看水崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

看水崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1適用范圍

本規(guī)程適用于冶煉廠閃速吹煉爐看水崗位生產(chǎn)作業(yè)。

2接班

1）提前15分鐘到排班室，穿戴好勞保用品，接受班長(zhǎng)的安全教育，接受班

長(zhǎng)布置的工作任務(wù)，詳細(xì)了解上班生產(chǎn)情況。

2）服從班長(zhǎng)的工作安排，詳細(xì)了解本班工作內(nèi)容和要求。

3）交接班雙方共同現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)設(shè)備實(shí)施運(yùn)行和衛(wèi)生情況。

4）嚴(yán)格按交接班制度交接班，交班者向接班者如實(shí)交代本班生產(chǎn)及設(shè)備運(yùn)

行情況。

5）檢查確認(rèn)手電筒、測(cè)溫槍、管鉗等工具齊全正常。

6）檢查確認(rèn)各配水點(diǎn)進(jìn)、出水溫度、水量正常。

7）檢查確認(rèn)爐內(nèi)外無漏水、積水等現(xiàn)象。

8）檢查確認(rèn)各水冷管件無漏水、滲水等現(xiàn)象。

9）檢查確認(rèn)其他應(yīng)檢查確認(rèn)事項(xiàng)。

10）以上各項(xiàng)檢查確認(rèn)工作完成后，雙方共同在交接班記錄上簽字確認(rèn)，接

班者履行崗位職責(zé)，交班者交班離崗。

11）接班人員有疑問，交接雙方必須共同再次現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。交接雙方不能統(tǒng)一

意見時(shí)，匯報(bào)雙方爐長(zhǎng)確認(rèn)，爐長(zhǎng)不能統(tǒng)一意見時(shí)，匯報(bào)雙方班長(zhǎng)確認(rèn)；班長(zhǎng)不

能統(tǒng)一意見時(shí)，匯報(bào)橫班長(zhǎng)，由橫班班長(zhǎng)協(xié)調(diào)處理。

12）如遇故障或事故，待故障或事故處理完后，再行交接班；特殊情況下經(jīng)

主管領(lǐng)導(dǎo)同意后可進(jìn)行交接班。

3班中操作

1）班中檢查爐體水冷件的通水情況，水冷管件有無漏水、滲水等現(xiàn)象。

2）每小時(shí)向中央控制室詢問高位水箱水位，保證閃速吹煉爐高位水箱水位

在8.3m以上。

3）除連接部水冷件外，其他區(qū)域進(jìn)水溫度不超過35℃,回水溫度小于45℃；

連接部回水溫度不超過65℃o

4）根據(jù)各回水溫度，調(diào)節(jié)水量。

5）爐前更換襯套需停、送壓板水時(shí)，聽從班長(zhǎng)或爐長(zhǎng)安排，并做好停送水

記錄。

6）停、送水后匯報(bào)中控室、班長(zhǎng)、爐長(zhǎng)，通知爐后主操、白班主主操。

4斷水處理

1）發(fā)現(xiàn)回水?dāng)嗨畷r(shí)，應(yīng)立即檢查進(jìn)水閥門、管路、水冷件是否發(fā)生漏水。

2）如果發(fā)現(xiàn)漏水，應(yīng)立即關(guān)閉該水路進(jìn)水閥門，匯報(bào)班長(zhǎng)、爐長(zhǎng)和中控室，

吹煉爐停料，匯報(bào)主管技術(shù)人員組織搶修；

3）如果沒有漏水，慢慢開大進(jìn)水閥門，直至回水正常。開大進(jìn)水閥門仍不

能正常通水時(shí)，匯報(bào)班長(zhǎng)、爐長(zhǎng)和中控室，吹煉爐停料，匯報(bào)技術(shù)人員組織搶修。

5漏水處理

1）發(fā)現(xiàn)爐體冷卻水漏水，滲水時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)班長(zhǎng)采取措施處理。

2）管件漏水在爐子上方，漏水小采用水桶接裝或?qū)Я髦翣t體以外，匯報(bào)技

術(shù)人員待合適時(shí)機(jī)處理；漏水較大，且無法接水或?qū)Я?，關(guān)閉該漏水對(duì)應(yīng)閥門，

并匯報(bào)爐長(zhǎng)和班長(zhǎng)，吹煉爐停料，匯報(bào)技術(shù)人員組織搶修。

3）管件漏水漏在爐體以外，采用墊膠皮打卡子的方法處理；無法打卡子時(shí)，

匯報(bào)技術(shù)人員組織處理。

4）水冷件漏水，水漏到爐體以外，繼續(xù)通水，并匯報(bào)技術(shù)人員組織處理。

5）水冷件漏水漏到爐體內(nèi)，關(guān)閉該漏水對(duì)應(yīng)閥門，并匯報(bào)爐長(zhǎng)和班長(zhǎng)，吹

煉爐停料，匯報(bào)技術(shù)人員組織搶修。

6）如爐體水冷件漏水需要關(guān)閉閥門處理時(shí)，必須匯報(bào)班長(zhǎng)，并請(qǐng)示技術(shù)人

員同意。

6維護(hù)保養(yǎng)

1）維護(hù)好測(cè)溫裝置，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與自動(dòng)化聯(lián)系進(jìn)行修復(fù)處理。

2）定期活動(dòng)閥門，確保閥門開關(guān)靈活。

7交班

1）交班前對(duì)本崗位設(shè)備實(shí)施狀況進(jìn)行確認(rèn)，有問題或故障時(shí)當(dāng)班處理。

2）對(duì)本崗位范圍內(nèi)的衛(wèi)生清掃干凈。

3）檢查工器具、照明齊全，并按定制要求擺放整齊。

4）真實(shí)完整填寫好記錄。

5）對(duì)接班人員如實(shí)交代當(dāng)班生產(chǎn)情況，設(shè)備設(shè)施運(yùn)行情況。

6）交接雙方確認(rèn)無異議時(shí)，簽字確認(rèn)交班。

7）對(duì)接班人員有疑問的，交接雙方共同現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。交接雙方不能統(tǒng)一意見

時(shí)，匯報(bào)雙方爐長(zhǎng)進(jìn)行確認(rèn)；雙方爐長(zhǎng)不能統(tǒng)一意見時(shí)，匯報(bào)雙方班長(zhǎng)確認(rèn)；班

長(zhǎng)不能統(tǒng)一意見時(shí)，匯報(bào)橫班長(zhǎng)，由橫班班長(zhǎng)協(xié)調(diào)處理。

8崗位危險(xiǎn)預(yù)知、事故預(yù)防及應(yīng)急處理

8.1危險(xiǎn)因素

1）點(diǎn)檢過程發(fā)生循環(huán)水燙傷。

2）高空墜落傷害。

3）上下樓梯時(shí)滑倒。

4）點(diǎn)檢爐況時(shí)負(fù)壓波動(dòng)燒傷或煙氣中毒。

5）其它因素。

8.2事故類型

1）灼傷。

2）高處墜落。

3）中毒（窒息）。

4）其它傷害。

8.3事故原因

1）在點(diǎn)檢或處理水系統(tǒng)故障時(shí)，高溫水和水蒸氣噴濺發(fā)生燙傷事故。

2）攀高檢查時(shí)沒有佩帶安全帶或固定物體脫落造成墜落。

3）上下樓梯未抓住扶手滑倒或踩空。

4）未按要求佩戴安全防護(hù)用品和面罩，系統(tǒng)負(fù)壓波動(dòng)。

8.4事故預(yù)防

1）佩戴齊全防護(hù)用品。水套斷、停水后送水操作，要緩慢由小至大，出水

口不能正對(duì)人員，防止水汽化后燙傷。

2）高空作業(yè)佩帶安全帶。

3）上下樓梯時(shí)抓住扶手防止滑倒或踩空。

4）按要求佩戴安全防護(hù)用品和面罩，中控室協(xié)調(diào)控制爐膛合適負(fù)壓。

8.4應(yīng)急處理

1）視人員傷害程