǔ)空間的大小)、流動(dòng)資金等。主生產(chǎn)方案MRP表12345678最終物品A50-50-60-60-最終物品B610610610610610610610610最終物品C340360380400300310320330最終物品D180180180180150150150150最終物品E15-----20-最終物品F205205205205225225225225

周次產(chǎn)品MRP的邏輯處理1、MRP程序?qū)χ魃a(chǎn)方案、庫存文件和物料清單進(jìn)行操作，同時(shí)不斷查詢物料清單文件來計(jì)算每一物料需要量。2、根據(jù)現(xiàn)有庫存量對(duì)每一物料的需要量進(jìn)行修正，再將所確定的凈需要量按該物料的提前期推算出方案投入量〔或下達(dá)訂單〕。3、整個(gè)過程按反工藝順序倒推，直到全部物料在訂貨周期內(nèi)所有層次上的需要量算完為止。〔見以下圖〕開始n=0NNYY計(jì)算n層t周期物料j的總需求量GJ（t）確定n層t周期物料j的凈需求量NJ（t）由NJ（t）確定計(jì)劃訂貨量Pj（t）計(jì)算t周期物料j的計(jì)劃投入量Rj（t）下達(dá)提前期計(jì)劃投入量Rj（tˊ）用n+1取代n用t+1取代t所有時(shí)間周期t算完否所有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次已分解否計(jì)算n層t周期物料j可用庫存量HJ（t）結(jié)束MRP的處理邏輯的關(guān)鍵找出上層元件(父項(xiàng))和下層元件(子項(xiàng))之間的聯(lián)系，按父項(xiàng)方案發(fā)出訂貨量來計(jì)算子項(xiàng)的總需要量，并保持時(shí)間上一致。AB(1)C(2)D(3)C(2)E(1)E(3)D(3)E(1)D(2)0層1層2層3層案例某公司對(duì)電表及其零件的需求量如表1所示，物料結(jié)構(gòu)清單如圖1，庫存記錄如表2。假定的需求根據(jù)當(dāng)月的客戶要求按方案交貨，而滿足隨機(jī)需求的物料那么必須在當(dāng)月的第一周就可以交貨。試確定該產(chǎn)品的主生產(chǎn)方案；各種產(chǎn)品、部件和零件的需求方案。表1電表A與B，部件D和零件E的需求量月份電表A已知隨機(jī)電表B已知隨機(jī)部件D已知隨機(jī)零件E已知隨機(jī)3456781000250600250300250700250600250700250400603006050060400603006070060200701807025070200701507016070300803508030080250802008020080圖1電表A、B的物料清單E(1)F(1)E(2)F(2)2層1層3層C(1)D(1)AE(1)F(1)D(1)0層E(1)F(2)F(2)C(1)BE(1)F(1)D(1)表2庫存記錄文件相關(guān)數(shù)據(jù)物料現(xiàn)有庫存/單位提前期L（周）ABCDEF506040303040221111主生產(chǎn)方案的輸入物料周次91011121314151617電表A1250

850

550電表B460

360

560部件D270

250

320零件E380

430

380現(xiàn)有庫存量物料現(xiàn)有庫存/單位提前期L（周）ABCDEF506040303040221111

電表A、B的物料清單E(1)F(1)E(2)F(2)2層1層3層C(1)D(1)AE(1)F(1)D(1)0層E(1)F(2)F(2)C(1)BE(1)F(1)D(1)物料45678910111213A(L=2)毛需求現(xiàn)有庫存50凈需求訂貨任務(wù)量計(jì)劃訂單下達(dá)120012505012001200850B(L=2)毛需求現(xiàn)有庫存60凈需求訂貨任務(wù)量計(jì)劃訂單下達(dá)40046060400400360C(L=1)毛需求現(xiàn)有庫存40凈需求訂貨任務(wù)量計(jì)劃訂單下達(dá)156012004004015601560D(L=1)毛需求現(xiàn)有庫存30凈需求訂貨任務(wù)量計(jì)劃訂單下達(dá)153015603015301530120012000120012002702700270270250E(L=1)毛需求現(xiàn)有庫存30凈需求訂貨任務(wù)量計(jì)劃訂單下達(dá)150015303015001500120012000120012002800240040002800280027027002702703803800380380430F(L=1)毛需求現(xiàn)有庫存40凈需求訂貨任務(wù)量計(jì)劃訂單下達(dá)14901530401490149043203120120004320432080080008008002702700270270物料毛需求數(shù)量和需求時(shí)間表物料父項(xiàng)每單位子項(xiàng)需求量毛需求毛需求周次CCDDEEEEFFFFABACABDDBCDD111121112211120040012001560240040015301200800312012001530777677567665六能力需求方案(CRP)

CapacityRequirementsPlanning

需求預(yù)測(cè)根本MRP產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝文件完工數(shù)據(jù)

能力夠嗎？

能力還能調(diào)整嗎？YYNN車間工況CRP處理流程主生產(chǎn)方案庫存狀況能力方案用戶訂單總生產(chǎn)方案第五節(jié)生產(chǎn)能力需求與規(guī)劃含義不同情況下，生產(chǎn)能力有不同的定義生產(chǎn)能力的表示企業(yè)類型生產(chǎn)能力計(jì)量單位汽車制造廠輛煉油廠噸或桶發(fā)電廠千瓦時(shí)造紙廠噸航空公司客位數(shù)旅店客房數(shù)超級(jí)市場(chǎng)出口收款臺(tái)數(shù)倉儲(chǔ)服務(wù)公司平方米網(wǎng)球俱樂部網(wǎng)球場(chǎng)數(shù)百貨公司平方米1.流程式生產(chǎn)具體產(chǎn)品數(shù)量2.加工裝配式生產(chǎn)1〕大量生產(chǎn)、品種單一，具體產(chǎn)品數(shù)表示生產(chǎn)能力2〕成批生產(chǎn)、品種數(shù)少，用代表產(chǎn)品表示生產(chǎn)能力3)多品種生產(chǎn)，用假定產(chǎn)品表示生產(chǎn)能力(一)生產(chǎn)能力表示代表產(chǎn)品代表產(chǎn)品：在結(jié)構(gòu)與工藝相似的多品種系列產(chǎn)品中，產(chǎn)量與勞動(dòng)量乘積最大的產(chǎn)品為代表產(chǎn)品其它產(chǎn)品那么按勞動(dòng)量換算為代表產(chǎn)品表示的數(shù)量假定產(chǎn)品假定產(chǎn)品為結(jié)構(gòu)與工藝差異大的多品種產(chǎn)品設(shè)置的統(tǒng)一的計(jì)量單位設(shè)tj為假定產(chǎn)品的工時(shí)定額

ti為產(chǎn)品i的工時(shí)定額

Qi為產(chǎn)品i的產(chǎn)量

例1設(shè)有A、B、C、D四種產(chǎn)品，其年方案產(chǎn)量和各產(chǎn)品的臺(tái)時(shí)定額如下表所示，試換算為代表產(chǎn)品的產(chǎn)量，并計(jì)算假定產(chǎn)品的工時(shí)定額。品種年計(jì)劃產(chǎn)量單位產(chǎn)品臺(tái)時(shí)定額（小時(shí)）A5020B10030C12540D2580產(chǎn)品C的產(chǎn)量與臺(tái)時(shí)定額的乘積最大，選C為代表產(chǎn)品將各產(chǎn)品換算成用代表產(chǎn)品表示的產(chǎn)量：產(chǎn)品A：50×〔20/40〕=25臺(tái)產(chǎn)品B：100×〔30/40〕=75臺(tái)產(chǎn)品C：125×〔40/40〕=125臺(tái)產(chǎn)品D：25×〔80/40〕=50臺(tái)折合成C代表產(chǎn)品的產(chǎn)量為25+75+125+50=275臺(tái)假定產(chǎn)品工時(shí)定額tj=(50×20+100×30+125×40+25×80)/300=36.67〔臺(tái)時(shí)〕(二)生產(chǎn)能力計(jì)算

1.設(shè)備組的生產(chǎn)能力計(jì)算〔1)單臺(tái)設(shè)備的生產(chǎn)能力m=Fe/tim為單臺(tái)設(shè)備的生產(chǎn)能力Fe為單臺(tái)設(shè)備的有效工時(shí)ti為具體產(chǎn)品的單件工時(shí)

(2)設(shè)備組的生產(chǎn)能力

M=S.m=S.Fe/ti

S為設(shè)備組臺(tái)數(shù)各工序能力不相等時(shí)，生產(chǎn)線能力由最小工序能力確定。例2用例1的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，假設(shè)某設(shè)備組有5臺(tái)設(shè)備，單臺(tái)設(shè)備的年有效工作時(shí)間為4650小時(shí)，分別按代表產(chǎn)品和假定產(chǎn)品計(jì)算某設(shè)備組的能力。

解:1〕代表產(chǎn)品法設(shè)備組的能力為：M=Fe.S/td=5×4650/40=581件2〕假定產(chǎn)品法設(shè)備組的能力為：M=Fe.S/tj=5×4650/36.67=634件整體設(shè)備效率

一種評(píng)價(jià)生產(chǎn)系統(tǒng)中具體設(shè)備工作效率的測(cè)量手段主要考慮設(shè)備的工作效率、設(shè)備加工生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量以及設(shè)備運(yùn)行利用率這三個(gè)方面。例3某臺(tái)機(jī)器的設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速為每分鐘3600轉(zhuǎn)，實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)過程中每分鐘只能到達(dá)3500轉(zhuǎn)，該設(shè)備每生產(chǎn)100個(gè)零件只有98個(gè)是合格的，原方案運(yùn)行8小時(shí)，由于出現(xiàn)故障耽誤了半小時(shí)，那么該設(shè)備的整體利用率為多少?解：該設(shè)備的工作效率=該設(shè)備的質(zhì)量效率=該設(shè)備的利用率=該設(shè)備的整體效率=97.2％×98％×93.75％=89.3％2．車間生產(chǎn)能力確實(shí)定A：零件加工車間，生產(chǎn)能力最小的那條生產(chǎn)線的能力。B：部件制造車間：裝配流水線的生產(chǎn)能力決定車間生產(chǎn)能力。3．工廠生產(chǎn)能力確定工廠生產(chǎn)能力←根本生產(chǎn)車間←主導(dǎo)生產(chǎn)環(huán)節(jié)4.人力生產(chǎn)能力計(jì)算CP=α.(1+β).M.T其中CP為生產(chǎn)能力(小時(shí)數(shù))α為出勤率β為間接作業(yè)率M為換算人數(shù)T為方案期制度工作時(shí)間1.最正確生產(chǎn)能力〔一〕國外有關(guān)生產(chǎn)能力的幾個(gè)觀點(diǎn)

平均單位成本產(chǎn)量最正確運(yùn)營點(diǎn)利用缺乏使用過渡二生產(chǎn)能力規(guī)劃最小單位本錢下的生產(chǎn)量最正確生產(chǎn)能力

在生產(chǎn)設(shè)備的固定資產(chǎn)既定條件下，存在著一個(gè)使單位產(chǎn)品本錢最小的生產(chǎn)量，這個(gè)生產(chǎn)量就是這個(gè)生產(chǎn)設(shè)備的最正確運(yùn)行生產(chǎn)能力。2.規(guī)模經(jīng)濟(jì)平均單位成本產(chǎn)量最正確運(yùn)營點(diǎn)100臺(tái)規(guī)模200臺(tái)規(guī)模300臺(tái)規(guī)模400臺(tái)規(guī)模規(guī)模經(jīng)濟(jì)

規(guī)模經(jīng)濟(jì)一般界定為廠商由于擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模而使經(jīng)濟(jì)效益得到提高，這叫規(guī)模經(jīng)濟(jì)；而當(dāng)生產(chǎn)擴(kuò)張到一定規(guī)模以后，廠商繼續(xù)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，會(huì)導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)效益下降，這叫規(guī)模不經(jīng)濟(jì).3.生產(chǎn)能力的柔性市場(chǎng)波動(dòng)時(shí)生產(chǎn)能力的適應(yīng)性與可變性柔性企業(yè)柔性制造過程柔性員工需求旺盛時(shí)→增加需求缺乏時(shí)→縮小，防止能力過剩損失能力擴(kuò)大投資本錢能力缺乏時(shí)機(jī)本錢生產(chǎn)能力規(guī)劃就是在能力擴(kuò)大所需增加的投資與能力缺乏的時(shí)機(jī)本錢之間求得平衡，尋求最正確方案?！捕成a(chǎn)能力規(guī)劃兩種本錢對(duì)未來能力大小的影響

費(fèi)用生產(chǎn)能力C總C能力擴(kuò)大C能力缺乏最正確能力點(diǎn)(三)生產(chǎn)能力與生產(chǎn)方案的平衡

數(shù)量季度正常生產(chǎn)