甲醇廠現(xiàn)場崗位應(yīng)急預(yù)案_第1頁
甲醇廠現(xiàn)場崗位應(yīng)急預(yù)案_第2頁
甲醇廠現(xiàn)場崗位應(yīng)急預(yù)案_第3頁
甲醇廠現(xiàn)場崗位應(yīng)急預(yù)案_第4頁
甲醇廠現(xiàn)場崗位應(yīng)急預(yù)案_第5頁
已閱讀5頁,還剩12頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

壓縮現(xiàn)場崗位事故處理應(yīng)急預(yù)案

一、全廠斷電

1、焦?fàn)t氣壓縮機(jī)做緊急停車處理,關(guān)閉四出閥門,打開四段

放空進(jìn)行卸壓;備用電送上后,壓縮機(jī)盤車。

2、合成氣壓縮機(jī)做緊急停車處理:a、關(guān)閉新鮮氣入、出口

閥,循環(huán)氣出口閥及蒸汽入口閥;b、打開放空閥卸壓,然后用

2置換,系統(tǒng)保壓;c、備用電送上后,建立油循環(huán),投盤車。

二、合成氣壓縮機(jī)跳車

1、焦?fàn)t氣壓縮機(jī)做減量處理。

2、合成氣壓縮機(jī)做緊急停車:a、關(guān)閉新鮮氣入、出口閥、

循環(huán)氣出口大閥及蒸汽入口閥;b、機(jī)組卸壓,氮?dú)庵脫Q,系統(tǒng)

保壓;c、建立油循環(huán),投盤車。

三、焦?fàn)t氣壓縮機(jī)跳車

1、焦?fàn)t氣壓縮機(jī):關(guān)閉四出閥,全開放空閥卸壓,全開一

回一閥。

2、準(zhǔn)備好備用壓縮機(jī),做好開車準(zhǔn)備。

3、合成氣壓縮機(jī):a、根據(jù)喘振點(diǎn)及時(shí)調(diào)整一、二段防喘振

閥開度;b、調(diào)節(jié)干氣密封、軸封等;c、若焦?fàn)t氣壓縮機(jī)長時(shí)間

不能開啟,與調(diào)度、中控聯(lián)系,做停車處理。

四、循環(huán)水中斷

1、焦?fàn)t氣壓縮機(jī):a、若中斷時(shí)間不長,與調(diào)度聯(lián)系適當(dāng)減

量;b、若中斷時(shí)間長,做停車處理。

2、合成氣壓縮機(jī):a、若中斷時(shí)間不長,與調(diào)度聯(lián)系適當(dāng)減

量;b、若中斷時(shí)間長,做停車處理;①、關(guān)閉新鮮氣入出口閥、

循環(huán)氣出口大閥及蒸汽入口閥;②、打開放空閥對(duì)壓縮機(jī)卸壓;

③、建立油循環(huán),投盤車。

五、鍋爐跳車

1、焦?fàn)t氣壓縮機(jī):a、與調(diào)度聯(lián)系。確認(rèn)開車時(shí)間;b、壓縮

機(jī)減量或停車處理。

2、合成氣壓縮機(jī)做緊急停車處理:a、關(guān)閉新鮮氣入、出口

閥、循環(huán)氣出口大閥及蒸汽入口閥;b、打開放空閥對(duì)機(jī)組卸壓,

打開蒸汽放空閥,卸掉蒸汽余壓;c、建立油循環(huán),投盤車。

六、羅茨風(fēng)機(jī)跳車

1、焦?fàn)t氣壓縮機(jī):a。與調(diào)度聯(lián)系,壓縮機(jī)做減量處理;b、

確認(rèn)鼓風(fēng)機(jī)開車時(shí)間,若長時(shí)間無焦?fàn)t氣,壓縮機(jī)做停車處理。

2、合成氣壓縮機(jī):a。與調(diào)度聯(lián)系,壓縮機(jī)做減量處理;b、

若長時(shí)間無焦?fàn)t氣,壓縮機(jī)低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或做停車處理。

七、管道著火、爆炸

1、通知調(diào)度、車間。

2、緊急停焦?fàn)t氣壓縮機(jī),關(guān)閉一入大閥,同時(shí)通入氮?dú)猓ㄗ?/p>

意先滅電控柜、油槽的火,防止二次爆炸)。

3、合成氣壓縮機(jī)視情況做減量或切氣處理,嚴(yán)重時(shí)做緊急停

車處理。

4、若著火時(shí)發(fā)生斷電,則按斷電時(shí)的緊急停車處理。

八、煤氣泄漏

1、通知調(diào)度、車間。

2、立即佩戴防毒面具或空氣呼吸器做緊急停車處理,并通入

氮?dú)庵脫Q,切斷電源,噴霧狀水稀釋、溶解,加強(qiáng)通風(fēng)。

九、甲醇泄漏

1、與調(diào)度聯(lián)系,壓縮機(jī)做減量處理,嚴(yán)重時(shí)做停車處理。

2、應(yīng)急處理人員佩戴自給式呼吸器趕赴現(xiàn)場。

合成中控崗位事故處理應(yīng)急預(yù)案

一、全廠斷電

1、打開放空閥對(duì)合成系統(tǒng)卸壓,氮?dú)庵脫QCO+AWO.5%,系

統(tǒng)保溫保壓。

2、通知現(xiàn)場人員,關(guān)閉各自調(diào)閥的前后截止閥,注意控制各

項(xiàng)指標(biāo)。

3、按各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的停止按鈕,防止動(dòng)設(shè)備自啟動(dòng)。

4、建立油循環(huán),投盤車。

二、合成氣壓縮機(jī)跳車

1、通知調(diào)度、轉(zhuǎn)化,打開合成氣壓縮機(jī)入口放空,防止

憋壓。

2、通知現(xiàn)場關(guān)閉新鮮氣入、出口大閥,循環(huán)氣出口大閥及

蒸汽入口閥;建立油循環(huán),投用盤車。

3、合成系統(tǒng)做緊急停車處理:a、系統(tǒng)卸壓,通入氮?dú)庵脫Q;

b、系統(tǒng)保溫保壓,注意控制各項(xiàng)指標(biāo)。

三、焦?fàn)t氣壓縮機(jī)跳車、羅茨鼓風(fēng)機(jī)跳車

1、與調(diào)度聯(lián)系,確認(rèn)送氣時(shí)間。

2、若短時(shí)間內(nèi)送氣:a、合成氣壓縮機(jī)打開防喘振、降低轉(zhuǎn)速,

通知現(xiàn)場關(guān)閉新鮮氣大閥,合成系統(tǒng)自循環(huán);b、合成系統(tǒng)卸壓,

控制好各項(xiàng)指標(biāo)。

3、若長時(shí)間內(nèi)不能送氣,合成系統(tǒng)做停車處理。

四、循環(huán)水中斷

1、聯(lián)系調(diào)度詢問停水原因及恢復(fù)供水時(shí)間。

2、若恢復(fù)供水時(shí)間短:a、壓縮機(jī)做減量處理;b、合成系統(tǒng)

卸壓,控制好各項(xiàng)指標(biāo)。

3、若長時(shí)間不能供水:合成系統(tǒng)、壓縮機(jī)做停車處理。

五、鍋爐跳車

1、一臺(tái)爐跳車時(shí),合成氣壓縮機(jī)降負(fù)荷,若中壓蒸汽短時(shí)間

未恢復(fù),做停車處理。

2、兩臺(tái)鍋爐同時(shí)跳車,合成氣壓縮機(jī)做緊急停車處理。

六、管道著火、爆炸

1、通知調(diào)度、鍋爐。

2、合成氣壓縮機(jī)做緊急停車處理

3、合成系統(tǒng)卸壓,然后向合成系統(tǒng)充氮?dú)膺M(jìn)行滅火或用水滅

火。

七、甲醇泄漏

1、立即通知調(diào)度、車間。

2、與調(diào)度聯(lián)系,合成氣壓縮機(jī)做減量處理,嚴(yán)重時(shí)做停車處

理;合成系統(tǒng)做相應(yīng)處理,注意各項(xiàng)指標(biāo)。

合成現(xiàn)場崗位事故處理應(yīng)急預(yù)案

一、全廠斷電、合成氣壓縮機(jī)跳車

1、合成系統(tǒng)做緊急停車處理,合成系統(tǒng)卸壓,控制卸壓速

度三1.5MPa/h,氮?dú)庵脫Q。

2、關(guān)閉各自調(diào)閥前截止閥,合成系統(tǒng)保溫保壓。

3、按各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備停止按鈕,防止防止設(shè)備自啟動(dòng)。

二、焦?fàn)t氣壓縮機(jī)跳車、羅茨鼓風(fēng)機(jī)跳車、鍋爐跳車

1、短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)時(shí)則:合成系統(tǒng)卸壓,降負(fù)荷,系統(tǒng)保溫

保壓。

2、短時(shí)間內(nèi)不能恢復(fù)時(shí)則:合成系統(tǒng)做停車處理。

三、管道著火、爆炸

1、立即通知調(diào)度、中控。

2、合成系統(tǒng)做緊急停車處理,合成系統(tǒng)卸壓,向合成系統(tǒng)

充氮?dú)膺M(jìn)行滅火,或用消防器材滅火。

四、甲醇泄漏

1、立即通知調(diào)度啟動(dòng)泡沫消防水系統(tǒng)。

2、視甲醇泄漏情況,合成系統(tǒng)卸壓降負(fù)荷做緊急停車處理。

3、疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)域。

精僧崗位事故處理應(yīng)急預(yù)案

一、全廠斷電

精僧做緊急停車處理:

1、關(guān)閉加壓塔采出,關(guān)閉雜醇采出。

2、關(guān)閉預(yù)塔、加壓塔蒸汽大閥。

3、注意各塔、各槽液位、壓力、溫度等。

4、各個(gè)運(yùn)行的屏蔽泵復(fù)位,出口閥關(guān)閉。

5、注意電源恢復(fù)時(shí),防止現(xiàn)場泵自啟動(dòng)。

二、焦?fàn)t氣壓縮機(jī)跳車、羅茨鼓風(fēng)機(jī)跳車、合成氣壓縮機(jī)跳車、

鍋爐跳車

1、立即切采出至粗甲醇槽,殘夜至粗甲醇槽。

2、停各臺(tái)機(jī)泵、總進(jìn)料、各回流泵。

3、關(guān)閉兩個(gè)蒸汽自調(diào)閥及截止閥。

4、各塔視情況充氮?dú)獗U龎骸?/p>

三、管道著火、管道斷裂、甲醇泄漏

1、立即通知調(diào)度啟動(dòng)泡沫消防水系統(tǒng)。

2、精儲(chǔ)系統(tǒng)做減量或緊急停車處理。

3、迅速查明原因,疏散危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)人員,防止事故的擴(kuò)大或蔓

延。

鍋爐崗位事故處理應(yīng)急預(yù)案

一、全廠斷電

1、發(fā)現(xiàn)斷電停爐時(shí),將各停止按鈕復(fù)位。

2、立即檢查各爐的切斷閥是否動(dòng)作正常,并關(guān)閉手動(dòng)蝶閥。

3、關(guān)閉主蒸汽門、連排門和取樣閥,進(jìn)行保壓、保水。

4、視壓力情況開啟本體疏水及省煤器再循環(huán)門。

5、關(guān)閉除氧器蒸汽手動(dòng)閥。

6、關(guān)閉給水泵出口閥,做備用。

7、電源恢復(fù):a、首先啟動(dòng)給水泵及脫鹽水泵,保證鍋爐及燒

嘴的用水,同時(shí)啟動(dòng)深井,保障冷卻用水,如不能啟動(dòng),則用原

水箱的水開連通閥;b、將各爐操作系統(tǒng)倒為手動(dòng)位置,檢查盤

面到點(diǎn)火狀態(tài),隨時(shí)準(zhǔn)備點(diǎn)火;c、如果電源是備用電時(shí),確定

是否點(diǎn)火,聯(lián)系調(diào)度,點(diǎn)火時(shí)執(zhí)行操作票。

二、煤氣管道著火

1、局部著火時(shí),可用黃泥土、沙子或棉布堵死滅火。

2、著大火時(shí),管徑小于等于100mm的管道可直接關(guān)閉閥門滅

火;管徑大于100mm的管道可根據(jù)煤氣壓力關(guān)小閥門,降低壓力

并向管道內(nèi)通入蒸汽滅火或通入氮?dú)鉁缁?,但管道壓力不得小?/p>

10mm水柱,嚴(yán)禁突然關(guān)閉閥門防止回火。

3、煤氣設(shè)備燒紅時(shí),不得用冷水驟然冷卻,防止管道變形斷

裂。

4、煤氣管道內(nèi)著火時(shí),關(guān)閉所有放散管和人孔,向管道內(nèi)通

入蒸汽或氮?dú)鉁缁?,滅火后立即切斷氣源?/p>

三、煤氣管道爆炸

1、根據(jù)流量指示可大致判斷事故地點(diǎn),迅速將靠近事故兩端

的閥門關(guān)閉進(jìn)行隔絕。

2、報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)、調(diào)度及安全部。

3、煤氣擴(kuò)散地區(qū)不許有明火,若威脅到室內(nèi)安全時(shí),工作人

員需佩戴空氣呼吸器,無關(guān)人員立即離開現(xiàn)場。

4、若鍋爐無法維持運(yùn)行,應(yīng)立即做停爐處理。

5、引送風(fēng)機(jī)不停,維持爐膛負(fù)壓80pa以上繼續(xù)通風(fēng)。

四、煤氣中毒

1、當(dāng)空氣中的CO超過30mg/m3時(shí),應(yīng)通知安全部監(jiān)測,同時(shí)

采取通風(fēng)措施,如有人中毒時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行施救,并匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)

導(dǎo)。

2、中毒輕微者表現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀,中毒較重者表

現(xiàn)失去知覺,口吐白沫等癥狀,應(yīng)立即搶救通知煤氣站、安全部

和附近醫(yī)院,輕者可直接送往附近醫(yī)院。

3、中毒已停止呼吸,應(yīng)在現(xiàn)場煤氣區(qū)域的上風(fēng)頭立即做人工

呼吸,同時(shí)通知附近醫(yī)院趕到現(xiàn)場搶救。

4、中毒未恢復(fù)知覺前,不得用急救車送往較遠(yuǎn)醫(yī)院,要送往

較近醫(yī)院搶救,途中應(yīng)有人護(hù)送,并采取有效地急救措施。

五、煤氣中斷

1、當(dāng)煤氣壓力下降時(shí),及時(shí)關(guān)閉燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥,維持壓力,當(dāng)

壓力降到保護(hù)值時(shí),連鎖動(dòng)作會(huì)切斷氣源,如能及時(shí)恢復(fù)壓力,

原因明確可及時(shí)恢復(fù)運(yùn)行,否則按停爐處理。

2、停爐后,應(yīng)檢查氣動(dòng)閥,吹掃、放散是否動(dòng)作正常,并關(guān)

閉手動(dòng)總閥。如果各閥未動(dòng)作,需馬上手動(dòng)操作,最后觀察火焰

是否熄滅。

水處理崗位事故處理應(yīng)急預(yù)案

全廠斷電

發(fā)現(xiàn)斷電時(shí),水處理崗位將各停止按鈕復(fù)位后,檢查設(shè)備到備

用狀態(tài)。

電源恢復(fù)后應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)廣深井給水泵,保證冷卻水供應(yīng),檢查

R0設(shè)備正常時(shí),可及時(shí)產(chǎn)水。

循環(huán)水崗位事故處理應(yīng)急預(yù)案

全廠斷電

發(fā)現(xiàn)斷電時(shí),循環(huán)水崗位將各停止按鈕復(fù)位后,關(guān)閉循環(huán)水泵

出口閥,做好備用。

電源恢復(fù)后,檢查設(shè)備正常,等待調(diào)度通知是否啟動(dòng)循環(huán)泵,

同時(shí)啟動(dòng)2*深井給水泵。啟動(dòng)循環(huán)泵時(shí),必須得到送電完畢的通

知才能起泵。

空分崗位事故處理應(yīng)急預(yù)案

一、氧壓機(jī)或氧氣管道著火的注意措施

1.如果氧壓機(jī)或氧氣管道著火,首先打開氮?dú)馊肟陂y門,

關(guān)閉氧氣入口閥門。

2.氧壓機(jī)壓氮?dú)鉁缁稹?/p>

3.通知調(diào)度,邊切氧邊自救。

4.停止氧壓機(jī)。

二、轉(zhuǎn)化切氧的應(yīng)急措施

1.如果轉(zhuǎn)化緊急切氧,聽到調(diào)度通知后,應(yīng)問清是保壓

還是停車。

2.如果保壓,壓力控制在1.3T.5MPa,用氧氣放散閥控

制,嚴(yán)禁用回流閥控制。

3.注意切氧時(shí)氧氣壓力不能超高。

4.如果需要停車,打開放空,關(guān)閉出口閥門,注意氧壓

機(jī)回流閥關(guān)閉,以免超壓。

5.當(dāng)氧壓機(jī)出口壓力低,氧壓機(jī)進(jìn)口壓力為負(fù)壓,證明

轉(zhuǎn)化放空量大造成的,及時(shí)通知轉(zhuǎn)化控制放空量或停氧壓機(jī),防

止氧壓機(jī)進(jìn)口管線為負(fù)壓造成事故。

三、緊急停車的應(yīng)急預(yù)案

1.如果蒸汽壓力或某種原因被迫停車,步驟如下:

①緊急停止氧壓機(jī)(電腦?;颥F(xiàn)場停)

②停氮壓機(jī)(注意氧壓機(jī)回流閥必須關(guān)閉)

③505緊急停車或現(xiàn)場操作停車。

④倒換儀表氣

⑤打開暖管、暖機(jī)的蒸汽導(dǎo)淋。

⑥氮塔處理好,打開氮泵回流閥,關(guān)閉氮塔所有閥門,V706

投自動(dòng),以免精氮塔超壓,V8投自動(dòng)。

⑦ET處于開車狀態(tài),回流全開,噴嘴全關(guān),關(guān)閉潤滑油的

冷卻水,保持油溫。

⑧噴淋系統(tǒng):注意水冷、空冷的液位,及時(shí)關(guān)閉vin,以

免水位過高造成事故。

⑨分子篩程序打停止,如果加熱階段手動(dòng)停止電爐工作。

⑩關(guān)閉應(yīng)關(guān)閉的閥門,注意上塔壓力不能超壓。

@調(diào)整AC油壓,關(guān)閉油冷卻水,汽輪機(jī)靜止后投入盤車。

四、蒸汽壓力低時(shí)應(yīng)急措施

1.如果蒸汽壓力發(fā)現(xiàn)下降,首先聯(lián)系調(diào)度,鍋爐,問清什

么原因造成的,需要多長時(shí)間。

2.首先關(guān)小進(jìn)口導(dǎo)葉,關(guān)閉防喘閥門,這主意AC的排氣

壓力,不能超壓或過低。

3.如果蒸汽壓力還總下降,降汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速7800-7000轉(zhuǎn),

然后關(guān)小進(jìn)口導(dǎo)葉,壓力控制0.4MPa以上即可。

4.減少產(chǎn)品產(chǎn)量,切除氫塔。

5.暖管放空略開一點(diǎn),看氧氣產(chǎn)量,如果不能滿足生產(chǎn)要

求時(shí),聯(lián)系調(diào)度停一臺(tái)氧壓機(jī)。

6.停0C時(shí),一定把氧壓機(jī)回流關(guān)閉,以免超壓。

7.減少氣量,注意L0液位,必要時(shí)排放部分液氧,降低

液位,開打VI閥,注意精氫塔壓力,全開V706,不能超壓或成

負(fù)壓。

8.如果蒸汽壓力繼續(xù)下降,汽輪機(jī)的真空度,排氣壓力不

能維持汽輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),只能停止汽輪機(jī)工作。

9.如果停車時(shí)按照正常停車步驟處理。

五、液體儲(chǔ)罐泄漏時(shí)應(yīng)急措施

1.發(fā)現(xiàn)液體儲(chǔ)罐泄漏,首先關(guān)閉出塔液體閥門。

2.看儲(chǔ)罐儲(chǔ)存的什么液體,以免窒息。

3.拉好警戒線,以免凍傷。

4.對(duì)泄漏的液體進(jìn)行處理,氣化蒸發(fā)。

5.對(duì)儲(chǔ)罐泄壓,進(jìn)行漏點(diǎn)處理。

氣柜崗位事故處理應(yīng)急預(yù)案

全廠斷電、設(shè)備或管道發(fā)生爆炸等事故,立即做緊急停車處

理:

一、短時(shí)間停電

1、立即打開氣柜上部組合油箱中貯油室的一個(gè)閥門,給油封

供油。當(dāng)該室油用完后,油泵仍未恢復(fù)供油時(shí),關(guān)閉此閥門,打

開注油室另一閥門。

2、打開注油閥門時(shí),需小心緩慢,同時(shí)根據(jù)密封油溢流情況

控制閥門開度。

二、長時(shí)間停電

如果預(yù)備油箱貯存的油用完后仍未恢復(fù)供電,應(yīng)切斷氣柜的

焦?fàn)t氣進(jìn)口閥,使氣歸活塞保持靜止,必要時(shí)放空氣柜內(nèi)焦?fàn)t氣。

此過程要與調(diào)度聯(lián)系,得到調(diào)度指令后再進(jìn)行操作。

三、當(dāng)氣柜入出口或氣柜頂部設(shè)置的co檢測探頭發(fā)出報(bào)警信

號(hào),說明有煤氣泄漏,立即進(jìn)行檢查,包括密封油泵運(yùn)行情況、

現(xiàn)場管道

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論