征求意見稿《埋地鋼制管道直流雜散電流排流工程用極性排流器》

T/UNPXX—20241埋地鋼制管道直流雜散電流排流工程用極性排流器本文件規(guī)定了埋地鋼制管道遭受直流雜散電流干擾而采取排流工程所用極性排流器的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等要求。本文件適用于埋地鋼制管道直流雜散電流排流工程用極性排流器（以下簡稱“極性排流器”）。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單GB/T2423.1電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)A：低溫GB/T2423.2電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)B：高溫GB/T2423.3環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Cab：恒定濕熱試驗(yàn)GB/T2423.5環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ea和導(dǎo)則：沖擊GB/T2423.10環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Fc:振動（正弦）GB/T2423.17電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ka：鹽霧GB/T4208外殼防護(hù)等級（IP代碼）GB/T11032交流無間隙金屬氧化物避雷器GB/T21246埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)參數(shù)測量方法GB/T22840工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備浪涌抗擾度試驗(yàn)規(guī)范3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。排流drainage通過人為形成的通路，使管道中干擾電流直接或間接地流回到干擾源的負(fù)回歸網(wǎng)絡(luò)，以減弱管道直流干擾影響的防護(hù)技術(shù)。極性排流polaritydrainage在被干擾管道與干擾源的負(fù)回歸網(wǎng)絡(luò)或排流接地體之間串入防逆流裝置的一種排流方式。4技術(shù)要求一般要求4.1.1線路連接極性排流器由排流器主體、黑色和紅色兩根導(dǎo)線構(gòu)成。黑色為負(fù)極（-），用于連接被保護(hù)的結(jié)構(gòu)件（如管道）。紅色為正極（+），用于連接排流地床，線路連接應(yīng)無短路或開路。4.1.2結(jié)構(gòu)緊固件不應(yīng)有銹蝕和其他機(jī)械損傷。2存在直流干擾時，當(dāng)被保護(hù)的結(jié)構(gòu)件(負(fù)極)電位低于排流地床(正極)電位時，排流器處于斷開4.2.2穩(wěn)態(tài)電流穩(wěn)態(tài)電流為10A。當(dāng)被保護(hù)的結(jié)構(gòu)件(負(fù)極)電位高于排流地床(正極)電位時開始導(dǎo)通，導(dǎo)通電流達(dá)到10A時，通態(tài)壓降應(yīng)小于0.9V。截斷電壓為0.4V。接線端子與外殼絕緣電阻應(yīng)不小于0.5MQ。接地電阻應(yīng)不大于4Ω。4.3.1工作溫度在-45℃~60℃環(huán)境下極性排流器能正常工作。貯存在-45℃~80℃環(huán)境后，極性排流器可以正常工作。3底板器件固定螺絲、底板螺絲、器件線路連接螺絲、機(jī)箱防水接頭等。其結(jié)果應(yīng)符合本文件4.1.2的要T/UNPXX—20244按GB/T2423.2“試驗(yàn)Bd”的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。受試樣品須進(jìn)行初始檢測。嚴(yán)酷程度取4.3.1.2規(guī)定的工作溫度上限值，加電運(yùn)行2h，受試樣品工作應(yīng)正常。5.3.2貯存溫度5.3.2.1溫度下限按GB/T2423.1“試驗(yàn)Ab”的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。嚴(yán)酷程度取4.3.2.1規(guī)定的貯存溫度下限值，受試樣品在不工作條件下存放16h，恢復(fù)時間為2h，并進(jìn)行最后檢測。5.3.2.2溫度上限按GB/T2423.2“試驗(yàn)Bb”的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。嚴(yán)酷程度取4.3.2.2規(guī)定的貯存溫度上限值。受試樣品在不工作條件下存放16h，恢復(fù)時間為2h，并進(jìn)行最后檢測。5.3.3恒定濕熱按GB/T2423.3“試驗(yàn)Cab”的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。嚴(yán)酷程度取4.3.2規(guī)定的工作溫度上限值和4.3.3規(guī)定的恒定濕熱上限值，受試樣品須進(jìn)行初始檢測，試驗(yàn)持續(xù)時間為12h，在此期間加電運(yùn)行，工作應(yīng)正常，恢復(fù)時間為2h，并進(jìn)行最后檢測。5.3.4隨機(jī)振動試驗(yàn)按GB/T2423.10的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。5.3.5沖擊試驗(yàn)按GB/T2423.5的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。5.3.6防鹽霧按GB/T2423.17的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。6檢驗(yàn)規(guī)則出廠檢驗(yàn)產(chǎn)品出廠前應(yīng)由生產(chǎn)單位的質(zhì)量檢驗(yàn)部門按本文件規(guī)定逐批進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項目為本文件中4.1和4.2的相關(guān)項目。型式檢驗(yàn)6.2.1檢驗(yàn)項目為本文件中第4章的全部項目。6.2.2在下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)按正式文件試制、試產(chǎn)、首次批產(chǎn)新產(chǎn)品；b)間隔1年以上再生產(chǎn)時；d)當(dāng)產(chǎn)品在設(shè)計、工藝和材料等有重大改變時；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時；f)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時。6.2.3型式檢驗(yàn)應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中抽取，數(shù)量為1臺。檢驗(yàn)規(guī)則判定該批產(chǎn)品型式檢驗(yàn)不合格。7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存標(biāo)志T/UNPXX—20245產(chǎn)品內(nèi)面板應(yīng)鑲有銘牌，銘牌上應(yīng)標(biāo)明排流器型號、規(guī)格、生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期等內(nèi)容，機(jī)箱外面板應(yīng)噴涂排流器統(tǒng)一編號。包裝包裝時應(yīng)用塑料袋外包再裝木箱，木箱內(nèi)應(yīng)有產(chǎn)品說明書、檢驗(yàn)合格證等文件及相應(yīng)的附件、配件。運(yùn)輸運(yùn)輸過程中，產(chǎn)品宜避免劇烈運(yùn)動、沖擊、曝曬、雨雪淋濺和碰撞，不應(yīng)與易燃、易爆、易腐蝕的物品同