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燃?xì)夤こ?/p>
施工組織設(shè)計(jì)
北京市XXXXXXXXXXXX工程有限公司
2015年5月30日
目錄
第一章編制依據(jù)及原則.........................................................4
一、編制依據(jù)...............................................................4
二、效力順序................................................................5
三、編制原則................................................................5
第二章工程概況及特點(diǎn)分析.....................................................7
一、總體概述................................................................7
二、工程內(nèi)容................................................................7
三、工程主要特點(diǎn)、難點(diǎn)、重點(diǎn):.............................................8
第三章施工整體部署、施工進(jìn)度計(jì)劃及保障措施..................................10
一、施工現(xiàn)場(chǎng)布置..........................................................10
二、施工部署..............................................................10
三、施工進(jìn)度計(jì)劃..........................................................11
第四章主要工程施工方案......................................................15
一、室外部分..............................................................15
二、室內(nèi)部分..............................................................38
第五章質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃................................................44
一、質(zhì)量目標(biāo)..............................................................44
二、質(zhì)量保證體系..........................................................44
三、質(zhì)量保證措施..........................................................44
四、質(zhì)量目標(biāo)分解..........................................................46
五、工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃......................................................49
第六章安全保證措施和方案....................................................52
一、安全目標(biāo)及方針........................................................52
二、安全保證體系..........................................................52
三、安全體系各級(jí)人員崗位責(zé)任制............................................54
四、消防措施..............................................................60
五、臨時(shí)用電..............................................................61
六、機(jī)械安全措施..........................................................66
七、突發(fā)重大工傷事故處理..................................................67
八、施工安全技術(shù)實(shí)施方案..................................................67
九、安全用電施工方案......................................................69
十、突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案......................................................70
第七章特殊過(guò)程控制措施......................................................71
一、鋼管焊接..............................................................71
二、焊口的防腐............................................................73
第八章現(xiàn)場(chǎng)文明施工和環(huán)保方案................................................75
一、文明施工和環(huán)境保護(hù)管理目標(biāo)............................................75
二、文明施工和環(huán)境保護(hù)管理體系............................................75
三、文明工地實(shí)施措施......................................................76
四、本工程環(huán)境因素分析....................................................80
五、環(huán)境管理工作的實(shí)施與運(yùn)行..............................................80
第九章工期保證措施..........................................................85
一、組織保證..............................................................85
二、施工準(zhǔn)備保證..........................................................85
三、施工技術(shù)和工藝保證....................................................86
四、資源配置保證..........................................................86
五、動(dòng)態(tài)控制進(jìn)度計(jì)劃......................................................86
六、部門(mén)綜合協(xié)調(diào)保證......................................................87
第十章勞動(dòng)力及主要設(shè)備材料計(jì)劃..............................................88
一、施工機(jī)械設(shè)設(shè)備情況、進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃..........................................88
二、勞動(dòng)力計(jì)劃............................................................90
第十一章與總包、監(jiān)理及設(shè)計(jì)的配合............................................92
一、與總包的配合措施......................................................92
二、與設(shè)計(jì)的配合措施......................................................92
三、與監(jiān)理的配合措施......................................................92
第十二章質(zhì)保期內(nèi)的服務(wù)......................................................94
一、服務(wù)宗旨..............................................................94
二、服務(wù)小組..............................................................94
三、服務(wù)保駕及質(zhì)保具體措施................................................94
第十三章成品保護(hù)方案與措施..................................................95
一、總體要求..............................................................95
二、室外管線成品保護(hù)措施..................................................95
三、室內(nèi)管線及儀表安裝成品保護(hù)措施........................................95
第十四章附表................................................................97
一、擬投入本合同工程主要施工機(jī)械表........................................97
二、擬投入本合同工程主要試驗(yàn)/測(cè)量/質(zhì)檢儀器設(shè)備表..........................99
三、建(構(gòu))筑物保護(hù)/管線保護(hù)/管線拆除/管線改移表...........................100
四、臨水引入表...........................................................102
五、臨時(shí)用地及地上物拆遷表...............................................104
六、臨電需求表..........................................................106
七、總平面布置圖.........................................................108
八、施工進(jìn)度計(jì)劃.........................................................109
九、勞動(dòng)力計(jì)劃表.........................................................110
十、項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)...................................................111
第一章編制依據(jù)及原則
一、編制依據(jù)
1、北京市軌道交通建設(shè)管理有限公司十三陵景區(qū)車(chē)輛段燃?xì)夤こ淌┕D
2、《燃?xì)馐覂?nèi)工程設(shè)計(jì)施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)定》DB11/T301-2005
3、《燃?xì)廨斉涔こ淘O(shè)計(jì)施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》DB11/T302-2005
4、《城鎮(zhèn)燃?xì)饴竦劁撡|(zhì)管道腐蝕控制技術(shù)》CJJ95-2003/J273-2003
5、《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50045-95)
6、《鋼管環(huán)焊縫熔化焊對(duì)接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級(jí)》(GB/T12605-90)
7、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50235-97)
8、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50236-98)
9、《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(SY/T0413-2002)
10、《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》(GB11345-89)
11、《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GB50184-93)
12、《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》(CJJ33-2005)
13、《城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(CJJ94)
14、《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB/T3091-2001)
15、《輸送流體用無(wú)縫鋼管》(GB/T8163-1999)
16、《油氣輸送用鋼制彎管》(SY/T5257-2004)
17、《鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件》(GB12459-90)
18、《工程測(cè)量規(guī)范》(GB50026)
19、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)
20、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ46-88)
21、《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程》(DBJ01-71-2003)
專業(yè)資料
22、《建筑工程資料管理規(guī)程》(DBJ01-51-2003)
23、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》(DBJ01-83-2003)
24、《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)
25、《建筑施工廠界噪聲限制》(GB12523-90)
26、《環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南》(GB/T24001-1996)
27、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、場(chǎng)容衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)與消防保衛(wèi)標(biāo)準(zhǔn)》
(DBJ01-72-2003)
28、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)
29、《工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)程》(DBJ01-41-2002)
30、《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》(國(guó)務(wù)院令第279號(hào))
二,效力順序
1、業(yè)主、監(jiān)理工程師以書(shū)面形式發(fā)布的本工程專用規(guī)定;
2、北京市頒布的市政規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn);
3、建設(shè)部、交通部頒發(fā)的相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn);
4、設(shè)計(jì)單位指定的規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn);
5、其他有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及北京市頒布的強(qiáng)制性規(guī)演口技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);
6、國(guó)家頒發(fā)的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。
三、編制原則
1、在充分理解招標(biāo)文件與設(shè)計(jì)圖紙及認(rèn)真踏勘現(xiàn)場(chǎng)的基礎(chǔ)上采用安全、合理、可行、經(jīng)
濟(jì)的施工方案。
2、合理劃分施工區(qū)段,施工進(jìn)度安排均衡、高效的原則。
3、嚴(yán)格貫徹“以人為本"、"安全第一,預(yù)防為主”的原則。
4、確保工程質(zhì)量和工期的原則。
專業(yè)資料
5、保護(hù)環(huán)境、保護(hù)文物,文明施工。施工全過(guò)程對(duì)環(huán)境影響最小、占用場(chǎng)地最少,并有
較周密的環(huán)境保護(hù)措施。
6、堅(jiān)持優(yōu)化技術(shù)方案和推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的“四新"成果,加
強(qiáng)科技創(chuàng)新和技術(shù)攻關(guān),確保工程全面創(chuàng)優(yōu)的原則。
7、加強(qiáng)施工管理,提高生產(chǎn)效率,降低工程造價(jià)的原則。
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第二章工程概況及特點(diǎn)分析
一、總體概述
1、本工程為北京市軌道交通建設(shè)管理有限公司十三陵景區(qū)車(chē)輛段燃?xì)夤こ?,新建de315
中壓A燃?xì)夤艿琅c現(xiàn)狀京藏高速北輔路DN300中壓A燃?xì)夤芫€連接接線后向北向西敷
設(shè)至鍋爐調(diào)壓箱(2000Nm7h\民用調(diào)壓箱(200Nm7h)各一臺(tái),調(diào)壓后分別引中壓
B燃?xì)夤艿拦╁仩t房用氣、低壓燃?xì)夤艿拦┧境斯⑹程煤团沙鏊程糜脷狻?/p>
2、工程地點(diǎn):本工程位于北京市昌平區(qū)十三陵景區(qū),六環(huán)外。
3、中壓A為0.4MPa,中壓B為0.2MPa,低壓小于0.01MPa(3000Pa\
4、試驗(yàn)壓力:中壓試驗(yàn)壓力見(jiàn)"燃?xì)鈱I(yè)施工圖技術(shù)說(shuō)明書(shū)(0.4MPa鋼管「
"燃?xì)鈱I(yè)施工圖技術(shù)說(shuō)明書(shū)(聚乙熔管y
5、低壓試驗(yàn)壓力:低壓強(qiáng)度試壓壓力室外部分:0.4MPa(鋼管),室內(nèi)部分:O.IMPa;
低壓嚴(yán)密性試驗(yàn):室外部分:20kPa,室內(nèi)部分:安裝燃?xì)庥?jì)量表前,試驗(yàn)壓力不小于
lOkPa,安裝計(jì)量表后,試驗(yàn)壓力不小于5kPao
6、工程氣源:氣源為天然氣,由新建調(diào)壓箱供氣。
7、計(jì)劃開(kāi)竣工日期:2015年6月11日至2015年8月31.日,總工期81日歷天。
二、工程內(nèi)容
1、外線:新建燃?xì)夤艿揽傞L(zhǎng)度1694米,其中:
(1)中壓A燃?xì)夤艿篱L(zhǎng)397米,其中聚乙烯燃?xì)夤躣n315長(zhǎng)388米,dnl60長(zhǎng)2
米,dnllO長(zhǎng)3米,材質(zhì)為SDR17.6/PE100;D168x5長(zhǎng)2米,D114x4.5
長(zhǎng)2米材質(zhì)均為20#無(wú)縫鋼管。
(2)中壓B燃?xì)夤艿篱L(zhǎng)27米,其中聚乙烯燃?xì)夤躣n315長(zhǎng)25米,材質(zhì)為
SDR17.6/PE100;D325x7長(zhǎng)2米,材質(zhì)為20#無(wú)縫鋼管
(3)低壓燃?xì)夤艿篱L(zhǎng)1270米,其中聚乙烯燃?xì)夤躣nl60長(zhǎng)1127米,dnllO長(zhǎng)139
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米dn63長(zhǎng)2米,材質(zhì)為SDR17.6/PE80;D168x5長(zhǎng)2米,材質(zhì)為20#無(wú)
縫鋼管。
(4)dn315燃?xì)饩垡蚁╅y室2座,鍋爐房專用調(diào)壓箱(2000NmVh)1座;民用調(diào)
壓箱(200Nm3/h)1座。
2、室內(nèi)部分:
(1)鍋爐房地上引入DN3001處;乘公寓食堂地下引入DN801處;派出所食堂地上
引入DN501處。
(2)渦輪流量計(jì)DN150(配CPU卡頭、過(guò)濾器、修正儀)1臺(tái)
(3)家用模式燃?xì)釭25(含表接頭、CPU卡控制器)1臺(tái);家用模式燃?xì)釭40(含
表接頭、CPU卡控制器)1臺(tái).
(4)緊急切斷閥PN1.6MpaDN3001臺(tái);緊急切斷閥PN1.6MpaDN801臺(tái);緊急
切斷閥PN1.6MpaDN501臺(tái)。
(5)自控工程氣體渦輪流量計(jì)(配CPU卡頭、過(guò)濾器、修正儀)1000m3/hTBQJ-150B
3臺(tái),整流器3組,流量計(jì)保護(hù)箱TBQJ150-DN1503臺(tái),遠(yuǎn)傳無(wú)線采集器
SC-200AR-41臺(tái);可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器主機(jī)UC-KB-21082臺(tái),可燃?xì)怏w檢
測(cè)報(bào)警器主機(jī)
UC-KB-2008o
三、工程主要特點(diǎn)、難點(diǎn)、重點(diǎn):
1、引入天然氣管線主要解決昌平線二期十三陵景區(qū)車(chē)輛段的兩個(gè)食堂及一個(gè)鍋爐房用
氣。
2、施工中安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)要求極高,環(huán)保措施必須得力,工程管理必須嚴(yán)格。
3、工程重點(diǎn)、難點(diǎn)部位:本工程管道的聚乙烯管道、無(wú)縫鋼管焊接是重點(diǎn)工序,焊口一
次施焊成型質(zhì)量的優(yōu)劣,直接影響工程的整體進(jìn)度故此要側(cè)重提高和保證焊口的一次合格
率。
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4、本工程管道溝槽的回填質(zhì)量不僅關(guān)系到管道自身的安全,也關(guān)系到道路恢復(fù)的質(zhì)量,
是本工程控制的重點(diǎn)部位,要嚴(yán)格按回填要求進(jìn)行,確保道路恢復(fù)后無(wú)沉陷。
5、本工程能否順利實(shí)施,按時(shí)完工,關(guān)鍵在于解決施工過(guò)程中與土建項(xiàng)目和雨水、污水
管線等相關(guān)專業(yè)單位的積極密切配合。合理安排施工,加強(qiáng)文明施工及環(huán)境保護(hù)工程。
6、本工程進(jìn)度安排與實(shí)施過(guò)程中進(jìn)度控制是本工程施工重點(diǎn)控制內(nèi)容,項(xiàng)目部應(yīng)全力配
合本項(xiàng)目其他分部分項(xiàng)工程的施工工作,以保證本項(xiàng)目及時(shí)投入使用。
7、本工程屬于小區(qū)室內(nèi)外燃?xì)夤芫€工程,施工場(chǎng)地狹窄,做好施工困難準(zhǔn)備,協(xié)調(diào)各單
位關(guān)系,并協(xié)調(diào)好與本項(xiàng)目其他分項(xiàng)工程之間的施工關(guān)系。
8、施工中制定切實(shí)可行的服務(wù)保駕措施,確保施工安全、進(jìn)度萬(wàn)無(wú)一失,積極配合甲方、
監(jiān)理的相關(guān)規(guī)定,出色完成施工任務(wù)。
9、
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第三章施工整體部署、施工進(jìn)度計(jì)劃及保障措施
一、施工現(xiàn)場(chǎng)布置
1、生活區(qū)、辦公區(qū)布置
由于未組織現(xiàn)場(chǎng)踏勘,臨建位置需與業(yè)主溝通,按圖紙擬建在鍋爐房西側(cè)空地位置,
既影響場(chǎng)區(qū)內(nèi)其他單位,也能保證施工需要。
(1)臨時(shí)用電、用水
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,按照甲方及總包方要求,明確本工程臨時(shí)用電的接駁點(diǎn),確保用電
安全,并按要求計(jì)量、付費(fèi)。
(2)臨時(shí)道路
主要利用本工程施工區(qū)域內(nèi)現(xiàn)況道路,場(chǎng)區(qū)內(nèi)可通行車(chē)輛,供施工設(shè)備及材料進(jìn)場(chǎng),
因此施工期間不再單獨(dú)修建臨時(shí)道路。
二、施工部署
我公司中標(biāo)后將派遣有經(jīng)驗(yàn)的施工管理人員組建優(yōu)秀的項(xiàng)目部(詳見(jiàn)項(xiàng)目經(jīng)理部組
織機(jī)構(gòu)圖),并立即進(jìn)場(chǎng)著手準(zhǔn)備。
在工程施工時(shí),焊工、管工、瓦工等工種的工序搭接要合理緊湊;施工機(jī)械工作要
正常,材料供應(yīng)要及時(shí)足夠,所需材料及時(shí)采購(gòu),管理人員和作業(yè)工人配備要充足,以
及科學(xué)的施工管理手段和安全文明生產(chǎn)等等,都是本工程按期完成施工任務(wù)的主要環(huán)節(jié)。
本工程的施工部署原則如下:
1、管理組織力量投入
選調(diào)優(yōu)秀管理人員組成本工程現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部,對(duì)該工程施工實(shí)行計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、
控制、監(jiān)督和指揮職能。
2、保證充足的勞動(dòng)力投入
保證充足的勞動(dòng)力投入,我公司管理人員和作業(yè)工人配備充足,在工程施工時(shí),各
專業(yè)資料
工種的工序搭接在時(shí)間和空間上要做到合理緊湊,保證滿足施工的需要。
3、保證周轉(zhuǎn)材料、施工機(jī)械的配備及供應(yīng)
周轉(zhuǎn)材料、施工機(jī)械根據(jù)施工機(jī)械設(shè)備清單、材料表的要求,及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)。施工
機(jī)械工作要正常,土建與各專業(yè)工程協(xié)調(diào)施工,工程使用的材料供應(yīng)要及時(shí)足夠,且通
過(guò)增大人力、物力、財(cái)力的投入,保證整個(gè)工程優(yōu)質(zhì)、快速、安全、文明地完成。
4、采取動(dòng)態(tài)管理
在施工中以總工期為目標(biāo),爭(zhēng)取合同中兩個(gè)部分工程同時(shí)進(jìn)行,采取動(dòng)態(tài)管理,使
施工組織科學(xué)化,合理化,確保階段計(jì)劃按期或提前完成。
利用微機(jī)控制全面進(jìn)度計(jì)劃,堅(jiān)持日平衡、周調(diào)度,確保計(jì)劃的實(shí)施,從而保證該
工程總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
5、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)工作。
由于本工程部分屬于室外管線,需要與其他各管線協(xié)調(diào)施工,故項(xiàng)目部對(duì)此將加派
專門(mén)人員配合業(yè)主與其他部門(mén)協(xié)調(diào)施工,以確保任務(wù)的順利完成。
三、施工進(jìn)度計(jì)劃
1、根據(jù)招標(biāo)文件,本工程計(jì)劃于2015年6月11日開(kāi)工,至2015年8月31日竣工,
總工期81日歷天。
2、工期保證措施
(1)工期保證的原則
為保證工期按期完工,根據(jù)本工程特點(diǎn)編制科學(xué)合理施工的進(jìn)度計(jì)劃,采取分解進(jìn)
度總目標(biāo),分階段組織施工。以各施工階段的進(jìn)度的控制點(diǎn)為目標(biāo),合理安排勞力、資
金、材料、機(jī)械設(shè)備的使用計(jì)劃,保障供給。以施工質(zhì)量、安全為重點(diǎn),嚴(yán)格管理,以
總進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù),確保工程按期完成,圓滿實(shí)現(xiàn)工程總進(jìn)度計(jì)劃。
(2)計(jì)劃實(shí)施的保證措施
專業(yè)資料
根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃要求,合理劃分施工階段,并對(duì)各施工階段進(jìn)行分解,突出關(guān)鍵
線路、突出控制節(jié)點(diǎn)。在施工中針對(duì)各施工階段的重點(diǎn)和有關(guān)條件,制定詳細(xì)的施工方
案,安排好施工順序,實(shí)現(xiàn)流水作業(yè),作到連續(xù)均衡施工。作好勞動(dòng)力、施工機(jī)械、材
料的綜合平衡,確保施工期控制點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。
根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的要求,按施工總體部署,將施工總進(jìn)度計(jì)劃分解成月、周進(jìn)度
計(jì)劃,使其更為明確,更為具體。
根據(jù)施工計(jì)劃,按專業(yè)工種進(jìn)行分解,確定完成日期。同專業(yè)、同工種的施工任務(wù)
由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一調(diào)度,不同專業(yè)或不同工種之間的任務(wù),在下達(dá)施工任務(wù)時(shí)要強(qiáng)調(diào)兩
工種之間的相互銜接和配合,確定交接日期。
加強(qiáng)施工作業(yè)層管理,強(qiáng)調(diào)計(jì)劃的嚴(yán)肅性,確保各道工序按期完成,為實(shí)現(xiàn)總進(jìn)度
計(jì)劃打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
加強(qiáng)日常施工管理,檢查當(dāng)天生產(chǎn)進(jìn)度情況,及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題,搞好生
產(chǎn)調(diào)配及協(xié)調(diào)工作,確保周、月計(jì)劃完成。
(3)技術(shù)人員及管理人員保障措施
本項(xiàng)目部曾參加過(guò)多項(xiàng)重點(diǎn)工程建設(shè),施工經(jīng)驗(yàn)豐富,技術(shù)力量雄厚,管理人員由
具有高級(jí)工程師、工程師及助理工程師等職稱的專業(yè)人員組成,為優(yōu)質(zhì)、高效完成本工
程提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)保障。
(4)施工勞動(dòng)力保證措施
根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,主要?jiǎng)趧?dòng)力的配置按階段配置。根據(jù)不同階段對(duì)工種人員的不
同要求,進(jìn)行分階段配置,以滿是關(guān)鍵線路控制點(diǎn)的要求和進(jìn)度計(jì)劃分項(xiàng)目標(biāo)的要求,
同時(shí)優(yōu)化勞動(dòng)力配置(包括工人技術(shù)等級(jí)、體能素質(zhì)、思想素質(zhì)等方面)。
本工程的施工人員曾參與多項(xiàng)大型工程的施工,積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)與技術(shù),能
解決施工中所遇到技術(shù)難題。
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(5)工程材料保證措施
材料供應(yīng)部根據(jù)工程總進(jìn)度計(jì)劃編制《材料供應(yīng)計(jì)劃》,提前備好工程所需各種材料。
本工程需用的瀝青混凝土、各種混凝土預(yù)制構(gòu)件等原材料,我公司根據(jù)£09001:2000
《質(zhì)量管理體系要求》管理程序向社會(huì)進(jìn)行招標(biāo),中標(biāo)單位需由本工程監(jiān)理、建設(shè)單位
審批合格,并取得監(jiān)督站備案書(shū)之后方可進(jìn)行材料供應(yīng)。招標(biāo)過(guò)程中,我公司組織各部
室對(duì)投標(biāo)單位的資質(zhì)、技術(shù)人員力量、設(shè)備、生產(chǎn)能力以及經(jīng)營(yíng)狀況進(jìn)行嚴(yán)格審查,確
保中標(biāo)單位有足夠能力保證施工中的材料供應(yīng)。
(6)施工機(jī)械保證措施
本工程利用我公司現(xiàn)有專業(yè)施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)施工,能滿足工程施工要求。
加強(qiáng)對(duì)工程機(jī)械的檢修保養(yǎng)工作,保證機(jī)械設(shè)備無(wú)故障運(yùn)轉(zhuǎn),提高施工設(shè)備的利用
率和完好率。
(7)節(jié)假日期間保證工期的措施
A、提前與各個(gè)材料供應(yīng)商協(xié)商,保證節(jié)日期間鋼材、水泥、砂石料等供應(yīng)。
B、提前儲(chǔ)備各種易損機(jī)械配件,保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
C、節(jié)假日,做好職工的探親與輪休工作,適當(dāng)采取保勤措施,確保節(jié)假日期間勞動(dòng)
力充足。
(8)動(dòng)態(tài)控制進(jìn)度計(jì)劃施工保證措施
A、在工程施工中對(duì)整個(gè)工程的施工進(jìn)行項(xiàng)目分解,將每一個(gè)階段目標(biāo)分解,責(zé)任落
實(shí)到個(gè)人,排出工程施工日計(jì)劃,并將工程施工日計(jì)劃、周計(jì)劃下發(fā)到所有施工班組,
加強(qiáng)工程計(jì)劃和成本管理。
B、中標(biāo)后盡快制定詳細(xì)的施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃;按照關(guān)鍵線路控制工期,制定月、周計(jì)劃;
施工過(guò)程中通過(guò)不斷改善網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的初始方案,在滿足給定網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的約束條件下,
利用最優(yōu)化原理,依據(jù)工期、成本、資源等尋求最優(yōu)的計(jì)劃方案。根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃的要
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求制定詳細(xì)的資源供應(yīng)計(jì)劃,以保證進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施。
C、對(duì)進(jìn)度計(jì)劃采用動(dòng)態(tài)控制,緊緊抓住施工進(jìn)度計(jì)劃的關(guān)鍵線路和關(guān)鍵工序。一旦
關(guān)鍵工序出現(xiàn)工期拖延,立即進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的調(diào)整,修整相關(guān)子項(xiàng)作業(yè)時(shí)間,施工現(xiàn)
場(chǎng)采取相應(yīng)整改措施。
(9)計(jì)劃管理保證措施
A、強(qiáng)調(diào)在本工程各施工隊(duì)伍之間的協(xié)調(diào)配合,共同完成任務(wù)。當(dāng)工程進(jìn)度受到客觀
因素影響時(shí),應(yīng)加強(qiáng)計(jì)劃的跟蹤修訂工作,隨著計(jì)劃的修訂,保證資源的供應(yīng),以確
??偣て诘膶?shí)現(xiàn)。
B、根據(jù)總體計(jì)劃要求,相應(yīng)的管理部門(mén)應(yīng)做好資源檢驗(yàn)和過(guò)程檢驗(yàn)及不合格產(chǎn)品控
制等項(xiàng)工作,以防止造成因返工而影響進(jìn)度,并互采取預(yù)防措施,以保證工程順利進(jìn)
行。
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第四章主要工程施工方案
一、室外部分
1、管道施工工序流程圖
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2、測(cè)量放線
(1)建立平面控制網(wǎng)
A、依據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工程測(cè)量規(guī)范》、招標(biāo)文件中對(duì)測(cè)量精度要求,建
立場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng),目的主要是加密各高級(jí)導(dǎo)線點(diǎn),以滿足施工測(cè)量的平面控制的需
要。
B、控制導(dǎo)線網(wǎng)測(cè)設(shè)所用儀器為索佳SET2010型全站儀,其精度為測(cè)角精度±2",測(cè)
距精度棱鏡士(2mm+2PpmxD),反射片士(4mm+3ppmxD\
C、施工前由測(cè)量人員利用全站儀對(duì)業(yè)主、測(cè)繪院提供的平面坐標(biāo)點(diǎn)、高程點(diǎn)進(jìn)行復(fù)
測(cè),并對(duì)場(chǎng)區(qū)內(nèi)的現(xiàn)況地面標(biāo)高統(tǒng)一復(fù)測(cè)。
D、在道路起點(diǎn)沿道路方向左側(cè)紅線外利用全站儀布設(shè)一閉合導(dǎo)線,作為以后施工的
首級(jí)控制點(diǎn)。施工測(cè)量平面控制網(wǎng),導(dǎo)線技術(shù)指標(biāo)按一級(jí)導(dǎo)線要求執(zhí)行(即:導(dǎo)線邊
長(zhǎng)S300m,方位角閉合差為10nl/2,相對(duì)閉合差41/150001
E、控制點(diǎn)的選擇考慮便于長(zhǎng)期保存,即要滿足精度要求、分布均勻方便施工,還要
考慮加密控制點(diǎn)的布設(shè),對(duì)于重點(diǎn)平面控制點(diǎn)及高程控制點(diǎn)采用澆筑混凝土墩進(jìn)行加
固保護(hù),遇有特殊天氣,過(guò)后加測(cè)一次,檢查控制點(diǎn)的變化情況,如有異常及時(shí)予以
調(diào)整或平差。
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F、隨著工程各項(xiàng)工作的進(jìn)一步展開(kāi),為了更好的控制各構(gòu)筑物的平面位置,在首級(jí)
控制點(diǎn)的基礎(chǔ)上,進(jìn)行加密控制點(diǎn)的布設(shè)。加密點(diǎn)布設(shè)成閉合導(dǎo)線和附合導(dǎo)線,并且
加密點(diǎn)要隨時(shí)與首級(jí)控制點(diǎn)進(jìn)行校核。
(2)管網(wǎng)高程控制
A、高程控制與平面控制同步進(jìn)行,待復(fù)測(cè)測(cè)繪院提供的高程控制點(diǎn)經(jīng)監(jiān)理工程師審
批后,按二等水準(zhǔn)技術(shù)要求將高程傳至各個(gè)平面坐標(biāo)點(diǎn)上。
B、結(jié)合本工程的實(shí)際情況在施工過(guò)程可建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)要選在牢固且
不易破壞的地方,當(dāng)施工過(guò)程中水準(zhǔn)點(diǎn)不得不被破壞時(shí),及時(shí)將其引測(cè)至穩(wěn)固的地方,
保證精度與原有水準(zhǔn)點(diǎn)等級(jí)相同。
C、施工過(guò)程中,在使用任何水準(zhǔn)點(diǎn)前必須進(jìn)行復(fù)測(cè),檢查水準(zhǔn)點(diǎn)是否可靠。
D、在管線施工中,由控制導(dǎo)線點(diǎn)的坐標(biāo)及道路永中各交點(diǎn)的坐標(biāo)計(jì)算出放線要素,
然后采用極坐標(biāo)法,用全站儀將各交點(diǎn)測(cè)設(shè)出。根據(jù)開(kāi)挖所放坡度及槽寬,計(jì)算并測(cè)
設(shè)出開(kāi)挖上、下口線,同時(shí),邊挖槽邊將高程傳遞到槽內(nèi)。傳遞高程時(shí)采用DS3自
動(dòng)安平水準(zhǔn)儀及5米鋁合金水準(zhǔn)尺,當(dāng)挖至距設(shè)計(jì)槽底20cm深處時(shí),用經(jīng)緯儀和自
動(dòng)安平水準(zhǔn)儀將中線及高程傳入槽底,清底完畢后,再精確傳遞高程和中線至已成形
槽底。
3、現(xiàn)場(chǎng)清理與掘除
(1)建立測(cè)量控制網(wǎng),施工前對(duì)原地形地物進(jìn)行丈量,做好有關(guān)圖片及攝像工作等清
除準(zhǔn)備工作。
(2)對(duì)擬建道路沿線工程占地范圍內(nèi)原地面之上及之下的地面表土、腐植土、樹(shù)叢、
雜草、雜物、垃圾等一切不適宜路用的材料進(jìn)行清除、裝運(yùn)至棄土場(chǎng),不作為
道路用土。
(3)開(kāi)挖時(shí)將土在指定存土點(diǎn)存放成大堆,回填用土不得和表層雜土混合。
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4、溝槽開(kāi)挖
(1)所有管網(wǎng)溝槽開(kāi)挖全部使用機(jī)械開(kāi)挖,人工清底。
(2)開(kāi)槽前測(cè)設(shè)出上口開(kāi)槽邊線,開(kāi)挖時(shí)將用于路床回填的合格土質(zhì)按指定地點(diǎn)存放
成大堆。溝槽土方運(yùn)輸存放,溝槽開(kāi)挖土方按好土,腐殖土及渣土等分類(lèi)存放、
運(yùn)棄好土,淤泥質(zhì)等富營(yíng)養(yǎng)土分類(lèi)存放,渣土外棄。好土則作為路基填筑材料。
(3)機(jī)械開(kāi)槽,槽底預(yù)留20cm,由人工清理槽底,確保槽底原狀土不受擾動(dòng)。
(4)開(kāi)槽邊坡:當(dāng)槽深小于3米時(shí)其邊坡為1:0.33;當(dāng)槽深大于3米時(shí)坡度為1:0.5,
施工中若遇土質(zhì)不好,坡度要放大。
(5)挖出土方溝槽兩側(cè)暫存,槽邊1.5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆土、卸料或行駛重車(chē),并設(shè)牢固
的安全護(hù)欄。
(6)開(kāi)槽完成后,約請(qǐng)監(jiān)理單位驗(yàn)槽,對(duì)于回填土、軟土等不良地質(zhì)地段以及肥槽地
段,按設(shè)計(jì)單位意見(jiàn)進(jìn)行地基處理后方可進(jìn)入下道工序。
(7)驗(yàn)槽必須進(jìn)行釬探,每一井段做一組,釬探點(diǎn)數(shù)按勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理要求確定,
釬探設(shè)置在檢杳井處,記錄進(jìn)入竣工資料。地基承載力應(yīng)大于80KN/m2,如
不滿足設(shè)計(jì)要求,則與設(shè)計(jì)等單位協(xié)商進(jìn)行土基處理。
(8)溝槽兩側(cè)設(shè)置施工圍檔,避免行人掉入溝槽內(nèi)。
5、管道進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)與堆放
(1)材料責(zé)任師與業(yè)主或監(jiān)理共同逐根檢查驗(yàn)收防腐管的數(shù)量、管子及防腐層質(zhì)量情
況及出廠合格證、質(zhì)量證明書(shū)。
(2)檢查驗(yàn)收項(xiàng)目如下:
A、防腐管的根數(shù)、鋼管規(guī)格、防腐等級(jí);
B、標(biāo)識(shí)核對(duì):核對(duì)防腐管防腐層和鋼管的標(biāo)識(shí)并與質(zhì)量證明書(shū)、合格證具有唯一性
和可追溯性;
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C、防腐外觀:外防腐層完整、光潔、應(yīng)無(wú)刮傷、損壞;
(3)管材、設(shè)備裝卸時(shí),嚴(yán)禁拋摔、拖拽和劇烈撞擊。
(4)管材、設(shè)備運(yùn)輸、存放時(shí)的堆放高度、環(huán)境條件(濕度、溫度、光照等)必須符合產(chǎn)
品的要求,應(yīng)避免暴曬和雨淋。
(5)運(yùn)輸時(shí)應(yīng)逐層堆放,捆扎、固定牢靠,避免相互碰撞。管道、設(shè)備應(yīng)平放在地面
上,并應(yīng)采用軟質(zhì)材料支撐,離地面的距離不應(yīng)小于30mm,支撐物必須牢固,
直管道等長(zhǎng)物件應(yīng)做連續(xù)支撐。
(6)運(yùn)輸、堆放處不應(yīng)有可能損傷材料、設(shè)備的尖凸物,并應(yīng)避免接觸可能損傷管道、
設(shè)備的油、酸、堿、鹽等類(lèi)物質(zhì)。
(7)聚已做好防腐的管道,捆扎和吊裝時(shí)應(yīng)使用具有足夠強(qiáng)度,且不致?lián)p傷管道防腐
層的繩索(帶)。
6、下管對(duì)口
(1)其操作工序流程:檢查管子對(duì)口接頭尺寸-清掃管腔一配管-確定管子縱向焊縫
錯(cuò)開(kāi)位置-第一次管道找直一找對(duì)口間隙尺寸一對(duì)口錯(cuò)口找平一第二次管道
拉線找直T點(diǎn)焊。
(2)管道采用無(wú)縫鋼管,其環(huán)向焊縫錯(cuò)開(kāi)間距不得小于管道直徑。其對(duì)口接頭尺寸及
錯(cuò)口準(zhǔn)許偏差具體見(jiàn)質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)。
(3)下管采用吊車(chē)及人工,要求首尾相連,按順序下入基槽,以便于對(duì)口。管道下溝
槽及溝內(nèi)鋪設(shè)過(guò)程中應(yīng)避免碰傷防腐層,下管使用吊裝帶,調(diào)點(diǎn)最大間距8m。
(4)運(yùn)輸過(guò)程中采用方木支墊,保證管道不被砸、摔、滾、撞。
(5)對(duì)口前應(yīng)先檢查管內(nèi)有無(wú)雜物,及時(shí)清理,并將端頭進(jìn)行臨時(shí)封堵。
7、金屬管道焊接
(1)坡口加工
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A、管端坡口的加工一般采用機(jī)加工,手工電弧焊、半自動(dòng)工藝管端管口采用管廠提
供符合焊接工藝規(guī)程要求的坡口;特殊情況下采用氧乙煥切割加工,但必須用動(dòng)力砂
輪機(jī)將坡口修磨均勻、光滑,并采用外觀檢驗(yàn)并根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場(chǎng)
設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98中相關(guān)要求進(jìn)行檢驗(yàn)。
B、檢查鋼管管端150mm范圍內(nèi)螺旋或直焊縫余高修磨情況0-0.5mm,圓滑過(guò)渡X
C、管口無(wú)壓痕、凹坑等機(jī)械損傷;管口橢圓度符合要求。
D、被焊表面均勻、光滑,不得有起鱗、磨損、鐵銹、污垢、油漆和其它影響焊接質(zhì)
量的有害物質(zhì)。管內(nèi)外表面坡口兩側(cè)25mm范圍以內(nèi)應(yīng)清理至顯出金屬光澤。
E、管端坡口如有機(jī)械加工形成的內(nèi)卷邊,應(yīng)清除整平。
8、管道焊接
(1)焊接要求
A、焊接前,按焊接工藝規(guī)程檢查管口的坡口、鈍邊、間隙和錯(cuò)邊量等,被焊接表面
應(yīng)均勻、光滑,不得有起鱗、裂紋、夾層、油脂、油漆、毛刺、污垢及其它影響焊接
質(zhì)量的有害物質(zhì),合格辦理工序交接手續(xù)后方可焊接。
B、焊接過(guò)程中必須按焊接工藝規(guī)程的要求進(jìn)行施焊,并嚴(yán)格執(zhí)行焊接工操作規(guī)程。
C、檢查焊機(jī)地線與鋼管表面接觸是否牢固,符合要求時(shí)才能焊接。焊前在焊口兩側(cè)
防腐層各搭一塊膠皮(6mm厚)進(jìn)行保護(hù)層,以防止飛濺灼傷防腐層表面。
D、焊接材料的保管和發(fā)放有專人負(fù)責(zé),每天按用量發(fā)放焊材,當(dāng)天未用完的焊材回
收存放,并填寫(xiě)好焊接材料的發(fā)放和回收記錄。
E、焊條使用前按使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行烘干,說(shuō)明書(shū)規(guī)定不明確的,參照下列要求烘
干:根據(jù)焊條的牌號(hào)及烘干保存要求進(jìn)行操作;纖維素型焊條在包裝不好或受潮的情
況下應(yīng)烘干,烘干溫度為70℃~80℃,不得超過(guò)100℃,恒溫時(shí)間為0.5h?訃;低
氫型上向焊條烘干溫度為350℃~450℃,恒溫時(shí)間為lho
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F、(6)焊條烘干設(shè)專人負(fù)責(zé),經(jīng)烘干的低氫型焊條,存入溫度在ioo℃~15(rc的
恒溫箱內(nèi),隨用隨取。時(shí)間不得超過(guò)4h,超過(guò)4h交回焊材庫(kù)重新烘烤。焊條重新烘
干后首先使用,重新烘干次數(shù)不得超過(guò)兩次,并作好詳細(xì)的烘干記錄。
G、焊條在領(lǐng)用和使用過(guò)程中,一定要放在保溫筒內(nèi)。不同牌號(hào)不同規(guī)格的焊條,嚴(yán)
禁放在同一個(gè)保溫筒內(nèi),以免錯(cuò)用?,F(xiàn)場(chǎng)使用的低氫型焊條,存放在性能良好的保溫
筒內(nèi)。
H、焊絲使用時(shí),盡可能使用同一批號(hào),減少因更換批號(hào)對(duì)焊接過(guò)程的影響。
I、保護(hù)氣體純度、干燥度、流量在規(guī)定的范圍之內(nèi),C02純度>99.5%,含水量
<0.005%。Ar純度>99.96%。CO2氣使用前要倒置排水。
J、焊接引弧要在坡口內(nèi)進(jìn)行,嚴(yán)禁在管壁上引弧。焊道的起弧或收弧處互相錯(cuò)開(kāi)
30mm以上。
K、每個(gè)接頭焊接前必須修磨。必須在前一焊層全部完成后,才允許開(kāi)始下一焊層的
焊接。每層焊完后,用砂輪機(jī)或鋼絲刷將飛濺、焊渣和缺陷清除干凈。
L、每一焊工組配二名打磨焊道的砂輪機(jī)工,專門(mén)清理焊道。修磨時(shí)不得傷及管外表
面和坡口形狀。
M、在兩個(gè)焊工收弧交接處,先達(dá)到交接處的焊工多焊部分焊道,便于后焊焊工的收
弧和接頭。
N、半自動(dòng)焊時(shí),每次引弧前,將焊絲端部去除約10mm。引弧時(shí),焊絲干伸長(zhǎng)度直
較短。
0、根焊道起弧點(diǎn)保證熔透,根焊道內(nèi)成型均勻凸起。填充層層數(shù)符合要求,填充焊
道距管外表面l-2mm,蓋面前可根據(jù)填充情況在立焊部位增加立填焊。焊接時(shí),焊
條或焊絲不宜擺動(dòng)太大,對(duì)較寬的焊道采用多道焊方法排焊。
P、焊接過(guò)程中,保證流水作業(yè)各焊接工作緊密銜接,各層焊道連續(xù)焊接,確保層間
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溫度達(dá)到工藝規(guī)程要求。
Q、焊接過(guò)程中,焊工作好所焊焊道的自檢、修補(bǔ)。焊接完成后,焊工將焊縫表面的
熔渣、飛濺等,清理干凈。
R、焊工將焊條頭、焊絲段、焊絲盤(pán)等工業(yè)垃圾放入回收桶內(nèi),集中處理。
S、組對(duì)焊接起始站以及下班或中止焊接2h以上時(shí),組焊末端要用管帽封堵管口,但
管帽不允許與管子點(diǎn)焊。管帽具備防止泥水進(jìn)入管內(nèi)的功能。下溝后的管段,同樣采
用管帽封堵管子兩端。
T、在下列任何一種焊接環(huán)境下,若無(wú)有效的防護(hù)措施,嚴(yán)禁施焊:
a)雨、雪天氣;
b)大氣相對(duì)濕度大于90%;
c)環(huán)境溫度低于焊接工藝規(guī)程規(guī)定的溫度(低于5℃);
d)手工焊時(shí)風(fēng)速大于5m/s;氣體保護(hù)焊時(shí)風(fēng)速大于2m/s;
U、對(duì)焊接環(huán)境采取保護(hù)措施如下:
a)手工、半自動(dòng)焊施焊時(shí)采用簡(jiǎn)易防風(fēng)棚;
b)根焊焊接時(shí),管線兩端管口必須封堵,已焊接管段一端采用易拆卸的封堵封死,
組對(duì)焊接管端用帆布管套封堵,防止管內(nèi)產(chǎn)生穿堂風(fēng),影響焊接質(zhì)量。
c)在防風(fēng)棚內(nèi)裝設(shè)換風(fēng)扇、除濕機(jī)和加熱裝置,降低防風(fēng)棚內(nèi)空氣濕度;
d)焊接環(huán)境溫度低于焊接工藝規(guī)程規(guī)定的溫度時(shí),每層焊道焊后立即用石棉保溫被
(玻璃棉或雜毛氈)對(duì)焊接接頭包裹緩冷,降低焊縫冷卻速度。
V、當(dāng)日不能完成的焊口,必須完成50%鋼管壁厚并不少于三層焊道,未完成的焊口
采用干燥、防水、隔熱的材料覆蓋好。
W、每個(gè)焊完的焊口,在氣流方向上方距焊口100mm處標(biāo)出施焊焊工的代號(hào),并填
寫(xiě)記錄,不采用鋼印做標(biāo)記。
專業(yè)資料
(2)焊縫檢驗(yàn)
A、外觀檢查
管口焊接、修補(bǔ)或返修完成后,及時(shí)進(jìn)行外觀檢查,檢查前清凈接頭表面熔渣、飛
濺物和其它污物。檢查首先自檢(包括焊工自檢、機(jī)組質(zhì)檢員專檢)后由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理復(fù)檢
合格。外觀檢查采用目測(cè)、卷尺、焊接檢驗(yàn)尺。專職檢杳人員有一定焊接經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)水
平,具有資格證書(shū);
本工程焊縫要達(dá)到以下外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
a)焊縫及其附近表面上無(wú)焊渣、無(wú)飛濺、無(wú)裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、引弧痕跡、
有害焊瘤、凹坑及夾具焊點(diǎn)等缺陷。
b)焊縫外觀成形均勻一致,焊縫表面不低于母材表面,焊縫余高0.5-L6mm,余高
超過(guò)時(shí),進(jìn)行打磨,打磨后與母材圓滑過(guò)渡,不傷及母材。
c)焊后錯(cuò)邊量:不大于1.6mm。
d)焊縫寬度比外表面坡口寬度每側(cè)增加0.5mm?3.0mm。
e)咬邊深度不超過(guò)0.5mm;咬邊深度小于0.3mm的任何長(zhǎng)度均為合格;咬邊深度
在0.3~0.5mm之間,單個(gè)長(zhǎng)度不超過(guò)30mm,累計(jì)長(zhǎng)度不大于焊縫周長(zhǎng)
的15%.
B、無(wú)損檢測(cè)
本工程管道焊接的無(wú)損檢測(cè)要求跟據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管
道焊接工程及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98中關(guān)于無(wú)損檢測(cè)的要求,對(duì)管道焊縫(包括地下
室中壓和其它設(shè)計(jì)要求的管線進(jìn)行30%射線無(wú)損拍片對(duì)過(guò)路部分管道焊口進(jìn)行100%
的X射線檢測(cè),II級(jí)為合格,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T12605-90.低壓燃?xì)夤艿篮附舆B接的所
有焊縫隨機(jī)抽不少于總數(shù)的15%進(jìn)行射線探傷檢查,其質(zhì)量不得低于《鋼管環(huán)焊縫熔化
焊對(duì)接接頭射線照透工藝和質(zhì)量分級(jí)》中對(duì)II片質(zhì)量要求。
專業(yè)資料
9、法蘭連接
(1)法蘭在安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,并應(yīng)符合下列要求:
A、法蘭的公稱壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
B、法蘭密封面應(yīng)平整光潔,不得有毛刺及徑向溝槽。法蘭螺紋部分應(yīng)完整,無(wú)損傷。
凹凸面法蘭應(yīng)能自然嵌合,凸面的高度不得低于凹槽的深度。
C、螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整,不得有傷痕、毛刺等缺陷;螺栓與螺母應(yīng)配合良好,
不得有松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象。
(2)法蘭與管道組對(duì)應(yīng)符合下列要求:
法蘭端面應(yīng)與管道中心線相垂直,其偏差值可采用角尺和鋼尺檢查,當(dāng)管道公稱直
徑小于或等于300turn時(shí),允許偏差值為1mm;當(dāng)管道公稱直徑大于300mm時(shí),允
許偏差值為2rm1
(3)法蘭應(yīng)在自由狀態(tài)下安裝連接,并應(yīng)符合下列要求:
、法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行,其偏差不得大于法蘭外徑的且不得大于
A1.5%0,2mm,
不得采用緊螺栓的方法消除偏斜。
B、法蘭連接應(yīng)保持同一軸線,其螺孔中心偏差不宜超過(guò)孔徑的5%,,并應(yīng)保證螺栓
自由穿人。
C、法蘭墊片應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),不得使用斜墊片或雙層墊片。采用軟墊片時(shí),周邊應(yīng)整齊,
墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符。
D、螺栓與螺孔的直徑應(yīng)配套,并使用同一規(guī)格螺栓,安裝方向一致,緊固螺栓應(yīng)對(duì)
稱均勻,緊固適度,緊固后螺栓外露長(zhǎng)度不應(yīng)大于1倍螺距,且不得低于螺母。
E、螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼,不得有楔縫。需要加墊片時(shí),每個(gè)螺栓所加墊片每側(cè)
不應(yīng)超過(guò)1個(gè)。
F、法蘭與支架邊緣或墻面距離不宜小于200mm。
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G、法蘭直埋時(shí),必須對(duì)法蘭和緊固件按管道相同的防腐等級(jí)進(jìn)行防腐。
10、管道土方回填
(1)一般控制措施
A、各管線回填工作開(kāi)始前,向駐地監(jiān)理工程師申報(bào)管線回填土專項(xiàng)部位工程開(kāi)工申
請(qǐng),闡明施工方案、技術(shù)措施及回填質(zhì)保體系,獲批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。
B、管線回填符合施工技術(shù)規(guī)范要求,按規(guī)定頻率進(jìn)行回填土的輕、重型擊實(shí)試驗(yàn),
求得該填料的最佳含水量和最佳干密實(shí)度。溝槽內(nèi)不得有積水、淤泥,所用填料嚴(yán)禁
有磚頭、混凝土塊、樹(shù)根、垃圾和腐殖質(zhì)。如遇到土石方混合路段,應(yīng)用3*3mm孔
過(guò)篩細(xì)土回填。
C、回填分層夯實(shí)或碾壓,溝槽窄小時(shí)擴(kuò)槽,保證有足夠的工作寬度:采用振動(dòng)夯,
虛土厚度a200mm。同時(shí)我單位將積極創(chuàng)造條件,在不損及管道的前提下,盡早進(jìn)行
回填碾壓,在所回填段落,立標(biāo)牌,標(biāo)明施工負(fù)責(zé)人、質(zhì)控試驗(yàn)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員
的姓名。每層回填完畢后,層層報(bào)監(jiān)理抽檢驗(yàn)收,合格后,方可進(jìn)行下層回填,凡是
監(jiān)理工程師抽檢不合格的,要返工或補(bǔ)壓,直至達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。
D、管道回填必須保證管道本身的安全,管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)用振動(dòng)
夯夯實(shí),回填時(shí)管道兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行,高差不超過(guò)300mm,不使管道位移或損傷。分
段回填時(shí),相鄰段的接茬形成臺(tái)階,每層臺(tái)階寬度大厚度的2倍,在合槽施工中,有
雙排或多排管道,其基底位于同一高程時(shí),管道之間的回填與槽壁之間回填同時(shí)進(jìn)行,
若不在同一高程時(shí),先回填基礎(chǔ)低的溝槽,待回填到較高基礎(chǔ)底面后,再按照要求進(jìn)
行回填。
E、管道回填土夯實(shí)至管頂上方500mm處,將黃色印有文字的管道塑料標(biāo)志帶平敷
在管道位置的上方,每段搭接處不少于200mm,帶中間不得撕裂或扭曲。
(2)道路路基范圍內(nèi)的管線回填控制措施
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道路路基范圍內(nèi),新建管線與現(xiàn)狀管線交叉,且垂直距離較小的,采用CIO混凝土
或75#水泥砂漿砌磚墩,在垂直方向包封至管子中線,水平方向兩側(cè)各包封500mm,
其它要求同上。
(3)回填質(zhì)控工作的具體技術(shù)要求
A、在基槽清理完畢后,報(bào)送監(jiān)理工程師驗(yàn)收,簽認(rèn)隱檢單后,方可回填,不得擅自
回填。
B、在回填方案中闡明灰土拌合工藝,經(jīng)駐地監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可施工。
C、用灰土回填溝槽,要進(jìn)行壓實(shí)度、寬度和厚度檢驗(yàn)外,同時(shí)進(jìn)行含灰量的檢驗(yàn)。
槽壁開(kāi)挖的臺(tái)階式層厚的2倍,且此灰土及其以上各層回填必須用夯實(shí)機(jī)具碾壓夯實(shí)
成活,并達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。
D、現(xiàn)場(chǎng)配置質(zhì)控試驗(yàn)人員檢驗(yàn),及時(shí)試驗(yàn),將其試驗(yàn)單,層層報(bào)監(jiān)理抽檢驗(yàn)收,合
格后進(jìn)行簽認(rèn),未經(jīng)抽檢,不得進(jìn)行下層回填。
11、PE管施工
(1)PE管道施工一般規(guī)定
A、聚乙烯管敷設(shè)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》CJJ63的規(guī)
定。管道施工前應(yīng)制定施工方案,確定連接方法、連接條件、焊接設(shè)備及工具、操作
規(guī)范、焊接參數(shù)、操作者的技術(shù)水平要求和質(zhì)量控制方法。
B、管道連接前應(yīng)對(duì)連接設(shè)備按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行檢查,在使用過(guò)程中應(yīng)定期校核。
C、管道連接前,應(yīng)核對(duì)欲連接的管材、管件規(guī)格、壓力等級(jí):檢查管材表面,不宜
有磕碰、劃傷,傷痕深度不應(yīng)超過(guò)管材壁厚的10%。
D、管道連接應(yīng)在環(huán)境溫度-5~45。(:范圍內(nèi)進(jìn)行。當(dāng)環(huán)境溫度低于-5P或在風(fēng)力大于
5級(jí)天氣條件下施工時(shí),應(yīng)采取防風(fēng)、保溫措施等,并調(diào)整連接工藝。管道連接過(guò)程
中,應(yīng)避免強(qiáng)烈陽(yáng)光直射而影響焊接溫度。
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E、當(dāng)管材、管件存放處與施工現(xiàn)場(chǎng)溫差較大時(shí),連接前應(yīng)將管材、管件在施工現(xiàn)場(chǎng)
擱置一定時(shí)間,使其溫度和施工現(xiàn)場(chǎng)溫度接近。
F、連接完成后的接頭應(yīng)自然冷卻,冷卻過(guò)程中不得移動(dòng)接頭、拆卸加緊工具或?qū)?/p>
頭施加外力。
G、管道連接完成后,應(yīng)進(jìn)行序號(hào)標(biāo)記,并做好記錄。
H、管道應(yīng)在溝底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后,方可下溝。
I、管道安裝時(shí),管溝內(nèi)積水應(yīng)抽凈,每次收工時(shí),敞口管端應(yīng)臨時(shí)封堵。
人不得使用金屬材料直接捆扎和吊運(yùn)管道。管道下溝時(shí)應(yīng)防止劃傷、扭曲和強(qiáng)力拉
伸。
K、對(duì)穿越鐵路、公路、河流、城市主要道路的管道,應(yīng)減少接口,且穿越前應(yīng)對(duì)連
接好的管段進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。
L、管材、管件從生產(chǎn)到使用之間的存放時(shí)間,黃色管道不宜超過(guò)1年,黑色管道不
宜超過(guò)2年。超過(guò)上述期限時(shí)必須重新抽樣檢驗(yàn),合格后方可使用。
(2)聚乙烯管道敷設(shè)
A、直徑在90nan以上的聚乙烯燃?xì)夤懿摹⒐芗B接可采用熱熔對(duì)接連接或電熔連
接;直徑小于90ram的管材及管件宜使用電熔連接。聚乙烯燃?xì)夤艿篮推渌馁|(zhì)的
管道、閥門(mén)、管路附件等連接應(yīng)采用法蘭或鋼塑過(guò)渡接頭連接。
B、對(duì)不同級(jí)別、不同熔體流動(dòng)速率的聚乙烯原料制造的管材或管件,不同標(biāo)準(zhǔn)尺寸
比(SDR值)的聚乙爆燃?xì)夤艿肋B接時(shí),必須采用電熔連接。施工前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn).判定
試驗(yàn)連接質(zhì)量合格后方可進(jìn)行電熔連接。
C、熱熔連接的焊接接頭連接完成后,應(yīng)進(jìn)行100%外觀檢驗(yàn)及10%翻邊切除檢驗(yàn),
并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》CJJ63的要求。
D、電熔連接的焊接接頭連接完成后,應(yīng)進(jìn)行外觀檢杳,并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《聚
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乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》CJJ63的要求。
E、電熔鞍形連接完成后,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《聚乙烯燃?xì)夤?/p>
道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ63的要求。
F、鋼塑過(guò)渡接頭金屬端與鋼管焊接時(shí),過(guò)渡接頭金屬端應(yīng)采取降溫措施,但不得影
響焊接接頭的力學(xué)性能。
G、法蘭或鋼塑過(guò)渡連接完成后,其金屬部分應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的防腐等級(jí)進(jìn)行防腐,并
檢驗(yàn)合格。
H、聚乙烯燃?xì)夤艿览萌嵝宰匀粡澢淖冏呦驎r(shí),其彎曲半徑不應(yīng)小于25倍的管
材外徑。
I、聚乙烯燃?xì)夤艿婪笤O(shè)時(shí),應(yīng)在管頂
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